JPH02238845A - 魚の切身を自動的に裏返す為の方法及び装置 - Google Patents
魚の切身を自動的に裏返す為の方法及び装置Info
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- JPH02238845A JPH02238845A JP1291381A JP29138189A JPH02238845A JP H02238845 A JPH02238845 A JP H02238845A JP 1291381 A JP1291381 A JP 1291381A JP 29138189 A JP29138189 A JP 29138189A JP H02238845 A JPH02238845 A JP H02238845A
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- fillets
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- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 13
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
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- TUBQDCKAWGHZPF-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazol-2-ylsulfanylmethyl thiocyanate Chemical compound C1=CC=C2SC(SCSC#N)=NC2=C1 TUBQDCKAWGHZPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
- A22C25/08—Holding, guiding, or conveying fish before, during or after its preparation ; Devices for sizing fish; Automatically adapting conveyors or processing machines to the measured size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
- B65G47/252—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them about an axis substantially perpendicular to the conveying direction
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は魚の切身を自動的に裏返す為の方法および装置
に関し、特に、切身の各々が扁平に横たわった状態にて
裏返し装置へと搬送される形式の裏返し方法および装置
に関する。
に関し、特に、切身の各々が扁平に横たわった状態にて
裏返し装置へと搬送される形式の裏返し方法および装置
に関する。
魚加工業の近代的な高性能切身加エラインに於いては、
三枚におろされた切身が、手で触れられること無く、個
々の切身加工部門を確実に通過し得るようにすることが
課題である。切身は、例えば皮剥ぎ処理をされる為に正
しい位置に置かれなければならない。使用される切身加
工機の形式によっては、切身は縦軸を回転軸として裏返
されたシ横軸を回転軸として裏返されたシする必要があ
シ、その場合にも、扁平な状態に切身が横たわって雀送
されることが保証されねばならない。
三枚におろされた切身が、手で触れられること無く、個
々の切身加工部門を確実に通過し得るようにすることが
課題である。切身は、例えば皮剥ぎ処理をされる為に正
しい位置に置かれなければならない。使用される切身加
工機の形式によっては、切身は縦軸を回転軸として裏返
されたシ横軸を回転軸として裏返されたシする必要があ
シ、その場合にも、扁平な状態に切身が横たわって雀送
されることが保証されねばならない。
そうした装置が、ドイツ特許公開公報第１４５４０７２
号によって公開されている。この装置は、可逆駆動コン
ベヤベルトと、その端部の上に設けられた切身供給用の
別のコンベヤベルトとを使用するものでアシ、それらベ
ルト両者間の隔シは処理されるべき切身の長さよりも小
さい。前記コンベヤベルトの端部領域には切身置き換え
装置が設けられておシ、その装置は、置き換え作業中に
は低い方のコンベヤベルトを逆方向に回転させ、置き換
え作業を行わない状態に於いてはそのベルトを正方向に
回転させる。この装置は、切身が横方向にでも縦方向に
でも裏返され得ることを保証する。
号によって公開されている。この装置は、可逆駆動コン
ベヤベルトと、その端部の上に設けられた切身供給用の
別のコンベヤベルトとを使用するものでアシ、それらベ
ルト両者間の隔シは処理されるべき切身の長さよりも小
さい。前記コンベヤベルトの端部領域には切身置き換え
装置が設けられておシ、その装置は、置き換え作業中に
は低い方のコンベヤベルトを逆方向に回転させ、置き換
え作業を行わない状態に於いてはそのベルトを正方向に
回転させる。この装置は、切身が横方向にでも縦方向に
でも裏返され得ることを保証する。
しかしながらこうした装置は、動作モードの反転を伴な
うので現代の性能要求を満たすことが出来ない。
うので現代の性能要求を満たすことが出来ない。
それ故、これらの要求を満たし得る方法及び装置を提供
することが本発明の主たる目的である。
することが本発明の主たる目的である。
また、そうした方法を用いることによシ切身が扁平な状
態に横たわって間違いなく引き継がれるようにすること
が、本発明のもう１つの重要な目的である。
態に横たわって間違いなく引き継がれるようにすること
が、本発明のもう１つの重要な目的である。
これらの目的は、扁平な状態に横たわってその縦軸方向
へと搬送されたのち低めに位置する活動中の搬送面へと
転送されるべき切身の各々が、ほぼ垂直な状態へと転向
させられる一方で裏返しモーメントを前記切身に分与さ
れ、それにより前記切身が自由落下させられ、次いで前
記切身の先端を受け止められ、次いで前記先端に続く部
分に伴なわれるようにして前記切身の全体が搬送され続
けるようにした本発明の方法によって達成される。
へと搬送されたのち低めに位置する活動中の搬送面へと
転送されるべき切身の各々が、ほぼ垂直な状態へと転向
させられる一方で裏返しモーメントを前記切身に分与さ
れ、それにより前記切身が自由落下させられ、次いで前
記切身の先端を受け止められ、次いで前記先端に続く部
分に伴なわれるようにして前記切身の全体が搬送され続
けるようにした本発明の方法によって達成される。
この方法は、本発明の基本的な態様に基づいて、扁平な
状態に横たわった切身をその縦軸方向へと搬送する供給
コンベヤと、裏返された前記切身をさらに搬送するため
の、前記供給コンベヤよりも低い位置に配置された収集
コンベヤとを含む装置にして、前記供給コンベヤの搬送
面の移動方向と前記収集コンベヤの搬送面の移動方向と
が同じであり、且つ、前記両搬送面のそれぞれがなす平
面の間の垂直方向の隔シが少なくも処理される切身のう
ちの最大のものの長さに相当しておシ、且つ、前記供給
コンベヤ終端の下方領域に於いて平坦な捕捉部材が前記
収集コンベヤの前記搬送面に組み合わせられていること
を特徴とする装置によって実行され得る。
状態に横たわった切身をその縦軸方向へと搬送する供給
コンベヤと、裏返された前記切身をさらに搬送するため
の、前記供給コンベヤよりも低い位置に配置された収集
コンベヤとを含む装置にして、前記供給コンベヤの搬送
面の移動方向と前記収集コンベヤの搬送面の移動方向と
が同じであり、且つ、前記両搬送面のそれぞれがなす平
面の間の垂直方向の隔シが少なくも処理される切身のう
ちの最大のものの長さに相当しておシ、且つ、前記供給
コンベヤ終端の下方領域に於いて平坦な捕捉部材が前記
収集コンベヤの前記搬送面に組み合わせられていること
を特徴とする装置によって実行され得る。
こうした本発明の方法と装置とによって獲得し得る利益
は、ぎつしシと密に配列されて搬送される場合Ｋすら切
身が確実に裏返され且つ引伸ばされた状態にて搬送され
続けることであシ、こうしたことは、例えば厚い皮を剥
ぐ処理を不手際無く実行するためには極めて重要である
。
は、ぎつしシと密に配列されて搬送される場合Ｋすら切
身が確実に裏返され且つ引伸ばされた状態にて搬送され
続けることであシ、こうしたことは、例えば厚い皮を剥
ぐ処理を不手際無く実行するためには極めて重要である
。
引伸ばし作用を助長するため、供給コンベヤ終端の下方
領域に於いて収集コンベヤの搬送面を覆うようＫした捕
捉部材が設けられてもよく、ｔた、前記捕捉部材の捕捉
面は収集コンベヤの搬送方向に傾斜させられていてもよ
く、またさらに、収集コンベヤの搬送面はその搬送方向
へと向かって上シ坂になっていてもよい。
領域に於いて収集コンベヤの搬送面を覆うようＫした捕
捉部材が設けられてもよく、ｔた、前記捕捉部材の捕捉
面は収集コンベヤの搬送方向に傾斜させられていてもよ
く、またさらに、収集コンベヤの搬送面はその搬送方向
へと向かって上シ坂になっていてもよい。
建造の事情次第で使用されてよい本発明の１つの実施態
様に基づいて、装置の平面図方向から見た場合Ｋ供給コ
ンベヤの終端と収集コンベヤの先端との間に間隙が残る
ようにして両コンベヤが互いに組み合わせられ、且つ、
その間隙が捕捉部材によって架橋されるようにしてもよ
い。
様に基づいて、装置の平面図方向から見た場合Ｋ供給コ
ンベヤの終端と収集コンベヤの先端との間に間隙が残る
ようにして両コンベヤが互いに組み合わせられ、且つ、
その間隙が捕捉部材によって架橋されるようにしてもよ
い。
案内ローラ即ち転向ローラによって連続的に即ちエンド
レス状に導かれる収集コンベヤを有する前述の装置の場
合には、その最後に述べられた変形は次のように構成さ
れてよい。すなわち、捕捉部材は収集コンベヤの転向ロ
ーラＫ対しほぼ半径方向に配置され、前記捕捉部材の捕
捉面が収集コンベヤの搬送面のなす平面の下に位置し、
且つ、前記捕捉部材の捕捉面が前記転向ローラに於ける
垂直方向の接線と共に９０″よりも小さい角を形成する
ように構成されてよい。
レス状に導かれる収集コンベヤを有する前述の装置の場
合には、その最後に述べられた変形は次のように構成さ
れてよい。すなわち、捕捉部材は収集コンベヤの転向ロ
ーラＫ対しほぼ半径方向に配置され、前記捕捉部材の捕
捉面が収集コンベヤの搬送面のなす平面の下に位置し、
且つ、前記捕捉部材の捕捉面が前記転向ローラに於ける
垂直方向の接線と共に９０″よりも小さい角を形成する
ように構成されてよい。
もし、収集コンベヤの搬送面が処理される切身を適切に
しつかシ把握し得るように設計されているならば、一段
と信頼性の高い結果が得られるであろう。
しつかシ把握し得るように設計されているならば、一段
と信頼性の高い結果が得られるであろう。
本発明の他の目的は、梢求の範囲および添付図面および
以下の説明から明らかとなろう。添付図面には、本発明
の原理と提示実施例と現時点に於いて最も優れていると
考えられる態様とが、概略的に例示されている。本発明
の範囲から離れることなく当業者によって構成が変更さ
れてよいものであシ、また、同じ原理に基づく他の態様
が使用されてもよい。
以下の説明から明らかとなろう。添付図面には、本発明
の原理と提示実施例と現時点に於いて最も優れていると
考えられる態様とが、概略的に例示されている。本発明
の範囲から離れることなく当業者によって構成が変更さ
れてよいものであシ、また、同じ原理に基づく他の態様
が使用されてもよい。
第１図Ｋ示されているように、本発明の装置は供給コン
ベヤ１と収集コンベヤ２と引伸しコンベヤ３とを含んで
おシ、それらのコンベヤはそれぞれ転向ローラ４〜７を
回ってエンドレスに移動するように駆動される。これら
のロー２は、図示しない機械フレームに適切に据え付け
られる。転向ロー２４〜７のそれぞれに可撓性を有する
平ベルトが巻き付いておシ、転向ローラ４は供給コンベ
ヤ１に組合わせられ、転向ローラ７は引伸しコンベヤ３
と提携している。簡単にするため、供給コンベヤ１と引
伸しコンベヤ３との第２ローラは図示されていない。転
向ローラの各々は、同じ方向に回転するように適切な手
法にて駆動される。
ベヤ１と収集コンベヤ２と引伸しコンベヤ３とを含んで
おシ、それらのコンベヤはそれぞれ転向ローラ４〜７を
回ってエンドレスに移動するように駆動される。これら
のロー２は、図示しない機械フレームに適切に据え付け
られる。転向ロー２４〜７のそれぞれに可撓性を有する
平ベルトが巻き付いておシ、転向ローラ４は供給コンベ
ヤ１に組合わせられ、転向ローラ７は引伸しコンベヤ３
と提携している。簡単にするため、供給コンベヤ１と引
伸しコンベヤ３との第２ローラは図示されていない。転
向ローラの各々は、同じ方向に回転するように適切な手
法にて駆動される。
第１図に示されているように、供給コンベヤ１は収集コ
ンベヤ２の上方にて終っておシ、収集コンベヤ２の搬送
面９は供給コンベヤ１の搬送面８から一定の間隔だけ離
れている。前記の間隔は、少なくも、処理されるべき魚
の切身１５のうちの最も大きいものの長きに相当する。
ンベヤ２の上方にて終っておシ、収集コンベヤ２の搬送
面９は供給コンベヤ１の搬送面８から一定の間隔だけ離
れている。前記の間隔は、少なくも、処理されるべき魚
の切身１５のうちの最も大きいものの長きに相当する。
供給コンベヤ１の終端の下方の領域に於いて、収集コン
ベヤ２の搬送面９は平坦な捕捉部材１０によって覆われ
ておυ、捕捉部材１０は搬送方向Ｋ向かつて下向きに傾
斜している。捕捉部材１ｏと搬送面９との間の遷移領域
の位置は、収集コンベヤ２の搬送面９への供給フンペヤ
１の終端の垂直方向投影の位置から、搬送方向へ向けて
ずらされ即ち移動させられている。つづいて、作集コン
ベヤ２が引伸しコンベヤ３の上方にて終っており、引伸
しコンベヤ３の搬送面１１と収集コンベヤ２０転向ロー
ラ６との間の楔形間隙１２は移送ローラ１３によって架
橋されている。移送ローラ１３もまた適切な手段にて図
示しない機械フレームに据え付けられておシ、転向ロー
ラと同じ方向に回転させられる。
ベヤ２の搬送面９は平坦な捕捉部材１０によって覆われ
ておυ、捕捉部材１０は搬送方向Ｋ向かつて下向きに傾
斜している。捕捉部材１ｏと搬送面９との間の遷移領域
の位置は、収集コンベヤ２の搬送面９への供給フンペヤ
１の終端の垂直方向投影の位置から、搬送方向へ向けて
ずらされ即ち移動させられている。つづいて、作集コン
ベヤ２が引伸しコンベヤ３の上方にて終っており、引伸
しコンベヤ３の搬送面１１と収集コンベヤ２０転向ロー
ラ６との間の楔形間隙１２は移送ローラ１３によって架
橋されている。移送ローラ１３もまた適切な手段にて図
示しない機械フレームに据え付けられておシ、転向ロー
ラと同じ方向に回転させられる。
第２図ないし第４図に示されている実施例に於いては、
収集コンベヤ２は同様に供給コンベヤ１の下方Ｋ配置さ
れているけれども、垂直方向投影に現われる間隙金残す
ようにして供給コンベヤ１の終端は収集コンベヤ２の先
頭からずらされている。この間隙は、平坦な捕捉部材１
４によって架橋されている。捕捉部材１４は収集コンベ
ヤ２の転向ローラ５に対しほぼ半径方向に配置されてお
シ、捕捉部材１４の捕捉面は、収集コンベヤ２の搬送面
９のなす平面の下に位置しておシ且つ転向ローラ５に於
ける垂直方向の接線と共Ｋ９０°よクも小さい角を形成
している。この実施例に於いては収集コンベヤ２の搬送
面９はほぼ水平であるが、移送ローラ１３も間に挿入さ
れておυ、第１図の構成と同様にして引伸しコンベヤ３
へと引き継がれる。
収集コンベヤ２は同様に供給コンベヤ１の下方Ｋ配置さ
れているけれども、垂直方向投影に現われる間隙金残す
ようにして供給コンベヤ１の終端は収集コンベヤ２の先
頭からずらされている。この間隙は、平坦な捕捉部材１
４によって架橋されている。捕捉部材１４は収集コンベ
ヤ２の転向ローラ５に対しほぼ半径方向に配置されてお
シ、捕捉部材１４の捕捉面は、収集コンベヤ２の搬送面
９のなす平面の下に位置しておシ且つ転向ローラ５に於
ける垂直方向の接線と共Ｋ９０°よクも小さい角を形成
している。この実施例に於いては収集コンベヤ２の搬送
面９はほぼ水平であるが、移送ローラ１３も間に挿入さ
れておυ、第１図の構成と同様にして引伸しコンベヤ３
へと引き継がれる。
この装置は次のように機能する。
例えば３枚におろした魚の切身１５を頭部切除面を先に
して供給する形式の切身加工機からの切身１５が、転向
ローラ４の領域へと到着すべく、供給コンベヤ１（この
場合には、切身加工機の切身加工ベルトでもある）の搬
送面８の上に横たわって運ばれる。切身１５の有する柔
軟性のおかげで切身はベルトの転向に追従しようとする
が、また一方では搬送速度からも影響を受け、必ずしも
一定しない時期に搬送面８から引き離される。重力にし
たがって、まず最初に切身１５の頭部切除面が捕捉部材
１０又は１４に突き当たシ、次いで、裏返しの残部が収
集コンベヤ２の搬送面９の上に受け止められる。第３図
に示されているように、切身の一部は捕捉部材１０又は
１４の上にあり、捕捉部材の傾斜配置の結果として収集
コンベヤ２の方へと推進される。収集コンベヤ２の搬送
面９に乗っている切身１５の一部は摩擦による引摺シを
生じ、その一方、引摺られることなく捕捉部材１０又は
１４の捕捉面上に乗っている部分は引戻そうとする力も
しくは遅延させようとする力を生ずるがこの力は結局打
ち負かされる。こうして切身１５け転向ローラ６の領域
に到達し、切身の有する柔軟性の結果として、切身はロ
ー２６の転向に追従する。移送ローラ１３は、収集コン
ベヤ２の搬送面９と引伸しコンベヤ３の搬送面１１とに
よって限られている模形の間隙に配置されており、収集
コンベヤ２の搬送速度よりも早く回転して引伸しコンベ
ヤ３の搬送面１１の上へと切身１５を転送する。引伸し
コンベヤ３の搬送速度が移送ローラ１３の回転速度を上
回ることが、厚い皮を剥ぐための機械等の中へ、十分に
引伸ばされた状態にて切身１５が導かれることを保証す
る。
して供給する形式の切身加工機からの切身１５が、転向
ローラ４の領域へと到着すべく、供給コンベヤ１（この
場合には、切身加工機の切身加工ベルトでもある）の搬
送面８の上に横たわって運ばれる。切身１５の有する柔
軟性のおかげで切身はベルトの転向に追従しようとする
が、また一方では搬送速度からも影響を受け、必ずしも
一定しない時期に搬送面８から引き離される。重力にし
たがって、まず最初に切身１５の頭部切除面が捕捉部材
１０又は１４に突き当たシ、次いで、裏返しの残部が収
集コンベヤ２の搬送面９の上に受け止められる。第３図
に示されているように、切身の一部は捕捉部材１０又は
１４の上にあり、捕捉部材の傾斜配置の結果として収集
コンベヤ２の方へと推進される。収集コンベヤ２の搬送
面９に乗っている切身１５の一部は摩擦による引摺シを
生じ、その一方、引摺られることなく捕捉部材１０又は
１４の捕捉面上に乗っている部分は引戻そうとする力も
しくは遅延させようとする力を生ずるがこの力は結局打
ち負かされる。こうして切身１５け転向ローラ６の領域
に到達し、切身の有する柔軟性の結果として、切身はロ
ー２６の転向に追従する。移送ローラ１３は、収集コン
ベヤ２の搬送面９と引伸しコンベヤ３の搬送面１１とに
よって限られている模形の間隙に配置されており、収集
コンベヤ２の搬送速度よりも早く回転して引伸しコンベ
ヤ３の搬送面１１の上へと切身１５を転送する。引伸し
コンベヤ３の搬送速度が移送ローラ１３の回転速度を上
回ることが、厚い皮を剥ぐための機械等の中へ、十分に
引伸ばされた状態にて切身１５が導かれることを保証す
る。
第１図は本発明による装置の一実施例の概略側面図、
第２図は構成を修正されたもう一つの実施例の、まさに
裏返されようとしている魚の切身をも示している側面図
、 第３図は第２図の装置の、裏返された魚の切身をも示し
ている側面図、 第４図は第２図の装置の、最終的な引伸し過程にある魚
の切身をも示している側面図である。 １●●●●供給コ／ペヤ、２拳●●●収集コンベヤ、３
・・・・引伸シコンベヤ、４．５，６，Ｔ・・番・転向
ローラ、８，９．１１ ・・拳・搬送面、１０．１４・
・・・平坦な捕捉部材、１２・・・・楔形間隙、１３・
・・・移送ローラ、１５・会番・三枚Ｋおろされた魚の
切身。 特許出願人 ノルデイシエル●マシーネンパウ●ルド●
パアデル昏ケーエムベーハ一番ウント●コンパニ●カー
グー
裏返されようとしている魚の切身をも示している側面図
、 第３図は第２図の装置の、裏返された魚の切身をも示し
ている側面図、 第４図は第２図の装置の、最終的な引伸し過程にある魚
の切身をも示している側面図である。 １●●●●供給コ／ペヤ、２拳●●●収集コンベヤ、３
・・・・引伸シコンベヤ、４．５，６，Ｔ・・番・転向
ローラ、８，９．１１ ・・拳・搬送面、１０．１４・
・・・平坦な捕捉部材、１２・・・・楔形間隙、１３・
・・・移送ローラ、１５・会番・三枚Ｋおろされた魚の
切身。 特許出願人 ノルデイシエル●マシーネンパウ●ルド●
パアデル昏ケーエムベーハ一番ウント●コンパニ●カー
グー
Claims (2)
- （１）扁平な状態に横たわつた切身の各々がその縦軸方
向へと搬送されたのち低めに位置する活動中の搬送面へ
と転送される、魚の切身を自動的に裏返す為の方法に於
いて； 切身（１５）がほぼ垂直な状態へと転向させられる一方
で裏返しモーメントを前記切身（１５）に分与され、そ
れにより前記切身（１５）が自由落下させられ、次いで
前記切身（１５）の先端を受け止められ、次いで前記先
端に続く部分に伴なわれて切身（１５）の全体が搬送さ
れ続けることを特徴とする、魚の切身を自動的に裏返す
為の方法。 - （２）扁平な状態に横たわつた切身をその縦軸方向へと
搬送する供給コンベヤと、裏返された切身をさらに搬送
するための、前記供給コンベヤよりも低い位置に配置さ
れた収集コンベヤとを含む、魚の切身を自動的に裏返す
為の装置に於いて；供給コンベヤ（１）の搬送面（８）
の移動方向と収集コンベヤ（２）の搬送面（９）の移動
方向とが同じであり、前記２つの搬送面（８、９）のそ
れぞれがなす平面の垂直方向間隔が、少なくとも、処理
される切身（１５）のうちの最大のものの長さに相当し
ており、さらに、 前記供給コンベヤ（１）の終端の下方領域にて、前記収
集コンベヤ（２）の前記搬送面（９）に平坦な捕捉部材
（１０又は１４）が組み合わせられていることを特徴と
する、魚の切身を自動的に裏返す為の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3838154A DE3838154A1 (de) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | Verfahren und einrichtung zum wenden und strecken von fischfilets |
| DE3838154.0 | 1988-11-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02238845A true JPH02238845A (ja) | 1990-09-21 |
| JPH0533010B2 JPH0533010B2 (ja) | 1993-05-18 |
Family
ID=6366899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1291381A Granted JPH02238845A (ja) | 1988-11-10 | 1989-11-10 | 魚の切身を自動的に裏返す為の方法及び装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4958409A (ja) |
| JP (1) | JPH02238845A (ja) |
| CA (1) | CA2002652A1 (ja) |
| DD (1) | DD284802A5 (ja) |
| DE (1) | DE3838154A1 (ja) |
| DK (1) | DK538889A (ja) |
| ES (1) | ES2017321A6 (ja) |
| FR (1) | FR2638613B1 (ja) |
| NO (1) | NO169522C (ja) |
| SE (1) | SE8903506L (ja) |
| SU (1) | SU1723996A3 (ja) |
Cited By (3)
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