JPH02176642A - インスタント写真装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ロール状の感光性帯状材を１枚ずつ切り離
して感光性シートを形成し、この感光性シートと現像剤
を封入したポッドと受像シートとを重ね合わせ、ポッド
を開裂させて感光性シートに形成された潜像を受像シー
トに転写して顕像化するビールアパート方式のインスタ
ント写真装置に係り、特に、ネガフィルムの後端の検知
およびその検知状態に応じて異なる制御を行うことに特
徴のあるインスタント写真装置に関する。

〔従来の技術〕

この種のビールアパート式インスタント写真フィルムを
用いるインスタント写真装置は、ロール状の感光性帯状
材（以下、ネガフィルムと称する）を露光位置まで引き
出して露光し、所定長さにネガフィルムを切断すること
により形成された感光性シート（以下、ネガシートと称
する）と、所定位置からタイミングをとって搬送される
受像シート（以下、ポジシートと称する）とを、現像剤
が封入されたポッドを挟んで重ね合わせ、ローラ圧でポ
ッドの封止部を開裂させて現像剤を両者間に均等に延展
し、ネガシートに形成された潜像を現像するとともにポ
ジシートにその潜像を転写することによって画像を形成
するようになっている。

現像部についてさらに説明すると、現像剤は上記のよう
にネガ、ポジ両シート間で均一に延展される必要がある
。そのため、現像は現像ローラと呼ばれる微小間隔をも
ったローラ対間をネガ、ポジ両シートを通すことによっ
て行われる。そこで、ポジシート後端部まで充分に現像
剤を行き渡らせるためには、画像形成に必要な量以上の
現像剤が必要であり、余分な現像剤はシート後端部で溜
めるようにしている。これにより、現像剤がシートから
はみ出して複写機内を汚すことのないよう意図されてい
る。また、ネガシートは最終枚のシートをジャムなく機
外に排出するため、実際に設定された枚数、例えば３６
枚分のネガシートの長さよりも搬送に要する長さだけ長
く形成されている。

一方、ロール状の酸化亜鉛感光紙を用いたエレクトロフ
ァックス機において、上記ロール状感光紙の終端部にマ
ーキングを施し、このマーキングを検出することによっ
てロール状感光紙の終端を検出するとともに、そのロー
ル状感光紙を切断せずに加圧されたローラ対によってそ
のまま機外に排出することは公知である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、このエレクトロファックス機のロール感光紙排
出方式をそのままインスタント写真装置に適用すると、
マーキング位置が最終端であるため、予めどの（らいの
長さ残っているかという判断ができないので、前述の切
断手段によって切断したネガフィルムが作像のために設
定された１シ一ト分の長さよりも短い場合には、ネガシ
ートとポジシートの後端から、両シートに挟まれて延展
される現像剤がはみ出し、現像ローラに付着することに
なる。この結果、現像ローラを含む機内を汚すとともに
、現像ローラの真円度を損ない、形成した画像に濃度む
ら等の悪影響を及ぼしたり、現像ローラからさらに機内
の機器に付着してトラブルの原因になるという問題が生
じる。

また、ジャムによって予め設定された位置に作像されず
、作像位置が後ろにずれたときなどは、最終枚のネガフ
ィルムが途中で切断されることがあり、この場合には１
、完全な画像形成ができないにもかかわらず、この切断
されたネガフィルムをもとにポジシートおよびポッドが
消費されることから、ネガフィルム、ポジシートおよび
現像剤の浪費を招き、不経済である。なお、上記のよう
に、予め設定された作像枚数よりも長くネガフィルムを
形成すると、全ての作像が完全に予め設定された位置で
行われたときには、その余分に長くした部分が無駄にな
り、不経済である。これは、ネガフィルムが銀塩を用い
ていることから、余分なコストがかかることを意味して
いる。

さらには、ネガフィルムの最終枚が途中で切断され、切
断部からネガフィルムの最終端までが切断手段を挟んで
配置された搬送ローラ間の間隔よりも短い場合には、切
断部から最終端側のネガフィルムの搬送ができなくなり
、機内でジャムを生じ、その度に複写機を開いてネガフ
ィルムを取り出す必要があり、使用性が悪いという問題
を生じる。

加えて、上記のように切断すると、ネガフィルムに作像
できない部分が生じ、コストの高いネガフィルムを無駄
にすることになり、ランニングコストが高くなる。また
、上記のように予めネガフィルムを搬送のために長くし
、その長くした部分に識別のためマーキングを施した場
合には、ジャムが生じて作像領域がずれたときに、その
作像領域とマーキングの位置が重複することがあり、折
角作像したとしてもマーキング位置の像が欠け、完全な
ポジ画像を得ることができなくなるという問題があった
。

この発明は、上記のような従来技術の実情に鑑みてなさ
れたもので、その第１の目的は、現像剤によって機内が
汚損されることのないインスタント写真装置を提供する
ことにある。

その第２の目的は、ネガフィルムを有効に使用でき、ラ
ンニングコストの低減を図ることのできるインスタント
写真装置を提供することにある。

その第３の目的は、ポジシートおよび現像剤を無駄にす
ることのないインスタント写真装置を提供することにあ
る。

最後に、その第４の目的は、機内でジャムを生じる虞が
なく、使用性に優れたインスタント写真装置を提供する
ごとにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記第１の目的は、ネガフィルムへの露光手段と、露光
したネガフィルムを１枚ずつシート状のネガシートに切
断する切断手段と、ネガシートを搬送する搬送手段と、
現像剤が封入されたポッドを供給するポッド供給手段と
、ポジシートを搬送する搬送・手段と、現像ローラ対と
を備え、上記露光手段により潜像が形成されたネガシー
トの潜像形成面とポジシートの受像面とを合わせて現像
ロラ対間を通ずことにより両シート間でポッドを開裂さ
せ、ポッド中の現像剤を延展させてネガシートの潜像形
成面に形成された潜像を発色させ、その発色剤をポジシ
ート上に転写して画像を形成するインスタント写真装置
において、上記ロール状感光性帯状材の最終端部から予
め設定された距離離れた位置にマーキングを施すととも
に、上記マーキングを検出する検出手段と、この検出手
段によってネガフィルムの搬送中に上記マーキングを検
出したときは上記切断手段に切断不可を指示して非切断
のままネガフィルムを排出させ、さらにその検出時に検
出したマーキング位置からネガフィルム後端までの距離
を加えても画像形成長さに満たないときには上記現像ロ
ーラ対を互いに離間させる制御手段とを設けた第１の手
段によって達成される。

また、上記第１の目的は、上記ロール状ネガフィルムの
最終端部から予め設定された距離離れた位置にマーキン
グを施すとともに、ネガフィルムを露光手段側に引き出
す引き出しローラ対と、この引き出しローラ対の近傍に
設けられる上記マーキングを検出する検出手段と、この
検出手段によりマーキングを検出したときに上記ネガフ
ィルム先端から上記マーキングまでの通過時間をカウン
トするカウント手段と、このカウント手段のカウント結
果により、ロール状のネガフィルムの収納容器内に残存
するネガフィルムの長さを演算する演算手段と、この演
算手段の演算結果により、残存した長さが画像形成長さ
に足りる場合には複写動作を行わせ、画像形成長さに足
りない場合にはネガシートおよびポジシートを現像ロー
ラ対を離間させた状態で搬送し、排出させる制御手段と
を設けてなる第２の手段によっても達成される。

さらに、上記第１の目的は、上記現像ローラ対の離間量
を、ネガシートおよびポジシートが現像ローラ対間を通
過した時に両シート間に位置するポッドが潰れない距離
以上に設定する第３の手段によって確実に達成される。

上記第２の目的は、上記ロール状ネガフィルムの後端に
可撓性帯部材を貼付して両者の境界によってマーキング
を形成するとともに、上記可撓性部材を検出可能な検出
手段と、この検出手段の検出結果により、ロール状のネ
ガフィルムの最終画像形成域を検知する検知手段とを設
けてなる第４の手段によって、あるいは上記ロール状ネ
ガフィルムの最終端部から予め設定された距離離れた位
置であって、潜像形成領域外にマーキングを施こした第
５の手段によっても達成される。

上記第３の目的は、上記第１の手段によって、あるいは
、上記第２の手段によって、さらには第３の手段によっ
て達成される。

上記第１．２．３および４の目的は、第１．２、４およ
び５の手段に加重して、ネガフィルムもしくはネガフィ
ルムに貼付した可撓性帯状部材の最終端からマーキング
までの距離を、ネガフィルム搬送経路に配設された搬送
ローラの最長ローラ間距離よりも長く設定した第６の手
段によって達成される。

〔作用〕

上記第１の手段によれば、検出手段によってネガフィル
ムの搬送中に上記マーキングを検出したときは、切断手
段に切断不可を指示して非切断のままネガフィルムを排
出させるので、ポンドがポジシートとの間で開裂しても
ネガシートの後端から現像剤が機内に漏出する虞はない
。さらにその検出時に検出したマーキング位置からネガ
フィルム後端までの距離を加えても画像形成長さに満た
ないときには現像ローラ対を互いに離間させるので、ネ
ガシートが短い状態でポンドが開裂することがなく、現
像剤が機内に漏出する虞はない。また、最終枚のときに
検出したマーキング位置からネガフィルム後端までの距
離を加えても画像形成長さに満たないときには現像ロー
ラ対を互いに離間させるので、１枚分の画像が形成され
ないときには、ポジシートおよび現像剤を封入したポッ
ドが浪費されず、ポジシートおよび現像剤を無駄にする
ことがない。

上記第２の手段によれば、マーキングの検出手段によっ
てマーキングを検出したときに上ネガフィルムの先端か
らマーキング個所までの通過時間をカウント手段によっ
てカウントし、そのカウント結果により、ロール状のネ
ガフィルムの収納容器内に残存するネガフィルムの長さ
を演算手段によって演算し、その演算結果により、残存
した長さが画像形成長さに足りる場合には複写動作を行
わせ、画像形成長さに足りない場合にはネガシートおよ
びポジシートを現像ローラ対を離間させた状態で搬送し
て排出させるので、ネガシートが短い状態でポンドが開
裂することがなく、現像剤が機内に漏出する虞はない。

また、ネガシートが画像形成長さに足りない場合には、
ネガシートとポジシート間でポンドを開裂させないので
、ポジシ−トおよび現像剤を無駄にすることはない。

上記第３の手段によれば、１対の現像ローラ間の離間距
離がポンドが潰れない距離に設定されているので、確実
にパッドの開裂を防ぐことができ、現像剤の漏出を防止
することができるとともに、ポジシートおよび現像剤の
浪費を防ぐことができる。

上記第４の手段によれば、ネガフィルムの後端に可撓性
の部材を貼付し、両者の接続部分をマーキングに利用す
るとともに、画像形成に利用できない部分を予め上記可
撓性の部材で置き換えであるので、ネガフィルムの無駄
がなくなり、最後まで有効に使用することができる。

上記第５の手段によれば、ネガフィルムの画像形成領域
外であって、ネガフィルムの後端から予め設定された距
離はなれた位置にマーキングが施されているので、マー
キングによって画像形成が阻害される虞はなく、ネガフ
ィルムの有効利用が図れる。

上記第６の手段によれば、第１．２．４および５の手段
による作用に加えて、ネガフィルムの最終端からマーキ
ングまでの距離が、ネガフィルムの搬送経路に設けられ
た搬送ローラ対の最長ローラ間距離よりも長く設定され
ているので、最終枚で切断されたとしても、切断手段よ
りネガフィルム搬送方向上流側に残ったネ、ガフィルム
、あるいはネガフィルムと可撓性帯状材は必ず隣接する
搬送ローラ間を間違いなく受は渡され、順次搬送方向下
流側の搬送ローラに挾持されて搬送される。

これにより、機内でのジャムを未然に防止できる。

〔実施例〕

（第１の実施例） く複写機の全体的構成〉 以下、この発明の第１の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図はビールアパート方式のインスタント写真装置の
全体構成図である。

同図において、インスタント写真装置は、原稿面を走査
しながら照明光を照射し、所定の位置（露光面）に結像
させる光学系ユニット１と、上配所定位置にネガシート
を搬送、露光させ、さらにポジシートと位置合わせして
重ね、その間に現像剤を延展させ、ポジシートに画像を
転写・形成する搬送ユニット２によって構成される。

以下、インスタント写真装置の内部構造の概略について
説明する。

光学系ユニット１は、コンタクｉ・ガラス３と、第１ミ
ラーおよび光源からなる第１走行体４と、第２ミラーお
よび第３ミラーからなる第２走行体５と、レンズ６、第
４ミラーおよび第５ミラーからなる第３走行体７と、第
６ミラー１０等とによって構成されている。第１走行体
４に配された光源には螢光灯（色再現を良好にするため
に演色用等が望ましい）が用いられ、コンタクトガラス
３上に下向きにおかれた原稿をコンタクトガラス３と平
行に走査しながら照射する。第２走行体５は第１走行体
４の１／２の速度で同方向に走査され、原稿面から露光
面までの光路長を一定に保つ。また、変倍時の倍率およ
び共役長の調整は、レンズ６および第３走行体７の移動
によって行う。原稿反射光は第１、第２および第３ミラ
ーで反射され、さらにレンズ６、第４、第５および第６
ミラーを経て露光位置へでスリット露光される。

搬送ユニット２はネガフィルム６４の繰す出し部１８、
繰り出されたネガフィルム６４を切断するカッタ部２０
、ネガシート搬送・露光部２１、ポジシート搬送部５０
、および現像部６０から基本的に構成されている。

繰り出し部１８は、後述の遮光容器６３のネガフィルム
６４の排出口６３ａに沿って配設された１対の引き出し
ローラ１８ａ、１８ｂとからなり、さらにそのネガフィ
ルム搬送方向下流側にカッタ部２０が設けられている。

このカッタ部２０は、固定刃２０ｂとこれに対向して設
けられた回転刃２０ａとからなり、ネガフィルム６４を
後述するＣＰＵｌｌ０からの指令により、予め設定され
たシート長に切断するものである。

ネガシート１般送・露光部２１は、スリット領域の全域
にわたりフラット面に形成された露光部Ａと、中間ロー
ラ対２７と、大径のローラ２８と、ガイド板３１ａ、３
１ｂと、これらのガイド板３１ａ、３１ｂのネガフィル
ム６４搬送方向の前後に設けられた二つのローラ対２６
．５２とから主に構成され、中間ローラ対２７から大径
のローラ２８の外周およびガイド板３１ａ、３１ｂに沿
ってネガフィルム６４の搬送路が形成されている。

ポジシート搬送部５０は、機内から機外に突出して設け
られ、ポジシート１４が初期状態において載置される下
ガイド板３５と、下ガイド板３５の機内先端から現像部
６０まで延設されたポジシート１４のガイド板３６ａ、
３６ｂと、２枚のガイド板３６　ａ、　　３６　ｂに挟
まれる空間に突出し、ポジシート１４を搬送する挿入ロ
ーラ対３８とから主に構成されている。

現像部６０は、１対の現像ローラ３０ａ、３０ｂと、現
像ローラ３０ｂを支持するとともに、カム４５の動作に
応じてピン５４の回りで回動し、現像ローラ３０ｂを対
向する現像ローラ３０ａに対して近接・離反動作させる
アーム４６とから主に構成されている。

〈インスタント写真フィルムの概略〉 動作および構造の詳細について説明する前に、使用され
るネガフィルム６４およびポジシート１４の概略につい
て述べる。第２図および第３図はそれぞれネガフィルム
６４およびネガシート１１の斜視図、第３図はポジシー
ト１４の斜視図である。

本装置に使用されるインスタント写真フィルムはネガフ
ィルム６４、ポジシート（印画紙）１４および現像剤が
封入されたパンク（以下、ポッド１５と称する）とから
なっている。ネガフィルム６４は前記光学系ユニット１
により露光され、潜像が形成される。その後、潜像が形
成されたネガフィルム６４はその１枚の潜像形成面分が
カッタ部２０で切断され、ネガシート１１となる。次い
で、ネガシート１１の潜像形成面とポジシート１４の受
像面とが合わされ、その合わされた状態で現像ローラ３
０ａ、３０ｂ対間を通過する。この通過時に現像ローラ
３０ａ、３０ｂのローラ圧により、ポジシート１４の先
端に予め貼り付けてあったポッド１５の後端が開裂し、
現像剤がポッド１５の中から流出し、現像ローラ３０ａ
、３０ｂによってポジシート１４およびネガシート１１
間に均等に延展される。この現像剤の延展によって現像
が開始され、数十秒間でネガシート１１が発色し、ポジ
シート１４上に発色剤が転写される。

転写後、ネガシート１１をポジシート１４から剥がすと
、ポジのカラー画像がポジシート１４上に得られる。

ネガフィルム６４は長尺のもので、潜像形成面を内側に
してロール状に巻回され、感光性を有するため、遮光容
器６３内に収納され遮光される。

そして、作像の都度、引き出しローラ１８ａ、１８ｂに
よって上記ネガフィルム６４の端部を一定長引き出し、
第２図の１点鎖線で示す作像領域７３にわたって露光と
潜像の形成を行ない、上記のようにカッタ部２０でシー
ト状に切断してネガシート１１を形成する。

ポジシート１４は必要とされる受像面積に形成されて第
３図に示すようにキャリアシート１３上に貼付されてい
る。この貼り付けは、受像面が外側にくるように剥離可
能に行われている。この場合、キャリアシート１３と同
面積の受像用ポジシート１４を使用すれば、キャリアシ
ート１３を不要にできるが、ポジシート１４が薄いとき
、あるいは透明なポジシート１４を用いたときには、現
像処理中にシート裏面側から室内光が侵入し、かぶり現
象が生じる。これを防ぐには遮光部材をポジシート１４
に付加する・必要がある。したがって、キャリアシート
１３はこの遮光部材としての役割を担っている。

キャリアシート１３はポジシート１４に比べて若干大き
めで、先端部、両側部、後端部ともに余裕長Ｃ，Ｄ、Ｅ
が設けられ、キャリアシート１３の搬送方向最上流側に
あたる先端部には、上記のポッド１５が貼付されている
。これにより、この実施例の場合、キャリアシート１３
がポッド１５の供給手段を構成している。前述のポッド
１５の開裂部はポッド１５の搬送方向最下流側にあたる
後端部Ｂに形成されているので、ポッド１５の長平方向
の全長にわたって現像剤が延展しにくい。

また、ポッド１５が開裂した後、現像剤がポジシート１
４の両サイドまで延展するには多少の助走距離が必要と
なる。したがって、この助走距離間はポジシート１４の
全幅にわたって良好な画像形成、すなわち、ネガシート
１１からの画像転写が行えないため、第３図Ｃに示す助
走距離分ずらして画像形成を行う。ポッド１５に封入さ
れる現像剤はポジシート１４の後端部まで十分にいきわ
たるように画像形成に必要な量よりも多く内包される。

余分な現像剤はネガ、ポジ両シート１１．１４間の後端
部（図中り、Ｄ′に相当）に溜められ、両シート１１．
１４間からはみ出して現像ローラ３０ａ、３０ｂ等に付
着するのを防止する。

〈搬送ユニット〉 引き続き搬送ユニット２の詳細をその動作とともに説明
する。

搬送ユニット２は火路上記のように構成され、遮光容器
６３内にロール状に巻回されて収納されたポジシートと
同じ幅のネガフィルム６４は、引き出しローラ１８ａ、
１８ｂに挾持され、両者の回転により露光部Ａを経て中
間ローラ対２７側に搬送される。

搬送されたネガフィルム６４の先端がセンサ２５により
検出されたとき、あるいはその一定時間後、第１走行体
４および第２走行体５が走査し、ガイド板２４上の露光
部Ａで露光され、潜像が形成される。

露光部Ａはスリット領域にわたりフラット面に形成され
、引き出しローラ対１８および中間ローラ対２７のニッ
プ高さと同一もしくはそれより高く設けられる。中間ロ
ーラ対２７の周速は引き出しローラ対１８の周速よりも
若干速く設定されるとともに、引き出しローラ対１８の
コロにはオーバーラン機構が設けられている。

上記のように構成することにより、ネガフィルム６４は
露光部Ａ上で引っ張り気味に搬送され、かつ、ガイド板
２４上に密着させながら搬送される。これにより、ネガ
フィルム面までの光路長と搬送速度とが一定に保たれる
。

９　ら 一定長露光され、潜像が形成されたネガフィルム６４は
、−旦停止され、その後、回転刃２０ａが固定刃２０ｂ
に接触しながら回転することにより、シート状に切断さ
れる。この停止タイミングは、センサ２５がネガフィル
ム６４の先端を検知してからの時間ｔを力うントするこ
とにより求められる。

変倍により光学系の走査速度は変化するが、ネガフィル
ム６４の搬送速度は一定であるため、ネガフィルム６４
の先端検知から一定時間を後にネガフィルム６４の搬送
を停止させ、カットを行えば一定長さのネガシート１１
が得られる。このため、切断されたネガシート１１の後
端部は少なくとも露光位置Ａから固定刃２０ｂの先端ま
での距離以上は潜像形成が行えない。しかし、この距離
が後述するポジシート１４上に転写される画像部後端ま
での距離（第３図中のＤ）よりも小さくなるように露光
位置Ａと回転刃２０ａおよび固定刃２０ｂを配置させれ
ば、いずれにしても画像形成が不必要な領域であるから
、ネガフィルム６４の浪費（不要長さ以」−のカット）
を防ぐことができ、上記不具合を解消することができる
。

同様に、切断されたネガシート１１の先端部は少なくと
もセンサ２５による検出位置から露光位ｉＡまでの距離
以上は潜像形成は行えないが、この距離がネガシート１
１の先端部からネガシート１１」二に作像される潜像部
先端までの距離（第２図中のｃ′）よりも小さくなるよ
うに露光位置Ａとセンサ２５を配置させれば、ネガフィ
ルム６４の浪費を防くことができる。さらに、上記の方
式では、露光が完全に終了したあとに、ネガフィルム６
４を切断するために、露光中に切断すると、その切断の
衝撃等によって、搬送速度が変化するのを防止すること
ができる。

切断されたネガシート１１は、ローラ２８、ガイド板２
９によって約１８０度方向転換された後、ローラ対２６
によって、その先端が回転を停止しているローラ対５２
に当接するまで搬送される。

以上のネガフィルム６４およびネガシート１１の搬送、
露光、切断はインスタント写真装置の外装等によって外
光を遮断して形成される機内の暗所で処理される。

ポジシート１４の搬送は、上記ネガフィルム６４の搬送
（露光、切断）に先立って行われる。ポジシート１４は
ネガシート１１とは異なり、感光性がないため機外から
直接挿入できる。この実施例の場合には、ポジシート１
４はキャリアシート１３とともに第１図において、本体
右下の下ガイド板３５に沿って左側に１枚ずつ手差しで
挿入される。このため、給紙装置、分離装置および給紙
力セント等が不要になり、装置自体を安価でコンパクト
に形成することができる。

第１図に示すように、キャリアシート１３とポジシート
１４を下ガイド板３５および図示しない両サイドのガイ
ドに沿って、機内に挿入し、キャリアシート１３の先端
が前記挿入ローラ対３８の直前に設けられているセンサ
３７によって検出されると、挿入ローラ対３８が回転を
開始する。この挿入ローラ対３８のコロは、キャリアシ
ー１−１３の先端に貼り付けたポッド１５を潰さないよ
うに、ポッド１５よりも外側に両端のみグリ・ノブする
箇所に設けられる。ポジシート１４およびキャリアシー
ト１３は挿入ローラ対３８によってガイド板３６ａ、３
６ｂ間を搬送され、キャリアシート１３の先端が現像ロ
ーラ３０ａ、３０ｂ対のニップに突き当たったときに停
止する。この停止タイミングは現像ローラ３０ａ、３０
ｂのポジシー１〜ＶＩｊ、送方向の直前に設けられたセ
ンサ４７が、キャリアシー１〜１３の先端を検知してか
らの時間ｔをカウントすることによりもとめられる。

ガイド′４反３（３ａの入り口側の折曲部３５ｃには、
遮光性のマイラ６６の端部が全幅にわたって貼り付けら
れ、マイラ６６自身の剛性により軽し１下向きの力でガ
イド板３６ｂに押し付けられる。」ミジシート１４およ
びキャリアシート１３はマイラ６６先端とガイド板３６
ｂとで擦られながら搬送される。また、このガイド板３
６　ａ、　　３６　ｂ＆こよって形成される搬送路は上
記のように少なくとも１箇所折れ曲がっている。この折
曲部３６Ｃ等力１らなる折り曲げと、マイラ６６等によ
ってボジシートの搬送路を遮光することによって、ポジ
シー１〜１４の挿入口や上記搬送路から侵入する外光に
よるネガシート１１の感光を防止している。

一方、インスタント写真装置における現像とは、ネガシ
ート１１とポジシート１４との間に現像剤を均一に延展
することを意味するが、そのため、現像ローラ３０ａ、
３０ｂはそれぞれ第４図に示すように金属ストレートロ
ーラとカラ一部ＬＬ２を有する段付き金属ローラとから
構成され、両者は転接時には適当な力で加圧される。そ
の場合、ネガシート１１とキャリアシート１３の第２図
、第３図に示す側縁部Ｅ、Ｅ′が段付き金属ローラ（３
０ｂ）のカラ一部り、、Ｌ、に喰え込まれて搬送される
。このとき、ポッド１５はカラー部Ｌ＋、Ｌｚの内側で
、ネガシート１１とポジシート１４との間に挟まれて王
者一体となって搬送される。また、ポッド１５の開裂に
よって流出した現像剤１６は、粘性が高いので第４図斜
線部で示すように両シー）１１．１４をそれぞれ金属ス
トレートローラ（３０ａ）と段付き金属ローラ（３０ｂ
）の円筒面に密着するまで撓ませ、両シート１１．１４
を押し広げる。このため、両シート１１．１４間の現像
剤は約０．１鶴の一定厚みに保たれる。第４図における
延展した現像剤を示す図は、判り易くするために誇張し
て描かれている。

このような現像機構において、挿入されたキャリアシー
ト１３の先端が前述のように現像ローラ３０ａ、３０ｂ
対に突き当たって停止した後に、前述のネガフィルム６
４の搬送と露光および切断が行われる。そして、停止し
たローラ対５２に突き当てられたネガシートは、ガイド
板３１ａ、３１ｂ間の拡大部で一定量撓んだ後、ローラ
対５２の回転によりガイド板３３ａ、３３ｂ間を搬送さ
れる。そしてローラ対５２に突き当て、撓ませることに
よって、ネガシート１１の搬送タイミングを図るととも
に、ネガシート１１の先端をローラ対５２のニップにな
られせてスキュー矯正が行われる。なお、ローラ対５２
の回転開始タイミングは、センサ５３がネガシート１１
の先端を検知してからの時間ｔをカウントすることによ
って求められる。

第５図は現像部６０の近傍を示す概略説明図で、現像ロ
ーラ３０ａ、３０ｂ対はネガシート１１の先端が現像ロ
ーラ３０ａ、３０ｂ対のニップに突き当たる前に、ロー
ラ対５２の搬送方向の前後に設けられたセンサ５３また
は４２によってタイミングを図って回転を開始し、既に
突き当てられたキャリアシート１３を先に搬送する。そ
の後、ネガシート１１の先端がローラ対５２の回転によ
って現像ローラ３０ａ、３０ｂのニップに到達し、両者
ともに現像ローラ３０ａ、３０ｂ対の周速で搬送される
ので、キャリアシート１３とネガシート１１の先端には
第５図に示すずれＪが生じる。

このずれＪは少なくとも第３図のＣよりも少なくなるよ
うに制御されるため、従来の両シート１１゜１３の先端
を一致させて現像するタイプのものに対して、このずれ
量Ｊだけ、切断されるネガシー）１１の長さを短くする
ことができ、その分ネガフィルム６４の節約を図ること
ができる。

現像ローラ３０ａ、３０ｂ対は、通常、現像前には第６
図に示す状態で待機または回転している。

現像ローラ３０ｂは両端をアーム４６により回転自在に
保持されている。アーム４６はピン５４を介して回転自
在に支持され、反ピン支持部側の先端部にスプリング１
０１が懸架され、その弾性力により現像ローラ３０ｂを
現像ローラ３０ａに加圧状態で接触させている。また、
アーム４６のピン支持部側の端部側にはカム４５が設け
られている。なお、第６図ではカム４５はアーム４６に
は当接してはいない。

そして、現像ローラ３０ａ、３０ｂ対により、キャリア
シート１３とネガシート１１間の作像領域７３にわたっ
て現像剤１６が延展された後、両シート１１．１３の後
端部が現像ローラ３０ａ。

３０ｂ対のニップを越える前に、カム４５が回転し、第
７図に示すようにアーム４６に当接してこれを押し上げ
、現像ローラ３０ｂを図において反時計方向に回転させ
る。これにより、現像ローラ３０ｂが現像ローラ３．Ｏ
ａの下側に離間し、両現像ローラ３０ａ、３０ｂ間に隙
間Ｈが生じる。ごの隙間Ｈは少なくともポッド１５を圧
潰することのない寸法に設定されている。その後、現像
ローラ３０ａ、３０ｂの回転は停止する。なお、上記カ
ム４５の回転による現像ローラ３０ｂの離間タイミング
は、センサ３７がキャリアシート１３の後端を検知して
からの時間をカウントすることにより求める。このよう
な動作によって、ネガシート１１とキャリアシート１３
との間隔が拡がり、第２図および第３図に示す両シー１
−１１．１３のＤ−Ｄ　′間に余剰現像剤を溜めること
ができる。

現像ローラ３０ａには、第６図、第７図および第８図に
示すように、板ばね１０２がネガシート１１の潜像形成
領域外の両端部に加圧状態で常時接触するように、図示
しない現像ユニットの側板に支持されて設けられている
。また、現像ローラ３０ｂの板ばね１０２に対向する部
分には図示しない段差があり、現像ローラ３０ａの加圧
時に板ばね１０２が現像ローラ３０ｂの回転を妨げるこ
とはない。そして、現像剤を延展された両シート１１．
１３は、現像ローラ３０ａ、３０ｂの離間後も板ばね１
０２と現像ローラ３０ａにより搬送され、機外へ排出さ
れる。その後、前述のように数十秒後、ポジシート１４
をネガシート１１から剥がすとフルカラー画像がポジシ
ート１４上に形成される。なお、上記排出後、機内では
再びカム４５が回転して、現像ローラ３０ａ、３０ｂは
第６図の状態に戻る。

また、この制御に際して、ネガシート１１およびキャリ
アシート１３を現像剤１６により密着させたまま離間し
た現像ローラ３０ａ、３０ｂにその後端部を喰え込んだ
状態で停止させ、操作者により機外に排出するようにす
ることもできる。なお、この場合、第３図に示すＤは、
第９図に示すようにネガシート１１の後端部領域Ｄ′に
センサ４７から現像ローラ３０ａ、３０ｂ対のニップま
での距離Ｋを加えた長さよりも長く設けられる。

これにより同図に示すように、キャリアシート１３の後
端部がセンサ４７から現像ローラ３０ａ３０ｂ対の二ツ
ブの間に残っていても、ネガシート１１の後端部はニッ
プから抜は出ていて、かつ現像剤１６も両シート１１．
１３間に溜められているため、現像ローラ３０ａ、３０
ｂが加圧されても、現像剤１６がはみ出して現像ローラ
３０ａ３０ｂ等を汚す心配はない。

第１０図および第１１図はカッタ部２０の概略図である
。遮光容器６３の近傍にはエンド検知センサ１０６があ
り、カッタ部２０の下流側にはセンサ２５、中間ローラ
２７、ガイド板１０３．１０４、センサ１０７、ローラ
２８、押さえローラ２８ａ、２８ｂ、ガイド板２９がこ
の順で配置されている。なお、上記センサ２５はセンサ
１０７と兼ねることもできる。ガイド板１０３には第１
０図に示すように中央部に切欠部Ｇが形成され、センサ
１０７は切欠部Ｇの図において下側に配設されている。

中間ローラ２７は図示しないモータによって正逆転が可
能に設定され、ローラ２８は図示しないが本体側に支点
を有し、ガイド板１０３．１０４から退避する方向に回
転可能であり、ガイド板２９も同様に開閉可能になって
いる。

〈マーキング・・・・・・ネガフィルム最後端部の処理
〉引き続き遮光容器６３内のネガフィルム６４の撮影可
能な最終桟部の複写機の処理について説明する。

ネガフィルム６４にはその後端７５から一定長の長さＭ
のところに第１２図に示すようなネガフィルム６４と反
射率の異なる例えば高反射率の標識７０が画像形成部７
３から外れた端部にマーキングとして貼付されている。

なお、この標識７０は印刷によって形成することもでき
る。上記長さＭは、後述するようにジャムを避けるため
、搬送経路内の最長ローラ間距離、この実施例の場合に
ローラ対２７のニップからローラ２８．２８ａのニップ
までの距離（約１５０ｍｍ）よりも長くなるように設定
されている。上記標識７０は第１１図に示すようにカッ
タ部２０近傍に設けられた光反射式のセンサ１０６　（
ホトリフレクク）によって検出され、これを後述のネガ
フィルム６４の搬送に関する制御回路の中央処理装置（
以下、ＣＰＵと称する）１１０に出力する。ＣＰＵ１．
１０では、この検出入力に応じて遮光容器６３内のネガ
フィルム６４が最終枚にあたっていると認識する。なお
、上記標識７０は、この実施例の場合には、高反射率の
ものが用いられているが、これはセンサ１０６との兼ね
合いで、センサ１０６が例えば光透過式（ホトインタラ
プタ）のものでは、第１３図に示すような切欠７１を形
成し、上記マーキングとすることもできる。

上記制御回路は、第１４図のブロック図に示すように、
ネガフィルム、６４の搬送、切断および残量に応じた処
理内容を選択し制御するＣＰＵ１１０、処理の内容およ
びその手順が予め記憶されたリード・オンリイ・メモリ
（以下、ＲＯＭと称する）１１１各種センサ２５，３７
．４２．４７゜５３．１０６，１０７の出力を受け、カ
ッタモータ１１２、搬送ローラモータ１１３、クラッチ
１１４、ソレノイド１１５等のドライバ１１６に駆動制
御信号を出力するとともに、現像ローラモータ１１７の
モータ制御回路１１８および螢光灯１１９の点灯を制御
する螢光灯駆動回路１２０とＣＰＵＩ　１０との入出力
を司るＩ１０エキスパンダ１２１とからなっている。こ
のように制御回路では、複写動作開始後、ネガフィルム
６４の搬送中に上記標識７０をセンサ１０６によって検
出すると、ＣＰＵｌｌ０はこの入力を受けて、カッタモ
ータ１１２の回転を停止させ、ネガフィルム６４の切断
を禁止する。したがって、このとき少なくとも上記最長
ローラ間距離の１５ＯＮは残っていることになり、たと
え複写動作開始直後に上記マーキングの検出が行われた
としても、上記切断が行われないので、ネガシート１１
は機外に残されることなく、現像ローラ３０ａ、３０ｂ
対まで搬送される。このときの現像ローラ３０ａ、３０
ｂ対の離間タイミングは、前述のようにキャリアシート
１３の後端をセンサ４７によって検出することによって
行われる。また、現像ローラ３０ａ。

３０ｂの離間後は搬送力がな（なるため、現像ローラ３
０ａ、３０ｂが離間したときにネガフィルム６４の後端
がローラ対５２から抜は出ていない可能性がある。その
ため、この実施例では、センす５３がネガフィルム６４
の後端７５を検出してから一定時間後、例えばネガフィ
ルム後端７５がローラ対５２のニップを越えるまで回転
駆動するようにプログラムされている。これにより、上
記離間後ネガフィルム６４は延展した現像剤１６により
密着したポジシート１４およびキャリアシート１３を連
行し、後端がローラ対５２のニップを越えるまで確実に
搬送される。

また、この実施例においては、作像に必要なネガシート
１１の長さは約３６０ｆｉに設定されており、上記最長
ローラ間距離１５０鶴よりも長くなっている。これは最
長ローラ間距離がネガシート１１よりも長いと、切断し
たネガシート１１を搬送できなくなるためである。この
ため、例えば、複写動作開始直後に上記マーキングの検
出がなされた場合には、ネガシート１１の長さが作像す
るために必要なネガシート長さよりも短くなり、必要長
さ画像形成ができない上、キャリアシート１３と先端を
Ｊだけずらして密着させて排出したとき、第１５図に示
すように現像剤１６がネガシート１１の後端７５からは
み出して、現像ローラ３Ｑａ、３０ｂを汚すことになる
。現像ローラ３０ａ、３０ｂが汚れると、ローラの真円
度が損なわれ、前述のような悪影響を及ぼす。そこで、
ネガフィルム６４の後端７５からマーキングまでの距離
を作像に必要なネガシート約３６０朋以上にすれば、上
記不具合を解消できるが、通常の動作でジャム等が生じ
なければ、ポジシート１４がなくなった時点で上記マー
キングの検出はされないため、遮光容器６３内にネガフ
ィルム６４だけが残り、その残ったネガフィルム６４が
無駄になる。

このような理由により、ネガフィルム６４の後端７５か
らマーキングの位置までの距離はできるだけ短い方が望
ましい。

この実施例では、さらに、マーキングの検出によってカ
ッタ部２０での切断を禁止する外に、搬送を開始してマ
ーキングを検出するまでの時間と、マーキングからネガ
フィルム６４の後端７５までの長さとから、ネガフィル
ム６４の残りの長さを算出し、その長さが１枚の作像長
さに満たない時にば複写動作を中止するとともに、現像
ローラ３０ａ、３０ｂ対を上述のようにして離間させ、
作像長さに達しているときには、作像を行うという二通
りの手順を踏む。これを第１６図のフローチャー１へに
したがって詳しく説明する。

まず、プリントキーがオンになると、すでに上記した複
写動作を行う（ステップＳＬ）。そして複写動作の途中
でセンサ１０６によってマーキングを監視しくステップ
Ｓ２）、マーキングの検出がないときには、予め設定さ
れた１枚の作像長さごとに回転刃２０ａを作動させてネ
ガフィルム６４を切断してネガシート１１を形成しくス
テップＳ３）、通常の複写動作を引き続き行う（ステッ
プＳ４）。

一方、ステップＳ２でマーキングを検出したときには、
残ったネガフィルム６４で１枚分の画像形成ができるか
どうか、例えば、その作像を始める複写動作開始時から
マーキングを検出するまでの時間からマーキングの前ま
での長さを検出し、マーキング位置からネガフィルム６
４の後端７５までの長さに加算して１枚分作像できるか
どうか判断する（ステップＳ５）。そして、１枚分の作
像が可能と判断したときには、ステップＳ４に進んでそ
のまま複写動作をｍ続しくしたがって、ステップＳ３で
のネガフィルム６４の切断は行われない）、作像不能と
判断したときには、現像ローラ３０ａ、３０ｂを解放し
てそのままネガフィルム６４を排出する（ステップＳ６
）。なお、これら制御は全て制御回路内のＣＰＵｌｌ０
を介して行われる。

また、この制御に際し、ステップＳ２でマーキングを検
出したときには、そのままステップＳ６で現像ローラ３
０ａ、３０ｂ対を開いて排出するようにしても、機内の
汚損は防止できる。

上記のように構成して、ネガフィルム６４のジャムが生
じないようにしても、作像工程でジャムが発生すること
がある。そこで、ジャムが発生したときには以下のよう
な操作によりジャム処理を行う。

すなわち、ネガフィルム６４の切断後、現像子程以前で
ジャムしたときには特別な操作や動作は行わず、そのま
まの状態でガイド板２９を開閉させて処理を行う。しか
し、ネガフィルム６４の切断前にジャムが発生し、その
際、センサ１０７がネガフィルム６４を検知していると
きには回転刃２０ａを固定刃２０ｂに対して作動させて
ジャムした状態でネガフィルム６４を切断する。そして
、その状態でガイド板２９を開閉し、場合によってはさ
らに、ローラ２８も回転させてジャムしたネガシート１
１を取り出す。この場合、ジャムしたネガフィルム６４
はセンサ１０７がガイド板１０３の切欠部Ｇ内にあるた
め、手を入れて除去できる位置にネガフィルム６４は存
在している。また、センサ１０７がネガフィルム６４を
検知していないときには、中間ローラ２７を一定時間逆
転させて中間ローラ２７のニップ部から確実にネガフィ
ルム６４を逃がして遮光容器６３を第１１図において矢
印■方向に引き出すことによりジャム処理を行う。この
場合、そのままの状態で遮光容器６３を引き出すと、ネ
ガフィルム６４は中間ローラ２７に挟まれたままの可能
性があり、その状態では遮光容器６３を引き出すにした
がってネガフィルム６４が繰り出されてしまうためであ
る。また、現像工程以降のジャムについては、本体の後
述するネガシート１１とポジシート１４の排出ロア９か
ら引き出してジャム処理を行う。

このように、第１の実施例によれば、以下のような効果
がある。

■　ネガフィルム６４に設けたマーキングを検出するセ
ンサ１０６を設け、搬送開始からそのセンサ１０６によ
ってマーキングを検出したときの検出タイミングに基づ
いて残りの長さを算出し、１枚分の作像が可能なときに
はネガフィルム６４の切断を行わないでそのまま複写動
作を行わせるので、機内でネガフィルム６４のジャムを
生じる虞はない。

■　１枚分の作像が不可能なときには、切断を中止する
とともに、現像ローラ３０ａ、３０ｂ対をポッド１５を
圧潰しないような間隔に離間させるので、現像不要なも
のを現像して、ボジシ−ト１４およびポッド１５内の現
像剤を無駄にする虞はないとともに、ネガフィルム６４
の最終枚の寸法が足りずに現像剤が漏出する虞もない。

■　マーキングが作像領域から外れて設けられているの
で、マーキングを施すことによって画像形成に障害が生
じることはない。

（第２の実施例） 次に、第２の実施例について説明する。

この第２の実施例は、ネガフィルムの後端の検出方式が
異なるだけで、上記第１の実施例とその内部構造、現像
方式、ネガフィルム、ポジフィルムおよびポッドの構造
については基本的に同一なので、同一もしくは同一とみ
なせる各構成要素には同一の参照符号を付し、重複する
各構成要素ついての説明は適宜省略する。

〈ネガフィルム最後端部の処理〉 以下、第２の実施例における遮光容器６３内のネガフィ
ルム６４の最終抜部の処理について説明する。

ネガフィルム６４にはその後端７５から一定長の長さＭ
のところに前述の第１２図に示すようなネガフィルム６
４と反射率の異なる高反射率の標ｉ！６７０が画像形成
部７３から外れた端部にマーキングとして貼付されてい
る。上記長さＭは、第１の実施例と同様にジャムを避け
るため、搬送経路内の最長ローラ間距離、この実施例の
場合にローラ対２７のニップからローラ２Ｂ、２８ａの
ニップまでの距離（約１５０ｍ１）よりも長くなるよう
に設定されている。上記標識７０は前述のようにカッタ
部２０近傍に設けられた光反射式のセンサ１０６によっ
て検出され、制御回路のＣＰＵｌｌ０に出力される。Ｃ
ＰＵＩ　１０では、この検出入力に応じて遮光容器６３
内のネガフィルム６４が最終枚にあたっていると認識す
る。このように制御回路では、複写動作開始後、ネガフ
ィルム６４の搬送中に上記標識７０をセンサ１０６によ
って検出すると、ＣＰＵＩ　１０はこの入力を受けて、
カッタモータ１１２の回転を停止させ、ネガフィルム６
４の切断を禁止する。したがって、このとき少なくとも
上記最長ローラ間距離の１５０ｆｉは残っていることに
なり、たとえ複写動作開始直後に上記マーキングの検出
が行われたとしても、上記切断が行われないので、ネガ
シート１１は機外に残されることなく、現像ローラ３０
ａ、３０ｂ対まで搬送される。このときの現像ローラ３
０ａ。

３０ｂ対の離間タイミングは、前述のようにキャリアシ
ート１３の後端をセンサ４７によって検出することによ
って行われる。また、現像ローラ３０ａ、３０ｂ対の離
間後は搬送力がな（なるため、現像ローラ３０ａ、３０
ｂが離間したときにネガフィルム６４の後端がローラ対
５２から抜は出ていない可能性がある。そのため、この
実施例でも、センサ５３がネガフィルム６４の後端７５
を検出してから一定時間後、例えばネガフィルム後端７
５がローラ対５２のニップを越えるまで回転駆動するよ
うにＣＰＵｌｌ０にプログラムされている。

これにより、上記離間後ネガフィルム６４は延展した現
像剤により密着したポジシート１４およびキャリアシー
ト１３を連行し、後端がローラ対５２のニップを越える
まで確実に搬送される。

また、この実施例においても、作像に必要なネガシート
１１の長さは約３６０ｎに設定されており、上記最長ロ
ーラ間距離１５０龍よりも長くなっている。

この実施例では、センサ１０６がネガフィルム６４の先
端を検知してからマーキングを検出するまでの正味の搬
送時間をカウントし、カウント時間に応じて以降の動作
を二つに分ける。引き出し搬送速度は常に一定であるた
め、このカウント時間によりそのときのネガフィルム６
４の先端からマーキングまでの距離りが算出できる。

すなわち、マーキングの位置からネガフィルム６４の後
端７５までの長さは上述のように一定で既知（Ｍ＝約１
５０ｍ）のため、両者がわかるとネガフィルム６４の残
り長さＮは、 Ｎ＝Ｌ＋Ｍ ＝ｔＸｖ＋Ｍ　　　　　　　　　　　　・・・・・・■
但し　Ｖ＝ネガフィルムの搬送速度（一定）を−カウン
タから求められる搬送時間 で表せる。そして、この残り長さＮがネガシート１１の
作像に必要な長さ（３６０ｍｍ）に足りるかどうかで、
以後の動作を二つに分けることになる。

上記０式を時間ｔについてまとめ、作像必要長さで場合
分けすると、 ａ、必要長さに足りないとき： ｔ＜　（３６０−Ｍ＞　／ｖ Ｍ＝１５０ より、 ｔく２１０／■　　　　　　　　　・・・・・・■ｂ、
必要長さに足りるとき： ｔ≧（３６０−Ｍ）　／ｖ すなわち、 ｔ≧２１０／Ｖ　　　　　　　　　　　・・・・・・■
となる。

したがって、上記■および０式からｔ＝２１０／Ｖの値
によって場合分けされる。

まず、残り長さＮが必要長さに足りるときには、ネガフ
ィルム６４は切断されずに各ローラ対および光学系ユニ
ット１によって搬送・露光が行われる。このとき、ネガ
フィルム６４は遮光容器６３から最後まで引き出され、
通常の切断されたネガシート長よりも長くなる。現像ロ
ーラ３０ａ、３０ｂ対の離間タイミングは前述のように
キャリアシート１３の後端を検知することにより求めら
れる。また、現像ローラ３０ａ、３０ｂ対の離間後は搬
送力がなくなるため、前述の第１の実施例と同様にして
搬送される。

通常の動作で正規の長さに切断されたネガシート１１の
場合には、センサ４２によるネガシート１１の後端検知
の後に、センサ４７によるキャリアシート１３の後端検
知がなされる。なお、キャリアシート１３の後端検知後
、しばらくしてから現像ローラ３０ａ、３０ｂ対を再び
加圧状態に復帰させると、上記のようにネガシート１１
の長さが正規のシート長よりの長い場合、ネガシート１
１の後端７５を現像ローラ３０ａ、３０ｂ対が喰え込み
、容易に両シー）１１．１３を取り出すことができなく
なる。このため、この実施例では、ネガシート１１の後
端がセンサ４７により検知されたとき、キャリアシート
１３の後端がローラ対５２のニップを越えていない場合
、センサ４２がネガシート１１の後端７５を検知してか
ら一定時間後、現像ローラ３０ａ、３０ｂ対を再び加圧
状態に復帰させるように設定しである。このように、キ
ャリアシート１３側を基準にするのではなくネガフィル
ム１１側を基準にすることにより、上記不具合を解消で
き、操作者によって、容易にネガシート１１およびポジ
シート１４を貼付したキャリアシート１３を取り出すこ
とができる。

ネガシート１１とキャリアシート１３はネガシート感光
面とポジシート受像面とを延展された現像剤１６を介し
て向かい合わされた状態で、ネガシート１１が上になっ
て機内から取り出される。

このとき、Ｌ＋Ｍが３６０　ｍｍ以上の場合には、第１
７図に示すように取り出された両シート１１１３の全長
Ｎの間に、マーキングとしての標識７０や切欠７１が存
在する。そのため、上記検出物がネガシート１１の画像
形成部７３に存在するとその箇所の画像形成が行えない
。したがって、この実施例では、標識７０はネガシート
感光面の裏側、あるいは、感光面の場合には、第２図に
示す幅方向の余裕長Ｅ′の部分に設けられる。また、切
欠７１は第４図に示すカラ一部分り、、Ｌ２より外側に
なる部分に設けられる。これらにより、上記標識７０や
切欠７１などのマーキングによって、画像形成部７３が
侵されることなく、また、現像剤１６が切欠７１から漏
れることなく、良好な画像形成が行える。

一方、残り長さＮが画像形成のための必要長さ、すなわ
ち３６０ｍｍよりも少ない場合には、必要長さ画像形成
ができない上、現像剤がネガフィルム６４の後端７５か
らはみ出して現像ローラ３０ａ３０ｂを汚し、画像形成
に悪影響を及ぼすため、通常の画像形成は行わない。以
下、このときの動作について説明する。

この場合、ネガフィルム６４は切断されずに引き出しロ
ーラ１８ａ、１８ｂ、中間ローラ対２７等によって現像
ローラ３０ａ、３０ｂ対まで搬送される。光学系ユニッ
ト１はこの場合走査を禁止し、露光は行わなくともよい
。このとき、ネガシート１１の先端が前記センサ４２に
よって検出されると前述のカム４５が作動し現像ローラ
３０ａ。

３０ｂ対が離間する。この離間タイミングはセンサ４２
を利用しな（とも、前述のセンサ１０６の先端検知から
予め設定された時間が経過した時に行われるように設定
することできる。この離間量は前述のように、ポッド１
５を圧潰しない寸法Ｈに設定されている。ローラ対３８
はキャリアシート１３の後端がセンサ３７によって検出
されてから一定時間後、その後端がローラ対３８のニッ
プを越えるまで回転駆動され、その後停止する。ローラ
対５２もネガシート１１の後端７５がセンサ５３によっ
て検出されてから一定時間後、その後端７５がローラ対
５２のニップを越えるまで回転駆動され、その後停止す
る。また、上記ローラ対５２は、第５図に示すように、
そのニップから排出ロア９までの距離Ｐが、マーキング
からネガフィルム６４の後端７５までの距離Ｍ（約１５
０鰭）よりも短くなるように配置されている。これによ
り、ネガシート１１の長さが最小のシート長Ｍであって
も、先端が排出ロア９から露出するため、容易に取り出
すことができる。

同様にローラ対３８は、そのニップから排出ロア９まで
の距離Ｑがキャリアシート１３の長さよりも短くなるよ
うに配置されている。これにより、キャリアシート１３
の後端がローラ対３８のニップを越えていれば、先端が
排出口から露出するため、容易に取り出すことができる
。

上記のように構成し、動作させることにより、ネガシー
ト１１、ポジシート１４およびキャリアシート１３とも
加圧されたローラ対５２．３８や現像ローラ３０ａ、３
０ｂ対に喰れ込まれることなく、負荷もなく容易に機外
へ取り出すことができ、ネガシート６４が機内に取り残
されることもない。また、上記のように現像ローラ３０
ａ、３０ｂ対が少なくとも上記寸法Ｈだけ離間するので
、キャリアシート１３の先端に貼付されたポッド１５を
潰すこともなくキャリアシート１３を取り出すことがで
きる。このとき、ポジシート１４は感光性がないため再
使用可能な状態で取り出すことができ、ポジシート１４
の浪費を防止することができる。

なお、ネガシート搬送路内にネガシート１１がジャムし
て詰まった場合、あるいは切断の誤動作等が生じた場合
には、すでに現像ローラ３０ａ。

３０ｂ対近傍まで挿入されているポジシート１４は、Ｃ
ＰＵＩ　１０からの指令により、自動排出されるように
プログラムされ、このときにも、現像ローラ３０ａ、３
０ｂ対は上記寸法Ｈ以上離間される。そのため、ネガシ
ート１１のジャムが発生しても、ポッド１５を含むポジ
シート１４は必ず再使用可能な状態で取り出すことがで
きる。このようなことから、ネガシート１１のジャム発
生時におけるポジシート１４の取り出し忘れやポジシー
ト１４の２重挿入を防止することができる。

上記の動作を第１８図のフローチャートにしたがって説
明する。

まず、プリントキーがオンになると、すでに上記した複
写動作を行う（ステップ５１１）。そして複写動作の途
中でセンサ１０６によってマーキングを監視しくステッ
プ３１２）、マーキングの検出がないときには、予め設
定された１枚の作像長さごとにカッタ２０ａ、２０ｂに
よって切断してネガシート１１を形成しくステップ３１
３）、設定された複写動作を引き続き行う（ステップ５
１４）。

一方、ステップ３１２でマーキングを検出したときには
、上記ｔ＝２１０／ｖの値をＣＰＵｌｌ０で算出し、残
ったネガフィルム６４で１枚分の画像形成ができるかど
うか０式に基づいて判断する（ステップ５１５）。そし
て、算出した長さから１枚分の作像が可能と判断したと
きには、ステップＳ１４に進んでそのまま複写動作を継
続し、作像不能と判断したときには、現像ローラ３０ａ
３０ｂを解放してそのままネガフィルム６４を排出する
（ステップ３１６）、なお、これら制御は全て制御回路
内のＣＰＵＩ　１０を介して行われる。

このように、第２の実施例によれば、以下のような効果
がある。

■　ネガフィルム６４に設けたマーキングを検出し、そ
の検出があったときにはセンサ１０６によって検出した
ネフィルム６４の先端からの時間とマーキングからネガ
フィルム６４の後端までの既知の長さとから、残りの長
さＮを算出し、１枚分の作像が可能なときにはネガフィ
ルム６４の切断を行わないでそのまま複写動作を行わせ
るので、最後端部の切断が原因となって機内でネガフィ
ルム６４のジャムを生じる虞はない。

■　１枚分の作像が不可能なときには、切断を中止する
とともに、現像ローラ３０ａ、３０ｂ対をポッド１５を
圧潰しないような間隔に離間させるので、現像不要なも
のを現像して、ポジシート１４およびポッド１５内の現
像剤を無駄にする虞はないとともに、ネガフィルム６４
の最終板の寸法が足りずに現像剤が漏出する虞はない。

■　マーキングが作像領域から外れて設けられているの
で、マーキングを施すことによって画像形成に障害が生
じることはない。

（第３の実施例） 次に、第３の実施例について説明する。

この第３の実施例は、ネガフィルムの後端にネガフィル
ム以外の可撓性帯状部材を貼付し、この可撓性帯状材も
しくは可撓性帯状材とネガフィルムとの境界をマーキン
グとするもので、その内部構造、現像方式、ネガフィル
ム、ポジフィルムおよびポッドの構造については上記第
２の実施例と基本的に同一なので、同一もしくは同一と
みなせる各構成要素には同一の参照符号を伺し、重複す
る各構成要素ついての説明は適宜省略する。

第１９図はこの第３の実施例に係るロール状感光材料、
すなわちネガフィルムの後端部の斜視図である。

同図に示すように、第２図に示したロール状のネガフィ
ルム６４の後端７５には、このネガフィルム６４とほぼ
同じ幅で反射率の異なる可視性を有する紙片からなる可
撓性帯状材８０が貼付されている。この可撓性帯状材８
０ばネガフィルム６４の感光面が黒色なので、例えば白
色のものが選択され、ネガフィルム６４の後端７５から
可撓性帯状材８０の後端８１までの長さＲが、少なくと
も前述の最長ローラ間距離、すなわち約１５０鶴以」二
になるように設定されている。また、キャリアシート１
３、ポジシート１４およびポッド１５は第３図に示した
ものと同一である。

このようにネガフィルム６４を構成すると、光反射型の
センサ（ホトリフレクタ）によって、ネガフィルム６４
から可撓性帯状材８０に移ったときにセンサ出力が変わ
ることから、ネガフィルム６４の後端７５の位置が検出
できる。以下、ごの形式のネガフィルム６４を使用した
場合の動作について説明する。

ロール状に巻回されたネガフィルム６４は遮光容器６３
に収められ複写機内の所定位置にセットされる。そして
、複写時に引き出しローラ１８ａ１８ｂ対によって１枚
分ずつ引き出され、センサ１０６によってネガフィルム
６４の先端を検知し、ネガフィルム６４が最小作像長さ
Ｍ以上あるときには、最小作像長さＭより長い一定長さ
搬送された後、前述のようにカッタ部２０で切断される
。

そして、現像ローラ３０ａ、３０ｂ対まで送られ、前述
のようにポジシート１４と合わされた上、現像ローラ３
０ａ、３０ｂ対の間をポジシートともに通し、ポッド１
５を開裂させて現像を行う。最終板にあたる部分で、可
撓性帯状材８０を含まないネガフィルム６４の残量が第
３図において前述のＪのずれからポジフィルム１４の後
端までの距離Ｓ以上でキャリアシート１３の後端までの
距離Ｔ未満であっても同様に搬送と現像が行われる。

このとき余分な現像剤１６はキャリアシート１３の第３
図りにあたる部分とネガシート１１および可撓性帯状材
８０との間に溜まり、現像剤１６が漏れ出して現像ロー
ラ３０ａ、３０ｂ等を汚損する虞はない。

また、可撓性帯状材８０を含まないネガフィルム６４の
長さが上記距離Ｓよりも小さいときには、最初に可撓性
帯状材８０を検出した位置を前述のマーキング位置と認
識して第２の実施例におけるネガフィルム６４の後端処
理と同様に第１８図のフローチャートに沿った手順で処
理が行われ、カッタ部２０での切断を禁止する。それと
ともに、現像ローラ３０ａ、３０ｂ対を解放してポッド
１５の圧潰を回避し、可撓性帯状材８０が貼付されたネ
ガフィルム６４、ポジシート１４およびポッド１５が貼
付されたキャリアシート１３をそのまま排出する。この
場合、可撓性帯状材８０は白色の紙片によって形成され
ているので、センサ１０６によってこの可撓性帯状材８
０の機内での停留の検出は可能である。したがって、上
記の処理の外に、カッタ部２０で回転刃２０ａを作動さ
せて可撓性帯状材８０を切断し、上述のようにネガフィ
ルム６４、ポジシート１４およびポッド１５が貼付され
たキャリアシート１３をそのまま排出するとともに、Ｃ
ＰＵＩ　１０側から複写機の複写動作を禁止し、ネガフ
ィルム６４が終わった旨を表示してネガフィルム６４を
取り替えるように促すこともできる。なお、可撓性帯状
材８０を途中で切断する場合には、切断された残りの部
分が機内に残るが、この残りの部分は、そのままカッタ
部２０の搬送方向上流側に残しておいてもよいし、例え
ば、下流側に搬送し取り出し易いローラ２８部分で停止
させるように設定することもできる。

このように可視性帯状材８０をネガフィルム６４の後端
７５に貼付すると、最終的に捨てなければならないネガ
フィルム６４の後端部を可視性帯状材８０に置き換えて
いるので、ネガフィルム６４の必要長さを短くすること
ができ、ネガフィルム６４を節約することが可能になる
。

しかし、可撓性帯状材８０をネガフィルム６４に貼付す
ると、その接合部に段差が形成され、巻回したときに部
分的な圧力差を与える結果となる。

このような圧力差は感度差となり、形成する画像上でプ
レシャーマークとも呼ばれる濃度差および色調変化を生
じさせる。これを防止するためには、芯なしで巻回し、
その巻径の内周を貼付する可撓性帯状材８０のシート長
さ以上にすればよい。

また、上記のように可撓性帯状材８０をネガフィルム６
４の後端に貼付すると、センサ１０６により、最終枚を
検出したときには、可撓性帯状材を検出したことになる
ので、センサ１０６がネガフィルム６４とは異なるもの
を常時検出することが可能になり、遮光容器６３からな
るカートリッジ内の残量の記録手段を省略することもで
きる。

なお、上記実施例においては、可撓性帯状材８０として
紙片が選択されているが、その他、色の異なるフィルム
等を選択してもよい。

このように、第３の実施例によれば、以下のような効果
がある。

■　ネガフィルム６４に可撓性帯状材８０を貼付し、そ
の可撓性帯状材８０とネガフィルム６４との境界をマー
キングとして検出し、その検出があったときにはセンサ
１０６によって検出したネガフィルム６４の先端からの
時間と上記境界までの既知の長さとから、残りの長さＮ
を算出し、１枚分の作像が可能なときにはカッタ部２０
で切断してそのまま通常の複写動作を行わせるので、用
意したネガフィルム６４の全長を無駄なく使用すること
ができる。

■　このとき、可視性帯状材８０は少なくとも最長ロー
ラ間距離の長さ残っているので、ネガフィルム６４の残
った長さで１枚の作像が不可能でも、現像ローラ３０ａ
、３０ｂ対を解放してそのまま排出することができ、最
後端部の切断が原因となって機内でネガフィルム６４の
ジャムを生じる虞はない。

■　１枚分の作像が不可能なときには、切断を中止する
とともに、現像ローラ３０ａ、３０ｂ対をポッド１５を
圧潰しないような間隔に離間させるので、現像不要なも
のを現像して、ポジシート１４およびポッド１５内の現
像剤を無駄にする虞はないとともに、ネガフィルム６４
の最終枚の寸法が足りずに現像剤が漏出する虞はない。

■　可撓性帯状材８０はネガフィルム６４とは反射率の
異なる材質や色が選択されているので、ネガフィルム６
４の後端以降が確実に検出でき、それに応じた制御が可
能になる。

（第４の実施例） 引き続き、第４の実施例について説明する。

この第４の実施例はネガフィルムの終端検知が上記第１
および第２の実施例と若干具なるだけで、その内部構造
、現像方式、ネガフィルム、ポジフィルムおよびポッド
の構造については上記第１の実施例と基本的に同一なの
で、同一もしくは同一とみなせる各構成要素には同一の
参照符号を付し、重複する各構成要素ついての説明は適
宜省略する。

この実施例では、ネガフィルム６４の裏面、すなわち反
感光面側に第２０図に示すように最終端から距離Ｗをお
いてエンドマーク１０５を設ける。

一方、第１１図に示すようにカッタ部２０の両側に設け
られた引き出しローラ１８ａ、１８ｂ対と中間ローラ対
２７との距離をＷ、として上記距離Ｗを、 Ｗ＞Ｗ となるように設定する。また、センサ２５とセンサ１０
６との距離をＷ２．１枚の作像に必要とされる切断後の
予め設定されたネガシート１１の長さをＷ。とする。前
述したようにネガシート１１の切断長さは、センサ２５
がネガフィルム６４の先端を検出してからのタイミング
で求められる。

同様にエンドマーク１０５をセンサ１０６が検出すると
、それまでの間にセンサ２５から搬送方向下流側に搬送
されたネガシート長ＷＦも求めることができる。

そこで、ネガフィルム６４の搬送中にセンサ１０６がエ
ンドマーク１０５を検出したとき、上記ネガシート長Ｗ
Ｆが、 ＷＦ≧Ｗｏ−Ｗ−Ｗ２ の状態になっているときには、前述の第１６図に示した
フローチャートでステップＳ５からステップＳ４と同様
の手順を踏み、回転刃２０ａの作動を禁止してそのまま
複写動作を継続し、作像を行ってネガシート１１および
ポジシート１４を排出する。

これに対し、 Ｗ、＜Ｗｏ−Ｗ−Ｗ２ の状態のときには、ネガフィルム６４の後端７５が中間
ローラ対２７を越えるまでネガフィルム６４を搬送し、
中間ローラ対２７を越えた時点で搬送を止める。この搬
送停止は、ネガフィルム６４の後端７５をセンサ１０６
が検知した後、予め設定された一定時間の経過を待って
行われる。そのとき、キャリアシート１３に貼付された
ポジシート１４は現像ローラ３０ａ、３０ｂ対を前記寸
法Ｈ離間した状態で機外に排出される。

なお、この場合、エンドマーク１０５から後端７５まで
の距離Ｗは、前述のように引き出しローラ１８ａ、１８
ｂと中間ローラ対２７間の距離Ｗ１よりも大きく設定し
であるため、上記のような処理を行ってもネガフィルム
６４が両ローラ対間に止まることはなく、確実に中間ロ
ーラ対２７から下流側に搬送される。また、上記のよう
に処理することにより、ジャム等でランダムにネガフィ
ルム６４が切断されたとしても、最終段で残るネガシー
ト１１の長さは上記距離Ｗ以上となり、操作上困難な位
置にネガフィルム６４が停止することはない。これによ
り、ジャム処理も容易に行える。

さらに、現像ローラ３０ａ、３０’ｂ対まで送られるネ
ガシート１１は上記長さＷ。以上を確保できるので、現
像剤１６のはみ出し等によるトラブルの発生もない。加
えて、ジャムの発生確率はそれほど多くないため、通常
は回転刃２０ａの作動を禁止したまま排出される場合が
多く、このときの最大シート長はＷ。＋Ｗであるので、
作像上の必要長さに距離Ｗだけの寸法を追加するだけで
たり、不必要にネガフィルム６４が多くなることはない
。

このように、第４の実施例によれば、以下のような効果
がある。

■　ネガフィルム６４に設けたエンドマーク１０５を検
出し、その検出があったときにはセンサ２５によって検
出したネフィルム６４の先端からエンドマーク１０５ま
での距離と、センサ１０６によって検出したエンドマー
ク１０５からネガフィルム６４の後端までの既知の長さ
とから、残りの長さを算出し、１枚分の作像が可能なと
きにはネガフィルム６４の切断を行わないでそのまま複
写動作を行わせるので、最後端部の切断が原因となって
機内でネガフィルム６４のジャムを生じる虞はない。

　Ｑ ■　１枚分の作像が不可能なときには、切断を中止する
とともに、ネガフィルム６４の後端７５が中間ローラ対
２７を越えまでネガフィルム６４を搬送して停止させる
ので、カッタ部２０近傍でネガフィルム６４のジャムを
生じる虞はなく、ジャム処理が容易になる。

■　このとき、現像ローラ３０ａ、３０ｂ対をポッド１
５を圧潰しないような間隔に離間させるので、ポジシー
ト１４およびポッド１５内の現像剤を無駄にする虞はな
いとともに、ネガフィルム６４の最終枚の寸法が足りず
に現像剤が漏出する虞はない。

■　エンドマーク１０５が作像領域から外れたネガフィ
ルム６４の裏面側に設けられているので、エンドマーク
１０５を施すことによって画像形成に障害が生じること
はない。

〔発明の効果〕

これまでの説明で明らかなように、上記のように構成さ
れたこの発明によれば、以下のような効果がある。

請求項１，２．３および６記載の発明によれば、マーキ
ングを検出したときは、切断を行わないでネガフィルム
を排出させるので、ポッドがポジシートとの間で開裂し
てもネガシートの後端から現像剤が漏出する虞がなく、
それ故、現像剤によって機内を汚損することのないイン
スタント写真装置を提供することができる。

請求項４および６記載の発明によれば、画像形成に利用
できないネガフィルムの後端以降の部分をネガフィルム
とは異なる可撓性帯状材に置き換えであるので、ネガフ
ィルムを有効に使用し、ランニングコストの低減が可能
なインスタント写真装置を提供することができる。

請求項５および６記載の発明によれば、ネガフィルムの
画像形成領域外にマーキングが施されているので、マー
キングが画像形成の障害になる虞はなく、ネガフィルム
を有効に使用し、ランニングコストの低減が可能なイン
スタント写真装置を提供することができる。

請求項１，２．３および６記載の発明によれば、マーキ
ングを検出した位置からネガフィルム後端までの距離を
加算しても画像形成に必要な長さに満たないときには現
像ローラ対を離間させ、現像剤を封入したポッドの開裂
を防止するので、ポジシートおよび現像剤を無駄にする
ことのないインスタント写真装置を提供することができ
る。

請求項６記載の発明によれば、マーキングからネガフィ
ルムの最後端、もしくは可撓性帯状材の後端までの距離
が、カッタ部の両側のローラ対を含むネガフィルムの搬
送経路内の最長ローラ間距離よりも長く設定されている
ので、最終枚で切断したとしても必ず搬送され、機内で
ジャムを生じる虞がなく、使用性に優れたインスタント
写真装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図は全てこの発明の詳細な説明するためのもので、第１
図は実施例に係るインスタント写真装置の内部構造を示
す概略図、第２図はネガフィルムを展開した状態を示す
斜視図、第３図はポジシート、キャリアシートおよびポ
ッドの状態を示す斜視図、第４図は現像ローラ対の正面
図、第５図は現像部近傍の要部拡大図、第６図および第
７図はそれぞれ現像ローラ対の接離機構を示す説明図、
第８図はネガシートと現像ローラ対を示す平面図、第９
図は現像ローラ対近傍の要部拡大図、第１０図および第
１１図はそれぞれカッタ部近傍の要部拡大図、第１２図
および第１３図はそれぞれネガフィルムの後端部を示す
斜視図、第１４図は制御回路の概略構成を示すブロック
図、第１５図はネガシートの後端部の現像の一例を示す
斜視図、第１６図は処理手順の一例を示すフローチャー
ト、第１７図はマーキングに切欠を用いたものの現像時
の状態を示す斜視図、第１８図は他の処理手順を示すフ
ローチャート、第１９図は可撓性帯状材を貼付したネガ
フィルムの後端部を示す斜視図、第２０図はエンドマー
クの一例を示す要部平面図である。 １・・・・・・光学ユニット、２・・・・・・搬送ユニ
ット、１１・・・・・・ネガシート、１３・・・・・・
キャリアシート、１４・・・・・・ポジシート　１５・
・・・・・ポッド、１６・・・・・・現像剤、１８ａ、
１．８ｂ・・・・・・引き出しローラ、２０ａ・・・・
・・回転刃、２０ｂ・・・・・・固定刃、２５・・・・
・・センサ、２６，２１．５２・・・・・・ローラ対、
２Ｂ・・・・・・ローラ、３０ａ、３０ｂ・・・・・・
現像ローラ、３１ａ３１、ｂ、３６ａ、３６ｂ・・・・
・・ガイド板、３５・・・・・・下ガイド板、３７・・
・・・・センサ、３８・・・・・・搬送ローラ対、４２
・・・・・・センサ、４５・・・・・・カム、４６・・
・・・・アーム、４７・・・・・・センサ、５３・・・
・・・センサ、５４・・・・・・ビン、６３・・・・・
・遮光容器、６４・・・・・・ネガフィルム、７０・・
・・・・標識、７１・・・・・・切欠、７５・・・・・
・ナガフィルム後端、８０・・・・・・可撓性帯状材、
１０５・・・・・・エンドマーク、１０６，１０７・・
・・・・センサ、１１０・・・・・・ＣＰＵ、１１１・
・・・・・ＲＯＭ。 代理人　弁理士　武　顕次部（外１名）ミ町 手続補正書 （方式） ％式％ 事件の表示 特願平　１−４５３０６号 発明の名称 インスタント写真装置 補正をする者 事件との関係　　出願人 （６７４）株式会社　リ コ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）ロール状の感光性帯状材への露光手段と、露光し
   た感光性帯状材を１枚ずつシート状の感光性シートに切
   断する切断手段と、感光性シートを搬送する搬送手段と
   、現像剤が封入されたポッドを供給するポッド供給手段
   と、受像シートを搬送する搬送手段と、現像ローラ対と
   を備え、上記露光手段により潜像が形成された感光性シ
   ートの潜像形成面と受像シートの受像面とを合わせて現
   像ローラ対間を通すことにより両シート間でポッドを開
   裂させ、ポッド中の現像剤を延展させて感光性シートの
   潜像形成面に形成された潜像を発色させ、その発色剤を
   受像シート上に転写して画像を形成するインスタント写
   真装置において、 上記ロール状感光性帯状材の最終端部から予め設定され
   た距離はなれた位置にマーキングを施すとともに、 上記マーキングを検出する検出手段と、 この検出手段によって感光性帯状材の搬送中に上記マー
   キングを検出したときは上記切断手段に切断不可を指示
   して非切断のまま感光性帯状材を排出させ、さらにその
   検出時に検出したマーキング位置から感光性帯状材後端
   までの距離を加えても画像形成長さに満たないときには
   上記現像ローラ対を互いに離間させる制御手段と、 を設けたことを特徴とするインスタント写真装置。
2. （２）ロール状の感光性帯状材への露光手段と、露光し
   た感光性帯状材を１枚ずつシート状の感光性シートに切
   断する切断手段と、感光性シートを搬送する搬送手段と
   、現像剤が封入されたポッドを供給するポッド供給手段
   と、受像シートを搬送する搬送手段と、現像ローラ対と
   を備え、上記露光手段により潜像が形成された感光性シ
   ートの潜像形成面と受像シートの受像面とを合わせて現
   像ローラ対間を通すことにより両シート間でポッドを開
   裂させ、ポッド中の現像剤を延展させて感光性シートの
   潜像形成面に形成された潜像を発色させ、その発色剤を
   受像シート上に転写して画像を形成するインスタント写
   真装置において、 上記ロール状感光性帯状材の最終端部から予め設定され
   た距離はなれた位置にマーキングを施すとともに、 ロール状感光性帯状材を露光手段側に引き出す引き出し
   ローラ対と、 この引き出しローラ対の近傍に設けられる上記マーキン
   グを検出する検出手段と、 この検出手段によりマーキングを検出したときに上記感
   光性帯状材先端から上記マーキングまでの通過時間をカ
   ウントするカウント手段と、このカウント手段のカウン
   ト結果により、ロール状の感光性帯状材の収納容器内に
   残存する感光性帯状材の長さを演算する演算手段と、 この演算手段の演算結果により、残存した長さが画像形
   成長さに足りる場合には複写動作を行わせ、画像形成長
   さに足りない場合には感光性シートおよび受像シートを
   現像ローラ対を離間させた状態で搬送し、排出させる制
   御手段と、 を設けたことを特徴とするインスタント写真装置。
3. （３）請求項１および２のいずれかの記載において、上
   記現像ローラ対の離間量が、感光性シートおよび受像シ
   ートが現像ローラ対間を通過した時に両シート間に位置
   するポッドが潰れない距離以上に設定されていることを
   特徴とするインスタント写真装置。
4. （４）ロール状の感光性帯状材への露光手段と、露光し
   た感光性帯状材を１枚ずつシート状の感光性シートに切
   断する切断手段と、感光性シートを搬送する搬送手段と
   、現像剤が封入されたポッドを供給するポッド供給手段
   と、受像シートを搬送する搬送手段と、現像ローラ対と
   を備え、上記露光手段により潜像が形成された感光性シ
   ートの潜像形成面と受像シートの受像面とを合わせて現
   像ローラ対間を通すことにより両シート間でポッドを開
   裂させ、ポッド中の現像剤を延展させて感光性シートの
   潜像形成面に形成された潜像を発色させ、その発色剤を
   受像シート上に転写して画像を形成するインスタント写
   真装置において、 上記ロール状感光性帯状材の後端に可撓性帯状材を貼付
   して両者の境界によってマーキングを形成するとともに
   、 上記可撓性部材を検出可能な検出手段と、 この検出手段の検出結果からロール状の感光性帯状材の
   最終画像形成域を検知する検知手段と、を設けたことを
   特徴とするインスタント写真装置。
5. （５）ロール状の感光性帯状材への露光手段と、露光し
   た感光性帯状材を１枚ずつシート状の感光性シートに切
   断する切断手段と、感光性シートを搬送する搬送手段と
   、現像剤が封入されたポッドを供給するポッド供給手段
   と、受像シートを搬送する搬送手段と、現像ローラ対と
   を備え、上記露光手段により潜像が形成された感光性シ
   ートの潜像形成面と受像シートの受像面とを合わせて現
   像ローラ対間を通すことにより両シート間でポッドを開
   裂させ、ポッド中の現像剤を延展させて感光性シートの
   潜像形成面に形成された潜像を発色させ、その発色剤を
   受像シート上に転写して画像を形成するインスタント写
   真装置において、 上記ロール状感光性帯状材の最終端部から予め設定され
   た距離はなれた位置であって、潜像形成領域外にマーキ
   ングが施こされていることを特徴とするインスタント写
   真装置。
6. （６）請求項１、２、４および５のいずれか１項の記載
   において、感光性帯状材を含む帯状材の最終端からマー
   キングまでの距離が、ネガフィルムの搬送経路に配設さ
   れた搬送ローラの最長ローラ間距離よりも長く設定され
   ていることを特徴とするインスタント写真装置。