JPH0226792A - 感熱転写記録用の受像体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写記録用の受像体に関する。

〔従来の技術〕

近年、急速に普及しつつあるファクシミリ、プリンタ、
複写機等のＯＡ端末機におけるカラー記録やテレビ画像
のカラー記録等に使用される方式の一つに感熱転写記録
方式がある。この方式は昇華性色素を塗布した発色用シ
ートを受像紙に重ね、サーマルヘッドにより画像通りに
加熱し、昇華性色素を受像紙に転移させ発色させるもの
であって、受像紙は昇華した色素が染着し得るものでな
ければならない。そのために従来は熱可塑性ポリエステ
ルを受像面に塗布したものが受像紙として使用されてい
るが、このような受像紙は発色用ソートと重ね合わせ、
サーマルヘッドにより加熱された時に受像紙と発色用シ
ートが融着し、鮮明な転写発色が得られない。また転写
された色素が受像層から再昇華するため画像がぼけたり
することがあった。そのために例えば受像層に熱可塑性
ポリエステル樹脂に架橋ポリエステル樹脂を混合して改
良する方法が試みられた（特開昭５８−２１５３９８号
公報）しかしこの方法は受像層の樹脂が架橋により固く
硬化するため、転写時の色素の染着が不良となり、色濃
度が低くなる欠点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、転写記録後の画像の鮮明性が良く色濃度も高
く且つ画像安定性の良い感熱転写記録用の受像体を得よ
うとするものである。

〔間通点を解決するための手段〕

本発明者らは前記の問題点を解決するために種々研究を
重ねた結果、本発明に至った。

すなわち本発明は基材上に設けられた常温では固体また
は半固体の色材層と接触し加熱により選択的に該色材の
転移を受ける感熱転写記録用の受像体において、含ふっ
素アルキルを含む（メタ）アクリル酸エステルと（メタ
）アクリル酸アルキルエステルとの共重合体（Ｉ）及び
加水分解性シリル基を分子中に一個以上含膏するビニル
系樹脂（ＩＩ）を必須成分として含み、その構成比が重
量比で１：９９〜５０：５０である混合樹脂を含む塗布
層を咳色材層と接触する面に設けたことを特徴とする感
熱転写記録用の受像体である。

本発明の受像体の基材としては、例えばセルロース繊維
より形成された種々の紙、合成樹脂より形成された種々
の合成紙、プラスチックフィルム等が挙げられる。

共重合体（Ｉ）に関して、含ふっ素アルキル基を含む（
メタ）アクリル酸エステル（ａ）としては Ｃ７Ｆ＋５Ｃ１１２０ＣＯＣＲ：Ｃ［２゜Ｃ７Ｆ＋ｓＣ
Ｈ＊ＯＣＯＣ（Ｍｅ）＝ＣＦＩ２＋ＣＦ２（ＣＦ２）＊
ＣＨ２０ＣＣＨ２ＯＣ０Ｃ（＆。

ＣＦｓ（ＣＦ２）４（ＣＴｏ）２０ＣＯＣ（Ｍｅ）＝Ｃ
Ｈ２゜ＣＦ３（ＣＦ２ＬＣＣＨ２）２０ＣＯＣ（Ｍｅ）
：ＣＨｔ。

ＣＦ（ＣＦ２　）６　（ＣＨ２）２０ＧＯＣＩＩ＝ＣＨ
２，’ＣＦ　（ＣＦ２　）８　（Ｃｕ２）２０ＣＯＣ（
Ｍｅ　）：ＣＨ２゜Ｈ Ｃｏ　Ｆ＋　Ｔ　（ＣＨ２）目ＯＣＯＣ（Ｍｅ　）：Ｃ
Ｈ２１０７Ｆ＋＋、ＣＯＮ（Ｅｔ）（ＣＨ２）２０ｃＯ
ｃ（Ｍｅ）＝Ｃ＆。

Ｃ，Ｆ、　３５Ｏ２Ｎ　（Ｍｅ　）（Ｃ）１２　）２０
ＣＯＣＢ＝（Ｊ２゜ＣｅＦ＋７ＳＯ２置Ｐｒ）（ＣＨ２
）２０ｃＯｃＨ：ｆＩ＆＋ＣｏＦ＋ＴＳＯ２Ｎ（Ｍｅ）
（ＣＨａ　）２０ｃＯｃ（Ｍｅ）：ＣＨ２゜Ｃ＠Ｆ１ｔ
ＳＯ２Ｎ（Ｍｅ）（ＣＨ２）＋ｌｌ０ＣＯＣ）１２ｃ［
Ｉ”ｃ！＋２＋ＣｌＩ２　＝ＣＨＣ００Ｉｌｌ：Ｌ　Ｃ
Ｈ２゜Ｃ＊Ｆ＋）Ｓ０２Ｎ（ＣＨｚＣＨ２０ＣＯＣＩＩ
＝ＣＨ２）ａ、　・ＨＣＦ２　（ＣＦ２　）７　ＣＨ２
０ＣＯＣ：（Ｍｅ）：ＣＨｔ。

などのパーフルオロアルキル基含有（メタ）アクリル酸
エステル； Ｃｓ　Ｆ＋　７　（ＣＨａ　Ｌ　＋　０ＣＯ（Ｈ：ＣＨ
ＣＯＯＭｅ。

Ｃ，Ｆｌｌ（Ｃ）１２）口０ＣＯ（Ｈ：ＣＨＣ：０ＯＣ
ＬＣ７Ｆ＋ｓ。

などの上記（メタ）アクリル酸エステルの場合と同様の
パーフルオロアルキル基を持つマレイン酸モノまたはジ
エステル； ＣｒＦｌｓＣＨ２０Ｃ■＝ＣＨ２ ＣｖＦ＋ａＣＬＯＣＨｔＣＴＩ：（Ｊ２などの上記と同
様のパーフルオロアルキル基を仔するビニルエーテルま
たはアリルエーテル；ＣｓＦ＋ｖＳＯａＮＢＣ）１２Ｓ
Ｏ２Ｃ）Ｉ：Ｃ）Ｉ２などの上記（メタ）アクリル酸エ
ステルの場合と同様のパーフルオロアルキル基を有する
ビニルスルホンがあげられる。　［上記においてＭｅは
メチル基、Ｅｔはエチル基、Ｐｒはプロピル基を示す。

コこれらのうちで好ましいのは炭素数３〜２１のパーフ
ルオロアルキル基を含む（メタ）アクリル酸工ステルで
ある。

（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｂ）としては具
体的には例えば炭素数ＩＡ−１２のアルキルエステルで
、　（メタ）アクリル酸メチル、　（メタ）アクリル酸
エチル、　（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）ア
クリル酸イソプロピル、　（メタ）アクリル酸ヘキシル
、　（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、　（メタ
）アクリル酸ラウリル等があげられる。これらのうちで
好ましいものは（メタ）アクリル酸メチルおよび（メタ
）アクリル酸ｎ−ブチルである。

共重合体中の各単位の含有量は、通常（ａ）は５〜３０
重１％、　（ｂ）は９５〜ＩＯ重量％であり、好ましく
は（ａ）は２０〜８０重量％、　（ｂ）は８０〜２０重
１％である。　（ａ）が５重量％未溝または（ｂ）が９
５重量％を越えると得られた受像体の画像の鮮明性が不
良となり、　（ａ）が９０重量％を越えるかまたは（ｂ
）がｌＯ重量％未清であると画像の色濃度が低くなり、
またこれ以上鮮明性が向上せず高価なふっ素の薬剤が無
駄となる。

本発明における共重合体（Ｉ）は（ａ）と（ｂ）の各単
量体を熱重合、光重合または放射線重合などのラジカル
重合に従って塊状、または溶液重合させることにより製
造できる。好ましい重合方法は有機溶剤中ラジカル開始
剤を使用したラジカル重合法である。溶液重合の場合、
使用される有機溶剤としては芳香族炭化水素（トルエン
、キシレン、エチルベンゼンなど）、脂肪族炭化水素（
ヘキサン、ヘプタン、ノクロヘキサンなど）、脂肪族エ
ステル（酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチルなど）、脂肪族ケ
トン（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン、ジ−ｎ−ブチルケトン、シクロヘキサノンな
ど）、脂肪族エーテル（ノオキサン、テトラヒドロフラ
ンなど）、セロソルブ（エチルセロソルブ、ｎ−ブチル
セロソルブ、セロソルブアセテートなど）、ハロゲン化
炭化水素（四塩化炭素、二塩化エチレンなど）などと、
これらの二種以上の混合物が挙げられる。好ましいもの
はトルエン、キシレン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン、酢酸ｎ−ブチル、セロソルブアセテー
トおよび二塩化エチレンの単独またはこれらの二種以上
の混合物である。

有機溶剤の（ａ）、　　（ｂ）の各単量体の合計型１に
対する割合は任意に選択できるが、通常０．１：ｌ〜２
：１、好ましくは０．５：ｌ〜５：１である。

ラジカル重合反応を行う場合、使」されるラジカル重合
開始剤としてはアゾ系化合物（アゾビスイソブチロニト
リル、アゾビスイソバレロニトリルなど）、過酸化物（
ベンゾイルパーオキシド、ジーｔ−ブチルバーオキシド
、クメンハイドロバーオキンドなど）、レドックス系化
合物（ベンゾイルバーすキンド／Ｎ、Ｎ−ツメチルアニ
リンなど）などが挙げられる。好ましいのはアゾ系化合
物である。

重合開始剤の添加量は（ａ）、　　（ｂ）の各単量体の
固形分合計重量に対し、通常０．００１〜２０％、好ま
しくは０．１−１０％である。

また、場合によっては連鎖移動剤（ＩＩ−ラウリルメル
カプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、　ｔ−ドデシル
メルカプタン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン
など）を加え分子量を調節することができる。

ラジカル重合反応の反応温度は通常５０〜！５０°Ｃ１
好ましくは７０〜１３０″Ｃである。反応時間は通常１
〜１０時間であり、好ましくは２〜７時間である。重合
の終点は赤外吸収スペクトルの二重結合の吸収（１６４
８ｃＩ１１″１）が消滅することによって、またはガス
クロマトグラフィーを使い未反応の単量体が減少するこ
とによって確認出来る。

共重合体（Ｉ）の分子量は特に制限されないが、通常１
，０００〜３０，０００、好ましくは２，０００〜１５
，０００である。

加水分解性シリル基を分子中に一個以上含有するビニル
系樹脂（ＩＩ）としては、加水分解性シリル基を含有す
る重合性単ｍ体（Ｃ）とその他の重合性単量体（ｄ）と
の共重合体が挙げられる。加水分解性シリル基を含有す
る重合性単量体としては（メタ）アクリロキシアルキル
アルコキシシラン、具体的には例えば、γ−メタクリ口
キンプロビルトリメトキンンラン、γ−メタクリロキシ
プロピルメチルジメトキシ７ラン、γ−アクリロキシプ
ロピルトリメトキシ７ラン、γ−メタクリロキシプロピ
ルトリエトキシ７ラン、γ−アクリロキシプロピルトリ
エトキシンラン°などが挙げられる。これらのうちで好
ましいものはメタクリロキンブロピルアルコキンシラン
である。

その池の重合性単量体（ｄ）としては、共重合体（Ｉ）
で使用される（メタ）アクリル酸アルキルエステルの他
に（メタ）アクリル酸ヒドロキンアルキル（アルキル基
の炭素数２〜＋ｏ）Ｃ（メタ）アクリル酸ヒドロキンエ
チル、　（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピル、　（
メタ）アクリル酸ヒドロキンヘキシル等）；芳香族ビニ
ル単量体（スチレン、α−メチルスチレン、α−クロル
スチレン等）；ハロゲン含有量】体（塩化ビニル、塩化
ビニリデン等）；　アルキル又はシクロアルキルビニル
エーテル（メチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニ
ルエーテル等）；　ビニルエステル（酢酸ビニル等）；
ニトリル基含有単量体（アクリロニトリル等）；　アミ
ド基含有単量体〔（メタ）アクリルアミド、クロトンア
ミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、フマル酸ジアミ
ド等〕：　カルボキシル基含有単量体〔（メタ）アクリ
ル酸、マレイン酸、無水マレイン酸等〕が挙げられる。

　　これらの中で好ましいものは（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステルおよび芳香族ビニル単量体であり、特に
好ましいものはメタクリル酸メチル、アクリル酸ｎ−ブ
チルおよびスチレンである。

ビニル系樹脂中の各単位の含有量は、通常、　（Ｃ）は
３−５０重量％、　（ｄ）は９７−５０重量％であり、
好ましくは、　（ｃ）は８〜３０重量％、　（ｄ）は９
２〜７０重量％である。　（Ｃ）が３重量％未満または
（ｄ）が３７重量％を越えると得られた画像の安定性が
不良となり、　（Ｃ）が５０重量％を越えるかまたは（
ｄ）が５０重量％未満であるとこれ以上画像の安定性が
向上せず薬剤が無駄となる。

ビニル系樹脂（ＩＩ）は共重合体（Ｉ）と同様の方法で
製造することができる。

加水分解性シリル基を分子中に一個以上含有するビニル
系樹脂（ＩＩ）の分子量は通常１，０００〜４０゜００
０、好ましくは２，０００〜２５．０００である。ビニ
ル系樹脂（ＩＩ）は加水分解性シリル基１を含有するの
で大気中に暴露されると常温で網状組織を形成して硬化
する。その硬化機購は次の様に加水分解性シリル基の湿
気硬化による。

５ｉ−０−Ｒ＋　　　ｈｏ　　　−ｍ−−→５ｌ−ＯＨ
＋　　　　　ＲＯＨ Ｓｉ−ＯＨ＋　　　　１（０−５ｌ−−一→５ｉ−０−
５ｉ−＋　　　　＋（２０ 感執転写記録用の受像体を作製する場合、上述の様にし
て得られた含ふっ素アルキルを含む（メタ）アクリル酸
エステルと（メタ）アクリル酸アルキルエステルとの共
重合体（Ｉ）及び加水分解性／リル基を分子中に一個以
上含有するビニル系樹脂（ＩＩ）を必須成分として含み
、（１）と（ＩＩ）の重量比はド９９〜５０　：　５０
１　　好ましくは５：９５〜２５　：　７５である混合
樹脂の単独の塗布ツを形成させる。共重合体（Ｉ）が！
米温であれば画像の鮮明性が不良となり、５０を越える
と画像の色濃度が低下しまた画像安定性も不良となる。

また本発明の受像体を次の樹脂の上にまたは混合して塗
布層を形成させても良い。その樹脂としては染色リボン
中の色素に対して染着性を有する熱可塑性樹脂（■）〔
ポリエステル、エポキン樹脂、アクリル樹脂、ポリウレ
タン、ポリアミド、酢酸セルロース、ポリスチレン、加
水分解性シリル基を有する各種シリコン変性樹脂（シリ
コン変性ウレタン樹脂、ンリコン変性エステル樹脂、シ
リコン変性エポキシ樹脂及びこれらの樹脂の配合又は結
合した樹脂であり特開昭６３−４６２７１号公報に記載
されたものが使用できる）等コが挙げられる。

共重合体（Ｉ）とビニル系樹脂（ＩＩ）との混合樹脂と
これらの樹脂の重量比は通常ｌ：９９〜５０：５０、好
ましくは５：９５〜３０ニア０である。塗布する場合こ
れらの樹脂の他に溶剤及び各種添加剤（シリル基の硬化
触媒、シリル基の安定剤、耐熱性向上剤、離形剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤、蛍光増白剤など）を併用しても
よい。　　溶剤としては、本発明の重合体を製造する場
合に使用する溶剤と同じでよいが、更に溶剤で希釈する
こと・も可能である。

溶剤の１は重合体に対して通常０〜Ｇｏｏ：ｉ　ｉ％で
ある。

加水分解性ノリル基の硬化触媒としては従来かろシラノ
ール縮合触媒として使用されているものでよく、カルボ
ン酸型錫化合物（ジブチル錫マレートなど）、スルフィ
ド型、メルカプチド型などの含硫黄系有機錫化合物（ジ
ブチル錫スルフィドなど）、酸性リン酸エステル（モノ
メチル酸性リン酸エステルなど）、カルボン酸及びその
酸無水物（イタコン酸、コハク酸、無水マレイン酸など
）アミノシラン（γ−アミノプロピルトリエトキンシラ
ンなど）、アミン及びその塩（トリエチルアミン、環式
アミジン及びその塩など）、有機チタネート系化合物（
イソプロピルトリイソステアロイルチタネートなど）そ
の他特開昭５８−１９３６１号公報に記載の硬化触媒が
挙げられる。これらの触媒は単独でも２種以上を混合し
て使用してもよい。硬化触媒の添加量は重合体に対し通
常０．００１〜２０重量％である。

加水分解性ノリル基の安定剤としては、加水分解性エス
テル、アルコールなどがよく、加水分解性エステルとし
てはオルトギ酸トリアルキル（オルトギ酸トリメチルな
ど）、７ラン類（メチルトリメトキシンラン、γ−グリ
ノドキシプロピルトリメトキンンラン、ンリケートなど
）が挙げられる。アルコールとしては、メタノール、エ
タノール、インプロパツール、セロソルブなどが挙ケラ
れる。安定剤の量は重合体に対して好ましくは１〜３０
重１％である。

本発明の受像体を得るには、得られた重合体を上記樹脂
や添加剤を適当な溶剤に溶解混合し、適当な粘度に調整
し、例えばブレードコーター　エアナイフコーター　ロ
ールコータ−カーテンコーター　バーコーター　グラビ
アコーター等任意の塗布手段により、紙の少なくとも一
方の面に約５〜２０ｇ／ｉ２（固形分）の割合で塗布、
乾燥し次いで加熱することによって硬化させ、本発明の
受像体が得られる。加熱温度は通常４０〜１５０°Ｃ１
好ましくはＧＯ−１２０°Ｃで０．５〜３０分間行うこ
とにより重合体のノリル基が縮合し表面のべとつきが無
くなる。

また室温で長時間放置することによってべとつきを無く
す事もできる。

〔実施例〕

以下製造例、実施例および比較例によって本発明を更に
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

製造例　１ キルンｌｏｏｇを：１００ｍ１の四つロコルペンに仕込
み潰律しなから９０’Ｃに加熱した。

ＣＦ３（ＣＦ２）ｖ（Ｃ１（２）２０ｃＯｃ（Ｍｅ）”
ＣＨ２４０ｇ　、　　メタクリル酸メチル５８ｇ＋　　
ｎ−ラウリルメルカプタン２ｇ及びアゾビスイソブチロ
ニトリル（以下ＡＩＢＮという）３ｇの混合溶液を３時
間かけて滴下した。２時間同温度で反応させた後、ＡＩ
ＢＮｏ、３ｇを追加し、更に２時間反応させた。この様
にしてキシレン５０％溶液の共重合体Ａを得た。

製造例２ ＣＦｚ（ＣＦ２）ｓ（ＣＨ２）２０ｃＯｃＨ＝ｃＨ２５
０ｇ　、　　アクリル酸ｎ−ブチル４７ｇ、　　γ−メ
ルカプトプロピルトリメトキシシラン３ｇおよびＡＩＢ
Ｎ　３ｇを使用し製造例１と同様にして重合し、キシレ
ン５０％溶液の共重合体Ｂを得た。

製造例３ ＣｓＦ１ｖＳ０２Ｎ（Ｍｅ）（Ｃ：Ｈ２）２０ｃＯｃ（
ｆｉｌｅ）”Ｃ）１２１５ｇ　、メタクリル酸エチル８
２ｇ、　　γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシ
ラン　３ｇおよびＡＩＢＮ　３ｇを使用し製造例１と同
様にして重合し、キシレン５０％ｍ　？（１の共重合体
Ｃを得た。

製造例　４ メタクリル酸メチル４　（Ｉｇ、　　スチレンｌ　Ｓｇ
、　　アクリル酸ｎ−ブチル２０ｇ、　　γ−メタクリ
ロキ／プロピルトリメトキンンラン　２５ｇ＋　　ｎ−
ラウリルメルカプタン２ｇおよびＡＩＢＮ　３ｇを使用
し製造例１と同様にして重合し、キシレン５０％溶液の
ビニル系樹脂りを得た。

製造例　５ メタクリル酸メチル４７ｇ、　　スチレン２０ｇ、アク
リル酸２−エチルヘキンル１５ｇ、γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシ７ラン　１５ｇ、　　ｎ−ラウリ
ルメルカプタン　２ｇおよびＡＩＢＮ　３ｇを使用化製
造例１と同様にして重合し、キン１７５０％溶液のビニ
ル系樹脂Ｅを得た。

参考製造例　１ ３００ｍｌのコルベンにキンレン１００ｇ、　　イソホ
ロンノイノンアネート４４．４ｇ及びジブチル錫ジラウ
レート０．０５ｇを混合し、８０°Ｃに昇温した。ポリ
カプロラクトンジオール（ＭＷ５２３）　９４．１ｇを
１時間で滴下し、同温度で５時間反応させるとＮＣＯ含
１は０．７０ｗｔ％であった。更にγ−アミノプロピル
トリメトキシシラン７．２ｇを加え５０°Ｃで２時間反
応させた。ＮＧＯ含呈は０であった。この後キシレンで
５０％溶液に調整した。この様にしてシリコン変性ウレ
タン樹脂Ｆが得られた。

実施例１〜６、比較例１〜４ （コーテイング液の調整） 表−１記載の重合体を使用し表−１の様に受像層トする
べきコーテイング液を調整した。

単位はｇを示す。

表−１ その他樹脂Ｇ　；飽和ポリエステル樹脂（日本合成化学
工業製ＴＰ−２１９） その他樹脂Ｈ；　イソシアネート。

（日本ポリウレタン社製コロネー）Ｌ）触媒　　；　ジ
ブチル錫ジラウレート ＭＥＫ　　；　　メチルエチルケトン （受像体の作製） 表−１のコーテイング液を１００μ厚のポリエステルフ
ィルム上に膜厚５μになる様にコーティングし！００°
ＣＸ３分間加熱乾燥後５日間室ｌ」にて放置し乾式転写
発色用受像体を得た。

比較例３ 熱可塑性ポリエステル１５部、メチロールメラミン３部
、ＭＥＫ５０部、酢酸エチル２８部及びＰ−）ルエンス
ルホン酸０．３部からなる溶液を、ポリエステルフィル
ムにロールコータ−で約２０ｇ／ｍ２の割合で塗布し、
１３０℃で３分間加熱硬化させて乾式転写発色用受像体
を得た。

比較例４ 熱可塑性ポリエステル１５部、不飽和ポリエステル１５
部、過酸化ベンゾイル０．４部、ナフテン酸コバル）０
．５部、ＭＥＫ４０部、酢酸エチル２６部及びシリカ３
部からなる溶液を、ポリエステルフィルムにロールコー
タ−で約２０ｇ／ｍ２の割合で塗布し、１２０°Ｃで７
分間加熱硬化させて乾式転写発色用受像体を得た。

試験例１ （転写シートの作製） 市販の転写紙に、カヤチットブルー１３Ｇ　（日本化Ｘ
頂）の５％トリクロロエチレン溶液を均一に生布して転
写ソートを作製した。

（転写及び性能試験） こうして得られた受像体と作製した転写シートを対向し
、松下電器製の薄膜式サーマルヘッドで電圧ＩＧＶ、　
　通電　３．４ｍ５ｅｃの条件で色材シートの裏面より
印字し受像体へ転写した。またその後の保存安定性もチ
エツクした。

表−２ （色濃度測定法） 染色濃度はカラーアナライザー（日立型、３０７型）を
用い光線透過率Ｔを測定し一１ｏｇＴとして用いた。

（融着） 印字に際しての染色リボンとの融着の有無（融着が生じ
た場合を×で、融着が生じなかった場合を○で示した。

） （保存安定性） 温度４０℃、相対湿度９０％下での安定変地の紙への転
写の有無（転写が多少生じた場合をΔで、まったく生じ
なかった場合をＯで示した。　） 〔発明の効果〕 本発明の感熱転写記録用の受像体は、転写シートとの融
着が起こらず鮮明性が良好であり、且つ色濃度の高い画
像が得られ、また画像記録の保存安定性も良好である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基材上に設けられた常温では固体または半固体の色
   材層と接触し加熱により選択的に該色材の転移を受ける
   感熱転写記録用の受像体において、含ふっ素アルキルを
   含む（メタ）アクリル酸エステルと（メタ）アクリル酸
   アルキルエステルとの共重合体（ I ）及び加水分解性
   シリル基を分子中に一個以上含有するビニル系樹脂（I
   I）を必須成分として含み、その構成比が重量比で１：
   ９９〜５０：５０である混合樹脂を含む塗布層を該色材
   層と接触する面に設けたことを特徴とする感熱転写記録
   用の受像体。 ２、混合樹脂が、共重合体（ I ）とビニル系樹脂（II
   ）に更に熱可塑性樹脂（III）を加えてなる混合樹脂で
   ある請求項１記載の受像体。 ３、加水分解性シリル基を分子中に一個以上含有するビ
   ニル系樹脂（II）が（メタ）アクリロキシアルキルアル
   コキシシラン、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、
   スチレン単位を含むビニル系樹脂である請求項１または
   ２記載の受像体。