JP3631548B2 - ボイスコイル・ボビン - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スピーカのボイスコイル・ボビンに関し、さらに詳しく言えば、全芳香族ポリエステル不織紙からなる２種類のテープをスパイラル状に２層に巻き付けて接着成形したボイスコイル・ボビンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スピーカのボイスコイル・ボビンは、耐熱性、軽量性を得るためにポリアミド紙（商標ＮＯＭＥＸ）等が使用されている。しかし、ポリアミド紙は、耐熱性はあるが、吸水性があり、乾燥時に収縮し、湿度を含むと膨張するという寸法安定性に欠ける問題があった。さらに、ポリアミド紙からなるテープをスパイラル状に巻き付けて接着成形すると、接着性が悪く、ボビンの変形、剥離等が起るという問題もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、優れた耐熱性と寸法安定性を備えたスピーカ用ボイスコイル・ボビンを得ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明のボイスコイル・ボビンは、多孔質の全芳香族ポリエステル不織紙からなる第１テープと、熱圧縮した非多孔質の全芳香族ポリエステル不織紙からなる第２テープとをスパイラル状に２層に巻き付けて接着成形した手段によって、上記課題を解決している。
【０００５】
前記第１テープを外層にかつ前記第２テープを内層に接着成形するか、またはその逆に、前記第１テープを内層にかつ前記第２テープを外層に接着成形してもよい。
【０００６】
【作用】
本発明のスピーカ用ボイスコイル・ボビンに用いられる対象紙は、全芳香族ポリエステル不織紙（例えば、商品「ベクルス」（商標）として、株式会社クラレから市販されている。）である。この不織紙は、ヒドロキシナフト酸とヒドロキシ安息香酸との共重合体である。この化学構造式を下記に示す。
【０００７】
【化１】
【０００８】
この不織紙（対象紙）は、図３−６に示すように優れた特性を発揮する。比較例として従来のアラミド紙の特性も示す。図３は水浸漬時の吸水率を、図４は水浸漬時の寸法変化率を、図５は加熱時の重量変化率を、図６は加熱時の寸法変化率をそれぞれ示す。いずれの場合においても、対象紙は耐熱性、非吸水性に優れ、寸法安定性がきわめてよい。
【０００９】
本発明では、この対象紙からなる多孔質の不織紙テープと熱圧縮した非多孔質の不織紙テープとを準備する。この２種のテープをスパイラル状に２層に巻き付けて接着成形し、ボイスコイル・ボビンをつくる。
【００１０】
多孔質のテープが外層（上層）に巻き付けられた場合には、ボイスコイルとの接着性がより向上される。非多孔質のテープが外層（上層）に巻き付けられた場合であっても、対象紙自体の接着性がよいので、ボイスコイルとの接着性が低下することはない。
【００１１】
テープを２層に巻き付けているので、１層の場合にくらべて機械的強度がより向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１，２を参照して、本発明のスピーカ用ボイスコイル・ボビンの実施例について説明する。
【００１３】
本実施例では、この対象紙からなる多孔質の不織紙テープと熱圧縮した非多孔質の不織紙テープとを準備する。この２種のテープＡＰ，ＢＰを、図２に示すように心金Ｍにスパイラル状に２層に巻き付けて接着成形し、ボイスコイル・ボビンをつくる。巻付けのさい、両テープの巻付けピッチをテープ幅の３０−６０％程度ずらすことが好ましい。
【００１４】
このようにしてつくられたボイスコイル・ボビンの横断面図を図１に示す。不織紙の内層（下層）Ａと外層（上層）Ｂとの中間に接着剤の中間層Ｃが成形される。
【００１５】
多孔質の不織紙テープが外層Ｂで非多孔質の不織紙テープが内層であってもよく、また、その逆であってもよい。
【００１６】
【実施例１】
厚さ０．０５−０．１ｍｍ、幅２６−４０ｍｍの多孔質のテープを外層Ｂとし、厚さ０．０５−０．１ｍｍ、幅２６−４０ｍｍの非多孔質のテープを内層Ａとし、接着剤を用いて２層のスパイラル状に巻き付け、直径１３．０−３５．０ｍｍ、長さ３００−６００ｍｍのボビン素管を成形した。このボビン素管を５−５０ｍｍの長さに切断してスピーカ用ボイスコイル・ボビンを得た。
【００１７】
このボイスコイル・ボビンは、耐熱性、寸法安定性に優れ、スピーカとして要求される高品質の音質、低価格に十分に応えることができた。
【００１８】
【発明の効果】
本発明のボイスコイル・ボビンは安価で耐熱性、非吸水性に優れているので、一般用途のスピーカのみならず、屋外、工場、乗物等の過酷な環境下での使用に特に適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のボイスコイル・ボビンの横断面図である。
【図２】本発明のボイスコイル・ボビンの製造工程の概略説明図である。
【図３】本発明のボイスコイル・ボビンに用いられる対象紙の特性を示すグラフであって、水浸漬時の吸水率を示す。
【図４】本発明のボイスコイル・ボビンに用いられる対象紙の特性を示すグラフであって、水浸漬時の寸法変化率を示す。
【図５】本発明のボイスコイル・ボビンに用いられる対象紙の特性を示すグラフであって、加熱時の重量変化率を示す。
【図６】本発明のボイスコイル・ボビンに用いられる対象紙の特性を示すグラフであって、加熱時の寸法変化率を示す。
【符号の説明】
Ａ…内層（下層） Ｂ…外層（上層） Ｃ…中間層（接着剤）
ＡＰ，ＢＰ…テープ Ｍ…心金
【発明の属する技術分野】
本発明は、スピーカのボイスコイル・ボビンに関し、さらに詳しく言えば、全芳香族ポリエステル不織紙からなる２種類のテープをスパイラル状に２層に巻き付けて接着成形したボイスコイル・ボビンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スピーカのボイスコイル・ボビンは、耐熱性、軽量性を得るためにポリアミド紙（商標ＮＯＭＥＸ）等が使用されている。しかし、ポリアミド紙は、耐熱性はあるが、吸水性があり、乾燥時に収縮し、湿度を含むと膨張するという寸法安定性に欠ける問題があった。さらに、ポリアミド紙からなるテープをスパイラル状に巻き付けて接着成形すると、接着性が悪く、ボビンの変形、剥離等が起るという問題もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、優れた耐熱性と寸法安定性を備えたスピーカ用ボイスコイル・ボビンを得ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明のボイスコイル・ボビンは、多孔質の全芳香族ポリエステル不織紙からなる第１テープと、熱圧縮した非多孔質の全芳香族ポリエステル不織紙からなる第２テープとをスパイラル状に２層に巻き付けて接着成形した手段によって、上記課題を解決している。
【０００５】
前記第１テープを外層にかつ前記第２テープを内層に接着成形するか、またはその逆に、前記第１テープを内層にかつ前記第２テープを外層に接着成形してもよい。
【０００６】
【作用】
本発明のスピーカ用ボイスコイル・ボビンに用いられる対象紙は、全芳香族ポリエステル不織紙（例えば、商品「ベクルス」（商標）として、株式会社クラレから市販されている。）である。この不織紙は、ヒドロキシナフト酸とヒドロキシ安息香酸との共重合体である。この化学構造式を下記に示す。
【０００７】
【化１】
この不織紙（対象紙）は、図３−６に示すように優れた特性を発揮する。比較例として従来のアラミド紙の特性も示す。図３は水浸漬時の吸水率を、図４は水浸漬時の寸法変化率を、図５は加熱時の重量変化率を、図６は加熱時の寸法変化率をそれぞれ示す。いずれの場合においても、対象紙は耐熱性、非吸水性に優れ、寸法安定性がきわめてよい。
【０００９】
本発明では、この対象紙からなる多孔質の不織紙テープと熱圧縮した非多孔質の不織紙テープとを準備する。この２種のテープをスパイラル状に２層に巻き付けて接着成形し、ボイスコイル・ボビンをつくる。
【００１０】
多孔質のテープが外層（上層）に巻き付けられた場合には、ボイスコイルとの接着性がより向上される。非多孔質のテープが外層（上層）に巻き付けられた場合であっても、対象紙自体の接着性がよいので、ボイスコイルとの接着性が低下することはない。
【００１１】
テープを２層に巻き付けているので、１層の場合にくらべて機械的強度がより向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１，２を参照して、本発明のスピーカ用ボイスコイル・ボビンの実施例について説明する。
【００１３】
本実施例では、この対象紙からなる多孔質の不織紙テープと熱圧縮した非多孔質の不織紙テープとを準備する。この２種のテープＡＰ，ＢＰを、図２に示すように心金Ｍにスパイラル状に２層に巻き付けて接着成形し、ボイスコイル・ボビンをつくる。巻付けのさい、両テープの巻付けピッチをテープ幅の３０−６０％程度ずらすことが好ましい。
【００１４】
このようにしてつくられたボイスコイル・ボビンの横断面図を図１に示す。不織紙の内層（下層）Ａと外層（上層）Ｂとの中間に接着剤の中間層Ｃが成形される。
【００１５】
多孔質の不織紙テープが外層Ｂで非多孔質の不織紙テープが内層であってもよく、また、その逆であってもよい。
【００１６】
【実施例１】
厚さ０．０５−０．１ｍｍ、幅２６−４０ｍｍの多孔質のテープを外層Ｂとし、厚さ０．０５−０．１ｍｍ、幅２６−４０ｍｍの非多孔質のテープを内層Ａとし、接着剤を用いて２層のスパイラル状に巻き付け、直径１３．０−３５．０ｍｍ、長さ３００−６００ｍｍのボビン素管を成形した。このボビン素管を５−５０ｍｍの長さに切断してスピーカ用ボイスコイル・ボビンを得た。
【００１７】
このボイスコイル・ボビンは、耐熱性、寸法安定性に優れ、スピーカとして要求される高品質の音質、低価格に十分に応えることができた。
【００１８】
【発明の効果】
本発明のボイスコイル・ボビンは安価で耐熱性、非吸水性に優れているので、一般用途のスピーカのみならず、屋外、工場、乗物等の過酷な環境下での使用に特に適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のボイスコイル・ボビンの横断面図である。
【図２】本発明のボイスコイル・ボビンの製造工程の概略説明図である。
【図３】本発明のボイスコイル・ボビンに用いられる対象紙の特性を示すグラフであって、水浸漬時の吸水率を示す。
【図４】本発明のボイスコイル・ボビンに用いられる対象紙の特性を示すグラフであって、水浸漬時の寸法変化率を示す。
【図５】本発明のボイスコイル・ボビンに用いられる対象紙の特性を示すグラフであって、加熱時の重量変化率を示す。
【図６】本発明のボイスコイル・ボビンに用いられる対象紙の特性を示すグラフであって、加熱時の寸法変化率を示す。
【符号の説明】
Ａ…内層（下層） Ｂ…外層（上層） Ｃ…中間層（接着剤）
ＡＰ，ＢＰ…テープ Ｍ…心金
Claims (3)
- 多孔質の全芳香族ポリエステル不織紙からなる第１テープと、熱圧縮した非多孔質の全芳香族ポリエステル不織紙からなる第２テープとをスパイラル状に２層に巻き付けて接着成形したボイスコイル・ボビン。
- 前記第１テープを外層にかつ前記第２テープを内層に接着成形したことを特徴とした請求項１記載のボイスコイル・ボビン。
- 前記第１テープを内層にかつ前記第２テープを外層に接着成形したことを特徴とした請求項１記載のボイスコイル・ボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00005396A JP3631548B2 (ja) | 1996-01-04 | 1996-01-04 | ボイスコイル・ボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00005396A JP3631548B2 (ja) | 1996-01-04 | 1996-01-04 | ボイスコイル・ボビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09187098A JPH09187098A (ja) | 1997-07-15 |
| JP3631548B2 true JP3631548B2 (ja) | 2005-03-23 |
Family
ID=11463508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00005396A Expired - Fee Related JP3631548B2 (ja) | 1996-01-04 | 1996-01-04 | ボイスコイル・ボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3631548B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4790452B2 (ja) | 2006-03-09 | 2011-10-12 | パイオニア株式会社 | ボイスコイルボビン、およびスピーカ装置 |
-
1996
- 1996-01-04 JP JP00005396A patent/JP3631548B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09187098A (ja) | 1997-07-15 |
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Legal Events
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