JPH02278029A - スリーブ形ゴム緩衝器 - Google Patents
スリーブ形ゴム緩衝器Info
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- JPH02278029A JPH02278029A JP2073141A JP7314190A JPH02278029A JP H02278029 A JPH02278029 A JP H02278029A JP 2073141 A JP2073141 A JP 2073141A JP 7314190 A JP7314190 A JP 7314190A JP H02278029 A JPH02278029 A JP H02278029A
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- Japan
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
- F16F13/1481—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially characterised by features of plastic springs, e.g. presence of cavities or stiffeners; characterised by features of flexible walls of equilibration chambers, i.e. membranes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はスリーブ形ゴム緩衝器に関し、さらに詳細には
、第1のゴム製弾性体により半径方向に弾性的に相互支
承された内管と外管を具備し、第1の弾性体が少くとも
2個の相対する液体入り隔室を有し、これらの隔室が隔
壁によって分離され、対を成して緩衝孔で連通されて成
る液圧減衰式スリーブ形ゴム緩衝器に関する。
、第1のゴム製弾性体により半径方向に弾性的に相互支
承された内管と外管を具備し、第1の弾性体が少くとも
2個の相対する液体入り隔室を有し、これらの隔室が隔
壁によって分離され、対を成して緩衝孔で連通されて成
る液圧減衰式スリーブ形ゴム緩衝器に関する。
(従来の技術)
上記のスリーブ形ゴム緩衝器は欧州特許第9120号に
より公知である。その場合内管と外管は単一の弾性体に
よって半径方向に弾性的に相互支される。こうして弾性
支持力が明確に確定されている。このため上記のスリー
ブ形ゴム緩衝器は特定の用途にしか最適に使用されない
。従って当初予定した荷重から偏ると、目的のために使
用するときに得られる減衰及び絶縁特性が必ず阻害され
る結果となる。
より公知である。その場合内管と外管は単一の弾性体に
よって半径方向に弾性的に相互支される。こうして弾性
支持力が明確に確定されている。このため上記のスリー
ブ形ゴム緩衝器は特定の用途にしか最適に使用されない
。従って当初予定した荷重から偏ると、目的のために使
用するときに得られる減衰及び絶縁特性が必ず阻害され
る結果となる。
(発明が解決しようとする課題)
従って、本発明の目的とするところは、用途の特殊な要
求に関連して弾性的性質を変えることができ、当該条件
に的確に適応することが可能な、改良型上記タイプのス
リーブ形ゴム緩衝器を提供するにある。
求に関連して弾性的性質を変えることができ、当該条件
に的確に適応することが可能な、改良型上記タイプのス
リーブ形ゴム緩衝器を提供するにある。
(課題を解決するための手段)
上記課題を解決するために、本発明によれば、第1のゴ
ム製弾性体により半径方向に弾性的に相互支承された内
管と外管を具備し、第1の弾性体が少くとも2個の相対
する液体入り隔室を有し、これらの隔室が隔壁によって
分離され、対を成して緩衝孔で連通されて成る液圧減衰
式スリーブ形ゴム緩衝器において、上記第1の弾性体(
3)と平行に第2の弾性体(10)が設けられ、上記第
2の弾性体(10)が上記第1の弾性体(3)から軸方
向間隔を置いて、上記内管(1)と−1−記外管(2)
の間の間隙に配設されていることを特徴とするスリーブ
形ゴム緩衝器が提供される。
ム製弾性体により半径方向に弾性的に相互支承された内
管と外管を具備し、第1の弾性体が少くとも2個の相対
する液体入り隔室を有し、これらの隔室が隔壁によって
分離され、対を成して緩衝孔で連通されて成る液圧減衰
式スリーブ形ゴム緩衝器において、上記第1の弾性体(
3)と平行に第2の弾性体(10)が設けられ、上記第
2の弾性体(10)が上記第1の弾性体(3)から軸方
向間隔を置いて、上記内管(1)と−1−記外管(2)
の間の間隙に配設されていることを特徴とするスリーブ
形ゴム緩衝器が提供される。
軸方向間隔により第1及び第2の弾性体は互いに独立に
移動可能である。
移動可能である。
音響効果高周波振動がこうして兄事に絶縁される。そし
て本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器が弾圧されると
きに、第1の弾性体の液体入り隔室に生じる圧力増加は
第2の弾性体の区域に影響を与えず、また第2の弾性体
に弾性予圧を発生させることがない点が特に重要である
。
て本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器が弾圧されると
きに、第1の弾性体の液体入り隔室に生じる圧力増加は
第2の弾性体の区域に影響を与えず、また第2の弾性体
に弾性予圧を発生させることがない点が特に重要である
。
第1及び第2の弾性体の弾性支持力はほぼ任意に相互に
調整することができる。目的のために使用するときに第
1の弾性体が全体として支持される荷重の50%未満を
受けるように調整することが好ましい。しかし、その中
に納められた液体入り隔室の圧縮弾性は、外管に対する
内管の大きな相対変位が生じたときに液体分の圧縮を保
証すると共に緩衝孔で減衰効果を得るために、十分に大
きくなければならない。この点に関して守らねばならな
い周辺条件は専門分野で周知の事である。
調整することができる。目的のために使用するときに第
1の弾性体が全体として支持される荷重の50%未満を
受けるように調整することが好ましい。しかし、その中
に納められた液体入り隔室の圧縮弾性は、外管に対する
内管の大きな相対変位が生じたときに液体分の圧縮を保
証すると共に緩衝孔で減衰効果を得るために、十分に大
きくなければならない。この点に関して守らねばならな
い周辺条件は専門分野で周知の事である。
第2の弾性体は後で組立てることができ、内管及び/又
は外管と摩擦拘束的に連結するのが適当である。こうし
て組立てた後に第2の弾性体は本発明スリーブ形ゴム緩
衝器の残余の部材と共に、完結した構成単位を成す。
は外管と摩擦拘束的に連結するのが適当である。こうし
て組立てた後に第2の弾性体は本発明スリーブ形ゴム緩
衝器の残余の部材と共に、完結した構成単位を成す。
本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器においては外管と
内管が全長にわたって不可撓に形成されている。
内管が全長にわたって不可撓に形成されている。
この場合全長にわたって均衡した支持力を得るために、
第2の弾性体が2個の部分体から成り、部分体が鏡像対
称的に形成され、第1の弾性体に対してアライメントが
とれるように配置されれば有利であることが判明した。
第2の弾性体が2個の部分体から成り、部分体が鏡像対
称的に形成され、第1の弾性体に対してアライメントが
とれるように配置されれば有利であることが判明した。
第2の弾性体が内管と摩擦拘束的に連結された実施態様
においては、第2の弾性体を金属支持スリーブの外周に
接着して固定し、支持スリーブにより摩擦拘束的に内管
と連結されるならば、十分な信頼性を保証する上で有利
であることが判明した。その場合効力を発揮する、第2
の弾性体と支持スリーブの間の接着継手は、直接に加硫
することによって作られる。支持スリーブを金属で形成
することにより、内管の不可撓性と相まって長期間にわ
たり2個の弾性体の固着が保証される。
においては、第2の弾性体を金属支持スリーブの外周に
接着して固定し、支持スリーブにより摩擦拘束的に内管
と連結されるならば、十分な信頼性を保証する上で有利
であることが判明した。その場合効力を発揮する、第2
の弾性体と支持スリーブの間の接着継手は、直接に加硫
することによって作られる。支持スリーブを金属で形成
することにより、内管の不可撓性と相まって長期間にわ
たり2個の弾性体の固着が保証される。
用途の特殊な要求により良く適応するために、第2の弾
性体を互いに垂直に配列された2つの半径方向面で可撓
性が異なるように形成することができる。例えば自動車
の内燃機関を支承するときにこのような場合が起こる。
性体を互いに垂直に配列された2つの半径方向面で可撓
性が異なるように形成することができる。例えば自動車
の内燃機関を支承するときにこのような場合が起こる。
この場合エンジンは例えば縦方向に、垂直方向より遥か
に緊張した拘束を必要とする。第2の弾性体をそれに対
応して形成し、場合によっては、垂直方向では相対移動
可能な内管又は外管との間に静止状態で間隔を置くこと
もできる。また、垂直に重なり合う横断面縮小部を、場
合によっては貫通孔を、第2の弾性体に設けることも可
能である。
に緊張した拘束を必要とする。第2の弾性体をそれに対
応して形成し、場合によっては、垂直方向では相対移動
可能な内管又は外管との間に静止状態で間隔を置くこと
もできる。また、垂直に重なり合う横断面縮小部を、場
合によっては貫通孔を、第2の弾性体に設けることも可
能である。
(実施例及び作用)
本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器の実施例を添付の
図面に示し、以下で詳述する。
図面に示し、以下で詳述する。
図示のスリーブ形ゴム緩衝器は内管1と外管2を具備す
る。それらは第1のゴム製弾性体3によって半径方向に
弾性的に相互支承されている。内管と外管は金属材料か
ら成る。弾性体を形成する材料を直接加硫することによ
って、内管と外管が弾性体と結合される。
る。それらは第1のゴム製弾性体3によって半径方向に
弾性的に相互支承されている。内管と外管は金属材料か
ら成る。弾性体を形成する材料を直接加硫することによ
って、内管と外管が弾性体と結合される。
外管2は二重筒状構造になっており、水密に閉じた外側
支持スリーブ2.1とその中に収容された窓付き管2゜
2から成る。窓付き管の壁体は第1の弾性体3のウェブ
3.1の間隙の区域に半径方向貫通孔を有し、端面側に
おいて支持スリーブ21の半径方向内側に突出する円周
フランジで取囲まれるでいる。フランジは窓付き管22
の相補形に形成された折り縁と共に周方向通路849を
取り囲む。通路8,9はあふれ口を経てそれぞれ相対す
る隔室4.5及び6.7を対を成して連通し、緩衝孔の
機能を有する。
支持スリーブ2.1とその中に収容された窓付き管2゜
2から成る。窓付き管の壁体は第1の弾性体3のウェブ
3.1の間隙の区域に半径方向貫通孔を有し、端面側に
おいて支持スリーブ21の半径方向内側に突出する円周
フランジで取囲まれるでいる。フランジは窓付き管22
の相補形に形成された折り縁と共に周方向通路849を
取り囲む。通路8,9はあふれ口を経てそれぞれ相対す
る隔室4.5及び6.7を対を成して連通し、緩衝孔の
機能を有する。
通路は隔室と同様に液圧作動液で完全に満たされている
。第1の弾性体3は減衰が小さい種類のゴムから成る。
。第1の弾性体3は減衰が小さい種類のゴムから成る。
隔室4.5.6.7の軸方向両側は傾斜した端面壁によ
って画定される。このため端面壁の面膨張は公知の構造
と比較してかなり増大しており、厚みが少いこと及び軟
質弾性材料を製造に使用したことと相まって膨出しやす
くなっている。本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器に
おいては、こうして音響効果高周波振動が特に良く絶縁
される。
って画定される。このため端面壁の面膨張は公知の構造
と比較してかなり増大しており、厚みが少いこと及び軟
質弾性材料を製造に使用したことと相まって膨出しやす
くなっている。本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器に
おいては、こうして音響効果高周波振動が特に良く絶縁
される。
第1の弾性体3は内管1の区域に、軸方向両側に突出す
る円筒形張出し部を具備する。これは、通常の場合、後
で組立られる部分体101及び10.2の適切な位置決
めを容易にする。部分体10.1及び10,2は減衰が
高い弾性ゴム材料から成り、その内周区域は直接加硫し
て金属支持スリーブ9と結合される。支持スリーブ9は
、内管1の上に軸方向に押し込むと内管上に不動に固着
されるように設計されている。
る円筒形張出し部を具備する。これは、通常の場合、後
で組立られる部分体101及び10.2の適切な位置決
めを容易にする。部分体10.1及び10,2は減衰が
高い弾性ゴム材料から成り、その内周区域は直接加硫し
て金属支持スリーブ9と結合される。支持スリーブ9は
、内管1の上に軸方向に押し込むと内管上に不動に固着
されるように設計されている。
第2の弾性体10の2つの部分体10.1及び10.2
は卵形輪郭を成し、図示の無負荷状態で垂直に相対する
2つの接触点の区域でだけ外管2と直接に接触するよう
に組立てられている。これに対して上記の方向12と交
差する荷重方向には第2の弾性体10と外管2の間に半
径方向間隔がある。従って図示のスリーブ形ゴム緩衝器
は荷重方向12に大きな剛性を有し、これに対して荷重
方向13に特に大きな可撓性を有する。
は卵形輪郭を成し、図示の無負荷状態で垂直に相対する
2つの接触点の区域でだけ外管2と直接に接触するよう
に組立てられている。これに対して上記の方向12と交
差する荷重方向には第2の弾性体10と外管2の間に半
径方向間隔がある。従って図示のスリーブ形ゴム緩衝器
は荷重方向12に大きな剛性を有し、これに対して荷重
方向13に特に大きな可撓性を有する。
第3図に示す第2の弾性体10の輪郭は荷重方向13に
外管2との半径方向間隔に加えて、弾性体を完全に貫通
し、内側で内管と並列する卵形の貫通孔14を有する。
外管2との半径方向間隔に加えて、弾性体を完全に貫通
し、内側で内管と並列する卵形の貫通孔14を有する。
荷重方向13の第2の弾性体10の可撓性がこれによっ
て一層増大する。
て一層増大する。
第2の弾性体10を第3図に示すように形成し、組立て
ることは絶対に必要という訳でない。異なる取付は法や
、場合によっては円環形又は非対称に形成された構造の
使用が用途に応じて可能である。また高度の内部減衰を
特徴とし、大きな振動振幅の発生を良く抑制するゴム配
合物が第2の弾性体10の製造のために使用される。
ることは絶対に必要という訳でない。異なる取付は法や
、場合によっては円環形又は非対称に形成された構造の
使用が用途に応じて可能である。また高度の内部減衰を
特徴とし、大きな振動振幅の発生を良く抑制するゴム配
合物が第2の弾性体10の製造のために使用される。
(発明の効果)
以上のように、本発明においては、軸方向間隔により第
1及び第2の弾性体は互いに独立に移動可能であるため
、用途の特殊な要求に応じて弾性的性質が変化した場合
でも、得られる減衰特性及び絶縁特性が阻害されること
がない、スリーブ型ゴム緩衝器が提供される。
1及び第2の弾性体は互いに独立に移動可能であるため
、用途の特殊な要求に応じて弾性的性質が変化した場合
でも、得られる減衰特性及び絶縁特性が阻害されること
がない、スリーブ型ゴム緩衝器が提供される。
第1図は、本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器の横断
面図であり、 第2図は、本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器の縦断
面図であり、さらに、 第3図は、本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器の側面
図を示す。 1・・・内管、 2・・・外管、 2.1・・・支持スリーブ、 2.2・・・窓付き管、 3・・・第1の弾性体、 3.1・・・ウェブ、 4.5.6.7・・・隔室、 8.9・・・通路、 9・・・金属支持スリーブ、 10・・・第2の弾性体、 10.1,10.2・・・部分体、 12.13・・・荷重方向、 14・・・貫通孔、
面図であり、 第2図は、本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器の縦断
面図であり、さらに、 第3図は、本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器の側面
図を示す。 1・・・内管、 2・・・外管、 2.1・・・支持スリーブ、 2.2・・・窓付き管、 3・・・第1の弾性体、 3.1・・・ウェブ、 4.5.6.7・・・隔室、 8.9・・・通路、 9・・・金属支持スリーブ、 10・・・第2の弾性体、 10.1,10.2・・・部分体、 12.13・・・荷重方向、 14・・・貫通孔、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 第1のゴム製弾性体により半径方向に弾性的に相互
支承された内管と外管を具備し、第1の弾性体が少くと
も2個の相対する液体入り隔室を有し、これらの隔室が
隔壁によって分離され、対を成して緩衝孔で連通されて
成る液圧減衰式スリーブ形ゴム緩衝器において、上記第
1の弾性体(3)と平行に第2の弾性体(10)が設け
られ、上記第2の弾性体(10)が上記第1の弾性体(
3)から軸方向間隔を置いて、上記内管(1)と上記外
管(2)の間の間隙に配設されていることを特徴とする
スリーブ形ゴム緩衝器。 2 上記第2の弾性体(10)が上記内管(1)及び/
又は上記外管(2)と摩擦拘束的に連結されていること
を特徴とする請求項1に記載のスリーブ形ゴム緩衝器。 3 上記第2の弾性体(10)が2個の部分体(10.
1、10.2)から成り、部分体(10.1、10.2
)が鏡像対称的に形成され、相互にかつ第1の弾性体(
3)に対してアライメントがとれていることを特徴とす
る請求項1又は2に記載のスリーブ形ゴム緩衝器。 4 上記第2の弾性体が金属支持スリーブ(9)の外周
に接着して固定され、上記支持スリーブ(9)によって
上記内管(1)と連結されていることを特徴とする請求
項1乃至3のいずれかに記載のスリーブ形ゴム緩衝器。 5 上記第2の弾性体(10)が互いに垂直に配列され
た2つの半径方向面(12、13)で可撓性が異なるよ
うに形成されていることを特徴とする請求項1又は2に
記載のスリーブ形ゴム緩衝器。 6 上記第2の弾性体(10)が上記第1の弾性体(3
)を形成するゴム品種より高い減衰能を有するゴム品種
から成ることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに
記載のスリーブ形ゴム緩衝器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3909609A DE3909609A1 (de) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | Huelsengummifeder |
DE3909609.2 | 1989-03-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02278029A true JPH02278029A (ja) | 1990-11-14 |
JP2580359B2 JP2580359B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=6377068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2073141A Expired - Lifetime JP2580359B2 (ja) | 1989-03-23 | 1990-03-22 | スリーブ形ゴム緩衝器 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5123634A (ja) |
EP (1) | EP0388520B1 (ja) |
JP (1) | JP2580359B2 (ja) |
AT (1) | ATE88798T1 (ja) |
BR (1) | BR9001332A (ja) |
CA (1) | CA2012843C (ja) |
DE (2) | DE3909609A1 (ja) |
ES (1) | ES2039814T3 (ja) |
MX (1) | MX172767B (ja) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4031495A1 (de) * | 1990-10-05 | 1992-04-09 | Freudenberg Carl Fa | Hydraulisch daempfendes lager |
DE4130362C3 (de) * | 1990-10-12 | 1995-10-26 | Metzeler Gimetall Ag | Elastisches Lager |
FR2669091B1 (fr) * | 1990-11-13 | 1995-02-17 | Hutchinson | Perfectionnements apportes aux manchons antivibratoires hydrauliques. |
DE4205123C2 (de) * | 1992-02-20 | 1994-03-10 | Freudenberg Carl Fa | Buchsenlager zur Dämpfung von radial und axial eingeleiteten Schwingungen |
DE4305173C2 (de) * | 1993-02-19 | 1998-03-12 | Metzeler Gimetall Ag | Hydraulisch dämpfende Lagerbuchse |
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