JPH02155687A - 感熱記録紙 - Google Patents
感熱記録紙Info
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- JPH02155687A JPH02155687A JP63309150A JP30915088A JPH02155687A JP H02155687 A JPH02155687 A JP H02155687A JP 63309150 A JP63309150 A JP 63309150A JP 30915088 A JP30915088 A JP 30915088A JP H02155687 A JPH02155687 A JP H02155687A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は感熱記録紙に関するものであり、更に詳しくは
、記録画像を水につけた場合画像の消色が少ない、いわ
ゆる耐水消色性が高い、および感度が高い感熱記録紙に
関するものである。
、記録画像を水につけた場合画像の消色が少ない、いわ
ゆる耐水消色性が高い、および感度が高い感熱記録紙に
関するものである。
[従来技術および発明が解決しようとする課題]塩基性
ロイコ染料と有機酸性物質とが熱時溶融反応して、発色
することは古くから知られており、この発色反応を記録
紙に応用した例は特公昭43−4160号、特公昭45
−14039号公報に開示され公知である。
ロイコ染料と有機酸性物質とが熱時溶融反応して、発色
することは古くから知られており、この発色反応を記録
紙に応用した例は特公昭43−4160号、特公昭45
−14039号公報に開示され公知である。
これらの感熱記録紙は計測レコーダー、ワードプロセッ
サー等の端末プリンター、ファクシミリ、自動券売機、
バーコードラベルなどの広範囲の分野に応用されている
が、一般にこれら記録装置の多様化、高性能化が進めら
れるに従って、感熱記録紙に対する要求も高度なものと
なっている。具体的には、POS化が進み、商店、スー
パーマーケット等において、バーコード、重量、単価、
値段等をプリンターで印字する方式に感熱記録紙が使わ
れる場合、感熱記録紙がラップフィルム、各種油類、塩
、酢、しょう油、水、等にさらされても、非画像部が発
色したり、画像部が消色したりしないことが望まれてい
る。
サー等の端末プリンター、ファクシミリ、自動券売機、
バーコードラベルなどの広範囲の分野に応用されている
が、一般にこれら記録装置の多様化、高性能化が進めら
れるに従って、感熱記録紙に対する要求も高度なものと
なっている。具体的には、POS化が進み、商店、スー
パーマーケット等において、バーコード、重量、単価、
値段等をプリンターで印字する方式に感熱記録紙が使わ
れる場合、感熱記録紙がラップフィルム、各種油類、塩
、酢、しょう油、水、等にさらされても、非画像部が発
色したり、画像部が消色したりしないことが望まれてい
る。
このようなラップフィルム、油類による非画像部の発色
、画像部の消色を防止する方法として、通常の紙の上に
設けた感熱発色層上にフィルム形成性を何し、かつ耐薬
品性のある樹脂の水分エマルジョンを塗布する方法(特
開昭54−128347号公報)、ポリビニルアルコー
ル等の水溶性高分子化合物を塗布する方法(実開昭56
−125354号公報)等に示される保護層を設ける方
法が知られている。
、画像部の消色を防止する方法として、通常の紙の上に
設けた感熱発色層上にフィルム形成性を何し、かつ耐薬
品性のある樹脂の水分エマルジョンを塗布する方法(特
開昭54−128347号公報)、ポリビニルアルコー
ル等の水溶性高分子化合物を塗布する方法(実開昭56
−125354号公報)等に示される保護層を設ける方
法が知られている。
但し、これらの方法では、保護層上からのラップフィル
ム、油類による非画像部の発色、および画像部の発色は
防止できるが、水に浸漬した場合は、水が水溶性高分子
物質等の保護層を介して浸透したり、保護層のない切口
面、裏面より浸透し、実際には、要求に応えられるよう
なレベルが得られない。
ム、油類による非画像部の発色、および画像部の発色は
防止できるが、水に浸漬した場合は、水が水溶性高分子
物質等の保護層を介して浸透したり、保護層のない切口
面、裏面より浸透し、実際には、要求に応えられるよう
なレベルが得られない。
又最近ではサーマルヘッド加熱する時間が短かく、しか
も低い電力で充分な濃度を出すことができるようにする
ことにより記録速度の向上を可能にした高速記録および
、サーマルヘッドに加える電力を小さ(することにより
サーマルヘッドの寿命を長くすることができるため、高
感度の感熱記録紙の要求が出ている。
も低い電力で充分な濃度を出すことができるようにする
ことにより記録速度の向上を可能にした高速記録および
、サーマルヘッドに加える電力を小さ(することにより
サーマルヘッドの寿命を長くすることができるため、高
感度の感熱記録紙の要求が出ている。
一方、感熱発色層にベンジルビフェニル類、アルキルベ
ンジルビフェニル類又これらの水素化物を含有せしめる
ことの提案がなされている(特開昭60−82382号
公報)。しかしこの方法では、熱応答性の良い高感度な
記録は得られるが、記録画像を水に漬けた場合に、画像
の消色を防止できない。この外酸性物質を2種以上混合
し、記録画像を水に漬けた場合の画像の消色を防止する
方法が考えられるが、この方法は白紙の着色が大きく実
用上問題がある。
ンジルビフェニル類又これらの水素化物を含有せしめる
ことの提案がなされている(特開昭60−82382号
公報)。しかしこの方法では、熱応答性の良い高感度な
記録は得られるが、記録画像を水に漬けた場合に、画像
の消色を防止できない。この外酸性物質を2種以上混合
し、記録画像を水に漬けた場合の画像の消色を防止する
方法が考えられるが、この方法は白紙の着色が大きく実
用上問題がある。
本発明は高感度な記録が得られかつ、記録画像を水に漬
けても記録部の消色が少なく、白紙のカブリが少ないバ
ランスの良い感熱記録紙を得ることを目的とするもので
ある。
けても記録部の消色が少なく、白紙のカブリが少ないバ
ランスの良い感熱記録紙を得ることを目的とするもので
ある。
[課題を解決するための手段]
本発明者は、このような要求に関し、水に浸漬しても非
画像部が発色せず、画像部が消色しないような、又、高
感度な感熱記録紙を開発すべく検討を行った。そして、
感熱発色層中に、パラベンジルビフェニル及び4,4′
−チオビス(6−t−ブチル−3−メチルフェノール)
を必須成分として含有させることによりこのような目的
を達成することができること、より詳しくは高感度でが
っ、水に長く浸漬させても非画像部の発色および、画像
部の消色がなくかつ、地肌のカブリの少ない感熱発色層
を得ることができることを見出し、本発明を完成するに
至った。
画像部が発色せず、画像部が消色しないような、又、高
感度な感熱記録紙を開発すべく検討を行った。そして、
感熱発色層中に、パラベンジルビフェニル及び4,4′
−チオビス(6−t−ブチル−3−メチルフェノール)
を必須成分として含有させることによりこのような目的
を達成することができること、より詳しくは高感度でが
っ、水に長く浸漬させても非画像部の発色および、画像
部の消色がなくかつ、地肌のカブリの少ない感熱発色層
を得ることができることを見出し、本発明を完成するに
至った。
本発明の感熱記録紙における感熱発色層としては染料は
、−船釣なロイコ染料でよい、たとえば通常多く使用さ
れるフルオラン系のものを使用することができる。この
ようなフルオラン系ロイコ染料としては、 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオ
ラン、 3− (N−エチル−P−トルイジノ)−6−メチル−
7−アニリノフルオラン、 3− (N−シクロへキシル−N−メチルアミノ)−6
−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミ
ノ−7−(オルト−クロロアニリノ)フルオラン、 3−ジエチルアミノ−7−(メタ−トリフルオロメチル
アニリノ)フルオラン、 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−(オルト、パラ
−ジメチルアニリノ)フルオラン、3−ピロリデイノー
6−メチル−7−アニリノフルオラン、 3−ピペリデイノー6−メチル−7−アニリノフルオラ
ン、 3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオ
ラン等である。
、−船釣なロイコ染料でよい、たとえば通常多く使用さ
れるフルオラン系のものを使用することができる。この
ようなフルオラン系ロイコ染料としては、 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオ
ラン、 3− (N−エチル−P−トルイジノ)−6−メチル−
7−アニリノフルオラン、 3− (N−シクロへキシル−N−メチルアミノ)−6
−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミ
ノ−7−(オルト−クロロアニリノ)フルオラン、 3−ジエチルアミノ−7−(メタ−トリフルオロメチル
アニリノ)フルオラン、 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−(オルト、パラ
−ジメチルアニリノ)フルオラン、3−ピロリデイノー
6−メチル−7−アニリノフルオラン、 3−ピペリデイノー6−メチル−7−アニリノフルオラ
ン、 3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオ
ラン等である。
このようなロイコ染料を加熱により顕色させるための有
機酸性物質は、前記目的を達成するためには常温で固体
、50℃以上で液化、気化するものでなければならず、
しかも発色物が水に浸漬しても消色しないものでなけれ
ばならない。本発明者はこのような物質として4.4′
−チオビス(6t−ブチル−3−メチルフェノール)が
きわめて有効であることを見出したのである。この物質
がすぐれた効果を発揮するのは、前記したように常温で
固体であり、液化気化が164°Cでおこること、及び
硫黄原子を構造中に有することのためと考えられる。
機酸性物質は、前記目的を達成するためには常温で固体
、50℃以上で液化、気化するものでなければならず、
しかも発色物が水に浸漬しても消色しないものでなけれ
ばならない。本発明者はこのような物質として4.4′
−チオビス(6t−ブチル−3−メチルフェノール)が
きわめて有効であることを見出したのである。この物質
がすぐれた効果を発揮するのは、前記したように常温で
固体であり、液化気化が164°Cでおこること、及び
硫黄原子を構造中に有することのためと考えられる。
一方、感熱発色層中に今一つの必須成分として含有させ
るべきパラベンジルビフェニルは発色促進剤として作用
するものであり、有機酸性物質との間で融点降下現象を
生じ、各々の融点より低い温度でロイコ染料との反応を
生じさせるものと考えられる。しかもこのパラベンジル
ビフェニルの配合により、高感度高白色度が達成できる
。
るべきパラベンジルビフェニルは発色促進剤として作用
するものであり、有機酸性物質との間で融点降下現象を
生じ、各々の融点より低い温度でロイコ染料との反応を
生じさせるものと考えられる。しかもこのパラベンジル
ビフェニルの配合により、高感度高白色度が達成できる
。
これらの4,4′−チオビス(6−t−ブチル−3−メ
チルフェノール)とパラベンジルビフェニルの配合は、
ロイコ染料1型母部に対し、4.4’−チオビス(6−
t−ブチル−3−メチルフェノール)が0.5〜10重
足部、パラベンジルビフェニル0.2〜10重全部とす
るのが一般的である。
チルフェノール)とパラベンジルビフェニルの配合は、
ロイコ染料1型母部に対し、4.4’−チオビス(6−
t−ブチル−3−メチルフェノール)が0.5〜10重
足部、パラベンジルビフェニル0.2〜10重全部とす
るのが一般的である。
又充填剤としてコーティング等に普通に使用される無機
、又は有機顔料が使用できる。その代表的なものとして
は、炭酸カルシウム、クレー、焼成りレー、水酸化アル
ミニウム、タルク、炭酸マグネシウム、シリカ、および
ポリスチレン粒子、尿素ホルマリン樹脂の粉体等を挙げ
ることができる。結着剤としては各種のポリビニルアル
コール類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、スチレン−アクリ
ル共重合体、イソブチレン無水マレイン酸、デンプン類
等水溶性樹脂や、スチレン−ブタジェン共重合体、酢酸
ビニル共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体等水性エ
マルジョンが使用できるが、望ましくは耐水性の良い結
着剤を選択するのが望ましく、これらの併用および、架
橋剤の配合も可能である。又塗工性付与等のための各種
ワックス類の使用も有効である。
、又は有機顔料が使用できる。その代表的なものとして
は、炭酸カルシウム、クレー、焼成りレー、水酸化アル
ミニウム、タルク、炭酸マグネシウム、シリカ、および
ポリスチレン粒子、尿素ホルマリン樹脂の粉体等を挙げ
ることができる。結着剤としては各種のポリビニルアル
コール類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、スチレン−アクリ
ル共重合体、イソブチレン無水マレイン酸、デンプン類
等水溶性樹脂や、スチレン−ブタジェン共重合体、酢酸
ビニル共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体等水性エ
マルジョンが使用できるが、望ましくは耐水性の良い結
着剤を選択するのが望ましく、これらの併用および、架
橋剤の配合も可能である。又塗工性付与等のための各種
ワックス類の使用も有効である。
本発明に使用される支持体としては、紙、プラスチック
フィルム、合成紙等のいずれであってもよい。
フィルム、合成紙等のいずれであってもよい。
本発明においては、包装フィルム、油類等による非画像
部の発色、画像部の消色を防ぐために一般的な、保護層
を設けることも可能である。このような保護層としては
フィルム形成能のある水溶性樹脂、および耐薬品性水性
エマルジョンが使用でき、スティッキング防止、スベリ
性耐水塗膜強度を良好にするための前記顔料や、滑剤等
および、架橋剤を併用することも可能である。
部の発色、画像部の消色を防ぐために一般的な、保護層
を設けることも可能である。このような保護層としては
フィルム形成能のある水溶性樹脂、および耐薬品性水性
エマルジョンが使用でき、スティッキング防止、スベリ
性耐水塗膜強度を良好にするための前記顔料や、滑剤等
および、架橋剤を併用することも可能である。
[実 施 例]
以下、実施例及び比較例により本発明をさらに具体的に
説明する。
説明する。
感熱発色層用塗液の調製
下記の組成を有する組成物をそれぞれサンドグラインダ
ーで平均粒径1.0μsになるまで粉砕してA−E液を
調製した。
ーで平均粒径1.0μsになるまで粉砕してA−E液を
調製した。
A液
3−ジブチルアミノ−6−メチル−
7−アニリノフルオラン Zoo部ポリビニ
ルアルコール10%液 200部水
600部B液 4.4′−チオビス(6−ターシャリ−ブチル−3−メ
チルフェノール) (吉富製薬製、ヨシノックス5R)100部パラベンジ
ルビフェニル (新日鉄化学製、PBBP) 100部 炭酸カルシウム (白石工業、ブリリアント15) 100部 ポリビニルアルコール10%液 水 C液 200部 500部 4.4′ イソプロピリデンジフェノール(三井東圧、
ビスフェノールA) 100部 ステアリン酸アミド 100部 炭酸カルシウム (白石工業、ブリリアント15) 100部 ポリビニルアルコール(10%液) 水 り液 200部 500部 4.4′ イソプロピリデンジフェノール(三井東圧、
ビスフェノールA) 50部 4.4′ シクロへキシリデンジフェノール(住友化
学、アンチゲンW) 50部ステアリン酸アミド 100部 炭酸カルシウム (白石工業、ブリリアント15) 100部 ポリビニルアルコール(10%液)200部水
500部実施例 I A液100重量部、B液400重量部、スチレンブタジ
ェン共重合体ラテックス(固型分50%)500重量部
、ステアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)62
5重量部を混合し、感熱発色塗液とした。
ルアルコール10%液 200部水
600部B液 4.4′−チオビス(6−ターシャリ−ブチル−3−メ
チルフェノール) (吉富製薬製、ヨシノックス5R)100部パラベンジ
ルビフェニル (新日鉄化学製、PBBP) 100部 炭酸カルシウム (白石工業、ブリリアント15) 100部 ポリビニルアルコール10%液 水 C液 200部 500部 4.4′ イソプロピリデンジフェノール(三井東圧、
ビスフェノールA) 100部 ステアリン酸アミド 100部 炭酸カルシウム (白石工業、ブリリアント15) 100部 ポリビニルアルコール(10%液) 水 り液 200部 500部 4.4′ イソプロピリデンジフェノール(三井東圧、
ビスフェノールA) 50部 4.4′ シクロへキシリデンジフェノール(住友化
学、アンチゲンW) 50部ステアリン酸アミド 100部 炭酸カルシウム (白石工業、ブリリアント15) 100部 ポリビニルアルコール(10%液)200部水
500部実施例 I A液100重量部、B液400重量部、スチレンブタジ
ェン共重合体ラテックス(固型分50%)500重量部
、ステアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)62
5重量部を混合し、感熱発色塗液とした。
この感熱発色塗液を坪量50kg/rrrの上質紙上に
乾燥塗工量が、5g/rdとなるように塗布乾燥して感
熱記録紙を製造した。
乾燥塗工量が、5g/rdとなるように塗布乾燥して感
熱記録紙を製造した。
実施例 2
実施例1で得た感熱記録紙上にさらに下記組成からなる
保護層塗液を乾燥重量3.01;/rdとなるように塗
布、乾燥して感熱記録紙を得た。
保護層塗液を乾燥重量3.01;/rdとなるように塗
布、乾燥して感熱記録紙を得た。
(保護層塗液)
ポリビニルアルコール10%液
(重合度ttoo、ケン化度98.5%)100部焼成
りレー(アンシレツクス) 6部ステアリン
酸亜鉛エマルジョン(20%液)2部グリオキザール(
40%液) 1部この組成物をサンドグ
ライ゛ンダーで分散し、保護塗装液とした。
りレー(アンシレツクス) 6部ステアリン
酸亜鉛エマルジョン(20%液)2部グリオキザール(
40%液) 1部この組成物をサンドグ
ライ゛ンダーで分散し、保護塗装液とした。
比較例 I
A液100重量部、C液400重量部、スチレンブタジ
ェン共重合体ラテックス(固型分50%)500重量部
、ステアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)62
5重量部を混合し感熱発色塗液を調製した。
ェン共重合体ラテックス(固型分50%)500重量部
、ステアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)62
5重量部を混合し感熱発色塗液を調製した。
この感熱発色塗液を坪量50g/rrIlの上質紙」二
に乾燥塗工量が5g/dとなるように塗布乾燥して感熱
記録紙を製造した。
に乾燥塗工量が5g/dとなるように塗布乾燥して感熱
記録紙を製造した。
比較例 2
比較例1で製造した感熱記録紙上にさらに下記組成から
成る保護層塗液を乾燥重量3.0g/rr?となるよう
に塗布乾燥して感熱記録紙を得た。
成る保護層塗液を乾燥重量3.0g/rr?となるよう
に塗布乾燥して感熱記録紙を得た。
(保護層塗液)
ポリビニルアルコール10%液
(重合度1100.ケン化度98.5%)100部焼成
りレー(アンシレツクス) 6部ステアリン
酸亜鉛エマルジョン(20%液)2部グリオキザール(
40%液) 1部比較例 3 A液100重量部、D液400重量部、スチレンブタジ
ェン共重合体ラテックス(固型分50%)500重量部
、ステアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)62
5重量部を混合し感熱発色塗液を調製した。
りレー(アンシレツクス) 6部ステアリン
酸亜鉛エマルジョン(20%液)2部グリオキザール(
40%液) 1部比較例 3 A液100重量部、D液400重量部、スチレンブタジ
ェン共重合体ラテックス(固型分50%)500重量部
、ステアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)62
5重量部を混合し感熱発色塗液を調製した。
この感熱発色塗液を坪量50g/rdの上質紙上に乾燥
塗工量が5g/rdとなるように塗布乾燥して感熱記録
紙を製造した。
塗工量が5g/rdとなるように塗布乾燥して感熱記録
紙を製造した。
比較例 4
比較例]で製造した感熱記録紙上にさらに、比較例2で
示した組成から成る保護層塗液を乾燥相ff13.0g
/rrfとなるように塗布乾燥して感熱記録紙を得た。
示した組成から成る保護層塗液を乾燥相ff13.0g
/rrfとなるように塗布乾燥して感熱記録紙を得た。
上記の各実施例、各比較例で製造した感熱記録紙をスー
パーカレンダーにて、平滑度300sec (王研ベッ
ク(JIS P−8123)に準拠して測定)になるよ
うカレンダーがけし、製品とした。この製品について性
能試験を行った結果を第1表に示す。
パーカレンダーにて、平滑度300sec (王研ベッ
ク(JIS P−8123)に準拠して測定)になるよ
うカレンダーがけし、製品とした。この製品について性
能試験を行った結果を第1表に示す。
なおこれらの試験は次のようにして行った。
白色度はJIS K−8123に基づきハンター白色度
計(ブルーフイルター)により測定した。
計(ブルーフイルター)により測定した。
発色感度は、主走査8ドツト/mmのサーマルヘッドを
有するFAX用テスト機(松下電子部品製)でヘッド電
圧16V、通電時間20[lIs/1、副走査3.85
fI/mmの条件で記録した後、発色濃度をマクベス反
射濃度計(RD 514)により測定した。耐水性につ
いては、上記記録条件で記録した感熱記録紙を40℃の
水道水に一昼夜浸漬したあと取り出し、風乾した後、画
像部、非画像部の濃度を一ヒ記反射濃度計で測定した。
有するFAX用テスト機(松下電子部品製)でヘッド電
圧16V、通電時間20[lIs/1、副走査3.85
fI/mmの条件で記録した後、発色濃度をマクベス反
射濃度計(RD 514)により測定した。耐水性につ
いては、上記記録条件で記録した感熱記録紙を40℃の
水道水に一昼夜浸漬したあと取り出し、風乾した後、画
像部、非画像部の濃度を一ヒ記反射濃度計で測定した。
その他山色度はJIS 8123規格に準じ測定した。
これらの結果を第1表に示す。
Claims (1)
- 支持体上に発色染料物質及び顕色剤を含む感熱発色層を
有する感熱記録紙において、感熱発色層にパラベンジル
ビフェニルと4,4′−チオビス(6−ターシャリ−ブ
チル−3−メチルフェノール)とを必須成分として含有
させたことを特徴とする感熱記録紙。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63309150A JPH02155687A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 感熱記録紙 |
EP19890312602 EP0372878A3 (en) | 1988-12-07 | 1989-12-04 | Heat-sensitive recording paper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63309150A JPH02155687A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 感熱記録紙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02155687A true JPH02155687A (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=17989518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63309150A Pending JPH02155687A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 感熱記録紙 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0372878A3 (ja) |
JP (1) | JPH02155687A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6974661B2 (en) | 2003-01-24 | 2005-12-13 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Compositions, systems, and methods for imaging |
US7270943B2 (en) * | 2004-07-08 | 2007-09-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Compositions, systems, and methods for imaging |
KR101116446B1 (ko) * | 2004-07-15 | 2012-03-07 | 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. | 영상화를 위한 조성물, 시스템 및 방법 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4672401A (en) * | 1983-10-14 | 1987-06-09 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Heat-sensitive recording materials |
JPS61280987A (ja) * | 1985-06-07 | 1986-12-11 | Oji Paper Co Ltd | 感熱記録材料 |
JPS6262787A (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 感熱記録材料 |
JPS62122784A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-04 | Nippon Kayaku Co Ltd | 感熱記録材料 |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP63309150A patent/JPH02155687A/ja active Pending
-
1989
- 1989-12-04 EP EP19890312602 patent/EP0372878A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0372878A3 (en) | 1991-04-10 |
EP0372878A2 (en) | 1990-06-13 |
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