JPH0218367B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0218367B2 JPH0218367B2 JP20479086A JP20479086A JPH0218367B2 JP H0218367 B2 JPH0218367 B2 JP H0218367B2 JP 20479086 A JP20479086 A JP 20479086A JP 20479086 A JP20479086 A JP 20479086A JP H0218367 B2 JPH0218367 B2 JP H0218367B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal strip
- machine
- tension leveler
- winding machine
- processing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 11
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
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- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、金属ストリツプの連続処理装置に関
するものである。
するものである。
（従来技術とその問題点）
従来、たとえば、ステンレス鋼、銅合金ストリ
ツプ等の金属ストリツプの連続焼鈍ラインにおい
ては、金属ストリツプの形状、圧延後の残留応力
等焼鈍時に発生する内部歪等の問題から、品質を
向上させるために、テンシヨンレベラーを通して
形状矯正を行なう方法が採用されている。
ツプ等の金属ストリツプの連続焼鈍ラインにおい
ては、金属ストリツプの形状、圧延後の残留応力
等焼鈍時に発生する内部歪等の問題から、品質を
向上させるために、テンシヨンレベラーを通して
形状矯正を行なう方法が採用されている。
しかしながら、金属ストリツプの材質によつて
は、焼鈍炉に装入する前にテンシヨンレベラーを
通過させた方がよい場合と、焼鈍後に通過させた
方がよい場合とがある。
は、焼鈍炉に装入する前にテンシヨンレベラーを
通過させた方がよい場合と、焼鈍後に通過させた
方がよい場合とがある。
したがつて、従来、金属ストリツプの連続処理
においては、金属ストリツプの形状矯正を行なう
ために、処理装置の前または後にテンシヨンレベ
ラーを設けているが、この設備では、一方の方法
にしか適用できなかつた。
においては、金属ストリツプの形状矯正を行なう
ために、処理装置の前または後にテンシヨンレベ
ラーを設けているが、この設備では、一方の方法
にしか適用できなかつた。
これを解決するには、処理装置の前後にテンシ
ヨンレベラーを設ければよいが、設備が高価とな
り、かつ、一方の設備が無駄になる等の問題を有
する。
ヨンレベラーを設ければよいが、設備が高価とな
り、かつ、一方の設備が無駄になる等の問題を有
する。
本発明は、１台のテンシヨンレベラーで、両操
業を可能とした安価な金属ストリツプの連続処理
装置を提供することを目的とする。
業を可能とした安価な金属ストリツプの連続処理
装置を提供することを目的とする。
（問題点を解決すべき手段）
本発明は前記目的を達成するために、金属スト
リツプの巻出機と、処理装置と、金属ストリツプ
の巻取機とを、前記順序で配置するとともに、前
記巻出機と巻取機との間にテンシヨンレベラーと
ガイドローラとを設け、前記金属ストリツプを巻
出機からテンシヨンレベラー、処理装置、巻取機
に至る経路と、巻出機から処理装置、テンシヨン
レベラー、巻取機に至る経路とに切替可能とした
ものである。
リツプの巻出機と、処理装置と、金属ストリツプ
の巻取機とを、前記順序で配置するとともに、前
記巻出機と巻取機との間にテンシヨンレベラーと
ガイドローラとを設け、前記金属ストリツプを巻
出機からテンシヨンレベラー、処理装置、巻取機
に至る経路と、巻出機から処理装置、テンシヨン
レベラー、巻取機に至る経路とに切替可能とした
ものである。
（実施例）
つぎに、本発明の一実施例を図面にしたがつて
説明する。
説明する。
図において、２は焼鈍炉、３は冷却装置で、両
者で処理装置１を構成する。そして、前記焼鈍炉
２側には巻出機４が、冷却装置３側には巻取機５
が前記順序でそれぞれ配置してある。
者で処理装置１を構成する。そして、前記焼鈍炉
２側には巻出機４が、冷却装置３側には巻取機５
が前記順序でそれぞれ配置してある。
また、６，１０は入側、出側アキユームレータ
で、入側アキユームレータ６と前記巻出機４との
間には、巻出機４側からシヤー７、ウエルダ８お
よび脱脂装置９が設けてある。
で、入側アキユームレータ６と前記巻出機４との
間には、巻出機４側からシヤー７、ウエルダ８お
よび脱脂装置９が設けてある。
一方、巻取機５と出側アキユームレータ１０と
の間にはシヤー１１が設けてある。
の間にはシヤー１１が設けてある。
そして、前記巻出機４と巻取機５との間には、
制動用ブライドル１３、レベラー１４、駆動用ブ
ライドル１５からなる公知のテンシヨンレベラー
１２が設置してある。
制動用ブライドル１３、レベラー１４、駆動用ブ
ライドル１５からなる公知のテンシヨンレベラー
１２が設置してある。
なお、１６はガイドローラである。
つぎに、前記構成からなる金属ストリツプの連
続処理装置の操業について説明する。
続処理装置の操業について説明する。
まず、焼鈍炉２から抽出された焼鈍済の金属ス
トリツプＷを形状矯正するには、第１図に示すよ
うに、巻出機４から金属ストリツプＷを、ガイド
ローラ１６ｅ、脱脂装置９、入側アキユームレー
タ６を介して焼鈍炉２に装入し、ここで焼鈍し、
その後、冷却装置３、出側アキユームレータ１
０、ガイドローラ１６ｆからガイドローラ１６
ａ，１６ｂ，１６ｃを経てテンシヨンレベラー１
２を通過させ、ガイドローラ１６ｄから巻取機５
で巻取る。
トリツプＷを形状矯正するには、第１図に示すよ
うに、巻出機４から金属ストリツプＷを、ガイド
ローラ１６ｅ、脱脂装置９、入側アキユームレー
タ６を介して焼鈍炉２に装入し、ここで焼鈍し、
その後、冷却装置３、出側アキユームレータ１
０、ガイドローラ１６ｆからガイドローラ１６
ａ，１６ｂ，１６ｃを経てテンシヨンレベラー１
２を通過させ、ガイドローラ１６ｄから巻取機５
で巻取る。
一方、焼鈍前に金属ストリツプＷを形状矯正す
るには、第２図に示すように、巻出機４からの金
属ストリツプＷをガイドローラ１６ｃを介してテ
ンシヨンレベラー１２へ通し、ガイドローラ１６
ａ，１６ｂ，１６ｄを介して入側アキユームレー
タ６、焼鈍炉２、冷却装置３、出側アキユームレ
ータ１０、ガイドローラ１６ｆを介して巻取機５
で巻取ればよい。
るには、第２図に示すように、巻出機４からの金
属ストリツプＷをガイドローラ１６ｃを介してテ
ンシヨンレベラー１２へ通し、ガイドローラ１６
ａ，１６ｂ，１６ｄを介して入側アキユームレー
タ６、焼鈍炉２、冷却装置３、出側アキユームレ
ータ１０、ガイドローラ１６ｆを介して巻取機５
で巻取ればよい。
なお、単に、金属ストリツプＷの形状矯正を行
なうには、巻出機４からの金属ストリツプＷをガ
イドローラ１６ｃ、テンシヨンレベラー１２、ガ
イドローラ１６ｄを通して巻取機５で巻取ればよ
い。
なうには、巻出機４からの金属ストリツプＷをガ
イドローラ１６ｃ、テンシヨンレベラー１２、ガ
イドローラ１６ｄを通して巻取機５で巻取ればよ
い。
前記実施例では、処理装置１として焼鈍炉２と
冷却装置３とを示したが、これに限られることは
ない。
冷却装置３とを示したが、これに限られることは
ない。
（発明の効果）
以上の説明で明らかなように、本発明によれ
ば、一つのテンシヨンレベラーを巻出機と巻取機
との間に配置し、金属ストリツプの通抜方法を変
更することにより、金属ストリツプの形状矯正を
種々の方法で行なうことができる。
ば、一つのテンシヨンレベラーを巻出機と巻取機
との間に配置し、金属ストリツプの通抜方法を変
更することにより、金属ストリツプの形状矯正を
種々の方法で行なうことができる。
第１図、第２図は、本発明にかかる金属ストリ
ツプの連続処理装置の概略図とその通板状態を示
す図である。 １〜処理装置、４〜巻出機、５〜巻取機、１２
〜テンシヨンレベラー、１６（１６ａ〜１６ｆ）
〜ガイドローラ、Ｗ〜金属ストリツプ。
ツプの連続処理装置の概略図とその通板状態を示
す図である。 １〜処理装置、４〜巻出機、５〜巻取機、１２
〜テンシヨンレベラー、１６（１６ａ〜１６ｆ）
〜ガイドローラ、Ｗ〜金属ストリツプ。
Claims (1)
- １ 金属ストリツプの巻出機と、処理装置と、金
属ストリツプの巻取機とを、前記順序で配置する
とともに、前記巻出機と巻取機との間にテンシヨ
ンレベラーとガイドローラとを設け、前記金属ス
トリツプを巻出機からテンシヨンレベラー、処理
装置、巻取機に至る経路と、巻出機から処理装
置、テンシヨンレベラー、巻取機に至る経路とに
切替可能としたことを特徴とする金属ストリツプ
の連続処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20479086A JPS6360233A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 金属ストリツプの連続処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20479086A JPS6360233A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 金属ストリツプの連続処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360233A JPS6360233A (ja) | 1988-03-16 |
| JPH0218367B2 true JPH0218367B2 (ja) | 1990-04-25 |
Family
ID=16496392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20479086A Granted JPS6360233A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 金属ストリツプの連続処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6360233A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04305314A (ja) * | 1991-04-02 | 1992-10-28 | Kawasaki Steel Corp | 金属ストリップの巻戻し巻取り方法 |
| FI20070622L (fi) * | 2007-08-17 | 2009-04-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä ja laitteisto tasaisuuden kontrolloimiseksi ruostumatonta terästä olevan nauhan jäähdytyksessä |
-
1986
- 1986-08-29 JP JP20479086A patent/JPS6360233A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6360233A (ja) | 1988-03-16 |
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