JPH02173294A - 錫または錫合金めっき材のリフロー処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ム呈上二程貝分団 本発明は、銅または銅合金の条またはその連続部品に錫
または錫合金のリフローめっきを施す方法に関するもの
であり、特に、該めっき材の半田付性の改善方法に関す
るものである。

堡來旦技班点園町立 銅または銅合金のリフロー錫およびリフロー錫合金めっ
き材は、導電性、強度、耐食性、半田付性等の品質に優
れるため、端子、コネクタ等の電子部品用材料として一
般的に用いられる。

錫または錫合金めっきは、条にめっきしてからプレス加
工される場合と、プレス加工後の連続部品においてめっ
きされる場合がある。いずれの場合もリール・トウ・リ
ール方式で連続的に錫または錫合金を電気めっきした後
、ガスバーナー炉、電気炉あるいは赤外線炉等の加熱炉
に通して、めっき皮膜の融点以上にめっき条を加熱し溶
融させた後、引き続きクエンチ槽に通入しクエンチ（凝
固）させることによりリフローめっき材を製造するのが
一般的である。

また、銅または銅合金に錫または錫合金めっきを施す場
合、銅または銅合金に直接路または錫合金を電気めっき
する方法と、下地めっきとしてニッケル、銅あるいはそ
れらの合金を電気めっきした後、錫または錫合金を施す
方法がある。いずれにおいでも、リフロー処理において
溶融した錫または錫合金中の錫はその下層の銅、ニッケ
ル等と合金層を形成する。

ところで、この合金層は、半田付性、プレス加工性等に
影響を及ぼすものであるが、従来、この合金層の形成の
ための条件が十分に把握されたうえで、上記の品質が安
定に保持されるようにリフローめっきが施されていると
は言えなかった。

光里恋五迭旦圭ｊ上工奏且皿 本発明は、如上の状況に鑑みなされたものであって、銅
または銅合金の条またはその連続部品に錫または錫合金
のリフローめっきを施す場合、特に半田付性及びプレス
加工性の良好なめっき材を製造するための方法を提供す
ることを課題とする。

課１を解゛するための■ 本発明の特徴は、銅または銅合金の条または連続部品に
、錫または錫合金を電気めっきした後、連続的に加熱炉
に通入してめっき層を溶融させ、続いてクエンチするリ
フローめっき材の製造方法において、リフロー時の最大
過、熱度が７０°Ｃ以下であり、かつ、めっき皮膜の溶
融開始からクエンチまでの時間を５秒以内にすることに
ある。

本発明では、銅合金としては、黄銅、りん青銅等のＪＩ
Ｓに定められる合金以外のものも使用できる。

また、本発明でいう連続部品とは、例えばプレス加工品
で連鎖状に製作されるもので、連鎖状でめっきされ、そ
の後の工程で切り離されるもの等をいう。

銅または銅合金の条または連鎖状の加工品は、連続めっ
きラインに通板され、アルカリ脱脂、電解脱脂、酸洗等
公知の方法により、表面を洗浄活性化される。続いて、
必要に応じ、銅、ニッケルあるいはそれらの合金等が下
地めっき用電解槽にて電気めっきされる。その復路また
は錫合金が電気めっきされる。

錫合金としては、錫を５〜４５％含む半田めっきが最も
一般的であるが、その他船以外にもビスマス、アンチモ
ン等一般に半田成分として公知の金属を含有している場
合も有効である。

次いで、電気めっきされた錫または錫合金の条は、水洗
、乾燥の工程を経た後、加熱炉に通入される。

ただし、めっき処理およびリフロー処理の工程における
被めっき材の通板の角度、方向等は何ら制限されない。

そして、本発明では、上記により電気めっきされた錫ま
たは錫合金の条をリフロー炉内で加熱し、その際、最大
過熱度が７０℃以下で加熱溶融処理を完了させる。

なお、本発明でいう最大過熱度が７０℃以下とは、錫ま
たは錫合金の融点プラス７０℃以下の温度のことである
。すなわち、２３１℃の融点の錫めっき層の場合、最大
到達温度は３０１”Ｃ以下で処理を完了させる。

さらに、めっき皮膜と下層との合金化は最大到達温度と
共にめっき皮膜が溶融状態にある時間に大きく影響を受
ける。すなわち、めっき層力＜？８融状態のまま、５秒
を超えて経過すると合金層の成長が著しく、１〜２μｍ
のめっき皮膜では合金層の一部が表面に達し、半田付性
が著しく低下する。

したがって、本発明では、めっき皮膜の溶融開始からク
エンチまでの時間を５秒以下に規定する必要がある。

上記によりめっき層を溶融させたものをクエンチ槽にて
クエンチしてめっき材を得る。

光里ｑ澁末 以上述べたとおり、本発明によりリフロー処理された銅
または銅合金の条または連続部品の錫または錫合金めっ
き材は、良好な半田付性とプレス加工性を有するので、
電子部品用材料として作動に利用される。

以下実施例により、本発明を具体的に説明するとともに
、比較例を示して本発明の効果を明らかにする。

実施例および比較例 ０．２１厚、１００ｍｍ幅のりん青銅条（Ｃｕ−８ＸＳ
ｎ）条を連続ラインで、下地なし、鋼下地有り及びニッ
ケル下地有りの３条件につき、それぞれ錫を１μ１１電
気めっきしたものを各種の条件で連続的にリフロ処理を
行った。

各めっき材について半田付性と剪断抵抗を下記により測
定した。結果を第１表に示す。

半ｌＨ付性試験条件 Ｍ　Ｉ　Ｌ　５ＴＡ−２０２Ｂ−２０８Ｃの条件で半田
付し、ぬれ時間ｔ２を測定した。短いほど半田付性が良
い。

旦販鴎 試ＷＪ１．ｗＪ−−−−−７７シｏ　７　Ｕ　Ｔ　Ｍ　
　１０　Ｔダイス内径　　−１０ｍｍ 打ち抜き速度−−−５ｍｎ＋／ｍｉｎ クリアランスーー−１０μ団

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 銅または銅合金の条または連続部品に、錫または錫合金
   を電気めっきした後、連続的に加熱炉に通入してめっき
   層を溶融させ、続いてクエンチするリフローめっき材の
   製造方法において、リフロー時の最大過熱度が７０℃以
   下であり、かつ、めっき皮膜の溶融開始からクエンチま
   での時間を５秒以内にすることを特徴とする錫または錫
   合金めっき材のリフロー処理方法。