JPH02176747A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機及びそれを用いた処理方法 - Google Patents

ハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機及びそれを用いた処理方法

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JPH02176747A
JPH02176747A JP33102788A JP33102788A JPH02176747A JP H02176747 A JPH02176747 A JP H02176747A JP 33102788 A JP33102788 A JP 33102788A JP 33102788 A JP33102788 A JP 33102788A JP H02176747 A JPH02176747 A JP H02176747A
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JP
Japan
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bleaching
tank
silver halide
aeration
processing
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Application number
JP33102788A
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English (en)
Inventor
Masayuki Kurematsu
雅行 榑松
Shigeharu Koboshi
重治 小星
Tsugio Koyama
小山 亜夫
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は露光されたハロゲン化銀カラー写真感光材料(
以下、感光材料ということもある)用自動現像機及びそ
れを用いた処理方法に関し、スラッジ発生がなく漂白液
の低補充化可能となる自動現像機及びそれを用いた処理
方法に関する。
[従来の技術] 感光材料の処理においては、発色現像処理と脱銀処理と
が必須である。
一般に発色現像処理においては発色現像主薬により露光
されるハロゲン化銀が還元されて銀を生ずるとともに、
酸化された発色現像主薬はカプラーと反応して色素画像
を与える。脱銀処理においては、酸化剤(漂白剤と通称
す)の作用により、発色現像処理で生じた金属銀が酸化
され、しかるのち、定着剤によって溶解され脱銀される
この脱銀工程を経ることによって、感光材料に色素画像
のみが残る。
この脱銀工程は、漂白処理と定着処理とが別個に行われ
る場合と、漂白及び定着処理が同時に行われる場合とが
ある。
通常は上記の基本工程のほかに、画像の写真的、物理的
品質を保つ、あるいは画像の保存性をよくするためなど
の種々の補助的工程を含んでいる。例えば硬膜浴、停止
浴、画像安定浴、水洗浴による各処理工程等である。
従来、漂白剤としては、赤血塩や重クロム酸等の酸化剤
が公害等の問題となるため、エチレンジアミン四酢酸第
2鉄錯塩(El)TA−Fe)やジエチレントリアミン
ペンタ酢酸第2鉄錯ai (DTPA−Fe)が使用さ
れていた。
かかるEDTA−Fe等は、漂白反応によってFe(m
)がFe(H)に還元される。従来この還元されたED
TA−Fe (II )錯塩は再生され、薬品量を補正
し、補充液として使用されている。
従来、かかる再生を行うには、漂白液のエアレーション
法が採用されている。EDTA・Feを漂白剤として用
いた漂白液のエアレーションにおいては、一般にエアレ
ーションノズルとして塩ビパイプに径が0.5〜2.0
mm程度の穴を数個ないし数十個あけたものが用いられ
ている。また孔径を小さくした多孔質材本+1を使用す
ることも知られているが(特開昭58−42048号)
、スラッジによる目詰まりを起す欠点がある。
[発明が解決しようとする課題] 近年、迅速処理という要請のもとに、漂白刃のより強い
プロピレンジアミン四酢酸第2鉄錯塩(PDTA−Fe
)が用いられるようになってきた。
一方、コストダウン及び廃液の少量化をはかる観点から
、処理液の低補充化が進められている。
漂白剤であるPDTA−Faは漂白反応によってFe(
m)がFe(II)に還元され、漂白槽内にPDTA・
Fe(II)が蓄積し、低補充化処理ではこの蓄積が顕
著にみられる。
こノタメ、エアレーション手段を用いてFe(II )
をFe(m)に酸化し、再生してFe(II)蓄積をな
くさんとしている。
しかし、従来の孔径0.5〜2.0mmのノズルを用い
てエアレーション処理を行っていると、黒色微細なスラ
ッジが発生するという問題があった。
そこで本発明は漂白刃の強い漂白剤を用いてもスラッジ
の発生がなく漂白液の低補充化を可能にする自動現像機
及びそれに用いる処理方法を提供することを目的とする
[課題を解決するための手段] 本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結
果、 EDTA−FeやDTPAeFeテはエアー吐出
穴径によるエアレーション効率に格別大きな差はないが
、−・一般式[A]ないし[B]の漂白剤を用いた場合
には吐出穴径により、必要なエア量が大幅に少なくてよ
いことを見出し、本発明に至ったものである。
即ち、本発明に係る感光材料の処理方法は、発色現像処
理槽と漂白処理槽を有する自動現像機を用い、発色現像
処理に引き続き漂白処理するハロゲン化銀カラー写真感
光材料の処理方法において、漂白液が下記一般式[A]
及び/又は[B]で示される化合物の第2鉄錯塩を含有
し、かつ前記漂白液を、 300 g m以下の孔径を
有する多孔質製のエアレーションノズルを用いてエアレ
ーションすることを特徴とする。
また本発明に係る自動現像機は1発色現像処理槽と漂白
処理槽と該漂白液をエアレーションするだめのエアレー
ションタンクを宥するハロゲン化銀カラー写真感光材料
の処理方法用の自動現像機において、該漂白液が下記一
般式[A]及び/又は[B]で示される化合物の第2鉄
錯塩を含有し、該エアレーションタンク内に配設された
エアレーションノズルが300 p、 m以下の孔径な
有する多孔質体であることを特徴とする。
一般式[A] 1式中、A、−A、はそれぞれ同一でも異ってもよく、
−CH20H、−(OOM又は−PO3MIM2を表す
に、Ml、M2はそれぞれ水素原子、ナトリウム、カリ
ウム又はアンモニウムを表す。Xは炭素数3〜6の置換
、未置換のアルキレン基を表し、分岐部分を含む炭素数
の合計が3以上である。]一般式[B] [式中、A1−A4は前記一般式[A]記載と同義であ
り、nは1〜8の整数を表す。またB、及びB2は同一
でも異なっていてもよく、それぞれ炭素数2〜5の置換
、未置換のアルキレン基(例えばエチレン、プロピレン
、ブチレン、ペンタメチレン等)を表す。置換基として
は水酸基、炭素数1〜3の低級アルキル基(メチル基、
エチル基、プロピル基)等が挙げられる。] 以下、本発明について更に詳述する。
本発明の漂白液に用いられる漂白剤は前記−・般式[A
]及び/又は[B]で示される化合物の第2#、錯塩で
ある。
次に一般式[A]で示される化合物について詳述する。
A1−A4はそれぞれ同一でも異っていてもよく、CH
20H、−COOM又は−PO3M+112 を表し、
X、Ml、x2はそれぞれ水素原子、ナトリウム、カリ
ウム又はアンモニウムを表す。Xは炭素数3〜6の置換
、未置換のアルキレン基(例えばプロピレン、ブチレン
、ペンタメチレン等)を表ス。
置換基としては水酸基、炭素数1〜3のアルキル基が挙
げられる。
以下に、前記一般式[A]で示される化合物の好ましい
具体例を示す。
(A−1) (A−6) (A−7) (A−2) (A−8) (A (A (A (A−10) (A−5) (A (A−12) これら(A−1)〜(A−12)の化合物は、前記以外
に、これらのナトリウム塩、カリウム塩又はアンモニウ
ム塩を任意に用いることができる。
本発明の目的の効果及び溶解度の点からは、これらの第
2鉄錯塩のアンモニウム塩が好ましく用いられる。
前記化合物例の中で、本発明において特に好ましく用い
られるものは、(A−1)、(A4)、(A−7)、(
A−9)であり、とりわけ特に好ましいものは(A−1
)、(A−9)である。
次に一般式[B]で示される化合物について詳述する。
A1−A4は前記と同義であり、nは1〜8の整数を表
すeBl及びB2は同一でも異っていてもよく、それぞ
れ炭素数2〜5の置換、未置換のアルキレン基(側光J
fエチレン、プロピレン、ブチレン、ペンタメチレン等
)を表す。置換基としては水酸基、炭素数1〜3の低級
アルキル基(メチル基、エチル基、プロピル基)等が挙
げられる6以下に、前記一般式[B]で示される化合物
の好ましく具体例を示す。
(B−1) (B−2) (B−3) (B −4) (B (B (B−7) これら(13−1)〜(B−7)の化合物は、前記以外
に、これらのナトリウム1n、カリウム塩又はアンモニ
ウム用を任意に用いることができる。
本発明の目的の効果及び溶解度の点からは、これらのS
2鉄錯塩のアンモニウム塩が好ましく用いられる。
前記化合物例の中で1本発明において特に好ましく用い
られるものは、(B−1)、(B−4)、(B−7)で
あり、とりわけ特に好ましいものは(B−1)である。
本発明においては一般式[A]又は[B]で示される化
合物を各々単独で用いてもよいし、併用してもよい。
これら、一般式[A]及び[B]で示される化合物の第
2鉄錯塩はその銀漂白性の観点から漂白液11当り好ま
しくは0.10モル〜1.5モル/文の範囲であり、よ
り好ましくは0.2〜0.5モル/文の範囲である。こ
の好ましい範囲の上限は、コスト及び溶解性の観点から
決められる。
本発明の漂白液において、上記一般弐[A]又は[B]
で示される化合物と併用して好ましい漂白剤としては以
下のものが包含される。
[A’−1]  エチレンジアミン四酢酸またはその塩
(アンモニウム、ナトリウム、 カリウム、トリエタノールアミン等 の塩) [A′−21)ランス−1,2−シクロヘキサンジアミ
ン四酢酸またはその塩(ll) [A′−3]  ジヒドロキシエチルグリシン酸または
その塩(ll) 6エ チレンジアミンテトラキスメチレン ホスホン ニトリロトリスメチレンホスホン酸 またはその塩(ll) ジエチレントリアミンペンタキスメ チレンホスホン酸又はその場(ll) ジエチレントリアミン五酢酸または そのai(ll) エチレンジアミンジオルトヒドロキ シフェニル酢酸またはその塩(ll) ヒドロキシエチルエチレンジアミン 三酢酸またはその塩(//) エチレンジアミンジプロピオン酸ま たはその塩(ll) [A′−11]  エチレンジアミンジ酢酸またはその
塩(ll) ヒドロキシエチルイミノジ酢酸また はその塩(ll) ニトリロトリ酢酸又はその塩(ll) [A  ′−12コ [A’−101 [A′−9] [A’−7] [A′−6] [A′−4] [A’−13] [A′−8コ [A’−5コ [A′−14]  ニトリロ三プロピオン酸またはその
塩(ll) [A′−15]   )リエチレンテトラミン六酢酸ま
たはその塩(ll) [A′−18]  エチレンジアミン四プロピオン酸ま
たはその塩(〃) 」−記のものを挙げることができるが、もちろんこれら
の例示化合物に限定されない。
これらの化合物では特にA′− 1 、 A’− 2 
、 A′−7が好ましい。
アミノポリカルボン酸鉄(m)錯塩は錯塩の形で使用し
てもよいし、鉄(m)塩、例えば硫酸第2鉄、塩化第2
鉄、酢酸第2鉄、硫酸第2鉄アンモニウム、燐酸第2鉄
などとアミノポリカルボン酸またはその塩を用いて溶液
中で鉄(m)イオン錯塩を形成させてもよい.錯塩の形
で使用する場合は、1種類の錯塩を用いてもよいし、ま
た2種類以上の錯塩を用いてもよい。一方、第2鉄塩と
アミノポリカルボン酸を用いて溶液中で錯塩を形成する
場合は第2鉄塩を1種類または2種類以上使用してもよ
い。更にアミノポリカルボン酸を1種類または2種類具
」二使用してもよい。また、いずれの場合にも、アミノ
ポリカルボン酸を鉄(I[l)イオン錯塩を形成する以
上に過剰に用いてもよい、アミノポリカルボン酸及び鉄
錯塩は、アンモニウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、
またはトリエタノールアミン塩として用いてもよく、こ
れらを2種類以上併用してもよい。
また上記の鉄(II+)イオン錯体を含む漂白液には鉄
以外のコバルト、銅、ニッケル、亜鉛等の金属イオン錯
塩が入っていてもよい。
本発明の漂白液のpHは3〜7の範囲が好ましく、本発
明の効果の点からとりわけ好ましいは、p)I 3.8
〜6の範囲であり、最も好ましくはp)14.0〜5.
0の範囲である。
本発明の漂白液の処理の温度は5℃〜ao”cが好まし
く、特に20℃〜45℃で使用されることが好ましく、
より望ましくは25℃〜42℃である。
本発明に係る漂白液の好ましい補充量は感光材料100
cm”当り7ral以下であり、特に好ましくは0.5
m文〜5II1文である。
本発明の漂白液は、液を再生するためにエアレージせン
される。エアレーションは漂白処理槽とは別個に設けら
れるエアレションタンク内テ行われる。
該エアレーションタンク内に有するノズルは、300川
m以下、好ましくは1〜100 p、 mの孔径を有す
る多孔体のものが用いられる。孔径が300 p、 m
を越えると、スラッジの発生が見られるようになり好ま
しくない。
かかる多孔体としては、当該孔径を有するパイプ、ボア
又は網目構造体あるいは焼結体等があり、その材質は、
チタン、ガラス、プラスチック等が用いられる。
上記孔径は孔が円形の場合をいうが、円形でない場合は
円形に換算した径をいう。
本発明においてエア量は感材処理面積(有効面積)1m
′当り301以上が好ましく、より好ましくは1001
以上1041以下である。
また本発明においてエア量は、ノズル面積に対して0.
01〜JO又/m:n−crr?が好ましく、より好ま
しくは0.05〜5文/+*in−cm’である。
ここにノズル面積とは、漂白液とエアレーションノズル
先端の多孔体の接触する面積であり供給するエアーは通
常の空気を用いてもよいが加温された空気、高濃度酸素
含有空気等を用いてもよい。エアーの供給圧は特に限定
されないが、0.05〜5kg/crn’の範囲であれ
ばよい。
本発明の漂白液には、臭化アンモニウム、塩化アンモニ
ウムの如きハロゲン化物を通常添加して用いることが好
ましく、雄加量が0.1〜5モル/交であることが好ま
しく、特に0.3〜3モル/文の範囲が好ましい。
なお、本発明の漂白液には、各種の蛍光増白剤や消泡剤
あるいは界面活性剤を含有せしめることもできる。
本発明において漂白液による処理に引き続いて定着能を
有する処理液により処理される。この定着能を有する処
理液(定着液及び漂白定着液)には所謂定着剤が必須で
ある。
定着剤としては、ハロゲン化銀と反応して水溶液の錯塩
を形成する化合物、例えばチオ硫酸カリウム、チオ硫酸
ナトリウム、チオ硫酸アンモニウムの如きチオ硫酸塩、
チオシアン酸カリウム、チオシアン酸ナトリウム、チオ
シアン酸アンモニウムの如きチオシアン酸塩、或いはチ
オ尿素、チオエーテル、又は沃化物等のハロゲン化物等
が挙げられる。
これら定着剤の他に更に定着液及び漂白定着液には、硼
酸、硼砂、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カ
リウム、酢酸、酢酸ナトリウム、水酸化アンモニウム等
の各種の塩から成るpH緩衝剤を単独或いは2種以上含
むことができる。
更にアルカリハライドまたはアンモニウムハライド、例
えば臭化カリウム、臭化ナトリウム、塩化ナトリウム、
臭化アンモニウム等の再ハロゲン化剤を多量に含有させ
ることが望ましい、また硼酸塩、蓚酸塩、酢酸塩、炭酸
塩、燐酸塩等のpt+緩衝剤、アルキルアミン類、ポリ
エチレンオキサイド類等の通隼定着液及び漂白定着液に
添加することが知られているものを適宜添加することが
できる。
前記定着剤は処理液1文当り 0.1モル以上で用いら
れ、本発明の目的の効果の点から好ましくは0.8モル
〜4モルの範囲、特に好ましlio、11モル〜3.0
モルの範囲、とりわけ特に好ましくは1.1モル〜2.
0モルの範囲で用いられる。
本発明に係わる定着能を有する処理液が漂白定着液の場
合、該漂白定着液に用いられる漂白剤としては、アミン
カルボン酸又はアミノホスホン酸の第2鉄錯塩が好まし
い。
本発明の方法を実施する際には、定着液又は漂白定着液
から公知の方法で銀回収してもよい。
例えば電気分解法(仏閣特許2,299,887号明細
書記載)、沈殿法(特開昭52−73037号公報記載
、独国特許2,331,220号明細書記載)、イオン
交換法(特開昭51−17114号公報記載、独国特許
2.548,237号明細書記載)及び金属置換法(英
国特許1,353,805号明細書記載)等が有効に利
用できる。
本発明に係わる定着液及び漂白定着液はその補充量が感
光材料1m″当り800膳見以下の際に、本発明の目的
の効果をより良好に奏する。とりわけ感光材料1m’当
り 20IIfL〜650腸見、とりわけ特に30mf
L〜400++4の際に顕著な効果を得る。
また、本発明に係わる定着液及び漂白定着液中に、沃化
物(沃化アンモニウム、沃化カリウム、沃化ナトリウム
、沃化リチウム等)及び/又はチオシアン酸塩(例えば
チオシアン酸ナトリウム、チオシアン酸カリウム、チオ
シアン酸アンモニウム等)を0.1g/l〜500g/
文含有することが好ましい。特に沃化物は0.3g/文
〜5g/l、チオシアン酸塩は10g/又〜500g/
文の際に良好な結果を得る。
本発明に係る定着液及び漂白定着液のpHは4〜8の範
囲で用いられることが好ましく、より好ましくは5〜7
.5である。
本発明の定着液及び漂白定着液は亜硫酸塩及び亜硫酸放
出化合物を含有することができ、該亜硫酸放出化合物と
しては、亜硫酸カリウム、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸ア
ンモニウム、亜硫酸水素アンモニウム、亜硫酸水素カリ
ウム、亜硫酸水素ナトリウム、メタ重亜硫耐カリウム、
メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸アンモニウム、
ホルムアルデヒド重亜硫酸ナトリウム、アセトアルデヒ
ド重亜硫酸ナトリウム、プロピオンアルデヒド重亜硫酸
ナトリウム、ブチルアルデヒド重亜硫酸ナトリウム、コ
ハク酸アルデヒド重亜硫酸ナトリウム、グルタルアルデ
ヒドビス重亜硫酸ナトリウム、β−メチルグルタルアル
デヒドビス重亜硫酸ナトリウム、マレイン酸ジアルデヒ
ドビス重亜硫酸ナトリウム等が挙げられる。
これらの亜硫酸塩及び亜硫酸放出化合物は、定着液又は
漂白定着液11当り亜硫酸として少なくとも0.1モル
あることがよ(0,12モル/文〜0.65モル/文の
範囲が好ましく、0.15モル/文〜0.50モル/見
の範囲が特に好ましい、とりわけ特に0.20モル/文
〜0.40モル/交の範囲が好ましい。
ただし、これらの亜硫酸塩及び亜硫酸放出化合物のモル
数は亜硫酸に換算した値で示しである。
本発明に係わる定着液又は漂白定着液の処理時間は3分
45秒以下であることが好ましく、より好ましくは20
秒〜3分20秒、特に好ましくは30秒〜3分、とりわ
け特に好ましくは40秒〜2分の範囲である。
また、漂白時間は任意に選択できるが、本発明の目的及
び迅速性の点からとりわけ1分30秒以下が好ましく、
特に10秒〜70秒、とりわけ特に20秒〜55秒が好
ましい。
本発明の処理方法においては、漂白液、定着液及び漂白
定着液に強制的液撹拌を付与することが好ましい。この
理由は迅速処理適性の観点からである。
かかる強制的液撹拌については、特願昭63−48!3
111号(以下、本出願人による先願特許願という)の
明細書第64頁〜68頁に記載しである。
本発明に係わる処理方法の好ましい具体的処理工程を以
下に示す。但し、本発明はこれらに限定されない。
(1)発色現像→漂白→定着→木洗 (2)発色現像→漂白→定着→水洗→安定(3)発色現
像→漂白→定着→安定 (4)発色現像→漂白→定着→第1安定→第2安定(5
)発色現像→漂白→漂白定着→水洗(6)発色現像→漂
白→漂白定着→水洗→安定(7)発色現像→漂白→漂白
定着→安定(8)発色現像→漂白→漂白定着→第1安定
→第2安定(又は続けて第3安定) これらの工程中でもとりわけ(3)、(4)、 (7)
、(8)が好ましく、とりわけ特に(3)、(4)が好
ましい。
本発明の漂白液による処理の前に使用される発色現像液
に用いられる芳香族第1級アミン発色現像主薬は、種々
のカラー写真プロセスにおいて広範囲に使用されている
公知のものが包含される。
これらの現像剤はアミノフェノール系及びp−フェニレ
ンジアミン系誘導体が含まれる。これらの化合物は遊離
状態より安定のため一般に塩の形、例えば塩酸塩または
硫酸塩の形で使用される。
また、これらの化合物は、一般に発色現像液19、につ
いて約0.1g〜約30gの濃度、更に好ましくは 1
文について約1g〜約15gの濃度で使用する。
アミンフェノール系現像剤としては、例えば0−アミノ
フェノール、p−アミンフェノール、5−アミノ−2−
オキシトルエン、2−アミノ−3−オキシトルエン、2
−オキシ−3−アミノ−1,4−ジメチルベンゼン等が
含まれる。
特に有用な芳香族第1級アミン発色現像剤はN。
N−ジアルキル−p−フェニレンジアミン系化合物であ
け、アルキル基及びフェニル基は置換されていても、あ
るいは置換されていなくてもよい。その中でも特に有用
な化合物としてはN、N−ジエチルp−フェニレンジア
ミン塩酸塩、N−メチル−p〜フェニレンジアミン塩酸
地、N、N−ジメチル−p−フェニレンジアミン塩酸塩
、2−アミノ−5−(N−エチル−N−ドデシルアミン
)−トルエン、N−エチル−N−β−メタンスルホンア
ミドエチル−3−メチル−4アミノアニリン硫#坩、 
N−エチル−N−β−ヒドロキシエチルアミノアニリン
、4−アミノ−3−メチルN、N−ジエチルアニリン、
4−アミノ−N−(2=メトキシエチル)−N−エチル
−3−メチルアニリン−p−)ルエンスルホネート等を
挙げることができる。
本発明に係る発色現像液は、現像液に通常用いられるア
ルカリ剤、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化アンモニウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、
硫酸ナトリウム、メタホウ酸ナトリウム又は硼砂等を含
むことができ、更に種々の添加剤、例えばヘンシルアル
コール、ハロゲン化銀アルカリ金属、例えば臭化カリウ
ム又は塩化カリウム等、あるいは現像調節剤として例え
ばシトラジン酸等を含有してもよい、また本発明におい
ては保恒剤としてヒドロキシルアミン系化合物を含有し
てもよい。
ヒドロキシルアミン系化合物は下記一般式において、R
1及びR2はそれぞれアルキル基又は水素原子を表すが
、R1及びR2で表されるアルキル基は、同一でも異っ
てもよく、それぞれ炭素数1〜3のアルキル基が好まし
い、RI及びR2のアルキル基は置換基を有するものも
含み、また、R1及びR2は結合して環を構成してもよ
く1例えばピペリジンやモルホリンの如き複素環を構成
してもよい。
ヒドロキシルアミン系化合物の具体的化合物は、米国特
許3,287,125号、同3,293,034号及び
同3,287,124号等に記載されているが、以下に
特に好ましい具体的例示化合物を示す。
以下余白 30〜31 33゛ これらの化合物は、通常遊離のアミン、塩酸塩、硫耐塩
、p−)ルエンスルホン酸塩、シュウ酸塩、リン酸塩、
酢酸塩等の形で用いられる。
発色現像液中の」二記ヒドロキシルアミン系化合物の濃
度は、通常0.1g/文〜50g/l、好ましくはIg
/又〜30g1文、さらに好ましくは3g/文〜20g
/文である。
さらにまた、各種消泡剤や界面活性剤を、またメタノー
ル、ジメチルフォルムアミド又はジメチルスルフオキシ
ド等の有機溶剤等を適宜含有せしめることができる。
また、本発明に用いられるカラー現像液には必要に応じ
て酸化防止剤として、亜鉛酸基、テトロン酸、テトロン
イミド、2−アニリノエタノール、ジヒドロキシアセト
ン、芳香族第2アルコール。
ヒドロキサム酸、ペントースまたはヘキソース。
ピロガロール−1,3−ジメチルエーテル等が含有され
てもよい。
また本発明に係わる発色現像液中には、金属イオン封鎖
剤として、種々なるキレ−1・剤を併用することができ
る。例えば該キレート剤としてエチレンジアミン四酢酸
、ジエチレントリアミン五酢酸等の7ミノボリカルポン
酸、1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸
等の有機ホスホン酸。
アミノトリ(メチレンホスホン酸)もしくはエチレンジ
アミンテトラリン酸等のアミノポリホスホン酸、クエン
酸もしくはグルコン酸等のオキシカルボン酸、2−ホス
ホノブタン−1,2,4−)リカルポン酸等のホスホノ
カルボン酸、トリポリリン酸もしくはヘキサメタリン酸
等のポリリン酸等が挙げられる。
本発明の発色現像液は、その発色現像主薬濃度が1.5
X 10−2モル/又以上であることが好ましく、より
好ましくは2.OX 10−2モル/文以上である。
これらの発色現像液のpHは、通常7以上であり、最も
一般的には約10〜約13である。発色現像の処理時間
は特に制限はないが5秒〜180秒で本発明の効果がよ
り顕著となり、特に好ましくは10秒〜 120秒であ
る。処理温度は30°C〜80°Cが好ましく、より好
ましくは35°C〜60°Cである。
定着処理又は漂白定着処理後の処理工程は、水洗処理、
安定化処理、水洗代替安定化処理、リンス等種々の処理
を行うことができ、例えば、特開昭57−8542号公
報、同511−12[1533号公報、同6〇−220
345号公報、同112−75451号公報、同Ei3
−85828号公報、同83−13834E1号公報、
同83−244038号公報、公開技報a7−tsa4
号等に開示されたもの等を挙げることができる。
次に本発明に用いられる自動現像機について説明する。
第1図は自動現像機の一例を示す説明図である。同図に
おいて、1は発色現像処理槽(CDタンク)、2は該処
理槽1に隣接して設けられる漂白処理槽(ELタンク)
である。
3は定着処理槽(F i xタンク)、4は水洗代替安
定化処理槽(STタンク)である。Xはいずれもオーバ
ーフロー管である。
第2図において、5は漂白液を受は入れエアレーション
するためのエアレーションタンクである。該エアレーシ
ョンタンク5内にはエア吐出用のノズル6が配設され、
該ノズル6にはエア管7を介してエアポンプ8に連結さ
れている。
エアレーションタンク5内には、漂白タンク2のヘッド
圧により液が充満し、両タンク内の液面が等しくなった
位置でつりあう。
エアポンプ8を始動し、エア供給すると、タンク5内の
液からエアによる泡が発生し、タンク内液容量が増加し
全て漂白タンク2に戻る。即ち、エアによる泡が破泡す
るためである。
本発明においては、この破泡して生じる漂白液は該エア
レーションタンク5にもどされることなく、返送管9を
介して漂白槽2に返送され再使用されることが好ましい
ノズル6はパイプに孔をあけたものでよいし、エア管7
の先端に多孔質体を固着したものでもよい。
第3図に示す例は、第2図に示す例におけるエアレーシ
ョンタンク5の開口面積を変えた場合を示すものである
。当該開口面積は第2図においてはA1の部分の面積で
あり、第3図においてはA2の部分の面積である。
本発明において、エアレーションタンク内の漂白液の上
部の開口面積とエア流量比は、好ましくは0.01−1
0Ej /cm’ 1inテあり、より好ましくは0.
1〜2.01/crn’ ・l1inである。
また、第2図及び第3図に示す例では、漂白タンク2か
らエアレーションタンク5にヘッド圧によって送液して
いたが、これに限定されず、第4図に示すように送液ポ
ンプlOを用いてもよい。
さらに同図に示すようにエアレーション用の多孔質ノズ
ル6に側方からエア供給されるようにしてもよい。
なお上記例において、Fは感光材料である。
次に、本発明の処理対象である感光材料について説明す
る。
本発明に用いるハロゲン化銀カラー写真感光材料はハロ
ゲン化銀乳剤層の少なくとも一層に発色現像主薬の酸化
体と反応して漂白促進剤を放出する化合物(以下EAR
化合物と称する)を含有する際に本発明の目的の効果を
より良好に奏する。
好ましく用いられるBAR化合物としては、特願昭83
−32501号明細書第233〜252頁記載の一般式
[BAR−A]及び[BAR−B]で表される化合物が
挙げられ、これらBAR化合物の具体的例示化合物とし
ては特願昭63−32501号明細書第252〜274
頁記載の(1)〜(77)の化合物が挙げられる。
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法に
おいて、用いられるハロゲン化銀乳剤として沃化銀含有
率の異なる2相以上の相から構成されているハロゲン化
銀粒子であって、該平均沃化銀含有率が該粒子の外縁相
の沃化銀含有率よりも高いハロゲン化銀粒子を含有する
l\ロゲン化銀乳剤であることが本発明効果が有効に発
揮され好ましい。
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法に
おいて粒子の平均沃化銀含有率が粒子の外縁相の沃化銀
含有率よりも高いことは以下の方法によって測定できる
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤が、粒径/粒子の
厚さの平均値が5未満であるハロゲン化銀粒子を含む乳
剤の場合、蛍光X線分析法によって求めた平均沃化銀含
有率(Jl)とX線光電子分光法で求めた粒子表面の沃
化銀含有率(J2)を比べたときJl>J2なる関係を
満足するものである。
ここで言う粒径は粒子の投影面積が最大となる面の外接
円の直径である。
X線光電子分光法について説明する。
X線光電子分光法による測定に先立って、乳剤を以下の
ように前処理する。まず、乳剤にプロナーゼ溶液を加え
、40’Oで1時間攪拌してゼラチン分解を行う0次に
遠心分離して乳剤粒子を沈降させ、上澄み液を除去した
後、プロナーゼ水溶液を加え、上記の条件で再度ゼラチ
ン分解を行う。
この試料を再び遠心分離し、上澄み液を除去した後、蒸
留水を加え乳剤粒子を蒸留水中に再分散させ、遠心分離
し、上澄み液を除去する。この水洗操作を3回繰返した
後、乳剤粒子をエタノール中に再分散させる。これを鏡
面研磨したシリコンウェハ上に薄く塗布して測定試料と
する。
X線光電子分光法による測定には、装置としてPHI社
i1J ESCA/SAM580型を使用し、励起用X
線にHg−KcX線、X線源電圧15KV、 X線源電
流40mA、パスエネルギー50eVの条件で行う。
表面ハライド組成を求めるためにAg5d、 Br5d
Id3/2電子を検出する。
組成比の算出は各ピークの積分強度を用いて、相対感度
係数法により行う、 Ag5d、 Br5d、 13d
3/2相対感度係数としてそれぞれ5.10.0.81
.4.592を使用することにより、組成比を原子パー
セントを単位として与えられる。
本発明において用いられるハロゲン化銀乳剤が粒径/粒
子の厚さの平均値が5未満である粒子を含む場合には粒
子サイズ分布が単分散性であることが好ましい、単分散
性ハロゲン化銀乳剤とは、平均粒径〒を中心に±20%
の粒径範囲内に含まれるハロゲン化銀重量が全ハロゲン
化銀粒子重量の80%以上であるものを言い、好ましく
は70%以上、更に好ましくは80%以上である。
ここに、平均粒径〒は1粒径riを有する粒子の頻度n
iと ri3との積niX ri3が最大となるときの
粒径riと定義する(有効数字3桁、最小桁数字は4拍
5人する)。
ここで言う粒径とは、球状のハロゲン化銀粒子の場合は
、その直径、また球状以外の形状の粒子の場合は、その
投影像を同面積の円像に換算した時の直径である。
粒径は例えば該粒子を電子顕微鏡で1万倍から5万倍に
拡大して撮影し、そのプリント上の粒子直径又は投影時
の面積を実測することによって得ることができる(測定
粒子個数は無差別に1000個以上あることとする)。
本発明の特に好ましい高度の単分散乳剤はによって定義
した分布の広さが20%以下のものであり、更に好まし
くは15%以下のものである。
ここに平均粒径及び粒径標準偏差は前記定義のriから
求めるものとする。
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤が粒径/粒子の厚
さの平均値が5以上である平板状ハロゲン化銀乳剤の場
合、前述の蛍光X線分析法によって求めた平均沃化銀含
有率(Jl)とX線マイクロアナリシス法を用いハロゲ
ン化銀粒子の粒径方向に対して中心部より80%以上離
れたハロゲン化銀結晶上で測定した沃化銀含有率の測定
値の平均値(J3)を比べたときJl>J3なる関係を
満足するものである。
X線マイクロアナリシス法について説明する。
エネルギー分散型X線分析装置を電子顕微鏡に装置した
電子顕微鏡観察用グリッドにハロゲン化銀粒子を分散し
、液体窒素冷却にて1粒子がCRT視野に入るように倍
率を設定し、一定時間AgLα、 ILα線の強度を積
算する。ILα/AgLαの強度比と予め作成しておい
て検量線を用いて沃化銀含有率を算出することができる
粒径/粒子の厚さの平均値が5以上である平板状ハロゲ
ン化銀乳剤において粒径/粒子の厚さの平均値は6以上
100以下がより好ましく、7以上50以下が特に好ま
しい。
粒径/粒子の厚さの平均値が5未満である本発明のハロ
ゲン化銀乳剤におけるX線光電子分光法による粒子表面
の沃化銀含有率(J2)は6乃至0モルであることが好
ましく、より好ましくは5乃至0モル%であり、特に好
ましくは4乃至0.01モル%である。
粒径/粒子の厚さの平均値が5以上である本発明の平板
状ハロゲン化銀乳剤におけるX線マイクロアナリシス法
によるハロゲン化銀粒子の粒径方向に対して中心部より
80%以上離れたハロゲン化銀結晶上で測定した沃化銀
含有率の測定値の平均値(J3)は6乃至0モル%であ
ることが好ましく、より好ましくは5乃至0モル%であ
り、特に好まL<は4乃至0.01モル%である。平板
状ハロゲン化銀粒子の平均厚さは0.5〜0.011L
mが好ましく、特に好ましくは0.3〜0.05 g 
mである。平板状ハロゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン
化銀粒子の平均粒径は0.5〜30gmが好ましく、よ
り好ましくは 1.0〜20ル閣である。
本発明に好ましく用いられる前述の粒径/粒子の厚さの
平均値が5未満であるハロゲン化銀乳剤は単分散性であ
ることが好ましく、コア/シェル型であることが好まし
い0本発明に好ましく用いられる前述の粒径/粒子の厚
さの平均値が5以上である平板状ハロゲン化銀乳剤は沃
化銀が粒子中心部に局在したものであることが好ましい
粒径/粒子の厚さの平均値が5未満であるコア/シェル
型ハロゲン化銀乳剤は、沃化銀含有率の異なる2相以上
の相から構成されている粒子構造からなり、沃化銀の含
有率が最高である相(コアと称する)が最表面層(シェ
ルと称する)以外であるハロゲン化銀粒子からなるもの
である。
最高の沃化銀含有率を有する内部相(コア)沃化銀含有
率は6〜40モル%のものを好ましく用い得るが、より
好ましくは8〜30モル%、特に好ましくは10〜20
モル%である。最表面層の沃化銀含有率は6モル%未満
が好ましく、さらに好ましくはO〜4,0モル%である
コア/シェル型ハロゲン化銀粒子のシェル部が占める割
合は体積で10〜80%が好ましく、より好ましくは1
5〜70%、特に好ましくは20〜60%である。
またコア部の占める割合は体積で粒子全体の10〜80
%とするのが好ましく、20〜50%が更に好ましい。
本発明において、ハロゲン化銀粒子の沃化銀含有率の高
いコア部と含有率の低いシェル部との含有率差は、シャ
ープな境界を有するものでもよく、また境界の必ずしも
明白でない連続して変化するものであってもよい。また
コア部とシェル部の中間の沃化銀含有率を有する中間相
をコアとシェルの間にもつものも好ましく用いられる。
前記中間層を有するコア/シェル型ハロゲン化銀粒子か
らなる場合、中間層の体積は粒子全体の5〜80%、更
には20〜55%がよい。シェルと中間層、中間層とコ
アの沃化銀含有率差はそれぞれ3モル%以上であること
が好ましく、シェルとコアの沃化銀含有率差は6モル%
以上であることが好ましい。
コア/シェル型ハロゲン化銀乳剤は沃臭化銀であること
が好ましく、その平均沃化銀含有率は4〜20モル%が
好ましく、より好ましくは5〜15モル%である。また
本発明の効果を損なわない範囲で塩化銀を含有してもよ
い。
コア/シェル型ハロゲン化銀乳剤は、特開昭!1i9−
177535号、同 [10−138538号、同51
1−52238号、同Go−143331号、同80−
35728号及び同80−258538号等に開示され
た公知の方法によって製造することができる。
特開昭[10−138538号実施例記載の方法のよう
にコア/シェル型ハロゲン化銀乳剤を種粒子から出発し
て成長させる場合、粒子中心部にコアとは異なるハロゲ
ン組成領域をもつことがあり得る。
このような場合、種粒子のハロゲン組成は臭化銀、沃臭
化銀、塩沃臭化銀、塩臭化銀、塩化銀等の任意の組成の
ものを用い得るが、沃化銀含有率が10モル%以下の沃
臭化銀又は臭化銀が好ましい。
また種粒子の全ハロゲン化銀に占める割合は体積で50
%以下が好ましく、10%以下が特に好ましい。
上記コア/シェル型ハロゲン化銀粒子における沃化銀の
分布状態は、各種の物理的測定法によって検知すること
ができ1例えば日本写真学会、昭和58年度年次大会講
演要旨東に記載されているような、低温でのルミネッセ
ンスの測定やX線回折法によって調べることができる。
コア/シェル型ハロゲン化銀粒子は、立方体、14面体
、八面体のような正常晶でもよく、双晶から成っていて
もよく、またこれらの混合物であってもよいが正常晶で
あることが好ましい。
粒径/粒子の厚さの平均値が5以上であって沃化銀が粒
子中心部に局在している平板状ハロゲン化銀乳剤におい
て、中心部の高沃度含有相は粒子の全体積の80%以下
が好ましく、特に60〜lO%が好ましい、中心部の沃
化銀含有率は5〜40モル%が好ましく、特に10〜3
0モル%が好ましい。中心部の高沃度含有相をとりまく
低沃度含有相(周辺部)は沃化銀の含有率が0〜10モ
ル%、より好ましくは0.1〜6.0モル%である沃臭
化銀から成ることが好ましい。
沃化銀が中心部に局在している平板状ハロゲン化銀乳剤
は特開昭59−99433号等に開示された公知の方法
によって得ることができる。
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法に
おいて、ハロゲン化銀写真感光材料中の全ハロゲン化銀
乳剤の平均の沃化銀含有率は0.1乃至15モル%であ
ることが好ましく、より好ましくは0.5乃至12モル
%であり、特に好ましくは1乃至6モル%である。
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法に
おいて、ハロゲン化銀カラー感光材料中の全ハロゲン化
銀乳剤の平均粒径は2.0用−以下が好ましく、より好
ましくは0.1乃至1.0p、m以下、特に好ましくは
0.2乃至0.8 g mである。
ハロゲン化銀カラー写真感光材料には一般には開鎖ケト
メチレン基を有するカラーカプラーを含むことができる
カラーカプラーは例えば6−14−又は2−当量カプラ
ーであることができる。
本発明においては、とりわけ2当量カプラーが好ましい
適当なカプラーは例えば次の刊行物に開示されている;
アゲ77の研究報告01itteilunginaus
 den Forschungslaboratori
en der Agfa)、レーフェルクーゼン/ミュ
ンヘン(Leverkusen/Munchan)、V
ol、m 、p、111(1861)中ダブリュー・ペ
ルツ(W、Pe1z)による「カラーカプラー」(Fa
ybkuppley) ;ケイもペン力タラマン(K。
Venkatara+man)、「ザ・ケミストリーO
才ブ・シンセティック・ダイブJ  (The Cha
miStry ofSynthetic Dyes) 
、 Vol、4.341〜387、アカデミツク・プレ
ス(Academic Press)、「ザ・セオリー
・オブ・ザ・フォトグラフィック・プロセスJ (Th
e Theory of the Photograp
hicProcess)、4版、353−382頁;及
びリサーチ・ディスクロージャ(Research D
isclosure) No。
17843、セクション■に記載のものが好ましい。
本発明においては、とりわけ特開昭83−108655
号明細書、第26頁に記載されるがごとき一般式[M−
1]で示されるマゼンタカプラー(これらの具体的例示
マゼンタカプラーとしては特開昭83−108855号
明細書、第211〜34頁記載のNo、l〜No、??
が挙げられる。〕 同じく第34頁に記載されている一般式[C工]又は[
C−II ]で示されるシアンカプラー(具体的例示シ
アンカプラーとしては、同明細書、第37〜42頁に記
載の(c′−i)〜(C’82)、(C″−1)〜(C
″−3t()が挙げられる)、同じく第20頁に記載さ
れている高速イエローカプラー(具体的例示イエローカ
プラーとして、同明細書第21〜26頁に記載の(Y′
−1)〜(Y’−39)が挙げられる)を本発明の感光
材お1に組合せて用いることが本発明の目的の効果の点
から好ましい。
本発明においては、本発明の感光材料に含窒素複素環メ
ルカプト化合物を組合せて用いる際には1本発明の目的
の効果を良好に奏する。
これら含窒素複素環メルカプト化合物の具体例としては
、特開昭83’−108855号明細書、第42〜45
頁記載の(I’−1)〜(I ′−87)が挙げられる
本発明のハロゲン化銀写真乳剤には公知の写真用添加剤
を使用することができる。
公知の写真用添加剤としては、例えば下表に示したリサ
ーチ・ディスクロージャーのRD−17843及びRD
−18718に記載の化合物が挙げられる。
塚  加  剤   Rfl−17843RD−187
18頁 分類  頁  分類 化学増感剤 23m   848  右上増感色票 2
31V   848右−849左現像促進剤 29 X
XI   848−右上かぶり防止剤  24VT  
  849−右下安  定  剤     //   
       11色汚染防止剤  25  ■   
650左−右画像安定剤 25 ■ 紫外線吸収剤  25〜28■  848右〜650左
フイJジター染料    //        //増
  白  剤   24  V 硬  化  剤   28X      851  右
塗布助剤 2B〜27XI  850右界面活性剤 2
8〜27X[Ei50右可  塑  剤   27  
)01         //ス  ベ  リ  剤 
     l/スタチック 防止剤    27  X
[I          //マット剤 28  X■
 650左 バインダー 21(IK   851左感光材料の支持
体として通産の支持体を用いることができ、それは例え
ばセルロースエステル、例えばセルロースアセテートの
支持体及びポリエステルの支持体である6紙の支持体も
また適当であり、そしてこれらは例えばポリオレフィン
、特にポリエチレンまたはポリプロピレンで被覆するこ
とができる;これに関して1配リサーチ・ディスクロー
ジャーNo、17843、セクションX■参照。
本発明においては、感光材料として、感光材料中にカプ
ラーを含有するいわゆる内式現像方式で処理される感光
材料であれば、カラーペーパーカラーネガフィルム、カ
ラーポジフィルム、スライド用カラー反転フィルム、映
画用カラー反転フィルム、TV用カラー反転フィルム、
反転カラーベーパー等任意の感光材料に適用することが
できる。
[発明の効果] 本発明によれば、漂白刃の強い漂白剤を用いてもスラッ
ジの発生がなく漂白液の低補充化を可能にする自動現像
機及びそれに用いる処理方法を提供することができる。
[発明の具体的実施例] 以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明の実施の態様はこれらに限定されるものではない。
実施例 l トリアセチルセルロースフィルム支持体上に、下記に示
す組成の各層を順次支持体側から形成して、多層カラー
写真感光材料(カラーネガ)を作成した。
第1暦:ハレーション防止層()IC−1)黒色コロイ
ド銀     ・・・0.22紫外線吸収剤(UV−1
)    ・0.20カラードカプラー(CC−+) 
 ・・・0.05カラードカプラー(CM−2)  ・
・・0.05高沸点溶媒(oil−1)    ・・・
0.20ゼラチン        ・・・1.4第2層
:中間層(IL−1) 紫外線吸収剤(uv−t)    ・・・o、ot高沸
点溶媒(oil−1)    −・0.01ゼラチン 
       ・・・1.4第3層:低感度赤感性乳剤
層(RL) 沃臭化銀乳剤(Es−+) 沃臭化銀乳剤(E、−2) 増感色素(S−1) ・・・2.5  Xl0−4 (モル/銀IEル) ・・・1.0 ・・・0.5 増感色素(S−2) ・・・2.5  Xl0−4 (モル/銀1モル) 増感色素(S−3) ・・・0.5X10 (モル/銀1モル) シアンカプラー(C−4)”  ・・4.2シアンカプ
ラー((li−2)″  ・・・0.08カラードシア
ンカプラー(C(li−1)・・・0.05 ・・・0.002 ・・・0.5 ・・・1.4 DIR化合物(D−1) 高沸点溶媒(oil−1) ゼラチン 第4層:高感度赤感性乳剤層(RH) 沃臭化銀乳剤(E、−3) 増感色素(S−1) ・・2.0 ・・・2.OXl0−4 (モル/銀1モル) 増感色素(S−2) ・・2.OXl0−4 (モル/銀1モル) 増感色素(S−3) ・・・0.I  Xl0−4 (モルl銀1モル) シアンカプラー(C−1)″  ・・・0.15シアン
カプラー(C−2)″  ・・・0.018シアンカプ
ラー(C−3)″  ・・4.15カラードシアンカプ
ラー(CO−1) ・・・0.015 DIR化合物(D−2) 高沸点溶媒(oil−1) ゼラチン 第5層:中間層(IL−2) ゼラチン 第6N=低感度緑感性乳剤層(GL) 沃臭化銀乳剤(Es−1) 増感色素(S−4) 増感色素(S−5) ・・・0,05 ・・・0.5 ・・・1.4 ・・・0.5 ・・・1.0 ・・・5.OXl0−4 (モル/銀1モル) ・・・1.0X10 (モル/銀1モル) マゼンタカプラー(M−1)″・・・0.5カラードマ
ゼンタカプラー(CM−1)・・・0.05 DIR化合物(D−3) ・・・0.015 DIR化合物(D−4)     ・・・0.020高
佛点溶媒(oil−2)    ・・・0.5ゼラチン
        ・・・1.0第7層:中間!(IL−
3) ゼラチン        ・・・08 高柳点溶媒(oil−1)    ・・・0.2第8層
:高感度緑感性乳剤層(GH) 沃臭化銀乳剤(E、−3)    ・・・13増感色素
(s−e)     ・・・1.5 Xl0−4(モル
/銀1モル) 増感色素(S−7) ・・・2.5  Xl0−4 (モルl銀1モル) 増感色素(S−S) ・・・0.5  Xl0−4 (モル/銀1モル) マゼンタカプラー(M−2)”・・・0.08マゼンタ
カプラー(+1−3)″・・・0.18カラードマゼン
タカプラー(C;14−2)・・・0.05 [11R化合物(D−3) 高沸点溶媒(oil−3) ゼラチン ・・・0.01 ・・・0.5 ・・・1.0 第9層:イエローフィルター層 黄色コロイド銀 色汚染防止剤(SCニー1) 高沸点溶媒(ail−3) ゼラチン 第10層:低感度青感性乳剤層(BL)沃臭化銀乳剤(
E自−1) 沃臭化銀乳剤(E@−2) 増感色素(S−10) (YC) ・・・0.1 ・・・0.1 ・・・0.1 ・・・08 イエローカプラー イエローカプラー 11rR化合物(D−2) 高沸点溶媒(oil−3) ゼラチン 第11層:高感度青感性乳剤層(B)I)沃臭化銀乳剤
(E@−4) 沃臭化銀乳剤(E@−1) 増感色素(S−S) (Y−1)″・・・0.8 (Y−2)”・・・0.12 ・・・0.01 ・・・0.15 ・・・1.0 ・・0.25 ・・・0.25 ・・・7.OXl0−4 (モル/@Iモル) ・・・0.50 ・・・0.20 ・・・1.0  Xl0 (モル/銀1モル) 増感色素(s−io)     ・・・3.OXl0−
’(モル/銀1モル) イエローカプラー(Y−1)″・・・0.36イエロー
カプラー(Y−2)″・・・0.06高佛点溶媒(oi
l−3)    ・・・0.07ゼラチン      
  ・・・1.1第12層:第1保護層(Pro−1) 微粒子沃臭化銀乳剤   ・・・0.4(平均粒径0.
08 g m、Agl 2モル%)紫外線吸収剤(UV
−1)    −0,10紫外線吸収剤(UV−2) 
   ・0.05高1点溶媒(oil−1)    ・
・・0,1高佛点溶媒(oil−4)    ・・・0
.1ホルマリンスカベンジャ−(Is−1)・・・0.
5 ホルマリンスカベンジャ−(H9−2)・・・0.2 ゼラチン ・・・1.0 第13層:第2保護層(Pro−2) 界面活性剤(Su−1) ・・・0005 アルカリで可溶性のマット化剤 (平均粒径2ルII)    ・・・0.10シアン染
料(AIC−1)    ・・・0.005マゼンタ染
料(AIM−1)   ・・・0.01スヘリ剤(WA
X−1)      ・0.04ゼラチン      
  ・・・0.8尚、各層には上記組成物の他に、塗布
助剤5u−2、分散助剤5u−3、硬膜剤H−1及びH
−2、防腐剤Dr−1、安定剤5tab−1、かぶり防
止剤AF−1、AF−2を添加した。
Em−1 平均粒径0.46μm、平均沃化銀含有率7.5%単分
散性の表面紙沃化銀含有型乳剤 m−2 平均粒径0.32 p−m 、平均沃化銀含有率2.0
%単分散性で均一組成の乳剤 E+n−3 平均粒径0.7Bpm 、平均沃化銀含宥率6.0%単
分散性の表面紙沃化銀含有型乳剤 E+a−4 平均粒径0.115 g IN、平均沃化銀含有率80
%単分散性の表面紙沃化銀含有型乳剤 E+i−1、E+w−3及びEm−4は特開昭80−1
38538号、同81−245151号の各公報を参照
に調整した多層構造を有し、主として8面体から成る沃
臭化銀乳剤である。
またEm−1〜Em−4はいずれも、粒径/粒子の厚さ
の平均値は1.0であり、粒子の分布の広さはそれぞれ
、14.10.12及び12%であった。
以下余白 Q Q Y−1“ c−  i M−1 Q Q D V−2 ((C11,=C)1sO,C11,)、CCl1.S
O2(CI、)、)、N(CI+、)tsO,lK H H u l Na0sS−c−C00CIII(CP、CF、)、H
C−C00C)It(CF、CFf)+lIu Na0−S  CC00CaH1゜ CI。
C00C6H1゜ u AP AP c−1 IC−1 I IM−1 tab−1 このようにして作製した試料を、露光した後、下記現像
処理を行った。
実験用処理 処理工程、処理時間、処理温度及び補充量は以下の如く
にした。
処理工程  処理時間 処理温度 補充量発色現像  
3分15秒  38℃   12m文※ 漂   白      45秒   37℃    1
.5+a文定   着   1分30秒   37℃ 
    10+JL安定化  80秒 37℃  1O
tsL乾   燥      60秒   70℃(補
充量は感光材料100cm”当りの値である。)ただし
、定着槽は2槽カウンターカレント(45秒、2槽)、
及び安定槽は3槽カウンターカレント(20秒、3槽)
で行った。
※エアレーション: 第3図に示すエアレーションタンクを用い、ノスルを表
1のように変化させてエアレーションを処理と平行して
連続して行った。
エア量は 15文/min、BLタンク開口面積(A2
部分の面積)を0.75IL/cm’ ・min、感光
材料1rn”当り1500iとした。
使用した処理液組成は下記の通りである。
[発色現像タンク液] 炭酸カリウム           30g炭酸水素ナ
トリウム         2.5g亜硫酸カリウム 
          4g臭化ナトリウム      
     1.3g沃化カリウム          
  1.2mgヒドロキシルアミン硫m塩2.5g 塩化ナトリウム           0.8gジエチ
レントリアミン五酸酢酸    2.0g4−アミノ−
3−メチル−N−エチル−N(β−ヒドロキシルエチル
)アニリン 硫酸塩            4.8g水酸化カリウ
ム           1.2g水を加えて1文とし
、水酸化カリウムまたは50%硫酸を用いてpHlo、
o[iに調整する。
[発色現像補充液] 炭酸カリウム            40g炭酸水素
ナトリウム         3g亜硫酸カリウム  
         7g臭化ナトリウム       
    0.5gヒドロキシルアミン硫酸1lIi  
     3 、 l gジエチレントリアミン五酢酸
     2.0g4−アミノ−3−メチル−N−エチ
ル−N(β−ヒドロキシルエチル)アニリン 硫酸塩            6.0g水酸化カリウ
ム           2g水を加えて11とし、水
酸化カリウムまたは20%硫酸を用いてpH10,12
に調整する。
[漂白タンク液] (A−1)又は(A′−1)の Feアンモニウム塩          0.4モル酢
酸(80%水溶液)          5hi臭化ア
ンモニウム         150g水を加えて1文
とし、アンモニア水または氷酢酸を用いてpH4,4に
調整する。
[漂白補充液] 漂白タンク液のpHを酪酸でp)I 3.8に調整した
もの。
[定着タンク液及び補充液] チオ硫酸アンモニウム       250g亜硫酸ア
ンモニウム        20g例示[A′−7] 
(アンモニウム塩)2g水を加えて1文とし、酢酸とア
ンモニア水を用いてp)l Ei、8に調整する。
[安定タンク液及び補充液] ホルムアルデヒド(37%溶液)     1m文5−
クロロ−2−メチル−4 インチアゾリン−3−オン      0.05gエマ
ルゲン810             In文ホルム
アルデヒド重亜硫酸付加物 ナトリウム            2g水を加えて1
文とし、アンモニア水及び50%硫酸にてpH7,0に
調整した6 以上の処理によって、ゴミ取り用のフィルター表面に発
生したスラッジ量(1個のフィルターより掻き取った量
)を測定した。
その結果を表1に示す。
表 ■ 実施例 2 実施例10)No、I−3及びNo、1−9で漂白剤(
A1)を(B−1)、(A−3)、(A−4)又は(A
−10)、若しくは(A−1)と(B−1)の半々のも
のに代えて、同様の実験を行ったところ、(A−1)の
結果と同様の結果が得られ、本発明が有効であることが
判った。
実施例 3 実施例1において漂白剤(A−1)を使用した漂白液の
pHを硫酸とアンモニアでI)H調整して表2のように
変化させて、実施例1と同様に処理し、フィルター表面
のスラッジ量を測定した。
その結果を表2に示す。
以下余白 表2から明らかなように、本発明はBLのpHが4.0
〜5.5で特に有効であることが判る。
実施例 4 実施例1の発色現像処理工程において、現像時間、現像
主薬を表3のように変化させた。漂白剤は(A−1)を
用いた。
スラッジ量は表3に示す通りである。
以下余白 実施例 5 実施例1において、感材処理面積1m’当りのエア量を
表4のように変化させて同様に処理し、スラッジ量を求
めた。
その結果を表4に示す。
以下余白 上記表より、 100又/ m’〜10す/ mlのと
きに特に好ましい効果が得られることが判る。
実施例 6 実施例1でエアレージ璽ンタンク内の漂白液上部開口面
積とエア流量比を変化させて、同様に処理し、スラッジ
量を求めた。
その結果を表5に示す。
以下余白 上記表より、開口面積とエア流量比は0.1〜2.0文
/crrf・winで特に良好な結果が得られることが
判る。
実施例 7 実施例1のNo、 1−8において、エアレーションを
第5図に示す装置を用いて行った。同図において、11
は循環ポンプ、12はフィルターである。
その結果を表6に示す。
表        6 上記表より、エアレーションタンクから破泡液は、エア
レージ目ンタンクに戻すことなく、直接漂白タンクに戻
すのがより好ましい結果が得られることが判る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の自動現像機の一例を示す説明図、第2
図〜第5図はエアレーション手段の一例を示す説明図で
ある。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.発色現像処理槽と漂白処理槽を有する自動現像機を
    用い、発色現像処理に引き続き漂白処理するハロゲン化
    銀カラー写真感光材料の処理方法において、漂白液が下
    記一般式[A]及び/又は[B]で示される化合物の第
    2鉄錯塩を含有し、かつ前記漂白液を、300μm以下
    の孔径を有する多孔質製のエアレーションノズルを用い
    てエアレーションすることを特徴とするハロゲン化銀カ
    ラー写真感光材料の処理方法。 一般式[A] ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、A_1〜A_4はそれぞれ同一でも異ってもよ
    く、−CH_2OH、−COOM又は−PO_3M_1
    M_2を表す、M、M_1、M_2はそれぞれ水素原子
    、ナトリウム、カリウム又はアンモニウムを表す。Xは
    炭素数3〜6の置換、未置換のアルキレン基を表し、分
    岐部分を含む炭素数の合計が3以上である。] 一般式[B] ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、A_1〜A_4は前記一般式[A]記載と同義
    であり、nは1〜8の整数を表す。またB_1及びB2
    は同一でも異なっていてもよく、それぞれ炭素数2〜5
    の置換、未置換のアルキレン基を表す。]
  2. 2.エアレーションを漂白処理槽とは別なエアレーショ
    ンタンクで行うことを特徴とする請求項1記載のハロゲ
    ン化銀カラー写真感光材料の処理方法。
  3. 3.漂白液をエアレーションタンクに送液して該タンク
    内でエアレーション後、該エアレーションにより発生す
    る泡の破泡により生じる前記漂白液を該エアレーション
    タンクに返送することなく漂白処理槽に実質的に全て返
    送することを特徴とする請求項2記載のハロゲン化銀カ
    ラー写真感光材料の処理方法。
  4. 4.発色現像処理槽と漂白処理槽と該漂白液をエアレー
    ションするためのエアレーションタンクを有するハロゲ
    ン化銀カラー写真感光材料の処理方法用の自動現像機に
    おいて、該漂白液が下記一般式[A]及び/又は[B]
    で示される化合物の第2鉄錯塩を含有し、該エアレーシ
    ョンタンク内に配設されたエアレーションノズルが30
    0μm以下の孔径を有する多孔質体であることを特徴と
    する自動現像機。 一般式[A] ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、A_1〜A_4はそれぞれ同一でも異ってもよ
    く、−CH_2OH、−COOM又は−PO_3M_1
    M_2を表す、M、M_1、M_2はそれぞれ水素原子
    、ナトリウム、カリウム又はアンモニウムを表す。Xは
    炭素数3〜6の置換、未置換のアルキレン基を表し、分
    岐部分を含む炭素数の合計が3以上である。] 一般式[B] ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、A_1〜A_4は前記一般式[A]記載と同義
    であり、nは1〜8の整数を表す。またB_1及びB_
    2は同一でも異なっていてもよく、それぞれ炭素数2〜
    5の置換、未置換のアルキレン基を表す。]
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