JPH0225201A - シャドウマスク用金属板及びその製造方法 - Google Patents
シャドウマスク用金属板及びその製造方法Info
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- JPH0225201A JPH0225201A JP17269988A JP17269988A JPH0225201A JP H0225201 A JPH0225201 A JP H0225201A JP 17269988 A JP17269988 A JP 17269988A JP 17269988 A JP17269988 A JP 17269988A JP H0225201 A JPH0225201 A JP H0225201A
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Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
従来のシャドウマスク用金属板の製造工程は、低炭素熱
延銅板を１次冷間圧延し、脱炭焼鈍を経て、２次冷間圧
延を行うことにより製造される。
延銅板を１次冷間圧延し、脱炭焼鈍を経て、２次冷間圧
延を行うことにより製造される。
その製造工程において、板表面にダル目をつけるために
、２次冷間圧延の最終パスにダル加工したワークロール
を用いて冷間圧延を行ない、所定のダル目をつけている
。
、２次冷間圧延の最終パスにダル加工したワークロール
を用いて冷間圧延を行ない、所定のダル目をつけている
。
このような製造工程によって製造されたシャドウマスク
用金属板はエツチングによって穿孔された後、２５枚か
ら１００枚重ねでスタック焼鈍され、その後レベラーを
かけ、プレスされた後、黒化処理を行ないブラウン管に
組込まれている。
用金属板はエツチングによって穿孔された後、２５枚か
ら１００枚重ねでスタック焼鈍され、その後レベラーを
かけ、プレスされた後、黒化処理を行ないブラウン管に
組込まれている。
［発明が解決しようとする課題］
このような製造工程のなかで大きな問題となっているの
がスタック焼鈍時に発生する焼鈍密着である。焼鈍炉か
ら抽出されたシャドウマスク用金属板が焼鈍密着を起こ
していると、２５枚から１００枚に重ねられたシャドウ
マスク用金属板の１枚１枚が剥がれにくいために、次工
程であるレベラーにシャドウマスク用金属板通板すると
きにその作業性が大いに損なわれる。又、焼鈍密着が強
い場合はシャドウマスク用金属板が剥がれるときに折れ
シワが発生し、品質歩留り上大きな問題となる。
がスタック焼鈍時に発生する焼鈍密着である。焼鈍炉か
ら抽出されたシャドウマスク用金属板が焼鈍密着を起こ
していると、２５枚から１００枚に重ねられたシャドウ
マスク用金属板の１枚１枚が剥がれにくいために、次工
程であるレベラーにシャドウマスク用金属板通板すると
きにその作業性が大いに損なわれる。又、焼鈍密着が強
い場合はシャドウマスク用金属板が剥がれるときに折れ
シワが発生し、品質歩留り上大きな問題となる。
焼鈍密Ｍ′ｅ軽減する方法としては、（イ）焼鈍温度を
下げる。（ロ）焼鈍時間を短かくする。（ハ）板の重ね
枚数を減らして接触圧力″Ｉ！：を下げる。（＝）表面
粗度を粗くする（特にＲａを大きくする）などの方法が
知られている。しかし、このような方法は（イ）（ロ）
ではシャドウマスク用金属板の冶金的組織の制約があり
（八）では作業能率上の問題がある（＝）ではシャドウ
マスク用金属板の花形状の制約（特にＲａ）があり実施
することができない。
下げる。（ロ）焼鈍時間を短かくする。（ハ）板の重ね
枚数を減らして接触圧力″Ｉ！：を下げる。（＝）表面
粗度を粗くする（特にＲａを大きくする）などの方法が
知られている。しかし、このような方法は（イ）（ロ）
ではシャドウマスク用金属板の冶金的組織の制約があり
（八）では作業能率上の問題がある（＝）ではシャドウ
マスク用金属板の花形状の制約（特にＲａ）があり実施
することができない。
このようなことから、上記の制約条件を満足したうえで
、且つ焼鈍密着の発生しないシャドウマスク用金属板の
開発が待ち望まれていた。
、且つ焼鈍密着の発生しないシャドウマスク用金属板の
開発が待ち望まれていた。
本発明は、上記のごとき課題を解決し、従来の焼鈍条件
及びシャドウマスク用金属板表面粗度条件（特にＲａ）
を変えずに、焼鈍密着を軽減させるシャドウマスク用金
属板及びその製造方法を提供するものである。
及びシャドウマスク用金属板表面粗度条件（特にＲａ）
を変えずに、焼鈍密着を軽減させるシャドウマスク用金
属板及びその製造方法を提供するものである。
［課題を解決するための手段］
本発明はシャドウマスク用金属板において、その表面粗
度が下記の値を有することを特徴とするものである。
度が下記の値を有することを特徴とするものである。
Ｒａ ： ０．２μｍＮ２．０μｍ
Ｒｓｋ： −０，２以上
Ｒａとは中心線平均粗さであり、下記の数式により表さ
れる。
れる。
但し し ＝測定長さ
ｆ（Ｘ戸粗さ曲線
Ｒｓｋとは第１図に示す様に、平均線に対しての粗さ曲
線の上下の相対性を示す値であり、下記の数式により表
される。
線の上下の相対性を示す値であり、下記の数式により表
される。
但し Ｒｑ：自乗平均粗さ
Ｎ：曲線上の縦座標の数
ｙｉ：縦ｐＪ！標の高さ
ｙ ：平均高さ
Ｒｓｋの値により、粗さ曲線の高さ方向の山、谷の形が
定量的に評価できる。例えば第１図のようにＲａが同じ
である２つの粗さ曲線がある場合、粗さ曲Ｘ！Ａの様に
山の形が台形上であり、先の鋭い山が少ない、粗さ曲線
はＲｓｋが負の値になる。それとは逆に粗さ曲線Ｂの様
に先の鋭い山が多い粗さ曲線はＲｓｋが正の値となる。
定量的に評価できる。例えば第１図のようにＲａが同じ
である２つの粗さ曲線がある場合、粗さ曲Ｘ！Ａの様に
山の形が台形上であり、先の鋭い山が少ない、粗さ曲線
はＲｓｋが負の値になる。それとは逆に粗さ曲線Ｂの様
に先の鋭い山が多い粗さ曲線はＲｓｋが正の値となる。
又、本発明のシャドウマスク用金属板を製造する方法は
、シャドウマスク用金属板の製造工程である２次冷間圧
延の際に、ダル加工されたワークロールを用いてダル圧
延を行う時に、従来の方法がバス回数が１バスのダル圧
延であったのに対して、本発明においては、２バス以上
のダル圧延を行うことによりシャドウマスク用金属板表
面にダル目をつけることを特徴としている。
、シャドウマスク用金属板の製造工程である２次冷間圧
延の際に、ダル加工されたワークロールを用いてダル圧
延を行う時に、従来の方法がバス回数が１バスのダル圧
延であったのに対して、本発明においては、２バス以上
のダル圧延を行うことによりシャドウマスク用金属板表
面にダル目をつけることを特徴としている。
［作用］
スタック焼鈍時に発生する焼鈍密着を軽減させる方法と
しては、先に述べたように板の表面粗度においてＲａを
大きくするすることが有効であるが、Ｒａが大き過ぎる
とシャドウマスクの花形状が乱れてしまいブラウン管の
品質を大いに損なってしまう。そこで本発明において注
目したのがシャドウマスク用金属板の表面粗度における
山、谷の高さ方向の形である。
しては、先に述べたように板の表面粗度においてＲａを
大きくするすることが有効であるが、Ｒａが大き過ぎる
とシャドウマスクの花形状が乱れてしまいブラウン管の
品質を大いに損なってしまう。そこで本発明において注
目したのがシャドウマスク用金属板の表面粗度における
山、谷の高さ方向の形である。
第１図において、表面粗度における山、谷の高さ方向の
形が違う２つの粗さ曲線Ａ、Ｂがある場合、粗さ曲線Ａ
を有するシャドウマスク用金、儒板と、Ｂｆ！：有する
シャドウマスク用金属板を比較すると、粗さ曲線Ａを有
するシャドウマスク用金、萬板は粗さ曲線の山の形が台
形上であり、Ｒｓｋが負の値であるために、重ね合せた
時の板相互の接触面における接触面積が広くなり、焼鈍
密着しやすくなる。それに比べて、粗さ曲線Ｂを有する
シャドウマスク用金属板は、粗さ曲線の山の形が鋭角で
ありＲｓｋが正の値であるために接触面の接触面積が狭
くなり焼鈍密着しにくくなる。
形が違う２つの粗さ曲線Ａ、Ｂがある場合、粗さ曲線Ａ
を有するシャドウマスク用金、儒板と、Ｂｆ！：有する
シャドウマスク用金属板を比較すると、粗さ曲線Ａを有
するシャドウマスク用金、萬板は粗さ曲線の山の形が台
形上であり、Ｒｓｋが負の値であるために、重ね合せた
時の板相互の接触面における接触面積が広くなり、焼鈍
密着しやすくなる。それに比べて、粗さ曲線Ｂを有する
シャドウマスク用金属板は、粗さ曲線の山の形が鋭角で
ありＲｓｋが正の値であるために接触面の接触面積が狭
くなり焼鈍密着しにくくなる。
つまり、粗さ曲線の山の形が鋭角であり、Ｒｓｋが正の
方向に大きい値を有するシャドウマスク用金属板は焼鈍
密着の軽減に大きな効果を発揮する。
方向に大きい値を有するシャドウマスク用金属板は焼鈍
密着の軽減に大きな効果を発揮する。
次に上記のような焼鈍密着の軽減に効果を発揮する表面
粗度を有するシャドウマスク用金属板、つまり粗さ曲線
の山の形が鋭角であり、Ｒｓｋが正の方向に大きい値を
有するシャドウマスク用金属板の製造方法について説明
する。
粗度を有するシャドウマスク用金属板、つまり粗さ曲線
の山の形が鋭角であり、Ｒｓｋが正の方向に大きい値を
有するシャドウマスク用金属板の製造方法について説明
する。
シャドウマスク用金属板にダル目をつける方法について
は、先に述べたように、従来は２次冷間圧延時の最終バ
スにおいて、ダル加工されたワークロールを用いてダル
圧延を１パス行ない、ダル目を１寸けていた。
は、先に述べたように、従来は２次冷間圧延時の最終バ
スにおいて、ダル加工されたワークロールを用いてダル
圧延を１パス行ない、ダル目を１寸けていた。
しかし、この方法ではロールのダル目が転写され難く、
表面粗度の山の形がどうしても台形上になってしまいＲ
ｓｋも−０，５〜−０，３位である。それに対して、本
発明においては２次冷間圧延においてダル圧延を複数回
行うことにより、従来材と比べて、Ｒａの値がほぼ同じ
でありながら、表面粗度の山の形が鋭角であり、且つＲ
ｓｋが−０，２以上に改善される。
表面粗度の山の形がどうしても台形上になってしまいＲ
ｓｋも−０，５〜−０，３位である。それに対して、本
発明においては２次冷間圧延においてダル圧延を複数回
行うことにより、従来材と比べて、Ｒａの値がほぼ同じ
でありながら、表面粗度の山の形が鋭角であり、且つＲ
ｓｋが−０，２以上に改善される。
［実施例］
第２図は従来材と本発明材の表面粗度パラメーター（Ｒ
ａ、Ｒｓｋ）及び３次元祖度プロフィールを示している
。
ａ、Ｒｓｋ）及び３次元祖度プロフィールを示している
。
従来材と本発明材を比較すると、第２図に示すとうり、
Ｒａはあまり差がないがＲｓｋは本発明材が従来材に比
べて大きな値になった。
Ｒａはあまり差がないがＲｓｋは本発明材が従来材に比
べて大きな値になった。
又、３次元祖度プロフィールで比べると本発明材は従来
材に比べて、台形上の山が減り、鋭角な山が増えており
、密着し難い表面粗度になっている。
材に比べて、台形上の山が減り、鋭角な山が増えており
、密着し難い表面粗度になっている。
次に従来材と本発明材とを実際にスタック焼鈍した結果
を第３図に示す、焼鈍密着の程度を評価するために、重
ね合せた試験片の剥離強度を測定した。試験方法は、板
厚０．１５ｍ／ｍ 幅２００ｍ／ｍ 長さ２００ｍ
／ｍの資料を重ね合せ、面圧３０ｇ／ｃｍ ２で焼鈍条
件８３０°Ｃにおいて３０分焼鈍した後、冷却後炉より
取り出し、第４図のごとくバネばかりではがし、その張
力を測定した、測定回数は従来材、本発明材とも夫々１
０回測定しそ、の平均値を表した。
を第３図に示す、焼鈍密着の程度を評価するために、重
ね合せた試験片の剥離強度を測定した。試験方法は、板
厚０．１５ｍ／ｍ 幅２００ｍ／ｍ 長さ２００ｍ
／ｍの資料を重ね合せ、面圧３０ｇ／ｃｍ ２で焼鈍条
件８３０°Ｃにおいて３０分焼鈍した後、冷却後炉より
取り出し、第４図のごとくバネばかりではがし、その張
力を測定した、測定回数は従来材、本発明材とも夫々１
０回測定しそ、の平均値を表した。
その結果第３図に示すように本発明材は従来材に比べて
剥離強度が小さくなり焼鈍密着が減少したことが確認で
きた。
剥離強度が小さくなり焼鈍密着が減少したことが確認で
きた。
以上の結果より、本発明によるシャドウマスク用金属板
は焼鈍密着の軽減に効果を発揮する。
は焼鈍密着の軽減に効果を発揮する。
第１図はＲｓｋの説明図、第２図は本発明の実施例を示
す粗度パラメーターと３次元祖度プロフィールの従来材
との比較図。第３図は本発明の実施効果を示す焼鈍密着
の剥離強度の比較図である。 第４図は剥離強度の試験方法を示す図である。
す粗度パラメーターと３次元祖度プロフィールの従来材
との比較図。第３図は本発明の実施効果を示す焼鈍密着
の剥離強度の比較図である。 第４図は剥離強度の試験方法を示す図である。
Claims (2)
- （１）シャドウマスク用金属板において、その表面粗さ
Ｒａ及び表面粗さの高さ方向の相対性を示す値であるＲ
ｓｋが、下記の値を満足することを特徴とするシャドウ
マスク用金属板。 Ｒａ：０．２μｍ〜２．０μｍ Ｒｓｋ：−０．２以上 - （２）シャドウマスク用金属板の製造工程である２次冷
間圧延の際に、ダル加工したワークロールを用いて冷間
圧延を複数パスで行うことにより、シャドウマスク用金
属板の表面にダル目をつけることを特徴とする請求項（
１）記載のシャドウマスク用金属板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17269988A JPH0225201A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | シャドウマスク用金属板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17269988A JPH0225201A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | シャドウマスク用金属板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225201A true JPH0225201A (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=15946710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17269988A Pending JPH0225201A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | シャドウマスク用金属板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225201A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5180322A (en) * | 1990-08-22 | 1993-01-19 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Manufacturing process of shadow mask and shadow mask plate therefor |
| US5252151A (en) * | 1990-02-15 | 1993-10-12 | Nkk Corporation | Fe-Ni alloy sheet for shadow mask having a low silicon segregation and method for manufacturing same |
| JPH0636702A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-10 | Toyo Kohan Co Ltd | インナーシールド用素材およびその製造法 |
| EP0589344A1 (en) * | 1992-09-21 | 1994-03-30 | Bmc Industries, Inc. | Stackable aperture masks |
| JP2019122997A (ja) * | 2018-01-18 | 2019-07-25 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 金属板およびその製造方法 |
-
1988
- 1988-07-13 JP JP17269988A patent/JPH0225201A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5252151A (en) * | 1990-02-15 | 1993-10-12 | Nkk Corporation | Fe-Ni alloy sheet for shadow mask having a low silicon segregation and method for manufacturing same |
| US5180322A (en) * | 1990-08-22 | 1993-01-19 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Manufacturing process of shadow mask and shadow mask plate therefor |
| JPH0636702A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-10 | Toyo Kohan Co Ltd | インナーシールド用素材およびその製造法 |
| US5821686A (en) * | 1992-07-16 | 1998-10-13 | Tokyo Kohan Co., Ltd. | Inner-shield material to be attached inside a color cathode ray tube |
| EP0589344A1 (en) * | 1992-09-21 | 1994-03-30 | Bmc Industries, Inc. | Stackable aperture masks |
| JP2019122997A (ja) * | 2018-01-18 | 2019-07-25 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 金属板およびその製造方法 |
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