JPH0225329B2 - - Google Patents
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- JPH0225329B2 JPH0225329B2 JP58062382A JP6238283A JPH0225329B2 JP H0225329 B2 JPH0225329 B2 JP H0225329B2 JP 58062382 A JP58062382 A JP 58062382A JP 6238283 A JP6238283 A JP 6238283A JP H0225329 B2 JPH0225329 B2 JP H0225329B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- blanket
- plate
- printing
- cylinders
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 claims description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 26
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
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- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
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- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/49—Convertible printing press, e.g. lithographic to letter press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Toys (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は一枚一枚の紙又は一巻きの長い紙に多
色印刷をする、特に紙の通貨、例えば銀行紙幣に
保安地紋を印刷する輪転印刷機に関するもので、
この印刷機は、本来、その周りを印刷される紙が
通過するようにされた1つの圧胴と、第1のゴム
胴と、分離されたインク付け装置により異種の色
のインクが付けられかつ前記ゴム胴に多色の画像
を与えるようこのゴム胴と共働する少なくとも2
個の版胴と、印刷すべき全模様を表わす活版印刷
版が取りつけられた版胴及びこの版胴に接触する
第2のゴム胴からなる2つの胴の群とを具備する
形式のものである。
色印刷をする、特に紙の通貨、例えば銀行紙幣に
保安地紋を印刷する輪転印刷機に関するもので、
この印刷機は、本来、その周りを印刷される紙が
通過するようにされた1つの圧胴と、第1のゴム
胴と、分離されたインク付け装置により異種の色
のインクが付けられかつ前記ゴム胴に多色の画像
を与えるようこのゴム胴と共働する少なくとも2
個の版胴と、印刷すべき全模様を表わす活版印刷
版が取りつけられた版胴及びこの版胴に接触する
第2のゴム胴からなる2つの胴の群とを具備する
形式のものである。
このような特徴を有する機械は、単一の印刷版
と複数個のインク付けローラによつて並列した色
を持つた画像を印刷するものとして提案されてお
り、この方法は通常「オルロフ」(Orlof)法と云
われている。
と複数個のインク付けローラによつて並列した色
を持つた画像を印刷するものとして提案されてお
り、この方法は通常「オルロフ」(Orlof)法と云
われている。
この方法においては、印刷されるべき全模様を
表わしている単一の活版印刷版を担持する1つの
胴が用いられる。この印刷版は、インクが付けら
れた1つの重ね胴とこれに続く、特定のインク付
け装置から受け取つた色を転写するようにされた
それぞれの区分されたインク付けローラとによつ
て、インク付けがされる。この方法によれば、異
なつた色の模様間の各版の印刷面が完全に合致し
ているという特性のある多色の画像が得られこれ
は他のいかなる印刷方法によつても得られないも
のである。
表わしている単一の活版印刷版を担持する1つの
胴が用いられる。この印刷版は、インクが付けら
れた1つの重ね胴とこれに続く、特定のインク付
け装置から受け取つた色を転写するようにされた
それぞれの区分されたインク付けローラとによつ
て、インク付けがされる。この方法によれば、異
なつた色の模様間の各版の印刷面が完全に合致し
ているという特性のある多色の画像が得られこれ
は他のいかなる印刷方法によつても得られないも
のである。
他方において、色と模様を重ねる印刷がまた知
られており(間接活版印刷あるいはオフセツト)
これは同様に紙幣の保安地紋印刷に頻繁に用いら
れている。この方法においては、全模様は、色と
模様とを各版の印刷面を完全に合致させて重ねる
ことができるように版胴の周面に重ねられた印刷
版によつて担持された異色の部分模様より成り立
つている。印刷版の数及びそれに必らず伴なう版
胴の数は、多色の画像を構成する異種の色と模様
の数に一致する。ここに説明した技術分野におい
ては、上記の各方法のうちの1つの方法又は他の
方法を別々に用いる機械が開発されてきた。
られており(間接活版印刷あるいはオフセツト)
これは同様に紙幣の保安地紋印刷に頻繁に用いら
れている。この方法においては、全模様は、色と
模様とを各版の印刷面を完全に合致させて重ねる
ことができるように版胴の周面に重ねられた印刷
版によつて担持された異色の部分模様より成り立
つている。印刷版の数及びそれに必らず伴なう版
胴の数は、多色の画像を構成する異種の色と模様
の数に一致する。ここに説明した技術分野におい
ては、上記の各方法のうちの1つの方法又は他の
方法を別々に用いる機械が開発されてきた。
本発明の第1の目的は、上記の2つの方法によ
る作動を単一の同一機械で行うことができかつ1
つの方法を他の方法にできるだけ簡単な方法で転
換することのできる機械を提供することにある。
る作動を単一の同一機械で行うことができかつ1
つの方法を他の方法にできるだけ簡単な方法で転
換することのできる機械を提供することにある。
この目的のため、本発明の機械は、とりわけ、
2つの全く異なつた方法を行うことができるばか
りでなく、運転者がその処理をするに当つて2つ
の別々の機械を要することなくその方法を選択す
ることができるという特別の経済的利益があると
いう事実によつて特徴づけられるものである。1
つの方法から他の方法への転換は、その両方の方
法による作動が行われるように構成された1つの
機械においては、特に簡単である。
2つの全く異なつた方法を行うことができるばか
りでなく、運転者がその処理をするに当つて2つ
の別々の機械を要することなくその方法を選択す
ることができるという特別の経済的利益があると
いう事実によつて特徴づけられるものである。1
つの方法から他の方法への転換は、その両方の方
法による作動が行われるように構成された1つの
機械においては、特に簡単である。
1つの方法から他の方法への移行が行われる方
法をより明瞭に理解することができるよう、添付
図面に従つて以下に説明する。
法をより明瞭に理解することができるよう、添付
図面に従つて以下に説明する。
2つの図面は、機械中の構成要素の関係位置が
変つている点が相違しているだけであり、したが
つて両図ともにこれらの構成要素は同一符号によ
つて示されている。
変つている点が相違しているだけであり、したが
つて両図ともにこれらの構成要素は同一符号によ
つて示されている。
図示の機械は、一枚一枚の紙(以下シートとい
う)を供給して印刷する機械であつて、この機械
は、停止ドラム2と、渡し胴3とシートの縁に番
号をつける装置4とシートの塵を払い除けかつ磁
気を取り除く装置5とが設けられたシート供給又
はシート搬入装置1を具備している。個々のシー
トは矢印方向に回転している圧胴6に移送され、
各シートの印刷後は無端チエーン及び把持装置2
0によつて搬出堆積部へ又は他の側面への印刷を
するもう1つの機械へ移送される。
う)を供給して印刷する機械であつて、この機械
は、停止ドラム2と、渡し胴3とシートの縁に番
号をつける装置4とシートの塵を払い除けかつ磁
気を取り除く装置5とが設けられたシート供給又
はシート搬入装置1を具備している。個々のシー
トは矢印方向に回転している圧胴6に移送され、
各シートの印刷後は無端チエーン及び把持装置2
0によつて搬出堆積部へ又は他の側面への印刷を
するもう1つの機械へ移送される。
圧胴6の周りを通過する紙シートは、本発明に
よれば、「オルロフ」法(第1図)により又は間
接活版法もしくはオフセツト法(第2図)のどち
らかの方法により、特に紙シートの一側面に保安
地紋印刷をするために印刷される。ゴム胴7はこ
の目的のために設けられその両方の場合に、しか
も異なつたやり方で用いられる。
よれば、「オルロフ」法(第1図)により又は間
接活版法もしくはオフセツト法(第2図)のどち
らかの方法により、特に紙シートの一側面に保安
地紋印刷をするために印刷される。ゴム胴7はこ
の目的のために設けられその両方の場合に、しか
も異なつたやり方で用いられる。
この機械が「オルロフ」法によつて作動される
ときには、圧胴6はゴム胴7から離れるよう動か
される(第1図)。現実の実施においては、この
移動は、その上に中空の圧胴6が取りつけられて
いる偏心輪6bによつて簡単にもたらされる。こ
の偏心輪の取りつけはそれ自体よく知られてお
り、圧力の調整及び機械の不作動時の2つの胴間
の分離を行うことができる。この組立体は偏心輪
が回転したときに胴の軸線が移動するようなもの
である。その結果、この分離のためにこの機械は
現存する機械においてすでに知られているような
手段を用いる。2つの胴が分離されている時、こ
れらの胴内の間〓は極めて小さく例えば1mmもし
くは2〜3mmであり、第1図に示すその距離は説
明上特に誇張して示されている。
ときには、圧胴6はゴム胴7から離れるよう動か
される(第1図)。現実の実施においては、この
移動は、その上に中空の圧胴6が取りつけられて
いる偏心輪6bによつて簡単にもたらされる。こ
の偏心輪の取りつけはそれ自体よく知られてお
り、圧力の調整及び機械の不作動時の2つの胴間
の分離を行うことができる。この組立体は偏心輪
が回転したときに胴の軸線が移動するようなもの
である。その結果、この分離のためにこの機械は
現存する機械においてすでに知られているような
手段を用いる。2つの胴が分離されている時、こ
れらの胴内の間〓は極めて小さく例えば1mmもし
くは2〜3mmであり、第1図に示すその距離は説
明上特に誇張して示されている。
第1図に示されている実例においては、ゴム胴
7は4個の区分されて配設されたインク付けロー
ラ8と共働し、これらのローラ8には適当な色に
印刷される部分の外形輪郭に従つて切り抜かれた
浮き彫り部分8aが設けられこれが複式インク塗
布装置9によつてそれぞれ特定の色にインク付け
がなされる。これらの浮き彫り部分8aを持つた
インク付けローラ8は、その浮き彫りが極めて細
かい場合でもゆがむことがないように硬い材料で
作られるのが好ましく、そのため最終印刷におい
て非常に細かい線よりなる保安地紋が得られる。
4つの色を担持する部分はゴム胴7に転写され、
このゴム胴7は、これらの部分を集めかつこれら
の部分を印刷版10aが設けられた単一の版胴1
0上に転写する重ね胴として作用する。この印刷
版10aは、4つの色で印刷される全模様を表わ
している活版印刷版である。この4つの異なつた
色でインク付けされた全画像は次に、ゴム胴7よ
りも小さな直径を持ちかつ全画像を紙表面に施す
ために圧胴6と共働するゴム胴11上に転写され
る。
7は4個の区分されて配設されたインク付けロー
ラ8と共働し、これらのローラ8には適当な色に
印刷される部分の外形輪郭に従つて切り抜かれた
浮き彫り部分8aが設けられこれが複式インク塗
布装置9によつてそれぞれ特定の色にインク付け
がなされる。これらの浮き彫り部分8aを持つた
インク付けローラ8は、その浮き彫りが極めて細
かい場合でもゆがむことがないように硬い材料で
作られるのが好ましく、そのため最終印刷におい
て非常に細かい線よりなる保安地紋が得られる。
4つの色を担持する部分はゴム胴7に転写され、
このゴム胴7は、これらの部分を集めかつこれら
の部分を印刷版10aが設けられた単一の版胴1
0上に転写する重ね胴として作用する。この印刷
版10aは、4つの色で印刷される全模様を表わ
している活版印刷版である。この4つの異なつた
色でインク付けされた全画像は次に、ゴム胴7よ
りも小さな直径を持ちかつ全画像を紙表面に施す
ために圧胴6と共働するゴム胴11上に転写され
る。
この機械はさらに画像移送胴12と、ゴム胴7
の色付けされた部分の同一画像を完全に各版を合
致させて版胴10に転写するインク付けゴム胴1
3とを具備し、このようにして要求される色で印
刷版10aのインク付けの厚さを増し、その結果
要求されるインクでこれらの部分をさらに補強す
ることができる。実際に、ゴム胴7の回転方向を
みれば、インクの大部分は版胴10の印刷版10
a上に直接転写され、残りのインクは移送胴12
を介してインク付けゴム胴13によつて完全に各
版を合致させて転写されることがわかる。
の色付けされた部分の同一画像を完全に各版を合
致させて版胴10に転写するインク付けゴム胴1
3とを具備し、このようにして要求される色で印
刷版10aのインク付けの厚さを増し、その結果
要求されるインクでこれらの部分をさらに補強す
ることができる。実際に、ゴム胴7の回転方向を
みれば、インクの大部分は版胴10の印刷版10
a上に直接転写され、残りのインクは移送胴12
を介してインク付けゴム胴13によつて完全に各
版を合致させて転写されることがわかる。
ここに記載された実例においては、「オルロフ」
法による印刷の次に湿式オフセツト印刷が行われ
るが、これは紙が圧胴6の周りを通過している1
つの通過時に行われるもので、この印刷は紙幣の
主要な単色模様を印刷するのに特によく適用でき
るものである。この湿式オフセツト機構はインク
付け装置15とそれ自体公知の湿り装置16とが
設けられた凹版版胴14を用い、この凹版版胴1
4は紙面に模様を転写するゴム胴17と共働す
る。したがつて、意図したように、完成された印
刷が銀行紙幣の一側面に、例えば4色の保安地紋
が「オルロフ」法による印刷によつて得られ、ま
た単色の主要模様は湿式オフセツト法による印刷
によつて得られる。
法による印刷の次に湿式オフセツト印刷が行われ
るが、これは紙が圧胴6の周りを通過している1
つの通過時に行われるもので、この印刷は紙幣の
主要な単色模様を印刷するのに特によく適用でき
るものである。この湿式オフセツト機構はインク
付け装置15とそれ自体公知の湿り装置16とが
設けられた凹版版胴14を用い、この凹版版胴1
4は紙面に模様を転写するゴム胴17と共働す
る。したがつて、意図したように、完成された印
刷が銀行紙幣の一側面に、例えば4色の保安地紋
が「オルロフ」法による印刷によつて得られ、ま
た単色の主要模様は湿式オフセツト法による印刷
によつて得られる。
図示の例における一方の胴8,10,11,1
2,13,14及び17の直径の、他方の胴6及
び7の直径に対する割合は1:3であり、したが
つて、胴6及び7の円周は3枚の紙シートに一致
し、ゴム胴7は圧胴6と共に3個のブランケツト
7a及び6aをそれぞれ担持し、一方においてゴ
ム胴11、移送胴12及びインク付けゴム胴13
はそれぞれ唯一つのブランケツト11a,12a
及び13aを担持する。
2,13,14及び17の直径の、他方の胴6及
び7の直径に対する割合は1:3であり、したが
つて、胴6及び7の円周は3枚の紙シートに一致
し、ゴム胴7は圧胴6と共に3個のブランケツト
7a及び6aをそれぞれ担持し、一方においてゴ
ム胴11、移送胴12及びインク付けゴム胴13
はそれぞれ唯一つのブランケツト11a,12a
及び13aを担持する。
実施態様の変形においては、版胴10とゴム胴
11の位置を変えることもまた可能である。この
場合には印刷は版胴10によつて直接に行われ、
印刷版10aは、ゴム胴7とインク付けゴム胴1
3とに接触しているゴム胴11によつてインク付
けがなされる。
11の位置を変えることもまた可能である。この
場合には印刷は版胴10によつて直接に行われ、
印刷版10aは、ゴム胴7とインク付けゴム胴1
3とに接触しているゴム胴11によつてインク付
けがなされる。
同一の機械を、間接活版あるいはオフセツト法
(第2図)に従つて、シート又は巻き紙に印刷す
るように用いるときには、インク付けローラ8,
8aを印刷版8bが設けられた版胴8,8bに取
り替え、ゴム胴11を圧胴6から離し、版胴10
と画像移送胴12とをゴム胴7から離し、さらに
圧胴6をゴム胴7に向けてこれらが互いに係合す
るまで動かすことだけが必要である。印刷版8b
は乾式オフセツト法で用いられているのと同様な
活版の印刷版であり、これらの印刷版は前記の場
合のようにインク付け装置9によつてインク付け
された部分模様を表わしている。これらの異なつ
た色で印刷された部分模様は、この場合多色の画
像を構成するこれらの部分模様の重ね胴として作
用するゴム胴7上で集められる。このようにし
て、乾式オフセツト4色印刷が、紙シートが圧胴
6とゴム胴7との間を通過する間に得られる。こ
の多色オフセツト印刷はまた前記の凹版版胴14
とゴム胴17とによる単色湿式オフセツト印刷に
よつて完成させることができる。
(第2図)に従つて、シート又は巻き紙に印刷す
るように用いるときには、インク付けローラ8,
8aを印刷版8bが設けられた版胴8,8bに取
り替え、ゴム胴11を圧胴6から離し、版胴10
と画像移送胴12とをゴム胴7から離し、さらに
圧胴6をゴム胴7に向けてこれらが互いに係合す
るまで動かすことだけが必要である。印刷版8b
は乾式オフセツト法で用いられているのと同様な
活版の印刷版であり、これらの印刷版は前記の場
合のようにインク付け装置9によつてインク付け
された部分模様を表わしている。これらの異なつ
た色で印刷された部分模様は、この場合多色の画
像を構成するこれらの部分模様の重ね胴として作
用するゴム胴7上で集められる。このようにし
て、乾式オフセツト4色印刷が、紙シートが圧胴
6とゴム胴7との間を通過する間に得られる。こ
の多色オフセツト印刷はまた前記の凹版版胴14
とゴム胴17とによる単色湿式オフセツト印刷に
よつて完成させることができる。
種々の胴相互間の間隔、すなわち圧胴6とゴム
胴7との間、ゴム胴11と圧胴6との間、胴1
0,12とゴム胴7との間は、他のローラ及び胴
がその位置の変えられた胴に対して移動するのが
必要であるのと同様に、それ自体の公知の方法に
よつて、特に全てのローラ及び胴を、圧胴6につ
いてすでに説明したように偏心輪上に取りつける
ことによつて、調節される。これらの相互間の間
隔は非常に小さい距離である点で一致しており、
2〜3ミリメートルのオーダーである。
胴7との間、ゴム胴11と圧胴6との間、胴1
0,12とゴム胴7との間は、他のローラ及び胴
がその位置の変えられた胴に対して移動するのが
必要であるのと同様に、それ自体の公知の方法に
よつて、特に全てのローラ及び胴を、圧胴6につ
いてすでに説明したように偏心輪上に取りつける
ことによつて、調節される。これらの相互間の間
隔は非常に小さい距離である点で一致しており、
2〜3ミリメートルのオーダーである。
オフセツト印刷中においては、不作動の版胴1
0、ゴム胴11、画像移送胴12及びインク付け
ゴム胴13は駆動されず、これらの駆動機構は機
械の駆動からは離された状態に保たれる。
0、ゴム胴11、画像移送胴12及びインク付け
ゴム胴13は駆動されず、これらの駆動機構は機
械の駆動からは離された状態に保たれる。
もちろん、本発明の範囲内で説明した湿式オフ
セツト機構は不要である。しかし、この機構は紙
幣の一側面に完成された印刷が得られる点におい
て有利である。
セツト機構は不要である。しかし、この機構は紙
幣の一側面に完成された印刷が得られる点におい
て有利である。
さらに、重ね機能を有するゴム胴7にインク付
けするようにされたインク付けローラ8,8aは
1つの胴に添付される区分された印刷版に取り替
えることができる。この場合、1つの印刷方法を
他の印刷方法に転換させるためには、胴そのもの
は変えることなく、ゴム胴7に接している胴8に
より担持されている印刷版を取り替えるだけでよ
い。
けするようにされたインク付けローラ8,8aは
1つの胴に添付される区分された印刷版に取り替
えることができる。この場合、1つの印刷方法を
他の印刷方法に転換させるためには、胴そのもの
は変えることなく、ゴム胴7に接している胴8に
より担持されている印刷版を取り替えるだけでよ
い。
第1図は「オルロフ」法による作動中の本発明
機械の構成要素の各位置を図解的に示す図、第2
図は同上機械の間接活版法あるいはオフセツト法
による作動中の各構成要素位置を示す第1図と同
様な図である。 6……圧胴、7……ゴム胴、8……インク付け
ローラ、9……インク付け装置、10……版胴、
11……ゴム胴、12……移送胴、13……イン
ク付けゴムローラ、14……凹版版胴、15……
インク付け装置、17……ゴム胴。
機械の構成要素の各位置を図解的に示す図、第2
図は同上機械の間接活版法あるいはオフセツト法
による作動中の各構成要素位置を示す第1図と同
様な図である。 6……圧胴、7……ゴム胴、8……インク付け
ローラ、9……インク付け装置、10……版胴、
11……ゴム胴、12……移送胴、13……イン
ク付けゴムローラ、14……凹版版胴、15……
インク付け装置、17……ゴム胴。
Claims (1)
- 1 特に銀行紙幣のような信用発行紙の保安地紋
を印刷するためのシート供給又はウエブ供給の多
色輪転印刷機であつて、圧胴6と、第1のゴム胴
7と、この第1のゴム胴7と共働する、異なつた
色を有するインク付け装置9によつてそれぞれが
インク付けされ多色画像を得るようにする複数の
胴8と、印刷されるべき全模様を現わす印刷版1
0aを担持する版胴10とこの版胴10と共働す
る第2の胴11とからなる2つの胴の群とを、具
備してなる印刷機において、圧胴6と、版胴10
が活版印刷版10aを担持し第2の胴がゴム胴1
1である前記群の2つの胴10,11とが、合わ
せ印刷位置とオフセツト印刷位置との間に移動自
在に取付けられ、またこの合わせ印刷位置におい
て圧胴6が第1のゴム胴7から離間され前記群の
2つの胴10,11の一方の胴10が第1のゴム
胴7と接触し他方の胴11が圧胴6と共働しそれ
により紙を前記圧胴6に押圧するようになつてお
り、さらに第1のゴム胴7にインク付けする胴が
インク付けローラ8,8aに区分されて配列さ
れ、さらにまた、オフセツト印刷位置において圧
胴6が第1のゴム胴7と共働しそれにより紙を前
記第1のゴム胴に押圧するようになつており、前
記群の2つの胴10,11が第1のゴム胴7と圧
胴6とから離間され、また第1のゴム胴7にイン
ク付けする胴が、印刷版8bを担持する版胴8,
8bであることを特徴とする多色輪転印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH244582 | 1982-04-22 | ||
CH2445/82-1 | 1982-04-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5993350A JPS5993350A (ja) | 1984-05-29 |
JPH0225329B2 true JPH0225329B2 (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=4233988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58062382A Granted JPS5993350A (ja) | 1982-04-22 | 1983-04-11 | 多色輪転印刷機 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4509424A (ja) |
EP (1) | EP0092887B1 (ja) |
JP (1) | JPS5993350A (ja) |
AT (1) | ATE20853T1 (ja) |
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