JPH02225381A - セラミック繊維製多方向性強化製品の製造方法と該方法から得られた製品 - Google Patents
セラミック繊維製多方向性強化製品の製造方法と該方法から得られた製品Info
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- JPH02225381A JPH02225381A JP1258947A JP25894789A JPH02225381A JP H02225381 A JPH02225381 A JP H02225381A JP 1258947 A JP1258947 A JP 1258947A JP 25894789 A JP25894789 A JP 25894789A JP H02225381 A JPH02225381 A JP H02225381A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明はシリコーン化合物ベースを有するセラミック繊
維から基本的に作られた多方向性強化製品の製造と、複
合材料の製造に関する。
維から基本的に作られた多方向性強化製品の製造と、複
合材料の製造に関する。
シリコーンを含有する前駆物質からシリコーン化合物を
ベースとしたセラミック繊維を製造することが従来から
知られている。前記前駆物質はシリコーンをベースとし
た有機金属化合物、特にポリカルボシラン族に属する有
機金属化合物である。
ベースとしたセラミック繊維を製造することが従来から
知られている。前記前駆物質はシリコーンをベースとし
た有機金属化合物、特にポリカルボシラン族に属する有
機金属化合物である。
これら化合物は、コントロールされた雰囲気（窒素、ア
ルゴン、真空、アンモニアガスその他）下で８００°Ｃ
を越える温度下で熱処理された時に、シリコーン化合物
をベースとしたセラミック材料を生ずる。
ルゴン、真空、アンモニアガスその他）下で８００°Ｃ
を越える温度下で熱処理された時に、シリコーン化合物
をベースとしたセラミック材料を生ずる。
幾種類かのシリコーン有機金属化合物は紡糸可能であり
、したがってシリコーン化合物をベースとしたセラミッ
ク材料から作られた繊維を得ることができる。下記の説
明は炭化珪素（ＳｉＣ）繊維を指定したシリコーンカー
ボイドから主に作られた繊維の場合にのみ限定される。
、したがってシリコーン化合物をベースとしたセラミッ
ク材料から作られた繊維を得ることができる。下記の説
明は炭化珪素（ＳｉＣ）繊維を指定したシリコーンカー
ボイドから主に作られた繊維の場合にのみ限定される。
しかし本発明の範囲は、紡糸可能なシリコーン有機金属
化合物から誘導された、炭化珪素繊維以外のシリコーン
化合物をベースとした繊維を含有する。
化合物から誘導された、炭化珪素繊維以外のシリコーン
化合物をベースとした繊維を含有する。
炭化珪素繊維を製造するための公知の方法は下記の工程
から成る。
から成る。
ポリカルボシラン（ＰＣ５）から成る前駆物質を用意す
る工程、 前駆物質を溶融して、紡糸する工程、 繊維を空気中で酸化して繊維を不融性にする工程、 約１３００°Ｃ迄の熱分解によって酸化されたＰＣ３繊
維のセラミック誘導を行う工程。
る工程、 前駆物質を溶融して、紡糸する工程、 繊維を空気中で酸化して繊維を不融性にする工程、 約１３００°Ｃ迄の熱分解によって酸化されたＰＣ３繊
維のセラミック誘導を行う工程。
このような方法は、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｍａｔｅｒ
ｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅの１５巻（１９２０年）第７２
０頁から第７２８頁に公表されたＹ、ｌｌａｓｅｇａｗ
ａ＋ Ｍ、 ＩｉｍｕｒａおよびＳ、Ｙａｊｉｍａによ
る論文中に説明されている。
ｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅの１５巻（１９２０年）第７２
０頁から第７２８頁に公表されたＹ、ｌｌａｓｅｇａｗ
ａ＋ Ｍ、 ＩｉｍｕｒａおよびＳ、Ｙａｊｉｍａによ
る論文中に説明されている。
繊維をベースとした複合材料用の強化製品として有用な
多方向性製品の製造は、製織、積み重ね、カーデイング
、ニードルパンチ加工のような、繊維に対する製品形成
のための機械的作業を実施することを含む、この目的の
ためには、繊維はこれらの製品形成作業に耐えることが
できるものでなければならず、又それらの最終的な機械
的性質が工程中に劣化されないものでなければならない
。
多方向性製品の製造は、製織、積み重ね、カーデイング
、ニードルパンチ加工のような、繊維に対する製品形成
のための機械的作業を実施することを含む、この目的の
ためには、繊維はこれらの製品形成作業に耐えることが
できるものでなければならず、又それらの最終的な機械
的性質が工程中に劣化されないものでなければならない
。
しかし、前述の方法によって得られた炭化珪素繊維は高
い機械的強度を有するが、その破断強度は極めて小さい
（２％以下）、その結果、ある種の製品形成作業、特に
カーデイングあるいはニードルパンチ加工を加えるに際
して、炭化珪素繊維はあまりにも脆い。
い機械的強度を有するが、その破断強度は極めて小さい
（２％以下）、その結果、ある種の製品形成作業、特に
カーデイングあるいはニードルパンチ加工を加えるに際
して、炭化珪素繊維はあまりにも脆い。
同様な問題が、特に炭素・炭素タイプの複合材料用多方
向性強化製品の製造に用いられる炭素繊維において生ず
る。炭素繊維の製造に一般に用いられる炭素前駆物質は
ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）である。炭化熱処理に
よってＰＡＮを転移した後に得られた繊維はある種の製
品形成作業、特にニードルパンチ加工を受けるには余り
にも脆すぎる。
向性強化製品の製造に用いられる炭素繊維において生ず
る。炭素繊維の製造に一般に用いられる炭素前駆物質は
ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）である。炭化熱処理に
よってＰＡＮを転移した後に得られた繊維はある種の製
品形成作業、特にニードルパンチ加工を受けるには余り
にも脆すぎる。
この事が、炭素繊維製多方向性製品を製造する際に、製
品形成の機械的作業が予備酸化状態でのＰ Ａ、 Ｎ繊
維に対して行われる理由である。それは予備酸化状態に
おいて、繊維が損傷無く前記各種の作業に耐えるのに充
分な機械的強度と破断伸度を有するからである。そして
炭化熱処理は予備酸化ＰＡＮ繊維から作られた多方向性
製品に対して行われる。
品形成の機械的作業が予備酸化状態でのＰ Ａ、 Ｎ繊
維に対して行われる理由である。それは予備酸化状態に
おいて、繊維が損傷無く前記各種の作業に耐えるのに充
分な機械的強度と破断伸度を有するからである。そして
炭化熱処理は予備酸化ＰＡＮ繊維から作られた多方向性
製品に対して行われる。
炭素繊維に対する前述の方法は公知の炭化珪素繊維に適
用することはできない。前記前駆繊維（例えばＰＣ３）
は、例えば空気中での通常の酸化処理の後でも無視され
る程度の機械的強度しか有しない。したがって、炭化珪
素繊維の製造における前述の工程のいずれも各種の繊維
製品形成作業に耐えることができるようにするために必
要とされる全ての特性を有する繊維を生ずることがない
。
用することはできない。前記前駆繊維（例えばＰＣ３）
は、例えば空気中での通常の酸化処理の後でも無視され
る程度の機械的強度しか有しない。したがって、炭化珪
素繊維の製造における前述の工程のいずれも各種の繊維
製品形成作業に耐えることができるようにするために必
要とされる全ての特性を有する繊維を生ずることがない
。
（発明が解決しようとする課題）
本発明の目的は、どのような製品形成作業においても繊
維あるいは得られた製品の機械的特性の劣化無しに行う
ことができる、シリコーン化合物ベースを有するセラミ
ック繊維から作られた多方向性強化製品の製造方法を提
供することである。
維あるいは得られた製品の機械的特性の劣化無しに行う
ことができる、シリコーン化合物ベースを有するセラミ
ック繊維から作られた多方向性強化製品の製造方法を提
供することである。
本発明の目的は、前駆物質の繊維を有機状態に保ち乍ら
繊維の架橋結合を不融状態で完成するステップと、前記
架橋結合された繊維に、少くとも１個の製品形成作業を
与えて多方向性強化製品を形成するステップと、前記架
橋結合された繊維のセラミック誘導を生じさせるために
熱分解によって前記製品を熱処理して、シリコーン化合
物をベースとしたセラミック繊維から基本的に作られた
製品を作るステップを作る本発明の方法によって達成さ
れる。
繊維の架橋結合を不融状態で完成するステップと、前記
架橋結合された繊維に、少くとも１個の製品形成作業を
与えて多方向性強化製品を形成するステップと、前記架
橋結合された繊維のセラミック誘導を生じさせるために
熱分解によって前記製品を熱処理して、シリコーン化合
物をベースとしたセラミック繊維から基本的に作られた
製品を作るステップを作る本発明の方法によって達成さ
れる。
Claims (10)
- １．溶融状態にあるセラミックス前駆物質から繊維を紡
糸するステップと、該紡糸繊維のセラミック状態を誘導
する熱分解による熱処理を経て前記繊維をセラミックス
繊維に転移する前に、前記紡糸繊維を部分的に架橋結合
して不融性にするステップを有する、シリコーン化合物
ベースを有するセラミックス繊維から基本的に作られた
、複合材料の製造のための多方向性強化製品の製造方法
において、前記方法が、 前記部分的に架橋結合された繊維の架橋結合を、繊維を
有機状態に保ち乍ら、前記前駆物質中に不融状態で完成
するステップと、 前記架橋結合された繊維に少くとも１個の製品形成作業
を与えて前記多方向性強化製品を形成するステップと、 前記架橋結合された繊維のセラミック状態を誘導する熱
分解によって前記製品を熱処理して、シリコーン化合物
をベースとしたセラミック繊維から基本的に作られた製
品を得るステップを有する多方向性強化製品の製造方法
。 - ２．前記前駆物質がポリカルボシラン系から成り、不融
状態にある前記前駆物質の繊維の架橋結合が中性雰囲気
内での中程度の熱処理によって完成される請求項１記載
の方法。 - ３．前記中程度の熱処理が２５０℃と５５０℃の間の温
度で行われる請求項２記載の方法。 - ４．前記架橋結合された繊維が製織作動を受ける請求項
１から３迄の何れか１項に記載の方法。 - ５．前記架橋結合された繊維が三次元製織作業を受ける
請求項４記載の方法。 - ６．前記製品形成作動が、複数の繊維から成る複数の２
次元層を形成するステップと、前記複数の層を重ねるス
テップと、前記複数の層をニードルパンチ加工によって
互いに結合するステップから成る請求項１から３の何れ
か１項に記載の方法。 - ７．シリコーン化合物ベースを有する複数の繊維から基
本的に作られた、複合材料製造のための多方向性強化製
品において、前記製品がニードルパンチ加工によって互
いに結合された複数の重ねられた２方向層から成る多方
向性強化製品。 - ８．前記繊維が基本的に炭化珪素から作られている請求
項７記載の製品。 - ９．請求項１項記載の方法から得られた強化製品とセラ
ミック材料から作られたマトリックスを有する複合材料
。 - １０．シリコーン化合物ベースを有するセラミック繊維
から基本的に作られた多方向性強化製品と、セラミック
材料から作られたマトリックスを有する複合材料におい
て、前記強化製品がニードルパンチ加工によって互いに
結合された、重ねられた２次元層から成る複合材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8813132A FR2637586B1 (fr) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | Procede de fabrication de textures de renfort multidirectionnelles essentiellement en fibres ceramiques a base de compose du silicium pour la realisation de materiaux composites, ainsi que les textures et materiaux composites obtenus |
| FR8813132 | 1988-10-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02225381A true JPH02225381A (ja) | 1990-09-07 |
| JP3058335B2 JP3058335B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=9370757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25894789A Expired - Fee Related JP3058335B2 (ja) | 1988-10-06 | 1989-10-05 | セラミック繊維製多方向性強化製品の製造方法と該方法から得られた製品 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5128117A (ja) |
| EP (1) | EP0373007B1 (ja) |
| JP (1) | JP3058335B2 (ja) |
| AT (1) | ATE121808T1 (ja) |
| CA (1) | CA1321063C (ja) |
| DE (1) | DE68922375T2 (ja) |
| ES (1) | ES2073453T3 (ja) |
| FR (1) | FR2637586B1 (ja) |
| IE (1) | IE893056L (ja) |
| NO (1) | NO302230B1 (ja) |
| PT (1) | PT91887B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2677442B1 (fr) * | 1991-06-06 | 1993-10-15 | Propulsion Ste Europeenne | Chemise de tube de canon en materiau composite, son procede de fabrication, et tube de canon muni d'une telle chemise. |
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| KR960700371A (ko) * | 1993-01-07 | 1996-01-20 | 테릴 켄트 퀼리 | 가요성 부직 매트(flexible nonwoven mat) |
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