JPH02258610A - 過酸化水素の製造方法 - Google Patents
過酸化水素の製造方法Info
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- JPH02258610A JPH02258610A JP1275092A JP27509289A JPH02258610A JP H02258610 A JPH02258610 A JP H02258610A JP 1275092 A JP1275092 A JP 1275092A JP 27509289 A JP27509289 A JP 27509289A JP H02258610 A JPH02258610 A JP H02258610A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
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- C01B15/029—Preparation from hydrogen and oxygen
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、少なくとも一種類の第■族の貴金属からなる
触媒上での水素と酸素との直接的な組合せによる過酸化
水素の製造方法であって、反応を酸性水溶液中で行う過
酸化水素の製造方法に関するものである。
触媒上での水素と酸素との直接的な組合せによる過酸化
水素の製造方法であって、反応を酸性水溶液中で行う過
酸化水素の製造方法に関するものである。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕過酸化
水素は強力な酸化剤である。これは漂白、薬品の製造、
汚染抑制、探鉱および発電などに広範に使用される。こ
れは、分解しても水および/または酸素しか生成しない
ので汚染制御剤として特に環境上望ましい。
水素は強力な酸化剤である。これは漂白、薬品の製造、
汚染抑制、探鉱および発電などに広範に使用される。こ
れは、分解しても水および/または酸素しか生成しない
ので汚染制御剤として特に環境上望ましい。
最も一般的な過酸化水素の製造は、硫酸溶液の電気分解
またはイソピロピルアルコールおよびアントラキノンの
自動酸化に基づく方法による。第■族の貴金属触媒を用
いて酸性水溶液中で水素と酸素との直接的な酸化を行う
ことは公知である。
またはイソピロピルアルコールおよびアントラキノンの
自動酸化に基づく方法による。第■族の貴金属触媒を用
いて酸性水溶液中で水素と酸素との直接的な酸化を行う
ことは公知である。
この種の方法の例は、プリルに係る米国特許第4462
978号および第4661337号、並びにグロッサ−
に係る米国特許第4681751号に開示されている。
978号および第4661337号、並びにグロッサ−
に係る米国特許第4681751号に開示されている。
しかしながら、この種の方法における収率は、高圧力を
用いて水素および酸素の溶解度を増大させかつ移動限界
を減少させなければ極めて低い。高圧力は、圧力容器を
必要とするので、この方法を複雑にする。さらに、高圧
力でのこの方法の実施は爆発の危険性を増大させる。
用いて水素および酸素の溶解度を増大させかつ移動限界
を減少させなければ極めて低い。高圧力は、圧力容器を
必要とするので、この方法を複雑にする。さらに、高圧
力でのこの方法の実施は爆発の危険性を増大させる。
したがって過酸化水素を室温または室温近くの温度、か
つ周囲圧力または周囲圧力近くの圧力で製造する方法を
開発することが重要である。
つ周囲圧力または周囲圧力近くの圧力で製造する方法を
開発することが重要である。
本発明は、疎水性支持体上の第■族金属触媒を用いるこ
とによりこれを達成する。
とによりこれを達成する。
疎水性触媒の支持体は他の目的で既に知られている。た
とえば、ロルストン等に係る米国特許第4025560
号はガス流と水流との間で水素アイソトープを交換する
ための触媒を示しており、ここで触媒はたとえばポリテ
トラフルオロエチレン(PTFE)、ポリエチレンなど
のキューブのような本来疎水性の物質である。日立製作
所に係るヨーロッパ特許出願第0015585号は、他
の種類の気−液反応に関するロルストンの触媒と同様な
触媒を示している。疎水性重合体を形成する単量体と反
応させた活性炭触媒が、タムラに係る米国特許第465
2537号に一酸化炭素の酸化について開示されている
。
とえば、ロルストン等に係る米国特許第4025560
号はガス流と水流との間で水素アイソトープを交換する
ための触媒を示しており、ここで触媒はたとえばポリテ
トラフルオロエチレン(PTFE)、ポリエチレンなど
のキューブのような本来疎水性の物質である。日立製作
所に係るヨーロッパ特許出願第0015585号は、他
の種類の気−液反応に関するロルストンの触媒と同様な
触媒を示している。疎水性重合体を形成する単量体と反
応させた活性炭触媒が、タムラに係る米国特許第465
2537号に一酸化炭素の酸化について開示されている
。
この種の疎水性触媒は、過酸化水素の製造には従来提案
されていなかった。これらは、酸性溶液中での反応に使
用された従来の触媒よりもずっと高い収率が周囲圧力お
よび温度で得られるという利点を与える。本発明を特定
の反応メカニズムに限定するつもりはないが、疎水性物
質は、水素と酸素とを気相拡散によって直接的に金属部
位に到達せしめ、もって、物質移動の限界を除去するも
のと思われる。
されていなかった。これらは、酸性溶液中での反応に使
用された従来の触媒よりもずっと高い収率が周囲圧力お
よび温度で得られるという利点を与える。本発明を特定
の反応メカニズムに限定するつもりはないが、疎水性物
質は、水素と酸素とを気相拡散によって直接的に金属部
位に到達せしめ、もって、物質移動の限界を除去するも
のと思われる。
[課題を解決するための手段]
本発明は、酸性の水性媒体中で水素と酸素との直接的な
酸化によって過酸化水素を製造する方法において、疎水
性支持体上の少なくとも1種の第■族金属よりなる触媒
を供給し、そして、この触媒を酸性の水溶液中でζ約0
.3KPa〜5MPaの水素分圧および20KPa〜5
M P aの酸素分圧にて、水性媒体の凍結点から6
0℃の温度で、水素および酸素と接触させることを特徴
とする過酸化水素の製造方法を提供する。一般に、水素
よりも化学量論的に過剰量の酸素を使用する。何故なら
、酸素は空気として供給することができるからであり、
これは勿論水素よりも安価である。
酸化によって過酸化水素を製造する方法において、疎水
性支持体上の少なくとも1種の第■族金属よりなる触媒
を供給し、そして、この触媒を酸性の水溶液中でζ約0
.3KPa〜5MPaの水素分圧および20KPa〜5
M P aの酸素分圧にて、水性媒体の凍結点から6
0℃の温度で、水素および酸素と接触させることを特徴
とする過酸化水素の製造方法を提供する。一般に、水素
よりも化学量論的に過剰量の酸素を使用する。何故なら
、酸素は空気として供給することができるからであり、
これは勿論水素よりも安価である。
触媒は、疎水性支持体上に付着させられる。疎水性支持
体は、少なくとも1g当り50nfの表面積を持たねば
ならず、かつ1g当り1500rrr程の大きい表面積
を有することもできる。これは、たとえばスチレン−ジ
ビニルベンゼン(rsDB」)ポリテトラフルオロエチ
レン(rPTFEJ )、ポリエチレンもしくはポリプ
ロピレンまたはシリカライト(1977年12月6日付
けの米国特許14.061,724号に記載されている
高度に構造化された格子を有するシリカ)のような本来
疎水性のプラスチック材料からなる群から選択され得る
。或いは、疎水性支持体は、最初は親水性材料であって
これを疎水性にするよう化学的に処理したものであって
もよい。たとえばシリカ、炭素および熱分解法シリカ(
たとえばカボット・コーポレーション社によりCAB−
0−3I LEH−5の名称で製造されているもの)は
、シランまたは弗素での処理によって疎水性にすること
ができる。テトラフルオロエチレンとの相当強い結合を
形成するような支持体の場合は、テトラブルオロエチレ
ン単量体での処理を用いて支持体を疎水性にすることも
できる。
体は、少なくとも1g当り50nfの表面積を持たねば
ならず、かつ1g当り1500rrr程の大きい表面積
を有することもできる。これは、たとえばスチレン−ジ
ビニルベンゼン(rsDB」)ポリテトラフルオロエチ
レン(rPTFEJ )、ポリエチレンもしくはポリプ
ロピレンまたはシリカライト(1977年12月6日付
けの米国特許14.061,724号に記載されている
高度に構造化された格子を有するシリカ)のような本来
疎水性のプラスチック材料からなる群から選択され得る
。或いは、疎水性支持体は、最初は親水性材料であって
これを疎水性にするよう化学的に処理したものであって
もよい。たとえばシリカ、炭素および熱分解法シリカ(
たとえばカボット・コーポレーション社によりCAB−
0−3I LEH−5の名称で製造されているもの)は
、シランまたは弗素での処理によって疎水性にすること
ができる。テトラフルオロエチレンとの相当強い結合を
形成するような支持体の場合は、テトラブルオロエチレ
ン単量体での処理を用いて支持体を疎水性にすることも
できる。
固体物質の疎水性、したがって支持体としてのその適性
を決定する1つの便利な方法は、ヤング理論に1.たが
ってその「接触角度」を測定することである。有用であ
る支持体材料は、少なくとも300の接触角度を持たね
ばならないが、少なくとも500の接触角度を白′する
材料が好適である。
を決定する1つの便利な方法は、ヤング理論に1.たが
ってその「接触角度」を測定することである。有用であ
る支持体材料は、少なくとも300の接触角度を持たね
ばならないが、少なくとも500の接触角度を白′する
材料が好適である。
最良の結果を得るには、少なくとも90°の接触角度を
1!イする材料が好適である。
1!イする材料が好適である。
支持体材料は個々の粒子または顆粒として存在させるこ
とができ、或いは、それはたとえばセラミックもしくは
金属スクリーンのような第2の支持体上に付着させられ
ることもできる。たとえば、支持体材料は慣用のスクリ
ーン、プレート、セラミックビーズ、サドルもしくはリ
ングの上に付着させられることができる。好適に、液体
−ホー撥水性かつ水蒸気透過性の、有機樹脂もしくは重
合体の被覆により、疎水性支持体材料の個々の粒子を第
2支持体に付着させることができる。被覆はポリテトラ
フルオロエチレンもはくはシリコーンとすることができ
る。適するシリコーンはたとえばポリシロキサン、たと
えばポリアルキルシロキサンである。さらに、シリコー
ンはエチル、プロピル、イソプロピル、t−ブチル基か
ら選択される少なくとも1個の置換基を有することもて
きる。
とができ、或いは、それはたとえばセラミックもしくは
金属スクリーンのような第2の支持体上に付着させられ
ることもできる。たとえば、支持体材料は慣用のスクリ
ーン、プレート、セラミックビーズ、サドルもしくはリ
ングの上に付着させられることができる。好適に、液体
−ホー撥水性かつ水蒸気透過性の、有機樹脂もしくは重
合体の被覆により、疎水性支持体材料の個々の粒子を第
2支持体に付着させることができる。被覆はポリテトラ
フルオロエチレンもはくはシリコーンとすることができ
る。適するシリコーンはたとえばポリシロキサン、たと
えばポリアルキルシロキサンである。さらに、シリコー
ンはエチル、プロピル、イソプロピル、t−ブチル基か
ら選択される少なくとも1個の置換基を有することもて
きる。
触媒は第■族金属であり、ptもしくはPdもしくはR
uが好適である。所望ならば、触媒はPtもしくはPd
と第■族からの他の金属との組合せとすることもできる
。
uが好適である。所望ならば、触媒はPtもしくはPd
と第■族からの他の金属との組合せとすることもできる
。
第■族の貴金属は、たとえば、所望の第■族金属の塩化
物の溶液に支持体材料をスラリー化さぜるような公知の
方法により、疎水性支持体材料に付着させられる。
物の溶液に支持体材料をスラリー化さぜるような公知の
方法により、疎水性支持体材料に付着させられる。
本発明の方法は、水溶液の凍結点から約60℃の温度で
実施することができる。勿論、凍結点は溶解質の濃度お
よび圧力と共に変化するが、一般に約−15℃以下であ
る。好適な温度転回は−10”C〜+40℃である。室
温もしくは室温近く(すなわち10℃〜30℃)での操
作が特に好適である。何故なら、この場合には装置が加
熱手段もしくは冷却手段を必要としないからである。
実施することができる。勿論、凍結点は溶解質の濃度お
よび圧力と共に変化するが、一般に約−15℃以下であ
る。好適な温度転回は−10”C〜+40℃である。室
温もしくは室温近く(すなわち10℃〜30℃)での操
作が特に好適である。何故なら、この場合には装置が加
熱手段もしくは冷却手段を必要としないからである。
本発明の方法は、約0.3KPa 〜5MPaの水素分
圧および約20KPa〜5 M P aの酸素分圧にお
いて実施される。水素もしくは酸素と反応しない或いは
互いに反応しないガスを存在させることもできる。酸素
は、空気として供給され、かつ反応は周囲仕方で行われ
るのが好都合であり、これは圧力容器を用いる必要性を
排除する。
圧および約20KPa〜5 M P aの酸素分圧にお
いて実施される。水素もしくは酸素と反応しない或いは
互いに反応しないガスを存在させることもできる。酸素
は、空気として供給され、かつ反応は周囲仕方で行われ
るのが好都合であり、これは圧力容器を用いる必要性を
排除する。
[実 施 例]
以下、実施例により本発明をさらに説明する。
約300rTf/Hの表面積を有する疎水性の炭素粉末
[カボット・コーポレーション社のRC−72(登録商
標)]を、エタノール中のH2PtC6′6での処理に
よって2重量%のptまで白金処理した。これを200
℃にてヘリウムガス流の下に置き、そして200℃にて
水素流中で1時間にわたり還元した。
[カボット・コーポレーション社のRC−72(登録商
標)]を、エタノール中のH2PtC6′6での処理に
よって2重量%のptまで白金処理した。これを200
℃にてヘリウムガス流の下に置き、そして200℃にて
水素流中で1時間にわたり還元した。
次に、白金処理された炭素粉末を水中C3トリトン(T
ri t on) X−1,00(登録商標)表面活性
剤[J、T、ベーカー・ケミカル・カンパニー社から供
給]の20%溶液と共にスラリー化させた。ポリテトラ
フルオロエチレン分散物[デュポン・テフロン30(登
録商標)、これはPTFEの水中66%の分散物である
]をスラリーに添加し、そして、それらの混合物を用い
て直径6鰭のセラミックリングを被覆した。反応フラス
コを回転させなから緩除に加熱して水を除去し、た。
ri t on) X−1,00(登録商標)表面活性
剤[J、T、ベーカー・ケミカル・カンパニー社から供
給]の20%溶液と共にスラリー化させた。ポリテトラ
フルオロエチレン分散物[デュポン・テフロン30(登
録商標)、これはPTFEの水中66%の分散物である
]をスラリーに添加し、そして、それらの混合物を用い
て直径6鰭のセラミックリングを被覆した。反応フラス
コを回転させなから緩除に加熱して水を除去し、た。
次いで、生成物を空気中150℃で加熱して表面活性剤
を除去し、次いで360℃にて15分間加熱した。得ら
れた疎水性触媒は重量で10%の炭素と3%のポリテト
ラフルオロエチレンと0.2%の白金と残部のセラミッ
クリングとからなる組成を有した。
を除去し、次いで360℃にて15分間加熱した。得ら
れた疎水性触媒は重量で10%の炭素と3%のポリテト
ラフルオロエチレンと0.2%の白金と残部のセラミッ
クリングとからなる組成を有した。
パイレックス(登録商標)耐熱ガラスで作成された直径
1インチの細流法反応器に40cniの疎水性触媒を充
填し、25℃かつ1気圧で操作した。
1インチの細流法反応器に40cniの疎水性触媒を充
填し、25℃かつ1気圧で操作した。
供給ガスは3%の水素を含有する空気とし、かつ全流速
は6.5L/時とした。INのH2SO4と0.03N
のHC1!とを含有する水溶液を反応器に循環させ、か
つ流速を0.6L/時とした。
は6.5L/時とした。INのH2SO4と0.03N
のHC1!とを含有する水溶液を反応器に循環させ、か
つ流速を0.6L/時とした。
溶液の全容積は100 cy!とじた。ガス流と液体流
との両者をカラムの頂部に導入し、そして下方向に並流
させて充填床における溢れを防止した。液体ループをP
TFEで構成して腐食を防止すると共に、H2O2を分
解するような副反応の傾向を減少させた。過酸化水素の
濃度をK M 、 Oaでの滴定によりn+定し、かつ
供給液および流出液における水素および酸素をガスクロ
マトグラフィによって監視した。
との両者をカラムの頂部に導入し、そして下方向に並流
させて充填床における溢れを防止した。液体ループをP
TFEで構成して腐食を防止すると共に、H2O2を分
解するような副反応の傾向を減少させた。過酸化水素の
濃度をK M 、 Oaでの滴定によりn+定し、かつ
供給液および流出液における水素および酸素をガスクロ
マトグラフィによって監視した。
5時間の試験時間にわたり、3組の試料を採取した。0
.5時間、1時間および5時間の操作後に、液体中の過
酸化水素の濃度はそれぞれ0.15%、0.23%およ
び0.3%であると測定された。ガスクロマトグラフィ
の測定は、水素が反応器内で完全に消費されたことを示
した。質量バランス計算は、最初の1時間の反応で選択
性が100%に近づいたことを示した。
.5時間、1時間および5時間の操作後に、液体中の過
酸化水素の濃度はそれぞれ0.15%、0.23%およ
び0.3%であると測定された。ガスクロマトグラフィ
の測定は、水素が反応器内で完全に消費されたことを示
した。質量バランス計算は、最初の1時間の反応で選択
性が100%に近づいたことを示した。
以上、本発明を実施例を参照して説明したが、本発明の
範囲内において各種の改変をなしうろことが当業者には
了解されよう。したがって、開示は単に例示の目的であ
って限定を意味するものでなく、本発明の思想および範
囲内において多くの改変をなしうることが当業者には明
らかであろう。
範囲内において各種の改変をなしうろことが当業者には
了解されよう。したがって、開示は単に例示の目的であ
って限定を意味するものでなく、本発明の思想および範
囲内において多くの改変をなしうることが当業者には明
らかであろう。
Claims (6)
- (1)酸性の水性媒体中で水素と酸素との直接的な酸化
によって過酸化水素を製造する方法において、疎水性支
持体上の少なくとも1種の第VIII族金属からなる触媒を
供給し、そして、この触媒を酸性水溶液中で、約0.3
KPa〜5MPaの水素分圧および20KPa〜5MP
aの酸素分圧にて、水性媒体の凍結点から60℃の温度
で、水素および酸素と接触させることを特徴とする過酸
化水素の製造方法。 - (2)前記疎水性支持体が50〜1000m^2/gの
表面積を有する請求項1記載の方法。 - (3)前記疎水性支持体を (i)スチレン−ジビニルベンゼン共重合体(ii)ポ
リエチレン、ポリプロピレンもしくはエチレン−プロピ
レン共重合体 (iii)シランまたは弗素もしくは弗素化された化合
物で処理することにより疎水性 にされたシリカ (iv)ポリテトラフルオロエチレン (v)弗素化炭素、または (vi)シランまたは弗素もしくは弗素化された化合物
で処理することにより疎水性 にされた炭素 からなる群から選択する請求項2記載の方法。 - (4)第VIII族金属をPt、Pd、Ru、Rh、Irも
しくはその混合物から選択する請求項1、2または3記
載の方法。 - (5)前記温度が−10℃〜+40℃である請求項1、
2または3記載の方法。 - (6)酸素を空気として供給する請求項1、2または3
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA581,080 | 1988-10-24 | ||
CA000581080A CA1317740C (en) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | Production of hydrogen peroxide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02258610A true JPH02258610A (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=4138967
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1275092A Pending JPH02258610A (ja) | 1988-10-24 | 1989-10-24 | 過酸化水素の製造方法 |
Country Status (5)
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---|---|
US (1) | US5082647A (ja) |
EP (1) | EP0366419B1 (ja) |
JP (1) | JPH02258610A (ja) |
CA (1) | CA1317740C (ja) |
DE (1) | DE68917255T2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2017506152A (ja) * | 2014-02-21 | 2017-03-02 | ソルヴェイ(ソシエテ アノニム) | 過酸化水素を得るための方法、ならびに前記方法のための触媒および触媒担体 |
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SI25590A (sl) | 2018-01-15 | 2019-07-31 | Univerza V Ljubljani | Postopek priprave izotopsko označenega vodikovega peroksida |
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NL294400A (ja) * | 1962-06-21 | |||
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-
1988
- 1988-10-24 CA CA000581080A patent/CA1317740C/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-10-24 DE DE68917255T patent/DE68917255T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-24 US US07/426,034 patent/US5082647A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-24 EP EP89310962A patent/EP0366419B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-24 JP JP1275092A patent/JPH02258610A/ja active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0366419B1 (en) | 1994-08-03 |
EP0366419A1 (en) | 1990-05-02 |
DE68917255T2 (de) | 1995-01-19 |
DE68917255D1 (de) | 1994-09-08 |
US5082647A (en) | 1992-01-21 |
CA1317740C (en) | 1993-05-18 |
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