JPH02153727A - 合成樹脂製チューブの製法 - Google Patents
合成樹脂製チューブの製法Info
- Publication number
- JPH02153727A JPH02153727A JP63307572A JP30757288A JPH02153727A JP H02153727 A JPH02153727 A JP H02153727A JP 63307572 A JP63307572 A JP 63307572A JP 30757288 A JP30757288 A JP 30757288A JP H02153727 A JPH02153727 A JP H02153727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- coating film
- tube
- linear body
- ray contrast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002872 contrast media Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 63
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 63
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 21
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M sodium iodide Chemical compound [Na+].[I-] FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 abstract description 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 abstract description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 abstract description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 235000009518 sodium iodide Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 abstract 1
- SSETWSQXGLDYCZ-UHFFFAOYSA-K bismuth;carbonate;hydroxide Chemical compound [OH-].[Bi+3].[O-]C([O-])=O SSETWSQXGLDYCZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- -1 polyesteramideimide Polymers 0.000 description 4
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 3
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 2
- 125000000951 phenoxy group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(O*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 229920003055 poly(ester-imide) Polymers 0.000 description 2
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 2
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000014 Bismuth subcarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- CCDWGDHTPAJHOA-UHFFFAOYSA-N benzylsilicon Chemical compound [Si]CC1=CC=CC=C1 CCDWGDHTPAJHOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- FWIZHMQARNODNX-UHFFFAOYSA-L dibismuth;oxygen(2-);carbonate Chemical compound [O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3].[O-]C([O-])=O FWIZHMQARNODNX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol monoethyl ether Chemical compound CCOCCOCCO XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940075557 diethylene glycol monoethyl ether Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 description 1
- 229920001921 poly-methyl-phenyl-siloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、医療機器用、分析機器用、電気機器用など
の種々の用途に用いられる比較的小径の合成樹脂製チュ
ーブとこの合成樹脂製チューブを製造する方法に関する
。
の種々の用途に用いられる比較的小径の合成樹脂製チュ
ーブとこの合成樹脂製チューブを製造する方法に関する
。
従来、この種の合成樹脂製チューブを製造するものとし
ては、特公昭56−44809号公報に開示されたもの
がある。
ては、特公昭56−44809号公報に開示されたもの
がある。
この合成樹脂製チューブの製造方法は、金属線状体上に
熱融着性樹脂皮膜を形成させたのち、この上に耐熱性樹
脂塗料を塗布焼付は皮膜を形成させ、この被覆線状体を
少なくとも該金属線状体の降伏点以上に伸ばし樹脂皮膜
の該線状体への密着性を失なわせしめ、次いで金属線状
体を引抜くものである。
熱融着性樹脂皮膜を形成させたのち、この上に耐熱性樹
脂塗料を塗布焼付は皮膜を形成させ、この被覆線状体を
少なくとも該金属線状体の降伏点以上に伸ばし樹脂皮膜
の該線状体への密着性を失なわせしめ、次いで金属線状
体を引抜くものである。
しかしながら、この製造法にあっては、金属線状体と樹
脂波膜との密着性が良いものの組合せの場合には、金属
線状体のスムーズな引抜きが困難である欠点があり、ま
た引抜きが行えたとしても合成樹脂製チューブに歪が残
り、加熱処理を施して歪を解消せねばならない不都合が
ある。
脂波膜との密着性が良いものの組合せの場合には、金属
線状体のスムーズな引抜きが困難である欠点があり、ま
た引抜きが行えたとしても合成樹脂製チューブに歪が残
り、加熱処理を施して歪を解消せねばならない不都合が
ある。
このようなことから、上記先行発明においては、金属線
状体表面に予めシリコーンオイルなどの離型剤を塗布し
ておくようになっている。
状体表面に予めシリコーンオイルなどの離型剤を塗布し
ておくようになっている。
しかし、離型剤を塗布した金属線状体では、次工程での
合成樹脂塗料の塗布に際して塗料の均一な塗布が困難と
なり、均一な厚さの塗膜、ひいては均一な厚さの合成樹
脂製チューブが得られなくなる問題が生じる。
合成樹脂塗料の塗布に際して塗料の均一な塗布が困難と
なり、均一な厚さの塗膜、ひいては均一な厚さの合成樹
脂製チューブが得られなくなる問題が生じる。
また、このような製造方法で得られた合成樹脂製チュー
ブはその内面が平滑なものとなる。したがって、このチ
ューブに挿入物を挿入する際、挿入物の表面が平滑であ
ると、両者の表面が相互に膠着し、挿入物をスムーズに
挿入することができない不都合もあった。
ブはその内面が平滑なものとなる。したがって、このチ
ューブに挿入物を挿入する際、挿入物の表面が平滑であ
ると、両者の表面が相互に膠着し、挿入物をスムーズに
挿入することができない不都合もあった。
また、このチューブを物体内に挿入した場合、物体外部
からチューブの存在あるいはその位置を簡単に確認する
ことが困難である問題があった。
からチューブの存在あるいはその位置を簡単に確認する
ことが困難である問題があった。
この発明では、金属線状体上にシリコーン樹脂と無機物
粉末とからなる塗料を塗布、焼付して、1次塗膜を形成
したのち、この1次塗膜上に1種以上のX線造影剤を含
有する合成樹脂塗料を1回以上塗布、焼付して2次塗膜
を形成して被覆線状体を得たのち、この被覆線状体に屈
曲を付与して2次塗膜と1次塗膜との密着性を失わしめ
、ついで金属線状体にその降伏点以下の伸びを与えて2
次塗膜を1次塗膜から剥離したのち、2次塗膜を抜き取
ることにより、内面に微細突起を有するとともにX線造
影剤が分散された合成樹脂製チューブを得るようにし、
上記課題を解決するようにした。
粉末とからなる塗料を塗布、焼付して、1次塗膜を形成
したのち、この1次塗膜上に1種以上のX線造影剤を含
有する合成樹脂塗料を1回以上塗布、焼付して2次塗膜
を形成して被覆線状体を得たのち、この被覆線状体に屈
曲を付与して2次塗膜と1次塗膜との密着性を失わしめ
、ついで金属線状体にその降伏点以下の伸びを与えて2
次塗膜を1次塗膜から剥離したのち、2次塗膜を抜き取
ることにより、内面に微細突起を有するとともにX線造
影剤が分散された合成樹脂製チューブを得るようにし、
上記課題を解決するようにした。
以下、この発明の詳細な説明する。
第1図は、この発明の合成樹脂製チューブの一例を示す
もので、図中符号1はこの発明に係る合成樹脂製チュー
ブ(以下、単にチューブと略記する。)である。このチ
ューブ1は、内層2と外層3とからなる二重構造となっ
ている。内層2の内面には突起高さが0.01μ−〜1
00μmの無数の微細突起4・・・が形成されている。
もので、図中符号1はこの発明に係る合成樹脂製チュー
ブ(以下、単にチューブと略記する。)である。このチ
ューブ1は、内層2と外層3とからなる二重構造となっ
ている。内層2の内面には突起高さが0.01μ−〜1
00μmの無数の微細突起4・・・が形成されている。
内層2上には外層3が一体に設けられている。これら内
層2および外層3はポリイミド、ポリアミドイミド、ポ
リエステルイミド、ポリエステルアミドイミド、ポリエ
ステル、ポリウレタン、ポリビニルホルマール、ポリビ
ニルブチラール、ポリエチレンテレフタレート、フェノ
キシ、ポリスルホンなどの合成樹脂からなるもので、一
般に内層2と外層3とは同種の合成樹脂からなるもので
ある。
層2および外層3はポリイミド、ポリアミドイミド、ポ
リエステルイミド、ポリエステルアミドイミド、ポリエ
ステル、ポリウレタン、ポリビニルホルマール、ポリビ
ニルブチラール、ポリエチレンテレフタレート、フェノ
キシ、ポリスルホンなどの合成樹脂からなるもので、一
般に内層2と外層3とは同種の合成樹脂からなるもので
ある。
そして、内層2および外層3のいずれか一方もしくは両
方にはX線造影剤が分散されて含有さ杵ている。ここで
のX線造影剤としては、硫酸バリウム、オキシ炭酸ビス
マス、ヨウ化ナトリウム、金属粉末、ヨウ素化部あるい
は空気、酸素、窒素、二酸化炭素を封入したマイクロバ
ルーンなどが用いられる。X線造影剤の層中での濃度は
目的とするX線吸収能によって適宜変化させることがで
きる。
方にはX線造影剤が分散されて含有さ杵ている。ここで
のX線造影剤としては、硫酸バリウム、オキシ炭酸ビス
マス、ヨウ化ナトリウム、金属粉末、ヨウ素化部あるい
は空気、酸素、窒素、二酸化炭素を封入したマイクロバ
ルーンなどが用いられる。X線造影剤の層中での濃度は
目的とするX線吸収能によって適宜変化させることがで
きる。
また、この例のチューブ1では内層2と外層3との2重
構造となっているが、当然1種の合成樹脂からなる1重
構造であってもよく、また合成樹脂の種類を異えて2重
以上の構造としてもよく、例えばポリイミドからなる内
層2とポリアミドイミドからなる外層3とから構成する
ことによって、耐熱性および耐摩耗性の優れたチューブ
を得ることができ、用途等によって合成樹脂の種類およ
び積層数を適宜変更することができる。さらに、2層以
上の構造のものでも、その内の少なくともいずれか一方
の層にX線造影剤が分散されていればよい。
構造となっているが、当然1種の合成樹脂からなる1重
構造であってもよく、また合成樹脂の種類を異えて2重
以上の構造としてもよく、例えばポリイミドからなる内
層2とポリアミドイミドからなる外層3とから構成する
ことによって、耐熱性および耐摩耗性の優れたチューブ
を得ることができ、用途等によって合成樹脂の種類およ
び積層数を適宜変更することができる。さらに、2層以
上の構造のものでも、その内の少なくともいずれか一方
の層にX線造影剤が分散されていればよい。
次に、このようなチューブlを製造する方法について説
明する。
明する。
まず、銅、アルミニウム、金、銀などの金属からなる金
属線状体を用意する。この金属線状体は断面形状が円形
のものに限られず、断面正方形、長方形、六角形、三角
形や楕円形などの断面形状のものであってもよい。
属線状体を用意する。この金属線状体は断面形状が円形
のものに限られず、断面正方形、長方形、六角形、三角
形や楕円形などの断面形状のものであってもよい。
つぎに、この金属線状体の表面にシリコーン樹脂と無機
物粉末とからなる塗料を塗布し、エナメル焼付炉などを
用いて焼付けて、1次塗膜を形成する。ここでのシリコ
ーン樹脂としては、特に限定されないが、メチルシリコ
ーン、フェニルメチルシリコーン、フェニルシリコーン
などが用いられ、焼付後の伸び率が少なくとも30%以
上のものが好ましい。また、無機物粉末としては、炭酸
カルシウム、シリカ、タルク、クレー、酸化チタン、石
コウ、マイカ、酸化鉄、ケイソウ土、火山灰などが用い
られ、その粒径は0.01〜20μmの範囲のものが選
ばれる。また、塗料中におけるシリコーン樹脂と無機物
粉末との割合は、シリコーン樹脂100重量部に対して
無機物粉末10)1000重量部程度とされる。さらに
、この塗料ニハ溶剤トシて、トルエン、キシレン、エチ
ルベンゼンなどの芳香族炭化水素に加えてジエチレング
リコールモノエチルエーテルなどの多価アルコール誘導
体、ベンジルアルコール、N−メチル−ピロリドンなど
の極性溶剤を添加したものが用いられる。この極性溶剤
は無機物粉末が吸湿などの原因によって凝集、沈澱、ゲ
ル化などを生ずることなく塗料中で均一に分散するよう
に配合されるものである。この塗料中のシリコーン樹脂
と無機物粉末とからなる固形分量は、30〜80%程度
とされる。
物粉末とからなる塗料を塗布し、エナメル焼付炉などを
用いて焼付けて、1次塗膜を形成する。ここでのシリコ
ーン樹脂としては、特に限定されないが、メチルシリコ
ーン、フェニルメチルシリコーン、フェニルシリコーン
などが用いられ、焼付後の伸び率が少なくとも30%以
上のものが好ましい。また、無機物粉末としては、炭酸
カルシウム、シリカ、タルク、クレー、酸化チタン、石
コウ、マイカ、酸化鉄、ケイソウ土、火山灰などが用い
られ、その粒径は0.01〜20μmの範囲のものが選
ばれる。また、塗料中におけるシリコーン樹脂と無機物
粉末との割合は、シリコーン樹脂100重量部に対して
無機物粉末10)1000重量部程度とされる。さらに
、この塗料ニハ溶剤トシて、トルエン、キシレン、エチ
ルベンゼンなどの芳香族炭化水素に加えてジエチレング
リコールモノエチルエーテルなどの多価アルコール誘導
体、ベンジルアルコール、N−メチル−ピロリドンなど
の極性溶剤を添加したものが用いられる。この極性溶剤
は無機物粉末が吸湿などの原因によって凝集、沈澱、ゲ
ル化などを生ずることなく塗料中で均一に分散するよう
に配合されるものである。この塗料中のシリコーン樹脂
と無機物粉末とからなる固形分量は、30〜80%程度
とされる。
この塗料の金属線状体への塗布は通常のエナメル塗布用
ダイスなどを用いて行われる。焼付後の1次塗膜の厚さ
はlO〜30μm程度とすることが望ましい。そして、
この1次塗膜の外表面には、したがって無機物粉末と極
性溶剤の存在によって微細な凹凸が形成されるとともに
その表面はシリコーン樹脂により非接着性あるいは難接
着性となっている。
ダイスなどを用いて行われる。焼付後の1次塗膜の厚さ
はlO〜30μm程度とすることが望ましい。そして、
この1次塗膜の外表面には、したがって無機物粉末と極
性溶剤の存在によって微細な凹凸が形成されるとともに
その表面はシリコーン樹脂により非接着性あるいは難接
着性となっている。
次に、この1次塗膜上に合成樹脂塗料を塗布、焼付して
2次塗膜を形成する。ここで用いられる合成樹脂塗料と
しては、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル
イミド、ポリエステルアミドイミド、ポリエステル、ポ
リウレタン、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラ
ール、ポリエチレンテレフタレート、フェノキシ、ポリ
スルホンなどの合成樹脂からなるもので、上述のX線造
影剤が含有されたものが用いられる。この2次塗膜の形
成は合成樹脂塗料を1回以上複数回繰り返して塗布焼付
して所望の厚みとなるように行われ、この際、同一の合
成樹脂塗料を用いることに限られず、異る合成樹脂塗料
を用いることもできる。
2次塗膜を形成する。ここで用いられる合成樹脂塗料と
しては、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル
イミド、ポリエステルアミドイミド、ポリエステル、ポ
リウレタン、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラ
ール、ポリエチレンテレフタレート、フェノキシ、ポリ
スルホンなどの合成樹脂からなるもので、上述のX線造
影剤が含有されたものが用いられる。この2次塗膜の形
成は合成樹脂塗料を1回以上複数回繰り返して塗布焼付
して所望の厚みとなるように行われ、この際、同一の合
成樹脂塗料を用いることに限られず、異る合成樹脂塗料
を用いることもできる。
合成樹脂塗料の塗布は同様にエナメル塗布用ダイスなど
を用いて行われ、焼付にはエナメル焼付炉などが用いら
れる。
を用いて行われ、焼付にはエナメル焼付炉などが用いら
れる。
かくして、1次塗膜および2次塗膜とからなる樹脂被覆
を有する被覆線状体が得られる。
を有する被覆線状体が得られる。
次に、この被覆線状体に屈曲を与えて1次塗膜と2次塗
膜との間の密着性を低減する。屈曲を与える手段として
は、被覆線状体に曲げを加えるものであれば、特に限定
されないが、導線の小さな曲り癖を矯正するために用い
られるストレートナ−などを用いるのが便利である。
膜との間の密着性を低減する。屈曲を与える手段として
は、被覆線状体に曲げを加えるものであれば、特に限定
されないが、導線の小さな曲り癖を矯正するために用い
られるストレートナ−などを用いるのが便利である。
この屈曲の付与によって、1次塗膜の表面が非接着性ま
たは難接着性であることから、1次塗膜と2次塗膜との
密着性がかなり低下した状態となる。
たは難接着性であることから、1次塗膜と2次塗膜との
密着性がかなり低下した状態となる。
次に、1次塗膜と2次塗膜との密着性が低下せしめられ
た被覆線状体の2次塗膜の所定の長さごとにその円周方
向に切れ目を入れて2次塗膜のみを切断したのち、金属
線状体にその降伏点以下の伸びを与え、2次塗膜を1次
塗膜から剥離し、2次塗膜、すなわちチューブを1次塗
膜が付着した状態の金属線状体から抜き取る。この2次
塗膜に切れ目を入れることにより、次工程の金属線状体
の引伸の際に2次塗膜に余分の伸びが加わることを防止
することができる。
た被覆線状体の2次塗膜の所定の長さごとにその円周方
向に切れ目を入れて2次塗膜のみを切断したのち、金属
線状体にその降伏点以下の伸びを与え、2次塗膜を1次
塗膜から剥離し、2次塗膜、すなわちチューブを1次塗
膜が付着した状態の金属線状体から抜き取る。この2次
塗膜に切れ目を入れることにより、次工程の金属線状体
の引伸の際に2次塗膜に余分の伸びが加わることを防止
することができる。
金属線状体にその降伏点以下の伸びを与える方法として
は、例えば被覆線状体を引抜タイスに通して軽く伸線す
る方法や圧縮ロール間に通して伸線する方法あるいは被
覆線状体の両端部をそれぞれ別のボビンに適当回数巻き
付け、それぞれのボビンの回転速度を変えて巻き取る方
法などが用いられ、また定尺の被覆線状体の一端を固定
し、他端を単純に引張る方法なども採用できる。金属線
状体に与える伸びの量としては、1〜20%程度で十分
であり、通常は2〜10%の範囲とされる。
は、例えば被覆線状体を引抜タイスに通して軽く伸線す
る方法や圧縮ロール間に通して伸線する方法あるいは被
覆線状体の両端部をそれぞれ別のボビンに適当回数巻き
付け、それぞれのボビンの回転速度を変えて巻き取る方
法などが用いられ、また定尺の被覆線状体の一端を固定
し、他端を単純に引張る方法なども採用できる。金属線
状体に与える伸びの量としては、1〜20%程度で十分
であり、通常は2〜10%の範囲とされる。
このような低い伸びで2次塗膜が1次塗膜から剥離する
のは、先の屈曲付与工程において2次塗膜と1次塗膜と
の間の密着性が低下しているためである。
のは、先の屈曲付与工程において2次塗膜と1次塗膜と
の間の密着性が低下しているためである。
このような製造法によれば、得られるチューブ、すなわ
ち2次塗膜には微かの伸びしか作用しないので、チュー
ブに歪が存在することがない。また、1次塗膜の表面の
微細な凹凸が転写されてチューブ内面には微細な突起が
形成される。さらに、金属線状体とチューブとなる2次
塗膜との間に1次塗膜が形成されるので、チューブ内面
に金属粉などが付着することがない。また、1次塗膜表
面の微細な凹凸によって2次塗膜となる合成樹脂塗料の
ぬれ性が良くなり、厚さの均一な2次塗膜、すなわちチ
ューブが得られる。またさらに、1次塗膜が付着した金
属線状体は、与えられる伸びが数%と小さいので、その
まま繰り返して再使用することも可能である。
ち2次塗膜には微かの伸びしか作用しないので、チュー
ブに歪が存在することがない。また、1次塗膜の表面の
微細な凹凸が転写されてチューブ内面には微細な突起が
形成される。さらに、金属線状体とチューブとなる2次
塗膜との間に1次塗膜が形成されるので、チューブ内面
に金属粉などが付着することがない。また、1次塗膜表
面の微細な凹凸によって2次塗膜となる合成樹脂塗料の
ぬれ性が良くなり、厚さの均一な2次塗膜、すなわちチ
ューブが得られる。またさらに、1次塗膜が付着した金
属線状体は、与えられる伸びが数%と小さいので、その
まま繰り返して再使用することも可能である。
以り説明したように、この発明の合成樹脂製チューブは
、合成樹脂塗膜が1層或いは2層以上積層された積層構
造であって、その層の少なくとも1つにはX線造影剤が
分散され、かつその最内層の内面に微細突起が形成され
たものであるので、合成樹脂製チューブ内に物体、例え
ば多数本の光ファイバなどを挿入する際、極めてスムー
ズに挿入することができる。また、合成樹脂塗膜の選択
によって広範囲の特性(機械的特性、熱的特性、電気的
特性など)を持つものを適宜得ることができる。
、合成樹脂塗膜が1層或いは2層以上積層された積層構
造であって、その層の少なくとも1つにはX線造影剤が
分散され、かつその最内層の内面に微細突起が形成され
たものであるので、合成樹脂製チューブ内に物体、例え
ば多数本の光ファイバなどを挿入する際、極めてスムー
ズに挿入することができる。また、合成樹脂塗膜の選択
によって広範囲の特性(機械的特性、熱的特性、電気的
特性など)を持つものを適宜得ることができる。
さらに、X線造影剤か含まれているのでチューブを物体
内に挿入したときも外部からX線によって簡単にその存
在および位置を知ることができる。
内に挿入したときも外部からX線によって簡単にその存
在および位置を知ることができる。
また、この発明の合成樹脂製チューブの製造法は金属線
状体上にシリコーン樹脂と無機物粉末とからなる塗料を
塗布、焼付して、1次塗膜を形成したのち、この1次塗
膜上に1種以上のX線造影剤を含有する合成樹脂塗料を
1回以上塗布、焼付して2次塗膜を形成して被覆線状体
を得たのち、この被覆線状体に屈曲を付与して2次塗膜
と1次塗膜どの密着性を失わしめ、ついで金属線状体に
その降伏点以下の伸びを与えて2次塗膜を1次塗膜から
剥離したのち、2次塗膜を抜き取るものであるので、厚
さが均一で、残留歪がなく、金属粉などの異物の付着が
なく内面に微細突起が形成され、X線造影剤が分散され
た合成樹脂製チューブを得ることができる。
状体上にシリコーン樹脂と無機物粉末とからなる塗料を
塗布、焼付して、1次塗膜を形成したのち、この1次塗
膜上に1種以上のX線造影剤を含有する合成樹脂塗料を
1回以上塗布、焼付して2次塗膜を形成して被覆線状体
を得たのち、この被覆線状体に屈曲を付与して2次塗膜
と1次塗膜どの密着性を失わしめ、ついで金属線状体に
その降伏点以下の伸びを与えて2次塗膜を1次塗膜から
剥離したのち、2次塗膜を抜き取るものであるので、厚
さが均一で、残留歪がなく、金属粉などの異物の付着が
なく内面に微細突起が形成され、X線造影剤が分散され
た合成樹脂製チューブを得ることができる。
第1図はこの発明の合成樹脂製チューブの一例を示す概
略断面図である。 1・・・・・・合成樹脂製チューブ、2・・・・・・内
層、3・・・・・・外層、4・・・・・・微細突起。
略断面図である。 1・・・・・・合成樹脂製チューブ、2・・・・・・内
層、3・・・・・・外層、4・・・・・・微細突起。
Claims (2)
- (1)合成樹脂塗膜が1層或いは2層以上の積層された
積層構造であって、その層の少なくとも1つにはX線造
影剤が分散され、かつその最内層の内面に微細突起が形
成されていることを特徴とする合成樹脂製チューブ。 - (2)金属線状体上にシリコーン樹脂と無機物粉末とか
らなる塗料を塗布、焼付して、1次塗膜を形成したのち
、この1次塗膜上に1種以上のX線造影剤を含有する合
成樹脂塗料を1回以上塗布、焼付して2次塗膜を形成し
て被覆線状体を得たのち、この被覆線状体に屈曲を付与
して2次塗膜と1次塗膜との密着性を失わしめ、ついで
金属線状体にその降伏点以下の伸びを与えて2次塗膜を
1次塗膜から剥離したのち、2次塗膜を抜き取ることを
特徴とする合成樹脂製チューブの製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63307572A JPH064301B2 (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 合成樹脂製チューブの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63307572A JPH064301B2 (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 合成樹脂製チューブの製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02153727A true JPH02153727A (ja) | 1990-06-13 |
JPH064301B2 JPH064301B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=17970693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63307572A Expired - Lifetime JPH064301B2 (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 合成樹脂製チューブの製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH064301B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0451959U (ja) * | 1990-09-06 | 1992-05-01 | ||
JPH06506627A (ja) * | 1992-07-27 | 1994-07-28 | メドトロニック インコーポレーテッド | カテーテル |
JP2012020067A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Kaneka Corp | ステントデリバリーカテーテル |
GB2579211A (en) * | 2018-11-23 | 2020-06-17 | Brightwake Ltd | Medical tube |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9320831B2 (en) * | 2005-03-04 | 2016-04-26 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Polymer shrink tubes and novel uses therefor |
-
1988
- 1988-12-05 JP JP63307572A patent/JPH064301B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0451959U (ja) * | 1990-09-06 | 1992-05-01 | ||
JPH06506627A (ja) * | 1992-07-27 | 1994-07-28 | メドトロニック インコーポレーテッド | カテーテル |
JP2012020067A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Kaneka Corp | ステントデリバリーカテーテル |
GB2579211A (en) * | 2018-11-23 | 2020-06-17 | Brightwake Ltd | Medical tube |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH064301B2 (ja) | 1994-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5437282A (en) | Drive shaft for acoustic imaging catheters and flexible catheters | |
JPH10272185A (ja) | 医療用管組立体 | |
JPS5841649B2 (ja) | 巻鉄芯 | |
JPH02153727A (ja) | 合成樹脂製チューブの製法 | |
JP2009541594A (ja) | 回転可能なスパッタターゲットを製造する方法 | |
JPS6048887B2 (ja) | 積層磁性材料 | |
JPH02143843A (ja) | 合成樹脂製チューブの製法 | |
JP2001124250A (ja) | 可撓管およびその製造方法 | |
JPH0349109A (ja) | 無機絶縁導体 | |
JPH0595892A (ja) | 医療用チユーブ及びその製造方法 | |
JPH048536A (ja) | 合成樹脂製チューブおよびその製法 | |
GB632657A (en) | Improvements in or relating to flexible sheathed electric cables and their manufacture | |
JPH0269220A (ja) | 多孔質ポリテトラフルオロエチレンチューブ、およびその製造方法 | |
JP2000037346A (ja) | 内視鏡用可撓管とその製法 | |
JPS601551B2 (ja) | ヒ−トパイプの製造方法 | |
JP2002045428A (ja) | カテーテル用薄肉ptfeチューブ及びその製造方法並びにカテーテルチューブ | |
JPH01141009A (ja) | ポリイミドチューブの製造方法 | |
DE102009047865A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen von Kunststoff auf Einzelleiter und HTS-Verbund hergestellt aus den Einzelleitern | |
JP3388247B2 (ja) | 巻磁心およびその製造方法 | |
JP3631548B2 (ja) | ボイスコイル・ボビン | |
JPS5940623Y2 (ja) | 耐熱性伸縮管 | |
JPH02270217A (ja) | 絶縁電線 | |
JP2582680B2 (ja) | 共割れ現象防止の内層皮膜を有するはんだ付け可能な自己融着性ポリエステルイミド絶縁電線 | |
JP4006808B2 (ja) | 耐熱変形型自己融着エナメル線及び耐熱変形型リッツ線 | |
JPS5890712A (ja) | 静止誘導器のリ−ド線接続装置 |