JPH02202507A - 活性エネルギー線硬化樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規にして有用なる活性エネルギー線硬化樹脂
組成物に関する、さらに詳細には、芳香族ジカルボン酸
系ポリエステルの多価アルコールによるエステル交換反
応物たる水酸基含有ポリエステルに、イソシアネートと
の反応を介して(メタ)アクリロイル基を導入せしめた
形の特定のアクリル変性ウレタン樹脂なる硬化性化合物
(I)を、あるいは該化合物(I)と共重合可能な化合
物(+1)とを、必須の皮膜形成性成分として含んで成
る、とりわけ、ポリエステル成形材の保31e料または
その保護塗装へのブライマーとして、あるいは印刷イン
キ用ビヒクルとして有用なる活性エネルギー線硬化性の
樹脂組成物に関する。
組成物に関する、さらに詳細には、芳香族ジカルボン酸
系ポリエステルの多価アルコールによるエステル交換反
応物たる水酸基含有ポリエステルに、イソシアネートと
の反応を介して(メタ)アクリロイル基を導入せしめた
形の特定のアクリル変性ウレタン樹脂なる硬化性化合物
(I)を、あるいは該化合物(I)と共重合可能な化合
物(+1)とを、必須の皮膜形成性成分として含んで成
る、とりわけ、ポリエステル成形材の保31e料または
その保護塗装へのブライマーとして、あるいは印刷イン
キ用ビヒクルとして有用なる活性エネルギー線硬化性の
樹脂組成物に関する。
ところで、かかるポリエステル成形材はシート、フィル
ム、ボトルおよびカップなどの形で、日常生活品として
、生活の中に深く溶は込んでおり、適用範囲の拡大に伴
い、実用上からも、印刷ないしは塗装は、是非共、必要
である。
ム、ボトルおよびカップなどの形で、日常生活品として
、生活の中に深く溶は込んでおり、適用範囲の拡大に伴
い、実用上からも、印刷ないしは塗装は、是非共、必要
である。
とくに、塗装にさいしては、素材の耐擦傷性や耐化学薬
品性などの改質が図られてこそいるけれども、かかるポ
リエステル成形材料への塗装においては、何をmで置い
ても、塗膜の付着性が不十分であるということが重大な
問題となっている。
品性などの改質が図られてこそいるけれども、かかるポ
リエステル成形材料への塗装においては、何をmで置い
ても、塗膜の付着性が不十分であるということが重大な
問題となっている。
そうした塗膜の付着性の改善法としては、主として、素
材表面の処理に向けられたものであり、たとえば、コロ
ナ放電処理、火炎処理またはイオンビーム処理などが挙
げられる。
材表面の処理に向けられたものであり、たとえば、コロ
ナ放電処理、火炎処理またはイオンビーム処理などが挙
げられる。
しかしながら、生産工程の合理化が盛んに行なわれてい
る現状では、前掲された如き種々の素材表面の加工処理
を一切、必要としないような、斬新な塗装剤への要求は
大きく、こうした斬新な塗装剤ま出現が切望されい久し
い。
る現状では、前掲された如き種々の素材表面の加工処理
を一切、必要としないような、斬新な塗装剤への要求は
大きく、こうした斬新な塗装剤ま出現が切望されい久し
い。
その間、ポリエステルポリオールとポリイソシアネート
とからなる二液ウレタン塗料や、エポキシ樹脂とポリア
ミド樹脂との組み合わせになる塗料などの、いわゆる架
橋反応性樹脂が用いられてきたが、かかるタイプの塗料
にあっては、いずれも、耐擦傷性ならびに耐化学薬品性
の上でこそ良好な性能を有しているものの、塗料の可使
時間に制限があり、したがって、塗装作業性に難点があ
るし、しかも、硬化時間が長いために、却って、生産工
程の合理化が困難であるという欠点のあることが課題と
なっている。
とからなる二液ウレタン塗料や、エポキシ樹脂とポリア
ミド樹脂との組み合わせになる塗料などの、いわゆる架
橋反応性樹脂が用いられてきたが、かかるタイプの塗料
にあっては、いずれも、耐擦傷性ならびに耐化学薬品性
の上でこそ良好な性能を有しているものの、塗料の可使
時間に制限があり、したがって、塗装作業性に難点があ
るし、しかも、硬化時間が長いために、却って、生産工
程の合理化が困難であるという欠点のあることが課題と
なっている。
他面、非架橋性高分子たるビニル樹脂、ウレタン樹脂ま
たはエチレンイミン樹脂などは、付着性の点で良好なも
のであるし、しかも、樹脂の本質上、可使時間に制限が
ない処から、非常に取り扱い易いという利点を有する。
たはエチレンイミン樹脂などは、付着性の点で良好なも
のであるし、しかも、樹脂の本質上、可使時間に制限が
ない処から、非常に取り扱い易いという利点を有する。
しかしながら、これらの樹脂を用いて得られる塗膜は、
いずれも、耐擦傷性や耐薬品性などの面で劣るものであ
り、したがって、保護機能の発揮を欠如するものであっ
た。
いずれも、耐擦傷性や耐薬品性などの面で劣るものであ
り、したがって、保護機能の発揮を欠如するものであっ
た。
そのために、こうした保護機能を発揮させるには、どう
しても、更にその塗膜の上に、耐久性の良い樹脂を被覆
する必要があった。
しても、更にその塗膜の上に、耐久性の良い樹脂を被覆
する必要があった。
上述した種々の塗装剤の別の系列として、エネルギー線
硬化型樹脂を用いたものもあるが、一般に、この系列の
樹脂は一液性であり、可使時間も短く、しかも耐久性の
ある架橋塗膜を与えることができるものである処から、
前述した課題の大部分を解決しうる、すぐれた塗装剤と
なり得るものと考えられてきたが、遺憾ながら、一般的
に、当該エネルギー線硬化型樹脂は速硬化性であって、
歪みが発生し易く、樹脂それ自体の構造も、投錨効果の
少ないものが多く、素材や基材に対する付着性が不十分
なものが多い処から、特に、問題のポリエステル成形材
用の塗装剤として用い難いものであった。
硬化型樹脂を用いたものもあるが、一般に、この系列の
樹脂は一液性であり、可使時間も短く、しかも耐久性の
ある架橋塗膜を与えることができるものである処から、
前述した課題の大部分を解決しうる、すぐれた塗装剤と
なり得るものと考えられてきたが、遺憾ながら、一般的
に、当該エネルギー線硬化型樹脂は速硬化性であって、
歪みが発生し易く、樹脂それ自体の構造も、投錨効果の
少ないものが多く、素材や基材に対する付着性が不十分
なものが多い処から、特に、問題のポリエステル成形材
用の塗装剤として用い難いものであった。
しかるに、本発明者らは、上述した如き従来技術におけ
る種々の問題点の存在に鑑みて、とりわけ、ポリエステ
ル成形材の塗料ないしはインキ用のビヒクルとして、該
ポリエステル基材または素材に対する付着性にもすぐれ
、加えて、耐久性のある、−?Fl性で長期に亘って安
定なる、しかも、速硬化性で、かつ、十分に架橋し、耐
化学薬品や耐擦傷性などにすぐれた塗膜を与えることの
できる、保護機能を有した樹脂組成物を提供することを
目的として鋭意検討を重ねた結果、特定の構成になる、
新規にして有用なる活性エネルギー線硬化樹脂を見い出
すに及んで、本発明を完成させるに到った。
る種々の問題点の存在に鑑みて、とりわけ、ポリエステ
ル成形材の塗料ないしはインキ用のビヒクルとして、該
ポリエステル基材または素材に対する付着性にもすぐれ
、加えて、耐久性のある、−?Fl性で長期に亘って安
定なる、しかも、速硬化性で、かつ、十分に架橋し、耐
化学薬品や耐擦傷性などにすぐれた塗膜を与えることの
できる、保護機能を有した樹脂組成物を提供することを
目的として鋭意検討を重ねた結果、特定の構成になる、
新規にして有用なる活性エネルギー線硬化樹脂を見い出
すに及んで、本発明を完成させるに到った。
すなわち、本発明は必須の皮膜形成性成分として、芳香
族ジカルボン酸を20モル%以上含有する、数平均分子
量が5 、000〜20,000なる線状ポリエステル
(a−1)に二価以上の多価アルコール(a−2)を加
えて、これらをエステル交換反応せしめて得られる末端
水酸基含有ポリエステルと、イソシアネート基および(
メタ)アクリロイル基を併せ有する化合物(b−1)と
を、反応せしめるか、あるいは、多価イソシアネート(
b−2−1)と、水酸基含有アクリレートおよび/また
は水酸基含有メタクリレート(b−2−2)との反応生
成物である半ウレタン化物(b−2)とを反応せしめて
得られる硬化性化合物(I)の100〜10重量%と、
該硬化性化合物(I)と共重合可能な化合物(It)の
0〜90重量%とを含んで成る、とりわけ、長期の安定
性を有し、しかも、速乾性で、かつ、十分に架橋し、す
ぐれた耐薬品性などを有する皮膜を与える活性エネルギ
ー線硬化樹脂組成物を提供しようとするものである。
族ジカルボン酸を20モル%以上含有する、数平均分子
量が5 、000〜20,000なる線状ポリエステル
(a−1)に二価以上の多価アルコール(a−2)を加
えて、これらをエステル交換反応せしめて得られる末端
水酸基含有ポリエステルと、イソシアネート基および(
メタ)アクリロイル基を併せ有する化合物(b−1)と
を、反応せしめるか、あるいは、多価イソシアネート(
b−2−1)と、水酸基含有アクリレートおよび/また
は水酸基含有メタクリレート(b−2−2)との反応生
成物である半ウレタン化物(b−2)とを反応せしめて
得られる硬化性化合物(I)の100〜10重量%と、
該硬化性化合物(I)と共重合可能な化合物(It)の
0〜90重量%とを含んで成る、とりわけ、長期の安定
性を有し、しかも、速乾性で、かつ、十分に架橋し、す
ぐれた耐薬品性などを有する皮膜を与える活性エネルギ
ー線硬化樹脂組成物を提供しようとするものである。
ここにおいて、まず、上記硬化性化合物(I)のバーク
ボーンとなるべき、芳香族ジカルボン酸を20モル%以
上含有し、しかも、数平均分子量が5,000〜20,
000なる範囲内にある飽和ポリエステル(a−1)と
は、次に掲げる如き、それぞれ多価カルボン酸およびそ
れらの誘導体と多価アルコールとから、常法により、合
成されるものである。
ボーンとなるべき、芳香族ジカルボン酸を20モル%以
上含有し、しかも、数平均分子量が5,000〜20,
000なる範囲内にある飽和ポリエステル(a−1)と
は、次に掲げる如き、それぞれ多価カルボン酸およびそ
れらの誘導体と多価アルコールとから、常法により、合
成されるものである。
そのうち、まず、多価カルボン酸成分として特に代表的
なもののみを挙げるに止めれば、テレフタル酸、イソフ
タル酸、オルソフタル酸もしくは2.6−ナフタレンジ
カルボン酸の如き各種芳香族ジカルボン酸類;こはく酸
、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸もしくはドデ
カンジカルボン酸(ドデカンニ酸)の如き各種脂肪族ジ
カルボン酸類;または1,4−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸も
しくはクロレンド酸(ヘキサクロロエンドメチレンテト
ラヒドロフタル酸)の如き各種脂環式ジカルボン酸類な
どであるし、あるいは、上掲された種々の多価カルボン
酸のメチルエステルやエチルエステルなどの各種アルキ
ルエステル類である。
なもののみを挙げるに止めれば、テレフタル酸、イソフ
タル酸、オルソフタル酸もしくは2.6−ナフタレンジ
カルボン酸の如き各種芳香族ジカルボン酸類;こはく酸
、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸もしくはドデ
カンジカルボン酸(ドデカンニ酸)の如き各種脂肪族ジ
カルボン酸類;または1,4−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸も
しくはクロレンド酸(ヘキサクロロエンドメチレンテト
ラヒドロフタル酸)の如き各種脂環式ジカルボン酸類な
どであるし、あるいは、上掲された種々の多価カルボン
酸のメチルエステルやエチルエステルなどの各種アルキ
ルエステル類である。
これらは単独使用でも、2種以上の併用でもよいことは
勿論である。
勿論である。
次いで、上記した多価アルコール成分として特に代表的
なもののみを挙げれば、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、1.4−ブタンジオール、1.3−ブタ
ンジオール、1.5−ベンタンジオール、1.6−ヘキ
サンジオールもしくはネオペンチルグリコールの如き各
種アルキレングリコール類;ジエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、トリエチレングリコール、トリ
プロピレングリコール、ポリエチレングリコールもしく
はポリプロピレングリコールの如き各種ポリアルキレン
ゲリコール類;ジブロモネオペンチルグリコールの如き
各種ハロゲン化アルキレングリコール類;または1.4
−シクロヘキサンジオール、l、4−ヘキサンジメタツ
ール、ビスフェノールAのエチレンオキシドおよび/ま
たはプロピレンオキシド付加物、水添化ビスフェノール
へのエチレンオキシドおよび/またはプロピレンオキシ
ド付加物、もしくは「カルボジオール」 〔東亜合成化
学工業(掬製のカーボネートジオール〕の如き各種環含
有ジオール類ないしそれらの誘導体などである。
なもののみを挙げれば、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、1.4−ブタンジオール、1.3−ブタ
ンジオール、1.5−ベンタンジオール、1.6−ヘキ
サンジオールもしくはネオペンチルグリコールの如き各
種アルキレングリコール類;ジエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、トリエチレングリコール、トリ
プロピレングリコール、ポリエチレングリコールもしく
はポリプロピレングリコールの如き各種ポリアルキレン
ゲリコール類;ジブロモネオペンチルグリコールの如き
各種ハロゲン化アルキレングリコール類;または1.4
−シクロヘキサンジオール、l、4−ヘキサンジメタツ
ール、ビスフェノールAのエチレンオキシドおよび/ま
たはプロピレンオキシド付加物、水添化ビスフェノール
へのエチレンオキシドおよび/またはプロピレンオキシ
ド付加物、もしくは「カルボジオール」 〔東亜合成化
学工業(掬製のカーボネートジオール〕の如き各種環含
有ジオール類ないしそれらの誘導体などである。
これらのグリコール成分は単独使用でも、2種以上の併
用でもよい。
用でもよい。
前記多価カルボン酸成分としてはき、上掲された如きジ
カルボン酸類のほかにも、トリメリット酸またはピロメ
リット酸の如き三価以上のポリカルボン酸類を併用する
ことができるし、他方、前記多価アルコール成分として
は、上掲された如きグリコール類のほかにも、グリセリ
ン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、
ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールまたは
ソルビトールの如き三価以上のポリオール類を併用する
ことができるのは、勿論である。
カルボン酸類のほかにも、トリメリット酸またはピロメ
リット酸の如き三価以上のポリカルボン酸類を併用する
ことができるし、他方、前記多価アルコール成分として
は、上掲された如きグリコール類のほかにも、グリセリ
ン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、
ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールまたは
ソルビトールの如き三価以上のポリオール類を併用する
ことができるのは、勿論である。
必要に応じて、−価カルボン酸や一価アルコールをも併
用することは、−向に差し支えない。
用することは、−向に差し支えない。
当該飽和(共重合)ポリエステル(a−1)の調製方法
としては、特に制限がなく、たとえば、エステル交換法
や直接エステル化法などの種々の方法が用いられ、必要
に応じて、テトラ−n−プチルチタネーi・や、しゅう
酸第−錫などの公知の触媒が用いられる。
としては、特に制限がなく、たとえば、エステル交換法
や直接エステル化法などの種々の方法が用いられ、必要
に応じて、テトラ−n−プチルチタネーi・や、しゅう
酸第−錫などの公知の触媒が用いられる。
当該飽和ポリエステル(a−1)は勿論、単独使用でも
よいし、2種以上の併用でもよい。
よいし、2種以上の併用でもよい。
本発明においては、多価カルボン酸として、とくにテレ
フタル酸やイソフタル酸の如き芳香族ジカルボン酸類の
使用が望ましいし、他方、多価アルコールとしては、と
くに02〜C8なる範囲のグリコール類の使用が望まし
く、就中、かかる芳香族ジカルボン酸類の使用量として
は、全多価カルポン酸中に20モル%以上、存在するよ
うな範囲内が望ましい。
フタル酸やイソフタル酸の如き芳香族ジカルボン酸類の
使用が望ましいし、他方、多価アルコールとしては、と
くに02〜C8なる範囲のグリコール類の使用が望まし
く、就中、かかる芳香族ジカルボン酸類の使用量として
は、全多価カルポン酸中に20モル%以上、存在するよ
うな範囲内が望ましい。
芳香族ジカルボン酸類の使用量が20モル%未満である
場合には、得られる硬化性化合物(I)の硬化性が劣る
ようになり易いのは勿論、付着性が劣るので、好ましく
ない。
場合には、得られる硬化性化合物(I)の硬化性が劣る
ようになり易いのは勿論、付着性が劣るので、好ましく
ない。
次いで、前述した如き飽和ポリエステル(a −1)に
反応さすべき前記二価以上の多価アルコール(a −2
)としては特に代表的なもののみを挙げるに止めれば。
反応さすべき前記二価以上の多価アルコール(a −2
)としては特に代表的なもののみを挙げるに止めれば。
1,5−ベンタンジオール、1゜6−ヘキサ・ンジオー
ルもしくはネオペンチルグリコールの如きグリコール類
;グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロール
プロパンもしくはトリスヒドロキシエチルイソシアヌレ
ートの如きトリオール類;またはペンタンエリスリトー
ル、ジトリメチロールプロパン、ソルビトールもしくは
ジペンタエリスリトールの如きテトラオール以上のポリ
オールなどである。
ルもしくはネオペンチルグリコールの如きグリコール類
;グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロール
プロパンもしくはトリスヒドロキシエチルイソシアヌレ
ートの如きトリオール類;またはペンタンエリスリトー
ル、ジトリメチロールプロパン、ソルビトールもしくは
ジペンタエリスリトールの如きテトラオール以上のポリ
オールなどである。
そして、飽和ポリエステル(a−1)に、かかる1掲の
二価以上の多価アルコール(a −2)を加えて、18
0〜240℃なる温度で、下記する如きエステル交換触
媒の存在下に、エステル交換反応を行なって、前記した
末端水酸基含有ポリエステルが得られる。
二価以上の多価アルコール(a −2)を加えて、18
0〜240℃なる温度で、下記する如きエステル交換触
媒の存在下に、エステル交換反応を行なって、前記した
末端水酸基含有ポリエステルが得られる。
かかる上記エステル交換触媒としては、勿論、公知慣用
のものが、いずれも、使用できるが、そのうちでも特に
代表的なもののみを挙げるに止めれば、水酸化リチウム
、水酸化すトリウム、リサージ(PbO)またはナフテ
ン酸カルシウムなどである。
のものが、いずれも、使用できるが、そのうちでも特に
代表的なもののみを挙げるに止めれば、水酸化リチウム
、水酸化すトリウム、リサージ(PbO)またはナフテ
ン酸カルシウムなどである。
かくして得られる当該末端水酸基含有ポリエステルとし
ては、500〜5.000なる数平均分子量を有するも
のが望ましく、500未満である場合には、得られる硬
化性化合物(I)の基材への付着性が低下するようにな
るし、一方5.000を超える場合には、架橋性が不十
分となり易く、ひいては皮膜の耐薬品性が低下するよう
になるので、いずれも好ましくない。
ては、500〜5.000なる数平均分子量を有するも
のが望ましく、500未満である場合には、得られる硬
化性化合物(I)の基材への付着性が低下するようにな
るし、一方5.000を超える場合には、架橋性が不十
分となり易く、ひいては皮膜の耐薬品性が低下するよう
になるので、いずれも好ましくない。
本発明の活性エネルギー線硬化樹脂組成物の必須構成成
分たる前記硬化性化合物(I)は、たとえば、前述した
如き末端水酸基含有ポリエステルに、前記多価イソシア
ネー1− (b−2−1)を介して、(メタ)アクリロ
イル基を導入せしめることによって得られるものである
が、かかる(メタ)アクリロイル基の導入の方法として
は、たとえば、予め多価イソシアネート(b−2−1)
と、前記水酸基含有アクリレートおよび/または水M基
含有メタクリレート (b−22)とをNGO10H=
2/l (当量比)となるような割合で付加反応せし
め、次いでかくして得られる半ウレタン化物を、水酸基
含有(メタ)アクリレート中の水酸基の1当世に対して
半ウレタン化物が0.90〜1.00当量となるように
反応せしめるという方法もあるし、あるいは、まず末端
水酸基含有ポリエステル中の水酸基の1当量に対して、
多価イソシアネート(b−2−1)中のインシアネート
暴力く2.1〜1.9となるように反応させ、次いでか
くして得られる末端イソシアネート基含有ポリエステル
と、水酸基含有(メタ)アクリレート (b−2−2)
とを、好ましくは、等当に比で反応せしめるという方法
もある。
分たる前記硬化性化合物(I)は、たとえば、前述した
如き末端水酸基含有ポリエステルに、前記多価イソシア
ネー1− (b−2−1)を介して、(メタ)アクリロ
イル基を導入せしめることによって得られるものである
が、かかる(メタ)アクリロイル基の導入の方法として
は、たとえば、予め多価イソシアネート(b−2−1)
と、前記水酸基含有アクリレートおよび/または水M基
含有メタクリレート (b−22)とをNGO10H=
2/l (当量比)となるような割合で付加反応せし
め、次いでかくして得られる半ウレタン化物を、水酸基
含有(メタ)アクリレート中の水酸基の1当世に対して
半ウレタン化物が0.90〜1.00当量となるように
反応せしめるという方法もあるし、あるいは、まず末端
水酸基含有ポリエステル中の水酸基の1当量に対して、
多価イソシアネート(b−2−1)中のインシアネート
暴力く2.1〜1.9となるように反応させ、次いでか
くして得られる末端イソシアネート基含有ポリエステル
と、水酸基含有(メタ)アクリレート (b−2−2)
とを、好ましくは、等当に比で反応せしめるという方法
もある。
これらの各反応は、いずれも、40〜80℃なる温度で
、水酸基とイソシアネートとの付加反応を通して行なわ
れるものであるが、このさい、反応促進剤として公知慣
用のウレタン化触媒を用いることができるのは、勿論で
ある。
、水酸基とイソシアネートとの付加反応を通して行なわ
れるものであるが、このさい、反応促進剤として公知慣
用のウレタン化触媒を用いることができるのは、勿論で
ある。
ここにおいて、上記多価イソシアネー)(b−2−1)
として特に代表的なもののみを挙げるに止めれば、2.
4−トリレンジイソシアネート、2.6−1−リレンジ
イソシアネート、1,3−キシリレンジイソシアネート
、1,4−キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメ
タン−4,4′ジイソシアネート、3−メチル−ジフェ
ニルメタンジイソシアネートもしくは1,5−ナフタレ
ンジイソシアネートの如き芳香環をもったジイソシアネ
ート化合物;ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート
もしくはイソホロンジイソシアネートの如き脂環式ジイ
ソシアネート化合物;またはへキサメチレンジイソシア
ネートもしくはリジンジイソシアネートの如き脂肪族ジ
イソシアネート化合物;あるいは上掲された芳香環をも
ったジイソシアネート化合物を水素添加して得られるイ
ソシアネート化合物、たとえば水添キシリレンジイソシ
アネートもしくは水添ジフェニルメタン−4゜4′−ジ
イソシアネート;各ジイソシアネート化合物と水とを反
応させて得られるビユレット型ポリイソシアネート化合
物;2−イソシアナトエチル−2,6−ジイツシアネー
トヘキサノエートの如き三官能性イソシアネート化合物
;あるいは上掲のジイソシアネート化合物をイソシアヌ
レート化せしめて得られる多重体などである。
として特に代表的なもののみを挙げるに止めれば、2.
4−トリレンジイソシアネート、2.6−1−リレンジ
イソシアネート、1,3−キシリレンジイソシアネート
、1,4−キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメ
タン−4,4′ジイソシアネート、3−メチル−ジフェ
ニルメタンジイソシアネートもしくは1,5−ナフタレ
ンジイソシアネートの如き芳香環をもったジイソシアネ
ート化合物;ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート
もしくはイソホロンジイソシアネートの如き脂環式ジイ
ソシアネート化合物;またはへキサメチレンジイソシア
ネートもしくはリジンジイソシアネートの如き脂肪族ジ
イソシアネート化合物;あるいは上掲された芳香環をも
ったジイソシアネート化合物を水素添加して得られるイ
ソシアネート化合物、たとえば水添キシリレンジイソシ
アネートもしくは水添ジフェニルメタン−4゜4′−ジ
イソシアネート;各ジイソシアネート化合物と水とを反
応させて得られるビユレット型ポリイソシアネート化合
物;2−イソシアナトエチル−2,6−ジイツシアネー
トヘキサノエートの如き三官能性イソシアネート化合物
;あるいは上掲のジイソシアネート化合物をイソシアヌ
レート化せしめて得られる多重体などである。
また、前記した水酸基含有(メタ)アクリレ−) (b
−2−2)として特に代表的なもののみを挙げるに止め
れば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキ
シブチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプル(
メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)ア
クリレート、ポリエチレングリコールモノ (メタ)ア
クリレート、ポリプロピレングリコールモノ (メタ)
アクリレート、ペンタエリスリトールトリ発明)アクリ
レート、ペンタエリスリトールトリ (メタ)アクリレ
ート、グリセリンモノ (メタ)アクリレート、グリセ
リンジ(メタ)アクリレート、グリシジ(メタ)アクリ
レート−(メタ)アクリル酸付加物、「アロニックスM
−154J (東亜合成化学工業■製のe−カプロラ
クトン変性2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
〕またはトリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレ
ート化(メタ)アクリレートなどであるが、さらにはN
−メチロール(メタ)アクリルアミドなとも、当該水酸
基含有(メタ)アクリレートの同効物質として用いられ
る。
−2−2)として特に代表的なもののみを挙げるに止め
れば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキ
シブチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプル(
メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)ア
クリレート、ポリエチレングリコールモノ (メタ)ア
クリレート、ポリプロピレングリコールモノ (メタ)
アクリレート、ペンタエリスリトールトリ発明)アクリ
レート、ペンタエリスリトールトリ (メタ)アクリレ
ート、グリセリンモノ (メタ)アクリレート、グリセ
リンジ(メタ)アクリレート、グリシジ(メタ)アクリ
レート−(メタ)アクリル酸付加物、「アロニックスM
−154J (東亜合成化学工業■製のe−カプロラ
クトン変性2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
〕またはトリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレ
ート化(メタ)アクリレートなどであるが、さらにはN
−メチロール(メタ)アクリルアミドなとも、当該水酸
基含有(メタ)アクリレートの同効物質として用いられ
る。
さらに、前記したイソシアネート基と(メタ)了クリロ
イル基とを併せ有する化合物(b−1)とは、前述した
多価イソシアネート(b−2−1)と、水酸基含有(メ
タ)アクリレート(b −2−2)との半ウレタン化物
(b−2)に相当するものであり、そうした意味におい
て、当該化合物(b−1)は一種の上記半ウレタン化物
(b −2)の代替物となりうるちのである。
イル基とを併せ有する化合物(b−1)とは、前述した
多価イソシアネート(b−2−1)と、水酸基含有(メ
タ)アクリレート(b −2−2)との半ウレタン化物
(b−2)に相当するものであり、そうした意味におい
て、当該化合物(b−1)は一種の上記半ウレタン化物
(b −2)の代替物となりうるちのである。
したがって、当該化合物(b−1)と、この半ウレタン
化物(b−2)とは、必要に応じて併用することができ
るのは、勿論である。
化物(b−2)とは、必要に応じて併用することができ
るのは、勿論である。
かかるイソシアネート基と(メタ)アクリロイル基とを
併せ有する化合物(b−1,)として特に代表的なもの
のみを挙げるに止めれば、r I EMJ(アメリカ国
ダウ・ケミカル社製のイソシアネートエチルメタクリレ
ート)やrMArJ (日本ペイントG萄製のメタク
リロイルイソシアネート〕などである。
併せ有する化合物(b−1,)として特に代表的なもの
のみを挙げるに止めれば、r I EMJ(アメリカ国
ダウ・ケミカル社製のイソシアネートエチルメタクリレ
ート)やrMArJ (日本ペイントG萄製のメタク
リロイルイソシアネート〕などである。
また、前記したウレタン化触媒として特に代表的なもの
のみを挙げるに止めれば、トリエチルアミン、モルホリ
ン、さ4−エチルモルホリン、ピペラジン、トリエタノ
ールアミン、トリエチルアミン、N、N、N ’ 、N
’−テトラメチルブタンー1.3ジアミン、ジ−n−
ブチル錫ジラウレート、第一錫オクトエート、ジオクチ
ル錫ジアセテート、鉛オクトエート、第一錫オレエート
、第一錫トーレートまたはジーn−フ゛チルを易オキシ
ドなどである。
のみを挙げるに止めれば、トリエチルアミン、モルホリ
ン、さ4−エチルモルホリン、ピペラジン、トリエタノ
ールアミン、トリエチルアミン、N、N、N ’ 、N
’−テトラメチルブタンー1.3ジアミン、ジ−n−
ブチル錫ジラウレート、第一錫オクトエート、ジオクチ
ル錫ジアセテート、鉛オクトエート、第一錫オレエート
、第一錫トーレートまたはジーn−フ゛チルを易オキシ
ドなどである。
一方、かくして得られる当該硬化性化合物(I)と共重
合可能な化合物(II)としては、特に制限はな(、共
重合性を有するものであれば、いずれも、使用しうるが
、そのうちでも特に代表的なもののみを挙げるに止めれ
ば、メタル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アク
リレート、n−またはイソプロピル(メタ)アクリレー
ト、n5ec−またはtert−ブチル(メタ)アクリ
レート、2−エチルヘギシル(メタ)アクリレート、ラ
ウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アク
リレートなどのアルキル(メタ)アクリレートあるいは
メトキシエチル(メタ)アクリレート、エトキシエチル
(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)7クリ
レー1・などのアルコキシアルキル(メタ)アクリレー
ト、フェノキシエチル(メタ)アクリレートなどのアリ
ロキシアルキル(メタ)アクリレート、ハロゲン置換ア
ルキル(メタ)アクリレート、あるいはポリエチレング
リコールモノ (メタ)アクリレート、ポリプロピレン
グリコールモノ (メタ)アクリレートなどのポリオキ
シアルキレングリコールモノ (メタ)アクリレートあ
るいはアルコキシポリオキシルアルキレンモノ (メタ
)アクリレートなどの置換アルキルモノ (メタ)アク
リレートなどがある。また、(ii)ビスフェノールへ
のエチレンオキシドまたは/およびプロピレンオキシド
付加物などのビス7 エンールAのアルキレンオキシド
付加物のモノ(メタ)アクリレート、あるいは水素化ビ
スフェノールAのエチレンオキシドまたは/およびプロ
ピレンオキシド付加物などの水素化ビスフェノールAの
アルキレンオキシド付加物のモノ (メタ)アクリレー
トなどがある。さらに(iii )ジイソシアネート化
合物と2個以上のアルコール性水酸基含有化合物を予め
反応させて得られる末端イソシアネート基含有化合物に
、さらにアルコール性水酸基含有(メタ)アクリレート
を反応させて得られる分子内に1個の(メタ)アクリロ
イルオキシ基を有するウレタン変性モノ (メタ)アク
リレート、あるいは(iv)分子内に1個以上のエポキ
シ基を有する化合物にアクリル酸またはメタクリル酸を
反応させて得られるエポキシモノ (メタ)アクリレー
ト、あるいは(v)カルボン酸成分としてアクリル酸ま
たはメタクリル酸、および多価カルボン酸とアルコール
成分として2価以上の多価アルコールとを反応させて得
られるオリゴエステルモノ (メタ)アクリレートなど
がある。
合可能な化合物(II)としては、特に制限はな(、共
重合性を有するものであれば、いずれも、使用しうるが
、そのうちでも特に代表的なもののみを挙げるに止めれ
ば、メタル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アク
リレート、n−またはイソプロピル(メタ)アクリレー
ト、n5ec−またはtert−ブチル(メタ)アクリ
レート、2−エチルヘギシル(メタ)アクリレート、ラ
ウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アク
リレートなどのアルキル(メタ)アクリレートあるいは
メトキシエチル(メタ)アクリレート、エトキシエチル
(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)7クリ
レー1・などのアルコキシアルキル(メタ)アクリレー
ト、フェノキシエチル(メタ)アクリレートなどのアリ
ロキシアルキル(メタ)アクリレート、ハロゲン置換ア
ルキル(メタ)アクリレート、あるいはポリエチレング
リコールモノ (メタ)アクリレート、ポリプロピレン
グリコールモノ (メタ)アクリレートなどのポリオキ
シアルキレングリコールモノ (メタ)アクリレートあ
るいはアルコキシポリオキシルアルキレンモノ (メタ
)アクリレートなどの置換アルキルモノ (メタ)アク
リレートなどがある。また、(ii)ビスフェノールへ
のエチレンオキシドまたは/およびプロピレンオキシド
付加物などのビス7 エンールAのアルキレンオキシド
付加物のモノ(メタ)アクリレート、あるいは水素化ビ
スフェノールAのエチレンオキシドまたは/およびプロ
ピレンオキシド付加物などの水素化ビスフェノールAの
アルキレンオキシド付加物のモノ (メタ)アクリレー
トなどがある。さらに(iii )ジイソシアネート化
合物と2個以上のアルコール性水酸基含有化合物を予め
反応させて得られる末端イソシアネート基含有化合物に
、さらにアルコール性水酸基含有(メタ)アクリレート
を反応させて得られる分子内に1個の(メタ)アクリロ
イルオキシ基を有するウレタン変性モノ (メタ)アク
リレート、あるいは(iv)分子内に1個以上のエポキ
シ基を有する化合物にアクリル酸またはメタクリル酸を
反応させて得られるエポキシモノ (メタ)アクリレー
ト、あるいは(v)カルボン酸成分としてアクリル酸ま
たはメタクリル酸、および多価カルボン酸とアルコール
成分として2価以上の多価アルコールとを反応させて得
られるオリゴエステルモノ (メタ)アクリレートなど
がある。
分子内に2個の重合性二重結合を有する光重合可能な化
合物としては、例えば(i)エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、1.4−ブタンジオールジ(メタ)アクリ
レート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレー
ト、1.6−ヘキサンシオールジ(メタ)アクリレート
などのアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、
ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレング
リコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリ
コールジ(メタ)アクリレートなどのポリオキシアルキ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、ハロゲン置換
アルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、水酸基
置換アルキレングリコールジ(メタ)アクリレートなど
の置換アルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、
(I1)ビスフェノールへのエチレンオキシドまたは/
およびプロピレンオキシド付加物などのビスフェアノー
ルAのアルキレンオキシド付加物(7)ジ(メタ)アク
リレート、水素化ビスフェノールへのエチレンオキシド
または/およびプロピレンオキシド付加物等の水素化ビ
スフェノールへのアルキレンオキシド付加物のジ(メタ
)アクリレート、(iii )ジイソシアネート化合物
と2個以上のアルコール性水酸基含有化合物を予め反応
させて得られる末端イソシアボー1−基含有化合物に、
さらにアルコール性水酸基含有(メタ)アクリレートを
反応させて得られる分子内に2個の(メタ)アクリロイ
ルオキシ基を有するウレタン変性ジ(メタ)アクリレー
ト、(iv)分子内に2個以上のエポキシ基を有する化
合物にアクリル酸または/およびメタクリル酸を反応さ
せて得られるエボキシジ(メタ)アクリレート、(v)
カルボン酸成分としてアクリル酸またはメタクリル酸、
および多価カルボン酸と、アルコール成分として二価以
上の多価アルコールとを反応させて得られるオリゴエス
テルジ(メタ)アクリレートなどが代表例として挙げら
れる。
合物としては、例えば(i)エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、1.4−ブタンジオールジ(メタ)アクリ
レート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレー
ト、1.6−ヘキサンシオールジ(メタ)アクリレート
などのアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、
ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレング
リコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリ
コールジ(メタ)アクリレートなどのポリオキシアルキ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、ハロゲン置換
アルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、水酸基
置換アルキレングリコールジ(メタ)アクリレートなど
の置換アルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、
(I1)ビスフェノールへのエチレンオキシドまたは/
およびプロピレンオキシド付加物などのビスフェアノー
ルAのアルキレンオキシド付加物(7)ジ(メタ)アク
リレート、水素化ビスフェノールへのエチレンオキシド
または/およびプロピレンオキシド付加物等の水素化ビ
スフェノールへのアルキレンオキシド付加物のジ(メタ
)アクリレート、(iii )ジイソシアネート化合物
と2個以上のアルコール性水酸基含有化合物を予め反応
させて得られる末端イソシアボー1−基含有化合物に、
さらにアルコール性水酸基含有(メタ)アクリレートを
反応させて得られる分子内に2個の(メタ)アクリロイ
ルオキシ基を有するウレタン変性ジ(メタ)アクリレー
ト、(iv)分子内に2個以上のエポキシ基を有する化
合物にアクリル酸または/およびメタクリル酸を反応さ
せて得られるエボキシジ(メタ)アクリレート、(v)
カルボン酸成分としてアクリル酸またはメタクリル酸、
および多価カルボン酸と、アルコール成分として二価以
上の多価アルコールとを反応させて得られるオリゴエス
テルジ(メタ)アクリレートなどが代表例として挙げら
れる。
分子内に3個以上の重合性二重結合を有する光重合可能
な化合物としては、たとえば(i)トリメチルロールプ
ロパントリ (メタ)′アクリレート、トリメチロール
エタントリ (メタ)了クリレート、ペンタエリスリト
ールテトラ (メタ)アクリレートまたはジペンタエリ
スリトールヘキ4」゛(メタ)アクリレートなどの三価
以上の脂肪族多価アルコールの多価(メタ)アクリレー
ト、あるいは三価以上のハロゲン置換脂肪族多価アルコ
ールの多価(メタ)アクリレート、あるいは三価以北の
水酸基置換脂肪族多価アルコールの多価(メタ)アクリ
レート、(I1)ジイソシアネート化合物と2個以上の
アルコール性水酸基含有化合物を予め反応させて得られ
る末端インシアネートi含有化合物に、さらにアルコー
ル性水酸基含有(メタ)アクリレートを反応させて得ら
れる分子内に3個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基
を有するウレタン変性多価(メタ)アクリレートなどが
ある。
な化合物としては、たとえば(i)トリメチルロールプ
ロパントリ (メタ)′アクリレート、トリメチロール
エタントリ (メタ)了クリレート、ペンタエリスリト
ールテトラ (メタ)アクリレートまたはジペンタエリ
スリトールヘキ4」゛(メタ)アクリレートなどの三価
以上の脂肪族多価アルコールの多価(メタ)アクリレー
ト、あるいは三価以上のハロゲン置換脂肪族多価アルコ
ールの多価(メタ)アクリレート、あるいは三価以北の
水酸基置換脂肪族多価アルコールの多価(メタ)アクリ
レート、(I1)ジイソシアネート化合物と2個以上の
アルコール性水酸基含有化合物を予め反応させて得られ
る末端インシアネートi含有化合物に、さらにアルコー
ル性水酸基含有(メタ)アクリレートを反応させて得ら
れる分子内に3個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基
を有するウレタン変性多価(メタ)アクリレートなどが
ある。
そして、当該共重合可能な化合物(II)の使用量とし
ては、前記硬化性化合物(I)たる一種のアクリル変性
ウレタン樹脂の100〜10重量%に対して、90重量
%までの範囲内である。
ては、前記硬化性化合物(I)たる一種のアクリル変性
ウレタン樹脂の100〜10重量%に対して、90重量
%までの範囲内である。
当該化合物(II)の使用量が90重■%を超える場合
には、十分な付着性が発揮され得なくなるので、好まし
くない。
には、十分な付着性が発揮され得なくなるので、好まし
くない。
本発明で言う活性エネルギー線とは、電子線、α線、β
線、T線、X線、中性子線または紫外線の如き、電離性
放射線や光などを総称するものである。
線、T線、X線、中性子線または紫外線の如き、電離性
放射線や光などを総称するものである。
かくして得られる本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂
組成物は、通常、そのまま上掲した如き活性エネルギー
源を用いることにより放射線ないしは活性エネルギー源
を照射させて硬化せしめればよい。
組成物は、通常、そのまま上掲した如き活性エネルギー
源を用いることにより放射線ないしは活性エネルギー源
を照射させて硬化せしめればよい。
そのうち、上掲した如き活性エネルギー線として紫外線
を用いて本発明の樹脂組成物を硬化させる場合には、波
長が1,000〜8,000人なる紫外線照射により解
離してラジカルを発生するような光(重合)開始剤を使
用すべきであり、かかる光(重合)開始剤としては公知
慣用のものが、いずれも使用できるが、そのうちでも特
に代表的なもののみを挙げるに止めれば、アセトフェノ
ン類、ベンゾフェノン、ミヒラーズケトン、ベンジン、
ベンゾイン・ベンゾエート、ベンゾイン、ベンゾインメ
チルエーテル類、ベンジル・ジメチルケクール、α−ア
ジロキシムエステル、千オキサントン頻、アンスラキノ
ン類およびそれらの各種誘導体などである。
を用いて本発明の樹脂組成物を硬化させる場合には、波
長が1,000〜8,000人なる紫外線照射により解
離してラジカルを発生するような光(重合)開始剤を使
用すべきであり、かかる光(重合)開始剤としては公知
慣用のものが、いずれも使用できるが、そのうちでも特
に代表的なもののみを挙げるに止めれば、アセトフェノ
ン類、ベンゾフェノン、ミヒラーズケトン、ベンジン、
ベンゾイン・ベンゾエート、ベンゾイン、ベンゾインメ
チルエーテル類、ベンジル・ジメチルケクール、α−ア
ジロキシムエステル、千オキサントン頻、アンスラキノ
ン類およびそれらの各種誘導体などである。
また、硬化塗膜の改質を目的として、各種の合成樹脂や
充填剤などを混合することができるが、そのうち、まず
、合成樹脂として特に代表的なもののみを挙げるに止め
れば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹
脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維素
系樹脂、塩素化ポリプロピレンなどを挙げることができ
る。
充填剤などを混合することができるが、そのうち、まず
、合成樹脂として特に代表的なもののみを挙げるに止め
れば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹
脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維素
系樹脂、塩素化ポリプロピレンなどを挙げることができ
る。
さらに、上記した充填剤として特に代表的なもののみを
挙げるに止めれば、次に掲げられるような無Ja質充填
剤であり、具体的には、硫酸バリウム、炭酸バリウム、
ご粉、石膏、アルミナ白、クレー、シリカ、タルク、珪
酸カルシウムもしくは炭酸マグネシウムの如き体質顔料
;黄鉛、ジンククロメートもしくはモリブデート・オレ
ンジの如きクロム酸塩、紺青の如きフェロシアン化物、
酸化チタン、弁柄、酸化鉄、亜鉛華もしくは炭化クロム
・グリーンの如き金属酸化物、カドミウム・イエロー、
カドミウム・レットもしくは硫化水根の如き金属硫化物
、セレン化物もしくは硫酸鉛の如き硫酸塩、群青の如き
珪酸塩、炭酸カルシウムの如き炭酸塩、コバルト・バイ
オレットもしくはマンガン紫の如き燐酸塩、またはアル
ミニウム粉、亜鉛末、真ちゅう粉、マグネシウム粉、鉄
粉、銅粉もしくはニッケル粉の如き金属粉、さらにはカ
ーボンブランクなどの無機顔料;あるいはアヅ顔料、フ
タロシアニン・ブルー、フタロシアニン・グリーンの如
き銅フタロシアニン系顔料マたはキナクリドン系顔料な
どの有機顔料などがある。
挙げるに止めれば、次に掲げられるような無Ja質充填
剤であり、具体的には、硫酸バリウム、炭酸バリウム、
ご粉、石膏、アルミナ白、クレー、シリカ、タルク、珪
酸カルシウムもしくは炭酸マグネシウムの如き体質顔料
;黄鉛、ジンククロメートもしくはモリブデート・オレ
ンジの如きクロム酸塩、紺青の如きフェロシアン化物、
酸化チタン、弁柄、酸化鉄、亜鉛華もしくは炭化クロム
・グリーンの如き金属酸化物、カドミウム・イエロー、
カドミウム・レットもしくは硫化水根の如き金属硫化物
、セレン化物もしくは硫酸鉛の如き硫酸塩、群青の如き
珪酸塩、炭酸カルシウムの如き炭酸塩、コバルト・バイ
オレットもしくはマンガン紫の如き燐酸塩、またはアル
ミニウム粉、亜鉛末、真ちゅう粉、マグネシウム粉、鉄
粉、銅粉もしくはニッケル粉の如き金属粉、さらにはカ
ーボンブランクなどの無機顔料;あるいはアヅ顔料、フ
タロシアニン・ブルー、フタロシアニン・グリーンの如
き銅フタロシアニン系顔料マたはキナクリドン系顔料な
どの有機顔料などがある。
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、広汎な
用途、例えば塗料用、接着剤用、印−リインキ用、また
は磁気記録媒体用のバインダーなどとして使用すること
ができるもので、極めて有用なものである。
用途、例えば塗料用、接着剤用、印−リインキ用、また
は磁気記録媒体用のバインダーなどとして使用すること
ができるもので、極めて有用なものである。
本発明の活性エネルギー線硬化樹脂組成物は、在来の印
刷インキや塗料に比して、−液性でありながら長間に亘
って安定なものであり、しがも、速硬化性で、十分に架
橋した、耐化学薬品性や耐擦傷性などにすぐれた皮膜を
与えるものであり、勿論、ポリエステル成形材に対する
付着性にもすぐれるものである。
刷インキや塗料に比して、−液性でありながら長間に亘
って安定なものであり、しがも、速硬化性で、十分に架
橋した、耐化学薬品性や耐擦傷性などにすぐれた皮膜を
与えるものであり、勿論、ポリエステル成形材に対する
付着性にもすぐれるものである。
[実施例〕
次に、本発明を参考例、実施例および比較例により、−
層、具体的に説明するが、以下において、部および%は
特に断りのない限りは、すべて重量基準であるものとす
る。
層、具体的に説明するが、以下において、部および%は
特に断りのない限りは、すべて重量基準であるものとす
る。
参考例1 〔飽和ポリエステル(a−1)の調製例〕温
度計、攪拌器および部分還流冷却管を備えたステンレス
製オートクレーブに、テレフタル酸の250部、イソフ
タル酸の130部、エチレングリコール220℃まで徐
々に昇温し、4時間反応させてから、徐々に減圧し、l
mmHgの減圧下において260℃の温度で2時間反応
して飽和ポリエステル樹脂(a−1−1)を得た。得ら
れたポリエステルの粘度は、n−へブタン/四塩化炭素
−1/1 (重量比)なる混合液を溶剤として測定した
処、(η)=0.66であり、ここから求めた数平均分
子量は16,000であった。一方、NMRの測定より
ポリエステル樹脂中の芳香族ジカルボン酸の成分の含有
率は53モル%であった。
度計、攪拌器および部分還流冷却管を備えたステンレス
製オートクレーブに、テレフタル酸の250部、イソフ
タル酸の130部、エチレングリコール220℃まで徐
々に昇温し、4時間反応させてから、徐々に減圧し、l
mmHgの減圧下において260℃の温度で2時間反応
して飽和ポリエステル樹脂(a−1−1)を得た。得ら
れたポリエステルの粘度は、n−へブタン/四塩化炭素
−1/1 (重量比)なる混合液を溶剤として測定した
処、(η)=0.66であり、ここから求めた数平均分
子量は16,000であった。一方、NMRの測定より
ポリエステル樹脂中の芳香族ジカルボン酸の成分の含有
率は53モル%であった。
実施例1
参考例1で得られた飽和ポリエステル(a−1−1)の
1,000 部に、トリメチロールプロパンの45部と
水酸化リチウムの0,3部とを加えて、240°Cで反
応させることにより、水酸基価が53なる末端水酸基含
有ポリエステル樹脂を得た。
1,000 部に、トリメチロールプロパンの45部と
水酸化リチウムの0,3部とを加えて、240°Cで反
応させることにより、水酸基価が53なる末端水酸基含
有ポリエステル樹脂を得た。
次いで、この樹脂を酢酸−n−ブチルの580部で希釈
してから、その樹脂溶液に、予めインホロンジイソシア
ネートの1モルと2−ヒドロキシエチルアクリレートの
1モルとを反応させて得られた半ウレタン化物の333
部を加えて、60℃でウレタン化反応を行なって、目的
とする硬化性化合物(I)の溶液を得た。以下、これを
樹脂(I−i)と略記する。
してから、その樹脂溶液に、予めインホロンジイソシア
ネートの1モルと2−ヒドロキシエチルアクリレートの
1モルとを反応させて得られた半ウレタン化物の333
部を加えて、60℃でウレタン化反応を行なって、目的
とする硬化性化合物(I)の溶液を得た。以下、これを
樹脂(I−i)と略記する。
このものは、不揮発分が70.2%で、かつ、425℃
におけるガードナー粘度(以下同様)がZ7なる粘稠な
液状物であった。
におけるガードナー粘度(以下同様)がZ7なる粘稠な
液状物であった。
しかるのち、この硬化性化合物溶液の100部に、「イ
ルガキュア184J(スイス国チハ・ガイギー社製の2
−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン)の5部を
加えてクリヤー塗料となした。
ルガキュア184J(スイス国チハ・ガイギー社製の2
−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン)の5部を
加えてクリヤー塗料となした。
この塗料を常温に6ケ月間保持したのちにおいても、粘
度の顕著な上昇もなく、しかも、何らの沈降も分離も認
められなかった。
度の顕著な上昇もなく、しかも、何らの沈降も分離も認
められなかった。
参考例2〔硬化性化合物[1)の調製例〕参考例工で得
た飽和ポリエステル(a−1−1)の1..000部に
、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレートの129部
を加えて、水酸化リチウムの0.1部の存在下に240
℃で2時間のあいだ加熱して反応せしめることにより、
水酸基価が67なる樹脂が得られた。次いで、これにメ
チルイソブチルケトンの655部を加え、さらに、予め
トリレンジイソシアネートとヒドロキシプロピルアクリ
レート 物の401部を加えて60°Cで反応させて、目的とす
る硬化性化合物(I)を得た。以下、これを樹脂[1−
2)と略記する。
た飽和ポリエステル(a−1−1)の1..000部に
、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレートの129部
を加えて、水酸化リチウムの0.1部の存在下に240
℃で2時間のあいだ加熱して反応せしめることにより、
水酸基価が67なる樹脂が得られた。次いで、これにメ
チルイソブチルケトンの655部を加え、さらに、予め
トリレンジイソシアネートとヒドロキシプロピルアクリ
レート 物の401部を加えて60°Cで反応させて、目的とす
る硬化性化合物(I)を得た。以下、これを樹脂[1−
2)と略記する。
参考例3 (対照用硬化性化合物の調製例)参考例1と
同様にして、イソフタル酸の25.3部、アジピン酸の
200部、ジエチレングリコールの85、ネオペンチル
グリコールの78部およびn−プチルスタニソクアシッ
ドの0.4部から、数平均分子量が10,000で、か
つ、芳香族ジカルボン酸成分が10モル%なる飽和ポリ
エステル(aTl−1)を得た。
同様にして、イソフタル酸の25.3部、アジピン酸の
200部、ジエチレングリコールの85、ネオペンチル
グリコールの78部およびn−プチルスタニソクアシッ
ドの0.4部から、数平均分子量が10,000で、か
つ、芳香族ジカルボン酸成分が10モル%なる飽和ポリ
エステル(aTl−1)を得た。
次いで、この飽和ポリエステル(a’−1−1)の1,
000部と、トリメチロールプロパンの60部および水
酸化リチウムの0. 3部とを用い、240゛Cに加熱
して水酸基価が70なる末端水酸基含有ポリエステル樹
脂を得、次いで、これに酢酸−n−ブチルの600部を
加えて希釈溶解せしめ、しかるのち、予めイソホロンジ
イソシアネートとヒドロキシエチルアクリレートとを等
モル比で反応して得られた半ウレタン化物の438部を
加え、60℃で反応させることにより、目的とする硬化
性化合物〔I′〕を得た。ここに得られた樹脂溶液は、
不揮発分が71%でかっ、粘度が74なる粘稠なる液状
物であった。以下、これを樹脂〔l’=1〕と略記する
。
000部と、トリメチロールプロパンの60部および水
酸化リチウムの0. 3部とを用い、240゛Cに加熱
して水酸基価が70なる末端水酸基含有ポリエステル樹
脂を得、次いで、これに酢酸−n−ブチルの600部を
加えて希釈溶解せしめ、しかるのち、予めイソホロンジ
イソシアネートとヒドロキシエチルアクリレートとを等
モル比で反応して得られた半ウレタン化物の438部を
加え、60℃で反応させることにより、目的とする硬化
性化合物〔I′〕を得た。ここに得られた樹脂溶液は、
不揮発分が71%でかっ、粘度が74なる粘稠なる液状
物であった。以下、これを樹脂〔l’=1〕と略記する
。
参考例4 〔硬化性化合物(I)の調製例〕テレフタル
酸ジメチルの213部、イソフタル酸ジメチルの213
部、エチレングリコールの210部、1,6−ヘキサン
ジオールの172部およびテトラn−ブチルチタネート
の0.27部を220°Cで2時間反応させたのち、5
mmHgなる減圧下に260℃で50分間のあいだ反応
せしめて飽和ポリエステル(a−1−3)を得た。粘度
測定から求めたこのポリエステルの数平均分子量は5、
000であった。また、NMRの測定から求めたこのも
のの芳香族ジカルボン酸成分の含有率は50モル%であ
った。
酸ジメチルの213部、イソフタル酸ジメチルの213
部、エチレングリコールの210部、1,6−ヘキサン
ジオールの172部およびテトラn−ブチルチタネート
の0.27部を220°Cで2時間反応させたのち、5
mmHgなる減圧下に260℃で50分間のあいだ反応
せしめて飽和ポリエステル(a−1−3)を得た。粘度
測定から求めたこのポリエステルの数平均分子量は5、
000であった。また、NMRの測定から求めたこのも
のの芳香族ジカルボン酸成分の含有率は50モル%であ
った。
次いで、この飽和ポリエステル(a−1−3)の1 、
000部に、グリセリンの31部と水酸化リチウムの0
.1部とを加えて、240℃で2時間加熱反応せしめ、
水酸基価が55なる樹脂を得た。次いで、これに酢酸−
n−ブチルの585部を加えたものを、予め別のフラス
コの準備しておいたイソホロンジイソシアネートの22
0部に対して撹拌下に温度を60℃に保ちながら分割し
て加えて行き、系内の遊離イソシアネート基含有率が4
%になった所で2−ヒドロキシエチルアクリレートの1
15部を加え、さらに、このイソシアネート基含有率が
0.2%を下まわった所で反応を終了させて、不揮発分
が70%で、かつ、粘度がZ2なる粘稠な目的硬化性化
合物(I)の溶液を得た。
000部に、グリセリンの31部と水酸化リチウムの0
.1部とを加えて、240℃で2時間加熱反応せしめ、
水酸基価が55なる樹脂を得た。次いで、これに酢酸−
n−ブチルの585部を加えたものを、予め別のフラス
コの準備しておいたイソホロンジイソシアネートの22
0部に対して撹拌下に温度を60℃に保ちながら分割し
て加えて行き、系内の遊離イソシアネート基含有率が4
%になった所で2−ヒドロキシエチルアクリレートの1
15部を加え、さらに、このイソシアネート基含有率が
0.2%を下まわった所で反応を終了させて、不揮発分
が70%で、かつ、粘度がZ2なる粘稠な目的硬化性化
合物(I)の溶液を得た。
以下、これを樹脂(I−3)と略記する。
実施例2〜8および比較例1〜3
各参考例で得られた各種の硬化性樹脂に直接、あるいは
、これらの硬化性樹脂と共重合可能な化合物との混合物
に、各別に、光重合開始剤を硬化性樹脂に対して5 p
hrなる割合で配合せしめて各種の塗料を得た。
、これらの硬化性樹脂と共重合可能な化合物との混合物
に、各別に、光重合開始剤を硬化性樹脂に対して5 p
hrなる割合で配合せしめて各種の塗料を得た。
次いで、それぞれの塗料を75ミクロン厚のポリエステ
ルフィルム上に、バーコーター階10を用いて塗布し、
60℃で5分間予備乾燥してから、80w/cmなる高
圧水銀灯〔日本電池91製品〕を用いて15cI11の
距離から5秒間の照射を行なった。
ルフィルム上に、バーコーター階10を用いて塗布し、
60℃で5分間予備乾燥してから、80w/cmなる高
圧水銀灯〔日本電池91製品〕を用いて15cI11の
距離から5秒間の照射を行なった。
しかるのち、かくして得られたそれぞれの硬化塗膜につ
いて、下記する如き要領で性能の評価を行なった。
いて、下記する如き要領で性能の評価を行なった。
それらの結果は、まとめて第1表に示す。
鉛筆硬度・・・JISに−5400に準する付着性・・
・・・・基盤目セロファンテープ剥離による耐湿性・・
・・・・98%R,11,で、かつ、50°Cなる雰囲
気中に24時間放置する 評価判定基準 塗膜外観・・・光沢、平滑性および鮮映性などを総合的
に判定 ■・・・優秀 ○ ・・・良 好 △ ・・・普 通 ×・・・可 ××・・・不 可
・・・・基盤目セロファンテープ剥離による耐湿性・・
・・・・98%R,11,で、かつ、50°Cなる雰囲
気中に24時間放置する 評価判定基準 塗膜外観・・・光沢、平滑性および鮮映性などを総合的
に判定 ■・・・優秀 ○ ・・・良 好 △ ・・・普 通 ×・・・可 ××・・・不 可
Claims (1)
- 1、芳香族ジカルボン酸を20モル%以上含有、しかも
、数平均分子量が5,000〜20,000なる飽和ポ
リエステル(a−1)に二価以上の多価アルコール(a
−2)を加えてエステル交換反応せしめて得られる末端
水酸基含有ポリエステルに、さらに、イソシアネート基
およびアクリロイル基もしくはメタクリロイル基を併せ
有する化合物(b−1)を反応せしめるか、あるいは、
多価イソシアネート(b−2−1)と、水酸基含有アク
リレートおよび水酸基メタクリレート(b−2−2)よ
りなる群から選ばれる1種の化合物(b−2−2)との
半ウレタン化物(b−2)を反応せしめて得られる硬化
性化合物( I )の100〜10重量%と、上記硬化性
化合物( I )と共重合可能な化合物(II)の0〜90
重量%とを皮膜形成性成分として含んで成る、活性エネ
ルギー線硬化樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1983589A JPH02202507A (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 活性エネルギー線硬化樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1983589A JPH02202507A (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 活性エネルギー線硬化樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02202507A true JPH02202507A (ja) | 1990-08-10 |
Family
ID=12010335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1983589A Pending JPH02202507A (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 活性エネルギー線硬化樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02202507A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023281971A1 (ja) * | 2021-07-05 | 2023-01-12 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、活性エネルギー線硬化型顔料分散体、オフセットインキ用インキ組成物、及びフレキソインキ用インキ組成物 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5137193A (ja) * | 1974-09-25 | 1976-03-29 | Toyo Boseki | |
JPS59104725A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS608333A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-17 | Inoue Mtp Co Ltd | ポリオ−ルの製造方法 |
JPS62131006A (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-13 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 光硬化性樹脂組成物 |
-
1989
- 1989-01-31 JP JP1983589A patent/JPH02202507A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5137193A (ja) * | 1974-09-25 | 1976-03-29 | Toyo Boseki | |
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JPS62131006A (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-13 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 光硬化性樹脂組成物 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023281971A1 (ja) * | 2021-07-05 | 2023-01-12 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、活性エネルギー線硬化型顔料分散体、オフセットインキ用インキ組成物、及びフレキソインキ用インキ組成物 |
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