JPH02178467A - 柱のユニット型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は柱のユニット型枠装置に係り、詳しくは、組
立及び解体が容易である柱のユニット型枠装置に関する
。

［従来の技術〕 従来、柱の型枠は各階毎に躯体の寸法に合せて予め所定
の寸法に加工した面板を現場で建込んだ後、この面板に
支保工として鋼管端末等を組付けるようにしている。

また、近年スピード施工等によるコストダウン等から壁
、スラブの分離打ち工法が急速に増加する傾向にある。

この場合型枠を大型化し、面仮に縦、横端太を取付けて
一体化した枠体をクレーン等よって移動させる工法が主
であり、同一形状の上部に抜幹取りのできる構造物で後
に梁、スラブを施工する工法等がある。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、柱の型枠を各階毎に躯体の寸法に合せて予め
所定の寸法に加工した面板を現場で建込んだ後、この面
板に支保工として鋼管端太等を組付ける作業には、型枠
技術者や熟練した大工が多数必要となるばかりでなく、
支保工をセパレータで緊結する等の手間がかかり、さら
に型枠技術者や大工等の技量によって精度、強度等が影
響され好ましくない。

また、壁、スラブの分離打ち工法の場合の枠体は固定型
のため、組立解体は勿論のこと位置決めや型枠の剥離作
業も大型のクレーン等の重機が必要であり時間がかかり
、かつコストの削減が難しい。

さらに、解体時にユニット型枠をクレーンで上方に抜取
るためにスペースが必要であることから、ユニット型枠
の柱への使用は、柱壁とスラブの分離打工法に限定され
、従来の同時扛工法では使用が困難であった。

この発明はこのような実状に鑑みてなされたもので、組
立及び解体を容易に、しかも迅速かつ精度良く行なうこ
とが可能な柱のユニット型枠装置を提供することを目的
としている。

［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決するために、この発明の柱のユニット型
枠装置は柱の各面型枠同士を接続してユニット型枠を構
成し、この面型枠の接続部の少なくとも一箇所を離脱可
能、その他の接続部を回動可能となし、前記ユニット型
枠が剥離可能であることを特徴としている。

また、柱の各面型枠は面板及びこの支保工が柱の各面毎
に一体に接合して形成すると、簡単な構造で面板が補強
することができ好ましい。

さらに、組立解体をさらに容易にし、横方向の運搬を可
能とするために、ユニット型枠にキャスタを取付けるこ
とが好ましい。

また、断面の異なる柱にも転用可能なように、寸法可変
機構を備えることが好ましい。

また、寸法調整機構を備えると、ユニット型枠の製作誤
差等を調整でき好ましい。

さらに、上下位置及び建付けの調整を容易にするために
、レベル調整機構を備えることが好ましまた、面型枠の
接続部の一箇所を離脱させ面型枠を開放した状態で安定
走行させるために、キャスタは面型枠のそれぞれに、各
柱面に向かって同一水平方向に偏心する位置に取付ける
ことが好ましい。

また、面型枠の回動による剥離を容易にするために、面
型枠の接続部の一箇所が離脱可能で、面形枠のキャスタ
の取付けられていない離脱可能な接続部の側に補助キャ
スタを取付けることが好ましい。

さらに、接続部の離脱をピンの抜差で容易に行なうため
に、離脱可能な接続部は、面型枠を構成する支保工の互
いに交差する重合部に連通される孔部にピンを貫通させ
、これらの支保工の交差側部からの反力でピンを交差側
部方向に引付けて支保工同士を固定するようにすること
が好ましい。

［作用］ この発明では、構築する柱の躯体寸法に合せて予め所定
の寸法に作成された面型枠同士を接続したユニット型枠
を、その接続部の一箇所を離脱させ、他の接続部を回動
させて広げた状態で、柱の構築位置に巻き付けた後、離
脱部分を接続して上下位置及び建付けの調整を行なうと
柱の型枠の組立が完了し、この後コンクリートが打設さ
れる。

コンクリート硬化後、離脱部分を再び離脱させ、この部
分の面型枠から順に回動させて、回動可能な接続部を接
続させた状態で、ユニット型枠をコンクリートから剥離
させると、解体が完了し、この後ユニット型枠装置は別
の柱に型枠として転用される。

また、柱の各面型枠は面板及びこの支保工が柱の各面毎
に一体に接合して形成すると、簡単な構造で面板を補強
することができる。

また、ユニット型枠にキャスタを取付けることにより、
組立解体にこれを利用することができ、剥離が簡単であ
り、かつ横方向の運搬も可能となる。

また、ユニット型枠は柱断面に対応する部分の寸法を可
変に構成すると、断面の異なる柱にも面板を交換するだ
けで転用可能となり、汎用性が向上する。

さらに、寸法調整機構を備えるとユニット型枠の製作誤
差を吸収することができ好ましい。

また、レベル調整機構を備えることにより、上下位置及
び建付けの調整を容易に行なうことができる。

キャスタは面型枠のそれぞれに、各柱面に向かって同一
水平方向に偏心する位置に取付けると、面型枠の接続部
の一箇所を離脱させ面型枠を開放した状態で安定走行さ
せることがで籾る。

また、面型枠の接続部の一箇所が離脱可能で、面型枠の
キャスタの取付けられていない離脱可能な接続部の側に
補助キャスタを取付けると、面型枠の回動による脱型が
容易である。

さらに、離脱可能な接続部は、面型枠を構成する支保工
の互いに交差する重合部に連通される孔部にピンを貫通
させ、これらの支保工の交差側部からの反力でピンを交
差側部方向に引付けて支保工同士を固定するようにする
と、接続部の離脱をピンの抜差で容易に行なうことがで
きる。

［実施例］ 次に、添付図面と共にこの発明の実施例を詳細に説明す
る。

第１図〜第１３図は柱のユニット型枠装置の第１実施例
を示し、第１図は柱のユニット型枠装置の側面図、第２
図は平面図、第３図は断面図である。

図中符号１はユニット型枠装置であり、４枚の面型枠２
を互いに接続して構成されている。

それぞれの面型枠２は、左右ダブルに配置される縦端太
３に、金具４を介して接続ボルト５により横端太６が所
定の間隔で支持される。この横端太６にはこれと同方向
の補強板７がボルト８を介して取付けられ、補強板７に
面板９が釘止めされた構成になっている。そして相対向
する２組の面型枠２の左右の縦端太３にはブラケット１
０を介して移動用のキャスタ１１が取付けられている。

横端太６は第６図〜第９図に示すように、向合せに配置
されたＣ型鋼による親ビーム１２の一端にはボックス型
鋼の子ビーム１３がこれに挟まれるようにして溶着され
、親ビーム１２は他方を接合プレート１４を介して互い
に溶着された構造になっている。そして、横端太６には
、寸法可変機構として子ビーム１３に所定の間隔でボル
ト穴１３ａが形成され、ざらに、寸法調整機構として親
ビーム１２側の端部には、長穴１２ａが形成されると共
に、これに対応したボルト穴１５ａを有する摺動体１５
が挿着されている。

この摺動体１５はＣ型鋼の摺動部ｔｓｂが子ビーム１３
を挟む間隔で背合せにしてプレート１５ｃで溶着され構
造で、このプレート１５ｅの孔部１５ｄに挿遊される調
節ボルト１６には、頭部１６ａと共にプレート１５ｃを
挟むようにしてナツト１６ｂが溶着され、さらに、調節
ボルト１６の端部は接合プレート１４に溶着されたナツ
ト１４ａに接続されている。このため、調節ボルト１６
の回動で摺動体１５のボルト穴１５ａは長穴１２ａの範
囲で移動するようになっている。

これらの横端太６同士の接続は、子ビーム１３を摺動体
１５の摺動部１５ｂに挟込み、柱断面寸法に応じて子ビ
ーム１３のボルト穴ｆ３ａを摺動部１５ｂのボルト穴１
５ｇに一致させ、面型枠２同士の４箇所の接続部のうち
３箇所はここに接続ボルト１７を挿着することで回動可
能になっており、他の１箇所は接続ピン１８を押打する
ことで離脱可能に接続される。なお、転用する柱断面寸
法が異なる場合には、補強板７と面板９の端部に補助パ
ネル１９が取付けられるが、この補助パネル１９は柱断
面の寸法差に一致させた寸法の面板７９５１９　ａと補
強部１９ｂとで構成されている。

また、それぞれの面型枠２の最下段の横端太６には、ジ
ヤツキプレート２０が固定され、ジヤツキプレート２０
に溶着されるナツト２０ａにはレベル調整機構としての
レベルジヤツキ２１が上下動可能に螺着されている。

なお、この実施例では例えば、横端太６は軽量溝型鋼（
φｗ４Ｂ、６ｓｎ）、補強板７は合板足場板（厚＝　２
８　ｍｔ巾＝２４０＋＊ｍ）、面板９は合板（厚＝１２
ｍｍ）、キャスタは車輪（φ＝１５０ｍＪが用いられる
。

ユニット型枠装置１の高さＨは、スラブ天から梁Ｇの下
端までの高さＨＯから、転用を考慮した上部調節高さＨ
！と、スラブ天の精度誤差による調節高さＨ２を差引い
て決定され、これによって縦端太３、面板９、補助パネ
ル１９等の高さが求められ、また、横端太６の長さや、
面板９と補強板７の幅は柱の断面寸法Ｄ１、Ｄ２に応じ
て求められ、転用に応じてれ断面が変化する場合には寸
法差に等しい補助パネル１９を固定金具１９ｃにより予
め接続し、このようにして面型枠２同士を接続ボルト１
７及び接続ピン１８で接続したら、幅寸法は調節ボルト
１６により誤差のない寸法に調節される。

従って、このユニット型枠装置１を用いて柱Ｃの型枠を
組む場合には、第１１図に示すように示すように、スラ
ブＳに示された基４墨２２に合せて柱断面に相当する根
巻プレート２３を固定する。そして、Ｊｌｌｌ太６のボ
ルト穴１３ａ、１５ａから接続ピン１８を取外して面型
枠２同士を接続ボルト１７で回動させ、面型枠２同士の
角度を広げた状態で、キャスタ１１を利用して′８！ａ
させながら面型枠２を根をプレート２３に巻き付けて閉
鎮したら、横端太６のボルト穴１３ａ、１５ａに接続ピ
ン１８を押打して全ての面型枠２同士を接続する。

次に、レベルジヤツキ２１の下に支圧プレート２４を敷
ぎ、レベルジヤツキ２１の頭部２１ａをスパナで回動さ
せてキャスタ１１をスラブ天から離すと共に、ユニット
型枠装置１全体を所定のレベルに調整し、梁Ｇとの取合
部分は第１３図に示すように、面型枠２の上に製作パネ
ル２５を用いて別に型枠を設け、コンクリートを打設す
る。

なお、面型枠２と製作パネル２５の接続部で目違いが発
生しないように、面型枠２の最上段の補強板７を面板９
の上方に跳出させ、この部分で製作パネル２５の面板２
５ａを押えるようにしている。

コンクリート硬化後、ボルト穴１３ａ、１５ａから接続
ピン１８を引抜き、この部分の面板９を引き餌すように
して面型枠２を水平方向に引くと、面型枠２はコンクリ
ートから剥離しながら接続ボルト１７で回動し、面型枠
２同士を接続ボルト１７で接続させたまま、コンクリー
トから撤去することができ、梁Ｇの部分の製作パネル２
５はこの後解体する。

そして、面型粋２を断面寸法の小さい柱に転用する場合
には、補助パネル１９を外すと共に、子ビーム１３のボ
ルト穴１３ａの位置を変え、面型枠２同士を再度接続ボ
ルト１７及び接続ピン１８で接続して幅寸法を調節ボル
ト１６で調節される。

なお、ユニット型枠装置１を転用するため上階に運ぶ場
合には、撤去したユニット型枠装置１をキャスタ１１を
利用して手押によって外部ステージ等に集積することに
より、これらをクレーン等の重機によりまとめて吊場げ
ることができる。

このように、梁Ｇの部分の型枠には製作パネル２５を用
い、柱型枠のうち多くの部分を占る四角形断面の部分に
はユニット型枠装置１を使用できるので、転用ができし
かもその都度の型枠の組立解体の手間が少なくてすむの
で、省力化に貢献できる。

しかも、ユニット型枠装置１は固型枠２同士を回動可能
に接続されたまま型枠の組立解体が可能であるから、こ
の際にクレーン等の重機が不要となり、コストの削減が
可能となる。

第１４図〜第２２図は柱のユニット型枠装置の第２実施
例を示す図である。この実施例のユニット型枠装置３０
も固型枠３１同士の４箇所の接続部のうち３箇所は接続
ボルト３２で回動可能に、他の１ａＩ所は離脱可能に接
続されている。

キャスタ３３は固型枠３１のそれぞれに、各柱面に向か
りて左方向に偏心する側の縦端太３４に取付けられてお
り、このため固型枠３１の接続部を一箇所だけ離脱させ
固型枠３１を開放した状態で安定して走行させることが
できる。

さらに、固型枠３１のキャスタ３３の取付けられていな
い離脱可能な接続部の側の縦端太３４ａには補助キャス
タ３５が取つけられ、接続ボルト３２を回動中心とした
固型枠３１の回動による脱型が容易にできるようになっ
ている。

この実施例における横端太３６は、ボックス型鋼による
ビーム３７の一端に所定の間隔でボルト孔３７ａが設け
られ、他端には上外面と下外面にボルト孔３８ａを有す
るプレート３８が溶接され、この部分に隣りのビーム３
７を挟んで接続ボルト３２を装着するようになっており
、プレート３８とこれに挟まれるビーム３７との間隙が
少ないので、接続ボルト３２に作用する面応力を抑えて
変形を少なくすることができ、躯体精度を良好ｔｔ状態
に保持することができる。

なお、横端太３６はフック付きの接続ボルト３９を介し
て金具４０で縦端太３４に支持され、補強板４１は横端
太３６に溶接されたＬ型金物４２を介して木ネジ４３で
固定されている。

また、この実施例における離脱可能な接続部はコーナー
固定金具４４を用いて接続されている。

コーナー固定金具４４は、第２０図〜第２２図に示すよ
うに、ピン４５、作動軸４６及びバンド部４７とで構成
されている。バンド部４７は連結部４７ａの両端からア
ーム部４７ｂが延出する一対のコの字状部材のそれぞれ
の両端部同士が、ヘアピン状の折返部４７ｃで互いに接
続された形状になっており、隣合う連結部４７ａ間には
複数の受部４７ｄが溶着されている０作動軸４６は受部
４７ｄの内側に回動可能に配置され、この作動軸４６の
側面には軸方向に２本の丸棒が溶着されて突起４６ａが
設けられ、下端はボルト４６ｂを介して座金４６ｃで抜
は止めされ、上端には圧入によりレバー４８が取付けら
れている。ピン４５は上下の折返部４７ｃの内側に配置
され、このピン４５は先端にテーバ４５ａが、上端につ
まみ部４５ｂが形成され、軸部４５ｃに溶着される座金
４５ｄを、アーム部４７ｂの上端に当接して位置決され
る。

従って、コーナー固定金具４４は、ピン４５を外した状
態で、突起４６ａが受部４７ｄに当接しない位置にレバ
ーをもっていき（第１９図−点鎖線）、バンド部４７の
上下のアーム部４７ｂで、交差する横端太３６の重合部
を挟むようにして、作動軸４６を横端太３６の交差側部
に当てがい、折返部４７ｃの内側の部分を連通するボル
ト孔３７ａ、３８ａと一致させ、この部分に上方からピ
ン４５を挿入する。

次に、レバー４８により作動軸４６を図示方向に回動さ
せると、突起４６ａがピン４５から遠ざかる方向に移動
したときに、これがバンド部４７の受部４７ｄを押圧し
、バンド部４７からの反力でピン４５と作動軸４６が互
いに引付けられ、ピン４５から横端太３６のボルト孔３
７ａ、３８ａに作用する力Ａと、作動軸４６から横端太
３６の交差側部に作用する力Ｂｌ、Ｂ２によって、横端
太３６が締付けられる。

また、この締付とは逆の手順によって、コーナー固定金
具４４を取外し、横端太３６同士を超脱させることがで
きる。

このように、作動軸４６の回動で突起４６ａをバンド部
４７に押圧し、バンド部４７からの反力で横端太３６を
締付けるようにしたので、ピン４５とボルト孔３７ａ、
３８ａとの間に十分な間隙りを設けることができるから
、ピン４５の抜差が容易であり、しかも横端太３６同士
を確実に固定することが可能である。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明の柱のユニット型枠装置
は、柱の各面型枠同士を接続してユニット型枠を構成し
、この面型枠の接続部の少なくとも一箇所を離脱可能、
その他の接続部を回動可能となし、前記ユニット型枠が
剥離可能であるから、少なくとも一箇所を着脱するだけ
で、ユニット型枠の組立及び解体が容易にできる。しか
も、型枠が予めユニットになっているので、従来のよう
に型枠技術者や大工等の技量によって精度、強度組立時
間等が影響されることがなくなり、強度がある型枠を短
時間にかつ正確に組立ることか可能である。

また、面型枠は面板及びこの支保工が柱の各回毎に一体
に接合されているため、面板の補強が簡単な構造で確実
にでざる。

また、ユニット型枠にキャスタを取付けることにより、
横方向の移動を手動で行なうことが可能となり、解体時
の剥離や運搬が容易になり、組立解体作業が一層容易に
なる。従って、クレーン等の重機が不要となり、コスト
の削減が可能となると共に、解体にクレーン等の重機が
不要であることから、従来の柱壁とスラブの同時打工法
をはじめあらゆる工法に適用が可能である。

また、寸法可変機構を備えることにより、断面の異なる
柱にも転用可能となり、汎用性が向上する。

さらに、寸法調整機構を備えることにより、精度よくユ
ニット型枠を設置することが可能になる。

また、レベル調整機構を備えることにより上下位置及び
建付けの調整を容易にすることができ、容易により高い
精度の施工が可能になる。

キャスタは面型枠のそれぞれに、各柱面に向かって同一
水平方向に偏心する位置に取付けると、面型枠の接続部
の一箇所を離脱させ面型枠を開放した状態で安定走行さ
せることができる。

また、面型枠の接続部の一箇所が離脱可能で、面型枠の
キャスタの取付けられていない離脱可能な接続部の側に
補助キャスタを取つけると、面型枠の回動による脱型が
容易である。

さらに、離脱可能な接続部は、面型枠を構成する支保工
の互いに交差する重合部に連通される孔部にピンを貫通
させ、これらの支保工の交差側部からの反力でピンを交
差側部方向に引付けて支保工同士を固定するようにする
と、接続部の離脱をピンの抜差で容易に行なうことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１３図は柱のユニット型枠装置の第１実施例
を示し、′！Ｊ１図はユニット型枠装置の側面図、′ｓ
２図は同平面図、第３図は同断面図、第４図は同下部側
面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ断面図、第６図は寸法調
整機構の水平断面図、第、７図は同斜視図、第８図及び
第９図は面板と横端太の接続を示す図であり、’ｉ＠８
図は面板側からの斜視図、第９図は横端末側からの斜視
図、第１０図はキャスタの斜視図、第１１図は根巻プレ
ートの取付けを示す斜視図、第１２図はユニット型枠装
置の組立解体方法を示す平面図、第１３図はユニット型
枠装置と製作パネルの取合を示す斜視図、第１４図〜第
２２図は柱のユニット型枠装置の第２実施例を示し、第
１４図はユニット型枠装置の側面図、第１５図は同平面
図、第１６図及び第１７図は横端太を示し、第１６図は
平面図、第１７図は側面図、第１８図及び第１９図はコ
ーナー固定金具の取付けを示し、第１８図は側面図、第
１９図は第１８図の℃　−℃　断面図、第２０図はコー
ナー固定金具の平面図、第２１図は同側面図、第２２図
は第２１図の　ｍ−ｒ断面図である。 図中符号１．３０はユニット型枠装置、２．３１は面型
枠、３．３４は縦端太、６，３６は横端太、７．４１は
補強板、９は面板、１１．３３はキャスタ、１２は親ビ
ーム、１３は子ビーム、１３ａ、１５ａ、３７ａ、３８
ａはボルト穴、１５は摺動体、１６は調節ボルト、１７
は接続ボルト、１８は接続ピン、１９は補助パネル、３
５は補助キャスタ、４４はコーナー固定金具である。 特 許 出 願 人 岡部株式会社 第 図 第 ・２ 第 １０図 第 図 寮１１　、ｆｆｉ ；　１２己

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、柱の各面型枠同士を接続してユニット型枠を構成し
   、この面型枠の接続部の少なくとも一箇所を離脱可能、
   その他の接続部を回動可能となし、前記ユニット型枠が
   剥離可能であることを特徴とする柱のユニット型枠装置
   。 ２、柱の各面型枠は面板及びこの支保工が柱の各面毎に
   一体に接合して形成されることを特徴とする請求項１記
   載の柱のユニット型枠装置。 ３、ユニット型枠にはキャスタが取付けられ、移動可能
   であることを特徴とする請求項１記載又は請求項２記載
   の柱のユニット型枠装置。 ４、ユニット型枠は柱断面寸法に応じて変更可能な寸法
   可変機構を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項
   ３のいずれかに記載の柱のユニット型枠装置。 ５、ユニット型枠は柱断面の寸法誤差を調整する寸法調
   整機構を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４
   のいずれかに記載の柱のユニット型枠装置。 ６、ユニット型枠は上下位置及び建付けを調整するレベ
   ル調整機構を備えることを特徴とする請求項１乃至請求
   項５のいずれかに記載の柱のユニット型枠装置。 ７、キャスタは面型枠のそれぞれに、各柱面に向かって
   同一水平方向に偏心する位置に取付けたことを特徴とす
   る請求項３記載の柱のユニット型枠装置。 ８、面型枠の接続部の一箇所が離脱可能で、面型枠のキ
   ャスタの取付けられていない離脱可能な接続部の側に補
   助キャスタを取付けたことを特徴とする請求項７記載の
   柱のユニット型枠装置。 ９、離脱可能な接続部は、面型枠を構成する支保工の互
   いに交差する重合部に連通される孔部にピンを貫通させ
   、これらの支保工の交差側部からの反力でピンを交差側
   部方向に引付けて支保工同士を固定するようにしたこと
   を特徴とする請求項１記載の柱のユニット型枠装置。