JP3264687B2 - レンズシート - Google Patents
レンズシートInfo
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- JP3264687B2 JP3264687B2 JP03075092A JP3075092A JP3264687B2 JP 3264687 B2 JP3264687 B2 JP 3264687B2 JP 03075092 A JP03075092 A JP 03075092A JP 3075092 A JP3075092 A JP 3075092A JP 3264687 B2 JP3264687 B2 JP 3264687B2
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- lens
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はビデオプロジェクション
テレビのスクリーンに用いられるフレネルレンズやレン
チキュラーレンズ、あるいは集光用のフレネルレンズ等
のレンズシートの製造方法に関するものである。
テレビのスクリーンに用いられるフレネルレンズやレン
チキュラーレンズ、あるいは集光用のフレネルレンズ等
のレンズシートの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】フレネルレンズやレンチキュラーレンズ
等のレンズシートを製造する場合、そのサイズが比較的
小さく大量生産するときは、合成樹脂の射出成型の方法
が行われているが上述したスクリーン用や集光用で比較
的大きなサイズのレンズシートを製作する場合は、平板
状のレンズ型に樹脂板を当接し、これを加熱加圧してレ
ンズ面を転写して製造するのが一般的である。ところが
この方法によるときは、加熱−冷却に要する時間が長く
かかり、生産性をあげられないという難点があった。こ
のため最近では、レンズ型と透明樹脂基材との間に紫外
線硬化型樹脂液を介在させ、紫外線を照射して硬化させ
る方法が、特開昭６１−１７７２１５号公報に報告され
ている。
等のレンズシートを製造する場合、そのサイズが比較的
小さく大量生産するときは、合成樹脂の射出成型の方法
が行われているが上述したスクリーン用や集光用で比較
的大きなサイズのレンズシートを製作する場合は、平板
状のレンズ型に樹脂板を当接し、これを加熱加圧してレ
ンズ面を転写して製造するのが一般的である。ところが
この方法によるときは、加熱−冷却に要する時間が長く
かかり、生産性をあげられないという難点があった。こ
のため最近では、レンズ型と透明樹脂基材との間に紫外
線硬化型樹脂液を介在させ、紫外線を照射して硬化させ
る方法が、特開昭６１−１７７２１５号公報に報告され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の紫外線硬化型樹
脂によってレンズ部を形成し、スクリーン用のレンズと
して用いる場合は、高輝度、高演色性が要求されており
透明性に優れ着色のないものが好ましい。しかしながら
紫外線硬化型樹脂を硬化させた場合、透明性が高く着色
のないものを得るのは非常に困難である。更にレンズ面
に適度な弾性力を有していないとスクリーンを多数枚で
構成した時にフレネル面が他のレンズに押しつけられ、
光学歪を生ずる場合がある。本発明ではこのような状況
に鑑み、レンズとした際に優れた透明性と色目、更に弾
性力を合わせもった紫外線硬化型樹脂について検討した
結果、本発明に至ったものである。
脂によってレンズ部を形成し、スクリーン用のレンズと
して用いる場合は、高輝度、高演色性が要求されており
透明性に優れ着色のないものが好ましい。しかしながら
紫外線硬化型樹脂を硬化させた場合、透明性が高く着色
のないものを得るのは非常に困難である。更にレンズ面
に適度な弾性力を有していないとスクリーンを多数枚で
構成した時にフレネル面が他のレンズに押しつけられ、
光学歪を生ずる場合がある。本発明ではこのような状況
に鑑み、レンズとした際に優れた透明性と色目、更に弾
性力を合わせもった紫外線硬化型樹脂について検討した
結果、本発明に至ったものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、上記
の課題を達成しようとするもので、その要旨とするとこ
ろは透明樹脂基材の少なくとも一面に紫外線硬化型樹脂
によるレンズ部を形成するレンズシートにおいて、紫外
線硬化型樹脂組成を限定することにより、透明樹脂基材
に良好な密着性を示し、かつ透明度が高く着色のない硬
質な硬化物となりうる紫外線硬化型樹脂によりレンズ部
を形成したレンズシートにある。
の課題を達成しようとするもので、その要旨とするとこ
ろは透明樹脂基材の少なくとも一面に紫外線硬化型樹脂
によるレンズ部を形成するレンズシートにおいて、紫外
線硬化型樹脂組成を限定することにより、透明樹脂基材
に良好な密着性を示し、かつ透明度が高く着色のない硬
質な硬化物となりうる紫外線硬化型樹脂によりレンズ部
を形成したレンズシートにある。
【０００５】以下本発明をさらに詳細に説明する。本発
明においては透明樹脂基材とレンズ型の間に紫外線硬化
型樹脂を介在させたのち紫外線を照射し硬化させる。本
発明において使用する透明樹脂基材は、特に限定される
ものではないが、レンズという性質上透明性に優れたも
のが好ましく、メタクリル樹脂板、ポリカーボネート樹
脂板、塩化ビニル樹脂板やポリスチレン樹脂板等、また
これらを素材として用いたフィルムやポリエステルフィ
ルム等も使用しうる。
明においては透明樹脂基材とレンズ型の間に紫外線硬化
型樹脂を介在させたのち紫外線を照射し硬化させる。本
発明において使用する透明樹脂基材は、特に限定される
ものではないが、レンズという性質上透明性に優れたも
のが好ましく、メタクリル樹脂板、ポリカーボネート樹
脂板、塩化ビニル樹脂板やポリスチレン樹脂板等、また
これらを素材として用いたフィルムやポリエステルフィ
ルム等も使用しうる。
【０００６】レンズ型としては、フレネルレンズやレン
チキュラーレンズあるいはフライアイを与える面を持っ
た金属や合成樹脂製の型を用いることができる。
チキュラーレンズあるいはフライアイを与える面を持っ
た金属や合成樹脂製の型を用いることができる。
【０００７】また本発明の特徴である紫外線硬化型樹脂
の組成は、以下の構成からなるものである。すなわち、
下記一般式（１）で表される化合物
の組成は、以下の構成からなるものである。すなわち、
下記一般式（１）で表される化合物
【化５】 ３０〜６０重量％、下記一般式（２）で表される化合物
【化６】 ５〜２０重量％、下記一般式（３）で表される化合物
【化７】 ２５〜５０重量％よりなるものである。
【０００８】一般式（１）で表される化合物としては、
エチレンオキシドで変性されたビスフェノールＡのジメ
タクリレートで、ビスフェノールＡ１モル当たり６〜１
４モルのエチレンオキシドが付加されたもののジメタク
リレートである。この化合物は３０〜６０重量％の含有
量でなければならない。３０重量％未満の含有量では、
重合収縮率が大きくなってレンズ型の形状転写性が悪化
し、また、重合反応時に急激に反応が進行し、過熱によ
って透明基材を含めたレンズシートに歪みが発生するこ
とがあるので好ましくない。６０重量％を超える含有量
では、組成物の粘度が高くなり、レンズ型に延展する際
に気泡を巻き込むことがあるので好ましくない。
エチレンオキシドで変性されたビスフェノールＡのジメ
タクリレートで、ビスフェノールＡ１モル当たり６〜１
４モルのエチレンオキシドが付加されたもののジメタク
リレートである。この化合物は３０〜６０重量％の含有
量でなければならない。３０重量％未満の含有量では、
重合収縮率が大きくなってレンズ型の形状転写性が悪化
し、また、重合反応時に急激に反応が進行し、過熱によ
って透明基材を含めたレンズシートに歪みが発生するこ
とがあるので好ましくない。６０重量％を超える含有量
では、組成物の粘度が高くなり、レンズ型に延展する際
に気泡を巻き込むことがあるので好ましくない。
【０００９】一般式（２）で表される化合物は、ヒドロ
キシピバリン酸とネオペンチルグリコールのエステルの
ジアクリレートである。しかしながらこの化合物は合成
の都合から少量のネオペンチルグリコールのモノアクリ
レート、ジアクリレートやヒドロキシピバリン酸のアク
リレートを含んでいるものであっても、本発明において
はなんら問題はない。該化合物は５〜２０重量％の含有
量でなければならない。５重量％未満では密着性に劣
り、２０重量％を超える添加量では硬化層が硬くなりす
ぎて、可撓性の透明基材を用いた場合に基材に対する追
随性が悪くなるので好ましくない。
キシピバリン酸とネオペンチルグリコールのエステルの
ジアクリレートである。しかしながらこの化合物は合成
の都合から少量のネオペンチルグリコールのモノアクリ
レート、ジアクリレートやヒドロキシピバリン酸のアク
リレートを含んでいるものであっても、本発明において
はなんら問題はない。該化合物は５〜２０重量％の含有
量でなければならない。５重量％未満では密着性に劣
り、２０重量％を超える添加量では硬化層が硬くなりす
ぎて、可撓性の透明基材を用いた場合に基材に対する追
随性が悪くなるので好ましくない。
【００１０】一般式（３）で表される化合物としては、
フェノキシエチルアクリレート、フェノキシエトキシエ
チルアクリレートが挙げられる。本化合物は粘度が低
く、希釈モノマーとして使用している。希釈モノマーと
して本化合物は比較的屈折率が高く、短焦点のレンズで
あってもレンズ設計が比較的容易に行える。本発明にお
いてはこの化合物を２５〜５０重量％添加しなくてはな
らない。本化合物が２５重量％未満では混合後の組成物
の粘度が高くなり、レンズ型に延展する際に気泡を巻き
込むことがあるので好ましくなく、５０重量％を超える
添加量では、重合時の収縮が大きくなりレンズ型の転写
性が悪くなるほか、硬化物が脆くなりやすくなるので好
ましくない。
フェノキシエチルアクリレート、フェノキシエトキシエ
チルアクリレートが挙げられる。本化合物は粘度が低
く、希釈モノマーとして使用している。希釈モノマーと
して本化合物は比較的屈折率が高く、短焦点のレンズで
あってもレンズ設計が比較的容易に行える。本発明にお
いてはこの化合物を２５〜５０重量％添加しなくてはな
らない。本化合物が２５重量％未満では混合後の組成物
の粘度が高くなり、レンズ型に延展する際に気泡を巻き
込むことがあるので好ましくなく、５０重量％を超える
添加量では、重合時の収縮が大きくなりレンズ型の転写
性が悪くなるほか、硬化物が脆くなりやすくなるので好
ましくない。
【００１１】これらの化合物に加えて、さらに下記一般
式（４）で表される化合物
式（４）で表される化合物
【化８】 １〜６重量％添加した組成物は密着性が非常に向上する
ので大変好ましく用いられる。特にポリカーボネ−トを
基材として用いた場合にこの効果は絶大である。この化
合物を添加するときは少量でも効果はあるが、実質的に
１重量％以上でないと明確な差異が得られない。また、
６重量％超えると重合時の収縮が大きくなり好ましくな
いほか、着色や臭気が強くなる等の問題点があり好まし
くない。
ので大変好ましく用いられる。特にポリカーボネ−トを
基材として用いた場合にこの効果は絶大である。この化
合物を添加するときは少量でも効果はあるが、実質的に
１重量％以上でないと明確な差異が得られない。また、
６重量％超えると重合時の収縮が大きくなり好ましくな
いほか、着色や臭気が強くなる等の問題点があり好まし
くない。
【００１２】これらの組成物には紫外線硬化のための光
開始剤を添加することが好ましい。光開始剤については
特に限定されるものではないが、例えばベンゾイルホル
メート、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケト
ン、及び２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプ
ロパン−１−オンを挙げることができる。これらの光開
始剤は上記組成物１００重量部に対して０．１〜５重量
部加えるのが紫外線硬化性及び透明性の点で好ましい。
開始剤を添加することが好ましい。光開始剤については
特に限定されるものではないが、例えばベンゾイルホル
メート、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケト
ン、及び２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプ
ロパン−１−オンを挙げることができる。これらの光開
始剤は上記組成物１００重量部に対して０．１〜５重量
部加えるのが紫外線硬化性及び透明性の点で好ましい。
【００１３】
【実施例】以下、具体的実施例にて更に詳細に説明す
る。透明樹脂基材として厚さ３mmのメタクリル樹脂板
「アクリライト＃０００」（三菱レイヨン社製、紫外線
吸収剤を含まないもの）を、紫外線硬化型樹脂としては
下記第１表のものを使用し、光開始剤として２−ヒドロ
キシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン
（ダロキュア１１７３）を３重量％（上記紫外線硬化型
樹脂に対して）添加した。
る。透明樹脂基材として厚さ３mmのメタクリル樹脂板
「アクリライト＃０００」（三菱レイヨン社製、紫外線
吸収剤を含まないもの）を、紫外線硬化型樹脂としては
下記第１表のものを使用し、光開始剤として２−ヒドロ
キシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン
（ダロキュア１１７３）を３重量％（上記紫外線硬化型
樹脂に対して）添加した。
【００１４】レンズ型として、フレネルレンズ形状を有
するニッケルスタンパーを使用し、同型と上記メタクリ
ル樹脂板の間に上記紫外線硬化型樹脂液を介在させ、樹
脂板側から８０Ｗ／cmの高圧水銀灯を用いて、３２０ｎ
ｍ〜３９０ｎｍの波長で測定した積算紫外線照射量で１
０００ｍＪ／ｃｍ2 の紫外線を照射し、レンズ部を一体
的に形成した。
するニッケルスタンパーを使用し、同型と上記メタクリ
ル樹脂板の間に上記紫外線硬化型樹脂液を介在させ、樹
脂板側から８０Ｗ／cmの高圧水銀灯を用いて、３２０ｎ
ｍ〜３９０ｎｍの波長で測定した積算紫外線照射量で１
０００ｍＪ／ｃｍ2 の紫外線を照射し、レンズ部を一体
的に形成した。
【００１５】気泡については、スタンパーに紫外線硬化
型樹脂液を延展した際に発生するものを目視にて判定し
た。離型性については５０℃の温度条件下で離型する際
に以下の基準で評価した。 ○・・・容易である △・・・若干困難である ×・・・非常に困難である
型樹脂液を延展した際に発生するものを目視にて判定し
た。離型性については５０℃の温度条件下で離型する際
に以下の基準で評価した。 ○・・・容易である △・・・若干困難である ×・・・非常に困難である
【００１６】反応性は紫外線照射した際の状態で以下の
ように判定した。 ○・・・特に問題なく反応する △・・・空気に触れているところは反応しにくい ×・・・反応しないまたは急激な反応で発熱、ひび割れ
等が起こる
ように判定した。 ○・・・特に問題なく反応する △・・・空気に触れているところは反応しにくい ×・・・反応しないまたは急激な反応で発熱、ひび割れ
等が起こる
【００１７】転写性は顕微鏡写真により、スタンパーの
形状と比較し、以下のように判定した。 ○・・・転写性良好である ×・・・十分形状転写がなされていない
形状と比較し、以下のように判定した。 ○・・・転写性良好である ×・・・十分形状転写がなされていない
【００１８】下記表１の樹脂組成を用いて、上記と同様
の方法で鏡面状スタンパーによりレンズ形状をもたない
試料を作成し密着性及び全光線透過率を評価、測定し
た。密着性はＪＩＳ Ｋ５４００に準拠し粘着テープに
よるクロスカットの密着性テストによって評価した。結
果を表１に示す。なお、密着テストのランクは次の通り
である。 ○・・・95/100以上残留 △・・・50/100以上残留 ×・・・50/100未満残留
の方法で鏡面状スタンパーによりレンズ形状をもたない
試料を作成し密着性及び全光線透過率を評価、測定し
た。密着性はＪＩＳ Ｋ５４００に準拠し粘着テープに
よるクロスカットの密着性テストによって評価した。結
果を表１に示す。なお、密着テストのランクは次の通り
である。 ○・・・95/100以上残留 △・・・50/100以上残留 ×・・・50/100未満残留
【表１】
【００１９】なお、表１中の樹脂組成を示す略語は、そ
れぞれ次の化合物を表す。 ＦＡ−３２１Ｍ：日立化成社製ファンクリルルＦＡ−３
２１Ｍ エチレンオキシド変性ビスフェノールＡジメタクリレー
ト （ｍ＋ｎ＝１０） ＭＡＮＤＡ ：日本化薬社製カヤラッドＭＡＮＤＡ ネオペンチルグリコール−ヒドロキシピバリン酸エステ
ル ジアクリレート ＰＯＡ ：大阪有機化学社製ビスコート１９２ フェノキシエチルアクリレート ＮＶＰ ：東亜合成社製アロニックスＭ−１５０ Ｎ−ビニルピロリドン Ａ−ＢＰＥ−４：新中村化学社製ＮＫエステルＡ−ＢＰ
Ｅ−４ エチレンオキシド変性ビスフェノールＡジアクリレート （ｎ＋ｍ＝１０） ［実施例１〜４］ 上記表１の紫外線硬化型樹脂液を用いて、上記方法に従
ってフレンネルレンズを成型した。 ［比較例１〜３］ 紫外線硬化型樹脂を上記表１の樹脂組成に従って変更し
た以外は実施例１と同様に行った。
れぞれ次の化合物を表す。 ＦＡ−３２１Ｍ：日立化成社製ファンクリルルＦＡ−３
２１Ｍ エチレンオキシド変性ビスフェノールＡジメタクリレー
ト （ｍ＋ｎ＝１０） ＭＡＮＤＡ ：日本化薬社製カヤラッドＭＡＮＤＡ ネオペンチルグリコール−ヒドロキシピバリン酸エステ
ル ジアクリレート ＰＯＡ ：大阪有機化学社製ビスコート１９２ フェノキシエチルアクリレート ＮＶＰ ：東亜合成社製アロニックスＭ−１５０ Ｎ−ビニルピロリドン Ａ−ＢＰＥ−４：新中村化学社製ＮＫエステルＡ−ＢＰ
Ｅ−４ エチレンオキシド変性ビスフェノールＡジアクリレート （ｎ＋ｍ＝１０） ［実施例１〜４］ 上記表１の紫外線硬化型樹脂液を用いて、上記方法に従
ってフレンネルレンズを成型した。 ［比較例１〜３］ 紫外線硬化型樹脂を上記表１の樹脂組成に従って変更し
た以外は実施例１と同様に行った。
【００２０】
【発明の効果】本発明は以上詳述した構成からなるもの
であり、レンズ部と透明樹脂基材との密着性が高く透明
性に優れ、しかも転写性に優れたレンズシートを得るこ
とができる。さらに、レンズ型に延展した際に気泡が噛
み込みにくく、しかも液体による処理と、紫外線照射と
いう簡便な方法によって効率よく製造しうるという利点
がある。
であり、レンズ部と透明樹脂基材との密着性が高く透明
性に優れ、しかも転写性に優れたレンズシートを得るこ
とができる。さらに、レンズ型に延展した際に気泡が噛
み込みにくく、しかも液体による処理と、紫外線照射と
いう簡便な方法によって効率よく製造しうるという利点
がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−202308（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−68010（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−117348（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 1/04 C08F 290/06 G02B 1/12 G02B 3/08
Claims (2)
- 【請求項１】 透明樹脂基材の少なくとも一面に紫外線
硬化型樹脂によるレンズ部が形成されたレンズシートで
あって、このレンズ部を構成する紫外線硬化型樹脂が下
記一般式（１）で表される化合物 【化１】 ３０〜６０重量％、下記一般式（２）で表される化合物 【化２】 ５〜２０重量％、下記一般式（３）で表される化合物 【化３】 ２５〜５０重量％よりなるレンズシート。 - 【請求項２】 上記紫外線硬化型樹脂組成物に、さらに
下記一般式（４）で表される化合物 【化４】 １〜６重量％添加した組成物からなる請求項１記載のレ
ンズシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03075092A JP3264687B2 (ja) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | レンズシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03075092A JP3264687B2 (ja) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | レンズシート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06263831A JPH06263831A (ja) | 1994-09-20 |
| JP3264687B2 true JP3264687B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=12312366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03075092A Expired - Lifetime JP3264687B2 (ja) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | レンズシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3264687B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100962448B1 (ko) * | 2005-08-24 | 2010-06-14 | 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 | 전리 방사선 경화성 조성물 및 경화물 |
| EP1772471B1 (en) | 2005-08-24 | 2010-03-03 | Nippon Shokubai Co.,Ltd. | Radiation-curable composition and cured product thereof |
| KR101233044B1 (ko) * | 2010-06-30 | 2013-02-13 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 탄성이 있는 광학 시트 |
-
1992
- 1992-02-18 JP JP03075092A patent/JP3264687B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06263831A (ja) | 1994-09-20 |
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