JPH02176747A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機及びそれを用いた処理方法 - Google Patents
ハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機及びそれを用いた処理方法Info
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Landscapes
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は露光されたハロゲン化銀カラー写真感光材料(
以下、感光材料ということもある)用自動現像機及びそ
れを用いた処理方法に関し、スラッジ発生がなく漂白液
の低補充化可能となる自動現像機及びそれを用いた処理
方法に関する。
以下、感光材料ということもある)用自動現像機及びそ
れを用いた処理方法に関し、スラッジ発生がなく漂白液
の低補充化可能となる自動現像機及びそれを用いた処理
方法に関する。
[従来の技術]
感光材料の処理においては、発色現像処理と脱銀処理と
が必須である。
が必須である。
一般に発色現像処理においては発色現像主薬により露光
されるハロゲン化銀が還元されて銀を生ずるとともに、
酸化された発色現像主薬はカプラーと反応して色素画像
を与える。脱銀処理においては、酸化剤(漂白剤と通称
す)の作用により、発色現像処理で生じた金属銀が酸化
され、しかるのち、定着剤によって溶解され脱銀される
。
されるハロゲン化銀が還元されて銀を生ずるとともに、
酸化された発色現像主薬はカプラーと反応して色素画像
を与える。脱銀処理においては、酸化剤(漂白剤と通称
す)の作用により、発色現像処理で生じた金属銀が酸化
され、しかるのち、定着剤によって溶解され脱銀される
。
この脱銀工程を経ることによって、感光材料に色素画像
のみが残る。
のみが残る。
この脱銀工程は、漂白処理と定着処理とが別個に行われ
る場合と、漂白及び定着処理が同時に行われる場合とが
ある。
る場合と、漂白及び定着処理が同時に行われる場合とが
ある。
通常は上記の基本工程のほかに、画像の写真的、物理的
品質を保つ、あるいは画像の保存性をよくするためなど
の種々の補助的工程を含んでいる。例えば硬膜浴、停止
浴、画像安定浴、水洗浴による各処理工程等である。
品質を保つ、あるいは画像の保存性をよくするためなど
の種々の補助的工程を含んでいる。例えば硬膜浴、停止
浴、画像安定浴、水洗浴による各処理工程等である。
従来、漂白剤としては、赤血塩や重クロム酸等の酸化剤
が公害等の問題となるため、エチレンジアミン四酢酸第
2鉄錯塩(El)TA−Fe)やジエチレントリアミン
ペンタ酢酸第2鉄錯ai (DTPA−Fe)が使用さ
れていた。
が公害等の問題となるため、エチレンジアミン四酢酸第
2鉄錯塩(El)TA−Fe)やジエチレントリアミン
ペンタ酢酸第2鉄錯ai (DTPA−Fe)が使用さ
れていた。
かかるEDTA−Fe等は、漂白反応によってFe(m
)がFe(H)に還元される。従来この還元されたED
TA−Fe (II )錯塩は再生され、薬品量を補正
し、補充液として使用されている。
)がFe(H)に還元される。従来この還元されたED
TA−Fe (II )錯塩は再生され、薬品量を補正
し、補充液として使用されている。
従来、かかる再生を行うには、漂白液のエアレーション
法が採用されている。EDTA・Feを漂白剤として用
いた漂白液のエアレーションにおいては、一般にエアレ
ーションノズルとして塩ビパイプに径が0.5〜2.0
mm程度の穴を数個ないし数十個あけたものが用いられ
ている。また孔径を小さくした多孔質材本+1を使用す
ることも知られているが(特開昭58−42048号)
、スラッジによる目詰まりを起す欠点がある。
法が採用されている。EDTA・Feを漂白剤として用
いた漂白液のエアレーションにおいては、一般にエアレ
ーションノズルとして塩ビパイプに径が0.5〜2.0
mm程度の穴を数個ないし数十個あけたものが用いられ
ている。また孔径を小さくした多孔質材本+1を使用す
ることも知られているが(特開昭58−42048号)
、スラッジによる目詰まりを起す欠点がある。
[発明が解決しようとする課題]
近年、迅速処理という要請のもとに、漂白刃のより強い
プロピレンジアミン四酢酸第2鉄錯塩(PDTA−Fe
)が用いられるようになってきた。
プロピレンジアミン四酢酸第2鉄錯塩(PDTA−Fe
)が用いられるようになってきた。
一方、コストダウン及び廃液の少量化をはかる観点から
、処理液の低補充化が進められている。
、処理液の低補充化が進められている。
漂白剤であるPDTA−Faは漂白反応によってFe(
m)がFe(II)に還元され、漂白槽内にPDTA・
Fe(II)が蓄積し、低補充化処理ではこの蓄積が顕
著にみられる。
m)がFe(II)に還元され、漂白槽内にPDTA・
Fe(II)が蓄積し、低補充化処理ではこの蓄積が顕
著にみられる。
こノタメ、エアレーション手段を用いてFe(II )
をFe(m)に酸化し、再生してFe(II)蓄積をな
くさんとしている。
をFe(m)に酸化し、再生してFe(II)蓄積をな
くさんとしている。
しかし、従来の孔径0.5〜2.0mmのノズルを用い
てエアレーション処理を行っていると、黒色微細なスラ
ッジが発生するという問題があった。
てエアレーション処理を行っていると、黒色微細なスラ
ッジが発生するという問題があった。
そこで本発明は漂白刃の強い漂白剤を用いてもスラッジ
の発生がなく漂白液の低補充化を可能にする自動現像機
及びそれに用いる処理方法を提供することを目的とする
。
の発生がなく漂白液の低補充化を可能にする自動現像機
及びそれに用いる処理方法を提供することを目的とする
。
[課題を解決するための手段]
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結
果、 EDTA−FeやDTPAeFeテはエアー吐出
穴径によるエアレーション効率に格別大きな差はないが
、−・一般式[A]ないし[B]の漂白剤を用いた場合
には吐出穴径により、必要なエア量が大幅に少なくてよ
いことを見出し、本発明に至ったものである。
果、 EDTA−FeやDTPAeFeテはエアー吐出
穴径によるエアレーション効率に格別大きな差はないが
、−・一般式[A]ないし[B]の漂白剤を用いた場合
には吐出穴径により、必要なエア量が大幅に少なくてよ
いことを見出し、本発明に至ったものである。
即ち、本発明に係る感光材料の処理方法は、発色現像処
理槽と漂白処理槽を有する自動現像機を用い、発色現像
処理に引き続き漂白処理するハロゲン化銀カラー写真感
光材料の処理方法において、漂白液が下記一般式[A]
及び/又は[B]で示される化合物の第2鉄錯塩を含有
し、かつ前記漂白液を、 300 g m以下の孔径を
有する多孔質製のエアレーションノズルを用いてエアレ
ーションすることを特徴とする。
理槽と漂白処理槽を有する自動現像機を用い、発色現像
処理に引き続き漂白処理するハロゲン化銀カラー写真感
光材料の処理方法において、漂白液が下記一般式[A]
及び/又は[B]で示される化合物の第2鉄錯塩を含有
し、かつ前記漂白液を、 300 g m以下の孔径を
有する多孔質製のエアレーションノズルを用いてエアレ
ーションすることを特徴とする。
また本発明に係る自動現像機は1発色現像処理槽と漂白
処理槽と該漂白液をエアレーションするだめのエアレー
ションタンクを宥するハロゲン化銀カラー写真感光材料
の処理方法用の自動現像機において、該漂白液が下記一
般式[A]及び/又は[B]で示される化合物の第2鉄
錯塩を含有し、該エアレーションタンク内に配設された
エアレーションノズルが300 p、 m以下の孔径な
有する多孔質体であることを特徴とする。
処理槽と該漂白液をエアレーションするだめのエアレー
ションタンクを宥するハロゲン化銀カラー写真感光材料
の処理方法用の自動現像機において、該漂白液が下記一
般式[A]及び/又は[B]で示される化合物の第2鉄
錯塩を含有し、該エアレーションタンク内に配設された
エアレーションノズルが300 p、 m以下の孔径な
有する多孔質体であることを特徴とする。
一般式[A]
1式中、A、−A、はそれぞれ同一でも異ってもよく、
−CH20H、−(OOM又は−PO3MIM2を表す
。
−CH20H、−(OOM又は−PO3MIM2を表す
。
に、Ml、M2はそれぞれ水素原子、ナトリウム、カリ
ウム又はアンモニウムを表す。Xは炭素数3〜6の置換
、未置換のアルキレン基を表し、分岐部分を含む炭素数
の合計が3以上である。]一般式[B] [式中、A1−A4は前記一般式[A]記載と同義であ
り、nは1〜8の整数を表す。またB、及びB2は同一
でも異なっていてもよく、それぞれ炭素数2〜5の置換
、未置換のアルキレン基(例えばエチレン、プロピレン
、ブチレン、ペンタメチレン等)を表す。置換基として
は水酸基、炭素数1〜3の低級アルキル基(メチル基、
エチル基、プロピル基)等が挙げられる。] 以下、本発明について更に詳述する。
ウム又はアンモニウムを表す。Xは炭素数3〜6の置換
、未置換のアルキレン基を表し、分岐部分を含む炭素数
の合計が3以上である。]一般式[B] [式中、A1−A4は前記一般式[A]記載と同義であ
り、nは1〜8の整数を表す。またB、及びB2は同一
でも異なっていてもよく、それぞれ炭素数2〜5の置換
、未置換のアルキレン基(例えばエチレン、プロピレン
、ブチレン、ペンタメチレン等)を表す。置換基として
は水酸基、炭素数1〜3の低級アルキル基(メチル基、
エチル基、プロピル基)等が挙げられる。] 以下、本発明について更に詳述する。
本発明の漂白液に用いられる漂白剤は前記−・般式[A
]及び/又は[B]で示される化合物の第2#、錯塩で
ある。
]及び/又は[B]で示される化合物の第2#、錯塩で
ある。
次に一般式[A]で示される化合物について詳述する。
A1−A4はそれぞれ同一でも異っていてもよく、CH
20H、−COOM又は−PO3M+112 を表し、
X、Ml、x2はそれぞれ水素原子、ナトリウム、カリ
ウム又はアンモニウムを表す。Xは炭素数3〜6の置換
、未置換のアルキレン基(例えばプロピレン、ブチレン
、ペンタメチレン等)を表ス。
20H、−COOM又は−PO3M+112 を表し、
X、Ml、x2はそれぞれ水素原子、ナトリウム、カリ
ウム又はアンモニウムを表す。Xは炭素数3〜6の置換
、未置換のアルキレン基(例えばプロピレン、ブチレン
、ペンタメチレン等)を表ス。
置換基としては水酸基、炭素数1〜3のアルキル基が挙
げられる。
げられる。
以下に、前記一般式[A]で示される化合物の好ましい
具体例を示す。
具体例を示す。
(A−1)
(A−6)
(A−7)
(A−2)
(A−8)
(A
(A
(A
(A−10)
(A−5)
(A
(A−12)
これら(A−1)〜(A−12)の化合物は、前記以外
に、これらのナトリウム塩、カリウム塩又はアンモニウ
ム塩を任意に用いることができる。
に、これらのナトリウム塩、カリウム塩又はアンモニウ
ム塩を任意に用いることができる。
本発明の目的の効果及び溶解度の点からは、これらの第
2鉄錯塩のアンモニウム塩が好ましく用いられる。
2鉄錯塩のアンモニウム塩が好ましく用いられる。
前記化合物例の中で、本発明において特に好ましく用い
られるものは、(A−1)、(A4)、(A−7)、(
A−9)であり、とりわけ特に好ましいものは(A−1
)、(A−9)である。
られるものは、(A−1)、(A4)、(A−7)、(
A−9)であり、とりわけ特に好ましいものは(A−1
)、(A−9)である。
次に一般式[B]で示される化合物について詳述する。
A1−A4は前記と同義であり、nは1〜8の整数を表
すeBl及びB2は同一でも異っていてもよく、それぞ
れ炭素数2〜5の置換、未置換のアルキレン基(側光J
fエチレン、プロピレン、ブチレン、ペンタメチレン等
)を表す。置換基としては水酸基、炭素数1〜3の低級
アルキル基(メチル基、エチル基、プロピル基)等が挙
げられる6以下に、前記一般式[B]で示される化合物
の好ましく具体例を示す。
すeBl及びB2は同一でも異っていてもよく、それぞ
れ炭素数2〜5の置換、未置換のアルキレン基(側光J
fエチレン、プロピレン、ブチレン、ペンタメチレン等
)を表す。置換基としては水酸基、炭素数1〜3の低級
アルキル基(メチル基、エチル基、プロピル基)等が挙
げられる6以下に、前記一般式[B]で示される化合物
の好ましく具体例を示す。
(B−1)
(B−2)
(B−3)
(B −4)
(B
(B
(B−7)
これら(13−1)〜(B−7)の化合物は、前記以外
に、これらのナトリウム1n、カリウム塩又はアンモニ
ウム用を任意に用いることができる。
に、これらのナトリウム1n、カリウム塩又はアンモニ
ウム用を任意に用いることができる。
本発明の目的の効果及び溶解度の点からは、これらのS
2鉄錯塩のアンモニウム塩が好ましく用いられる。
2鉄錯塩のアンモニウム塩が好ましく用いられる。
前記化合物例の中で1本発明において特に好ましく用い
られるものは、(B−1)、(B−4)、(B−7)で
あり、とりわけ特に好ましいものは(B−1)である。
られるものは、(B−1)、(B−4)、(B−7)で
あり、とりわけ特に好ましいものは(B−1)である。
本発明においては一般式[A]又は[B]で示される化
合物を各々単独で用いてもよいし、併用してもよい。
合物を各々単独で用いてもよいし、併用してもよい。
これら、一般式[A]及び[B]で示される化合物の第
2鉄錯塩はその銀漂白性の観点から漂白液11当り好ま
しくは0.10モル〜1.5モル/文の範囲であり、よ
り好ましくは0.2〜0.5モル/文の範囲である。こ
の好ましい範囲の上限は、コスト及び溶解性の観点から
決められる。
2鉄錯塩はその銀漂白性の観点から漂白液11当り好ま
しくは0.10モル〜1.5モル/文の範囲であり、よ
り好ましくは0.2〜0.5モル/文の範囲である。こ
の好ましい範囲の上限は、コスト及び溶解性の観点から
決められる。
本発明の漂白液において、上記一般弐[A]又は[B]
で示される化合物と併用して好ましい漂白剤としては以
下のものが包含される。
で示される化合物と併用して好ましい漂白剤としては以
下のものが包含される。
[A’−1] エチレンジアミン四酢酸またはその塩
(アンモニウム、ナトリウム、 カリウム、トリエタノールアミン等 の塩) [A′−21)ランス−1,2−シクロヘキサンジアミ
ン四酢酸またはその塩(ll) [A′−3] ジヒドロキシエチルグリシン酸または
その塩(ll) 6エ チレンジアミンテトラキスメチレン ホスホン ニトリロトリスメチレンホスホン酸 またはその塩(ll) ジエチレントリアミンペンタキスメ チレンホスホン酸又はその場(ll) ジエチレントリアミン五酢酸または そのai(ll) エチレンジアミンジオルトヒドロキ シフェニル酢酸またはその塩(ll) ヒドロキシエチルエチレンジアミン 三酢酸またはその塩(//) エチレンジアミンジプロピオン酸ま たはその塩(ll) [A′−11] エチレンジアミンジ酢酸またはその
塩(ll) ヒドロキシエチルイミノジ酢酸また はその塩(ll) ニトリロトリ酢酸又はその塩(ll) [A ′−12コ [A’−101 [A′−9] [A’−7] [A′−6] [A′−4] [A’−13] [A′−8コ [A’−5コ [A′−14] ニトリロ三プロピオン酸またはその
塩(ll) [A′−15] )リエチレンテトラミン六酢酸ま
たはその塩(ll) [A′−18] エチレンジアミン四プロピオン酸ま
たはその塩(〃) 」−記のものを挙げることができるが、もちろんこれら
の例示化合物に限定されない。
(アンモニウム、ナトリウム、 カリウム、トリエタノールアミン等 の塩) [A′−21)ランス−1,2−シクロヘキサンジアミ
ン四酢酸またはその塩(ll) [A′−3] ジヒドロキシエチルグリシン酸または
その塩(ll) 6エ チレンジアミンテトラキスメチレン ホスホン ニトリロトリスメチレンホスホン酸 またはその塩(ll) ジエチレントリアミンペンタキスメ チレンホスホン酸又はその場(ll) ジエチレントリアミン五酢酸または そのai(ll) エチレンジアミンジオルトヒドロキ シフェニル酢酸またはその塩(ll) ヒドロキシエチルエチレンジアミン 三酢酸またはその塩(//) エチレンジアミンジプロピオン酸ま たはその塩(ll) [A′−11] エチレンジアミンジ酢酸またはその
塩(ll) ヒドロキシエチルイミノジ酢酸また はその塩(ll) ニトリロトリ酢酸又はその塩(ll) [A ′−12コ [A’−101 [A′−9] [A’−7] [A′−6] [A′−4] [A’−13] [A′−8コ [A’−5コ [A′−14] ニトリロ三プロピオン酸またはその
塩(ll) [A′−15] )リエチレンテトラミン六酢酸ま
たはその塩(ll) [A′−18] エチレンジアミン四プロピオン酸ま
たはその塩(〃) 」−記のものを挙げることができるが、もちろんこれら
の例示化合物に限定されない。
これらの化合物では特にA′− 1 、 A’− 2
、 A′−7が好ましい。
、 A′−7が好ましい。
アミノポリカルボン酸鉄(m)錯塩は錯塩の形で使用し
てもよいし、鉄(m)塩、例えば硫酸第2鉄、塩化第2
鉄、酢酸第2鉄、硫酸第2鉄アンモニウム、燐酸第2鉄
などとアミノポリカルボン酸またはその塩を用いて溶液
中で鉄(m)イオン錯塩を形成させてもよい.錯塩の形
で使用する場合は、1種類の錯塩を用いてもよいし、ま
た2種類以上の錯塩を用いてもよい。一方、第2鉄塩と
アミノポリカルボン酸を用いて溶液中で錯塩を形成する
場合は第2鉄塩を1種類または2種類以上使用してもよ
い。更にアミノポリカルボン酸を1種類または2種類具
」二使用してもよい。また、いずれの場合にも、アミノ
ポリカルボン酸を鉄(I[l)イオン錯塩を形成する以
上に過剰に用いてもよい、アミノポリカルボン酸及び鉄
錯塩は、アンモニウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、
またはトリエタノールアミン塩として用いてもよく、こ
れらを2種類以上併用してもよい。
てもよいし、鉄(m)塩、例えば硫酸第2鉄、塩化第2
鉄、酢酸第2鉄、硫酸第2鉄アンモニウム、燐酸第2鉄
などとアミノポリカルボン酸またはその塩を用いて溶液
中で鉄(m)イオン錯塩を形成させてもよい.錯塩の形
で使用する場合は、1種類の錯塩を用いてもよいし、ま
た2種類以上の錯塩を用いてもよい。一方、第2鉄塩と
アミノポリカルボン酸を用いて溶液中で錯塩を形成する
場合は第2鉄塩を1種類または2種類以上使用してもよ
い。更にアミノポリカルボン酸を1種類または2種類具
」二使用してもよい。また、いずれの場合にも、アミノ
ポリカルボン酸を鉄(I[l)イオン錯塩を形成する以
上に過剰に用いてもよい、アミノポリカルボン酸及び鉄
錯塩は、アンモニウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、
またはトリエタノールアミン塩として用いてもよく、こ
れらを2種類以上併用してもよい。
また上記の鉄(II+)イオン錯体を含む漂白液には鉄
以外のコバルト、銅、ニッケル、亜鉛等の金属イオン錯
塩が入っていてもよい。
以外のコバルト、銅、ニッケル、亜鉛等の金属イオン錯
塩が入っていてもよい。
本発明の漂白液のpHは3〜7の範囲が好ましく、本発
明の効果の点からとりわけ好ましいは、p)I 3.8
〜6の範囲であり、最も好ましくはp)14.0〜5.
0の範囲である。
明の効果の点からとりわけ好ましいは、p)I 3.8
〜6の範囲であり、最も好ましくはp)14.0〜5.
0の範囲である。
本発明の漂白液の処理の温度は5℃〜ao”cが好まし
く、特に20℃〜45℃で使用されることが好ましく、
より望ましくは25℃〜42℃である。
く、特に20℃〜45℃で使用されることが好ましく、
より望ましくは25℃〜42℃である。
本発明に係る漂白液の好ましい補充量は感光材料100
cm”当り7ral以下であり、特に好ましくは0.5
m文〜5II1文である。
cm”当り7ral以下であり、特に好ましくは0.5
m文〜5II1文である。
本発明の漂白液は、液を再生するためにエアレージせン
される。エアレーションは漂白処理槽とは別個に設けら
れるエアレションタンク内テ行われる。
される。エアレーションは漂白処理槽とは別個に設けら
れるエアレションタンク内テ行われる。
該エアレーションタンク内に有するノズルは、300川
m以下、好ましくは1〜100 p、 mの孔径を有す
る多孔体のものが用いられる。孔径が300 p、 m
を越えると、スラッジの発生が見られるようになり好ま
しくない。
m以下、好ましくは1〜100 p、 mの孔径を有す
る多孔体のものが用いられる。孔径が300 p、 m
を越えると、スラッジの発生が見られるようになり好ま
しくない。
かかる多孔体としては、当該孔径を有するパイプ、ボア
又は網目構造体あるいは焼結体等があり、その材質は、
チタン、ガラス、プラスチック等が用いられる。
又は網目構造体あるいは焼結体等があり、その材質は、
チタン、ガラス、プラスチック等が用いられる。
上記孔径は孔が円形の場合をいうが、円形でない場合は
円形に換算した径をいう。
円形に換算した径をいう。
本発明においてエア量は感材処理面積(有効面積)1m
′当り301以上が好ましく、より好ましくは1001
以上1041以下である。
′当り301以上が好ましく、より好ましくは1001
以上1041以下である。
また本発明においてエア量は、ノズル面積に対して0.
01〜JO又/m:n−crr?が好ましく、より好ま
しくは0.05〜5文/+*in−cm’である。
01〜JO又/m:n−crr?が好ましく、より好ま
しくは0.05〜5文/+*in−cm’である。
ここにノズル面積とは、漂白液とエアレーションノズル
先端の多孔体の接触する面積であり供給するエアーは通
常の空気を用いてもよいが加温された空気、高濃度酸素
含有空気等を用いてもよい。エアーの供給圧は特に限定
されないが、0.05〜5kg/crn’の範囲であれ
ばよい。
先端の多孔体の接触する面積であり供給するエアーは通
常の空気を用いてもよいが加温された空気、高濃度酸素
含有空気等を用いてもよい。エアーの供給圧は特に限定
されないが、0.05〜5kg/crn’の範囲であれ
ばよい。
本発明の漂白液には、臭化アンモニウム、塩化アンモニ
ウムの如きハロゲン化物を通常添加して用いることが好
ましく、雄加量が0.1〜5モル/交であることが好ま
しく、特に0.3〜3モル/文の範囲が好ましい。
ウムの如きハロゲン化物を通常添加して用いることが好
ましく、雄加量が0.1〜5モル/交であることが好ま
しく、特に0.3〜3モル/文の範囲が好ましい。
なお、本発明の漂白液には、各種の蛍光増白剤や消泡剤
あるいは界面活性剤を含有せしめることもできる。
あるいは界面活性剤を含有せしめることもできる。
本発明において漂白液による処理に引き続いて定着能を
有する処理液により処理される。この定着能を有する処
理液(定着液及び漂白定着液)には所謂定着剤が必須で
ある。
有する処理液により処理される。この定着能を有する処
理液(定着液及び漂白定着液)には所謂定着剤が必須で
ある。
定着剤としては、ハロゲン化銀と反応して水溶液の錯塩
を形成する化合物、例えばチオ硫酸カリウム、チオ硫酸
ナトリウム、チオ硫酸アンモニウムの如きチオ硫酸塩、
チオシアン酸カリウム、チオシアン酸ナトリウム、チオ
シアン酸アンモニウムの如きチオシアン酸塩、或いはチ
オ尿素、チオエーテル、又は沃化物等のハロゲン化物等
が挙げられる。
を形成する化合物、例えばチオ硫酸カリウム、チオ硫酸
ナトリウム、チオ硫酸アンモニウムの如きチオ硫酸塩、
チオシアン酸カリウム、チオシアン酸ナトリウム、チオ
シアン酸アンモニウムの如きチオシアン酸塩、或いはチ
オ尿素、チオエーテル、又は沃化物等のハロゲン化物等
が挙げられる。
これら定着剤の他に更に定着液及び漂白定着液には、硼
酸、硼砂、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カ
リウム、酢酸、酢酸ナトリウム、水酸化アンモニウム等
の各種の塩から成るpH緩衝剤を単独或いは2種以上含
むことができる。
酸、硼砂、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カ
リウム、酢酸、酢酸ナトリウム、水酸化アンモニウム等
の各種の塩から成るpH緩衝剤を単独或いは2種以上含
むことができる。
更にアルカリハライドまたはアンモニウムハライド、例
えば臭化カリウム、臭化ナトリウム、塩化ナトリウム、
臭化アンモニウム等の再ハロゲン化剤を多量に含有させ
ることが望ましい、また硼酸塩、蓚酸塩、酢酸塩、炭酸
塩、燐酸塩等のpt+緩衝剤、アルキルアミン類、ポリ
エチレンオキサイド類等の通隼定着液及び漂白定着液に
添加することが知られているものを適宜添加することが
できる。
えば臭化カリウム、臭化ナトリウム、塩化ナトリウム、
臭化アンモニウム等の再ハロゲン化剤を多量に含有させ
ることが望ましい、また硼酸塩、蓚酸塩、酢酸塩、炭酸
塩、燐酸塩等のpt+緩衝剤、アルキルアミン類、ポリ
エチレンオキサイド類等の通隼定着液及び漂白定着液に
添加することが知られているものを適宜添加することが
できる。
前記定着剤は処理液1文当り 0.1モル以上で用いら
れ、本発明の目的の効果の点から好ましくは0.8モル
〜4モルの範囲、特に好ましlio、11モル〜3.0
モルの範囲、とりわけ特に好ましくは1.1モル〜2.
0モルの範囲で用いられる。
れ、本発明の目的の効果の点から好ましくは0.8モル
〜4モルの範囲、特に好ましlio、11モル〜3.0
モルの範囲、とりわけ特に好ましくは1.1モル〜2.
0モルの範囲で用いられる。
本発明に係わる定着能を有する処理液が漂白定着液の場
合、該漂白定着液に用いられる漂白剤としては、アミン
カルボン酸又はアミノホスホン酸の第2鉄錯塩が好まし
い。
合、該漂白定着液に用いられる漂白剤としては、アミン
カルボン酸又はアミノホスホン酸の第2鉄錯塩が好まし
い。
本発明の方法を実施する際には、定着液又は漂白定着液
から公知の方法で銀回収してもよい。
から公知の方法で銀回収してもよい。
例えば電気分解法(仏閣特許2,299,887号明細
書記載)、沈殿法(特開昭52−73037号公報記載
、独国特許2,331,220号明細書記載)、イオン
交換法(特開昭51−17114号公報記載、独国特許
2.548,237号明細書記載)及び金属置換法(英
国特許1,353,805号明細書記載)等が有効に利
用できる。
書記載)、沈殿法(特開昭52−73037号公報記載
、独国特許2,331,220号明細書記載)、イオン
交換法(特開昭51−17114号公報記載、独国特許
2.548,237号明細書記載)及び金属置換法(英
国特許1,353,805号明細書記載)等が有効に利
用できる。
本発明に係わる定着液及び漂白定着液はその補充量が感
光材料1m″当り800膳見以下の際に、本発明の目的
の効果をより良好に奏する。とりわけ感光材料1m’当
り 20IIfL〜650腸見、とりわけ特に30mf
L〜400++4の際に顕著な効果を得る。
光材料1m″当り800膳見以下の際に、本発明の目的
の効果をより良好に奏する。とりわけ感光材料1m’当
り 20IIfL〜650腸見、とりわけ特に30mf
L〜400++4の際に顕著な効果を得る。
また、本発明に係わる定着液及び漂白定着液中に、沃化
物(沃化アンモニウム、沃化カリウム、沃化ナトリウム
、沃化リチウム等)及び/又はチオシアン酸塩(例えば
チオシアン酸ナトリウム、チオシアン酸カリウム、チオ
シアン酸アンモニウム等)を0.1g/l〜500g/
文含有することが好ましい。特に沃化物は0.3g/文
〜5g/l、チオシアン酸塩は10g/又〜500g/
文の際に良好な結果を得る。
物(沃化アンモニウム、沃化カリウム、沃化ナトリウム
、沃化リチウム等)及び/又はチオシアン酸塩(例えば
チオシアン酸ナトリウム、チオシアン酸カリウム、チオ
シアン酸アンモニウム等)を0.1g/l〜500g/
文含有することが好ましい。特に沃化物は0.3g/文
〜5g/l、チオシアン酸塩は10g/又〜500g/
文の際に良好な結果を得る。
本発明に係る定着液及び漂白定着液のpHは4〜8の範
囲で用いられることが好ましく、より好ましくは5〜7
.5である。
囲で用いられることが好ましく、より好ましくは5〜7
.5である。
本発明の定着液及び漂白定着液は亜硫酸塩及び亜硫酸放
出化合物を含有することができ、該亜硫酸放出化合物と
しては、亜硫酸カリウム、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸ア
ンモニウム、亜硫酸水素アンモニウム、亜硫酸水素カリ
ウム、亜硫酸水素ナトリウム、メタ重亜硫耐カリウム、
メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸アンモニウム、
ホルムアルデヒド重亜硫酸ナトリウム、アセトアルデヒ
ド重亜硫酸ナトリウム、プロピオンアルデヒド重亜硫酸
ナトリウム、ブチルアルデヒド重亜硫酸ナトリウム、コ
ハク酸アルデヒド重亜硫酸ナトリウム、グルタルアルデ
ヒドビス重亜硫酸ナトリウム、β−メチルグルタルアル
デヒドビス重亜硫酸ナトリウム、マレイン酸ジアルデヒ
ドビス重亜硫酸ナトリウム等が挙げられる。
出化合物を含有することができ、該亜硫酸放出化合物と
しては、亜硫酸カリウム、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸ア
ンモニウム、亜硫酸水素アンモニウム、亜硫酸水素カリ
ウム、亜硫酸水素ナトリウム、メタ重亜硫耐カリウム、
メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸アンモニウム、
ホルムアルデヒド重亜硫酸ナトリウム、アセトアルデヒ
ド重亜硫酸ナトリウム、プロピオンアルデヒド重亜硫酸
ナトリウム、ブチルアルデヒド重亜硫酸ナトリウム、コ
ハク酸アルデヒド重亜硫酸ナトリウム、グルタルアルデ
ヒドビス重亜硫酸ナトリウム、β−メチルグルタルアル
デヒドビス重亜硫酸ナトリウム、マレイン酸ジアルデヒ
ドビス重亜硫酸ナトリウム等が挙げられる。
これらの亜硫酸塩及び亜硫酸放出化合物は、定着液又は
漂白定着液11当り亜硫酸として少なくとも0.1モル
あることがよ(0,12モル/文〜0.65モル/文の
範囲が好ましく、0.15モル/文〜0.50モル/見
の範囲が特に好ましい、とりわけ特に0.20モル/文
〜0.40モル/交の範囲が好ましい。
漂白定着液11当り亜硫酸として少なくとも0.1モル
あることがよ(0,12モル/文〜0.65モル/文の
範囲が好ましく、0.15モル/文〜0.50モル/見
の範囲が特に好ましい、とりわけ特に0.20モル/文
〜0.40モル/交の範囲が好ましい。
ただし、これらの亜硫酸塩及び亜硫酸放出化合物のモル
数は亜硫酸に換算した値で示しである。
数は亜硫酸に換算した値で示しである。
本発明に係わる定着液又は漂白定着液の処理時間は3分
45秒以下であることが好ましく、より好ましくは20
秒〜3分20秒、特に好ましくは30秒〜3分、とりわ
け特に好ましくは40秒〜2分の範囲である。
45秒以下であることが好ましく、より好ましくは20
秒〜3分20秒、特に好ましくは30秒〜3分、とりわ
け特に好ましくは40秒〜2分の範囲である。
また、漂白時間は任意に選択できるが、本発明の目的及
び迅速性の点からとりわけ1分30秒以下が好ましく、
特に10秒〜70秒、とりわけ特に20秒〜55秒が好
ましい。
び迅速性の点からとりわけ1分30秒以下が好ましく、
特に10秒〜70秒、とりわけ特に20秒〜55秒が好
ましい。
本発明の処理方法においては、漂白液、定着液及び漂白
定着液に強制的液撹拌を付与することが好ましい。この
理由は迅速処理適性の観点からである。
定着液に強制的液撹拌を付与することが好ましい。この
理由は迅速処理適性の観点からである。
かかる強制的液撹拌については、特願昭63−48!3
111号(以下、本出願人による先願特許願という)の
明細書第64頁〜68頁に記載しである。
111号(以下、本出願人による先願特許願という)の
明細書第64頁〜68頁に記載しである。
本発明に係わる処理方法の好ましい具体的処理工程を以
下に示す。但し、本発明はこれらに限定されない。
下に示す。但し、本発明はこれらに限定されない。
(1)発色現像→漂白→定着→木洗
(2)発色現像→漂白→定着→水洗→安定(3)発色現
像→漂白→定着→安定 (4)発色現像→漂白→定着→第1安定→第2安定(5
)発色現像→漂白→漂白定着→水洗(6)発色現像→漂
白→漂白定着→水洗→安定(7)発色現像→漂白→漂白
定着→安定(8)発色現像→漂白→漂白定着→第1安定
→第2安定(又は続けて第3安定) これらの工程中でもとりわけ(3)、(4)、 (7)
、(8)が好ましく、とりわけ特に(3)、(4)が好
ましい。
像→漂白→定着→安定 (4)発色現像→漂白→定着→第1安定→第2安定(5
)発色現像→漂白→漂白定着→水洗(6)発色現像→漂
白→漂白定着→水洗→安定(7)発色現像→漂白→漂白
定着→安定(8)発色現像→漂白→漂白定着→第1安定
→第2安定(又は続けて第3安定) これらの工程中でもとりわけ(3)、(4)、 (7)
、(8)が好ましく、とりわけ特に(3)、(4)が好
ましい。
本発明の漂白液による処理の前に使用される発色現像液
に用いられる芳香族第1級アミン発色現像主薬は、種々
のカラー写真プロセスにおいて広範囲に使用されている
公知のものが包含される。
に用いられる芳香族第1級アミン発色現像主薬は、種々
のカラー写真プロセスにおいて広範囲に使用されている
公知のものが包含される。
これらの現像剤はアミノフェノール系及びp−フェニレ
ンジアミン系誘導体が含まれる。これらの化合物は遊離
状態より安定のため一般に塩の形、例えば塩酸塩または
硫酸塩の形で使用される。
ンジアミン系誘導体が含まれる。これらの化合物は遊離
状態より安定のため一般に塩の形、例えば塩酸塩または
硫酸塩の形で使用される。
また、これらの化合物は、一般に発色現像液19、につ
いて約0.1g〜約30gの濃度、更に好ましくは 1
文について約1g〜約15gの濃度で使用する。
いて約0.1g〜約30gの濃度、更に好ましくは 1
文について約1g〜約15gの濃度で使用する。
アミンフェノール系現像剤としては、例えば0−アミノ
フェノール、p−アミンフェノール、5−アミノ−2−
オキシトルエン、2−アミノ−3−オキシトルエン、2
−オキシ−3−アミノ−1,4−ジメチルベンゼン等が
含まれる。
フェノール、p−アミンフェノール、5−アミノ−2−
オキシトルエン、2−アミノ−3−オキシトルエン、2
−オキシ−3−アミノ−1,4−ジメチルベンゼン等が
含まれる。
特に有用な芳香族第1級アミン発色現像剤はN。
N−ジアルキル−p−フェニレンジアミン系化合物であ
け、アルキル基及びフェニル基は置換されていても、あ
るいは置換されていなくてもよい。その中でも特に有用
な化合物としてはN、N−ジエチルp−フェニレンジア
ミン塩酸塩、N−メチル−p〜フェニレンジアミン塩酸
地、N、N−ジメチル−p−フェニレンジアミン塩酸塩
、2−アミノ−5−(N−エチル−N−ドデシルアミン
)−トルエン、N−エチル−N−β−メタンスルホンア
ミドエチル−3−メチル−4アミノアニリン硫#坩、
N−エチル−N−β−ヒドロキシエチルアミノアニリン
、4−アミノ−3−メチルN、N−ジエチルアニリン、
4−アミノ−N−(2=メトキシエチル)−N−エチル
−3−メチルアニリン−p−)ルエンスルホネート等を
挙げることができる。
け、アルキル基及びフェニル基は置換されていても、あ
るいは置換されていなくてもよい。その中でも特に有用
な化合物としてはN、N−ジエチルp−フェニレンジア
ミン塩酸塩、N−メチル−p〜フェニレンジアミン塩酸
地、N、N−ジメチル−p−フェニレンジアミン塩酸塩
、2−アミノ−5−(N−エチル−N−ドデシルアミン
)−トルエン、N−エチル−N−β−メタンスルホンア
ミドエチル−3−メチル−4アミノアニリン硫#坩、
N−エチル−N−β−ヒドロキシエチルアミノアニリン
、4−アミノ−3−メチルN、N−ジエチルアニリン、
4−アミノ−N−(2=メトキシエチル)−N−エチル
−3−メチルアニリン−p−)ルエンスルホネート等を
挙げることができる。
本発明に係る発色現像液は、現像液に通常用いられるア
ルカリ剤、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化アンモニウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、
硫酸ナトリウム、メタホウ酸ナトリウム又は硼砂等を含
むことができ、更に種々の添加剤、例えばヘンシルアル
コール、ハロゲン化銀アルカリ金属、例えば臭化カリウ
ム又は塩化カリウム等、あるいは現像調節剤として例え
ばシトラジン酸等を含有してもよい、また本発明におい
ては保恒剤としてヒドロキシルアミン系化合物を含有し
てもよい。
ルカリ剤、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化アンモニウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、
硫酸ナトリウム、メタホウ酸ナトリウム又は硼砂等を含
むことができ、更に種々の添加剤、例えばヘンシルアル
コール、ハロゲン化銀アルカリ金属、例えば臭化カリウ
ム又は塩化カリウム等、あるいは現像調節剤として例え
ばシトラジン酸等を含有してもよい、また本発明におい
ては保恒剤としてヒドロキシルアミン系化合物を含有し
てもよい。
ヒドロキシルアミン系化合物は下記一般式において、R
1及びR2はそれぞれアルキル基又は水素原子を表すが
、R1及びR2で表されるアルキル基は、同一でも異っ
てもよく、それぞれ炭素数1〜3のアルキル基が好まし
い、RI及びR2のアルキル基は置換基を有するものも
含み、また、R1及びR2は結合して環を構成してもよ
く1例えばピペリジンやモルホリンの如き複素環を構成
してもよい。
1及びR2はそれぞれアルキル基又は水素原子を表すが
、R1及びR2で表されるアルキル基は、同一でも異っ
てもよく、それぞれ炭素数1〜3のアルキル基が好まし
い、RI及びR2のアルキル基は置換基を有するものも
含み、また、R1及びR2は結合して環を構成してもよ
く1例えばピペリジンやモルホリンの如き複素環を構成
してもよい。
ヒドロキシルアミン系化合物の具体的化合物は、米国特
許3,287,125号、同3,293,034号及び
同3,287,124号等に記載されているが、以下に
特に好ましい具体的例示化合物を示す。
許3,287,125号、同3,293,034号及び
同3,287,124号等に記載されているが、以下に
特に好ましい具体的例示化合物を示す。
以下余白
30〜31
33゛
これらの化合物は、通常遊離のアミン、塩酸塩、硫耐塩
、p−)ルエンスルホン酸塩、シュウ酸塩、リン酸塩、
酢酸塩等の形で用いられる。
、p−)ルエンスルホン酸塩、シュウ酸塩、リン酸塩、
酢酸塩等の形で用いられる。
発色現像液中の」二記ヒドロキシルアミン系化合物の濃
度は、通常0.1g/文〜50g/l、好ましくはIg
/又〜30g1文、さらに好ましくは3g/文〜20g
/文である。
度は、通常0.1g/文〜50g/l、好ましくはIg
/又〜30g1文、さらに好ましくは3g/文〜20g
/文である。
さらにまた、各種消泡剤や界面活性剤を、またメタノー
ル、ジメチルフォルムアミド又はジメチルスルフオキシ
ド等の有機溶剤等を適宜含有せしめることができる。
ル、ジメチルフォルムアミド又はジメチルスルフオキシ
ド等の有機溶剤等を適宜含有せしめることができる。
また、本発明に用いられるカラー現像液には必要に応じ
て酸化防止剤として、亜鉛酸基、テトロン酸、テトロン
イミド、2−アニリノエタノール、ジヒドロキシアセト
ン、芳香族第2アルコール。
て酸化防止剤として、亜鉛酸基、テトロン酸、テトロン
イミド、2−アニリノエタノール、ジヒドロキシアセト
ン、芳香族第2アルコール。
ヒドロキサム酸、ペントースまたはヘキソース。
ピロガロール−1,3−ジメチルエーテル等が含有され
てもよい。
てもよい。
また本発明に係わる発色現像液中には、金属イオン封鎖
剤として、種々なるキレ−1・剤を併用することができ
る。例えば該キレート剤としてエチレンジアミン四酢酸
、ジエチレントリアミン五酢酸等の7ミノボリカルポン
酸、1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸
等の有機ホスホン酸。
剤として、種々なるキレ−1・剤を併用することができ
る。例えば該キレート剤としてエチレンジアミン四酢酸
、ジエチレントリアミン五酢酸等の7ミノボリカルポン
酸、1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸
等の有機ホスホン酸。
アミノトリ(メチレンホスホン酸)もしくはエチレンジ
アミンテトラリン酸等のアミノポリホスホン酸、クエン
酸もしくはグルコン酸等のオキシカルボン酸、2−ホス
ホノブタン−1,2,4−)リカルポン酸等のホスホノ
カルボン酸、トリポリリン酸もしくはヘキサメタリン酸
等のポリリン酸等が挙げられる。
アミンテトラリン酸等のアミノポリホスホン酸、クエン
酸もしくはグルコン酸等のオキシカルボン酸、2−ホス
ホノブタン−1,2,4−)リカルポン酸等のホスホノ
カルボン酸、トリポリリン酸もしくはヘキサメタリン酸
等のポリリン酸等が挙げられる。
本発明の発色現像液は、その発色現像主薬濃度が1.5
X 10−2モル/又以上であることが好ましく、より
好ましくは2.OX 10−2モル/文以上である。
X 10−2モル/又以上であることが好ましく、より
好ましくは2.OX 10−2モル/文以上である。
これらの発色現像液のpHは、通常7以上であり、最も
一般的には約10〜約13である。発色現像の処理時間
は特に制限はないが5秒〜180秒で本発明の効果がよ
り顕著となり、特に好ましくは10秒〜 120秒であ
る。処理温度は30°C〜80°Cが好ましく、より好
ましくは35°C〜60°Cである。
一般的には約10〜約13である。発色現像の処理時間
は特に制限はないが5秒〜180秒で本発明の効果がよ
り顕著となり、特に好ましくは10秒〜 120秒であ
る。処理温度は30°C〜80°Cが好ましく、より好
ましくは35°C〜60°Cである。
定着処理又は漂白定着処理後の処理工程は、水洗処理、
安定化処理、水洗代替安定化処理、リンス等種々の処理
を行うことができ、例えば、特開昭57−8542号公
報、同511−12[1533号公報、同6〇−220
345号公報、同112−75451号公報、同Ei3
−85828号公報、同83−13834E1号公報、
同83−244038号公報、公開技報a7−tsa4
号等に開示されたもの等を挙げることができる。
安定化処理、水洗代替安定化処理、リンス等種々の処理
を行うことができ、例えば、特開昭57−8542号公
報、同511−12[1533号公報、同6〇−220
345号公報、同112−75451号公報、同Ei3
−85828号公報、同83−13834E1号公報、
同83−244038号公報、公開技報a7−tsa4
号等に開示されたもの等を挙げることができる。
次に本発明に用いられる自動現像機について説明する。
第1図は自動現像機の一例を示す説明図である。同図に
おいて、1は発色現像処理槽(CDタンク)、2は該処
理槽1に隣接して設けられる漂白処理槽(ELタンク)
である。
おいて、1は発色現像処理槽(CDタンク)、2は該処
理槽1に隣接して設けられる漂白処理槽(ELタンク)
である。
3は定着処理槽(F i xタンク)、4は水洗代替安
定化処理槽(STタンク)である。Xはいずれもオーバ
ーフロー管である。
定化処理槽(STタンク)である。Xはいずれもオーバ
ーフロー管である。
第2図において、5は漂白液を受は入れエアレーション
するためのエアレーションタンクである。該エアレーシ
ョンタンク5内にはエア吐出用のノズル6が配設され、
該ノズル6にはエア管7を介してエアポンプ8に連結さ
れている。
するためのエアレーションタンクである。該エアレーシ
ョンタンク5内にはエア吐出用のノズル6が配設され、
該ノズル6にはエア管7を介してエアポンプ8に連結さ
れている。
エアレーションタンク5内には、漂白タンク2のヘッド
圧により液が充満し、両タンク内の液面が等しくなった
位置でつりあう。
圧により液が充満し、両タンク内の液面が等しくなった
位置でつりあう。
エアポンプ8を始動し、エア供給すると、タンク5内の
液からエアによる泡が発生し、タンク内液容量が増加し
全て漂白タンク2に戻る。即ち、エアによる泡が破泡す
るためである。
液からエアによる泡が発生し、タンク内液容量が増加し
全て漂白タンク2に戻る。即ち、エアによる泡が破泡す
るためである。
本発明においては、この破泡して生じる漂白液は該エア
レーションタンク5にもどされることなく、返送管9を
介して漂白槽2に返送され再使用されることが好ましい
。
レーションタンク5にもどされることなく、返送管9を
介して漂白槽2に返送され再使用されることが好ましい
。
ノズル6はパイプに孔をあけたものでよいし、エア管7
の先端に多孔質体を固着したものでもよい。
の先端に多孔質体を固着したものでもよい。
第3図に示す例は、第2図に示す例におけるエアレーシ
ョンタンク5の開口面積を変えた場合を示すものである
。当該開口面積は第2図においてはA1の部分の面積で
あり、第3図においてはA2の部分の面積である。
ョンタンク5の開口面積を変えた場合を示すものである
。当該開口面積は第2図においてはA1の部分の面積で
あり、第3図においてはA2の部分の面積である。
本発明において、エアレーションタンク内の漂白液の上
部の開口面積とエア流量比は、好ましくは0.01−1
0Ej /cm’ 1inテあり、より好ましくは0.
1〜2.01/crn’ ・l1inである。
部の開口面積とエア流量比は、好ましくは0.01−1
0Ej /cm’ 1inテあり、より好ましくは0.
1〜2.01/crn’ ・l1inである。
また、第2図及び第3図に示す例では、漂白タンク2か
らエアレーションタンク5にヘッド圧によって送液して
いたが、これに限定されず、第4図に示すように送液ポ
ンプlOを用いてもよい。
らエアレーションタンク5にヘッド圧によって送液して
いたが、これに限定されず、第4図に示すように送液ポ
ンプlOを用いてもよい。
さらに同図に示すようにエアレーション用の多孔質ノズ
ル6に側方からエア供給されるようにしてもよい。
ル6に側方からエア供給されるようにしてもよい。
なお上記例において、Fは感光材料である。
次に、本発明の処理対象である感光材料について説明す
る。
る。
本発明に用いるハロゲン化銀カラー写真感光材料はハロ
ゲン化銀乳剤層の少なくとも一層に発色現像主薬の酸化
体と反応して漂白促進剤を放出する化合物(以下EAR
化合物と称する)を含有する際に本発明の目的の効果を
より良好に奏する。
ゲン化銀乳剤層の少なくとも一層に発色現像主薬の酸化
体と反応して漂白促進剤を放出する化合物(以下EAR
化合物と称する)を含有する際に本発明の目的の効果を
より良好に奏する。
好ましく用いられるBAR化合物としては、特願昭83
−32501号明細書第233〜252頁記載の一般式
[BAR−A]及び[BAR−B]で表される化合物が
挙げられ、これらBAR化合物の具体的例示化合物とし
ては特願昭63−32501号明細書第252〜274
頁記載の(1)〜(77)の化合物が挙げられる。
−32501号明細書第233〜252頁記載の一般式
[BAR−A]及び[BAR−B]で表される化合物が
挙げられ、これらBAR化合物の具体的例示化合物とし
ては特願昭63−32501号明細書第252〜274
頁記載の(1)〜(77)の化合物が挙げられる。
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法に
おいて、用いられるハロゲン化銀乳剤として沃化銀含有
率の異なる2相以上の相から構成されているハロゲン化
銀粒子であって、該平均沃化銀含有率が該粒子の外縁相
の沃化銀含有率よりも高いハロゲン化銀粒子を含有する
l\ロゲン化銀乳剤であることが本発明効果が有効に発
揮され好ましい。
おいて、用いられるハロゲン化銀乳剤として沃化銀含有
率の異なる2相以上の相から構成されているハロゲン化
銀粒子であって、該平均沃化銀含有率が該粒子の外縁相
の沃化銀含有率よりも高いハロゲン化銀粒子を含有する
l\ロゲン化銀乳剤であることが本発明効果が有効に発
揮され好ましい。
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法に
おいて粒子の平均沃化銀含有率が粒子の外縁相の沃化銀
含有率よりも高いことは以下の方法によって測定できる
。
おいて粒子の平均沃化銀含有率が粒子の外縁相の沃化銀
含有率よりも高いことは以下の方法によって測定できる
。
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤が、粒径/粒子の
厚さの平均値が5未満であるハロゲン化銀粒子を含む乳
剤の場合、蛍光X線分析法によって求めた平均沃化銀含
有率(Jl)とX線光電子分光法で求めた粒子表面の沃
化銀含有率(J2)を比べたときJl>J2なる関係を
満足するものである。
厚さの平均値が5未満であるハロゲン化銀粒子を含む乳
剤の場合、蛍光X線分析法によって求めた平均沃化銀含
有率(Jl)とX線光電子分光法で求めた粒子表面の沃
化銀含有率(J2)を比べたときJl>J2なる関係を
満足するものである。
ここで言う粒径は粒子の投影面積が最大となる面の外接
円の直径である。
円の直径である。
X線光電子分光法について説明する。
X線光電子分光法による測定に先立って、乳剤を以下の
ように前処理する。まず、乳剤にプロナーゼ溶液を加え
、40’Oで1時間攪拌してゼラチン分解を行う0次に
遠心分離して乳剤粒子を沈降させ、上澄み液を除去した
後、プロナーゼ水溶液を加え、上記の条件で再度ゼラチ
ン分解を行う。
ように前処理する。まず、乳剤にプロナーゼ溶液を加え
、40’Oで1時間攪拌してゼラチン分解を行う0次に
遠心分離して乳剤粒子を沈降させ、上澄み液を除去した
後、プロナーゼ水溶液を加え、上記の条件で再度ゼラチ
ン分解を行う。
この試料を再び遠心分離し、上澄み液を除去した後、蒸
留水を加え乳剤粒子を蒸留水中に再分散させ、遠心分離
し、上澄み液を除去する。この水洗操作を3回繰返した
後、乳剤粒子をエタノール中に再分散させる。これを鏡
面研磨したシリコンウェハ上に薄く塗布して測定試料と
する。
留水を加え乳剤粒子を蒸留水中に再分散させ、遠心分離
し、上澄み液を除去する。この水洗操作を3回繰返した
後、乳剤粒子をエタノール中に再分散させる。これを鏡
面研磨したシリコンウェハ上に薄く塗布して測定試料と
する。
X線光電子分光法による測定には、装置としてPHI社
i1J ESCA/SAM580型を使用し、励起用X
線にHg−KcX線、X線源電圧15KV、 X線源電
流40mA、パスエネルギー50eVの条件で行う。
i1J ESCA/SAM580型を使用し、励起用X
線にHg−KcX線、X線源電圧15KV、 X線源電
流40mA、パスエネルギー50eVの条件で行う。
表面ハライド組成を求めるためにAg5d、 Br5d
。
。
Id3/2電子を検出する。
組成比の算出は各ピークの積分強度を用いて、相対感度
係数法により行う、 Ag5d、 Br5d、 13d
3/2相対感度係数としてそれぞれ5.10.0.81
.4.592を使用することにより、組成比を原子パー
セントを単位として与えられる。
係数法により行う、 Ag5d、 Br5d、 13d
3/2相対感度係数としてそれぞれ5.10.0.81
.4.592を使用することにより、組成比を原子パー
セントを単位として与えられる。
本発明において用いられるハロゲン化銀乳剤が粒径/粒
子の厚さの平均値が5未満である粒子を含む場合には粒
子サイズ分布が単分散性であることが好ましい、単分散
性ハロゲン化銀乳剤とは、平均粒径〒を中心に±20%
の粒径範囲内に含まれるハロゲン化銀重量が全ハロゲン
化銀粒子重量の80%以上であるものを言い、好ましく
は70%以上、更に好ましくは80%以上である。
子の厚さの平均値が5未満である粒子を含む場合には粒
子サイズ分布が単分散性であることが好ましい、単分散
性ハロゲン化銀乳剤とは、平均粒径〒を中心に±20%
の粒径範囲内に含まれるハロゲン化銀重量が全ハロゲン
化銀粒子重量の80%以上であるものを言い、好ましく
は70%以上、更に好ましくは80%以上である。
ここに、平均粒径〒は1粒径riを有する粒子の頻度n
iと ri3との積niX ri3が最大となるときの
粒径riと定義する(有効数字3桁、最小桁数字は4拍
5人する)。
iと ri3との積niX ri3が最大となるときの
粒径riと定義する(有効数字3桁、最小桁数字は4拍
5人する)。
ここで言う粒径とは、球状のハロゲン化銀粒子の場合は
、その直径、また球状以外の形状の粒子の場合は、その
投影像を同面積の円像に換算した時の直径である。
、その直径、また球状以外の形状の粒子の場合は、その
投影像を同面積の円像に換算した時の直径である。
粒径は例えば該粒子を電子顕微鏡で1万倍から5万倍に
拡大して撮影し、そのプリント上の粒子直径又は投影時
の面積を実測することによって得ることができる(測定
粒子個数は無差別に1000個以上あることとする)。
拡大して撮影し、そのプリント上の粒子直径又は投影時
の面積を実測することによって得ることができる(測定
粒子個数は無差別に1000個以上あることとする)。
本発明の特に好ましい高度の単分散乳剤はによって定義
した分布の広さが20%以下のものであり、更に好まし
くは15%以下のものである。
した分布の広さが20%以下のものであり、更に好まし
くは15%以下のものである。
ここに平均粒径及び粒径標準偏差は前記定義のriから
求めるものとする。
求めるものとする。
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤が粒径/粒子の厚
さの平均値が5以上である平板状ハロゲン化銀乳剤の場
合、前述の蛍光X線分析法によって求めた平均沃化銀含
有率(Jl)とX線マイクロアナリシス法を用いハロゲ
ン化銀粒子の粒径方向に対して中心部より80%以上離
れたハロゲン化銀結晶上で測定した沃化銀含有率の測定
値の平均値(J3)を比べたときJl>J3なる関係を
満足するものである。
さの平均値が5以上である平板状ハロゲン化銀乳剤の場
合、前述の蛍光X線分析法によって求めた平均沃化銀含
有率(Jl)とX線マイクロアナリシス法を用いハロゲ
ン化銀粒子の粒径方向に対して中心部より80%以上離
れたハロゲン化銀結晶上で測定した沃化銀含有率の測定
値の平均値(J3)を比べたときJl>J3なる関係を
満足するものである。
X線マイクロアナリシス法について説明する。
エネルギー分散型X線分析装置を電子顕微鏡に装置した
電子顕微鏡観察用グリッドにハロゲン化銀粒子を分散し
、液体窒素冷却にて1粒子がCRT視野に入るように倍
率を設定し、一定時間AgLα、 ILα線の強度を積
算する。ILα/AgLαの強度比と予め作成しておい
て検量線を用いて沃化銀含有率を算出することができる
。
電子顕微鏡観察用グリッドにハロゲン化銀粒子を分散し
、液体窒素冷却にて1粒子がCRT視野に入るように倍
率を設定し、一定時間AgLα、 ILα線の強度を積
算する。ILα/AgLαの強度比と予め作成しておい
て検量線を用いて沃化銀含有率を算出することができる
。
粒径/粒子の厚さの平均値が5以上である平板状ハロゲ
ン化銀乳剤において粒径/粒子の厚さの平均値は6以上
100以下がより好ましく、7以上50以下が特に好ま
しい。
ン化銀乳剤において粒径/粒子の厚さの平均値は6以上
100以下がより好ましく、7以上50以下が特に好ま
しい。
粒径/粒子の厚さの平均値が5未満である本発明のハロ
ゲン化銀乳剤におけるX線光電子分光法による粒子表面
の沃化銀含有率(J2)は6乃至0モルであることが好
ましく、より好ましくは5乃至0モル%であり、特に好
ましくは4乃至0.01モル%である。
ゲン化銀乳剤におけるX線光電子分光法による粒子表面
の沃化銀含有率(J2)は6乃至0モルであることが好
ましく、より好ましくは5乃至0モル%であり、特に好
ましくは4乃至0.01モル%である。
粒径/粒子の厚さの平均値が5以上である本発明の平板
状ハロゲン化銀乳剤におけるX線マイクロアナリシス法
によるハロゲン化銀粒子の粒径方向に対して中心部より
80%以上離れたハロゲン化銀結晶上で測定した沃化銀
含有率の測定値の平均値(J3)は6乃至0モル%であ
ることが好ましく、より好ましくは5乃至0モル%であ
り、特に好まL<は4乃至0.01モル%である。平板
状ハロゲン化銀粒子の平均厚さは0.5〜0.011L
mが好ましく、特に好ましくは0.3〜0.05 g
mである。平板状ハロゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン
化銀粒子の平均粒径は0.5〜30gmが好ましく、よ
り好ましくは 1.0〜20ル閣である。
状ハロゲン化銀乳剤におけるX線マイクロアナリシス法
によるハロゲン化銀粒子の粒径方向に対して中心部より
80%以上離れたハロゲン化銀結晶上で測定した沃化銀
含有率の測定値の平均値(J3)は6乃至0モル%であ
ることが好ましく、より好ましくは5乃至0モル%であ
り、特に好まL<は4乃至0.01モル%である。平板
状ハロゲン化銀粒子の平均厚さは0.5〜0.011L
mが好ましく、特に好ましくは0.3〜0.05 g
mである。平板状ハロゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン
化銀粒子の平均粒径は0.5〜30gmが好ましく、よ
り好ましくは 1.0〜20ル閣である。
本発明に好ましく用いられる前述の粒径/粒子の厚さの
平均値が5未満であるハロゲン化銀乳剤は単分散性であ
ることが好ましく、コア/シェル型であることが好まし
い0本発明に好ましく用いられる前述の粒径/粒子の厚
さの平均値が5以上である平板状ハロゲン化銀乳剤は沃
化銀が粒子中心部に局在したものであることが好ましい
。
平均値が5未満であるハロゲン化銀乳剤は単分散性であ
ることが好ましく、コア/シェル型であることが好まし
い0本発明に好ましく用いられる前述の粒径/粒子の厚
さの平均値が5以上である平板状ハロゲン化銀乳剤は沃
化銀が粒子中心部に局在したものであることが好ましい
。
粒径/粒子の厚さの平均値が5未満であるコア/シェル
型ハロゲン化銀乳剤は、沃化銀含有率の異なる2相以上
の相から構成されている粒子構造からなり、沃化銀の含
有率が最高である相(コアと称する)が最表面層(シェ
ルと称する)以外であるハロゲン化銀粒子からなるもの
である。
型ハロゲン化銀乳剤は、沃化銀含有率の異なる2相以上
の相から構成されている粒子構造からなり、沃化銀の含
有率が最高である相(コアと称する)が最表面層(シェ
ルと称する)以外であるハロゲン化銀粒子からなるもの
である。
最高の沃化銀含有率を有する内部相(コア)沃化銀含有
率は6〜40モル%のものを好ましく用い得るが、より
好ましくは8〜30モル%、特に好ましくは10〜20
モル%である。最表面層の沃化銀含有率は6モル%未満
が好ましく、さらに好ましくはO〜4,0モル%である
。
率は6〜40モル%のものを好ましく用い得るが、より
好ましくは8〜30モル%、特に好ましくは10〜20
モル%である。最表面層の沃化銀含有率は6モル%未満
が好ましく、さらに好ましくはO〜4,0モル%である
。
コア/シェル型ハロゲン化銀粒子のシェル部が占める割
合は体積で10〜80%が好ましく、より好ましくは1
5〜70%、特に好ましくは20〜60%である。
合は体積で10〜80%が好ましく、より好ましくは1
5〜70%、特に好ましくは20〜60%である。
またコア部の占める割合は体積で粒子全体の10〜80
%とするのが好ましく、20〜50%が更に好ましい。
%とするのが好ましく、20〜50%が更に好ましい。
本発明において、ハロゲン化銀粒子の沃化銀含有率の高
いコア部と含有率の低いシェル部との含有率差は、シャ
ープな境界を有するものでもよく、また境界の必ずしも
明白でない連続して変化するものであってもよい。また
コア部とシェル部の中間の沃化銀含有率を有する中間相
をコアとシェルの間にもつものも好ましく用いられる。
いコア部と含有率の低いシェル部との含有率差は、シャ
ープな境界を有するものでもよく、また境界の必ずしも
明白でない連続して変化するものであってもよい。また
コア部とシェル部の中間の沃化銀含有率を有する中間相
をコアとシェルの間にもつものも好ましく用いられる。
前記中間層を有するコア/シェル型ハロゲン化銀粒子か
らなる場合、中間層の体積は粒子全体の5〜80%、更
には20〜55%がよい。シェルと中間層、中間層とコ
アの沃化銀含有率差はそれぞれ3モル%以上であること
が好ましく、シェルとコアの沃化銀含有率差は6モル%
以上であることが好ましい。
らなる場合、中間層の体積は粒子全体の5〜80%、更
には20〜55%がよい。シェルと中間層、中間層とコ
アの沃化銀含有率差はそれぞれ3モル%以上であること
が好ましく、シェルとコアの沃化銀含有率差は6モル%
以上であることが好ましい。
コア/シェル型ハロゲン化銀乳剤は沃臭化銀であること
が好ましく、その平均沃化銀含有率は4〜20モル%が
好ましく、より好ましくは5〜15モル%である。また
本発明の効果を損なわない範囲で塩化銀を含有してもよ
い。
が好ましく、その平均沃化銀含有率は4〜20モル%が
好ましく、より好ましくは5〜15モル%である。また
本発明の効果を損なわない範囲で塩化銀を含有してもよ
い。
コア/シェル型ハロゲン化銀乳剤は、特開昭!1i9−
177535号、同 [10−138538号、同51
1−52238号、同Go−143331号、同80−
35728号及び同80−258538号等に開示され
た公知の方法によって製造することができる。
177535号、同 [10−138538号、同51
1−52238号、同Go−143331号、同80−
35728号及び同80−258538号等に開示され
た公知の方法によって製造することができる。
特開昭[10−138538号実施例記載の方法のよう
にコア/シェル型ハロゲン化銀乳剤を種粒子から出発し
て成長させる場合、粒子中心部にコアとは異なるハロゲ
ン組成領域をもつことがあり得る。
にコア/シェル型ハロゲン化銀乳剤を種粒子から出発し
て成長させる場合、粒子中心部にコアとは異なるハロゲ
ン組成領域をもつことがあり得る。
このような場合、種粒子のハロゲン組成は臭化銀、沃臭
化銀、塩沃臭化銀、塩臭化銀、塩化銀等の任意の組成の
ものを用い得るが、沃化銀含有率が10モル%以下の沃
臭化銀又は臭化銀が好ましい。
化銀、塩沃臭化銀、塩臭化銀、塩化銀等の任意の組成の
ものを用い得るが、沃化銀含有率が10モル%以下の沃
臭化銀又は臭化銀が好ましい。
また種粒子の全ハロゲン化銀に占める割合は体積で50
%以下が好ましく、10%以下が特に好ましい。
%以下が好ましく、10%以下が特に好ましい。
上記コア/シェル型ハロゲン化銀粒子における沃化銀の
分布状態は、各種の物理的測定法によって検知すること
ができ1例えば日本写真学会、昭和58年度年次大会講
演要旨東に記載されているような、低温でのルミネッセ
ンスの測定やX線回折法によって調べることができる。
分布状態は、各種の物理的測定法によって検知すること
ができ1例えば日本写真学会、昭和58年度年次大会講
演要旨東に記載されているような、低温でのルミネッセ
ンスの測定やX線回折法によって調べることができる。
コア/シェル型ハロゲン化銀粒子は、立方体、14面体
、八面体のような正常晶でもよく、双晶から成っていて
もよく、またこれらの混合物であってもよいが正常晶で
あることが好ましい。
、八面体のような正常晶でもよく、双晶から成っていて
もよく、またこれらの混合物であってもよいが正常晶で
あることが好ましい。
粒径/粒子の厚さの平均値が5以上であって沃化銀が粒
子中心部に局在している平板状ハロゲン化銀乳剤におい
て、中心部の高沃度含有相は粒子の全体積の80%以下
が好ましく、特に60〜lO%が好ましい、中心部の沃
化銀含有率は5〜40モル%が好ましく、特に10〜3
0モル%が好ましい。中心部の高沃度含有相をとりまく
低沃度含有相(周辺部)は沃化銀の含有率が0〜10モ
ル%、より好ましくは0.1〜6.0モル%である沃臭
化銀から成ることが好ましい。
子中心部に局在している平板状ハロゲン化銀乳剤におい
て、中心部の高沃度含有相は粒子の全体積の80%以下
が好ましく、特に60〜lO%が好ましい、中心部の沃
化銀含有率は5〜40モル%が好ましく、特に10〜3
0モル%が好ましい。中心部の高沃度含有相をとりまく
低沃度含有相(周辺部)は沃化銀の含有率が0〜10モ
ル%、より好ましくは0.1〜6.0モル%である沃臭
化銀から成ることが好ましい。
沃化銀が中心部に局在している平板状ハロゲン化銀乳剤
は特開昭59−99433号等に開示された公知の方法
によって得ることができる。
は特開昭59−99433号等に開示された公知の方法
によって得ることができる。
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法に
おいて、ハロゲン化銀写真感光材料中の全ハロゲン化銀
乳剤の平均の沃化銀含有率は0.1乃至15モル%であ
ることが好ましく、より好ましくは0.5乃至12モル
%であり、特に好ましくは1乃至6モル%である。
おいて、ハロゲン化銀写真感光材料中の全ハロゲン化銀
乳剤の平均の沃化銀含有率は0.1乃至15モル%であ
ることが好ましく、より好ましくは0.5乃至12モル
%であり、特に好ましくは1乃至6モル%である。
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法に
おいて、ハロゲン化銀カラー感光材料中の全ハロゲン化
銀乳剤の平均粒径は2.0用−以下が好ましく、より好
ましくは0.1乃至1.0p、m以下、特に好ましくは
0.2乃至0.8 g mである。
おいて、ハロゲン化銀カラー感光材料中の全ハロゲン化
銀乳剤の平均粒径は2.0用−以下が好ましく、より好
ましくは0.1乃至1.0p、m以下、特に好ましくは
0.2乃至0.8 g mである。
ハロゲン化銀カラー写真感光材料には一般には開鎖ケト
メチレン基を有するカラーカプラーを含むことができる
。
メチレン基を有するカラーカプラーを含むことができる
。
カラーカプラーは例えば6−14−又は2−当量カプラ
ーであることができる。
ーであることができる。
本発明においては、とりわけ2当量カプラーが好ましい
。
。
適当なカプラーは例えば次の刊行物に開示されている;
アゲ77の研究報告01itteilunginaus
den Forschungslaboratori
en der Agfa)、レーフェルクーゼン/ミュ
ンヘン(Leverkusen/Munchan)、V
ol、m 、p、111(1861)中ダブリュー・ペ
ルツ(W、Pe1z)による「カラーカプラー」(Fa
ybkuppley) ;ケイもペン力タラマン(K。
アゲ77の研究報告01itteilunginaus
den Forschungslaboratori
en der Agfa)、レーフェルクーゼン/ミュ
ンヘン(Leverkusen/Munchan)、V
ol、m 、p、111(1861)中ダブリュー・ペ
ルツ(W、Pe1z)による「カラーカプラー」(Fa
ybkuppley) ;ケイもペン力タラマン(K。
Venkatara+man)、「ザ・ケミストリーO
才ブ・シンセティック・ダイブJ (The Cha
miStry ofSynthetic Dyes)
、 Vol、4.341〜387、アカデミツク・プレ
ス(Academic Press)、「ザ・セオリー
・オブ・ザ・フォトグラフィック・プロセスJ (Th
e Theory of the Photograp
hicProcess)、4版、353−382頁;及
びリサーチ・ディスクロージャ(Research D
isclosure) No。
才ブ・シンセティック・ダイブJ (The Cha
miStry ofSynthetic Dyes)
、 Vol、4.341〜387、アカデミツク・プレ
ス(Academic Press)、「ザ・セオリー
・オブ・ザ・フォトグラフィック・プロセスJ (Th
e Theory of the Photograp
hicProcess)、4版、353−382頁;及
びリサーチ・ディスクロージャ(Research D
isclosure) No。
17843、セクション■に記載のものが好ましい。
本発明においては、とりわけ特開昭83−108655
号明細書、第26頁に記載されるがごとき一般式[M−
1]で示されるマゼンタカプラー(これらの具体的例示
マゼンタカプラーとしては特開昭83−108855号
明細書、第211〜34頁記載のNo、l〜No、??
が挙げられる。〕 同じく第34頁に記載されている一般式[C工]又は[
C−II ]で示されるシアンカプラー(具体的例示シ
アンカプラーとしては、同明細書、第37〜42頁に記
載の(c′−i)〜(C’82)、(C″−1)〜(C
″−3t()が挙げられる)、同じく第20頁に記載さ
れている高速イエローカプラー(具体的例示イエローカ
プラーとして、同明細書第21〜26頁に記載の(Y′
−1)〜(Y’−39)が挙げられる)を本発明の感光
材お1に組合せて用いることが本発明の目的の効果の点
から好ましい。
号明細書、第26頁に記載されるがごとき一般式[M−
1]で示されるマゼンタカプラー(これらの具体的例示
マゼンタカプラーとしては特開昭83−108855号
明細書、第211〜34頁記載のNo、l〜No、??
が挙げられる。〕 同じく第34頁に記載されている一般式[C工]又は[
C−II ]で示されるシアンカプラー(具体的例示シ
アンカプラーとしては、同明細書、第37〜42頁に記
載の(c′−i)〜(C’82)、(C″−1)〜(C
″−3t()が挙げられる)、同じく第20頁に記載さ
れている高速イエローカプラー(具体的例示イエローカ
プラーとして、同明細書第21〜26頁に記載の(Y′
−1)〜(Y’−39)が挙げられる)を本発明の感光
材お1に組合せて用いることが本発明の目的の効果の点
から好ましい。
本発明においては、本発明の感光材料に含窒素複素環メ
ルカプト化合物を組合せて用いる際には1本発明の目的
の効果を良好に奏する。
ルカプト化合物を組合せて用いる際には1本発明の目的
の効果を良好に奏する。
これら含窒素複素環メルカプト化合物の具体例としては
、特開昭83’−108855号明細書、第42〜45
頁記載の(I’−1)〜(I ′−87)が挙げられる
。
、特開昭83’−108855号明細書、第42〜45
頁記載の(I’−1)〜(I ′−87)が挙げられる
。
本発明のハロゲン化銀写真乳剤には公知の写真用添加剤
を使用することができる。
を使用することができる。
公知の写真用添加剤としては、例えば下表に示したリサ
ーチ・ディスクロージャーのRD−17843及びRD
−18718に記載の化合物が挙げられる。
ーチ・ディスクロージャーのRD−17843及びRD
−18718に記載の化合物が挙げられる。
塚 加 剤 Rfl−17843RD−187
18頁 分類 頁 分類 化学増感剤 23m 848 右上増感色票 2
31V 848右−849左現像促進剤 29 X
XI 848−右上かぶり防止剤 24VT
849−右下安 定 剤 //
11色汚染防止剤 25 ■
650左−右画像安定剤 25 ■ 紫外線吸収剤 25〜28■ 848右〜650左
フイJジター染料 // //増
白 剤 24 V 硬 化 剤 28X 851 右
塗布助剤 2B〜27XI 850右界面活性剤 2
8〜27X[Ei50右可 塑 剤 27
)01 //ス ベ リ 剤
l/スタチック 防止剤 27 X
[I //マット剤 28 X■
650左 バインダー 21(IK 851左感光材料の支持
体として通産の支持体を用いることができ、それは例え
ばセルロースエステル、例えばセルロースアセテートの
支持体及びポリエステルの支持体である6紙の支持体も
また適当であり、そしてこれらは例えばポリオレフィン
、特にポリエチレンまたはポリプロピレンで被覆するこ
とができる;これに関して1配リサーチ・ディスクロー
ジャーNo、17843、セクションX■参照。
18頁 分類 頁 分類 化学増感剤 23m 848 右上増感色票 2
31V 848右−849左現像促進剤 29 X
XI 848−右上かぶり防止剤 24VT
849−右下安 定 剤 //
11色汚染防止剤 25 ■
650左−右画像安定剤 25 ■ 紫外線吸収剤 25〜28■ 848右〜650左
フイJジター染料 // //増
白 剤 24 V 硬 化 剤 28X 851 右
塗布助剤 2B〜27XI 850右界面活性剤 2
8〜27X[Ei50右可 塑 剤 27
)01 //ス ベ リ 剤
l/スタチック 防止剤 27 X
[I //マット剤 28 X■
650左 バインダー 21(IK 851左感光材料の支持
体として通産の支持体を用いることができ、それは例え
ばセルロースエステル、例えばセルロースアセテートの
支持体及びポリエステルの支持体である6紙の支持体も
また適当であり、そしてこれらは例えばポリオレフィン
、特にポリエチレンまたはポリプロピレンで被覆するこ
とができる;これに関して1配リサーチ・ディスクロー
ジャーNo、17843、セクションX■参照。
本発明においては、感光材料として、感光材料中にカプ
ラーを含有するいわゆる内式現像方式で処理される感光
材料であれば、カラーペーパーカラーネガフィルム、カ
ラーポジフィルム、スライド用カラー反転フィルム、映
画用カラー反転フィルム、TV用カラー反転フィルム、
反転カラーベーパー等任意の感光材料に適用することが
できる。
ラーを含有するいわゆる内式現像方式で処理される感光
材料であれば、カラーペーパーカラーネガフィルム、カ
ラーポジフィルム、スライド用カラー反転フィルム、映
画用カラー反転フィルム、TV用カラー反転フィルム、
反転カラーベーパー等任意の感光材料に適用することが
できる。
[発明の効果]
本発明によれば、漂白刃の強い漂白剤を用いてもスラッ
ジの発生がなく漂白液の低補充化を可能にする自動現像
機及びそれに用いる処理方法を提供することができる。
ジの発生がなく漂白液の低補充化を可能にする自動現像
機及びそれに用いる処理方法を提供することができる。
[発明の具体的実施例]
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明の実施の態様はこれらに限定されるものではない。
明の実施の態様はこれらに限定されるものではない。
実施例 l
トリアセチルセルロースフィルム支持体上に、下記に示
す組成の各層を順次支持体側から形成して、多層カラー
写真感光材料(カラーネガ)を作成した。
す組成の各層を順次支持体側から形成して、多層カラー
写真感光材料(カラーネガ)を作成した。
第1暦:ハレーション防止層()IC−1)黒色コロイ
ド銀 ・・・0.22紫外線吸収剤(UV−1
) ・0.20カラードカプラー(CC−+)
・・・0.05カラードカプラー(CM−2) ・
・・0.05高沸点溶媒(oil−1) ・・・
0.20ゼラチン ・・・1.4第2層
:中間層(IL−1) 紫外線吸収剤(uv−t) ・・・o、ot高沸
点溶媒(oil−1) −・0.01ゼラチン
・・・1.4第3層:低感度赤感性乳剤
層(RL) 沃臭化銀乳剤(Es−+) 沃臭化銀乳剤(E、−2) 増感色素(S−1) ・・・2.5 Xl0−4 (モル/銀IEル) ・・・1.0 ・・・0.5 増感色素(S−2) ・・・2.5 Xl0−4 (モル/銀1モル) 増感色素(S−3) ・・・0.5X10 (モル/銀1モル) シアンカプラー(C−4)” ・・4.2シアンカプ
ラー((li−2)″ ・・・0.08カラードシア
ンカプラー(C(li−1)・・・0.05 ・・・0.002 ・・・0.5 ・・・1.4 DIR化合物(D−1) 高沸点溶媒(oil−1) ゼラチン 第4層:高感度赤感性乳剤層(RH) 沃臭化銀乳剤(E、−3) 増感色素(S−1) ・・2.0 ・・・2.OXl0−4 (モル/銀1モル) 増感色素(S−2) ・・2.OXl0−4 (モル/銀1モル) 増感色素(S−3) ・・・0.I Xl0−4 (モルl銀1モル) シアンカプラー(C−1)″ ・・・0.15シアン
カプラー(C−2)″ ・・・0.018シアンカプ
ラー(C−3)″ ・・4.15カラードシアンカプ
ラー(CO−1) ・・・0.015 DIR化合物(D−2) 高沸点溶媒(oil−1) ゼラチン 第5層:中間層(IL−2) ゼラチン 第6N=低感度緑感性乳剤層(GL) 沃臭化銀乳剤(Es−1) 増感色素(S−4) 増感色素(S−5) ・・・0,05 ・・・0.5 ・・・1.4 ・・・0.5 ・・・1.0 ・・・5.OXl0−4 (モル/銀1モル) ・・・1.0X10 (モル/銀1モル) マゼンタカプラー(M−1)″・・・0.5カラードマ
ゼンタカプラー(CM−1)・・・0.05 DIR化合物(D−3) ・・・0.015 DIR化合物(D−4) ・・・0.020高
佛点溶媒(oil−2) ・・・0.5ゼラチン
・・・1.0第7層:中間!(IL−
3) ゼラチン ・・・08 高柳点溶媒(oil−1) ・・・0.2第8層
:高感度緑感性乳剤層(GH) 沃臭化銀乳剤(E、−3) ・・・13増感色素
(s−e) ・・・1.5 Xl0−4(モル
/銀1モル) 増感色素(S−7) ・・・2.5 Xl0−4 (モルl銀1モル) 増感色素(S−S) ・・・0.5 Xl0−4 (モル/銀1モル) マゼンタカプラー(M−2)”・・・0.08マゼンタ
カプラー(+1−3)″・・・0.18カラードマゼン
タカプラー(C;14−2)・・・0.05 [11R化合物(D−3) 高沸点溶媒(oil−3) ゼラチン ・・・0.01 ・・・0.5 ・・・1.0 第9層:イエローフィルター層 黄色コロイド銀 色汚染防止剤(SCニー1) 高沸点溶媒(ail−3) ゼラチン 第10層:低感度青感性乳剤層(BL)沃臭化銀乳剤(
E自−1) 沃臭化銀乳剤(E@−2) 増感色素(S−10) (YC) ・・・0.1 ・・・0.1 ・・・0.1 ・・・08 イエローカプラー イエローカプラー 11rR化合物(D−2) 高沸点溶媒(oil−3) ゼラチン 第11層:高感度青感性乳剤層(B)I)沃臭化銀乳剤
(E@−4) 沃臭化銀乳剤(E@−1) 増感色素(S−S) (Y−1)″・・・0.8 (Y−2)”・・・0.12 ・・・0.01 ・・・0.15 ・・・1.0 ・・0.25 ・・・0.25 ・・・7.OXl0−4 (モル/@Iモル) ・・・0.50 ・・・0.20 ・・・1.0 Xl0 (モル/銀1モル) 増感色素(s−io) ・・・3.OXl0−
’(モル/銀1モル) イエローカプラー(Y−1)″・・・0.36イエロー
カプラー(Y−2)″・・・0.06高佛点溶媒(oi
l−3) ・・・0.07ゼラチン
・・・1.1第12層:第1保護層(Pro−1) 微粒子沃臭化銀乳剤 ・・・0.4(平均粒径0.
08 g m、Agl 2モル%)紫外線吸収剤(UV
−1) −0,10紫外線吸収剤(UV−2)
・0.05高1点溶媒(oil−1) ・
・・0,1高佛点溶媒(oil−4) ・・・0
.1ホルマリンスカベンジャ−(Is−1)・・・0.
5 ホルマリンスカベンジャ−(H9−2)・・・0.2 ゼラチン ・・・1.0 第13層:第2保護層(Pro−2) 界面活性剤(Su−1) ・・・0005 アルカリで可溶性のマット化剤 (平均粒径2ルII) ・・・0.10シアン染
料(AIC−1) ・・・0.005マゼンタ染
料(AIM−1) ・・・0.01スヘリ剤(WA
X−1) ・0.04ゼラチン
・・・0.8尚、各層には上記組成物の他に、塗布
助剤5u−2、分散助剤5u−3、硬膜剤H−1及びH
−2、防腐剤Dr−1、安定剤5tab−1、かぶり防
止剤AF−1、AF−2を添加した。
ド銀 ・・・0.22紫外線吸収剤(UV−1
) ・0.20カラードカプラー(CC−+)
・・・0.05カラードカプラー(CM−2) ・
・・0.05高沸点溶媒(oil−1) ・・・
0.20ゼラチン ・・・1.4第2層
:中間層(IL−1) 紫外線吸収剤(uv−t) ・・・o、ot高沸
点溶媒(oil−1) −・0.01ゼラチン
・・・1.4第3層:低感度赤感性乳剤
層(RL) 沃臭化銀乳剤(Es−+) 沃臭化銀乳剤(E、−2) 増感色素(S−1) ・・・2.5 Xl0−4 (モル/銀IEル) ・・・1.0 ・・・0.5 増感色素(S−2) ・・・2.5 Xl0−4 (モル/銀1モル) 増感色素(S−3) ・・・0.5X10 (モル/銀1モル) シアンカプラー(C−4)” ・・4.2シアンカプ
ラー((li−2)″ ・・・0.08カラードシア
ンカプラー(C(li−1)・・・0.05 ・・・0.002 ・・・0.5 ・・・1.4 DIR化合物(D−1) 高沸点溶媒(oil−1) ゼラチン 第4層:高感度赤感性乳剤層(RH) 沃臭化銀乳剤(E、−3) 増感色素(S−1) ・・2.0 ・・・2.OXl0−4 (モル/銀1モル) 増感色素(S−2) ・・2.OXl0−4 (モル/銀1モル) 増感色素(S−3) ・・・0.I Xl0−4 (モルl銀1モル) シアンカプラー(C−1)″ ・・・0.15シアン
カプラー(C−2)″ ・・・0.018シアンカプ
ラー(C−3)″ ・・4.15カラードシアンカプ
ラー(CO−1) ・・・0.015 DIR化合物(D−2) 高沸点溶媒(oil−1) ゼラチン 第5層:中間層(IL−2) ゼラチン 第6N=低感度緑感性乳剤層(GL) 沃臭化銀乳剤(Es−1) 増感色素(S−4) 増感色素(S−5) ・・・0,05 ・・・0.5 ・・・1.4 ・・・0.5 ・・・1.0 ・・・5.OXl0−4 (モル/銀1モル) ・・・1.0X10 (モル/銀1モル) マゼンタカプラー(M−1)″・・・0.5カラードマ
ゼンタカプラー(CM−1)・・・0.05 DIR化合物(D−3) ・・・0.015 DIR化合物(D−4) ・・・0.020高
佛点溶媒(oil−2) ・・・0.5ゼラチン
・・・1.0第7層:中間!(IL−
3) ゼラチン ・・・08 高柳点溶媒(oil−1) ・・・0.2第8層
:高感度緑感性乳剤層(GH) 沃臭化銀乳剤(E、−3) ・・・13増感色素
(s−e) ・・・1.5 Xl0−4(モル
/銀1モル) 増感色素(S−7) ・・・2.5 Xl0−4 (モルl銀1モル) 増感色素(S−S) ・・・0.5 Xl0−4 (モル/銀1モル) マゼンタカプラー(M−2)”・・・0.08マゼンタ
カプラー(+1−3)″・・・0.18カラードマゼン
タカプラー(C;14−2)・・・0.05 [11R化合物(D−3) 高沸点溶媒(oil−3) ゼラチン ・・・0.01 ・・・0.5 ・・・1.0 第9層:イエローフィルター層 黄色コロイド銀 色汚染防止剤(SCニー1) 高沸点溶媒(ail−3) ゼラチン 第10層:低感度青感性乳剤層(BL)沃臭化銀乳剤(
E自−1) 沃臭化銀乳剤(E@−2) 増感色素(S−10) (YC) ・・・0.1 ・・・0.1 ・・・0.1 ・・・08 イエローカプラー イエローカプラー 11rR化合物(D−2) 高沸点溶媒(oil−3) ゼラチン 第11層:高感度青感性乳剤層(B)I)沃臭化銀乳剤
(E@−4) 沃臭化銀乳剤(E@−1) 増感色素(S−S) (Y−1)″・・・0.8 (Y−2)”・・・0.12 ・・・0.01 ・・・0.15 ・・・1.0 ・・0.25 ・・・0.25 ・・・7.OXl0−4 (モル/@Iモル) ・・・0.50 ・・・0.20 ・・・1.0 Xl0 (モル/銀1モル) 増感色素(s−io) ・・・3.OXl0−
’(モル/銀1モル) イエローカプラー(Y−1)″・・・0.36イエロー
カプラー(Y−2)″・・・0.06高佛点溶媒(oi
l−3) ・・・0.07ゼラチン
・・・1.1第12層:第1保護層(Pro−1) 微粒子沃臭化銀乳剤 ・・・0.4(平均粒径0.
08 g m、Agl 2モル%)紫外線吸収剤(UV
−1) −0,10紫外線吸収剤(UV−2)
・0.05高1点溶媒(oil−1) ・
・・0,1高佛点溶媒(oil−4) ・・・0
.1ホルマリンスカベンジャ−(Is−1)・・・0.
5 ホルマリンスカベンジャ−(H9−2)・・・0.2 ゼラチン ・・・1.0 第13層:第2保護層(Pro−2) 界面活性剤(Su−1) ・・・0005 アルカリで可溶性のマット化剤 (平均粒径2ルII) ・・・0.10シアン染
料(AIC−1) ・・・0.005マゼンタ染
料(AIM−1) ・・・0.01スヘリ剤(WA
X−1) ・0.04ゼラチン
・・・0.8尚、各層には上記組成物の他に、塗布
助剤5u−2、分散助剤5u−3、硬膜剤H−1及びH
−2、防腐剤Dr−1、安定剤5tab−1、かぶり防
止剤AF−1、AF−2を添加した。
Em−1
平均粒径0.46μm、平均沃化銀含有率7.5%単分
散性の表面紙沃化銀含有型乳剤 m−2 平均粒径0.32 p−m 、平均沃化銀含有率2.0
%単分散性で均一組成の乳剤 E+n−3 平均粒径0.7Bpm 、平均沃化銀含宥率6.0%単
分散性の表面紙沃化銀含有型乳剤 E+a−4 平均粒径0.115 g IN、平均沃化銀含有率80
%単分散性の表面紙沃化銀含有型乳剤 E+i−1、E+w−3及びEm−4は特開昭80−1
38538号、同81−245151号の各公報を参照
に調整した多層構造を有し、主として8面体から成る沃
臭化銀乳剤である。
散性の表面紙沃化銀含有型乳剤 m−2 平均粒径0.32 p−m 、平均沃化銀含有率2.0
%単分散性で均一組成の乳剤 E+n−3 平均粒径0.7Bpm 、平均沃化銀含宥率6.0%単
分散性の表面紙沃化銀含有型乳剤 E+a−4 平均粒径0.115 g IN、平均沃化銀含有率80
%単分散性の表面紙沃化銀含有型乳剤 E+i−1、E+w−3及びEm−4は特開昭80−1
38538号、同81−245151号の各公報を参照
に調整した多層構造を有し、主として8面体から成る沃
臭化銀乳剤である。
またEm−1〜Em−4はいずれも、粒径/粒子の厚さ
の平均値は1.0であり、粒子の分布の広さはそれぞれ
、14.10.12及び12%であった。
の平均値は1.0であり、粒子の分布の広さはそれぞれ
、14.10.12及び12%であった。
以下余白
Q
Q
Y−1“
c− i
M−1
Q
Q
D
V−2
((C11,=C)1sO,C11,)、CCl1.S
O2(CI、)、)、N(CI+、)tsO,lK H H u l Na0sS−c−C00CIII(CP、CF、)、H
C−C00C)It(CF、CFf)+lIu Na0−S CC00CaH1゜ CI。
O2(CI、)、)、N(CI+、)tsO,lK H H u l Na0sS−c−C00CIII(CP、CF、)、H
C−C00C)It(CF、CFf)+lIu Na0−S CC00CaH1゜ CI。
C00C6H1゜
u
AP
AP
c−1
IC−1
I
IM−1
tab−1
このようにして作製した試料を、露光した後、下記現像
処理を行った。
処理を行った。
実験用処理
処理工程、処理時間、処理温度及び補充量は以下の如く
にした。
にした。
処理工程 処理時間 処理温度 補充量発色現像
3分15秒 38℃ 12m文※ 漂 白 45秒 37℃ 1
.5+a文定 着 1分30秒 37℃
10+JL安定化 80秒 37℃ 1O
tsL乾 燥 60秒 70℃(補
充量は感光材料100cm”当りの値である。)ただし
、定着槽は2槽カウンターカレント(45秒、2槽)、
及び安定槽は3槽カウンターカレント(20秒、3槽)
で行った。
3分15秒 38℃ 12m文※ 漂 白 45秒 37℃ 1
.5+a文定 着 1分30秒 37℃
10+JL安定化 80秒 37℃ 1O
tsL乾 燥 60秒 70℃(補
充量は感光材料100cm”当りの値である。)ただし
、定着槽は2槽カウンターカレント(45秒、2槽)、
及び安定槽は3槽カウンターカレント(20秒、3槽)
で行った。
※エアレーション:
第3図に示すエアレーションタンクを用い、ノスルを表
1のように変化させてエアレーションを処理と平行して
連続して行った。
1のように変化させてエアレーションを処理と平行して
連続して行った。
エア量は 15文/min、BLタンク開口面積(A2
部分の面積)を0.75IL/cm’ ・min、感光
材料1rn”当り1500iとした。
部分の面積)を0.75IL/cm’ ・min、感光
材料1rn”当り1500iとした。
使用した処理液組成は下記の通りである。
[発色現像タンク液]
炭酸カリウム 30g炭酸水素ナ
トリウム 2.5g亜硫酸カリウム
4g臭化ナトリウム
1.3g沃化カリウム
1.2mgヒドロキシルアミン硫m塩2.5g 塩化ナトリウム 0.8gジエチ
レントリアミン五酸酢酸 2.0g4−アミノ−
3−メチル−N−エチル−N(β−ヒドロキシルエチル
)アニリン 硫酸塩 4.8g水酸化カリウ
ム 1.2g水を加えて1文とし
、水酸化カリウムまたは50%硫酸を用いてpHlo、
o[iに調整する。
トリウム 2.5g亜硫酸カリウム
4g臭化ナトリウム
1.3g沃化カリウム
1.2mgヒドロキシルアミン硫m塩2.5g 塩化ナトリウム 0.8gジエチ
レントリアミン五酸酢酸 2.0g4−アミノ−
3−メチル−N−エチル−N(β−ヒドロキシルエチル
)アニリン 硫酸塩 4.8g水酸化カリウ
ム 1.2g水を加えて1文とし
、水酸化カリウムまたは50%硫酸を用いてpHlo、
o[iに調整する。
[発色現像補充液]
炭酸カリウム 40g炭酸水素
ナトリウム 3g亜硫酸カリウム
7g臭化ナトリウム
0.5gヒドロキシルアミン硫酸1lIi
3 、 l gジエチレントリアミン五酢酸
2.0g4−アミノ−3−メチル−N−エチ
ル−N(β−ヒドロキシルエチル)アニリン 硫酸塩 6.0g水酸化カリウ
ム 2g水を加えて11とし、水
酸化カリウムまたは20%硫酸を用いてpH10,12
に調整する。
ナトリウム 3g亜硫酸カリウム
7g臭化ナトリウム
0.5gヒドロキシルアミン硫酸1lIi
3 、 l gジエチレントリアミン五酢酸
2.0g4−アミノ−3−メチル−N−エチ
ル−N(β−ヒドロキシルエチル)アニリン 硫酸塩 6.0g水酸化カリウ
ム 2g水を加えて11とし、水
酸化カリウムまたは20%硫酸を用いてpH10,12
に調整する。
[漂白タンク液]
(A−1)又は(A′−1)の
Feアンモニウム塩 0.4モル酢
酸(80%水溶液) 5hi臭化ア
ンモニウム 150g水を加えて1文
とし、アンモニア水または氷酢酸を用いてpH4,4に
調整する。
酸(80%水溶液) 5hi臭化ア
ンモニウム 150g水を加えて1文
とし、アンモニア水または氷酢酸を用いてpH4,4に
調整する。
[漂白補充液]
漂白タンク液のpHを酪酸でp)I 3.8に調整した
もの。
もの。
[定着タンク液及び補充液]
チオ硫酸アンモニウム 250g亜硫酸ア
ンモニウム 20g例示[A′−7]
(アンモニウム塩)2g水を加えて1文とし、酢酸とア
ンモニア水を用いてp)l Ei、8に調整する。
ンモニウム 20g例示[A′−7]
(アンモニウム塩)2g水を加えて1文とし、酢酸とア
ンモニア水を用いてp)l Ei、8に調整する。
[安定タンク液及び補充液]
ホルムアルデヒド(37%溶液) 1m文5−
クロロ−2−メチル−4 インチアゾリン−3−オン 0.05gエマ
ルゲン810 In文ホルム
アルデヒド重亜硫酸付加物 ナトリウム 2g水を加えて1
文とし、アンモニア水及び50%硫酸にてpH7,0に
調整した6 以上の処理によって、ゴミ取り用のフィルター表面に発
生したスラッジ量(1個のフィルターより掻き取った量
)を測定した。
クロロ−2−メチル−4 インチアゾリン−3−オン 0.05gエマ
ルゲン810 In文ホルム
アルデヒド重亜硫酸付加物 ナトリウム 2g水を加えて1
文とし、アンモニア水及び50%硫酸にてpH7,0に
調整した6 以上の処理によって、ゴミ取り用のフィルター表面に発
生したスラッジ量(1個のフィルターより掻き取った量
)を測定した。
その結果を表1に示す。
表
■
実施例 2
実施例10)No、I−3及びNo、1−9で漂白剤(
A1)を(B−1)、(A−3)、(A−4)又は(A
−10)、若しくは(A−1)と(B−1)の半々のも
のに代えて、同様の実験を行ったところ、(A−1)の
結果と同様の結果が得られ、本発明が有効であることが
判った。
A1)を(B−1)、(A−3)、(A−4)又は(A
−10)、若しくは(A−1)と(B−1)の半々のも
のに代えて、同様の実験を行ったところ、(A−1)の
結果と同様の結果が得られ、本発明が有効であることが
判った。
実施例 3
実施例1において漂白剤(A−1)を使用した漂白液の
pHを硫酸とアンモニアでI)H調整して表2のように
変化させて、実施例1と同様に処理し、フィルター表面
のスラッジ量を測定した。
pHを硫酸とアンモニアでI)H調整して表2のように
変化させて、実施例1と同様に処理し、フィルター表面
のスラッジ量を測定した。
その結果を表2に示す。
以下余白
表2から明らかなように、本発明はBLのpHが4.0
〜5.5で特に有効であることが判る。
〜5.5で特に有効であることが判る。
実施例 4
実施例1の発色現像処理工程において、現像時間、現像
主薬を表3のように変化させた。漂白剤は(A−1)を
用いた。
主薬を表3のように変化させた。漂白剤は(A−1)を
用いた。
スラッジ量は表3に示す通りである。
以下余白
実施例 5
実施例1において、感材処理面積1m’当りのエア量を
表4のように変化させて同様に処理し、スラッジ量を求
めた。
表4のように変化させて同様に処理し、スラッジ量を求
めた。
その結果を表4に示す。
以下余白
上記表より、 100又/ m’〜10す/ mlのと
きに特に好ましい効果が得られることが判る。
きに特に好ましい効果が得られることが判る。
実施例 6
実施例1でエアレージ璽ンタンク内の漂白液上部開口面
積とエア流量比を変化させて、同様に処理し、スラッジ
量を求めた。
積とエア流量比を変化させて、同様に処理し、スラッジ
量を求めた。
その結果を表5に示す。
以下余白
上記表より、開口面積とエア流量比は0.1〜2.0文
/crrf・winで特に良好な結果が得られることが
判る。
/crrf・winで特に良好な結果が得られることが
判る。
実施例 7
実施例1のNo、 1−8において、エアレーションを
第5図に示す装置を用いて行った。同図において、11
は循環ポンプ、12はフィルターである。
第5図に示す装置を用いて行った。同図において、11
は循環ポンプ、12はフィルターである。
その結果を表6に示す。
表 6
上記表より、エアレーションタンクから破泡液は、エア
レージ目ンタンクに戻すことなく、直接漂白タンクに戻
すのがより好ましい結果が得られることが判る。
レージ目ンタンクに戻すことなく、直接漂白タンクに戻
すのがより好ましい結果が得られることが判る。
第1図は本発明の自動現像機の一例を示す説明図、第2
図〜第5図はエアレーション手段の一例を示す説明図で
ある。
図〜第5図はエアレーション手段の一例を示す説明図で
ある。
Claims (4)
- 1.発色現像処理槽と漂白処理槽を有する自動現像機を
用い、発色現像処理に引き続き漂白処理するハロゲン化
銀カラー写真感光材料の処理方法において、漂白液が下
記一般式[A]及び/又は[B]で示される化合物の第
2鉄錯塩を含有し、かつ前記漂白液を、300μm以下
の孔径を有する多孔質製のエアレーションノズルを用い
てエアレーションすることを特徴とするハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料の処理方法。 一般式[A] ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、A_1〜A_4はそれぞれ同一でも異ってもよ
く、−CH_2OH、−COOM又は−PO_3M_1
M_2を表す、M、M_1、M_2はそれぞれ水素原子
、ナトリウム、カリウム又はアンモニウムを表す。Xは
炭素数3〜6の置換、未置換のアルキレン基を表し、分
岐部分を含む炭素数の合計が3以上である。] 一般式[B] ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、A_1〜A_4は前記一般式[A]記載と同義
であり、nは1〜8の整数を表す。またB_1及びB2
は同一でも異なっていてもよく、それぞれ炭素数2〜5
の置換、未置換のアルキレン基を表す。] - 2.エアレーションを漂白処理槽とは別なエアレーショ
ンタンクで行うことを特徴とする請求項1記載のハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料の処理方法。 - 3.漂白液をエアレーションタンクに送液して該タンク
内でエアレーション後、該エアレーションにより発生す
る泡の破泡により生じる前記漂白液を該エアレーション
タンクに返送することなく漂白処理槽に実質的に全て返
送することを特徴とする請求項2記載のハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料の処理方法。 - 4.発色現像処理槽と漂白処理槽と該漂白液をエアレー
ションするためのエアレーションタンクを有するハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料の処理方法用の自動現像機に
おいて、該漂白液が下記一般式[A]及び/又は[B]
で示される化合物の第2鉄錯塩を含有し、該エアレーシ
ョンタンク内に配設されたエアレーションノズルが30
0μm以下の孔径を有する多孔質体であることを特徴と
する自動現像機。 一般式[A] ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、A_1〜A_4はそれぞれ同一でも異ってもよ
く、−CH_2OH、−COOM又は−PO_3M_1
M_2を表す、M、M_1、M_2はそれぞれ水素原子
、ナトリウム、カリウム又はアンモニウムを表す。Xは
炭素数3〜6の置換、未置換のアルキレン基を表し、分
岐部分を含む炭素数の合計が3以上である。] 一般式[B] ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、A_1〜A_4は前記一般式[A]記載と同義
であり、nは1〜8の整数を表す。またB_1及びB_
2は同一でも異なっていてもよく、それぞれ炭素数2〜
5の置換、未置換のアルキレン基を表す。]
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33102788A JPH02176747A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機及びそれを用いた処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33102788A JPH02176747A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機及びそれを用いた処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02176747A true JPH02176747A (ja) | 1990-07-09 |
Family
ID=18239005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33102788A Pending JPH02176747A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機及びそれを用いた処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02176747A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0453249U (ja) * | 1990-09-07 | 1992-05-07 | ||
EP0631185A1 (en) | 1993-06-11 | 1994-12-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for continuously processing silver halide color photosensitive material |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5495234A (en) * | 1978-01-11 | 1979-07-27 | Oriental Photo Ind Co Ltd | Regenerating of bleaching and fixing solution |
JPS62251747A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-11-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀カラ−感光材料の処理方法 |
JPS6365441A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-24 | Konica Corp | ハロゲン化銀カラ−写真感光材料の処理方法 |
JPS63231342A (ja) * | 1987-03-19 | 1988-09-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀カラ−写真感光材料の処理方法 |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP33102788A patent/JPH02176747A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5495234A (en) * | 1978-01-11 | 1979-07-27 | Oriental Photo Ind Co Ltd | Regenerating of bleaching and fixing solution |
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EP0631185A1 (en) | 1993-06-11 | 1994-12-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for continuously processing silver halide color photosensitive material |
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