JPH01198660A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は耐衝撃性、耐熱性、機械的強度、成形性および
流動性等に優れる熱可塑性樹脂組成物に関し、さらに詳
しくはポリエーテルイミド樹脂および特定の芳香族ポリ
ニスナル−ポリオルガノシロキサンブロック共重合体か
ら構成される熱可塑性樹脂組成物に関する。

（従来の技術および発明が解決しようとする問題点） ポリエーテルイミド樹脂は、耐熱性や機械的強度等に優
れているが、さらに優れた加工性を有する樹脂として最
近注目されており、用途が拡大されつつある。

しかしながら、ポリエーテルイミド樹脂は、耐衝撃性が
不十分であり、特Ｋ、試験片にノツチ（切シ欠き）を付
けて衝撃をかけた場合には、極端な強度の低下がみられ
る。そのため、成形品形状の設計において特に配慮が必
要とされている。

ポリエーテルイミド樹脂の耐衝撃性を改善する方法とし
ては、フッ素化ポリオレフィンをブレンドする方法（特
表昭６０−５０１００６号公報）、ポリアクリレートエ
ラストマーをブレンドする方法（特開昭６０−１２７３
６１号公報）、スチレン−ブタジェンブロック共重合体
をブレンドする方法（特開昭６０−１５６７５５号公報
）、ゴム変性ビニＶ芳香族ポリマーをブレンドする方法
（特表昭６０−５０１０１０号公報）等が開示されてい
るが、いずれの場合に本、ポリエーテルイミド樹脂との
相溶性が悪い、耐候性や耐熱性が劣る等の問題を有して
おり、ポリエーテルイミド樹脂の長所を十分に生かした
上での衝撃強度の改良とは言い難い。

本発明は、ポリエーテルイミド樹脂本来の優れた耐熱性
や機械的強度をそのまま保持し、かつ耐衝撃性を改善す
ることを目的とする。

〔発明の構成〕

（問題を解決するための手段） 本発明者らは、上述の目的を達成するために鋭意検討を
重ねた結果、芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキ
サンブロック共重合体ヲホリエーテルイミド樹脂と組合
せて配合するととＫよプ、これら各樹脂間の相溶性が良
好で、成形品とした場合Ｋｍ状剥離が生ずることがなく
、しかも耐衝撃性を著しく改善でき、かつ耐熱性及び機
械的強度、成形性ならびに流動性も優れた樹脂組成物と
し得ることを見い出し本発明に到達した。

すなわち、本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ポリエーテ
ルイミド樹脂（Ａ）および芳香族ポリエステル−ポリオ
ルガノシロキサンブロック共重合体（Ｂ）よシなり、Ｂ
Ｋ対するＡの重量比（Ａ／Ｂ）が１／９〜９／１である
ことを特徴とする。

本発明の組成物において、２成分の重量比すなわちＡ　
／　Ｂは１／９〜９／１であるが、その範囲を逸脱する
と、本発明の組成物の特徴である耐熱性、耐衝撃性が損
なわれるので好ましくない。

本発明で用いられるポリエーテルイミド樹脂（Ａ）は、
次式 （式中、Ｒ１およびＲ８はそれぞれ独立して２価の有機
基を表す） で示される繰返し単位を有することが好ましい。

Ｒ１およびＲ，が表す２価の有機基としては、置換およ
び非置換のフェニレン基、次式０式％ のアルキレン基を表す）で示される基等が挙げられる。

フェニレン基の置換基としては、低級アルキル基、ハロ
ゲン化低級アルキル基、ハロゲン等であって、例えば、
メチル基、エチル基、臭化メチル基、塩素、臭素等が挙
げられる。

また、炭素数５以下のアルキレン基としては、例えば、
メチレン基、エチレン基、２．２−プロピレン基、１．
２−ブチレン基、２．２−ブチレン基、２４２−ペンテ
ン基、へ６−ペンテン基、１゜１−！！たは２．２−ジ
メチルエチレン基等が挙げられる。

さらに好ましくはＲ１け１．３−フェニレン基でＨＩ また、本発明で用すられる芳香族ポリエステル−ポリオ
ルガノシロキサンブロック共重合体（Ｂ）　ａ芳香族ポ
リエステルと、ポリオルガノシロキサンとのブロック共
重合体である。

この芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブロ
ック共重合体（Ｂｌは、芳香族ポリエステルの単位と、
ポリオルガノシロキサンの単位を有しているが、芳香族
ポリエステルとポリオルガノシロキサンの組成比は、重
量比で９：１〜１；９であるのが好ましく、１つの芳香
族ポリエステルセグメントは、数平均分子量１，８００
以上を有することが好ましい。これを下回るとボリエー
テＶイミドとの相溶セグメントとしての働きが低下する
傾向にあシ、ひいては組成物の物性を低下させるので好
ましくない。

また、１つのポリオルガノシロキサンセグメントは、数
平均分子量７００以上を有することが好ましい。これを
下回ると弾性が低下する傾向にあり、ひいては７組成物
の物性を低下させるので好ましくない。

また、前記の芳香族ポリエステルとしては、芳香族ジカ
ルボン酸および二価フェノ−Ｖからなる芳香族ポリエス
テｋ（１）、または芳香族ジカルボン酸および低級脂肪
族ジオールまたは脂環式ジオールからなる芳香族ポリエ
ステル（■）、または芳香族ヒドロキシカルボン酸から
なる芳香族ポリエステｎ／（ｍ）、または（１）、　　
（１１）および（ｍ）から選ばれた２種以上の共重合体
からなる芳香族ポリエステル（Ｆ）を主構成成分とする
ものが好ましい。

本発明に使用される芳香族ジカルボン酸は、次式： ％式％ 〔式中、Ｒ５は置換もしくは非置換のフェニレン基、次
式： 合または−ＯＨ，−もしくけ−Ｃ−を表す。）で示され
る基またはナフチレン基を表す。〕で示され、ここで、
フェニレン基の置換基としては、例えば、塩素、臭素、
メチル基等が挙げられ、置換フェニレン基は１〜４個の
置換基で置換され得る。

そのような芳香族ポリエステルを構成するだめの芳香族
ジカルボン酸としては、例えばテレフタＶ酸、イソフタ
ル酸、ジフェニル−ｍ　ｍｌ　−ジカルボン酸、ジフェ
ニル−ｐ、　ｐ’−ジカルボン酸、ジフェニルメタン−
ｍ、　ｍ’−ジカルボン酸、ジフェニルメタン−ｐ、　
ｐ’−ジカルボン酸、ベンゾフェノン−４，４′−ジカ
ルボン酸、ナーフタレンジカルポン酸等が挙げられるが
、これらを単独もしくは二種以上混合して使用すること
ができる。また、アジピン酸、セパシン酸等の脂肪族ジ
カルボン酸も少量混合して使用しても差し支えない。

二価フェノールとしては、例えばヒドロキノン、レゾル
シン、ジヒドロキシナフタレン、ビフェノール、１．８
−ジヒドロキンアントラキノン等や次式： よい炭素数５以下のアルキレン基を表す。）で示される
二価フェノール、例えば２．２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン（ヒスフェノールム）、４．４’−
ジヒドロキシジフェニルスルホン、４．４’−ジヒドロ
キシジフェニルエーテル、４．４’−ジフェニルスルフ
ィド、４．４’−ジヒドロキシジフェニルケトン、４．
４’−ジヒドロキシジフェニルメタン、１．１−ビス（
４−ヒドロキノンエ＝Ａ／）−エタン、１．１−ビス（
４−ヒドロキシフェニル）−ｎ−ブタン、１．１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）−４２，２−）リクロロエ
タン等が挙げられ、これらを単独本しくは２種以上混合
して使用して本よい。

低級脂肪族ジオールまたは脂環式ジオ−Ｖが次式： ％式％ （式中、Ｒ７は低級アルキレン基または脂環式アルキレ
ン基を表す） で示されるものであり、好ましい低級脂肪族ジオールと
しては、炭素数２〜６のアルキレンジオールであり、例
えば、エチレングリコール、プロピレンクリコール、１
．４−ブタンジオール、１．５−ペンタンジオ−ＪＬ／
、１．６−ヘキサンジオール等が挙げられ、また脂環式
ジオールとしては炭素数１５以下の脂環式ジオールであ
り、例エバ、シクロヘキサンジオール、シクロヘキサン
ジメタツール等が挙げられる。これらは単独でも、また
、２種以上混合して使用してもよい。

好ましくは、エチレングリコール、１．４−ブタンジオ
ール、またはシクロヘキサンジメタツールである。

芳香族ヒドロキシカルボン酸としては、例えば、ｍ−ヒ
ドロキシ安息香酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、１−ヒド
ロキシ−６−ナフトエ酸、２−　（４’−ヒドロキシフ
ェニル）−２−（４’−力ＶボキシＶフェニル）−プロ
パン、４−ヒドロキシフェニル−４−カルボキンＶフェ
ニルエーテル等が挙げられ、これらを単独もしくは２種
以上混合して使用してもよい。

また、好ましい芳香族ポリエステルセグメントとしては
、テレフタル酸と１．４−ブタンジオールからなる芳香
族ポリエステル、テレフタル酸／イソフタル酸混合物と
２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンから
なる芳香族ポリエステル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸と６
−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸の共重合体、またはｐ−
ヒドロキシ安息香酸と２．６−ナフタレンジカルボン酸
および２．６−ナフタレンジオ−Ｖの−共重合体または
ｐ−ヒドロキシ安息香酸、２．６−ナフタレンジカルボ
ン酸、レゾルシンおヨヒイソフタル酸の共重合体等が挙
げられる。

また、ポリオルガノシロキサンとしては、ポリジメチル
シロキサン、ポリジフェニルシロキサン、ポリメチルフ
ェニルシロキサン、ポリ（ジメチＶシロキサンージフェ
ニルシロキサン）等が挙げられるが、好ましくはポリジ
メチルシロキサンである。

さらｋ、次式： Ｃ式中Ｒ＊　＠　Ｒ４はそれぞれ独立して、°メチル基
またけフェニル基を示し、ＱおよびＱ′はそれぞれ独立
して二価の有機基を示し、ｎは１０以上の整数を示す。

） で示されるポリオルガノシロキサンセグメントにおｌｎ
て、芳香族ポリエステルセグメントとの結合部であるＱ
は、酸素原子、−Ｎ−Ｒ８−’または−ｏ　−Ｒ９−（
式中Ｒ８ｅ　Ｒ９は低級アルキレン基を示す。）を表し
、Ｑ′は酸素原子、−Ｒｓ　−Ｎ　−または−Ｒ９−０
−（式中Ｒ８，Ｒ１け前記に同じ）を表す。また、Ｒｓ
、Ｒ９で表される低級アルキレン基としては、炭素数２
〜６のアルキレン基でアリ、例えば、エチレン基、トリ
メチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘ
キサメチレン基および１．２−ブチレン基、１．３−ブ
チレン基、２．３−ブチレン基、１．１−または２゜２
−ジメチルエチレン基等が挙げられ、また低級アルキレ
ンエーテル基としては、−ＯＨ，−ＣＨ。

−０−ＯＨ，−ＯＨ，−、−ＯＨ，−ＯＨ，−ＯＨ，−
０−ＯＨ，−０Ｈ２＝、−ＯＨ，−０Ｈ２−ＯＨ，−０
−ＯＨ２−ＯＨ，−ＯＨ，−５ＣＨｓ　　　　　　　　
　　　　ＯＨ３０Ｈ３０Ｈ３ けられ、好ましくは＋ＯＨ宜’）ｓ　　Ｏ（ＣＨり２ま
たはトリメチレンエーテル基でアル。

本発明に使用されるポリエーテルイミド樹脂Ｃ（転）お
よび芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブロ
ック共重合体（Ｂ）は例えば次のようＫして製造できる
。

まず、ボリエーテＶイミド樹脂（Ａｌは、例えば米国特
許第５８４７８６７号明細書、同第３８４７８６９号明
細書、同第３８５０８８５号明細書、同第３８５２２４
２号明細書および同第５８５５１７８号明細書に記載さ
れた方法に従って製造できる。

次に芳香族ポリエステＶ−ポリオＶガノシロキサンブロ
ック共重合体は、芳香族ポリエステルを構成する成分と
、ポリオルガノシロキサンの官能基によシそれぞれ適し
た公知の溶融縮重合、溶液縮重合、界面縮重合等の方法
により製造できる。　例えば、末端アルキルアミン型ポ
１３　ジメチルシロキサンと芳香族ポリエステルのブロ
ック共重合体については、ＡＣ３、ｐｏｌｙｍｐｒｏｐ
（１９８５）や５０　ｔｈ　Ｎａｔｉｏｎａｌ　ＢＡＭ
ＰＢ日ｙｍｏｓｉｕｍ　Ｍａｒｃｈ　１９−２１　、　
１９８５に記載された方法に準じて製造できる。また、
末端ジメチルアミン型ポリジメチルシロキサンと芳香族
ポリエステルのブロック共重合体は、工ｎｄ、　Ｉｌｉ
：ｎｇ。

Ｏｈｅｍ、Ｐｒｏｄ、　Ｒｅｓ、Ｄｅｖθｌｏｐ、、　
Ｖｏｌ、　１２．４４．１９７３■ やＴＲｋＮＢＡＣエエＯＮＳ　ＯＦ　ＴＨＥ　８０Ｃｆ
ＫＴＹ　ＯＦ’　ＲＨＫＯＬ−ＯＧＹ　２１：２．２７
３−２９０やＡｐｐｌｉｅｄ　ＰｏｌｙｍｅｒＳｙｍｐ
ｏｓｉｕｍＡ２２．１　４３−１　５６（１９７３’）
や３０ｔｈＮａｔｉｏｎａｌ　８ＡＭＰＫ　Ｓｙｍｐｏ
ｓｉｕｍ　Ｍａｒｃｈ　ｊ　９−２１　。

１９８５　　Ｋ記載の方法に準じて製造できる。また、
末端ジオール型ポリオルガノシロキサンと芳香族ジカル
ボン酸−ジハライドと二価フェノールをクロロホルム等
のハロゲン系有機溶媒中、ピリジン等の三級アミンを脱
塩酸剤として用い、５０優以下で反応させる方法や芳香
族ポリエステルを構成する七ツマ−や、芳香族ポリエス
テルで示される両末端ジオール型ポリオルガノシロキサ
ンをエステル交換触媒存在下、溶融縮重合させる方法で
製造でき、どの方法を用いてもさしつかえない。

本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ポリエーテルイミド樹
脂（Ａ）および芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロ
キサンブロック共重合体（Ｂｌを用いて、例えば次のよ
うにして調製することができる。

（Ａ）成分および（Ｂ）成分を所定の割合で、パンパリ
ミキサー、押出機等の公知の装置を用いて機機的に混合
し、ベレット状に押出賦形する。

このとき、（Ａ）および（Ｂ）の成分以外Ｋ、必要に応
じて、安定剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、顔料、充填剤等
を加えることもできる。

（実施例） 以下、実施例−よ）本発明をさらに詳しく説明する。

なお、実施例において用いた組成物の評価方法のうち、
アイゾツト衝撃強度は、ａ１３ＴＭＤ２５６に従って、
１７８インチ　ノツチ付アイゾツト衝撃強度を２３℃に
おいて測定し、熱変形温度は、ＡＥ？ＴＭ　　Ｄ６４８
に従って測定した本のである。

合成例１ 次式 で示される両末端ジオール型ポリジメチルシロキサン（
数平均分子量３．２００）α５ｋＩＩとテレフタル酸ク
ロリドおよびイソフタル酸クロリドを各々α１６時とを
攪拌器付反応容器に仕込み、クロロホルム＆Ｏｋｇを加
えて均一の溶液にした。

ビスフェノールＡ［１３２ｋｌ？をクロロホルム２．０
ゆとピリジン０３時の混合溶媒で均一溶液とし、０℃に
冷却した上記の溶液に加えた。７〜８時間攪拌後、反応
溶液をとプだし希塩酸と水で洗浄、メタノールに注すで
再沈して乾燥させα９５ゆの芳香族ポリエステル−ポリ
オルガノシロキサンブロック共重合体（Ｓ−１）（数平
均分子量４へ０００）を得た。

合成例２ 合成例１で用いた両末端ジオール型ポリジメチルシロキ
サン（数平均分子量ａ２ｏｏ）α３時、テレフタル酸ク
ロリドおよびイソフタル酸クロリドを各々［１Ｌ２１ｋ
ｌ？、ビスフェノ−ＩＶ　Ａ１４５ｋｇ、ピリジン０３
７ゆを用いたこと以外は合成例１と同様の方法によりα
９５ｋｌｉＪの芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロ
キサンブロック共重合体（ｓ−２）（数平均分子量５０
，０００）を得た。

合成例５ 合成例１で用いた両末端ジオール型ポリジメチＶシロキ
サン（数平均分子量４２００）（１１ｑ１テレフタル酸
クロリドおよびイソフタル酸クロリドを各々α２７曙、
ビスフェノ−Ａ／Ａα５ｋｇ、ピリジン（Ｌ４９ｋｐを
用いたこと以外は合成例１と同様の方法により０９５ｋ
ｇの芳香族ポリエステＶ−ポリオＶガノシロキサンブロ
ック共重合体（Ｓ−３）（＊平均分子［４９，０００）
を得た。

合成例４ 合成例１で用いた両末端ジオール型ボリジメ４−ＩＬｔ
Ｖロキサン（数平均分子量ム２００）１１７ゆ、テレフ
タル酸クロリドおよびイソフタル酸クロリドを各々α１
１ユ、ビスフェノールＡα１９ゆ、ピリジンｌ１１ｔｓ
ｋｇを用いたこと以外は合成例１と同様の方法によ抄α
９５に９の芳香族ポリエステＶ−ポリオＶガノシロキサ
ンブロック共重合体（Ｓ−４）（数平均分子量４２，０
００）を得た。

合成例５ 合成例１で用いた両末端ジオール型ポリジメチルシロキ
サン（数平均分子量＆２００　）（Ｌ９ゆ、テレフタル
酸クロリドおよびイソフタル酸クロリドを各々１０６ｋ
ｌ？、ビスフェノールＡα０７時、ピリジンα０６に９
を用いたこと以外は合成例１と同様の方法により１９５
に９の芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
ロック共重合体（ｓ−５）（数平均分子量４″７，００
０）を得た。

合成例６ 合成例１で用いた両末端ジオール型ボリジメチＶシロキ
サン（数平均分子量１．８００　）　Ｑ、　５ゆ、テレ
フタル酸クロリドおよびイソフタル酸クロリドを各々α
１１ｋｌ？、ビスフェノ−Ａ／Ａα３２ｋｇ、ピリジン
α３ゆを用いたこと以外は合成例１と同様の方法により
（１９５ｋｇの芳香族ポリエステ〃−ポリオＶガノシロ
キサンブロック共重合体（ｅ−６）（数平均分子量ｓｏ
、ｏｏｏ）を得た。

合成例７ 合成例１で用いた両末端ジオール型ポリジメチルシロキ
サン（数平均分子量５，６００）α５時、テレフタル酸
クロリドおよびイソフタル酸クロリドを各々α１５ｋｌ
？、ビスフェノールＡｒ：１５２ｋｌｌ、ピリジン（１
３に９を用すたこと以外は合成例１と同様の方法により
（Ｌ９５ｋＪの芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロ
キサンブロック共重合体（ｓ−７）（数平均分子量４５
，０００）を得た。

合成例８ 合成例１で用いた両末端ジオール型ポリジメチルシロキ
サン（数平均分子量４２００）α１ゆ、ｐ−アセトキシ
安息香酸α０３４〜．１−アセトキシ−６−ナフトエ酸
α０３２ゆ、テレフタル酸α００６ｋ１９を攪拌付反応
容器に仕込み。

サラに触媒としてテトラブチルチタネート５０ｐｐｍを
加えた。窒素雰囲究下２３０℃で３時間加熱した後、３
０分かけてさらに３００℃に上昇させ１５ｍＨｇＩＩＣ
ＪｉＲ圧した。３００℃、１５ｍＨｇ　で１時間加熱後
α５■Ｈｇ　まで減圧し、さらに１時間加熱した。生成
物を取り出し、芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロ
キサンブロック共重合体（ｓ−ａ）を得た。

合成例９ 合成例１で用いた両末端ジオール型ポリジメチｌレシロ
キサンα１ｋｌ？、１）−アセトキシ安息香酸α０５３
ｋＪ、２．６−ナフタレンジカルボン酸α０４２ゆ、２
．６−ジアセドキシナフタレンα０４９ゆ、テレフタル
酸［Ｌ００６Ｋを用いたこと以外は合成例８と同様の方
法によシ芳香族ポリエステルーポリオＶガノシロキサン
ブロック共重合体（ｓ−９）を得た。

合成例１０ 合成例１で用いた両末端ジオ−Ｖ型ポリジメチルクロキ
サンα１ｋｇ、ｐ−アセトキシ安息香酸α０３３ｋｇ、
２．６−ナフタレンジカルボン酸（ＬＯ４２ｋｇ、レゾ
ルシンジアセテートα０３９ゆ、イソフタル酸ＩｌｌＬ
００６ｋｇを用いたこと以外は、合成例８と同様の方法
により芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
ロック共重合体ＣＢ−１０）を得た。

合成例１１ 高速攪拌機付反応容器に、水２０１、水酸化ナトリウム
α３５ｋｇおよびビスフェノールＡα９４ｋｇを仕込み
溶解させた。次に、別途テレフタル酸クロリド（１５１
に９、イソフタル酸クロリド（１５１時および次式： （ｍは１０以上の整数） で示される両末端プロピルアミンポリジメチルＶｏキサ
ン（数平均分子量２，０ＤＤ）ｔ７９に９を塩化メチレ
ン１４ｔに溶解させた溶液を前述の反応容器へ添加し、
１５℃で４時間反応させた。

反応終了後、無機層を希塩酸および水で洗浄し、次いで
メタノールでポリマーを再沈させたものを８０℃で１２
時間真空乾燥して芳香族ポリエステＶ−ポリオルガノシ
ロキサンブロック共重合体（８−１１）Ｘ３ゆを得た。

数平均分子量６へ０００であった。

合成例１２〜１３ 水酸化ナトリウム、ビスフェノールＡ、テレフタル酸ク
ロリド、イソフタル酸クロリドおよび合成例１１におい
て式で示した両末端プロピルアミンポリジメチルシロキ
サン（数平均分子量２．０００）を以下に示した割合で
使用した以外は合成例１１と同様にして、芳香族ポリエ
ステル−ポリオルガノシロキサンブロック共重合体（Ｅ
＋−１２）２．３ｋｌ？および芳香族ポリエステル−ポ
リオルガノシロキサンブロック共重合体（Ｓ　−１３）
２．６ゆを得た。数平均分子量はそれぞれ３４０−００
，４１，０００であった。

合成例１４ ジメチルテレフタレートα３８８に９．１．４一ブタン
ジオールａ５６ｋｇおよび次式：（ｍは１０以上の整数
） で示した両末端プロパツールポリジメチルシロキサン（
数平均分子量１．８００　）　１４４ゆを攪拌機付反応
容器に仕込み、さらに触媒として、ブチルチタネート（
Ｔｉ（００４Ｈう）４〕の１チブタノ−Ａ’溶液１０−
を加えた。この混合物を窒素雰囲気中で、攪拌下に１５
０から２５０℃まで４時間で昇温した。次Ｋ、２５０℃
で徐々に減圧にしていき、２時間かかつてα５ｗＨｇと
した。

さらに、２５０℃、１１５■Ｈｇで３時間攪拌を続けた
後、反応を終了させ、芳香族ポリエステル−ポリオルガ
ノシロキサンブロック共重合体（Ｅｌ−１４）α８５ｋ
ｇを得た。数平均分子量は３１、　ＯＯＯであった。

実施例１〜３５ 市販のポリエーテルイミド樹脂（Ａ）（ゼネラｌ工Ｖク
トリツク社製　ウルテム■１０ＤＤ）および合成例１〜
１４で得た各種の芳香族ポリエステル−ポリオルガノク
ロキサンブロック共重合体（Ｂ）　（Ｓ　−１〜＋３−
１４）を表１に示した各種組成で押出機で混合し、ベレ
ット状罠賦形した。その条件は通常の条件と同様にした
。さらに、べＶットをそれぞれの試験片所定の寸法に射
出成形した。これら各種試験片を用いてアイゾツト衝撃
強度および熱変形温度を測定し、結果を表１に示した。

比較例１ 実施例１で用すたのと同じ市販のポリエーテ・ルイミド
樹脂を、実施例１と同一の条件で押し出しペレット化の
後、射出成形して試験片を得た。実施例１と同様に評価
を行い、その結果を表１に示した。

比較例２ 実施例１で用いたのと同じ市販のポリエーテルイミド樹
脂および下記の合成法で得られた芳香族ポリエステルを
表ＩＫ示した組成で用いた以外は実施例１と同様にして
、同一の条件で押出ペレット化の後、射出成形して試験
片を得た。

実施例１と同様に評価を行い、その結果を表１に示した
。

芳香族ポリエステルの合成法： ビスフエノーＡ／Ａ１５時、テレフタル酸クロリドα２
２に９、イソフタル酸クロリド１２２ｋｇおよびピリジ
ン１１５９ｋｌを用い、さらに前記合成例１で用いた両
末端ジオール型ポリジメチルシロキサンを用いなかった
以外は合成例１と同様にして、芳香族ポリエステルα９
５に９を得た。

数平均分子量は２５．０００であった。

比較例６ 実施例１で用いたのと同じ市販のポリエーテルイミド樹
脂および市販のポリカーボネート−ポリジメチルシロキ
サンブロック共重合体（ゼネラルエレクトリック社製　
ＬＲ５３２０）を表１に示した組成で用いた以外は実施
例１と同様にして、同一の条件で押出ペレット化の後、
射出成形して試験片を得た。実施例１と同様に評価を行
い、その結果を表１に示した。

表　　　１

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエーテルイミド樹脂（Ａ）および芳香族ポリ
   エステル−ポリオルガノシロキサンブロック共重合体（
   Ｂ）よりなる組成物であつて、Ｂに対するＡの重量比（
   Ａ／Ｂ）が１／９〜９／１であることを特徴とする熱可
   塑性樹脂組成物。
2. （２）ポリエーテルイミド樹脂（Ａ）が、次式：▲数式
   、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１およびＲ＿２はそれぞれ独立して２価の
   有機基を表す） で示される繰返し単位を有する第１項記載の熱可塑性樹
   脂組成物。
3. （３）ポリエーテルイミド樹脂（Ａ）が次式：▲数式、
   化学式、表等があります▼ で示される繰返し単位を有する第１項記載の熱可塑性樹
   脂組成物。
4. （４）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
   ロック共重合体（Ｂ）が、芳香族ジカルボン酸および二
   価フェノールからなる芳香族ポリエステル（ I ）、ま
   たは芳香族ジカルボン酸および低級脂肪族ジオールまた
   は脂環式ジオールからなる芳香族ポリエステル（II）、
   または芳香族ヒドロキシカルボン酸からなる芳香族ポリ
   エステル（III）、または（ I ）、（II）および（III
   ）から選ばれた２種以上の共重合体から成る芳香族ポリ
   エステル（IV）を主構成成分とするポリエステルセグメ
   ントと、次式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿３、Ｒ＿４はそれぞれ独立して、メチル基
   またはフエニル基を表し；ＱおよびＱ′はそれぞれ独立
   して二価の有機基を表し；ｎ は１０以上の整数を表す。） で示されるポリオルガノシロキサンセグメントとから形
   成される芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサン
   ブロック共重合体である第１項記載の熱可塑性樹脂組成
   物。
5. （５）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
   ロック共重合体（Ｂ）において、芳香族ポリエステルを
   構成する芳香族ジカルボン酸が次式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿５は置換または非置換のフェニレン基を表
   す。） で示され、また、二価フェノールが次式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿６は酸素原子、イオウ原子、▲数式、化学
   式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等がありま
   す▼、もしくは炭素数５以下のアルキレン基を表す。） で示される第４項記載の熱可塑性樹脂組成物。
6. （６）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
   ロック共重合体（Ｂ）において、芳香族ポリエステルを
   構成する芳香族ジカルボン酸がテレフタル酸および／ま
   たはイソフタル酸であり、二価フェノールが２．２−ビ
   ス（４−ヒドロキシフエニル）プロパンである第５項記
   載の熱可塑性樹脂組成物。
7. （７）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
   ロック共重合体（Ｂ）において、芳香族ポリエステルを
   構成する芳香族ジカルボン酸が次式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿５は置換または非置換のフェニレン基を表
   す。） で示され、また、低級脂肪族ジオールまたは脂環式ジオ
   ールが次式： ＨＯ−Ｒ＿７−ＯＨ （式中、Ｒ＿７は低級アルキレン基または脂環式アルキ
   レン基を表す。） で示される第４項記載の熱可塑性樹脂組成物。
8. （８）芳香族ポリエステルを構成する芳香族ジカルボン
   酸がテレフタル酸および／またはイソフタル酸であり、
   低級脂肪族ジオールがエチレングリコールおよび／また
   は１，４−ブタンジオールである第７項記載の熱可塑性
   樹脂組成物。
9. （９）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサンブ
   ロック共重合体（Ｂ）において、芳香族ポリエステルが
   液晶性を示すポリエステルである第４項記載の熱可塑性
   樹脂組成物。
10. （１０）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサン
    ブロック共重合体（Ｂ）において、芳香族ポリエステル
    が、ｐ−ヒドロキシ安息香酸と、６−ヒドロキシ−２−
    ナフトエ酸の共重合体である第９項記載の熱可塑性樹脂
    組成物。
11. （１１）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサン
    ブロック共重合体（Ｂ）において、芳香族ポリエステル
    がｐ−ヒドロキシ安息香酸と２，６−ナフタレンジカル
    ボン酸と２，６−ナフタレンジオールの共重合体である
    第９項記載の熱可塑性樹脂組成物。
12. （１２）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサン
    ブロック共重合体（Ｂ）において、芳香族ポリエステル
    がｐ−ヒドロキシ安息香酸と２，６−ナフタレンジカル
    ボン酸と、レゾルシンとイソフタル酸の共重合体である
    第９項記載の熱可塑性樹脂組成物。
13. （１３）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサン
    ブロック共重合体（Ｂ）において、ポリオルガノシロキ
    サンがポリジメチルシロキサンである第４項記載の熱可
    塑性樹脂組成物。
14. （１４）芳香族ポリエステル−ポリオルガノシロキサン
    ブロック共重合体（Ｂ）において、次式▲数式、化学式
    、表等があります▼で示されるポリ オルガノシロキサンセグメントのＱが酸素原子、▲数式
    、化学式、表等があります▼または−Ｏ−Ｒ＿９−であ
    り、Ｑ′が酸素原子、▲数式、化学式、表等があります
    ▼または−Ｒ＿９−Ｏ−（両方のＲ＿８、Ｒ＿９は低級
    アルキレン基または低級アルキレンエーテル基を示す）
    である第４項記載の熱可塑性樹脂組成物。