HU227773B1 - Eljárás önkioltó, kis füstkibocsátású kábelek elõállítására és az ezekben használt égésgátló kompozíció - Google Patents
Eljárás önkioltó, kis füstkibocsátású kábelek elõállítására és az ezekben használt égésgátló kompozíció Download PDFInfo
- Publication number
- HU227773B1 HU227773B1 HU0104862A HUP0104862A HU227773B1 HU 227773 B1 HU227773 B1 HU 227773B1 HU 0104862 A HU0104862 A HU 0104862A HU P0104862 A HUP0104862 A HU P0104862A HU 227773 B1 HU227773 B1 HU 227773B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- flame retardant
- composition
- dehydrating agent
- filler
- ethylene
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 90
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 88
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000003517 fume Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000012796 inorganic flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 25
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 24
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 22
- -1 zeolol Substances 0.000 claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 17
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 claims description 16
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical group [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 13
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 13
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 8
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical group [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 6
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004692 metal hydroxides Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 1
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 6
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WOXXJEVNDJOOLV-UHFFFAOYSA-N ethenyl-tris(2-methoxyethoxy)silane Chemical compound COCCO[Si](OCCOC)(OCCOC)C=C WOXXJEVNDJOOLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical class OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- YKPUWZUDDOIDPM-SOFGYWHQSA-N capsaicin Chemical compound COC1=CC(CNC(=O)CCCC\C=C\C(C)C)=CC=C1O YKPUWZUDDOIDPM-SOFGYWHQSA-N 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N ethene;ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.CCOC(=O)C=C CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJRUAPNVLBABCN-UHFFFAOYSA-N 2-(ethenoxymethyl)oxirane Chemical compound C=COCC1CO1 JJRUAPNVLBABCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NWPBDBZSRAXKBY-SFHVURJKSA-N 2-[[(2s)-5-(diaminomethylideneamino)-2-[(6,7-dimethoxynaphthalen-2-yl)sulfonylamino]pentanoyl]-(2-methoxyethyl)amino]acetic acid Chemical compound C1=C(OC)C(OC)=CC2=CC(S(=O)(=O)N[C@@H](CCCN=C(N)N)C(=O)N(CC(O)=O)CCOC)=CC=C21 NWPBDBZSRAXKBY-SFHVURJKSA-N 0.000 description 1
- WGRZHLPEQDVPET-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethoxysilane Chemical compound COCCO[SiH3] WGRZHLPEQDVPET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- KMWIPXLIKIAZMT-UHFFFAOYSA-N 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanehydrazide Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CCC(=O)NN)=CC(C(C)(C)C)=C1O KMWIPXLIKIAZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000005220 Bischofia javanica Species 0.000 description 1
- 235000010893 Bischofia javanica Nutrition 0.000 description 1
- 241000282465 Canis Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 229960002504 capsaicin Drugs 0.000 description 1
- 235000017663 capsaicin Nutrition 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 1
- VKJWRHASAVFGPS-UHFFFAOYSA-N diethoxy-methyl-prop-2-enylsilane Chemical compound CCO[Si](C)(CC=C)OCC VKJWRHASAVFGPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- HEAMQYHBJQWOSS-UHFFFAOYSA-N ethene;oct-1-ene Chemical compound C=C.CCCCCCC=C HEAMQYHBJQWOSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005679 linear ultra low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 1
- RSHAOIXHUHAZPM-UHFFFAOYSA-N magnesium hydride Chemical compound [MgH2] RSHAOIXHUHAZPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910012375 magnesium hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- GMOVLOOFKBYJOP-KVVVOXFISA-N magnesium;(z)-octadec-9-enoic acid Chemical compound [Mg].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O GMOVLOOFKBYJOP-KVVVOXFISA-N 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 1
- 239000006078 metal deactivator Substances 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- MSRJTTSHWYDFIU-UHFFFAOYSA-N octyltriethoxysilane Chemical compound CCCCCCCC[Si](OCC)(OCC)OCC MSRJTTSHWYDFIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003493 octyltriethoxysilane Drugs 0.000 description 1
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- ALVYUZIFSCKIFP-UHFFFAOYSA-N triethoxy(2-methylpropyl)silane Chemical compound CCO[Si](CC(C)C)(OCC)OCC ALVYUZIFSCKIFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMFJXASDGBJDEB-UHFFFAOYSA-N triethoxy(prop-2-enyl)silane Chemical compound CCO[Si](CC=C)(OCC)OCC UMFJXASDGBJDEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFRDHGNFBLIJIY-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(prop-2-enyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CC=C LFRDHGNFBLIJIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N trimethoxysilane Chemical compound CO[SiH](OC)OC YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/02—Inorganic materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
ELJÁRÁS 0NKI0LT0, KIS FUSTKIBOCSÁTASÚ KÁBELEK ELŐÁLLÍTÁSÁRA ÉS AZ EZEKBEN HASZNÁLT L0LSGÁTL0 K0MP0ZCI0
A találmány tárgya eljárás kábelek előállítására, közelebbről kisfeszültségű villamos hálózati ellátó kábelek és távközlési kábelek előállítására, amely kábelek önkioltó képességgel rendelkeznek és kicsi a füstki bocsátásuk. A találmány tárgyát képezik még az ezekben a kábelekben használt égésgátló kornpoAz önkiolíó kábeleket általában ügy állitjákk elő, hogy a kábeimagra. égésgátló bevonatot extrádéinak, amely egy olyan polimer kompozícióból áll, amelyet megfelelő adalék hozzáadásával lángállóvá tettek. Erre a célra használható például políolefín alapú (például polietilén alapú vagy etilén/vinílaeetát kopolimer alapú) kompozíciók, amelyek égésgátló adalékként egy szerves halogénvegy öl etet tartalmaznak, antímontrioxidda! kombinál va. Á halogénezett égésgátlóknak azonban sok hátrányuk van, mivel a polimer feldolgozása során részben lebomlanak és olyan halogénezett gázok fejlődnek belőlük, amelyek mérgezőek a dolgozók számára és korróziót okoznak a feldolgozó- berendezés fém alkatrészein. Ezen felük ha közvetlenül lángba helyezzük őket, égésük során nagy mennyiségű, toxikus gázokat tartalmazó füst képződik. Hasonló prohlémák948 i ·>123 * »
Λ kaí találkozunk,, ha alap-polimerként poli (vinil kloridot) (PVC) ai kai ma zunk anti mon-tiroxíd adalékkal.
Az utóbbi években ezért halogénmentes vegyületeket használtak az önkioito kábelek gyártásánál, amelyekben egy polimer alapanyagot (általában poliolefin típusút) kevernek szervetlen égésgátló töltőanyagokkal, általában fémhidroxidökkah hidratált oxldokkal vagy hidratált fémsókkal, különösen alumínium vagy magnézium vegyületeivel, például magnézium-hidroxiddak alnmínimnoxid-trihidráttal, vagy ezek keverékeivel (Id, pl. az US 4,145,404, OS 4,673,620, EP 328,051 és EP 530,940 szabadalmakat).
A szervetlen töltőanyagokat használhatjuk eredeti formájukban vagy bevonhatjuk őket különböző víztaszító (hídrofób) termékekkel, például telített vagy telítetlen zsírsavakkal vagy ezek sóival, különösen olajsavval vagy sztearinsavval vagy a megfelelő oleátokkal vagy sztearátokkal, vagy szerves szifonokkal vagy titanátokkal.
A WO 96/27885 számú bejelentés leír például egy égésgátló kompozíciót villamos kábelek bevonására, amely polipropilén mátrixra épük amelyet még kiegészítenek 1-20 tÖmeg% polietilén viasszal és 100-200 tömeg%, hídrofób termékkel, pl. alkíiszilánnal bevont magnéziumhidroxldot adnak (a tőmeg%os érték a polipropilén tömegére vonatkozik). A bevonatról úgy tudni, hogy növeli a töltőanyag és a polimer mátrix közötti összeférhetőséget (kompatibilitást), és ugyanakkor hídrofób tulajdonságot kölcsönöz a bevonatnak, ezzel elkerülhető a vízgöz-abszropció, ami csökkentené az. anyag szigetelő tulajdonságának hatékonyságát.
* * Φ φ φ X Φ φ φ X * Φ' φ ΧΦΦ φ ♦ « φ φ * φ χ φφ ** φφφ φφ
A JP-Ö7-161,230 bejelentés (Kokaí) leír egy olyan gátolt éghetőségn polimer kompozíciót, amely megfelelően őrölt természetes magnézium-hidroxidot tartalmaz, amelyet a hidroxid tömegéhez képest 0.5 és 5 tömeg% közti mennyiségben zsírsavval vagy annak sójával, vagy szilánnal vagy titán áttal felületkezeltek. Á szabadalmi leírásban közük,, hogy a töltőanyag felületkezelése lehetővé teszi a vízgőz-akszropció csökkentését, így megelőzhető a vízgőz kibocsátás a töltőanyagból a kompozíciónak a kábelre történő extrúzíója során, ami az anyag bizonyos fokú kiterjedéséhez (expanziójához) vezet, és rontja az így nyert kábel felületi megjelenését.
Megfigyeltük, hogy ha önkioltó kábeleket készítünk, amelyben a fent leírt szervetlen töltőanyagot használunk, és ezt a töltőanyagot hidrofób szerekkel vonjuk be, ahogyan azt a technika állása javasolja, az nem elégséges ahhoz, hogy ipari mértekben reprodukálható, kielégítő eredményeket kapjunk; különösen akkor nem, ha az égésgátlő kompozíció extruziéjára szolgáló eljárást magas hőmérsékleten hajtjuk végre annak érdekében, hogy növeljük a fiurditást és a kompozíció feldolgozhatóságát, hogy nagy extrúziós sebességet és nagy termelékenységet kapjunk. Ezen belül megfigyeltük, hogy égésgátló töltőanyagok esetében, legyenek azok bevontak vagy bevonat nélküliek, különösen, ha azok természetes eredetűek (vagyis ásványokból és nem szintetikus úton nyerték őket) egy nem megfelelő megjelenésű bevonó réteg alakul ki, amelynek tompa fényű, durva felülete van. Ezen felül bizonyos esetekben pórusképződésl figyeltünk meg az égésgátló rétegen bel ül, amely együtt jár a bevonat mechanikai tulajdonságainak romlásával,
X *
-4« 4 X » ♦ * * *
Felismertük, hogy lehetséges lényegében pőrnsmentes, sima és egyenletes külső felületű onkiolíő kábel előállítása égésgátló- bevonattak ha dehidratáló szert adunk az alap-polimert és egy szervetlen égésgátló töltőanyagot tartalmazó kompozícióhoz. Ezt a dehidratáló szert hozzáadhatjuk az égésgátló kompozícióhoz a keverési (kompaundálásij fázisban, vagy közvetlenül az extruder előtt.
Első aspektusában tehát a találmány tárgya eljárás önkioltó,. kis füstkiboesátású kábelek előállítására, amely az alábbi lépésekből áll:
(a) készítünk egy égésgátló kompozíciót, amely egy .alappolimerből és egy szervetlen égésgátló töltőanyagból áll;
(b) az égésgátló kompozíciót egy villamos vezetőre extrudáljuk - amelyet adott esetben előzetesen szigetelő réteggel vonunk, be -, hogy megkapjuk az -égésgátí-ó bevonó- réteget;
oly módon, hogy egy dehidratáló anyagot adunk az égésgátló kompozícióhoz.
A találmány első megvalósításában a dehidratáló szert az égésgátló kompozíció előállításának (a) fázisában adjuk hozzá,
Egv előnyös megvalósításban a dehidratáló szert az égésgátló kompozíció előállításának (a) fázisában adjuk hozzá, a kompozíció egy első, meghatározott hőmérsékleten, meghatározott idő alatt végrehajtott keverési fázisa után, hogy csökkentsük az égésgátlő töltőanyagban jelenlevő nedvesség mennyiseget,
A találmány egy további megvalósításában a dehidratáló szert az égésgátló kompozíció előállításának (fo), extrúziős fázisában adjuk hozzá.
χ »*
- 5 * « 4 ♦
4»*
Bgy további aspektusban a találmány tárgya egy égésgátló kompozíció, amely tartalmaz egy alap-polimert és egy szervetlen, égésgátló töltőanyagot, azzal jellemezve, hogy tartalmaz még egy dehidratáló szert is,
Meítélésünk szerint a dehidratáló szer azzal fejti ki hatását, hogy abszorbeálja az égésgátló töltőanyagban jelenlevő vizet, amely a kompozíció melegítése folyamán szabadni fel az extrúziós fázisban. Az abszorpció mechanizmusa előnyösen irreverzíbilis jellegű, vagy a dehi dratáló szer reverzibilisen is abszorbeálhatja a vizet, de az extrúziós hőmérsékleten a nedvesség-leadás sebességének kicsinek kell lennie, hogy biztosítsa a gőzállapoíú víz jelenlétének szinte teljes hiányát az, extrúziós fázis idejére. Ha így dolgozunk, megakadályozzuk a pórusképződést az égésgátló rétegben és/vagy a felületi durvaság megjelenését. A kibocsátott viz mennyisége nő az extrúziós hőmérséklet növekedésével, ezért a dehidratáló szer jelenlétéből származó előnyök különösen nyilvánvalóak viszonylag magasabb extrúziós hőmérsékleten, általában ISO °C fölött, előnyösen 200 °C fölött.
Továbbá azt találtuk, hogy a dehidratáló szer hatása az égésgátló bevonat felületi megjelenésére és a .mechanikai tulajdonságaira különösen akkor nyilvánvaló, ha természetes eredetü égésgátló töltőanyagokat használunk, például magnéziumhídroxidot, amelyet ásványok, például farucit őrlésével nyerünk. Ugv gondoljuk, hogy ennek az az oka, hogy egy természetes eredetű égésgátló töltőanyag sok nedvességet tartalmaz, többet, mint amit tipikusan szintetikus égésgátló töltőanyagokban találunk. A jelenlevő nedvesség származhat a kiindulási ásvány6 ~ * ♦ * ♦
* Α * *** * *
JÍ* **·* , vagy aoool az őrlési eljárásból, amelynek az ásványt al.avagy abszrooea a környezetből is.
Dehkiratáló szerként használhatunk olyan könnyen elérhető szervetlen vegyűleteket, amelyek könnyen kezelhetők, nem befolyásolják hátrányosan az égésgátló töltőanyag hatásmechanizmusát, és amelyek nem termelnek toxikus termékeket, ha magas hőmérsékletre hevítjük őket, vagy ha közvetlen láng hatásának vannak kitéve. Ezen beiül a dehidraíáió szer lehet; kaícium-oxid, kalcium-klorid, vízmentes alumínium-oxid, zeolitok, magnézium-szulfát, magnézium-oxid, bárium-oxid vagy ezek keveréke. Különösen előnyös a kaleium-oxíd és zeolitok, vagy ezek keverékei.
iejohoz adandó dehidraíáió szer mennyiségét ennek a szernek a természete és hatékonysága határozza meg, valamint az égésgátló· töltőanyagban jelenlevő víz mennyisége, Általánosságban úgy gondoljuk, hogy a kielégítő eredmény eléréséhez szükséges dehidraíáió szer mennyisége egesgatlo kompozmjc
Ö.5 és 15 sz , előnyösen 1 és ftö:
közötti az égésgátló töltőanyag tömegéhez képest.
Az általánosságban használható égésgátló töltőanyagok lehetnek fém-hidroxidok, hidratált oxidok;, fémsók, vagy hidratált fémsók, különösen kalcium, alumínium és magnézium vegyületek, mint pl. magnézium-hidroxid, alumínium-oxid tríhidrát, hidratált magnézium-karbonát,, magnézium karbonát, hidratált kalcium és magnézium-karbonát, kalcium és magnéziumkarbonát, vagy ezek keverékei. A magnézium-hidroxid különösen kedvező, mivel ennek bomlási hőmérséklete mintegy 340 °C, ami lehetővé teszi a magasabb extrúzios hőmérséklet al7kaknazását, Még előnyösebb természetes eredetű magnéziumhidroxidot használni, amelyet magnézium-bidroxid alapú ásványok őrlésével nyerünk, például brueitéval, amint azt a Bejelentő által .1997.12.01.-én benyújtott WO 99/05688 számú bejelentés, valamint a 407. számú Kutatási jelentés (1998 március) leirja.
Az égésgátló töltőanyagot általában részecskék formájában használjuk, amely lehet kezeletlen vagy felületkezelt (8-24 fémszénatomos telített vagy telítetlen zsírsavakkal, vagy sóival, pl. olajsavvaL paknitinsavvaL sztearinsavvaL izosztearinsavval, laurínsavval; magnézium- vagy cmk-sziearáítai vagy oleáttal). Annak érdekében, hogy növeljük a polimer mátrixszal való osszeférhetoségei, az égésgátló töltőanyagot kezelhetjük megfelelő kapcsolóanyagokkal, például szerves szllánokal vagy titanátokkal, mint amilyen a viniltríetoxlszilán, vinil-tíraceti(szilán, tetra-ízopropil-titanát, tetran-butil-titanát,
A hozzáadandó· égésgátló töltőanyag mennyiségét az dönti el, hogy olyan kábelt kapjunk, amely átmegy a szokásos, pL IEC 332-1 és IEC 332.3 Á,B,C szabvány szerinti lángállósági vizsgálatokon, Ez a mennyiség általában lö és 90 tömeg% között, előnyösen 30 és 80 tömeg% között van az égésgátlő kompozíció teljes tömegéhez képest.
Az alap-polimerek lehetnek polioiefmek, különféle olefin kopolimerek, ole finek és etilénszerű teli tétlenségei tartalmazó észterek kopolimerjei, poliészterek, poliélerek, políéter/políészter kopolimerek és ezek keverékei.
Ilyen polimerek lehetnek például: nagy sűrűségű polietilén (HDPE) (d“Ö,94Ö-0,970 g/cm’), közepes sűrűségű polietilén (MDPE) (d-Ο,926-0,940 g/cmd), kis sűrűségű polietilén (LDPE) (d~0,910-0,926 g/ctn'), etilén és 3-12 szénatomos aolefínek (pl. 1-bután, 1-hexén, 1-okién) kopolimerjei, különösen lineáris kis sűrűségű polietilén (LLDPE) és ultra kis sűrűségű polietilén (ULDPE) (d~0 J6Ö~ÖS91Ö g/cmP); polipropilén (FP); propilén és egy másik olefin (különösen etilén) hőre lágyuló kopolimerlei: etilén és legalább egy másik észter kopolimerjei, amelyet alkil-akrilátok, alkil metakrilátok és vinil-karboxilátok közül választunk, amelyben a lineáris vagy elágazó alkil csoport 1.-8, előnyösen 1-4 szénatomos, míg a lineáris vagy elágazó karhoxilesoporí 2-8, előnyösen 2-5 szénatomos, különösen etilén/vinil-acetát (ÉVA) kopolimerek; etilén/etii-akrílát kopolimerek (BEA); etilén/hutii-akrilát kopolimerek (EBA); etüén/a-olefin elasztomerek., különösen etiién/propíién (EFR) elasztomerek; etilén/propilén/dién
M) elasztomerek ; természetes Kanosuk: outü-kauesuk; és verekei.
.üiőüösen előnyös kopolimerek azok, amelyeket etilén és legalább egy, 3-12 szénatomos α-olefin, adott esetben egy dién kopolímerízációjával nyerünk „single-site” (egy aktív helyet tartalmazó) katalizátorral, különösen metallocén katalizátorral vagy korlátozott geometriájü katalizátorral· Ezeknek a kopoEmereknek a sűrűsége 0,860 és 0,904 g/crn3 között van, előnvősen 0,865 és 0.902 g/cm között, és az összetétel eloszlásí index legalább 45%, amely indexet úgy definiálunk, hogy a kopolimer molekulák hány tömeg%-ának van legfeljebb 50%
9α-olefín tartalma a teljes átlagos α-olefm móhartaiomho-z képest. Ezeknek a kopolimereknek előnyösen az alábbi monomerösszetétele van: 75-07 mol%, előnyösen 90-95 mol% etilén; 325 moi%, előnyösen 5-10 mol'% «-olefin, 0-5 moí%·, előnyösen 0-2 mol% dión. Az o-olefin előnyösen lehet propilén, 1 -botén,
1-hexén vagv 1-okién.
m típusú termékek kereskedelmileg is kaphatók Engage® néven a D-u-Pont. Dow Elastomer-töl és Exaet® márkanéven az Exxon Chemical-tók
Az egy aktív helyű katalizátorral nyert etilénkopolimereket előnyösen egy kristályos propilén homopolimerrel vagy kopolínierrel keverve használjuk, amint azt pl. a fentebb említett, 97121042.2 számon benyújtott európai szabadalmi bejelentés leírja; vagy egy etilén hömopölimerrel vagy kopohmerreL amelynek sűrűsége 0,905 és 0,970 g/crn. között van, előnyösen 0,910 és 0,940 g/cmJ között, amint azt például a Bejelentő által 98.9.25-én 98118194,4 számon benyújtott európai szabadalmi bejelentés, vagy másképpen az US 5,707,732 leírja. Ezen belül az alap-polimer előnyösen 5-ŐÖ tömeg%, előnyösebben 10-45 tömeg% fentebb definiált propilén vagy etilén homopolimert vagy kopoümert tartalmaz, és 40-95% tömeg%, előnyösebben 55-90%, egy aktív helyű katalizátorral készült etilen kopolimert, a százalékok az ta) és (b) polimer komponensek összes tömegére vonatkozik.
A keverékhez hozzáadhatunk egy kapesolóanyagot, amelyek képesek megnövelni a kölcsönhatást az égésgátló töltőanyag aktív csoportjai és a polimer láncok között, hogy javítsuk az összeférhetöséget az: égésgátló töltőanyag és a polimer mátrix között. Ezt a kapcsolóanyagot a szakember szamara rs er- 10 .
* X * * * 4r-1 χ * xt
XX # X» tek közül választhatjuk, lehet például: telített szilán-vegyület vagy olyan szilán-vegyulet, amely legalább egy etilénszerü telítetlenséget tartalmaz; etilénszerü teHtetlenséget tartalmazó epoxtd; legalább egy etilénszerü telítetlenséget tartalmazó mono-karbonsav vagy előnyösen dikarbonsav, vagy ezek származéka, különösen anhídridje vagy észtere.
Erre a célra megfelelő szüán-vegyüíetre példa: vmetakriloxipropil-trimetöxiszilán, allíl-trimetoxiszilán, alllltrietoxiszilán, allíl-diraetoxiszilán, aliii-metíl-dietoxisziián, metil-tíretoxíszítán, metil“tisz(2-metoxietoxi)szilán, dímet! 1dietoxiszíIán, vínil-trisz(2-metoxletoxi)szilán, vi niltrimetoxiszilán, vmií-metíl-dimetoxiszílám viníl-trietoxiszilán, okti í-tríetoxiszílán, izobutil-trietoxí szilán. izobutiltrímetoxiszÚán vagy ezek keverékei.
Etilénszerü telítetlenséget tartalmazó epoxidok lehetnek például: glicidii-akrílát, glicidíi-metakrilát, itakonsav monoglieidil észter, maleinsav glicidil észter, vinil-glicidil éter. allll gllcídü éter és ezek keverékei.
Kapcsolóanyagként használható, legalább egy, etilénszerű telítetlenséget tartalmazó mono-vagy dikarbonsav, vagy ezek származéka lehet: maleinsav, malemsav-anhídríd, fumársav, citrakonsav, itakonsav, akrilsav, metakriísav, ezek anhidridjei vagy észterei, vagy ezek keverékei, A maleinsav-anhidrid különösen előnyös.
A kapcsol óanyagot használhatjuk eredeti formájában vagy egy poliolefinre gyökös reakcióval ojtva, például polietilénre vagy etilén-a-olefin koopolímerre, ahogy azt pl. az EP 530,940 szabadalom leírja. Az ojtott kapesolóanyag mennyisége általa♦ * 9 * ♦ ♦ « « « V ♦ » χ bán 0,05 és 5 tömegrész között, előnyösen 0,1 és 2 tömegrész között van 1ÖÖ tomegrész poliolefínre számítva. Maleinsavanhídríddel ojtoft poliolefínek kaphatók a kereskedelemben, pl
Fnsabond ' (DuPont), Orevac® (El f Átochem), Exxelor^ (Exxon
Chemical), Yparex (DMS), stb, márkanéven.
Másképpen a fent említett karbonsav vagy epoxid típusú kapcsolóanyagokat (pl. maleínsav-anhidridet) vagy az etilénszerű telítetlenséget tartalmazó szilám (pl víniltrímetoxiszilánt) hozzáadhatjuk a keverékhez gyökös inieiátorral kombinálva, hogy a kompatibilizáló szert közvetlenül a polimer mátrixra ejtsük, Iniciátorként használhatunk egy szerves peroxidot, pl terc-butil perbenzoátot, díkumilperoxídot, benzoil-peroxidot, di(terc-butil)-peroxidot. Ez a módszer le van írva például az US 4,317,765 szabadalomban, a JP-62-58774 szabadalmi bejelentésben, vagy a fentebb említett 97121042.2 és 98118194,4 európai szabadalmi bejelentésekben.
A keverékekhez adandó kapcsolóanyag mennyisége tóként a használt kapcsolóanyag típusától és a hozzáadott égésgátló adalék mennyiségétől függ, általában Ö,Ö1 és 5 tömeg%, előnyösen 0,05 és 2 tömeg% között van a teljes alap-polimer keverék tömegére vonatkoztatva.
A találmány szerinti kompozíciókhoz más ismert komponenseket ís adhatunk, például antioxidánsokat, feldolgozási segédanyagokat (ko-adjuvánsokaf), csösztatókat, pigmenteket és egyéb töl tőanyagokat
Erre a célra alkalmas, hagyományos antí oxi dánsok lehetnek pl, polimerizált trimetií-dihídrokinolin, 4,.4’-tiobisz-(3♦ * * · * Μ «« « # ♦«» «»« * « ♦ « <
« κ» V* metil-ő-terc-buti1)líenol; pentaerltríl tetra-[3-(3,5-dx-tere-butÍl~ 4-hidroxifenil) propíouáí], 2,2>-tío-dietiíén bisz[3~(3,5)~dí~tercbutil.-4-hÍdroxiíenil) propionát], vagy ezek keverékei.
Egyéb, a találmányban használható töltőanyag lehet pt üveg-részecske, üvegszál, égetett kaolin, talkum vagy ezek keverékei. Feldolgozási segédanyagok (ko-adjuvánsok) lehetek például kalcium-sztearát, cink-sztearát, sztearinsav, paraffin viasz, szilikon-kanosuk vagy ezek: keverékei.
A találmány szerinti égésgátló kompozíciókat előnyösen nem térhálós formában használjuk, hogy bőre lágyuló tulajdonságokkal rendelkező bevonatot kapjunk, amely újra feldolgozható.
A találmány szerinti égésgáíló kompozíciókat úgy készíthetjük el, hogy összekeverjük az alap-polimert, az égésgátló töltőanyagot, a dehidratáló szert és egyéb, esetlegesen jelenlevő adalékanyagot a szakember szántára ismert módon, például tannencíálisan irányított rotorokat tartalmazó belső keverővei (Banburv keverő), vagy egymásba fonódó rotorokat tartalmazó belső keverövel, folytonos, ko-knéter (Bnss) keverővei, vagy egy irányban, vagy ellentétes Irányban forgó kétes igás extruderrel.
A dehidratáló szert előnyösen a kompozíció feldolgozásának első fázisa után juttatjuk be, amelynek során, a kompanndálás során keletkező hő miatt az égésgátiő töltőanyag elveszíti az abszorbeált nedvesség egy bizonyos részét. Ily módon elkerüljük, hogy a dehidratáló töltőanyag vízmegkötő képessége túl hamar lecsökkenjen, hiszen ennek a töltőanyagnak főien a következő, extrozíös fázisban kell aktívnak lennie. A
- 13 ** ·« * kompozíció hőmérséklete ebben az első kompaundálási fázisban legalább 1Ö0 ÖC, előnyösen legalább 150 °C> és legalább 5 percig tart.
Ettől eltérő módon a debidratáió szert az égésgátlő kompozíció elkészítési fázisa helyett hozzáadhatjuk az extrúziós fázisban is, például az extruder mérő-adagolóján keresztül.
A dehídratáló szert mindkét esetben hozzáadhatlak az égésgátlő kompozícióhoz darabos formában (granulátum, por), adott esetben díszpergáló és védőanyaggal (példáid mikroviasszai, zsírsavakkal) bevonva. Másképpen, annak érdekében, hogy javítsuk a diszperzióját az alap-polimerben, a dehídratáló szert előre díszpergálhatjuk egy polimerben (például, egy részben kristályos etilén/propilén kanosukban).
Az extrúziós fázisban az így kapott égésgátlő kompozíciókat használhatjuk arra is, hogy közvetlenül bevonjuk a vezetőt, vagy készíthetünk egy külső bevonatot belőle a vezetőn, amelyet előzőleg egy szigetelő réteggel vontunk be. Ha két réteg van jelen, az extröziot két elkülönült fázisban is végezhetjük úgy, hogy a szigetelő réteget az első lépesben extrudáljuk rá a vezetőre és a külső réteget egy második lépésben extrudáljuk rá a belső rétegre. A bevonási eljárást előnyösen elvégezhetjük egy lépésben, például a „tandem” technikával, amelyben két, sorban elhelyezett extrudert használunk., vagy koextrúzióval, egyetlen extrúziós fej segítségével,
A hőmérséklet, amelyen az égésgátlő kompozíciót extrudáljuk, széles tartományban változhat, amelyet az elvárt extrúziós sebesség függvényében határozunk meg. Az extrúziós sebesség tulajdonképpen az ömledék állapotú kompozíció visz♦ XX* « *
*-V «« ♦» W* kozításától függ, így annak hőmérsékletétől. A. viszkozitás maga az alap-polimertől, és a hasznait égésgátló töltőanyag típusától és mennyiségétől függ, A kompozíció minimális extrúziós hőmérséklete nem lehet kevesebb, mint az alap-polimer lágyulási hőmérséklete, míg a maximális extrnziös hőmérsékletet az határozza meg, hogy elkerüljük az alap-polimer és/vagy az égésgátlő töltőanyag degradációját vagy bomlását, így, a fenti kritériumok alapján, polipropilén és etilén/a-olefín fent leírt keverékére épülő égésgátlő kompozíció esetében, amelyben magnézíum-hidroxidot használunk égésgátló adalékként, az a hőmérséklet., amelyen az égésgátlő kompozíciót extrudáljuk, általában 160 °C és 320 ®C között, előnyösen 200 °C és 280 eC között van.
Bár a jelen bejelentés célja főképpen önkioltó kábelek gyártási eljárásának leírása extuzióval, a találmány szerinti dehidratáló szerek használatából adódó előnyök nyilvánvalóak egyéb extrúziós vagy sajtolási eljárásokban, amelyekben higroszkópos töltőanyagot tartalmazó kaucsuk tárgyakat állítunk elő·,, például villamos kábelcsatlakozások csatlakozódobozainak vagy kábel-végelzáróknak előállításakor, különösen akkor, ha magas féldolgozási hőmérsékletre van szükség annak érdekében, hogy az extrudálano vagy sajtolandó anyagnak elég nagy legyen a folyóképessége (íluiditása),
A következőkben ismertetünk néhány megvalósítási példát, hogy világosabbá tegyük a találmányt, különös tekintettel a csatolt
- 15♦ *
L ábrára, amely sematikusan ábrázolja egy önkíoltó, kisfeszültségű, unipoláris villamos kábel keresztmetszetét, amelyet a találmány szerinti eljárással állíthatunk elő.
Kisfeszültség alatt általában 2 kV, előnyösen 1 kV alatti feszültséget értünk.
Az 1. ábra szerinti kábel tartalmaz: egy (1) vezetőt, egv (2) belső réteget, amely villamos szigetelésként funkcionál, és egy (3) külső réteget, amely égésgátlő tulajdonságokkal rendelkező külső védőburkolatként funkcionál.
A (2) belső réteg lehet egy térhálós vagy nem térhálós, halogénmentes kompozíció, amely villamosán szigetel, és amely ismert a szakember számára, és amely lehet például poliolefin (különféle olefinek homopolimerje vagy kopolbnerje), vagy ilyenek keveréke. Ilyen polimer lehet például: polietilén (PE), különösen kis sűrűségű polietilén (LDPE); polipropilén (PP); propilén/etilén hőre lágyuló •ohmer; etilén/propilén elasztomer (EP.R.) vagy etinfen/dién elasztomer (EPDM), természetes kaucsuk;
-kaucsuk; etilén/vinilacetát (ÉVA) kopolimer; etiién/metüakrilát (EMA) kopolimer; etilén/etilakrilát (EEA) kopolimer; etiién/butílafcriiát (EB-A) kopolimer; etílén/a-olefin kopolimer.
Más megoldásnál egy ónkioltó kábel, amelyet a találmánynak megfelelő eljárással készíthetünk, tartalmazhat egy vezetőt, amelyet közvetlenül az égésgátlő kompozícióval vonunk be anélkül, hogy más szigetelő rétegeket helyeznénk, közbe. Ily módon az égésgátlő bevonat egyben villamos szigetelőként is viselkedik. Külsőleg felvihetünk még egv vékonv polimer rétélő
XX get, amely kopásállóság növelőként szolgál, adott esetben megfelelő pigmenttel kombinálva, hogy azonosítási célból színt adjunk neki.
Áz égésgátló keverék elkészítése
Az égésgátló kompozíciókat egy zárt Banbury keverőben készítjük el (a keverőkamra térfogata: 1200 cm'5), amelyet 95% os térfogatig töltünk. A keverést két fázisban hajtjuk végre. Az első fázisban a kompound komponenseit a dehidratáló szer kivételével addig keverjük, amíg mintegy 200 9C-os hőmérsékletet el nem érünk, hogy biztosítsuk a komponensek jó diszperzióját, és csökkentsük a töltőanyagban levő nedvesség mennyiségét. Ekkor hozzáadjuk a dehidratáló szert, miközben a keverési hőmérsékletet mintegy 200 °C-on tartjuk.
Mechanikai tulajdonságok
Az őnkroltó kábeleket úgy állítjuk elő, hogy a fent leírt kompozíciót egy vörösréz huzalra (átmérője 2,5 mm2) extrudáljuk egy olyan extruderben, amelynek hengere 120 mm átmérőjű és hossza az átmérő 25-szöröse (az égésgátló réteg végső vastagsága 0,8 mm). A kompozíció hőmérsékletét az extruderben mintegy 250 °€-on tartjuk, az extrúziós sebesség rn/min.
Az így kapott égésgátló bevonatokon a CE! 20-34 §5.1. szabvány szerinti mechanikus szakítószílárdsági vizsgálatokat végeztünk. Az eredményeket az .1, táblázat adja meg, a kábelekből véletlenszerűen vett öt minta átlagaként. Mindegyik előállított kábel átmegy az 1EC 332-1 lángállósági vizsgálaton, amely abból áll, hogy egy 60 cm bosszú, függőlegesen elhelye17
Φ φ φ X X φ φ φ φφ * Φ V » Φ Φ
Φ »» X φ Φ Φ χ φ φ φ « X X « φ > X φ» <* » <φ zett mintát 3 percig közvetlenül kiteszünk egy, a mintához képest 45° alatt elhelyezett Bunsen égő lángjának.
| [ Példa | 1 [2 (3 |4(*) |5 | <*) |
| Engage® |80Ö3^ | 85 ;85 85 [85 85 | 85 |
[Mopíen BP1.X35HE
115 15 115 15 15 [Hydrofy^G 1.5_210 210 [210
HydroPX' G 1,5S
210 210
| Peroximr | m® DC40 | j<X4.......j'<p.......|o4 pT | 4 10,4 | (0,4 1 |
| ; SilquesG | A-172 | IlJ 1,8 |l,8 1. | 8 11,8 | tu I |
j0,8 jOJ 0,8 0,8
0,3 ΊοΤΈ0.....70 |oj
1,5 il,5 ÍÍJ jl,5
íh kábel mechanikai tulaidonsá-
| i Szakadási | terhek | is ÍMPa) | 14,0 | j13,8 |l |
| | Szakadási | nyúlás | (%} | x zá* xv | ti 40.....h j______.........n»» |
(*) összehasonlító
- metaiíöcén katalízissel kapott etilén/1 okién, kopolimer;
etil éh/1 -oktén tömegarány = 82/18 (5,5 mo.l% I-oktén); 4=0,885 g/euP; MFI=1.0 g/10’;. CDI>70%; AFErGS.ó JZg;
Mopíen© EP1X35HF — random, kristályos propi lén/éti len kopolimer;
4=0,900 g/enr; MFI=9,0 g/ÍÖ’; T2f= 154 ÖC; ΔΗ2ί=90.6 J/g; Hydroíy® G 1.5 - természetes magnézium hidroxid, amelyet hrucit őrlésével nyerünk, amely nincs felületkezelve (SIMA eég), fajlagos felülete 1.0,4 m2/g;
**♦* φφ * * « > <φ « φφ φ*
Hydrofy® G Í.5S - természetes magnézium hidrt amelyet hrncít őrlésével nyerünk, sztearinsavval télületkezelve (SIMA cég), fajlagos felülete 10,4 niz/g;
Sílquest® A-172 - kapcsolóanyag: viniltri:Sz('2-metoxíetixi szilán) (VTMOEO);
Peroximon® DC4-Ö - peroxid inicxátor: dikumil peroxid; Irganox® 1010 ~ anítoxidáns:
pentaerltril tetraksiz(3-(3,5~di~tere~butíl~4-hidroxifenil) propkmátj (Ciha Geigy):
frganox® MDIÖ24 fém dezaktivátor: L2~bisz(3,5-dí~ terc-bntii~4~hidroxi-.hidrocinnamoil) hidrazin) (Ciha Geigy);
Kexadol® GR. - részben kristályos EPR elasztomerben elo-diszpergált kalcium oxid (80 tomeg% CaO), 6-7 pm átlagos szemeseátmérőjn granulátum formájában (Kettlitz cég).
Az 1. táblázatban megadott eredmények világosan mutatják, hogy a kalcium-oxid jelenlétében készített kábelekben az égésgátló bevonat kitűnő mechanikai jellemzőkkel rendelkezik. Ezzel szemben az összehasonlító kábelek, amelyek dehidratáió szer nélkül készültek, nem teljesítik az ilyen típusú- kábelekre megkívánt határértékeket (általában a szakadási terhelés nagyobb, mint 12.5 MPa, a szakadási nyúlás nagyobb, mint 125%). Szemrevételezésnél az összehasonlító kábelek tompa felületet mutatnak és az égésgátló réteg belsejében míkropórusok vannak, míg ezek a. hibák teljes mértékben hiányoznak a találmány szerint gyártott kábelekből.
Claims (29)
- i. Eljárás önkioltó kábel előállítására, amely az alábbi léÍQ taí igény;(a) előállítunk egy alap-polimerből, egy szervetlen égésgátló- töltőanyagból és egy dehidratáló szerből álló égésgátló kompozíciót:(b) az égésgátló kompozíciót egv adott esetben előzetesen egv szigetelő réteggel bevont villamos vezetőre extrudáljuk, gy égésgátlő- bevonatot kapjunk;tzve, hogy az égésgátlő kompozíció előállítáaz alap-polimert a szervetlen, égésgátló töltőanyaggal előre meghatározott hőmérsékleten, előre meghatározott ideig keverjük, hogy csökkentsük az égésgátlő töltőanyagban levő nedvesség mennyiségét, majd a kapott keverékhez hozzáadjuk a dehidratáló szert.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a dehidratálö szert az égésgátló kompozíció előállításának (a) fázisában adagoljuk,
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a dehidratálö szert a (b) fázisban. az égésgátlő kompozíció extráziója során adagoljuk.
- 4. Az 1.-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az alap-polimert a szervetlen, égésgátlő töltőanyaggal legalább löö °C-on, legalább 5 percig keverjük,
- 5. Az L-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a dehidratáló szert darabos formában adagoljuk az égésgátlő kompozíciói
- 6. Λζ L-5, igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal, emezve, hogy a dehidratálő szert úgy adjuk hozzá az égés') kompozícióhoz, hogy előzőleg azt egy polimerben2£ zpergáljuk.
- 7. Az L-ő. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az égésgátló kompozíciót az elvárt extrúziós sebességtől függő, előre meghatározott hőmérsékleten extrudáljuk.
- 8. A 7. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az égésgátló kompozíciót 160 ÖC és 320 VC közti hőmérsékleten extrudáljuk.
- 9. A 8, igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az égésgátló kompozíciói 200 °C és 280 °C közti hőmérsékleten extrudáljuk,
- 10. Az 1 ,..-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a dehidratálő szer kalcium-oxid, kalciumklorid, vízmentes alumínínm-oxid, zeolit, magnézium-szulfát, magnézíum-oxid, bárium-oxid, vagy ezek keveréke.1L A 10. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a dehidartáló szer kalcium-oxid vagy zeolit, vagv ezek keveré12. Az l.-l L igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a dehídratáló szert 0,5 és 15 tömeg % közötti mennyiségben adagoljuk az égésgátló kompozícióhoz az égésgátló töltőanyag tömegéhez viszonyítva.
- 13. Az 12, igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a dehídratáló szert 1 és lő tömeg % közötti mennyiség1 * > »·* » fi 4 44 4 4 4 4 fifi # ben adagoljuk az égésgátló kompozícióhoz az égésgátló töltőanyag tömegéhez viszonyítva.
- 14, Áz· 1.-13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az égésgátló töltőanyag valamely fémhídroxid, hidratált oxid, férnső vagy hidratált fémsó,
- 15. A 14. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az égésgátló töltőanyag magnézium-hidroxid, aluminíum-oxidtri.hidrát, hidratált magnézium-karbonát, magnézium karbonát, hidratált kalcium és magnézium-karbonát, kalcium és magnézium-karbonát, vagy ezek. keverékei.l ó. A 15. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az égésgátló töltőanyag magnézium-hidroxid.
- 17, A 15, igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az égésgátló töltőanyag természetes eredetű magnéziumhídroxid.
- 18. Égésgátló kompozíció, amely az alábbiakat tartalmaz(a) etilénnek legalább egy 3-12 szénatomot tartalmazó a-ole finnel és, adott esetben egy díénnei alkotott kopoíimerje, amelynek sűrűsége 0,86(5 és 0,904 g/cm3 között van és amelynek összetétel eloszlási Indexe legalább 45%, amely index jelentése a kopolimer molekulák azon tömegM-a. amelyben az aolefin-tartalom legfeljebb 50% a teljes átlagos moláris aolefin-tartalomhoz képest;(h) természetes magnézium-hiroxíd (c) egy dehidrotáló szer.
- 19. A 18. igénypont szerinti kompozíció, amelyben a dehidratáló szer kalcium-oxid, kalcium-klorid, vízmentes alumí··· '* »Φ ·» * ♦ ;>*·♦ * φ * y 4 9 ( Φ Φ 4 ♦' φ * Φ ♦ • * φ Φ ♦ * ΦΦ φφ ·.« mura-oxid, zeont, magnézium-szulfát, magneziom-oxsd, oánum-oxiá vagy ezek keveréke.
- 20. A 19. igénypont szerinti kompozíció, amelyben a dehidratáló szer kalcinm-oxid, zeolíi vagy ezek: keveréke,
- 21. A 13. -20, igénypontok bármelyike szerinti kompozíció, amelyben a dehidratáló szer 0,5 és 15 tömeg% közötti mennyiségben van jelen az égésgátló töltőanyag tömegéhez viszonyítva.
- 22. A 21, igénypont, szerinti kompozíció, amelyben a dehídratáló szer .1 és lö tömeg% közötti mennyiségben van jelen az égésgátló töltőanyag tömegéhez viszonyítva.
- 23. A 18.-22, igénypontok bármelyike szerinti kompozíció amelyben az etilénnek legalább egy alfa-olefinnel és adott esetben egy diénnel képzett kopni tmerj ét egy-aktív helyű (single sitej katalizátorral nyerjük.
- 24. A 23. igénypont szerinti kompozíció, amelyben az etilénnek legalább egy alfa-olefinnel és adott esetben egy diénnel képzett köpölimerjét egy metallocén katalizátorral nyerjük.
- 25. A 23. igénypont szerinti kompozíció, amelyben az etilénnek legalább egy alíá-olefínnel és adott esetben egy diénnel képzett köpölimerjét egy korlátozott geometriájú katalizátorral nyerjük.
- 26. A 18.-25. igénypontok bármely ike szerinti kompozíció, amely tartalmaz továbbá egy kristályos propilén homopolimert vagy kopnií mert.
- 27. A 18.-25, igénypontok bármelyike szerinti kompozíció, amely tartalmaz továbbá egy 0,905 és 0,970 gZcm3 közötti sűrűségű etilén homopolimert vagy kopolimert.* »«♦' ίχ *'♦: * « - ♦9 0 0 9 X ♦ ♦ Κ « *<» * ♦ ♦*« *χ* * * *40 9 <*fc Λ X * Κ» «► ' «*
- 28. Α 18.-27. igénypontok bármelyike szerinti kompozíció, amely tartalmaz továbbá egy kapesölöanyagoí az égésgátló· töltőanyag és az alap-polimer közti ősszeférhetőseg javítására.
- 29. A 28. igénypont szerinti kompozíció, amelyben a kapcsolóanyag egy telített szilán-vegyület; legalább egy etilénszerű telitetlenségeí tartalmazó szilán-vegyület; egy éti zern telítetlenséget tartalmazó epoxid; legalább egy etilénszerü telítetleáséget tartalmazó monokarhosav vagy dikarbonsav vagy ezek származékai.
- 30. Eljárás egv égésgátlo kompozíció előállítására azzal jellemezve, hogy egy alap-polimert egv szervetlen égésgátló töltőanyaggal meghatározott hőmérsékleten és meghatározott ideig keverünk, hogy csökkentsük az égésgátló töltőanyag nedvességtartalmát, majd a kapott keverékhez adagoljuk, a dehidraíáió szert,
- 31. A 30. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az alap-polimert a szervetlen, égésgátló töltőanyaggal legalább 100 öC-on, legalább 5 percig keverjük.
- 32. Egy vezetőből és legalább egy égésgátló bevonatból álló kábel azzal jellemezve, hogy a legalább egy égésgátló bevonat a 18.-29. igénypontok bármelyike szerinti kompozíciót tartalmaz.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP98124648 | 1998-12-24 | ||
| US11559399P | 1999-12-01 | 1999-12-01 | |
| PCT/EP1999/010131 WO2000039810A1 (en) | 1998-12-24 | 1999-12-20 | Process for producing self-extinguishing cables with low-level production of fumes, and flame-retardant compositions used therein |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0104862A2 HUP0104862A2 (hu) | 2002-04-29 |
| HUP0104862A3 HUP0104862A3 (en) | 2002-07-29 |
| HU227773B1 true HU227773B1 (hu) | 2012-02-28 |
Family
ID=26149939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0104862A HU227773B1 (hu) | 1998-12-24 | 1999-12-20 | Eljárás önkioltó, kis füstkibocsátású kábelek elõállítására és az ezekben használt égésgátló kompozíció |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1149390B1 (hu) |
| KR (1) | KR100622617B1 (hu) |
| AU (1) | AU754014B2 (hu) |
| CA (1) | CA2356870C (hu) |
| HU (1) | HU227773B1 (hu) |
| ID (1) | ID30038A (hu) |
| NZ (1) | NZ512541A (hu) |
| WO (1) | WO2000039810A1 (hu) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8765035B2 (en) | 2003-12-24 | 2014-07-01 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Process for manufacturing a self-extinguishable cable |
| EP1789974A1 (en) | 2004-06-28 | 2007-05-30 | Prysmian Cavi e Sistemi Energia S.r.l. | Cable with environmental stress cracking resistance |
| KR100803441B1 (ko) | 2006-02-22 | 2008-02-13 | 엘에스전선 주식회사 | 저발연 고신율 절연재 제조용 조성물 |
| FR2913908B1 (fr) * | 2007-03-19 | 2009-06-05 | Nexans Sa | Procede de fabrication d'une couche reticulee pour cable d'energie et/ou de telecomunication |
| US8901426B2 (en) | 2008-08-05 | 2014-12-02 | Prysmian S.P.A. | Flame-retardant electrical cable |
| KR101132922B1 (ko) | 2009-12-11 | 2012-04-06 | 호남석유화학 주식회사 | 산화칼슘을 이용하여 취기 및 총휘발성 유기화합물을 저감한 폴리올레핀 조성물. |
| ITMI20111572A1 (it) | 2011-09-01 | 2013-03-02 | R & D Innovaction S R L | Composizioni antifiamma e relativo processo di produzione |
| RU2625323C1 (ru) * | 2016-03-18 | 2017-07-13 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Проминвест Пластик" | Электроизоляционная композиция |
| KR102398314B1 (ko) * | 2020-11-18 | 2022-05-16 | 강소영 | 전기화재 징후 감시용 절연재 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59500816A (ja) * | 1982-05-07 | 1984-05-10 | エ−／エス．ノルスク．カ−ベルフアブリ−ク | 防火材料 |
| JPH08165468A (ja) * | 1994-12-12 | 1996-06-25 | Erika Balle | 防火物質及び防火物質の製造方法及び防火物質を付着する方法 |
-
1999
- 1999-12-20 WO PCT/EP1999/010131 patent/WO2000039810A1/en active IP Right Grant
- 1999-12-20 AU AU20994/00A patent/AU754014B2/en not_active Ceased
- 1999-12-20 EP EP99965500A patent/EP1149390B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-20 KR KR1020017008152A patent/KR100622617B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-12-20 ID IDW00200101619A patent/ID30038A/id unknown
- 1999-12-20 CA CA002356870A patent/CA2356870C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-20 NZ NZ512541A patent/NZ512541A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-12-20 HU HU0104862A patent/HU227773B1/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NZ512541A (en) | 2003-07-25 |
| HUP0104862A3 (en) | 2002-07-29 |
| AU754014B2 (en) | 2002-10-31 |
| ID30038A (id) | 2001-11-01 |
| AU2099400A (en) | 2000-07-31 |
| KR100622617B1 (ko) | 2006-09-11 |
| KR20010086464A (ko) | 2001-09-12 |
| EP1149390B1 (en) | 2011-04-06 |
| EP1149390A1 (en) | 2001-10-31 |
| CA2356870C (en) | 2009-09-08 |
| CA2356870A1 (en) | 2000-07-06 |
| WO2000039810A1 (en) | 2000-07-06 |
| HUP0104862A2 (hu) | 2002-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR900006359B1 (ko) | 난연성 올레핀 수시 조성물 | |
| CA2732851C (en) | Flame-retardant electrical cable | |
| JP5183873B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物およびそれを用いた成形体 | |
| US6107413A (en) | Process for producing flame-retardant, silane-crosslinked polyolefin | |
| HU227773B1 (hu) | Eljárás önkioltó, kis füstkibocsátású kábelek elõállítására és az ezekben használt égésgátló kompozíció | |
| RU2237078C2 (ru) | Способ изготовления самогасящихся кабелей, выделяющих низкие уровни дыма, и используемые в них огнезащитные композиции | |
| JP3632735B2 (ja) | 絶縁樹脂組成物および絶縁電線 | |
| US6849217B1 (en) | Process for producing self-extinguishing cables with low-level production of fumes, and flame-retardant compositions used therein | |
| JP3966632B2 (ja) | 電線被覆用樹脂組成物および絶縁電線 | |
| JP5260868B2 (ja) | 絶縁樹脂組成物および絶縁電線 | |
| WO2018139374A1 (ja) | 難燃性樹脂組成物、並びに、それを用いた成形部品及び配線材 | |
| KR960006148B1 (ko) | 통신케이블 피복용 난연성 수지 조성물 | |
| JP2004175860A (ja) | 難燃性樹脂組成物、その製造方法および電線、ケーブル | |
| JP7140028B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物、並びに電線及びケーブル | |
| JP2868875B2 (ja) | 難燃性重合体組成物 | |
| JP4955851B2 (ja) | 絶縁樹脂組成物および絶縁電線 | |
| JP2010095573A (ja) | 樹脂組成物および樹脂成形体 | |
| JP3173769B2 (ja) | 難燃シラン架橋ポリオレフィンの製造方法 | |
| JPH11181188A (ja) | 難燃シラン架橋ポリオレフィンの製造方法 | |
| JPH06102742B2 (ja) | 難燃オレフィン系樹脂組成物 | |
| JP2005350578A (ja) | 難燃性樹脂組成物および絶縁電線 | |
| JPH06102741B2 (ja) | 難燃オレフィン系樹脂組成物 | |
| JP2005248068A (ja) | 難燃性ポリエチレン樹脂組成物およびこれを用いた難燃性絶縁電線 | |
| JP2023090406A (ja) | 樹脂組成物、被覆電線及びワイヤーハーネス | |
| JP2007073530A (ja) | 電線被覆用樹脂組成物および絶縁電線 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GB9A | Succession in title |
Owner name: PRYSMIAN CAVI E SISTEMI ENERGIA SRL, IT Free format text: FORMER OWNER(S): PIRELLI CAVI E SISTEMI S.P.A., IT |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |