JPH02174508A - 相対的に互いに移動可能な二つの端部位置の間を伝送するための装置 - Google Patents
相対的に互いに移動可能な二つの端部位置の間を伝送するための装置Info
- Publication number
- JPH02174508A JPH02174508A JP1291423A JP29142389A JPH02174508A JP H02174508 A JPH02174508 A JP H02174508A JP 1291423 A JP1291423 A JP 1291423A JP 29142389 A JP29142389 A JP 29142389A JP H02174508 A JPH02174508 A JP H02174508A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transmission line
- band transmission
- flat
- transmission cable
- flat band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 51
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
- B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
- B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
- B60R16/027—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems between relatively movable parts of the vehicle, e.g. between steering wheel and column
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
- H01R35/02—Flexible line connectors without frictional contact members
- H01R35/025—Flexible line connectors without frictional contact members having a flexible conductor wound around a rotation axis
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Steering Controls (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、二つの端部位置の間に、電気的接続に役立ち
、コイルの状態で走る、少なくとも一つの導体を有する
平帯伝送線が配置され、その長さは両方の端部位置の相
互の間隔より実質的に大きく、両方の端部位置の少なく
とも一方が他方に対して相対的に移動可能であり、平帯
伝送線の端部が接続端部を形成するために端部位置で９
０°だけ折り畳まれ、かつ平帯伝送線の折り畳まれた端
部がそれぞれ絶縁材料製の予め製造された成形部品によ
り囲まれている、二つの端部位置の間を伝送するための
装置に関する（西ドイツ特許公開公報）。
、コイルの状態で走る、少なくとも一つの導体を有する
平帯伝送線が配置され、その長さは両方の端部位置の相
互の間隔より実質的に大きく、両方の端部位置の少なく
とも一方が他方に対して相対的に移動可能であり、平帯
伝送線の端部が接続端部を形成するために端部位置で９
０°だけ折り畳まれ、かつ平帯伝送線の折り畳まれた端
部がそれぞれ絶縁材料製の予め製造された成形部品によ
り囲まれている、二つの端部位置の間を伝送するための
装置に関する（西ドイツ特許公開公報）。
（従来技術］
そのような装置を有する器具は、例えば電気的伝送線が
リールに巻かれている巻き上げローラである。その伝送
線は器具のハウジングから引き出し、かつ引張力のなく
なった後ばねの作用の下に自動的に再び巻き上げること
ができる。
リールに巻かれている巻き上げローラである。その伝送
線は器具のハウジングから引き出し、かつ引張力のなく
なった後ばねの作用の下に自動的に再び巻き上げること
ができる。
その器具では、自動車について衝撃防護のための電流供
給を問題にすることができ、そこでは電気的伝送線が自
動車のかじ取りハンドルに格納されている。この器具に
おける本質的な問題は、固定部品と可動部品の間の電気
伝送である。
給を問題にすることができ、そこでは電気的伝送線が自
動車のかじ取りハンドルに格納されている。この器具に
おける本質的な問題は、固定部品と可動部品の間の電気
伝送である。
この問題は、相対的に互いに移動可能な二つの端部位置
が存在しており、そのうち大抵の場合に一方が固定点と
して形成されている全ての器具に起こる。そのような場
合に対し久しい以前から知られた滑り接点またはスリッ
プリングが摩耗にさらされ、かつ特に電流強さが低いと
きに高い接触抵抗が変動するので不利である。
が存在しており、そのうち大抵の場合に一方が固定点と
して形成されている全ての器具に起こる。そのような場
合に対し久しい以前から知られた滑り接点またはスリッ
プリングが摩耗にさらされ、かつ特に電流強さが低いと
きに高い接触抵抗が変動するので不利である。
冒頭に述べた西ドイツ特許公開公報による周知の装置で
は、伝送が、ばね箱の仕方で巻かれた平帯伝送線により
行われる。平帯伝送線により接続された両方の端部位置
の相対的な回転運動では、時計のばねのように、巻き上
げられた平帯伝送線が「呼吸」する。そのコイルは、方
の回転方向に引きすぼめられて小さい直径になる。コイ
ルはまた他方の方向にゆるんでいっそう大きな直径にな
る。この平帯伝送線の折り畳まれた端部の周りに問題な
く射出成形できるために、平帯伝送線は、予め製造され
たＵ形の横断面を存するほぼ■、形の成形部品により囲
まれており、その成形部品の上に射出成形により作られ
る絶縁体が取りつけられる。それにより、平帯伝送線の
端部位置がその折り畳まれた位置で完全に機械的に保護
される。
は、伝送が、ばね箱の仕方で巻かれた平帯伝送線により
行われる。平帯伝送線により接続された両方の端部位置
の相対的な回転運動では、時計のばねのように、巻き上
げられた平帯伝送線が「呼吸」する。そのコイルは、方
の回転方向に引きすぼめられて小さい直径になる。コイ
ルはまた他方の方向にゆるんでいっそう大きな直径にな
る。この平帯伝送線の折り畳まれた端部の周りに問題な
く射出成形できるために、平帯伝送線は、予め製造され
たＵ形の横断面を存するほぼ■、形の成形部品により囲
まれており、その成形部品の上に射出成形により作られ
る絶縁体が取りつけられる。それにより、平帯伝送線の
端部位置がその折り畳まれた位置で完全に機械的に保護
される。
（発明が解決しようとする課題］
しかしながら、そのための費用は、成形部品を正確な寸
法に製造しなければならないので、比較的高い。その他
、折り畳まれた平帯伝送線の囲まれた端部が両方の端部
位置に申し分なくかつ成形部品に不整合もなく存在する
ために成形部品を非常に注意深く取りつけなければなら
ない。
法に製造しなければならないので、比較的高い。その他
、折り畳まれた平帯伝送線の囲まれた端部が両方の端部
位置に申し分なくかつ成形部品に不整合もなく存在する
ために成形部品を非常に注意深く取りつけなければなら
ない。
本発明は、９０°だけ折り畳まれた平帯伝送線の端部が
簡単な構成部品で有効に機械的に保護され、取りつける
のも簡単である、コイル状に走る平帯伝送線を有する装
置を提供することを課題の基礎としている。
簡単な構成部品で有効に機械的に保護され、取りつける
のも簡単である、コイル状に走る平帯伝送線を有する装
置を提供することを課題の基礎としている。
（課題を解決するための手段〕
この課題を、冒頭に述べた種類の装置において解決する
には、本発明により、接続端部の上にそれぞれ一つのよ
く撓みやすい絶縁材料製の第一の成形体が取りつげられ
、予め製造された成形部品は、中間空間により互いに分
離された二つのアームを有するクリップとして製作され
たクランプ体を有し、それらのアームは平帯伝送線の接
続端部の方向に走っており、前記クランプ体の上には、
少なくとも第一の成形体に隣接するそのアームを堅く取
り囲む第二の成形体が取りつげられているようにすれば
よい。
には、本発明により、接続端部の上にそれぞれ一つのよ
く撓みやすい絶縁材料製の第一の成形体が取りつげられ
、予め製造された成形部品は、中間空間により互いに分
離された二つのアームを有するクリップとして製作され
たクランプ体を有し、それらのアームは平帯伝送線の接
続端部の方向に走っており、前記クランプ体の上には、
少なくとも第一の成形体に隣接するそのアームを堅く取
り囲む第二の成形体が取りつげられているようにすれば
よい。
〔発明の効果］
クランプ体を有する成形部品は、簡単に製造できかつ取
りつけることができる構成部品である。その成形部品は
高い精度で製造する必要がなく、かつ平帯伝送線の折り
畳まれた端部の上に比較的容易に留めることができる。
りつけることができる構成部品である。その成形部品は
高い精度で製造する必要がなく、かつ平帯伝送線の折り
畳まれた端部の上に比較的容易に留めることができる。
このことは、第二の成形体によりクランプ体の位置に保
持される、第一の成形体に隣接する挟んで締めつけるク
ランプ体のアームと一緒に、平帯伝送線の折り畳まれた
端部の効果的な保護を示す第一の成形体にも言い得る。
持される、第一の成形体に隣接する挟んで締めつけるク
ランプ体のアームと一緒に、平帯伝送線の折り畳まれた
端部の効果的な保護を示す第一の成形体にも言い得る。
その場合、クランプ体のアームが直接平帯伝送線を押圧
しないようにするために、第一の成形体は敏感な平帯伝
送線を保護するために取りつけられる。第一の成形体は
、他方では平帯伝送線のためのキンク防護体として役立
つ。
しないようにするために、第一の成形体は敏感な平帯伝
送線を保護するために取りつけられる。第一の成形体は
、他方では平帯伝送線のためのキンク防護体として役立
つ。
第二の成形体は、特に好都合な実施形態では剛体のハウ
ジングとして形成され、このハウジングをクランプ体の
上を摺動させて、クランプ体にスナップ嵌めすることに
より固定する。
ジングとして形成され、このハウジングをクランプ体の
上を摺動させて、クランプ体にスナップ嵌めすることに
より固定する。
本発明のさらに有利な構成は、従属する請求項から明ら
かである。
かである。
［実施例］
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。
第１図には、電気器具のハウジングの例えば円形に形成
された二つの壁１と２が概略的に示されている。この器
具は、例えば自動車の衝撃防護のための制御器具である
ことができる。この器具は、自動車のかじ取柱に組み込
むことができる。この器具の電子装置３に伝送するため
に、その器具が自動車のバッテリー４に接続されている
。バッテリー４は、電気的伝送線５を介して、固定点と
して設計された端部位置６と接続されている。電子装置
３は、電気的伝送線７を介して、複合矢印９の方向に移
動可能である端部位置８に接続されている。両方の端部
位置６と８の間に平帯伝送線１０が取りつけられており
、この平帯伝送線は以下簡単のためにｒＦＢＬ ＩＯＪ
として示す。図示した実施例では、ＦＢＩ、１０に二つ
の導体１１が設けられている。しかしながら、ＦＢＬ
１０は二つより多い導体を有することもできる。
された二つの壁１と２が概略的に示されている。この器
具は、例えば自動車の衝撃防護のための制御器具である
ことができる。この器具は、自動車のかじ取柱に組み込
むことができる。この器具の電子装置３に伝送するため
に、その器具が自動車のバッテリー４に接続されている
。バッテリー４は、電気的伝送線５を介して、固定点と
して設計された端部位置６と接続されている。電子装置
３は、電気的伝送線７を介して、複合矢印９の方向に移
動可能である端部位置８に接続されている。両方の端部
位置６と８の間に平帯伝送線１０が取りつけられており
、この平帯伝送線は以下簡単のためにｒＦＢＬ ＩＯＪ
として示す。図示した実施例では、ＦＢＩ、１０に二つ
の導体１１が設けられている。しかしながら、ＦＢＬ
１０は二つより多い導体を有することもできる。
第１図によれば、ＦＢＬ １０を両方の端部位置６と８
の間に多数のコイル状に、従って時計のばね箱の仕方に
ならって配置することができる。
の間に多数のコイル状に、従って時計のばね箱の仕方に
ならって配置することができる。
かじ取りハン゛ドルの回転の数をほぼ大回転に限定しよ
うとしまいと、ＦＢＬ １０のために実質的に六つより
多いコイルを設けなければならない。
うとしまいと、ＦＢＬ １０のために実質的に六つより
多いコイルを設けなければならない。
そのとき、端部位置８の回転運動は、ＦＢＬ １０の個
々のコイルについて実質的に認め得る。単に、ＦＢＬ
１０の全てのコイルからなる巻回体の直径が縮小または
拡大される。
々のコイルについて実質的に認め得る。単に、ＦＢＬ
１０の全てのコイルからなる巻回体の直径が縮小または
拡大される。
ＦＢＬ １０は、特に平らな導体１１で装備されること
により、いわゆる平導体帯線ができる。この実施形態は
、導体の形状のため特に薄くかつそれ故非常にわずかな
空間を占める。しかしながら、基本的には伝送線は円い
導体で製作することもできよう。第３図に示されている
ように、伝送線端部は、平帯伝送線１を平帯伝送線自体
に対して９０゛だけ折り畳むことにより曲げられる。そ
れにより、コイル状に走るＦＢＬ １０の部分から直角
に突き出している接続端部Ａが形成され、その自由端で
導体１１がさらに導かれる伝送線を接続するために自由
に使える。その自由端にピン−ソケット・コネクタの部
分を取りつけることができる。ＦＢＬ １０は接続端部
Ａで分配することもできる。これは、特に、二つより多
い導体１１としてＦＢＬ １０に存在しているときに生
ずる。
により、いわゆる平導体帯線ができる。この実施形態は
、導体の形状のため特に薄くかつそれ故非常にわずかな
空間を占める。しかしながら、基本的には伝送線は円い
導体で製作することもできよう。第３図に示されている
ように、伝送線端部は、平帯伝送線１を平帯伝送線自体
に対して９０゛だけ折り畳むことにより曲げられる。そ
れにより、コイル状に走るＦＢＬ １０の部分から直角
に突き出している接続端部Ａが形成され、その自由端で
導体１１がさらに導かれる伝送線を接続するために自由
に使える。その自由端にピン−ソケット・コネクタの部
分を取りつけることができる。ＦＢＬ １０は接続端部
Ａで分配することもできる。これは、特に、二つより多
い導体１１としてＦＢＬ １０に存在しているときに生
ずる。
ＦＢＬ １０は、第２図による両方の端部位置６と８の
間に二本線のコイルとして巻くこともできる。二本線の
コイル１２では、ＦＢＬ １０がほぼその中心で曲げら
れているので、方向変換位置１３が生ずる。そこから、
ＦＢｌ １０が二層で巻かれている。その両端で反対方
向に引っ張られると、巻回体により生した二本線コイル
がその直径を縮小する。ＦＢＬ １０の端部に作用する
引張力がなくなると、二本線コイルがＦＢＬ １．０の
弾性によりほどかれる。装置の出発位置における二本線
コイル６の直径は、両方の端部位置６と８の相互の最も
短い間隔に同じであるかまたはこの間隔より小さいよう
に選択するのが合目的である。
間に二本線のコイルとして巻くこともできる。二本線の
コイル１２では、ＦＢＬ １０がほぼその中心で曲げら
れているので、方向変換位置１３が生ずる。そこから、
ＦＢｌ １０が二層で巻かれている。その両端で反対方
向に引っ張られると、巻回体により生した二本線コイル
がその直径を縮小する。ＦＢＬ １０の端部に作用する
引張力がなくなると、二本線コイルがＦＢＬ １．０の
弾性によりほどかれる。装置の出発位置における二本線
コイル６の直径は、両方の端部位置６と８の相互の最も
短い間隔に同じであるかまたはこの間隔より小さいよう
に選択するのが合目的である。
第３図に示したＦＢＬ １０の端部は、両方の端部位置
６と８で成形部品１４により囲まれており、この成形部
品は、第４図によりクランプ体１５と、これに直角に走
る外装置６とからなる。第８図による取付は位置では、
クランプ体１５がＦＢＬ １０の接続端部Ａの方向に突
出しており、方外装置６はコイルの方向に走るＦＢＬ
１０の部分を囲んでいる。外装置６は、ＦＢＬ １０が
組の込まれているハウジングの壁１と２の半径に対応し
て、少し湾曲した状態で延びることができる。
６と８で成形部品１４により囲まれており、この成形部
品は、第４図によりクランプ体１５と、これに直角に走
る外装置６とからなる。第８図による取付は位置では、
クランプ体１５がＦＢＬ １０の接続端部Ａの方向に突
出しており、方外装置６はコイルの方向に走るＦＢＬ
１０の部分を囲んでいる。外装置６は、ＦＢＬ １０が
組の込まれているハウジングの壁１と２の半径に対応し
て、少し湾曲した状態で延びることができる。
第５図により、クランプ体１５ば、二つのアム１７と１
８を有するクリンプの形態に製作され、このクランプ体
は最も好都合な実施形態では弾力があるように製作され
る。アーム１７と１８の間の中間空間にあるその表面は
、第７図に対応して突起１９を備えることができる。
８を有するクリンプの形態に製作され、このクランプ体
は最も好都合な実施形態では弾力があるように製作され
る。アーム１７と１８の間の中間空間にあるその表面は
、第７図に対応して突起１９を備えることができる。
弾力のあるアーム１７と１８は、第９図から明らかなよ
うに、取付は位置で圧縮される。アムは、この位置で第
一の成形体２０に確実に当接しており、この成形体はＦ
ＢＬ １０の接続端部Ａの周りに形成されかつＦＢＬ
１０のための機械的な保護体として役立つ。成形体２０
をクランプ体１５にいっそう良く保持するために、アー
ム１７と１８にある突起が役立つ。
うに、取付は位置で圧縮される。アムは、この位置で第
一の成形体２０に確実に当接しており、この成形体はＦ
ＢＬ １０の接続端部Ａの周りに形成されかつＦＢＬ
１０のための機械的な保護体として役立つ。成形体２０
をクランプ体１５にいっそう良く保持するために、アー
ム１７と１８にある突起が役立つ。
アーム１７と１８をそれらの組立位置に固定するために
、例えば第６図から明らかなような第二の成形体２１を
用いる。剛体の／Ｓウジングとして製作されたこの成形
体２１を、クランプ体１５の上を滑らせる。その成形体
が端部位置においてその凹所２２と２３でクランプ体１
５の突起２４と２５を越えてスナップ嵌めする。
、例えば第６図から明らかなような第二の成形体２１を
用いる。剛体の／Ｓウジングとして製作されたこの成形
体２１を、クランプ体１５の上を滑らせる。その成形体
が端部位置においてその凹所２２と２３でクランプ体１
５の突起２４と２５を越えてスナップ嵌めする。
そのとき、アーム１７と１８が、第９図から明らかな位
置に堅く保持される。成形体２１には肩部を取りつける
ことができ、それによってその成形体を、ＦＢＬ １０
が組み込まれる器具のハウジングに可動に支承すること
ができる。
置に堅く保持される。成形体２１には肩部を取りつける
ことができ、それによってその成形体を、ＦＢＬ １０
が組み込まれる器具のハウジングに可動に支承すること
ができる。
剛体のハウジングの代わりに、成形体２１として基本的
に、射出成形により製造される成形体２１を取りつける
こともできよう。そのとき、射出成形ダイでは、射出成
形された成形体が機械的に充分安定するまでの間、アー
ム１７と１８をそれらの組立位置に保持しなければなら
ない。また、そのような成形体２１にも再び肩部を設計
することができる。
に、射出成形により製造される成形体２１を取りつける
こともできよう。そのとき、射出成形ダイでは、射出成
形された成形体が機械的に充分安定するまでの間、アー
ム１７と１８をそれらの組立位置に保持しなければなら
ない。また、そのような成形体２１にも再び肩部を設計
することができる。
第一の成形体２０は、よく撓みやすい絶縁材料からなる
。例えば、ＦＢＬ １０の」二を簡単に滑らせることが
できるようにするために、合目的には組立前に平らな形
成物に形成される、ポリ塩化ビニル製のホースであるこ
とができる。同時に、成形体２０はＦＢＬ １０のため
の有効なキンク防護体である。
。例えば、ＦＢＬ １０の」二を簡単に滑らせることが
できるようにするために、合目的には組立前に平らな形
成物に形成される、ポリ塩化ビニル製のホースであるこ
とができる。同時に、成形体２０はＦＢＬ １０のため
の有効なキンク防護体である。
第１図と第２回は本発明による装置を有するつの異なる
器具の概略横断面図、第３図は平帯伝送線の折り畳まれ
た端部の拡大図、第４図と第５図は平帯伝送線の端部に
取りつけるべき成形部品の二つの異なる図、第６図は成
形部品の上に取りつけるべき成形体の断面図、第７図は
第５図から切り取った部分の拡大図、第８図は完成した
状態の平帯伝送線の端部位置を示す回、第９図は第８図
の線Ｉ Ｘ−Ｉ Ｘに沿った断面図である。 ６８・・・端部位置、１０・・・平帯伝送線、１１・・
・導体、１４・・・成形部品、Ａ・・・接続端部、１５
・・・クランプ体、１６・・・外装、１７．１８・・・
アーム、２０・・・第一の成形体、２１・・・第二の成
形体
器具の概略横断面図、第３図は平帯伝送線の折り畳まれ
た端部の拡大図、第４図と第５図は平帯伝送線の端部に
取りつけるべき成形部品の二つの異なる図、第６図は成
形部品の上に取りつけるべき成形体の断面図、第７図は
第５図から切り取った部分の拡大図、第８図は完成した
状態の平帯伝送線の端部位置を示す回、第９図は第８図
の線Ｉ Ｘ−Ｉ Ｘに沿った断面図である。 ６８・・・端部位置、１０・・・平帯伝送線、１１・・
・導体、１４・・・成形部品、Ａ・・・接続端部、１５
・・・クランプ体、１６・・・外装、１７．１８・・・
アーム、２０・・・第一の成形体、２１・・・第二の成
形体
Claims (9)
- （１）二つの端部位置の間に、電気的接続に役立ら、コ
イル状に走る、少なくとも二つの導体を有する平帯伝送
線が配置され、その長さは両方の端部位置の相互の間隔
より実質的に大きく、両方の端部位置の少なくとも一方
が他方に対して相対的に移動可能であり、平帯伝送線の
端部が接続端部を形成するために端部位置で９０°だけ
折り畳まれ、かつ平帯伝送線の折り畳まれた端部がそれ
ぞれ絶縁材料製の予め製造された成形部品により囲まれ
ている、二つの端部位置の間を伝送するための装置にお
いて、接続端部（Ａ）の上にそれぞれ一つのよく撓みや
すい絶縁材料製の第一の成形体（２０）が取りつけられ
、予め製造された成形部品（１４）は、中間空間により
互いに分離された二つのアーム（１７、１８）を有する
クリップとして製作されたクランプ体（１５）を有し、
それらのアーム（１７、１８）は平帯伝送線（１０）の
接続端部（Ａ）の方向に走っており、前記クランプ体（
１５）の上には、少なくとも第一の成形体（２０）に隣
接するそのアーム（１７、１８）を堅く取り囲む第二の
成形体（２１）が取りつけられていることを特徴とする
装置。 - （２）成形部品（１４）には、クランプ体（１５）に対
して９０°だけずらされていて、コイルの方向に指向す
る平帯伝送線（１０）を取り囲む外装（１６）が取りつ
けられていることを特徴する、請求項１に記載の装置。 - （３）外装（１６）が少し湾曲していることを特徴とす
る、請求項１または２に記載の装置。 - （４）クランプ体（１５）のアーム（１７、１８）の間
の中間空間にあるその表面に突起（１９）が取りつけら
れていることを特徴とする、請求項１から請求項３まで
のうちのいずれか一つに記載の装置。 - （５）クランプ体（１５）のアーム（１７、１８）が弾
力的があるように形成されることを特徴とする、請求項
１から請求項４までのうちのいずれか一つに記載の装置
。 - （６）第一の成形体（２０）がホースとして形成される
ことを特徴とする、請求項１から請求項５までのうちの
いずれか一つに記載の装置。 - （７）第二の成形体（２１）が剛体のハウジングとして
形成されることを特徴とする、請求項１から請求項６ま
でのうちのいずれか一つに記載の装置。 - （８）第二の成形体（２１）が成形部品（１４）の周り
に射出成形部分として射出成形されることを特徴とする
、請求項１から請求項６までのうちのいずれか一つに記
載の装置。 - （９）第二の成形体（２１）に、これをハウジングに可
動に支承するために肩部が取りつけられていることを特
徴とする、請求項１から請求項８までのうちのいずれか
一つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3838114A DE3838114C1 (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | |
| DE3838114.1 | 1988-11-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02174508A true JPH02174508A (ja) | 1990-07-05 |
| JP2738573B2 JP2738573B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=6366872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29142389A Expired - Lifetime JP2738573B2 (ja) | 1988-11-10 | 1989-11-10 | 相対的に互いに移動可能な二つの端部位置の間を伝送するための装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4927365A (ja) |
| EP (1) | EP0368150B1 (ja) |
| JP (1) | JP2738573B2 (ja) |
| DE (1) | DE3838114C1 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3935529A1 (de) * | 1989-10-25 | 1991-05-02 | Kabelmetal Electro Gmbh | Vorrichtung zur stromuebertragung zwischen zwei endstellen |
| DE8914384U1 (de) * | 1989-12-07 | 1990-02-01 | Kabelmetal Electro Gmbh, 30179 Hannover | Vorrichtung zur Stromübertragung zwischen zwei Endstellen |
| DE4031235A1 (de) * | 1990-03-02 | 1991-09-12 | Thomas & Betts Corp | Verbindungsvorrichtung |
| US5304071A (en) * | 1990-04-14 | 1994-04-19 | Alps Electric Co., Ltd. | Clock spring |
| JPH0711425Y2 (ja) * | 1990-08-08 | 1995-03-15 | 矢崎総業株式会社 | ブラシレス電気信号伝達装置 |
| DE9107726U1 (de) * | 1991-06-22 | 1991-08-08 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Vorrichtung zur Stromübertragung zwischen zwei relativ zueinander beweglichen Endstellen |
| CA2068022C (en) * | 1991-09-17 | 2002-07-09 | Norbert M. Stiepel | Surveillance device with eyeball assembly and pivotably mountable carriage assembly |
| US5460535A (en) * | 1994-02-14 | 1995-10-24 | Methode Electronics, Inc. | Two-piece clockspring with lock and wire harness assembly |
| WO1995023711A1 (de) * | 1994-03-05 | 1995-09-08 | Hans Joachim Bamert | Anordnung zum herstellen einer elektrischen verbindung zwischen zwei gegeneinander verdrehbaren teilen |
| JPH0973965A (ja) * | 1995-09-04 | 1997-03-18 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ケーブルリール |
| US7192293B2 (en) * | 2004-10-15 | 2007-03-20 | Delphi Technologies, Inc. | Non-reversing short tape coil device |
| KR102365299B1 (ko) * | 2014-08-01 | 2022-02-21 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시 장치 |
| KR102352544B1 (ko) * | 2015-01-12 | 2022-01-19 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시 장치 |
| CN105024178A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-11-04 | 江苏士林电气设备有限公司 | 一种管型母线连接构件 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4540223A (en) * | 1984-03-19 | 1985-09-10 | General Motors Corporation | Positive electrical connecting mechanism |
| GB8423016D0 (en) * | 1984-09-12 | 1984-10-17 | Mcgeoch & Co Birmingham Ltd Wi | Coupling device |
| DE3541287A1 (de) * | 1985-11-22 | 1987-05-27 | Kabelmetal Electro Gmbh | Vorrichtung zur stromuebertragung zwischen zwei relativ zueinander bewegbaren kontaktstellen |
| US4838803A (en) * | 1986-10-21 | 1989-06-13 | Alps Electric Co., Ltd. | Connector device |
| DE3641706A1 (de) * | 1986-12-06 | 1988-06-16 | Kabelmetal Electro Gmbh | Vorrichtung zur stromuebertragung zwischen zwei relativ zueinander bewegbaren kontaktstellen |
| US4824396A (en) * | 1987-05-27 | 1989-04-25 | Alps Electric Co., Ltd. | Electrical connection apparatus |
| DE3732124A1 (de) * | 1987-09-24 | 1989-04-13 | Kabelmetal Electro Gmbh | Vorrichtung zur stromuebertragung zwischen zwei relativ zueinander bewegbaren kontaktstellen |
-
1988
- 1988-11-10 DE DE3838114A patent/DE3838114C1/de not_active Expired
-
1989
- 1989-11-02 US US07/430,321 patent/US4927365A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-02 EP EP89120301A patent/EP0368150B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-10 JP JP29142389A patent/JP2738573B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0368150B1 (de) | 1994-05-25 |
| JP2738573B2 (ja) | 1998-04-08 |
| US4927365A (en) | 1990-05-22 |
| EP0368150A3 (de) | 1991-04-17 |
| DE3838114C1 (ja) | 1989-12-21 |
| EP0368150A2 (de) | 1990-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0243047B1 (en) | Connector device for a transmission line connecting two relatively rotating members | |
| JPH02174508A (ja) | 相対的に互いに移動可能な二つの端部位置の間を伝送するための装置 | |
| US5059134A (en) | Apparatus for providing an electrical conduction path between two contact locations which are rotatable with respect to each other | |
| KR100194157B1 (ko) | 회전커넥터 | |
| US4813878A (en) | Device for transferring current between two contact points which are movable relative to each other | |
| JPS61115751A (ja) | ステアリングハンドルに用いる導電組立体 | |
| JPH04298982A (ja) | 二つの端位置の間で送電するための装置 | |
| JP2908732B2 (ja) | 電気接続装置 | |
| US5580259A (en) | Clockspring with resilient flat cable carrier apparatus | |
| KR0155026B1 (ko) | 클럭 스프링 커넥터 | |
| JPH05198340A (ja) | コネクタ装置 | |
| US6783378B2 (en) | Device for transmitting current between two terminals | |
| JPH05182731A (ja) | 相対的に動く二つの端位置の間で送電するための装置 | |
| US5032084A (en) | Apparatus for providing an electrical conduction path between two contact locations which are rotatable with respect to each other | |
| JPH05316630A (ja) | 二つの終端位置間で電流を中継するための装置 | |
| JP2646505B2 (ja) | アンテナ | |
| CN113574756B (zh) | 收纳构件和保护管的连接结构 | |
| JP7505433B2 (ja) | 収容部材と保護チューブとの接続構造 | |
| US5044968A (en) | Clock spring | |
| JP2999604B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JPH04201640A (ja) | ステアリングハーネス | |
| JP3538297B2 (ja) | 回転接続装置 | |
| JP2004357361A (ja) | 給電装置 | |
| JPS6031189Y2 (ja) | 導体接続部構造 | |
| JP2017017879A (ja) | 配索材固定体及びワイヤハーネス |