NO850322L - Rotasjonstrykkemaskin. - Google Patents
Rotasjonstrykkemaskin.Info
- Publication number
- NO850322L NO850322L NO850322A NO850322A NO850322L NO 850322 L NO850322 L NO 850322L NO 850322 A NO850322 A NO 850322A NO 850322 A NO850322 A NO 850322A NO 850322 L NO850322 L NO 850322L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- printing
- cylinder
- color
- paper
- image
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 68
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 27
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 26
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 25
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 24
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 claims description 21
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 6
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en kombinert rotasjonstrykkemaskin, spesielt for trykking av verdipapirer, av den type som er angitt i innledningen til krav 1.
En kombinert rotasjonstrykkemaskin av denne art er kjent
fra CH-PS 566 210 og beskriver en flerfarveoffset-trykkemaskin som indirekte trykkende innretning for trykking på
den ene side av papiret, som deretter ved hjelp av et papir-transportsystem registermessig transporteres til en stålstikktrykkemaskin, i hvilken det på den samme papirside påføres et stikktrykk. Denne kombinerte trykkemaskin benyttes spesielt ved fremstillingen av pengesedler for i én enkelt gjennomgang først på den ene side å påføre en sikkerhetsbakgrunn i offsettrykk og deretter på den samme papirside et hovedmønster med et stikktrykk. For å fullføre trykkingen av pengeseddelen må man benytte en andre trykkemaskin for trykking på den andre side.
Offset-trykkemetoden eller det indirekte høytrykk danner
et trykkbilde med overlagrede farver og trykkemønstre.
Det er også kjent maskiner av denne type for samtidig skjønn- og vidertrykk, ved hvilke papiret føres mellom to gummi syl indere som hver får et flerfarvebilde fra de tilsvarende platesyl indere.
Fra DE-OS 31 09 964 er det på den annen side kjent en trykkemaskin med hvilken det på en side av papiret kan trykkes et bilde med ved siden av hverandre liggende farver. Dette bilde trykkes ved hjelp av en enkelt høytrykkplate, som har det fullstendige trykkemønster og er installert på en platesylinder. Denne høytrykkplate blir innsatt med farve ved hjelp av en farvesamlesylinder, som dannes av en gummisylinder og på sin side tilføres farve ved hjelp av flere farve-seleksjons-valser, hvis antall svarer til antall farver i det bilde som skal trykkes. Hver farveseleksjonsvalse bærer utskårede r.elieff-områder, som utgjør de billeddeler som skal farves med en bestemt farve, og gis den angjeldende farve fra et eget, tilordnet farveverk. Denne trykkemaskin benyttes fremfor alt for trykking av sikkerhetsbakgrunnen på pengesedler.
Man oppnår med denne metode, som generelt betegnes som "Orlof"-metoden eller farvesamletrykk, et flerfarvebilde med et fullstendig register mellom de forskjellige farver i billed-mønsteret. Dette resultat kan ikke oppnås med noen som helst annen trykkemetode. Da farveseleksjonsvalsene befinner seg i kontakt med en elastisk overflate på farvesamlesylinderen, kan de fremstilles av et hardt materiale, noe som tillater utskjæring av meget fine relieffsoner og dermed meget fine farveområder, f.eks. i form av linjer eller punkter.
Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen, er
å tilveiebringe en kombinert rotasjonstrykkemaskin av den innledningsvis nevnte art, med hvilken det på den ene side kan utføres et samtidig skjønn- og vidertrykk på begge papir-sider etter forskjellige trykkemetoder, nemlig i henhold til offset- og "Orlof"-metoden, særlig ved fremstillingen av pengesedler for tilveiebringelsen av en sikkerhetsbakgrunn på begge sider, og hvilken maskin på den annen side etter valg på den ene eller den andre side i tillegg tillater påføringen av
et flerfarvebilde i stikktrykk, hvorved det spesielt ved pengesedler dreier seg om hovedmønsteret. Dessuten skal rotasjonstrykkemaskinen uten vanskeligheter muliggjøre fremstilling av forskjellige varianter av kombinasjonstrykk.
Denne oppgave blir løst ved hjelp av oppfinnelsen ved hjelp av de trekk som er angitt i krav 1.
Fordelen ved rotasjonstrykkemaskinen ifølge oppfinnelsen består deri at den på den ene side tillater anvendelsen av to fullstendig forskjellige metoder for samtidig skjønn- og vidertrykk i henhold til offset- og "Orlof"-metoden, hvorved pengesedler og andre verdipapirer på begge sider kan få en sikkerhetsbakgrunn fremstilt etter forskjellige trykkemetoder, og på den annen side at en valgbar side kan fullføres ved hjelp av et stålstikktrykk, som danner hovedmønsteret ved verdipapirer. Dette øker sikkerheten mot forfalskning og øker dessuten den økonomisk gunstige gjennomføring av trykke-operasjonene, fordi pengesedlene kan trykkes ferdige i én enkelt gjennomgang. Dessuten gir denne trykkemaskin brukeren muligheten til å frembringe meget interessante, utspekulerte og inntil nå ikke realiserbare varianter av trykkekombinasjoner.
Hensiktsmessige utforminger av oppfinnelsen fremgår av underkravene.
Oppfinnelsen blir i det følgende beskrevet nærmere ved hjelp av et eksempel på en utførelsesform med flere varianter, som er fremstilt på tegningene, som viser: fig. Ia og 1b en arktrykkemaskin ifølge oppfinnelsen, hvorved den høyre halvdel med den indirekte trykkende innretning er vist på fig. 1a, mens den andre halvdel med innretningene for tørking og vending av arket samt med stålstikktrykkemaskinen er vist på fig. 1b,
fig. 2 skjematisk et delriss av en utvidelse av den på fig. Ia viste, indirekte trykkende innretning, som er fullført ved hjelp av en ytterligere fuktig-offset-trykkeenhet,
fig. 3 i et delriss en innretning for kontroll og korrektur av registeret, som er installert i papirtransportsystemet for maskinen mellom den arkvendende innretning og stålstikktrykkemaskinen, og
fig. 4 et delriss av en annen versjon av stålstikk-trykkemaskinen.
Ifølge fig. 1a og 1b har trykkemaskinen en indirekte trykkende innretning A, for samtidig å kunne påføre et offsettrykk på den ene side av et ark 1 (det er i fremstillingen på fig. 1a den høyre side) og et "Orlof"-trykk på den andre side av dette ark, hvilket ark føres av en kjent nonstop-legge-anordning for taklegging (av ark) langs banen 2. Deretter blir arkene ved hjelp av et transportsystem over en tørkeinn-retning B (fig. Ib) og en papiroverførings- og vendeinnretning C (fig. 1b) tilført til en stålstikktrykkemaskin D (fig. 1b), fra hvilken arkene med påført trykk ved hjelp av et kjedegripersystem 38 transporteres til en oppléggingsstabel, hvorved disse ark på den nytrykkede side blåses med luft ved hjelp av blåsedyser 39.
Drivmotoren 46 for den indirekte trykkende innretning
A, drivmotoren 47 for stålstikktrykkemaskinen D og drivakselen med en kjent kobling 48 (fig. 1b), som tjener til utligning av dreiemomentene for begge maskiner og for deres deling i tilfellet av vedlikehold, er antydet skjematisk.
Den indirekte trykkende innretning A (fig. la) har en inngangsinnretning for de ark som kommer langs banen (2), hvilken innretning er utstyrt med en stopptrommel 3, en med gripere utstyrt overføringstrommel 5 og på begge sider av arkene 1 med innretninger 4 for fjerning av støv fra papiret og forhindring av statisk elektrisitet. Arkene blir tilført en med gripere utstyrt gummisylinder 19 og presset mot en ytterligere gummisylinder 12 som har den samme diameter. Arkene føres mellom gummisylinderne 12 og 19 og blir samtidig påført trykk på begge sider. Sylinderne dreier seg i de retninger som er antydet med piler. Etter påføringen av trykk blir arkene ved hjelp av et kjedegripersystem 21 tilført til de andre innretninger som beskrives nedenfor.
Gummisylinderen 12 samarbeider med fem offsetplatesylindere, av hvilke i det viste eksempel fire offsetplatesylindere 8 er utstyrt med hver sin tørroffset-trykkeplate,
som hver farvelegges fra et farveverk 7 med dobbeltfarvekasse. Den femte offsetplatesylinder 11 bærer en fuktig-offset-trykkeplate, som farvelegges av et farveverk 9 med enkel farvekasse, og som er tilordnet et fuktighetsverk 10. Alle farveverk 7
og 8 er installert på et kjørbart offset-farveverkstativ 6.
Tørroffset-trykkeplatene er i og for seg kjente høytrykk-plater, og fuktig-offset-trykkeplaten er en likeledes i og for seg kjent dyptrykkplate. Disse fem offsettrykkeplater har delmønstre, som farvelegges i forskjellige farver og hvis antall svarer til antall farver og mønstre i det første bilde som skal trykkes på den ene side av arket 1. Dette bilde er ved verdipapirer, særlig pengesedler, en sikkerhetsbakgrunn.
De forskjelligfarvede delmønstre blir forenet på gummisylinderen 12, som virker som offsetgummisylinder, altså som samlesylinder for de delmønstre som sammensetter flerfarve-bildet. Dette bilde blir overført til en av arksidene, i det betraktede eksempel på baksiden, hvor man på denne måte får et firefarvet tørroffsettrykk, fullført ved hjelp av et ens-farvet fuktig-offsettrykk.
I tilfellet av verdipapirer kan man også benytte de fire offset-platesylindere 8, som bærer tørroffset-trykkeplatene til å tilveiebringe en firefarvet sikkerhetsbakgrunn, mens den offsetplatesylinder 11 som bærer fuktig-offset-trykkeplaten, gir et hovedmønster eller en del av dette.
Naturligvis kan for offsettrykket alle til farveverk-stativet 6 tilordnede offsetplatesylindere, i det viste eksempel altså alle fem offsetplatesylindere, også være utstyrt med tørroffset-trykkeplater.
På den andre side av innretning A befinner elementene
for dannelsen av et "Orlof"-bilde seg. Disse elementer omfatter en gummisylinder 16, som har den samme diameter som gummisylinderne 12 og 19. Disse gummisylindere 16 arbeider i det viste eksempel sammen med fire farveseleksjonsvalser 15, som har utskårede relieffer i samsvar med konturen til de områder som skal trykkes i angjeldende farve og av hvilke hvert område er farvelagt i denne farve ved hjelp av et farveverk 14 med dobbeltfarvekasse. Disse farveverk 14 er installert på et kjørbart "Orlof"-farveverkstativ 13, hvis tilbaketrukkede stilling 13' er antydet med stiplede linjer. Farveseleksjonsvalsene 15 er fortrinnsvis fremstilt av hårdt materiale, som ikke er utsatt for den fare at de kan deformeres, selv hvis relieffet er meget fint, slik at det på denne måte kan oppnås en sikkerhetsbakgrunn sammensatt av meget fine farveområder.
Områdene med de fire farver blir overført til gummisylinderen 16, som virker som farvesamlesylinder, på hvilken farvene samles, og som overfører disse til en høytrykksplatesylinder 17, som bærer en høytrykkplate i kontakt med den nevnte samlesylinder og med gummi syl inderen 19. Denne høytrykkplate har det fullstendige trykkemønster til det andre bilde som skal trykkes i fire farver på den andre side av papiret. Det fullstendige, med forskjellige farver farvelagte bilde blir på
sin side overført til gummisylinderen 19, for å trykke det fullstendige bilde, særlig en sikkerhetsbakgrunn, på den andre side av arkene, altså ifølge fig. 1a på den venstre side,
mens den høyre side samtidig får offsetbildet. Under den sam-tidige trykking tjener de to gummisylindere 12 og 19 veksel-sidig som mottrykksylindere.
Innretningen A har videre to billedoverføringssylindere
18, som overfører de samme farvede billedområder på
gummisylinderen 16 i fullstendig overensstemmelse til høytrykk-platesylinderen 17, noe som tillater forsterkning av farveleggingen av høytrykkplaten med de ønskede farver, slik at disse områder dekkes bedre med den ønskede farve. I realiteten blir, sett i dreieretning for gummisylinderen 16, en del av farven overført ved hjelp av billedoverføringssylinderen 18
til høytrykkplatesylinderen 17, mens resten av farven registerholdig overføres direkte til denne høytrykkplatesylinder 17. Anordningen av den angjeldende sylinder for oppnåelse av denne dobbelte farvelegging er kjent (DE-OS 3 109 964). Den andre farvelegging er forskjøvet om lengden til omkretsen for høy-trykkpla tesyl inderen 17 eller, i det betraktede eksempel,
om en tredjedel av omkretsen til gummisylinderen 16, da denne har en diameter som er tre ganger så stor som diameteren for høytrykkplatesylinderen 17 og bærer tre gummiduker.
For at denne registerbetingelse skal bli oppfylt er sylinderne 16, 17 og 18 anordnet slik at summen av omkretsbuelengdene for sylinderne 17 og 18 mellom de angjeldende berøringspunkter, sett i dreieretning for denne sylinder, er lik omkretsbue-lengden for gummisylinderen 16 mellom dennes berøringspunkter med den første billedoverføringssylinder 18 og høytrykkplate-sylinderen 17, pluss en tredjedel av omkretsen for denne gummisylinder 16.
Når trykkemønsteret for høytrykkplaten for "Orlof"-trykket bare er sammensatt av linjer, altså meget smale farvelagte områder, så kan man gi avkall på billedoverføringssylinderen 18 og nøye seg med én enkelt farvelegging av "Orlof"-høytrykk-platen .
I det viste eksempel utgjør forholdet mellom diameteren for sylinderne 8, 11, 15, 17 og 18 på den ene side og sylinderne 12, 16, 19 på den annen side 1:3. Omkretsen for disse sylindere 12, 16 og 19, som hver bærer tre gummiduker, svarer altså
til tre papirark.
I eksempelet ifølge fig. 2 blir trykket fullført etter "Orlof"-metoden ved hjelp av et fuktig-offsettrykk, som likeledes befinner seg under gjennomgangen av papiret mellom gummi-, sylinderne 12 og 19, og som spesielt tjener til å trykke et enfarvet verdipapir-hovedmønster. Fuktig-offset-trykkeenheten har på i og for seg kjent måte en platesylinder 43 som bærer en dyptrykkplate, et farveverk 44 og et fuktighetsverk 45, hvorved denne platesylinder 43 samarbeider med gummisylinderen 19, som overfører bildet til arkene. I dette tilfelle får man altså ved én enkelt gjennomgang på den ifølge fig. 2 venstre side et kombinert trykk, .f.eks. en firefarvet sikkerhetsbakgrunn, ved hjelp av et trykk etter "Orlof"-metoden og et enfarvet hovedmønster ved hjelp av et fuktig-offsettrykk.
De på denne måte med trykk forsynte ark, som forlater
den indirekte trykkende innretning A, blir ved hjelp av en overføringstrommel 20 overført til et kjedegripersystem 21,
som hører til transportsystemet, som transporterer arkene registerholdig over innretningene B og C til stålstikktrykkemaskinen D.
Tørkeinnretningen B omfatter på den ene side det siste, rettlinjet forløpende og vertikalt orienterte avsnitt av kjedegripersystemet 21 og på den annen side en tørke- og overførings-sylinder 23. Langs det nevnte avsnitt av kjedegripersystemet 21 er det anordnet ultrafiolettlamper 22 for tørking av den med offsettrykk trykkede side av arkene, og langs en del av omkretsen til tørke- og over føringssylinderen 23 er det anordnet ultrafiolettlamper 24 for tørking av den med "Orlof"-trykk trykkede side av arkene.
Deretter kommer arkene over en overføringstrommel 25
frem til papiroverførings- og vendeinnretningen C, som er i og for seg kjent, og som består av en stor sylinder 26 og av en liten sylinder 26a. Denne innretning kan innstilles etter ønske. I det tilfelle at arkene ikke skal vendes, blir de på vanlig måte tatt over til sylinderen 26 ved hjelp av griperen til sylinderen 26a, som griper deres fremre kant. I dette tilfelle skjer stålstikktrykket på den side som har offsettrykk. I det andre tilfelle, når arkene skal vendes,
hvis de altså skal trykkes med stålstikktrykk på den side som har "Orlof"-trykket, blir sylinderen 26a og dens griper styrt på en slik måte at nå den bakre kant av et ark gripes av griperne til sylinderen 26a i det øyeblikk ved hvilket arket har passert fullstendig forbi berøringspunktet mellom de to sylindere 26 og 26a, men imidlertid enda befinner seg
på den sylinder 26 som dreier seg i retning av den krummede pil, hvis griper holder den fremre kant. Til dette formål er sylinderens 26a griper montert dreibar om en til sylinder-aksen parallell akse, og stillingen kan styres. I det øyeblikk hvor den bakre kant av et ark gripes av disse gripere, er disse gripere rettet forover, og under den følgende dreining av sylinderen 26a blir de dreiet i sin bakoverrettede stilling, slik at arkkanten, som var den bakre kant på sylinderen 26,
nå blir til fremre kant. I det øyeblikk i hvilket arket inntar den på fig. 1b stiplet antydet mellomstilling, lar sylinderens 26 gripere arkkanten fri, slik at arket som beveger seg i retning av den rette pil, under den videre dreining av sylinderen 26a fullstendig overtas av denne sylinder.
Deretter blir de arkene som er vendt eller ikke vendt
ved hjelp av en overføringstrommel 27 transportert opp på trykkesylinderen 37 i stålstikktrykkemaskinen D. Eventuelt kan det være anordnet en dampsprøyteinnretning 28 for å sprøyte den arkside som skal påføres trykk med vanndamp.
Den viste stålstikktrykkemaskin D har en platesylinder
36, som på kjent måte samvirker med trykkesylinderen 37. Dreie-retningen for de forskjellige sylindere er antydet ved hjelp av piler på fig. 1b. Platesylinderen 36 bærer tre graverte plater, på hvis overflate det er inngravert f.eks. hovedmøn-steret for det papir som skal påføres trykk, hvorved dette hovedmønster er dannet av to grupper stikkgraveringer, av hvilke den ene gruppe har forholdsvis dype stikkgraveringer med variable dimensjoner og den andre gruppe har meget fine stikkgraveringer, som fremfor alt består av meget fine linjer eller selv punkter og er mindre dype enn i den første gruppe.
Ved omkretsen til platesylinderen 36 er det, sett i dennes dreieretning, bak trykkesylinderen 37 anordnet en farvesamlesylinder 32 med en glatt, elastisk overflate, som overfører farveområdene i det bilde som skal trykkes til de fine stikkgraveringer i den andre gruppe, og hvis funksjon skal beskrives nærmere nedenfor. Etter farvesamlesylinderen 32 befinner det seg, sett i dreieretning for platesylinderen 36, en vanlig sjablonvalse 40, med en elastisk overflate, som er tilordnet et vanlig farveverk 33 for farvelegging med en bestemt farve og som farvelegger de dype stikkgraveringer i den første gruppe. Denne sjablonvalse 40 har relieffsoner som er frembragt ved utskjæring og hvis konturer nøyaktig svarer til omrissene for de flater som skal farvelegges.
Etter sjablonvalsen 40 følger en i og for seg kj-ent forskrape- og farvetilbakeføringsinnretning 34 og en likeledes i og for seg kjent skrapeinnretning 35. Disse innretninger tjener til å rengjøre planet for stikktrykkeplatene, altså overflatene på trykkeplatene utenfor stikkgraveringene for farve og å trykke farven inn i stikkgraveringene.
Farvesamlesylinderen 32, hvis overflate som nevnt er glatt, består av gummi og er kledd med gummi, f. eks. med på-spente gummiduker eller et annet elastisk materiale. Den samvirker i det betraktede eksempel med tre farveseleksjonsvalser 31 som er farvelagt med respektive forskjellige farver, hvis overflater består av et hardt materiale, f.eks. av hardgummi, av hard plast eller også av metall. Hver farveseleksjonsvalse 31 har relieffområder som er tilveiebragt ved utskjæring,
hvis konturer nøyaktig svarer til omrisset for de flater som skal trykkes med angjeldende farve. Disse relieffområder kan fremstilles ved kjente metoder, f.eks. ved kjemisk etsing, bearbeidelse ved hjelp av laserstråler eller lignende. Da farveseleksjonsvalsenes 32 overflater er harde, er det praktisk talt ingen begrensning for finheten til de områder som man ønsker oppnådd og som skal farvelegges. Således er det mulig å fremstille farveområder som ikke bare har meget fine linjer, men til og med punkter, noe som inntil nå ikke var mulig å gjennomføre.
Hver farveseleksjonsvalse 31 er tilordnet et farveverk
30, som har den egentlige farvekasse samt farveoverførings-
og farvefordelingsvalser. De tre farveseleksjonsvalser 31
med deres farveverk 30, farveverket 33, som farvelegger sjablonvalsen 40 og den ytre, ikke med platesylinderen 36 i kontakt-værende sylinder i forskrape- og farvetilbakeføringsinnretningen 34 er montert på et kjørbart farveverkstativ 29.
I det viste eksempel ifølge fig. lb har diametrene til sjablonvalsen 40 henholdsvis farveseleksjonsvalsene 31 for farvesamlesylinderen 32 og platesylinderen 36 forholdet 1:2:3, og det er i dette tilfelle anordnet tre regelmessig langs omkretsen til platesylinderen 36 fordelte trykkeplater.
Da de av farvesamlesylinderen 32 farvelagte stikkgraveringer ikke er dype, kan trykket, med hvilket farvesamlesylinderen 32 blir presset mot trykkeplatene, være mindre enn det med hvilket den vanlige sjablonvalse 40 for farvelegging av de dype stikkgraveringer blir presset mot trykkeplatene. Derfor vil det, selv om farvesamlesylinderens 32 overflate er noe elastisk, praktisk talt ikke finne sted noen deformasjon av dens glatte overflate, slik at de farvede billedområder kan overføres med fullkommen overensstemmelse. Likeledes er det mellom farveseleksjonsvalsene 31 og farvesamlesylinderen 32 bare nødvendig med lavt trykk, som praktisk talt er redusert til en enkel berøring, slik at det unngås en deformering av de meget fine utskårede områder på disse farveseleksjonsvaIser 31 .
Hovedfordelen ved denne stålstikktrykkemaskin D består deri at den tillater oppnåelsen av et fullkomment register eller overensstemmelse mellom de forskjellige farveområder som svarer til de på farveseleksjonsvalsene 31 av hardt materiale utskårede relieffer, og at disse farveseleksjonsvalser 31 befinner seg i fullkomment register med den angjeldende stikktrykkeplate. Dessuten består på grunn av det harde materiale i farveseleksjonsvalsene 31 praktisk talt ingen begrensning med hensyn til trykkmønsterelementenes finhet. Farvesamlesylinderen tillater forøvrig en lett, perfekt og absolutt registerholdig overlagring av farver. Man får på denne måte pengesedler eller andre verdipapirer som har et hovedmønster som er tilveiebragt ved hjelp av en konfigurasjon og kombinasjon av meget kompliserte stikkgraveringer, og dette på grunnlag av over-ordentlig fine stikkgraveringer som kan anordnes takket være samle-farveleggingen.
På den annen side er det også mulig at den andre gruppe
av meget fine stikkgraveringer, som farvelegges over farvesamlesylinderen 32, danner en ytterligere sikkerhetsbakgrunn
i stikktrykk, som fullfører den allerede i samsvar med offset-eller i samsvar med "Orlof"-metoden trykkede bakgrunn og/eller overlapper denne. I dette tilfelle tjener sjablonvalsen 40
bare til å danne et enfarvet hovedmønster i trykkstikket.
På grunn av finheten til det ved hjelp av samle-farveleggingen dannede trykkemønster i sikkerhetsbakgrunnen eller hovedmønsteret er det mulig å oppnå pengesedler eller andre verdipapirer, hvis forfalskning er meget vanskelig.
Fig. 3 viser en utvidelse av den beskrevne maskin, som
er blitt utvidet med en innretning E til kontroll og korrektur av registeret, hvilken innretning er innsatt mellom papir-overførings- og vendeinnretningen C og stålstikktrykkemaskinen D. Denne innretning E har et registerlesehode 41, som ligger overfor arkene, som etter å ha forlatt sylinderen 26a i tørke-innretningen C, passerer den første av overføringstromlene 27, og en registertrommel 42 som er anordnet mellom den andre av overføringstromlene 27 og trykkesylinderen 37 i stålstikktrykkemaskinen D. Registerlesehodet 41 avleser registeret henholdsvis et registermerke, og når en avvikelse fastslås, blir registertrommelen 42 styrt slik ved hjelp av en elektronisk kobling som funksjon av avlesningen av dette registerlesehode 41, at det likeformede overførings-turtall for registertrommelen 42 kortvarig blir overlagret en dreining i den ene eller andre retning. Det skal bemerkes at denne innretning E for kontroll og korrektur av registeret ikke på noen som helst måte er nødvendig, men utelukkende utgjør en valgmulighet.
Istedenfor farvesamlesylinderen 32 og det kjørbare farveverkstativ 29, kan det også være anordnet fire sjablonvalser 40a (fig. 4) og til disse tilordnede, på et kjørbart farveverkstativ 29a installerte farveverk 33a, for på vanlig måte direkte å farvelegge stikktrykkeplatene, hvis stikkgraveringer i dette tilfelle er tilpasset denne direkte farvelegging.
Ved denne utførelsesform benyttes bare skrapeinnretningen
35, uten at det er nødvendig å anordne en forskrapeinnretning.
Den kombinerte maskin tillater altså at det i én enkelt gjennomgang på verdipapirer, særlig pengesedler, kan påtrykkes de følgende hovedkombinasjoner:
Uten vending av arkene:
Forside: - sikkerhetsbakgrunn i femfarve-offsettrykk,
med den mulighet å trykke i henhold til tørr-of f setmetoden og/eller fuktig-offsetmetoden,
- hovedmønsteret i firefarve-stålstikktrykk,
med muligheten for direkte og/eller samlefarve-legging, eller - som variant: en ytterligere trefarve-sikkerhetsbakgrunn i stålstikktrykk med samlefarve-legging og et enfarvet hovedmønster i stålstikktrykk med direkte farvelegging.
Bakside: - sikkerhetsbakgrunn i firefarve-"Orlof"-trykk med muligheten for et ekstra fuktig-offsettrykk, som enten fullfører sikkerhetsbakgrunnen ved hjelp av en femte farve eller danner et enfarvet hovedmønster.
Med vending av arkene:
Forside: - sikkerhetsbakgrunn i firefarve-"Orlof"-trykk
med muligheten for et ekstra fuktig-offsettrykk , - hovedmønster i stålstikktrykk (som angitt ovenfor, med de nevnte varianter).
Bakside: - sikkerhetsbakgrunn i femfarve-offsettrykk,
med mulighet for trykking etter tørroffset-og/eller fuktig-offset-metoden, eller - som variant: sikkerhetsbakgrunn i firefarve-offsettrykk og hovedmønster i enfarvet fuktig-of f set-trykk .
Dessuten kan man ved pengesedler med høye verdier sørge for at stikktrykket ved hjelp av stålstikktrykkemaskinen D danner det flerfarvede hovedmønster på baksiden og at arkene deretter i en andre arbeidsgang går gjennom en andre stålstikktrykkemaskin som på forsiden trykker et flerfarvet hovedmønster, slik at det på denne måte på begge sider dannes hovedmønstre fremstilt i stikktrykk.
Med hensyn til tørkeinnretningen B, kan man eventuelt
gi avkall på en tørking av den side som får stikktrykket, hvis man i den indirekte trykkende innretning A for denne side benytter en spesialfarve. ■
Den beskrevne maskin kan også benyttes som rulltrykke-maskin, idet arktransportmidlene skiftes ut med innretninger for transport av en papirbane og idet innretningene C og E tilpasses til en papirbane. Disse innretninger er kjent. Innretningene for vending av en papirbane dreier papirhanen om en lengdeakse, hvorved sidekantene vendes. Innretningene for registerkontroll for papirbaner arbeider med spennruller og korrigerer registeret ved forandring av papirbanespenningen.
Claims (7)
1. Kombinert rotasjonstrykkemaskin, særlig for trykking av verdipapirer, med en innretning for indirekte flerfarve-trykk, med en stålstikktrykkemaskin, som har en i flere farver farvelagt, og med en skrapeinnretning og en trykkesylinder samarbeidende platesylinder, og med et transportsystem som overfører papiret fra den indirekte trykkende innretning til stålstikktrykkemaskinen, karakterisert ved at den indirekte trykkende innretning (A) er en maskin for samtidig skjønn- og vidertrykk og har en første gummisylinder (12) i kontakt med flere offsetplatesylindere (8, 11), av hvilke hver kan farvelegges med en respektiv annen farve ved hjelp av et farveverk (7, 9), og hvis antall svarer til antall farver og trykkemønstre i det første, av overlagrede farver og trykkemønstre bestående bilde på den ene side av papiret,
at det er anordnet en andre, som farvesamlesylinder virkende gummisylinder (16), som befinner seg i kontakt med flere farve-seleks jonsvalser (15) og med en høytrykkplatesylinder (17), hvilken sylinder har det fullstendige trykkemønster for det andre bilde som skal trykkes på den andre side av papiret,
at de nevnte farveseleksjonsvalser (15), hvis antall er lik antall farver i det andre bilde og hvis relieffområder svarer til delene i dette bilde som skal farvelegges i de forskjellige farver, kan farvelegges ved hjelp av respektive farveverk (14) i respektive farver og overføre et bilde med ved siden av hverandre liggende farver til den nevnte farvesamlesylinder, som på sin side farvelegger den nevnte høytrykkplatesylinder (17), og at det er anordnet en tredje gummisylinder (19),
som befinner seg i kontakt med den nevnte høytrykkplatesylinder (17), farvelegges av denne og presses mot den første gummisylinder (12), hvorved papiret (1) føres mellom den første og den tredje gummisylinder (12, 19) og derved samtidig påføres trykk på sin ene og sin andre side med det første henholdsvis det andre bilde, og at det i papirtransportsystemet er anordnet en tørkeinnretning (B) og mellom denne tørkeinnretning (B) og stålstikktrykkemaskinen (D) en papiroverførings- og vendeinnretning (C), hvorved denne papiroverførings- og vende innretning (C) er innrettet til å vende papiret etter behov, alt etter om den papirside som har bildet med overlagrede farver og trykkemønstre eller den papirside som har bildet med ved siden av hverandre liggende farver, skal trykkes med et stikktrykkbilde i stålstikktrykkemaskinen (D).
2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at det i papirtransportsystemet mellom papiroverførings- og vendeinnretningen (C) og stålstikktrykkemaskinen (D) er anordnet en innretning for kontroll og korrektur av registeret (E).
3. Maskin ifølge krav 2, karakterisert ved at ved en arktrykkemaskin har innretningen for kontroll og korrektur av registeret (E) et registerlesehode (41) og en registertrommel (42), på hvilken arkene føres etter passering av registerlesehodet (42) og som er styrbar ved hjelp av hodet for eventuell registerkorrektur.
4. Maskin ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at stålstikktrykkemaskinen (D) er utstyrt med et system for samle-farvelegging i flere farver, hvilket system har en farvesamlesylinder (32) i kontakt med platesylinderen (36) samt flere farveseleksjonsvalser (31) og til disse tilordnede farveverk (30) for farvelegging av denne farvesamlesylinder (32), at det videre er anordnet minst én,
i kontakt med platesylinderen (36) anbragt sjablonvalse (40) som er tilordnet et farveverk (33) og som tjener til direkte farvelegging av stikktrykkeplatene, hvorved alle farveverk (30, 33) og farveseleksjonsvalsene (31) er montert på et kjør-bart farveverkstativ (29), og at systemet for samle-farvelegging er utskiftbart med flere sjablonvalser (40a) som farvelegger stikktrykkeplatene direkte i flere farver og er utstyrt med tilordnede, på et kjørbart farveverkstativ (29a) monterte farveverk (33a) .
5. Maskin ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at minst én (11) av de nevnte offsetplatesylindere i den indirekte trykkende innretning (A) bærer en fuktig-offset-trykkeplate, som er tilordnet et fuktighetsverk (10), mens de andre offsetplatesylindere (8) bærer tørroffset-trykkeplater.
6. Maskin ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at den indirekte trykkende innretning (A) dessuten har en offsettrykkeenhet, fortrinnsvis en fuktig-of f set-trykkeenhet (43, 44, 45), hvis platesylinder (43) befinner seg i kontakt med den tredje gummisylinder (19).
7. Maskin ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at det for høytrykkplatesylinderen (17) i den indirekte trykkende innretning (A) er anordnet en dobbelt farvelegging ved hjelp av to billedoverføringssylindere (18).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO850322A NO850322L (no) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Rotasjonstrykkemaskin. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO850322A NO850322L (no) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Rotasjonstrykkemaskin. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO850322L true NO850322L (no) | 1986-07-28 |
Family
ID=19888076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO850322A NO850322L (no) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Rotasjonstrykkemaskin. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO850322L (no) |
-
1985
- 1985-01-25 NO NO850322A patent/NO850322L/no unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1384192A3 (ru) | Ротационна комбинированна печатна машина | |
AU738241B2 (en) | Rotary printing machine for security papers | |
US5282417A (en) | Intaglio printing machine with direct and color-collect inking | |
SU1757451A3 (ru) | Ролева печатна машина дл двусторонней печати, в частности, банкнот | |
RU1806057C (ru) | Многокрасочна ротационна печатна машина дл одновременной двусторонней печати | |
EP0343107B1 (de) | Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine zum Schön- und Widerdruck, insbesondere von Banknoten | |
JPH0225329B2 (no) | ||
US4056056A (en) | Rotary printing press | |
US4697515A (en) | Rotary multicolor printing machine for simultaneous recto-verso printing | |
US4640189A (en) | Rotary multicolor machine for simultaneously printing both sides of a paper web or sheet | |
CN101982319B (zh) | 一种多色接线丝网印刷工艺及其设备 | |
JPH02147337A (ja) | 変換可能な多色印刷機械 | |
US4766809A (en) | Multicolor perfecting press | |
US4574696A (en) | Rotary press for the simultaneous multicolor printing on both sides of a web or sheet | |
NO850322L (no) | Rotasjonstrykkemaskin. | |
NO850321L (no) | Flerfargerotasjonstrykkemaskin for skjoenn- og vidertrykk. | |
NO850320L (no) | Flerfargerotasjonstrykkemaskin for skjoenn- og vidertrykk. | |
JPH0465785B2 (no) | ||
NZ210952A (en) | Combined rotary printing machine having an indirect printing machine and an intaglio printing machine | |
PL143385B1 (en) | Rotary press | |
NO850319L (no) | Flerfargerotasjonstrykkemaskin for skjoenn- og vidertrykk. | |
CS250678B2 (cs) | Kombinovaná rotačka | |
PL143386B1 (en) | Rotary press for simultanepusly printing on both sides of paper stock | |
NZ210950A (en) | Multicolour rotary printing machine | |
PL143387B1 (en) | Rotary press for simultanepusly printing on both sides of paper stock |