JPH02222446A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は耐衝撃性、耐熱性、機械的強度、成形性及び流
動性等に優れる熱可塑性樹脂組成物に関し、更に詳しく
は、ポリエステル樹脂および特定の芳香族ポリエステル
−ポリオルガノシロキサンブロック共重合体から構成さ
れる熱可塑性樹脂組成物に関する。

（従来の技術及び解決すべき課題） ポリエステル樹脂は、その構成成分により違いはあるが
、高耐熱、高強度の成形材料であり、汎用タイプから高
性能なものまで、広く利用されている。しかしながら、
これらポリエステル樹脂は一般に耐衝撃性が不十分であ
り、特に試験片にノツチ（切り欠き）を付けて衝撃をか
けた場合には、極端な強度の低下がみられる。

この耐衝撃性改良については多くの検討がされている０
例えば、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）に
ついては、低Ｔｇのゴム成分との配合が中心である。こ
のようなゴム成分には大きくわけてエチレン共重合体、
ブタジェン系ゴム、アクリルゴム、柔軟ポリエステル（
ＰＢＴ／ＰＴＭＧ共重合体など）の４種類があるが、こ
の何れのゴム成分を配合した場合も、耐候性や耐熱性が
劣る等の問題を有しており、ポリエステル樹脂の長所を
十分に生かした上での衝撃強度の改良とは言い難い。

本発明は、ポリエステル樹脂本来の優れた耐熱性や機械
的強度をそのまま保持し、且つ耐衝撃性を改善すること
を目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明者等は、上述の目的を達成するために鋭意検討を
重ねた結果、ポリエステル樹脂に芳香族ポリエステル−
ポリオルガノシロキサンブロック共重合体を組合せ配合
した樹脂組成物は、これら各樹脂間の相溶性が良好で、
成形品とした場合に層状剥離が生ずることがなく、しか
も耐衝撃性が著しく改善され、且つ耐熱性及び機械的強
度、成形性並びに流動性も優れていることを見出し１本
発明に到達した。

即ち１本発明は、ポリエステル樹脂（Ａ）および芳香族
ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブロック共重合
体（Ｂ）よりなり、Ｂに対するＡの重量比（Ａｌ６）が
１０／９０〜９０／１０である熱可塑性樹脂組成物であ
る。

本発明の組成物において、２成分の重量比即ちＡｌ６は
１Ｇ／９０〜９０／１０であるが、その範囲を逸脱する
と、本発明の組成物の特徴である耐熱性、耐衝撃性が損
なわれるので好ましくない。

本発明で用いられるポリエステル樹脂（Ａ’）は。

（、）、芳香族ジカルボン酸と二価フェノール・低級脂
肪族ジオール・脂環式ジオールの中から選ばれる一種以
上のジオールとを縮重合してなるポリエステル、 （ｂ）、芳香族ヒドロキシカルボン酸を縮重合してなる
ポリエステル、または、 （ｃ）、　（ａ）および（ｂ）からなるポリエステル共
重合体、 を主構成成分としている。

上記の各成分について説明する。

上記（ａ）における芳香族ジカルボン酸は、次式： ［式中、Ｒ１は置換もしくは非置換のフェニレン基。

接合または−Ｃ１（、−もしくは−〇〇−を表す）で示
される基またはナフチレン基を表す］で示され、ここで
。

フェニレン基の置換基としては、例えば、塩素、臭素、
メチル基等が挙げられ、置換フェニレン基は１〜４個の
置換基で置換され得る。

そのような芳香族ジカルボン酸としては１例えばテレフ
タル酸、イソフタル酸、ジフェニル−鵬。

■　−ジカルボン酸、ジフェニル−ｐ、ｐ’−ジカルボ
ン酸、ジフェニルメタン−ｍ　、　ｍ　’−ジカルボン
酸、ジフェニルメタン−Ｐ、Ｐ’−ジカルボン酸、ベン
ゾフェノン−４，４′−ジカルボン酸、ナフタレンジカ
ルボン酸等が挙げられるが、これらは単独で、もしくは
二種以上混合して使用することができる。

また、アジピン酸、セパシン酸等の脂肪族ジカルボン酸
を少量混合して使用しても差し支えない。

前記（ａ）における二価のフェノールとしては、例えば
、ヒドロキノン、レゾルシン、ジヒドロキシナフタレン
、ビフェノール（ビフェニルジオ−素原子、硫黄原子、
−ＣＯ−１−５Ｏ８−またはハロゲンで置換されていて
も良い炭素数５以下のアルキレン基を表す）で示される
二価フェノール、例えば２゜２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）、４，４′−
ジヒドロキシジブエニルスルホン、４，４′−ジヒドロ
キシジフェニルエーテル、４．４′−ジフェニルスルフ
ィド、　４．４’−・ジヒドロキシジフェニルケトン、
４，４′−ジヒドロキシジフェニルメタン、　１．１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）−エタン、１，１′−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ブタン、１，１−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）−２，２，２−トリクロ
ロ−エタン等が挙げられ、これらは単独で、もしくは２
種以上混合して使用しても良い。

前記（ａ）における低級脂肪族ジオールとしては、炭素
数２〜６のアルキレンジオールであり１例えば、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、１゜４−ブタン
ジオール、１，５−ベンタンジオール、ｌ、６−ヘキサ
ンジオール等が挙げられ、これらは単独でも、２種以上
混合して使用しても良い。

前記（ａ）における脂環式ジオールとしてはシクロヘキ
サンジオール、シクロヘキサンジメタツール等が挙げら
れる。これらは単独でも、２種以上混合して使用しても
良い。

次に前記（ｂ）における芳香族ヒドロキシカルボン酸と
しては１次式： ％式％ （式中、Ｘは直接結合または炭素数５以下のアルキレン
基を表す）で示される基またはナフチレン基を表す〕で
示される。

そのような芳香族ヒドロキシカルボン酸としては、例え
ば、鵬−ヒドロキシ安息香酸、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸
、１−ヒドロキシ−６−ナフトエ酸、２−（４′−ヒド
ロキシフェニル）−２−（４’−カルボキシルフェニル
）−プロパン、４−ヒドロキシフェニル−４−カルボキ
シルフェニルエーテル等が挙げられ、これらは単独で、
もしくは２種以上混合して使用する。

本発明で用いる好ましいポリエステル樹脂（Ａ）し＝υ
す などが挙げられる。

次に１本発明で用いられる芳香族ポリエステル−ポリオ
ルガノシロキサンブロック共重合体（Ｂ）は。

芳香族ポリエステルと、ポリオルガノシロキサンブロッ
クとの共重合体である。

この芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブロ
ック共重合体（Ｂ）は、芳香族ポリエステルの単位と、
ポリオルガノシロキサンの単位を有しているが、芳香族
ポリエステルとポリオルガノシロキサンの組成比は、重
量比で９０：１０−１０：９０であるのが好ましく、１
つのポリエステルセグメントは、数平均分子量１８００
以上を持つことが好ましい、また、１つのポリオルガノ
シロキサンセグメントは、数平均分子量７００以上を持
つことが好ましい、これを下回ると弾性が低下する傾向
にあり、ひいては組成物の物性を低下させるので好まし
くない。

この芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブロ
ック共重合体（Ｂ）の芳香族ポリエステルは、 （ｄ）、芳香族ジカルボン酸と二価フェノール・低級脂
肪族ジオール・脂環式ジオールの中から選ばれる一種以
上のジオールとを縮重合してなるポリエステル、 （ｅ）、芳香族ヒドロキシカルボン酸を縮重合してなる
ポリエステル、または、 （ｆ）、　（ｄ）および（ｅ）からなるポリエステル共
重合体、を主構成成分としている。

そして、ここで用いる芳香族ジカルボン酸、二価フェノ
ール、低級脂肪族ジオール、脂環式ジオールおよび芳香
族ヒドロキシカルボン酸としては先にポリエステル樹脂
（Ａ）について述べたものと同様のものが用いられる。

しかして、好ましいポリエステルセグメントとしては、
テレフタル酸と１，４−ブタンジオールとからなる芳香
族ポリエステル、テレフタル酸およびイソフタル酸混合
物と２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
とからなる芳香族ポリエステル、Ｐ−ヒドロキシ安息香
酸と２，６−ナフタレンジカルボン酸とヒドロキノンの
共重合体、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸と２，６−ナフタレ
ンジカルボン酸とイソフタル酸とヒドロキノンの共重合
体、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸と６−ヒドロキシ−２−ナ
フトエ酸の共重合体、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸と２，６
−ナフタレンジカルボン酸と２，６−ナフタレンジオー
ルの共重合体である。

また、ポリエステルセグメントに用いられる芳香族ポリ
エステルは、液晶性を示すポリエステルであっても差し
支えない。

また、前記の芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキ
サンブロック共重合体（Ｂ）に使用されるポリオルガノ
シロキサンは次式： （式中、　Ｒ１，Ｒ，はそれぞれ独立して、メチル基ま
たはフェニル基を表し、　Ｑ、Ｑ’は二価の有機基を表
しｎは１０以上の整数を表す）で示され、好ましくは次
式： （式中、Ｒ１，Ｒ，はそれぞれ独立してメチル基または
フェニル基を表し；Ｒ３は低級アルキレン基または低級
アルキレンエーテル基を表し；ｎは１０以上の整数を表
す）で示される。更に好ましくは、ポリジメチルシロキ
サンである。

本発明に使用されるポリエステル樹脂（Ａ）及び芳香族
ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブロック共重合
体（Ｂ）は例えば次のようにして製造できる。

まず、ポリエステル樹脂（Ａ）は、その構成成分により
、それぞれ適した公知の溶融縮重合、溶液縮重合、界面
縮重合等の方法により製造できる。

次に芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブロ
ック共重合体ＣＢ）は芳香族ポリエステルを構成する成
分とポリオルガノシロキサンの官能基によりそれぞれ適
した公知の溶融縮重合、溶液縮重合、界面縮重合等の方
法により製造できる。

例えば、末端アルキルアミン型ポリオルガノシロキサン
と芳香族ポリエステルについては、＾Ｃ８゜ｐｏｌｙｍ
、　ｐｒｏｐ（１９８３）や３０ｔｈ　Ｎａｔｉｏｎａ
ｌ　ＳＡＭＰＥ　Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ　Ｍａｒｃｈ　１
９−２１．１９８５に記載された方法にしたがって製造
できる。また、末端ジメチルアミン型ポリオルガノシロ
キサンと芳香族ポリエステルは、Ｉｎｄ、ＩＥｎｇ、Ｃ
ｈａｓｔ、Ｐｒｏｄ、Ｒｅｓ、Ｄａｖｅｌｏｐ、、Ｖｏ
ｌ、１２．Ｎｏ、４１９７３やＴＲＡＮＳＡＣＴＩＯＮ
Ｓ　ＯＦ　ＴＨＥ　５ＯＣＩＥＴＹ　ＯＦ　ＲＨＥＯＬ
ＯＧＹ　２１：２，２７３−２９０やＡｐｐｌｉｅｄ　
Ｐｏ１ｙ＠ｅｒ　Ｓｙａ＋ｐｏｓｉｕｍ　Ｎｏ。

２２．１４３−１５６（１９７３）や３０ｔｈ　Ｎａｔ
ｉｏｎａｌ　ＳＡＭＰＥ　Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ　Ｍａｒ
ｃｈ　１９−２１．１９８５に記載の方法で製造できる
。

また、末端ジオール型ポリオルガノシロキサンと芳香族
ジカルボン酸シバライドと二価フェノールをクロロホル
ム等のハロゲン系有機溶媒中、ピリジン等の三級アミン
を脱塩酸剤として用いて反応させる方法や芳香族ポリエ
ステルを構成するモノマーや芳香族ポリエステル両末端
アミノ基ポリオルガノシロキサンをエステル交換触媒存
在下、溶融縮重合させる方法で製造でき、どの方法を用
いても差し支えない。

本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ポリエステル樹脂（Ａ
）および芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサン
ブロック共重合体（Ｂ）を用いて、例えば次のようにし
て調製することができる。

（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を所定の割合で、パンバリミ
キサー、押出機等の公知の装置を用いて機械的に混合し
、ベレット状に押出賦形する。

このとき、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分以外に、必要に応
じて、安定剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、顔料、強化充填
剤等を加えることもできる。

本発明における好ましい実施態様を示すと次のとおりで
ある。

（１）ポリエステル樹脂（Ａ）が。

（ａ）、芳香族ジカルボン酸と二価フェノール・低級脂
肪族ジオール・脂環式ジオールの中から選ばれる一種以
上のジオールとを縮重合してなるポリエステル、 （ｂ）、芳香族ヒドロキシカルボン酸を縮重合してなる
ポリエステル、または、 （ｃ）、（ａ）および（ｂ）からなるポリエステル共重
合体、を主構成成分とするものである特許請求の範囲記
載の熱可塑性樹脂組成物。

（２）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
ロック共重合体（Ｂ）が （ｄ）、芳香族ジカルボン酸と二価フェノール・低級脂
肪族ジオール・脂環式ジオールの中から選ばれる一種以
上のジオールとを縮重合してなるポリエステル、 （ｅ）、芳香族ヒドロキシカルボン酸を縮重合してなる
ポリエステル、または、 （ｆ）、（ｄ）および（、）からなるポリエステル共重
合体。

を主構成成分とするポリエステルセグメントと。

次式。

で示され、また、二価フェノールが次式：（式中、Ｒ，
、Ｒ，はそれぞれ独立してメチル基またはフェニル基を
表し；ＱおよびＱ′はそれぞれ独立して二価の有機基を
表し；ｎは１０以上の整数を表す）で示されるポリオル
ガノシロキサンセグメント、とから形成される芳香族ポ
リエステル−ポリオルガノシロキサンブロック共重合体
である特許請求の範囲記載の熱可塑性樹脂組成物。

（３）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
ロック共重合体（Ｂ）において芳香族ポリエステルを構
成する芳香族ジカルボン酸が次式：［式中、Ｒ３は置換
もしくは非置換のフェニレン基、次式：■−２べζを（
式中、２は直接結合又は−〇〇、−もしくは一〇〇−を
表す）で示される基またはナフチレン基を表す］ （式中、Ｒ４は酸素原子、硫黄原子、−ＣＯ−−ＳＯ，
−またはハロゲンで置換されていても良い炭素数５以下
のアルキレン基を表す）で示される化合物である前記（
２）項記載の熱可塑性樹脂組成物。

（４）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
ロック共重合体（Ｂ）において芳香族ポリエステルを構
成する芳香族ジカルボン酸がテレフタル酸及び／又はイ
ソフタル酸であり、二価フェノールが２，２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパンである前記（３）項記
載の熱可塑性樹脂組成物。

（５）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
ロック共重合体（Ｂ）において芳香族ポリエステルを構
成する芳香族ジカルボン酸が前記式１で示され、又、低
級脂肪族ジオールが炭素数２〜６のアルキレンジオール
であり、脂環式ジオールが。

シクロヘキサンジオール又はシクロヘキサンジメタツー
ルである前記（２）項記載の熱可塑性樹脂組成物。

（６）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
ロック共重合体（Ｂ）において芳香族ポリエステルを構
成する芳香族ジカルボン酸がテレフタル酸及び／又はイ
ソフタル酸であり、低級脂肪族又は脂環式ジオールがエ
チレングリコール及び／又は１，４−ブタンジオール及
びｌ又はシクロヘキサンジメタツールである前記（５）
項記載の熱可塑性樹脂組成物。

（７）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
ロック共重合体（Ｂ）において芳香族ポリエステルが、
液晶性を示すポリエステルである前記（２）項記載の熱
可塑性樹脂組成物。

（８）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
ロック共重合体ＣＢ）において芳香族ポリエステルがＰ
−ヒドロキシ安息香酸と２，６−ナフタレンジカルボン
酸とヒドロキノンの共重合体である前記（７）項記載の
熱可塑性樹脂組成物。

（９）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
ロック共重合体（Ｂ）において芳香族ポリエステルがＰ
−ヒドロキシ安息香酸と６−ヒドロキシ−２−ナフトエ
酸の共重合体である前記（７）項記載の熱可塑性樹脂組
成物。

（ｌＯ）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサン
ブロック共重合体（Ｂ）において芳香族ポリエステルが
Ｐ−ヒドロキシ安息香酸と２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸、２，６−ナフタレンジオールの共重合体である前
記（７）項記載の熱可塑性樹脂組成物。

（１１）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサン
ブロック共重合体（Ｂ）において芳香族ポリエステルが
Ｐ−ヒドロキシ安息香酸と２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸とヒドロキノンとイソフタル酸の共重合体である２
前記（７）項記載の熱可塑性樹脂組成物。

（１２）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサン
ブロック共重合体（Ｂ）においてポリオルガノシロキサ
ンが次式： 合成例１ （式中、ｆｔｚｔＬはそれぞれ独立してメチル基または
ニル基を表し；Ｒｓは低級アルキレン基または低級アル
キレンエーテル基を表し；ｎは１０以上の整数を表す）
で示される前記（２）項記載の熱可塑性樹脂組成物。

（１３）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサン
ブロック共重合体ＣＢ）においてポリオルガノシロキサ
ンがポリジメチルロキサンである前記（１２）項記載の
熱可塑性樹脂組成物。

（実施例） 以下、実施例により本発明を更に詳しく説明する。なお
、実施例において用いた組成物の評価方法のうち、アイ
ゾツト衝撃強度は、ＡＳＴＭ　Ｄ２５６に従って、１部
４インチノツチ付アイゾツト衝撃強度を２３℃において
測定したものである。

先ず芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブロ
ック共重合体（Ｂ）の合成例を示す。

で示されるポリジメチルシロキサン（Ｍ、１２０００）
　１５部と、テレフタル酸クロリドおよびイソフタル酸
りロリド各５．５部を攪拌機付反応容器に仕込み、蒸留
精製したクロロホルム２００部で均一溶液にし。

氷浴Ｎ８下でビスフェノールＡ９．６部（蒸留精製した
クロロホルム５０部及びピリジン１０部にて均一溶液と
した）を添加し、６−８時間攪拌した１反応溶液を希塩
酸及び水で洗浄後メタノールで再沈し、ポリマー　（Ｓ
−１）を回収した。

合成例２ ジメチルテレフタレート３．９部、１，４−ブタンジオ
ール３．６部及び次式： で示したポリジメチルシロキサン（Ｍ、１１１８００）
４．４部を攪拌機付反応容器に仕込み、更に触媒として
。

ブチルチタネート［Ｔｉ（ＯＣ，Ｈ，）４］の１％ブタ
ノール溶液５０ｐｐ禦を加えた。この混合物を窒素雰囲
気中で、攪拌下に１５０から２５０℃まで４時間で昇温
した０次に、２５０℃で徐々↓こ減圧にしてゆき、２時
間かかってＱ、５ｍｓＨｇとした。更に、２５０℃、０
．５−園Ｈｇで３時間攪拌を続けたあと、反応を終了さ
せ、ポリマー（Ｓ−２）を回収した。

合成例３ で示されるポリジメチルシロキサン（Ｍ、１９００）１
５部と、Ｐ−アセトキシ安息香酸１０．５部、２−アセ
トキシ−６−ナフトエ酸１１．５部を攪拌機付反応容器
に仕込み、更に触媒として、ブチルチタネート　　［τ
１（ＯＣ４Ｈ＠）４］の１％ブタノール溶液５．０ｐｐ
ｍを加えた。この混合物を窒素雰囲気中で、攪拌下に２
００から３００℃まで３時間で昇温した０次に、３００
℃で徐々に減圧にしてゆき、１時間かかつて０．５ｍｍ
１ｇとし、このまま３時間攪拌後、高粘度のポリマー（
Ｓ−３）を回収した。

実施例１〜６ 市販のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂（［
η］＝０．７）および合成例２，３で得た芳香族ポリエ
ステル−ポリオルガノシロキサンブロック共重合体（Ｓ
−２，５−３）を第１表に示した組成で押出機で混合し
、ペレット状に賦形した。その条件は通常と同様にした
。さらに、ペレットをそれぞれの試験片所定の寸法に射
出成形した。それを用いてアイゾツト衝撃強度及び熱変
形温度を測定し、結果を第１表に示した。

実施例７〜１５ 市販のポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂（［
η］＝０．８）および合成例１〜３で得た芳香族ポリエ
ステル−ポリオルガノシロキサンブロック共重合体（Ｓ
−１−３−３）を第１表に示した組成で用いた以外は実
施例１と同様にして、同一の条件で押出ペレット化の後
射出成形して試験片を得た。実施例１と同様に評価をお
こない、その結果を第１表に示した。

実施例１６〜２４ テレフタル酸及びシクロヘキサンジメタツールから得ら
れるポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート（
ＰＣＴ；［η］＝１．０）および合成例１−３で得た芳
香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブロック共
重合体（Ｓ−１〜５−３）を第１表に示した組成で用い
た以外は実施例１と同様にして、同一の条件で押出ペレ
ット化の後射出成形して試験片を得た。実施例１と同様
に評価をおこない、その結果を第１表に示した。

実施例２５〜２７ テレフタル酸／イソフタル酸＝　５０７５０とビスフェ
ノールＡから得られるボリアリレート（ＰＡｒ）樹脂（
ηｓｐ／ｃ＝０．７）および合成例１で得た芳香族ポリ
エステル−ポリオルガノシロキサンブロック共重合体（
ｓ−ｉ）を第１表に示した組成で用いた以外は実施例１
と同様にして、同一の条件で押出ペレット化の後射出成
形して試験片を得た。実施例！と同様に評価をおこない
、その結果を第１表に示した。

実施例（Ａ）成分 Ｉ　　　　　ＰＥＴ ３　　　　　＃ ５　　　　＃ ７　　　　ＰＯＴ ８　　　　　＃ ９　　　　　＃ ｌＯ〃 ｌｌ　　　　　＃ １４〃 ＩＳ　　　ＰＣＴ 第１表 （Ｂ）成分（Ａ）／（Ｂ） Ｓ−２８０／２０ ＃　　５０１５０ ’　　　　２０／８０ Ｓ−３８０／２０ ＃　　５０１５０ ＃　　２０／８０ Ｓ−１８０／２０ ＩＩ　　５０１５０ ＃　　　　２０／８０ Ｓ−２８０７２０ ＃　　５０１５０ ＩＩ　　２０／８０ Ｓ−３８０／２０ ＩＩ　　５０１５０ ＃　　　　２０／８０ ｓ−ｉ　５ｏｉｚ。

’　　５０１５０ ＃　　２０／８０ 実施例（Ａ）成分（Ｂ）成分（Ａ）／（Ｂ）　Ｉｚｏｄ
（ｋｇ−ｃｍ／ｃｍ）１９　　　　　ＰＣＴ　　　　Ｓ
−２８０／２０　　　　　３３２０　　　　　　　　　
　　　Ｉｔ　　　　５０１５０　　　　　６５２１　　
　　　　　　　　　ＩＩ　　　　２０／８０　　　　　
ＮＢ２２　　　　　　　　　　Ｓ−３８０／２０　　　
　４２２３　　　　　　　　　　　’　　　　５０１５
０　　　　７１２４　　　　　Ｉｔ　　　　　　＃　　
　　２０／８０　　　　　ＮＢ２５　　　　　ＰＡｒ　
　　　Ｓ−１８０／２０　　　　５０２６　　　　　Ｉ
Ｉ　　　　　＃　　　　５０１５０　　　　１０２２７
　　　　　Ｉ　　　　　ＩＩ　　　　２０／８０　　　
　　ＮＢＮＢ：破壊せず 比較例１〜４ 実施例１，７，１６，２５で使用したものと同じポリエ
ステル樹脂を実施例１と同様にして射出成形して試験片
を得た。実施例１と同様に評価をおこない゛、その結果
を第２表に示した。

第　　２　　表 比較例ポリエステル　エｚｏｄ（ｋｇ−ｃ＋ｗ／ｃｍ）
Ｉ　　　　ＰＥＴ　　　　　　　１．５２　　　　　　
　ＰＯＴ　　　　　　　　　　　２．０ａ　　　　　Ｐ
ＣＴ　　　　　　　　６．０４　　　　　ＰＡｒ　　　
　　　　１５．０（発明の効果） 本発明によれば、ポリエステル樹脂に、芳香族ポリエス
テル−ポリオルガノシロキサンブロック共重合体を組合
せ配合することによって、ポリエステル樹脂本来の優れ
た耐熱°性１機械的強度を損なうことなく耐衝撃性をも
優れた熱可塑性樹脂組成物が得られ、この樹脂組成物の
成形品は優れた性質を有する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエステル樹脂（Ａ）および芳香族ポリエステ
   ル−ポリオルガノシロキサンブロック共重合体（Ｂ）よ
   りなる組成物であって、Ｂに対するＡの重量比（Ａ／Ｂ
   ）が１０／９０〜９０／１０である熱可塑性樹脂組成物
   。