NO850321L - Flerfargerotasjonstrykkemaskin for skjoenn- og vidertrykk. - Google Patents

Abstract

En for arktrykk eller rulltrykk beregnet flerfarverotasjonstrykkemaskin trykker på. den ene papirside et bilde med ved siden av hverandre liggende farver ved hjelp av en høy-trykkplatesyl.inder (,20) , hvorved denne høytrykkplatesylinder (20) farvelegges av en som farvesamlesylinder virkende gummisylinder (17), som på sin side farvelegges av farve-seleksjonsvalser (16), hvis antall svarer til antall farver. Den andre papirside blir samtidig påført et trykk av et bilde bestående av overlagrede farver og trykkemønstre ved hjelp av of fsetplatesylindere (8, 11), som befinner seg i kontakt med en andre gummisylinder (12) og hvis antall svarer til antall farver og trykkemønstre i dette bilde. Til dette formål har maskinen en tredje gummisylinder (13) i kontakt med hoytrykkplatesy1 inderen. (20) og med den andre gummisylinder (12), og papiret føres mellom den andre og den tredje gummisylinder (12, 13). På denne måte kan det spesielt på pengesedler på begge sider tilveie-bringes en flerfarvet sikkerhetsbakgrunn i samsvar med fullstendig forskjellige trykkemetoder. På den papirside som får bildet med ved siden av hverandre liggende farver, kan det dessuten påføres et enfarvet fuktig-offset-trykk.

Description

Oppfinnelsen vedrører en ark- eller rull-fler farverota-sjonstrykkemaskin som angitt i innledningen til krav 1.

Fra DE-OS 31 09 964 er det tidligere kjent en trykkemaskin med hvilken det på en side av papiret kan trykkes et bilde med ved siden av hverandre liggende farver. Dette bilde trykkes ved hjelp av en enkelt høytrykkplate, som har det fullstendige trykkemønster og er installert på en platesylinder. Denne høytrykkplate blir innsatt med farve ved hjelp av en farvesamlesylinder, som dannes av en gummisylinder og på sin side tilføres farve ved hjelp av flere farve-seleksjonsvalser, hvis antall svarer til antall farver i det bilde som skal trykkes. Hver farveseleksjonsvalse bærer utskårede relieffområder, som utgjør de billeddeler som skal farves med en bestemt farve, og gis den angjeldende farve fra et eget, tilordnet farveverk. Denne trykkemaskin benyttes fremfor alt for trykking av sikkerhetsbakgrunnen på pengesedler.

Man oppnår med denne metode, som generelt betegnes som "Orlof"-metoden eller farvesamletrykk, et flerfarvebilde med et fullstendig register mellom de forskjellige farver i billed-mønsteret. Dette resultat kan ikke oppnås med noen som helst annen trykkemetode. Da farveseleksjonsvalsene befinner seg i kontakt med en elastisk overflate på farvesamlesylinderen, kan de fremstilles av et hardt materiale, noe som tillater utskjæring av meget fine relieffsoner og dermed meget fine farveområder, f.eks. i form av linjer eller punkter.

På den annen side kjenner man tidligere til indirekte høytrykk eller offsettrykk med overlagrede farver og trykke-mønstre, som likeledes ofte benyttes for trykk av sikkerhetsbakgrunn.

Det er også kjent maskiner av denne type for samtidig skjønn- og vidertrykk, ved hvilke papiret føres mellom to gummisylindere, som begge får et flerfarvebilde fra den til-svarende platesylinder.

Ved denne teknikkens stand har man utviklet trykkemaskiner som hver adskilt tillater gjennomføringen av den ene eller den annen av de foran omtalte trykkemetoder.

Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen, er

å tilveiebringe en flerfarverotasjonstrykkemaskin av den inn-ledningsvis navnte art, med hvilken det valgvis kan gjennomføres begge de foran omtalte "Orlof"- og of fset-trykkemetoder i skjønn- og vidertrykk.

Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved hjelp av

de trekk som er angitt i krav 1.

Fordelen ved denne maskin består deri at den tillater anvendelsen samtidig av to fullstendig forskjellige trykkemetoder for i én enkelt gjennomgang å trykke et offsetbilde på den ene side og et "Orlof"-bilde på den andre side, noe som spesielt gir brukeren for første gang muligheten til å trykke en sikkerhetsbakgrunn etter to forskjellige metoder på de to sider av en pengeseddel. Dette øker sikkerheten mot forfalskning og øker dessuten den økonomiske utnyttelse av trykkeoperasjonen, da brukeren ikke må ta i bruk to adskilte maskiner.

Hensiktsmessige utforminger av oppfinnelsen fremgår av underkravene.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp av en utførelsesform og en variant av denne som er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 skjematisk en trykkemaskin ifølge oppfinnelsen, og

fig. 2 skjematisk i et delriss en utvidelse av denne maskin, som er fullført ved hjelp av en ytterligere fuktig-of fset-trykkeenhet.

Den viste maskin vedrører en arktrykkemaskin og har en inngangsinnretning for papiret 1 i arkform, som er utstyrt med en stopptrommel 2, to med gripere utstyrte overførings-tromler 3 og på begge sider av papiret 1 anbragte innretninger 4 og 5 for å fjerne støv fra papiret og for å unngå statisk elektrisitet. Arkene blir tilført en med gripere utstyrt gummisylinder 12 og presset mot en ytterligere gummisylinder 13

som har den samme diameter. Arkene går mellom gummisylinderne 12 og 13 og blir samtidig påført trykk på begge sider. Sylinderne dreier seg i de retninger som er antydet ved hjelp av piler. Etter påføringen av trykk blir arkene ved hjelp av et kjedegripersystem 21 transportert til oppleggingsstabler

eller eventuelt til en trykkemaskin som fullfører trykkingen. Maskinens hovedmotor er betegnet med 22.

Gummisylinderen 12 samarbeider med fire offsetplatesylindere, av hvilke i det viste eksempel tre offsetplatesylindere 8 er utstyrt med hver sin tørroffset-trykkeplate,

som hver farvelegges av et farveverk 7 med dobbeltfarvekasse. Den fjerde offsetplatesylinder 11 bærer en fuktig-offset-trykkeplate, som farvelegges av et farveverk 9 med enkel farvekasse og som er tilordnet et fuktighetsverk 10. Alle farveverk 7

og 9 er installert på et kjørbart of fset-farveverkstativ 6.

Tørroffset-trykkeplatene er i og for seg kjente høytrykks-plater, og fuktig-offset-trykkeplaten er en likeledes i og for seg kjent dyptrykkplate. De fire offset-trykkeplater har delmønstre som farvelegges i de forskjellige farver og hvis antall svarer til antall farver og mønstre for det første bilde som trykkes på den ene side av papiret 1. Dette bilde er i tilfellet av verdipapirer, særlig pengesedler, en sikkerhetsbakgrunn.

Delmønstre i forskjellige farver blir forenet på gummisylinderen 12 som virker som offset-gummisylinder, altså som samlesylinder for de delmønstre som sammensetter flerfarve-bildet. Dette bilde blir overført til en av papirsidene, i det viste eksempel til baksiden, hvor man på denne måte får et trefarvet tørroffset-trykk som er fullført ved hjelp av et enfarvet fuktig-offset-trykk.

I tilfellet av verdipapirer kan man også benytte de tre offsetplatesylindere 8, som bærer tørroffset-trykkeplater,

til å frembringe en trefarvet sikkerhetsbakgrunn, mens offset-platesylinderne 11 som bærer fuktig-offset-trykkeplaten, gir et hovedmønster.

Naturligvis kan for offsettrykket alle offsetplate-sylinderne som er tilordnet farveverkstativet 6, i det viste eksempel også alle fire offsetplatesylindere være utstyrt med tørroffset-trykkeplater.

På den annen side av maskinen befinner elementene for dannelsen av et "Orlof"-bilde seg. Disse elementer omfatter en gummisylinder 17, som har den samme diameter som gummisylinderne 12 og 13. Denne gummisylinder 17 samarbeider i det viste eksempel med fire farveseleksjonsvalser 16, som har utskårede relieffer i samsvar med konturen for det område som skal trykkes i angjeldende farve, og av hvilke hver

er farvelagt i denne farve ved hjelp av et farveverk 15 med dobbeltfarvekasse. Disse farveverk 15 er installert på et bortkjørbart "Orlof"-farveverkstativ 14. Farveseleksjonsvalsene 16 er fortrinnsvis fremstilt av hardt materiale, som ikke

er utsatt for fare for deformasjon, selv hvis relieffet er meget fint, slik at det på denne måte kan oppnås en sikkerhetsbakgrunn som er sammensatt av meget fine farveområder. Områdene til de fire farver blir overført til gummisylinderen 17, som virker som farvesamlesylinder, på hvilken de samles

og som overfører dem til en høytrykksplatesylinder 20, som bærer en høytrykksplate i kontakt med den nevnte samlesylinder og med gummisylinderen 13. Denne høytrykksplate har det fullstendige trykkemønster for det andre, bilde som skal trykkes i fire farver på den andre side av papiret. Det fullstendige,

i forskjellige farver farvelagte bilde blir på sin side overført til gummisylinderen 13 for å trykke det fullstendige bilde, særlig en sikkerhetsbakgrunn, på forsiden av papiret, hvis bakside samtidig får offset-bildet. Ved den samtidige trykking tjener de to gummisylindere 12 og 13 vekselsidig som mottrykk-sylindere.

Maskinen har videre en første billedoverføringssylinder

18 og en andre billedoverføringssylinder 19, som overfører det samme farvede billedområde på gummisylinderen 17 i fullstendig overensstemmelse eller register til høytrykksplate-sylinderen 20, noe som tillater en forsterkning av farvelegg-ingen av høytrykksplaten i den ønskede farve, slik at disse områder dekkes bedre med den ønskede farve. I praksis blir, sett i gummisylinderens 17 dreieretning, en del av farven overført ved hjelp av billedoverføringssylinderne 18 og 19

på høytrykksplatesylinderen 20, mens resten av farven register-holdig overføres direkte til denne høytrykksplatesylinder 20. Anordningen av angjeldende sylinder for oppnåelse av denne dobbelte farvelegging er kjent (DE-OS 3 109 964). Den andre farvelegging er forskjøvet om lengden av omkretsen til høy-trykksplatesylinderen 20 eller i det viste eksempel om en

tredjedel av gummisylinderens 17 omkrets, da denne har en diameter som er tre ganger så stor som diameteren for høytrykks-platesylinderen 20, og bærer tre gummiduker.

For at denne registerbetingelse skal bli oppfylt, er sylinderne 17, 18, 19 og 20 anordnet slik at summen av omkrets-buelengdene for sylinderne 18, 19 og 20, mellom de angjeldende berøringspunkter, sett i dreieretningen for disse sylindere,

er lik omkretsbuelengden for gummisylinderen 17 mellom dens berøringspunkter med sylinderne 18 og 20 pluss en tredjedel av omkretsen for denne gummisylinder 17.

Når trykkemønsteret for høytrykksplaten for "Orlof"-trykk bare er sammensatt av linjer, altså meget smale farvelagte områder, så kan man gi avkall på billedoverføringssylinderne 18 og 19 og nøye seg med en enkelt farvelegging av "Orlof"-høytrykksplaten.

I det viste eksempel utgjør forholdet mellom diameteren for sylinderne 8, 11, 16, 18, 19, 20 på den ene side og sylinderne 12, 13, 17 på den annen side 1:3, omkretsen for disse sylindere 12, 13 og 17, som hver bærer tre gummiduker, svarer altså til tre papirark.

I eksempelet ifølge fig. 2 blir trykket fullført ifølge "Orlof"-metoden ved hjelp av et fuktig-offset-trykk, som likeledes finner sted under gjennomgangen av papiret mellom gummisylinderne 12 og 13, og som spesielt tjener til å trykke et enfarget verdipapir-hovedmønster. Fuktig-offset-trykkeenheten har på i og for seg kjent måte en dyptrykkplatesylinder 23,

et farveverk 24 og et fuktighetsverk 25, hvorved denne dyptrykkplatesylinder 23 samarbeider med gummisylinderen 13, som over-fører bildet til papiret. I dette tilfelle får man altså ved en enkelt gjennomgang på forsiden et fullstendig trykk, f.eks. den firefarvede sikkerhetsbakgrunn, ved hjelp av et trykk ifølge "Orlof"-metoden og det enfarvede hovedmønster ved hjelp av et fuktig-offset-trykk, mens baksiden får den firefarvede sikkerhetsbakgrunn ved hjelp av et offset-trykk eller en trefarvet sikkerhetsbakgrunn ved hjelp av et tørroffset-trykk og dessuten et enfarvet hovedmønster ved hjelp av et fuktig-of f settrykk.

Den beskrevne maskin kan uten videre benyttes som rull-trykkemaskin, idet ganske enkelt innretningen for arktransport erstattes av innretningen for transport av en papirbane, som løper mellom gummisylinderne 12 og 13.

Claims (4)

1. Rull- og ark-flerfarverotasjonstrykkemaskin for samtidig skjønn- og vidertrykk, særlig for trykking av sikkerhetsbakgrunnen på verdipapirer, karakterisert ved at det er anordnet en første gummisylinder (12) i kontakt med flere offsetplatesylindere (8, 11), som hver kan farvelegges med en annen farve ved hjelp av et farveverk, og hvor antallet svarer til antall farver og trykkemønstre i det første bilde som består av overlagrede farver og trykkemønstre, på den ene side av papiret (1), at det er anordnet en andre, som farvesamlesylinder virkende gummisylinder (17), som befinner seg i kontakt med flere farveseleksjonsvalser (16) og med en høytrykkplatesylinder (20), som har det fullstendige trykke-mønster for det andre bilde som skal trykkes på den andre side av papiret (1), at de nevnte farveseleksjonsvalser (16), hvis antall er lik antall farver i det andre bilde og hvis relieffområder svarer til delene av dette bilde som skal farvelegges i de forskjellige farver, kan farvelegges ved hjelp av et respektivt farveverk (15) i en annen farve og overføre et bilde med ved siden av hverandre liggende farver til den nevnte samlesylinder, som på sin side farvelegger den nevnte høytrykkplatesylinder (20), og at det er anordnet en tredje gummisylinder (13), som befinner seg i kontakt med den nevnte høytrykkplatesylinder (20), farvelegges av denne og presses mot den første gummisylinder (12), hvorved papiret (1) er ført mellom den første og den tredje gummisylinder (12, 13), og at derved samtidig det på papirets ene og papirets andre side påføres et trykk med det første henholdsvis det andre bilde.

2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at minst én (11) av de nevnte offsetplatesylindere bærer en fuktig-offset-trykkeplate, som er tilordnet et fuktighetsverk (20), mens de andre of fsetplatesylindere (8) bærer tørroffset-trykkeplater.

3. Maskin ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den dessuten har en offset-trykkeenhet, fortrinnsvis en fuktig-offset-trykkeenhet, hvis offsetplatesylinder (23) befinner seg i kontakt med den tredje gummisylinder (13).

4. Maskin ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at det for høytrykkplatesylinderen (20) er anordnet en dobbelt innfarving ved hjelp av to billedover-føringssylindere (18, 19).