JPH02208338A - 難燃オレフィン系樹脂組成物 - Google Patents

難燃オレフィン系樹脂組成物

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JPH02208338A
JPH02208338A JP2667589A JP2667589A JPH02208338A JP H02208338 A JPH02208338 A JP H02208338A JP 2667589 A JP2667589 A JP 2667589A JP 2667589 A JP2667589 A JP 2667589A JP H02208338 A JPH02208338 A JP H02208338A
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奥田 伸秋
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、火災発生による燃焼によってもハロゲン系の
有害且つ腐蝕性ガスを全く発生しない、特に電線・ケー
ブルへの適用を目的とした難燃オレフィン系樹脂組成物
に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、電線、ケーブルをはじめ電器製品の絶縁材料とし
て多用されているポリオレフィン組成物に難燃性を付与
するためには、ポリオレフィンにハロゲン化合物と三酸
化アンチモンを添加することにより達成されていた。し
かるにこれらの組成物はハロゲン組成物であり燃焼時に
ハロゲン系ガスが発生するので人体に有害であり、かつ
金属が腐蝕されるので好ましくなかった。また発煙量が
多く、視界が悪いため、火災時の人の避難および消火活
動は著しく制限されていた。
特に、最近は安全面からこのようなハロゲン系ガスを発
生しないことが強く要望されるようになってきた。この
ような情勢を踏まえ、発煙性、有害性の非常に少ない水
和金属化合物である無機系難燃剤が注目されるようにな
ってきた。
近年、難燃性を付与するために、水酸化マグネシウム、
水酸化アルミニウム等を多量に充填する樹脂複合物とな
っているが、 ■水酸化マグネシウムが、空気中の水分および二酸化炭
素と反応して炭酸マグネシウムに変質し、樹脂組成物表
面に炭酸マグネシウムの結晶白化物が生成する。
■水酸化マグネシウム及び水酸化アルミニウムは酸、ア
ルカリの耐薬品性が著しく劣り、樹脂組成物の表面から
容易に溶解し溶出する。特にPH2程度の弱酸に対して
も著しく溶出し、表面変質を招きやすい。
■無機充填剤を多量に充填する為に表面が傷つきやすい
■折り曲げた時に、表面が白化したり、座屈する。
等の問題があり、電線ケーブルの実用化が遅れる原因と
なっていた。
又、近年、これらのハロゲン系ガスを発生せず、低発煙
性の難燃オレフィン系樹脂組成物の、より難燃性の厳し
い電線ケーブル用途への適用が検討されつつあるが、水
和金属化合物単独或は水和金属化合物と炭素微粉末の併
用のみでは高難燃化の要求を満足するに到っていない。
しかし、既に本発明に関連して特願昭61−12906
4号、特願昭61−138316号で述べているが、シ
ラングラフトマーは、架橋促進の触媒の助けを全く必要
とせず、水和金属化合物の表面のヒドロキシル基(OH
基)とシラングラフトマーのシラノール基(−3i−O
H)が水和金属化合物表面の僅かな水分と有機金属化合
物の触媒に類した水和金属化合物との影響で、混練時に
発生する摩擦熱の環境下で加水分解による縮合反応が生
し強固なシロキサン結合(−3i−0MmOn;M金属
)を形成する。この時触媒等を全く必要としない。
この強固な結合の為、前述の特願昭61−129064
号、特願昭61138316号では、高温時の形状保持
性に優れ、燃焼時のドリップ防止、また機械特性として
折り曲げ白化性、摩擦性改善に効果がみられることを明
記している。
また、実施例においても機械特性、表面特性、加熱変形
を含む熱特性、酸素指数を始めとする難燃特性の向上を
記述している。
従来より、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂(以下EVAと記載する)、エチ
レン−エチルアクリレート共重合樹脂(以下EEAと記
載する)、エチレン とαオレフィンの共重合体や液状
ポリブタジェンを始めとする液状炭化水素を骨格として
無水マレイン酸をパーオキサイド等のラジカル発生剤を
用いて反応させて得られる不飽和ジカルボン酸変性体が
あり、日本国内においても多数販売されている。
又、これらを用いて他樹脂との接着力付与及び金属無機
物パウダーとの接着力付与等に関する知見が数多く発表
され、これに関連した特許出願数も非常に多い。例とし
ては特公昭62−5788号公報、特公昭62−913
5号公報があげられる。
また、特開昭62−10151号公報、特開昭61−1
1745号公報に見られるようにエチレンとα−オレフ
ィンの共重合体に無水マレイン酸をパーオキサイド等で
付加し組成物の耐熱性及び機械的強度を改善した例もあ
る。これらは単に無極性の樹脂に無水マレイン酸の極性
基を付加して、充填剤との親和性を高め、最終的には機
械的強度及び耐熱性を向上させることに帰着しているだ
けで、水和金属化合物に着眼し、水分介在による結合、
即ち、シラングラフトマーのシロキサン結合、無水ジカ
ルボン酸誘導体の反応に基づく複合塩形成による結合を
目的としたものではない。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明者らは、既に前記問題点を解決する為にオレフィ
ン系樹月旨と、あらかしめシラングラフトさせたオレフ
ィン系樹脂のシラングラフトマー水和金属化合物及びジ
カルボン酸誘導体又は無水ジカルボン酸誘導体からなる
難燃オレフィン系樹脂組成物を提案したが(特願昭62
−45200号)、本発明は、難燃剤として有用な水和
金属化合物を含むことにより種々の環境試験中に起こる
、又は実使用時に起こる、これら樹脂組成物の表面の変
質および耐薬品性の著しい低下を防止し、表面の傷つき
、折り[ljl Lデ時の表面白化及び座屈をより一層
改良し、更に高度の難燃性を付与した難燃性樹脂組成物
を提供するものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の難燃性系樹脂組成物は下記の(a)〜(f)の
成分からなる組成物であって、(aJ+(b) 100
重量部に対して(c)を0.1〜30重量部、(d)を
0.1〜30重量部、(e)をO,1〜30重量部及び
(f)を50〜300重量部含有することを特徴とする
ものである。
(a)  エチレンとα−オレフィンとの共重合体、E
EA又はエチレンーステルメタクリレート共重合樹脂(
以下EMMAと記載する)の中から選ばれる1種又は2
種以上の樹脂 (b)  あらかじめシラングラフトさせたオレフィン
系樹脂のシラングラフトマー (c)  ポリエチレン、EVA又はエチレン−α−オ
レフィン共重合体のマレイン酸誘導体又は無水マレイン
酸誘導体 (dl  エチレン−エチルアクリレ−1−−無水マレ
イン酸共重合体又はエチレン−メチルメタクリレート−
無水マレイン酸共重合体 (e)分子内にハロゲン元素及びシアノ基を含まないシ
リコーン重合体 (「)水和金属化合物 本発明において、シラングラフト化して使用されるオレ
フィン系樹脂としては低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、エチレンとαオレフィ
ンとの共重合体、EVA、EEA、EMMA、エチレン
プロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム等があ
げられる。
(a)成分、(b)成分及び(c)成分に使用されるエ
チレンとα−オレフィンとの共重合体のαオレフィンと
しでは03〜C1の例えば、ポリプロピレン、ブテン−
1、ペンテン−1、ヘキセン−1、ヘプテン−1、オク
テン−1,4メチルペンテン−1,4メチルヘキセン−
1,4−4−ジメチルペンテン−1、ノネン−1、デセ
ン−1、ウンデセン1及びドデセン−1等があげられる
。特に望ましいものとして、ブテン−1、ペンテン−1
、ヘキセン−1、ヘプテン−1,4メチルベンテンーエ
があげられる。
本発明に使用されるシラングラフトマーは上記のオレフ
ィン系樹脂に一形式RR’ 5iYz  (Rは1価の
オレフィン不飽和炭化水基、Yは加水分解しうる有機基
、R′は脂肪族不飽和炭化水素以外の1価の炭化水素基
あるいはYと同しもの)で表わされる有機シランを遊離
ラジカル生成化合物のもとで反応させて得られるもので
ある。これは、特公昭57−24373号公報および特
公昭481711号公報、特開昭50−24342号公
昇俸間Gこ例凡はポリオレフィン簿肋そベースにビニル
トリメトキシシランなどとDCP (ジクミルパーオキ
サイド)等の重合開始作用の強い有機過酸化物を併用す
ることによって得られる。
シラングラフトマーの量としては樹脂100重量部中、
2重量%以上が好ましく、これ以下では高温時形状保持
特性、燃焼時の滴下防止の効果が小さい。
またシラングラフトマーの架橋度としてはキシレン不溶
残留分としてゲル分率という尺度で言えば、ゲル分率2
0重量%〜80重量%が好ましい。
ゲル分率20重量%以下では高温時の形状保持性燃焼時
のタレ防止効果がうずく、ゲル分率80重量%以上では
成形加工性が悪くなる。
ポリエチレン、EVA又はエチレン−α−オレフィン共
重合体のマレイン誘導体又は無水マレイン酸誘導体の添
加量としては、0.1重量部未満では効果が薄く、30
重量部を越えると水和金属化合物との反応による結合が
強過ぎ押出加工性および押出加工時の外観が悪くなる。
エチレン−エチルアクリレート−無水マレイン酸共重合
体又はエチレン−メチルメタクリレート無水マレイン酸
共重合体の添加量としては、0゜1重量部未満では効果
が薄く、30重量部を越えると押出加工性が悪くなると
共に熱老化性が悪くなる。
本発明において使用されるシリコーン重合体としては、
ジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーン
オイル及びエポキシ変性、アルキル変性、アミノ変性、
カルボキシル変性、アルコール変性或はポリエーテル変
性等のシリコーンオイル、ジメチルポリシロキサンゴム
、メチルフェニルポリシロキサンゴム、メチルビニルポ
リシロキサンゴム等のシリコーンゴム、メチルシリコー
ン樹脂、エチルシリコーン樹脂等のシリコーン樹脂があ
げられる。尚、分子内にハロゲン元素及びシアノ基を含
むシリコーン重合体は、燃焼時にハロゲンガス、青酸ガ
ス等の有害ガスが発生する為含まない。
又、上記シリコーンオイルに金属石けん或は、不活性充
填剤を加えたシリコーングリース、上記シリコーンゴム
に充填剤、加硫剤、顔料その他の添加剤を加えたシリコ
ーンゴムコンパウンド、上記シリコーン重合体を各種プ
ラスチック、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リスチレン、ナイロン、ポリアセタール等に高充填した
混和物として使用しても差しつかえないが、この場合シ
リコーン重合体成分を0.1〜30重量部含むことが必
要である。
使用するシリコーン重合体は液状、ブロック状、パウダ
ー状或はペレット状のいずれでも差しつかえないがハン
ドリングの点からパウダー状又はペレット状で使用する
ことが好ましい。
シリコーン重合体の添加量としては、0.1重量部未満
では難燃性向上効果がなく、30重量部を超えると機械
強度が低下すると共に製品が高価になる為実用的でない
本発明において使用される水和金属化合物としては、水
和金属化合物が、分解開始温度が150〜450°Cの
範囲にあって、一般弐M m On−X H20(ここ
にMは金属、m、nは金属の原子価によって定まる1以
上の整数、Xは含有結合水を示す数)で表わされる化合
物又は該化合物を含む複塩であり具体的には、例えば水
酸化アルミニウム(A!20+ ・3HzOi又は八4
2 (OH)s ) 、水酸化マグネシウム(MgO・
H2O;又はMg(on)z) 、水酸化カルシウム(
caO・H2O又はCa(OH) z) 、水酸化バリ
ウム(BaO・H2O又はBa0 ・9H20) 、酸
化ジルコニウム水和物(ZrO・nH2O) 、酸化錫
水和物(SnO・H2O) 、塩基性炭酸マグネシウム
(3MgCO,。
Mg(OH)z・3H20)、ハイドロタルサイト(6
HzO・八1.2(h ・HJ)、ドウツナイト(Na
COff ・A II! zoz  ・nll□0) 
、硼砂(Nano  ’ HJ5 ・5RZO) 、ホ
ウ酸亜鉛(ZnB<(1+・2ZnO)等である。これ
らの添加量として50重量部以下では、所望の難燃効果
は得にくく、また300重量部以上では抗張力等の機械
物性が低下し、また押出加工性が悪くなる。
その他の添加物として本発明の難燃性組成物は所望によ
り、通常使用される添加物例えば酸化防止剤、中和剤、
紫外線吸収剤、帯電防止剤、顔料、分散剤、滑剤、増粘
剤、発泡剤、金属劣化防止剤、防カビ剤、流動調整剤な
ど、またリンおよびホスフィン誘導体の難燃剤、その他
の無機質充填剤、架橋剤、架橋助剤等又は他の合成樹脂
を含有させることもできる。また、電子線照射架橋させ
ることも可能である。
製造方法としては、 (a)  エチレンとα−オレフィンとの共重合体、E
EA又はEMMAの中から選ばれる1種又は2種以上の
樹脂 (b)  あらかじめシラングラフトさせたオレフィン
系樹脂のシラングラフトマー (c)  ポリエチレン、EVA又はエチレン−α−オ
レフィン共重合体のマレイン酸誘導体又は無水マレイン
酸誘導体 (d)  エチレン−エチルアクリレート−無水マレイ
ン酸共重合体又はエチレン−メチルメタクリレート−無
水マレイン酸共重合体 (e)  分子内にハロゲン元素及びシアノ基を含まな
いシリコーン重合体 (f)  水和金属化合物 のうち (i ) (a)、(b)、(c)、(dl、(e)、
(f)を−括混練して製造する方法 (11)[有])のシラングラフトマー作成時に(c)
、(d)、(e)の1種又は2種以上を添加してペレッ
ト状のシラングラフトマーを作成し、その後残りの成分
と混練して製造する方法 (iii ) (a)、(+))、(c1、(dl、(
e)、(f)のうち任意の成分を選んであらかしめ混練
し、その後残りの成分と混練して製造する方法 のどの製造方法を用いてもよい。
また従来技術と比べ、炭素粉末による燃焼抑制効果とは
全く別の燃焼抑制効果であり、目的に応じて識別を容易
にするため種々の顔料の添加にかかわらずその燃焼抑制
効果があるため用途に応じて自由自在にカラーリングが
可能である。
[実施例] 以下実施例をあげて説明する。
実施例 先ず、最初にポリオレフィン系樹脂を第1表に示す配合
で以下の手順に従って調整した。ビニルトリメトキシシ
ランにジクミルパーオキサイド(DCP)を溶解させ、
低結晶性ポリエチレン二種類(1)、(2)及び低密度
ポリエチレン(3)を用い、第1表1の通り混合攪拌し
、これを単軸の50mmφ押出機を用いて押出温度15
0〜200°Cで押出し、ペレット状のシラングラフト
マー樹脂A、B、Cを得た。樹脂A、B、Cは各々アル
ミラミネート袋内に密閉封入し、外部の水分を遮断した
状態で保存し必要に応して小出して使用した。
(1)日本石油化学■製 ソフトレックス(エチレン−
α−オレフィン共重合体)(2)日本石油化学■製 レ
クスロン(EEA)(3)住人化学工業■製 低密度ポ
リエチレン*キシレン120°C×20時間浸漬後の不
溶残分法に表2に示すように各種成分を容器内に一括混
合し、パンバリロールで混練し造粒した。得られた組成
物を再度ロールプレスし各種の測定用試験片を作成した
。この試験片を用い、機械強度、炭酸マグネシウム形成
による表面の白化度合、10%硫酸及び3%カセイソー
ダ水溶液に浸漬した時の重量変化、表面の傷つきにくさ
、折り曲げ白化性及び酸素指数による難燃特性の評価を
行なった。
又、押出機によって外径20mmφ、内径18mmφ、
厚さ1 mmのチューブの押出を行ない、押出加工性の
評価及びこの押出チューブを用いた座屈の評価を行なっ
た。
その結果、表2に示した実施例にみられるように本発明
の組成物は白化度合、硫酸、カセイソーダに対する耐薬
品性、表面の傷つき、折り曲げ時の表面白化、座屈及び
難燃性について著しい向上がみられることがわかる。
(4)住友化学工業■製、EMMA (5)住友化学工業■製、低密度ポリエチレン(6)三
井石油化学工業■製、無水マレイン酸グラフトポリオレ
フィン M F R1,3、密度0.94、エチレン−
α−オレフィン共重合体ベース(7)日本石油化学■製
、無水マレイン酸グラフトポリオレフィン M F R
O,3、密度0.92、エチレン−α−オレフィン共重
合体ベース(8)住友化学工業■製、エチレン−エチル
アクリレート−無水マレイン酸共重合体 (9)トーμ・シリコーン昧製、ジメチルシリコーンオ
イル60%含有パウダー状シリコーン(10)信越化学
工業■製、ブロック状ジメチルポリシロキサンゴム (Il)トーμ・シリコーン潤製、低密度ポリエチレン
高重合度ジメチルポリシロキサンを60%充填したペレ
ット (12)昭和電工■製、商品名ハイジライ1−H42M
(13) ta和化学■製、商品名キスマ5B(14)
三洋化成工業■製 サンワックス171P  1.0チ
バガイギー■製 イルガノックス10760.3 住友化学工業■製 スミライザーWXRO,3(15)
顔料 黒の場合:  VALCAN9A−323,0(
16) J I S  K  6301による。
(17)蒸留水ipに5cmX5cmX1mm厚のプレ
スシートを浸漬し、その中へ炭酸ガス100成/min
を吹込み48時間後に取出し、その白化度合(炭酸マグ
ネシウム結晶生成)を目視観察した。
(18) 10 wL%硫酸浸漬による重量変化測定5
0°CX7日間 試験形状  JIS 3号ダンベル使用 1mm厚(1
9) 3 wt%カセイソーダ浸漬による重量変化測定
側 定    50°CX7日間 試験片形状 JIS 3号ダンベル使用 1mm厚(2
0)鉛筆HB硬度、引っかきによる目視判断(21) 
2 mmmレシート180度り曲げ白化目視テスト(2
2)JIS K 7201による。
(23)外径20胴φ、内径18錘φ、厚さ1胴、長さ
300mmの押出チューブに別途作成した電線(導体径
IMφの銅単線に硬さ(JIS  A)80の軟質塩化
ビニル組成物を8mm厚に被覆)を押入した試験用サン
プルを準備し、これを外径100mmφのマンドレルに
そって曲げた時のシワの発生程度を目視により判定した
(24)50mmφの単軸押出機 150−160−1
70−180°CL/D25  圧縮比3.5 チューブ押出外径20mmφ、内径18mmφ評価 優
〉良〉可〉不可の順とし、可のレヘルまでを合格とした
〔発明の効果] 本発明の組成物を成形した場合、 (1)シラングラフトマーは、架橋促進の触媒の助けを
全く必要とせず、水和金属化合物の表面のヒドロキシル
@(OH基)とシラングラフトマーのシラノール基(−
3i−OH)が水和金属化合物表面の僅かな水分と有機
金属化合物の触媒に類した水和金属化合物との影響で、
混練時に発生ずる摩擦熱の環境下で加水分解による縮合
反応が生じ強固なシロキサン結合(−3i −0−Mm
on ;M金属)を形成する。この時触媒等を全く必要
としない。
(2) (c)の成分であるポリエチレン、EVA又は
エチレン−α−オレフィン共重合体のマレイン酸誘導体
又は無水マレイン酸誘導体及び(d)の成分であるエチ
レン−エチルアクリレート−無水マレイン酸共重合体又
はエチレン−メチルメタクリレート無水マレイン酸共重
合体は水和金属化合物の金属イオンと反応し、複合塩を
形成する。
(c)の成分と(d)の成分を併用することにより顕著
な効果を示す。
以上のように、シラングラフトマーと水和金属化合物と
のシロキサン結合と(c)及び(d)の成分であるマレ
イン酸誘導体又は無水マレイン酸誘導体と水和金属化合
物との複合塩形成による結合の相乗効果により、難燃樹
脂組成物の表面の変質、耐薬品性の低下、表面の傷つき
、折り曲げ時の表面白化及び座屈を大巾に改善するもの
である。
これは、水和金属化合物とのシロキサン結合と複合塩形
成による結合との両方の相乗効果で厳しい要求特性を満
足するものであり、片肺では決して厳しい要求特性を達
成できるものではない。
又、本発明は、シリコーン重合体を添加することによっ
て、水和金属化合物単独或は水和金属化合物とリン系難
燃剤、無機充填剤との併用では達成不可能であった高度
の難燃性が示すものであり、工業的利用価値の極めて高
いものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)下記の(a)〜(f)の成分からなる組成物であ
    って、(a)+(b)100重量部に対して(c)を0
    .1〜30重量部、(d)を0.1〜30重量部、(e
    )を0.1〜30重量部及び(f)を50〜300重量
    部含有することを特徴とする難燃オレフィン系樹脂組成
    物。 (a)エチレンとα−オレフィンとの共重合体、エチレ
    ン−エチルアクリレート共重合樹脂又はエチレン−メチ
    ルメタクリレート共重合樹脂の中から選ばれる1種又は
    2種以上の樹脂 (b)あらかじめシラングラフトさせたオレフィン系樹
    脂のシラングラフトマー (c)ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
    又はエチレン−α−オレフィン共重合体のマレイン酸誘
    導体又は無水マレイン酸誘導体 (d)エチレン−エチルアクリレート−無水マレイン酸
    共重合体又はエチレン−メチルメタクリレート−無水マ
    レイン酸共重合体 (e)分子内にハロゲン元素及びシアノ基を含まないシ
    リコーン重合体 (f)水和金属化合物
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0331343A (ja) * 1989-05-25 1991-02-12 Norsolor Sa 耐火性ポリマー組成物及び電気ケーブル用被覆へのその適用
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CN114752136B (zh) * 2022-03-15 2023-09-26 金发科技股份有限公司 一种力学性能优异的高阻燃聚烯烃材料及其制备方法和应用

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