SU1723996A3 - Способ переворачивани распластанного рыбного филе и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к рыбной промышленности . Цель изобретени  - упрощение процесса и повышение производительности . В устройстве дл  переворачивани  рыбного филе и его последующей транспортировки в распластанном состо нии используютс  три расположенных один над другим и проход щих в одном направлении приводных ленточных транспортера: подающий транспортер 1, приемный транспортер 2 и распластывающий транспортер 3. При этом подающий транспортер 1-, транспортирующа  поверхность 9 которого удалена от приемного транспортера 2 на рассто ние, соответствующее по меньшей мере длине наибольшего размера из подлежащих обработке филе, заканчиваетс  над приемным транспортером 2, так что между концом подающего транспортера 1 и началом приемного транспортера 2 образуетс  зазор, который закрыт улавливающим элементом 11, расположенным ниже плоскости транспортирующей поверхности 8 с наклоном к ней. Приемный транспортер 2 и распластывающий транспортер 3 расположены один над другим непосредственно, однако без соприкосновени , причем между ними с помощью передаточного валика 14 образован клин 12. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

/

1$

Фиг. 1

/

Изобретение относитс  к рыбной промышленности , а именно к способу переворачивани  распластанного рыбного филе и устройству дл  его осуществлени ,

В современных высокопроизводительных лини х дл  изготовлени  филе в рыбообрабатывающей промышленности часто возникает необходимость в проведении филе без его ручной укладки через отдельные секции линии дл  обработки филе. При этом филе должно быть также выровнено в соответствии с последующим обесшкуривани- ем, в результате чего в зависимости от используемого типа машины дл  изготовлени  филе может возникнуть необходимость в переворачивании филе как вокруг продольной оси, так и вокруг поперечной оси, причем необходимо обеспечить, чтобы филе транспортировалось далее в плоском положении.

Известен способ переворачивани  распластанного рыбного филе путем транспортировани  филе в плоском положении в продольном направлении и передачи его на нижележащую транспортирующую плоскость с активной поверхностью.

Известно также устройство дл  переворачивани  распластанного рыбного филе, содержащее подающий транспортер дл  перемещени  в плоском положении филе в продольном направлении и расположенный ниже подающего приемный транспортер дл  перемещени  перевернутого филе.

Однако в известных способе и устройстве используетс  реверсивно приводима  в действие транспортировочна  лента, над которой заканчиваетс  следующий, обеспечивающий подвод филе транспортер, рассто ние между которыми меньше длины подлежащего обработке филе. В концевой области этого ленточного транспортера расположено срабатывающее под воздействием филе переключательное устройство, которое при срабатывании обусловливает встречное движение нижней транспортировочной ленты, а в состо нии поко  - движение в том же направлении. Таким образом, обеспечиваетс  боковое и продольное переворачивание филе.

Известное устройство ни в коей мере не соответствует современным требовани м к производительности вследствие наличи  реверсивного привода.

Целью изобретени   вл етс  упрощение процесса и повышение производительности .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу переворачивани  распластанного рыбного филе путем транспортировани  филе в плоском положении в

продольном направлении и передачи его на нижележащую транспортирующую плоскость с активной поверхностью, передачу филе на нижележащую плоскость осуществл ют путем опрокидывани  филе, свободного падени  его в вертикальном положении на улавливающую плоскость и разворота в горизонтальное положение на нижнюю плоскость .

0В устройстве дл  переворачивани  распластанного рыбного филе, содержащем подающий транспортер дл  перемещени  в плоском положении филе в продольном направлении и расположенный ниже подаю5 щего приемный транспортер дл  перемещени  перевернутого филе, транспортеры установлены с возможностью перемещени  в одном направлении, конец подающего и начало приемного транспорте0 ров расположены с образованием между ними зазора дл  прохода филе, подлежащего обработке, и в месте расположени  зазора смонтирован улавливающий элемент дл  филе, имеющий наклон в сторону приемно5 го транспортера.

Приемный транспортер следует расположить наклонно с подъемом в направлении транспортировани , а улавливающий элемент целесообразно установить непосред0 ственно над его рабочей поверхностью.

Поверхность приемного транспортера следует выполнить шероховатой.

Способ осуществл ют следующим образом .

5 Рыбное филе транспортируют в продольном направлении в плоском положении м при передаче его на нижележащую транспортирующую плоскость каждое филе с приложением опрокидывающего момента

0 отклон етс  в основном в вертикальное положение и переходит в состо ние свободного падени , затем попадает своим передним по ходу движени  концом на нижнюю плоскость , разворачиваетс  последующей час5 тью и транспортируетс  далее.

Предлагаемый способ обеспечивает возможность более надежного переворачивани  и распластывани  филе, в том числе и при плотной последовательности

0 расположени  движущихс  филе, что имеет решающее значение дл  надежного осуществлени  процесса обесшкуривани .

На фиг. 1 схематически изображено устройство дл  переворачивани  распла5 станного рыбного филе в упрощенном варианте , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в модифицированном исполнении с подлежащим переворачиванию рыбным филе, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, с перевернутым рыбным филе, вид сбоку; на фиг. 4 - то

же, с распластываемым рыбным филе, вид сбоку.

На станине машины (не показана) укреплены подающий транспортер 1, приемный транспортер 2 и распластывающий транспортер 3 с направл ющими валика- ми 4 - 7, обвитыми гибкой плоской лентой, причем валик А относитс  к подающему транспортеру 1, а валик 7 - к распластывающему транспортеру 3. С целью упрощени  вторые валики подающего транспортёра 1 и распластывающего транспортера 3 не изображены. Транспортеры привод тс  во вращение в одном и том же направлении .

Подающий транспортер 1 (фиг. 1)закан- чиваетс  над приемным транспортером 2, причем транспортирующа  поверхность 8 транспортера 2 располагаетс  относительно транспортирующей поверхности 9 транс- портера 1 с зазором на рассто нии, которое, по меньшей мере, соответствует наибольшей длине рыбного филе 10, подлежащего обработке. Транспортирующа  поверхность 8 приемного транспортера 2 перекрыта в месте расположени  зазора концом подающего транспортера 1 плоским улавливающим элементом 11, который имеет наклон в направлении транспортировки и расположен так, что область перехода между улавливающим элементом 11 транспортирующей поверхностью 8 смещена относительно конца подающего транспортера 1 на транспортировочную поверхность 8 приемного транспортера 2 в направлении транспортировки. Приемный транспортер 2 заканчиваетс  над распластывающим транспортером 3, причем клин

12между транспортирующей поверхностью

13распластывающего транспортера 3 и валиком 6 приемного транспортера 2 пере- крыт передаточным валиком 14. Последний также укреплен на неизображенной части станины и приводитс  во вращение в том же направлении,что и другие валики,

Приемный транспортер 2 (фиг,.2-4) так- же расположен ниже подающего транспортера 1, однако так, что конец подающего транспортера 1 смещен относительно начала приемного транспортера 2 и что зазор перекрыт плоским улавливающим элемен- том 11. Последний располагаетс , в основном , в зоне радиального выравнивани  приемного транспортера 2 относительно валика 5, при этом расположен своей приемной поверхностью ниже плоскости транс- портирующей поверхности 8 приемного транспортера 2, образу  с вертикальной касательной к валику 4 угол, меньший 90°. Транспортирующа  поверхность 8 приемного транспортера 2 проходит (в данном примере исполнени ) в основном горизонтально и переходит (фиг.-1) с промежуточным включением передаточного валика 14 в распластывающий транспортер 3.

Поверхность 8 приемного транспортера 2 следует выполнить шероховатой.

Принцип действи  устройства заключаетс  в следующем.

Рыбное филе 10 поступает, например, из машины дл  приготовлени  филе на транспортирующую поверхность 9 подающего транспортера с прилеганием в области валика 4. Вследствие того, что филе 10  вл етс  м гким, последнее претерпевает отклонение и более или менее своевременно - в зависимости от скорости транспортировки - отдел етс  от транспортирующей поверхности 9. Под воздействием силы т жести филе 10 попадает сначала концом головного среза на улавливающий элемент 11, а затем попадает с перевертыванием на транспортирующую поверхность 8 приемного транспортера 2.

Часть филе (фиг. 3) располагаетс  на приемной поверхности улавливающего элемента 11, причем филе вследствие наклонного расположени  этого элемента вытесн етс  в направлении приемного транспортера 2. Применительно к расположенной на транспортирующей поверхности 8 приемного транспортера 2 части филе 10 обеспечиваетс  захват последнего силой трени , причем расположенна  на приемной поверхности улавливающего элемента 11 часть филе создает обеспечивающий распластывание филе 10 удерживающий момент , который в конечном итоге должен быть преодолен. Филе 10 поступает таким образом в область валика б и отклон етс  вследствие своей м гкости. При этом расположенный с незначительным зазором относительно транспортирующих поверхностей 8 и 13 приемного транспортера 2 или распластывающего транспортера 3 и вращающийс  с более высокой скоростью, чем скорость транспортировки приемного транспортера 2, передаточный валик 14 обусловливает перевод филе 10 на транспортирующую поверхность 13 распластывающего транспортера 3, скорость движени  которого в свою очередь выше окружной скорости вращени  передаточного, валика 14, где происходит полное распластывание филе 10 с последующей подачей его в устройство дл  обесшкуривани .

Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение производительности за счет плотного расположени  перемещаемого филе, при этом достигаетс  его надежное переворачивание и распластывание.

Формул а изобретени 

Claims (4)

1.Способ переворачивани  распластанного рыбного филе путем транспортировани  филе в плоском положении в продольном направлении и передачи его на нижележащую транспортирующую плоско сть с активной поверхностью, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, передачу филенка нижележащую плоскость осуществл юУпутем опрокидывани  филе, свободного падени  его в вертикальном положении на улавливающую плоскость и разворота в горизонтальное положение на нижнюю плоскость.

2.Устройство дл  переворачивани  распластанного рыбного филе, содержащее подающий транспортер дл  перемещени  в плоском положении филе в продольном направлении и расположенный ниже подающего приемный транспортер дл  перемещени  перевернутого филе, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , транспортеры установлены с

возможностью перемещени  в одном направлении , конец подающего и начало приемного транспортеров расположены с образованием между .ними зазора дл  прохода филе, подлежащего обработке,

и в месте расположени  зазора смонтирован улавливающий элемент дл  филе, имеющий наклон в сторону приемного транспортера.

3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е ес   тем, что приемный транспортер расположен наклонно с подъемом в направлении транспортировани , а улавливающий элемент установлен непосредственно над его рабочей поверхностью.

4. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что поверхность приемного транспортера выполнена шероховатой.

35