JPH02217523A - 地下室工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、主として型枠コンクリートブロックを用い
て構築される地下室工法に関するものである。

従来の技術 型枠コンクリートブロックによって構築される地下室に
おいて、各型枠コンクリートブロックを多数積層した状
態で予め緊結し、このように緊結されたパネル体を溝内
へ挿入してこのパネル体内へコンクリートを打設した後
、その地下室壁によって囲まれる空間部内の地盤を掘削
して礎版コンクリートを打設する方法が考えられている
。この場合、地下室壁と礎版コンクリートは、それぞれ
別に打設されることから、それら地下室壁と礎版コンク
リートとを互いに一体に連結しないと、両者が不同に沈
下して亀裂を生じ水が侵入するといった不都合を生ずる
。そこで、この出願の発明者らは、先に、第２０図及び
第２１図で示すようなものを発明して、特願昭６２−１
３６５０１号（特開昭６３−３００１２４号）として出
願した。

この従来の工法を説明すると、まず第２０図で示すよう
に、型枠コンクリートブロック　（５１）の１つに、そ
の一方即ち内壁側となるフェイスシェル（５２）へ貫通
穴（５３）を形成しておき、この貫通穴（５３）へ予め
外側から差し込んだボルト（５４）の先端に、内部のア
ンカー筋（５５）端部を螺子パイプ（５６）で連結して
溝内へ差し込む。そして、第１図のように、このブロッ
ク　（５１）内にコンク！Ｊ−）（５７）を打設した後
、前記ポル）　（５４）を抜き出し、これに代えて自販
用のアンカー筋（５８）を貫通穴（５３）へ差し込み、
前記の螺子バイブ（５６）へ螺じ込んで固定して、自販
コンクリート（５９）を打設するものである。

発明が解決しようとする課題 上記第２０図及び第２１図の工法によれば、壁側のアン
カー筋（５５）と自販コンクリート　（５９）側のアン
カー筋（５８）とが相互に一体に連結され、これらのア
ンカー筋（５５）　　（５８）を介して両コンクリート
が一体となって、不同沈下を防止できるという利点があ
る。しかしながら、この工法においては、ブロック（５
１）の１つに予め貫通穴（５３）を形成しておかなけれ
ばならず、かつ、この貫通穴（５３）を塞いでおくため
のボルト（５４）及びポル）　（５４）と空洞部内のア
ンカー筋（５５）を連結する螺子バイブ（５６）等が必
要であり、部品点数が増大する。しかも、自販コンクリ
ート（５９）の設置に際して、ポル）　（５４）を取り
外して礎版コンクリ−）　　（５９）側のアンカー筋（
５８）を螺子バイブ（５６）へ螺し込むという作業が必
要で、それだけ作業が面倒で手間を要するという欠点が
ある。

この発明は、このような従来の工法の欠点を解消するこ
とを目的としてなされたものである。

課題を解決するための手段 そして、上記目的を達成するため、この発明では、多数
の型枠コンクリートブロックを予め一体に組むか又は一
体に成形されたパネル体下端のコンクリート打設用空洞
部内に垂直方向のアンカー筋を配置し、このアンカー筋
の下端をパネル体下端を迂回して外側面側へ立ち上げた
状態で予め掘削された溝内へ設置し、そのパネル体内へ
コンクリートを打設した後、アンカー筋の前記立ち上げ
部を横方向へ折り曲げて、打設される自販コンクリート
内に埋設させることを特徴としている。

作　　　用 パネル体に取り付けたアンカー筋は、そのパネル体内へ
コンクリートを打設した後、その立ち上げ部を横方向に
折り曲げるのみで、自販コンクリート側のアンカー筋が
形成されることになる。

実施例 以下、この発明の工法を型枠コンクリートからなる地下
室の構築工法に用いた場合の実施例について説明する。

第７図〜第１１図は、パネル体（１）の構造を示したも
ので、図において、（２）は、内外の一対の７エイスシ
エル（３）（３）と、両フェイスシェル（３）（３）を
連結する連結部Ｎ）　　（４）とによって構成される型
枠コンクリートブロックであり、この型枠コンクリート
ブロック　（２）が、上下および左右方向に多数積層さ
れている。

（５）は、アングルからなる内外一対の横枠部材（６）
（６）と両横枠部材（６）（６）の端部間を連結する縦
棒部材（７）（７）とによって枠状に形成された壁繋ぎ
部材で、その中間部分に適当な間隔をおいて、横枠（６
）（６）間に跨がって固定された鉄筋製の連結棒（８）
が固着されている。そして、この繋ぎ部材（５）は、各
横枠部材（６）（８）が、上記のように積層された各コ
ンクリートブロック　（２）最上段のフェイスシェル（
３）（３）における上端コーナ一部へ、内側から適合す
るようにして設置される。また、その最下端の型枠コン
クリートブロック（２）（２）・・・においても同様で
ある。各型枠コンクリートブロック（２）（２＞・・・
には、更に上方から縦筋（９）が差し込まれ、この縦筋
（９）の上下両端には螺子（ｌＯ）が設けられており、
この螺子（１０）部分を、繋ぎ部材（５）の上面若しく
は下面に設置された断面溝形の定着プレート（１１）の
ボルト穴（１６）へ差し込み、更にその螺子ｉ１！Ｂ（
１０）へ螺し込んだナラ）　（１２＞によって、各型枠
コンクリートブロック（２）（２＞・・・同士を上下方
向に緊結する。他方、水平方向に対しても、上下方向の
適宜位置に複数本の横筋（１３）が、各型枠コンクリー
トブロック（２）（２）・・・を横方向に貫くよう差し
込まれている。そして、横方向の最端部の各型枠コンク
リートブロック　（２）の端部には、断面溝形でかつそ
の端部にフランジ（１，４＞　　（１４）を設けたもう
１つの定着プレート（１５）が、フランジ（１４）　　
（１４）がフェイスシェル（３）端面へ当接するように
して、そのフェイスシェル（３）（３）に嵌合され、こ
の定着プレー）　（１５）のボルト穴（１６）へ、前記
横筋（１３）の両端の螺子部を差し込んで、前記と同様
のナラ）　（１２）で横方向に緊結し、これによって、
各型枠コンクリートブロック（２）（２＞・・・が一体
に緊結されたパネル体（１）が形成される。また、第８
図で示すように、パネル体（１）内には、その下端から
垂直方向のアンカー筋（１７）が差し込まれており、こ
のアンカー筋（１７）の下端がコの字形に折り返しされ
て、第１図のように、前記の連結棒（８）へ針金（１９
）によって固定されるとともに、最下端の型枠コンクリ
ートブロック（２）下端面を迂回して上方に立ち上げ（
１Ｂ）されている。

第１２図以下は、上記のようなパネル体（１）を用いた
地下室壁の構築方法を施工順序に従って説明したもので
ある。まず、地下室壁にあたる部分の溝（２１）を掘削
しておき、これに、前記のようにして形成されたパネル
体（１）を、例えば溝（２１）の両側に跨がって設置し
た吊り馬（２２）で吊りながら上方より挿入する（第１
２図、第１３図）。次に、第１４図で示すように端太角
（２３）やバカ棒（２４）等を用いて、パネル体（１）
の足元の位置調整を行ない、しかる後、上方からコンク
ＩＪ　−）　（２５）をパネル体（１）内に打設する。

このとき、打設されたコンクリート　（２５）がパネル
体（１）下端より外方に流出して、根絡み（２６）を構
成する。前記コンク！Ｉ−）（２５）が硬化した後、外
側に一定量の埋め戻しく２７）を行なう（第１５図）。

この状態で、第１６図のようにパネル体（１）によって
囲まれる空間部分を掘削して地下室空間を作り出す。し
かる後、第１６図の二点鎖線で示すように、前記アンカ
ー筋（１７）の立ち上げ部（１８）を、前記根絡み部（
１６）を梃子として水平方向へ折り曲げておき、第１７
図のように、床配筋（図示せず）を設置して、自販コン
ク！Ｉ−）（２９）を打設する。第１図にその状態を示
す。これにより、自販コンクリート（２９＞と前記パネ
ル体（１）側のコンクリート　（２５）とが、アンカー
筋（１７）を介して相互に一体に連結されることになる
。このようなアンカー筋（１７）は壁方向に適宜間隔を
置いて複数本設置される。次いで、第１８図のように、
パネル体（１）の上端側に立ち上がり壁（３０）を、型
枠コンクＩＪ　−１−ブロック（２）を積み上げて設置
し、ＲＣスラブ（３１）を施工する。

上記第１３図の段階において、各パネル体（１）は、第
１９図で示すように、それぞれ小型のものを壁方向に順
次設置するとともに、この設置と同時にそれらパネル体
（１）（１）の下端同士を、ガイド棒（３５）を用いて
連結させる。その方法及び構造を、第２図〜第６図にし
たがって説明する。

まず、先に設置されるパネル体（１）の下端には、その
壁方向の一端側にふいて、連結プレート（３６）が取り
付けられている。この連結プレート（３６）は、ボルト
（３７）により、繋ぎ部材（５）の縦棒部材（７）裏面
へ固定されて、その縦枠部材（７）から壁方向の外方へ
向けて突出している。

そして、この突出部分において、上方に立ち上がった連
結用突起（３９）が予め固着されている。この連結用突
起（３９）はパイプ状のものである。他方、後から挿入
されるパネル体（１）の下端には、前記光に挿入される
パネル体（１）側の端部において、もう１つの連結プレ
ー）　（４０）が、同様にボルト（４１）を介して縦棒
部材（７）の裏面へ取り付けられている。そして、この
縦枠部材（７）（７）より壁方向の外方に向けて突出す
る部分に、連結穴（４２）が形成されている。ガイド棒
（３５）は、第３図で示すように、その直径がパイプ状
突起（３９）と略同径で、かつ、前記連結穴（４２）よ
りも小さく、その下端に、パイプ状突起（３９）内へ嵌
まる差し込み部（４３）が一体に突設されている。そし
て、後から挿入されるパネル体（１）の挿入に際し、予
めこのガイド棒（３５）を、上方から連結穴（４２）へ
差し込み、更にその下端の突出部（４３）を前記の突起
（３９）へ嵌め込んで固定し、この状態で、ガイド棒（
３５）に沿って、パネル体（１）を下降させると、この
ガイド棒（３５）をガイドとして、連結穴（４２）が自
動的に突起（３９）に嵌合され、これによって、両パネ
ル体（１）（１）の下端同士が互いに連結されることに
なる。

その後、ガイド棒（３５）は引き抜いて再使用する。

第４図は、このように連結された状態の縦断面であり、
第５図は同じく底面図を示している。また、コーナ一部
においては、第６図で示すように、方の連結プレート、
この図では、先に設置される側の連結プレー）　（３６
）が、そのパネル体（１）に対して壁厚方向の外方に突
出されて、その突出部に前記の連結用突起（３９）が設
けられている。

発明の効果 以上のように、この発明によれば、予めパネル体に取り
付けられたアンカー筋の立ち上げ部を横方向に折り曲げ
て、礎版コンクリートを打設することにより、この立ち
上げ部を介して礎版コンクリートとアンカー筋とが一体
に連結さることになる。そのため、この発明では、従来
のようにボルトや螺子バイブ等が不要で、−本のアンカ
ー筋のみで足りることになり、部品点数が減少すること
になり、かつ、貫通穴も不要であることから、仮にアン
カー筋をパネル体側の部材へ針金等で緊結することを考
慮しても、低コストで使用できる。

加えて、アンカー筋を横方向に折り曲げるのみで、自販
コンクリート側のアンカーとすることができることから
、作業も短時間で簡単に行なうことができる。また、上
記のようにパイプ体の側面側に立ち上げた状態で溝内に
挿入するので、溝幅を大きくする必要もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例にあけるアンカー筋部分の
縦断面図、第２図は、この発明の実施例において、パネ
ル体の設置方法を下側から見た斜視図、第３図は、ガイ
ド棒の正面図、第４図は、パネル体同士の連結部の縦断
面図、第５図は、同じく底面図、第６図は、コーナ一部
におけるパネル体同士の連結部の底面図、第７図は、パ
ネル体の構造を示す要部の分解斜視図、第８図は、パネ
ル体上端部分の構造を示す縦断面図、第９図は、同じく
下部部分の縦断面図、第１０図は、パネル体の端部の平
面図、第１１図は、同じく端部の要部正面図、第１２図
〜第１８図は、この発明のノでネル体を用いた地下室の
工法を施工順序に従って示す概略説明図、第１９図は、
パネル体の設置方法を示す正面図、第２０図及び第２１
図は、従来のパネル体の設置方法を示す斜視図である。 （１）・・・パネル体、 （２）・・・型枠コンクリートブロック、（１７）・・
・アンカー筋、　　（１８）・・・立ち上げ部、（２１
）　・・・溝、　　（２５）・・・壁コンクリート、（
２９）　・・・礎版コンクリート。 第４図 第５図 特　許　出　願　人　　積水ハウス株式会社代理人　　
弁　　理　　士　　　樽　　　本　　　久　　　幸ゴー １Ｚ 第８図 第７図 第１０図 第１１ 図 第１９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多数の型枠コンクリートブロックを予め一体に組むか又
   は一体に成形されたパネル体下端のコンクリート打設用
   空洞部内に垂直方向のアンカー筋を配置し、このアンカ
   ー筋の下端をパネル体下端を迂回して外側面側へ立ち上
   げた状態で予め掘削された溝内へ設置し、そのパネル体
   内へコンクリートを打設した後、アンカー筋の前記立ち
   上げ部を横方向へ折り曲げて、打設される礎版コンクリ
   ート内に埋設させることを特徴とする地下室工法。