DE4031235A1

DE4031235A1 - Verbindungsvorrichtung

Info

Publication number: DE4031235A1
Application number: DE4031235A
Authority: DE
Inventors: Juergen Dipl Ing Roeder; Hans-Dieter Pfeifer; Brigitte Neumann
Original assignee: Thomas and Betts Corp
Current assignee: ABB Installation Products Inc
Priority date: 1990-03-02
Filing date: 1990-10-04
Publication date: 1991-09-12
Also published as: DE69119929T2; EP0444584A2; US5238419A; EP0444584B1; AU632904B2; AU7201091A; DE69119929D1; EP0444584A3

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung zum Verbin den eines feststehenden Stromanschlusses mit einem sich um diesen drehenden Stromanschluß mit einem Gehäuse aus einem Ge häuseboden und einem um diesen drehbaren Gehäusedeckel, mit einem Flachleiterkabel, das zu einer Spirale gewickelt und an deren Enden unter Bildung von unter 90° abgehenden Enden abge winkelt ist, wobei die Spirale im Gehäuse liegt und die unter 90° abgewinkelten Enden aus dem Gehäuse austreten, und mit Aussparungen im Flachleiterkabel.

Eine Verbindungsvorrichtung dieser Gattung ist bekannt (US-PS 48 24 396). Verbindungsvorrichtungen dieser Art werden zum Beispiel in die Naben der Lenkräder von Kraftfahrzeugen einge setzt. In diesen ist in zunehmendem Maße ein Prallsack ange ordnet, der bei einer starken Verzögerung in Bruchteilen ei ner Sekunde aufgeblasen wird. Dies erfolgt mit einer als Gas generator arbeitenden Zündpille. Der Prallsack und die Zünd pille drehen sich mit dem Lenkrad. Die Lenksäule, über die der Strom für die Zündpille zugeführt wird, steht fest. Die eben genannte bekannte Verbindungsvorrichtung verbindet nun den sich drehenden Stromanschluß der Zündpille mit dem fest stehenden Stromanschluß in der Lenksäule. Die aus dem Flach leiterkabel gewickelte Spirale ist locker mit großem Spiel raum und Abständen zwischen den einzelnen Windungen gewic kelt. Beim Drehen des Lenkrades in der einen Richtung wird die Spirale weiter aufgewickelt und die Windungen aneinander gezogen. Beim Drehen des Lenkrades in der anderen Richtung wird die Spirale abgewickelt, und die Windungen entfernen sich etwas voneinander. Damit sind die beiden Stromanschlüsse auch bei einem Drehen des Lenkrades immer in gleicher Weise über die Leiter des Flachleiterkabels miteinander verbunden. Zusätzlich zu der Zündpille ist auch der Anschluß weiterer Stromverbraucher oder im Lenkrad angeordneter Schalter an ei nen feststehenden Stromanschluß denkbar.

Zum Erzielen einer hohen Elastizität, zum Erreichen eines ge ringen Gewichtes und zum Senken der Kosten wird bei einer Ver bindungsvorrichtung der genannten Art ein Flachleiterkabel mit geringen Leitungsquerschnitten verwandt. Damit sinkt aber dessen mechanische Festigkeit. Während der Lebensdauer eines Kraftfahrzeuges wird dessen Lenkrad unzählige Male hin- und hergedreht. Dadurch werden das Flachleiterkabel und insbeson dere dessen aus dem Gehäuse austretende Enden mechanisch bela stet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbin dungsvorrichtung der genannten Art so auszubilden, daß das Flachleiterkabel und insbesondere dessen aus dem Gehäuse aus tretende Enden mechanisch geschützt sind. Weiter soll die Ver bindungsvorrichtung so gestaltet sein, daß das Flachleiterka bel mit seiner Spirale und seinen beiden unter 90° abgehenden Enden einfach, schnell und kostengünstig mit dem Gehäuse ver bunden werden kann. Dabei soll die angestrebte hohe mechani sche Festigkeit beibehalten werden.

Zum Lösen dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einer Verbin dungsvorrichtung der eingangs genannten Gattung vor, daß das Flachleiterkabel in den Übergangsbereichen zwischen der Spira le und den beiden unter 90° abgehenden Enden in je einen Man tel eingeschlossen ist, die Mäntel die Enden der Spirale und die unter 90° abgehenden Enden umschließende Abschnitte auf weisen und die die Enden der Spirale umschließenden Abschnit te mit dem Gehäuseboden und dem Gehäusedeckel verrastet sind. Die in dem Gehäuse liegende Spirale wird mechanisch kaum bean sprucht. Sie wird lediglich auf- und abgewickelt. Dieser Bean spruchung kann das Flachleiterkabel infolge seiner Elastizi tät ohne weiteres standhalten. An seinen Enden und insbesonde re an seinem in dem drehbaren Gehäusedeckel liegenden Ende wird das Flachleiterkabel mechanisch stark beansprucht. An diesen Enden oder in den Übergangsbereichen zwischen diesen Enden und der Spirale ist das Flachleiterkabel weiter mit dem Gehäuseboden und dem Gehäusedeckel verbunden. An diesen ge fährdeten Stellen wird das Flachleiterkabel erfindungsgemäß durch die Mäntel mechanisch stabilisiert und geschützt. Diese Mäntel bieten sich dann auch zur Verbindung der beiden Enden der Spirale mit dem Gehäuseboden und dem Gehäusedeckel an. Dies erfolgt mit der erfindungsgemäßen Verrastung. Dieses Ver rasten läßt sich sehr einfach durchführen. Das heißt, daß das Flachleiterkabel bzw. die aus diesem gewickelte Spirale mit den beiden unter 90° abgehenden Enden sehr schnell und ein fach im Gehäuse befestigt werden kann.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß die Mäntel auf das Flachleiterkabel aufgespritzt sind und der sie bildende Kunststoff in die in dessen Mantel vorgesehe nen Aussparungen unter Bildung einer Zugentlastung eingeflos sen ist. Die in dem Mantel des Flachleiterkabels vorgesehenen Aussparungen erhöhen dessen Elastizität. Erfindungsgemäß kön nen sich die Mäntel in den Aussparungen des Flachleiterkabels verankern. Dadurch werden die Mäntel fest mit dem Flachleiter kabel verbunden. Dieses wird mechanisch stabilisiert und von Zugkräften entlastet.

Damit diese Mäntel nicht die Biegsamkeit des Flachleiterka bels beeinträchtigen, ist in einer weiteren Ausgestaltung vor gesehen, daß die sie bildenden Abschnitte durch Aussparungen getrennte ringförmige Abschnitte und diese verbindende Stege aufweisen. Diese durch Aussparungen getrennten und durch Ste ge verbundenen ringförmigen Abschnitte haben fast die gleiche Biegsamkeit wie das Flachleiterkabel selbst. Diese Abschnitte umschließen die Enden der Spirale und deren unter 90° abgehen den Enden. Damit schließen auch die einen Mantel bildenden Ab schnitte einen Winkel von 90° ein.

Die erhöhte Biegsamkeit der Mäntel wird nicht überall ver langt. Es reicht aus, wenn die Mäntel nur über den von der Spirale abgehenden Enden des Flachleiterkabels besonders bieg sam sind. Hierzu sieht die Erfindung vor, daß der die Mäntel bildende Abschnitt nur in dem von der Spirale zu den abgehen den Enden des Flachleiterkabels führenden Bereich diese durch Aussparungen getrennten ringförmigen Abschnitte und die diese verbindenden Stege aufweist. Es reicht weiter aus, wenn diese die erhöhte Biegsamkeit aufweisenden Abschnitte erst in einem Abstand von der Spirale beginnen.

Das Gehäuse besteht aus einem Gehäuseboden und einem Gehäuse deckel. Für die Ausbildung des Gehäusedeckels und die Verra stung des einen Mantels mit diesem Deckel sieht die Erfindung vor, daß der Gehäusedeckel eine Deckelplatte, eine rohrstut zenförmige Nabe und einen Außenmantel und die Nabe eine von zwei Stirnseiten begrenzte Ausnehmung aufweist und der Ab schnitt des einen Mantels in der Ausnehmung verrastet ist. Für das Prinzip der Erfindung ist es gleichgültig, in welcher Weise der eine Mantel in der Ausnehmung verrastet ist. Beson ders zweckmäßig ist, wenn der Abschnitt des einen Mantels ei nen verdickten Abschnitt aufweist und dieser zwischen den bei den Stirnseiten verrastet ist. Er kann einfach zwischen die sen eingeklemmt sein. Zur weiteren mechanischen Stabilisie rung und auch zum mechanischen Schutz des Endes der Spirale ist in einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, daß dieser Ab schnitt im Anschluß an den verdickten Abschnitt einen weite ren, auf der Außenwand der Nabe aufliegenden Abschnitt auf weist. Das heißt, daß der Mantel auch die Spirale in deren An fangsabschnitt umschließt und mechanisch stabilisiert. Ebenso wird der verdickte Abschnitt besser in der Ausnehmung zwi schen deren beiden Stirnseiten gehalten. Er kann nicht radial nach innen wegrutschen. Diesem steht der auf der Außenwand der Nabe aufliegende Abschnitt entgegen. Für die Ausbildung des Gehäusebodens und die Verrastung des am anderen Ende der Spirale vorgesehenen Mantels sieht die Erfindung vor, daß der Gehäuseboden eine Bodenplatte und einen Innenmantel und die ser eine Ausnehmung aufweist und der Abschnitt des einen Man tels in der Ausnehmung verrastet ist. Auch bei dieser Verra stung ist es für das Prinzip der Erfindung gleichgültig, wie die Verrastung im einzelnen erfolgt. Als besonders zweckmäßig hat sich herausgestellt, daß der Abschnitt einen verdickten Abschnitt aufweist und dieser in der Ausnehmung verrastet ist. Eine besonders gute Verrastung ergibt sich, wenn die die Ausnehmung begrenzenden Stirnseiten eine Feder und eine Nute und der verdickte Anschnitt eine mit diesen verrastbare Nute und Feder aufweist. In einer besonders zweckmäßigen Ausgestal tung weist der an diesem Ende der Spirale vorgesehene Ab schnitt des Mantels im Anschluß an den verdickten Abschnitt einen weiteren, auf der Innenwand des Innenmantels aufliegen den Abschnitt auf. Damit wird die Spirale auch in ihrem Endab schnitt mechanisch stabilisiert.

Mit der Verbindungsvorrichtung wird die den Gasgenerator für den Prallsack bildende Zündpille an ihre Spannungsquelle oder Zündvorrichtung angeschlossen. Ebenso können Schalter oder Kontakte zum Betätigen der Hupe, zum Betätigen der Scheinwer fer, zum Betätigen von Meßvorrichtungen usw. angeschlossen werden. Hierzu werden Flachleiterkabel mit mehr als zwei Lei tern verwendet. Zum Erleichtern des Anschlusses mehrerer Stromverbraucher oder Schalter sieht die Erfindung in einer weiteren Ausgestaltung vor, daß das Flachleiterkabel an sei nen aus dem Gehäuse austretenden Enden unter Bildung von min destens zwei Leiterabschnitten in seiner Längsrichtung ge schlitzt ist. Dadurch ergeben sich zwei oder mehr Leiterab schnitte, die unabhängig voneinander in verschiedenen Richtun gen geführt und an Stromverbraucher oder Schalter angeschlos sen werden können. Dem gleichen Zweck dient eine weitere er findungsgemäße Maßnahme. Diese Maßnahme besteht darin, daß die aus dem Gehäuse austretenden Abschnitte der Mäntel gegen über der Mittellinie des Gehäuses abgewinkelt sind. Im allge meinen werden die die Leiterabschnitte umschließenden Ab schnitte nach außen abgewinkelt. Dies ergibt sich daraus, daß dort Platz für die Leiterabschnitte vorhanden ist. Das heißt, daß die Leiterabschnitte des Flachleiterkabels auch außerhalb des Gehäuses ein kurzes Stück geführt und damit mechanisch stabilisiert werden. Auch dies erhöht die Lebensdauer der ge samten Verbindungsvorrichtung.

Vorstehend wurde ausgeführt, daß der Gehäusedeckel drehbar und der Gehäuseboden damit ortsfest ist. Ebenso wurde von ei nem Anfangs- und einem Endabschnitt der Spirale gesprochen. Diese Bezeichnungen sind relativ. Ebenso könnte man davon sprechen, daß der Gehäusedeckel feststeht und der Gehäusebo den um den Deckel drehbar ist. Auch die Bezeichnungen An fangs- und Endabschnitt der Spirale lassen sich vertauschen.

Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform wird die Erfindung nun weiter beschrieben. In der Zeichnung ist:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Spirale und der beiden von dieser unter 90° abgehenden Enden,

Fig. 2 eine Aufsicht auf einen Anfangs- oder Endabschnitt der Spirale und zwei unter 90° von dieser abgehende Leiter abschnitte,

Fig. 3 ein Querschnitt durch das Flachleiterkabel entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Aufsicht ähnlich Fig. 2, jedoch mit auf die Lei terabschnitte des Flachleiterkabels aufgebrachtem Man tel,

Fig. 5 ein Querschnitt entlang der Schnittlinie V-V in Fig. 4,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines Teiles dieses Mantels,

Fig. 7 eine auseinandergezogene perspektivische Darstellung des Gehäusedeckels und des Anfangsabschnittes der Spi rale mit dem diese umschließenden Mantel,

Fig. 8 eine perspektivische Darstellung des Gehäusedeckels und des mit diesem verrasteten Mantels,

Fig. 9 eine perspektivische auseinandergezogene Darstellung des Gehäusebodens und des Endabschnittes der Spirale mit dem diese umschließenden Mantel,

Fig. 10 eine perspektivische Darstellung des Gehäusebodens und des mit diesem verrasteten Mantels und

Fig. 11 eine perspektivische Darstellung des aus Gehäuseboden und Gehäusedeckel zusammengesetzten Gehäuses.

Fig. 1 zeigt ein vieradriges Flachleiterkabel 22 mit seinen beiden in je zwei Leiterabschnitte 24 aufgeteilten Enden. In seinem mittleren Bereich ist das Flachleiterkabel 22 zu einer Spirale 26 gewickelt. Die Leiterabschnitte 24 verlaufen in Ebenen, die mit der Spirale 26 einen Winkel von 90° einschlie ßen. Gemäß der Darstellung in Fig. 2 ergibt sich dies daraus, daß die Leiterabschnitte 24 entlang von Faltlinien 28 gegen über den beiden Enden der Spirale 22 um 90° abgebogen sind. Aussparungen 30 sind über der gesamten Breite und auch an den Rändern der Isolation des Flachleiterkabels 22 vorgesehen. Die Fig. 4 und 5 zeigen den aus Kunststoff gespritzten Man tel 32, der die beiden Enden der Spirale 26 und einen Teil der abgehenden Leiterabschnitte 24 umschließt. Dieser Mantel 32, der zweifach vorhanden ist, besteht aus den beiden Ab schnitten 34 und 36. Diese schließen einen Winkel von 90° mit einander ein. Wie insbesondere Fig. 6 zeigt, weist der Mantel 32 an seinem in Fig. 4 rechts oben liegenden Ende ringförmige Abschnitte 38, diese trennende Aussparungen 40 und sie verbin dende Stege 42 auf. Wie Fig. 4 zeigt, ist nur das Ende des rechts oben liegenden Abschnitts 36 des Mantels 32 auf diese Weise ausgebildet. Dieser Abschnitt 36 umschließt die von der Spirale 26 abgehenden Leiterabschnitte 24. In einem Abstand von der in Fig. 4 nicht eingezeichneten Spirale 26 oder dem zu dieser führenden Abschnitt 34 weist der Mantel 32 die die Biegsamkeit erhöhenden ringförmigen Abschnitte 38 mit den Aus sparungen 40 und den Stegen 42 auf. Nur dort müssen die Lei terabschnitte 24 zum Anschluß an den feststehenden Stroman schluß ihre hohe Biegsamkeit beibehalten. Bei dem zur Spirale 26 führenden Abschnitt 34 wird diese hohe Biegsamkeit nicht verlangt. Zum Vereinfachen der Darstellung ist diese Ausbil dung des Mantels mit den ringförmigen Abschnitten 38, den Aus sparungen 40 und den Stegen 42 in den Fig. 7 bis 11 nicht dargestellt.

Gemäß der Darstellung in Fig. 7 weist der Mantel zwischen sei nen beiden Abschnitten 34 und 36 einen verdickten Abschnitt 44 auf. Fig. 7 zeigt weiter den Gehäusedeckel 46 mit der Dec kelplatte 48, dem Außenmantel 50, der Nabe 52 mit der Ausneh mung 54 und die beiden sie einschließenden Stirnseiten 56 und 58. Der Gehäusedeckel 46 ist ein in sich abgeschlossenes und bekanntes Bauteil. In dessen Mittelöffnung oder die Nabe 52 werden die beiden Leiterabschnitte 24 zusammen mit der Spira le 26 in Richtung der in Fig. 7 eingezeichneten Pfeile einge schoben. Darauf ergibt sich das in Fig. 8 dargestellte Bild. Der verdickte Abschnitt 44 liegt in der Ausnehmung 54 zwi schen den beiden Stirnseiten 56 und 58. Hierbei kann die Stirnseite 58 eine Nut und der verdickte Abschnitt 44 einen Vorsprung aufweisen. In den Fig. 7 und 8 ist dieses ange deutet. Unabhängig von der Detailkonstruktion ist der verdick te Abschnitt 44 jedoch in die Ausnehmung 54 eingeklemmt. Da bei liegt der Abschnitt 34 des aufgespritzten Mantels mit ei nem weiteren Abschnitt 80 auf der Außenwand der Nabe 52 auf.

Gemäß der Darstellung in Fig. 9 weist der Gehäuseboden 60 ei ne Bodenplatte 62 und einen Innenmantel 64 auf. In diesem ist eine Ausnehmung 66 vorgesehen. In den diese einschließenden Stirnseiten des Innenmantels 64 sind eine Feder 68 und eine Nute 70 angeordnet. Der den Endabschnitt der Spirale 26 um schließende Abschnitt 34 des Mantels weist seinerseits einen verdickten Abschnitt 72 auf. An dessen Stirnseiten sind auch eine Nute 74 und eine Feder 76 angeordnet. Zum Zusammenbau wird dieser verdickte Abschnitt 72 zusammen mit der Spirale 26 in Richtung des in Fig. 9 eingezeichneten Pfeiles in Rich tung auf den Gehäuseboden 60 bewegt. Dabei werden die Feder 68 in die Nute 74 und die Feder 76 in die Nute 70 eingescho ben. Es ergibt sich das in Fig. 10 gezeigte Bild. Mit einem sich an den verdickten Abschnitt 72 anschließenden Abschnitt 82 liegt der Abschnitt 34 an der Innenwand des Innenmantels (64) an. Die Spirale 26 ist nun fest mit dem Gehäuseboden 60 verrastet oder verbunden. Die Fig. 9 und 10 zeigen weiter deutlich, daß der Abschnitt 36 gegenüber dem Abschnitt 34 nach außen abgewinkelt ist. Entsprechend sind auch die Leiter abschnitte 24 nach außen abgewinkelt. In der Richtung, in der die Leiterabschnitte 24 dann verlaufen, ist im allgemeinen mehr Platz als unmittelbar neben dem Gehäuseboden 60. Auf den sich daraus ergebenden Vorteil wurde bereits hingewiesen.

Nach dem Zusammenbau gemäß den Darstellungen in den Fig. 7 und 9 ergibt sich das in Fig. 11 gezeigte Bild. Diese Figur zeigt das Gehäuse 78 der nun fertigen Verbindungsvorrichtung aus dem Gehäuseboden 60 und dem Gehäusedeckel 46.

Claims

1. Verbindungsvorrichtung zum Verbinden eines feststehenden Stromanschlusses mit einem sich um diesen drehenden Strom anschluß mit einem Gehäuse aus einem Gehäuseboden und ei nem um diesen drehbaren Gehäusedeckel, mit einem Flachlei terkabel, das zu einer Spirale gewickelt und an deren En den unter Bildung von unter 90° abgehenden Enden abgewin kelt ist, wobei die Spirale im Gehäuse liegt und die un ter 90° abgewinkelten Enden aus dem Gehäuse austreten, und mit Aussparungen im Flachleiterkabel, dadurch gekennzeichnet, daß das Flachleiterkabel (22) in den Übergangsbereichen zwischen der Spirale (26) und den beiden unter 90° abgehenden Enden in je einen Mantel (32) eingeschlossen ist, die Mäntel (32) die Enden der Spirale (26) und die unter 90° abgehenden Enden umschlie ßende Abschnitte (34, 36) aufweisen und die die Enden der Spirale (26) umschließenden Abschnitte (34) mit dem Gehäu seboden (60) und dem Gehäusedeckel (46) verrastet sind.

2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die Mäntel (32) auf das Flachleiterkabel (22) aufgespritzt sind und der sie bildende Kunststoff in die in dessen Mantel vorgesehenen Aussparungen (30) unter Bildung einer Zugentlastung eingeflossen ist.

3. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Mäntel (32) bildenden Abschnitte (34, 36) durch Aussparungen (40) getrennte ringförmige Abschnitte (38) und diese verbindende Stege (42) aufweisen.

4. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der die Mäntel (32) bildende Abschnitt (36) in dem von der Spirale (26) zu den abgehen den Enden des Flachleiterkabels (22) führenden Bereich durch Aussparungen (40) getrennte ringförmige Abschnitte (38) und diese verbindende Stege (42) aufweist.

5. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, daß die durch Aussparungen (40) getrennten ring förmigen Abschnitte (38) mit den diese verbindenden Ste gen (42) in einem Abstand von der Spirale (26) beginnen.

6. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusedeckel (46) eine Deckelplatte (48), eine rohrstutzenförmige Nabe (52) und einen Außenmantel (50) und die Nabe (52) eine von zwei Stirnseiten (56, 58) begrenzte Ausnehmung (54) aufweist und der Abschnitt (34) des einen Mantels (32) in der Aus nehmung (54) verrastet ist.

7. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn zeichnet, daß der Abschnitt (34) einen verdickten Ab schnitt (44) aufweist und dieser zwischen den beiden Stirnseiten (56, 58) verrastet ist.

8. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt (34) im An schluß an den verdickten Abschnitt (44) einen weiteren, auf der Außenwand der Nabe (52) aufliegenden Abschnitt (80) aufweist.

9. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseboden (60) eine Bo denplatte (62) und einen Innenmantel (64) und dieser eine Ausnehmung (66) aufweist und der Abschnitt (34) des einen Mantels (32) in der Ausnehmung (66) verrastet ist.

10. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekenn zeichnet, daß der Abschnitt (34) einen verdickten Ab schnitt (72) aufweist und dieser in der Ausnehmung (66) verrastet ist.

11. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die die Ausnehmung (66) begrenzenden Stirnseiten eine Feder (68) und eine Nute (70) und der verdickte Anschnitt (72) eine mit diesen ver rastbare Nute (74) und Feder (76) aufweist.

12. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt (34) im An schluß an den verdickten Abschnitt (72) einen weiteren, auf der Innenwand des Innenmantels (64) aufliegenden Ab schnitt (82) aufweist.

13. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Flachleiterkabel (22) an seinen aus dem Gehäuse (78) austretenden Enden unter Bil dung von mindestens zwei Leiterabschnitten (24) in seiner Längsrichtung geschlitzt ist.

14. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die aus dem Gehäuse (78) aus tretenden Abschnitte (36) der Mäntel (32) gegenüber der Mittellinie des Gehäuses (78) abgewinkelt sind.

15. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekenn zeichnet, daß die Abschnitte (36) nach außen abgewinkelt sind.