JPS5940623Y2 - 耐熱性伸縮管 - Google Patents
耐熱性伸縮管Info
- Publication number
- JPS5940623Y2 JPS5940623Y2 JP8078781U JP8078781U JPS5940623Y2 JP S5940623 Y2 JPS5940623 Y2 JP S5940623Y2 JP 8078781 U JP8078781 U JP 8078781U JP 8078781 U JP8078781 U JP 8078781U JP S5940623 Y2 JPS5940623 Y2 JP S5940623Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coated
- wire
- heat resistant
- present
- expansion tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は耐熱性、耐薬品性及び非粘着性に優れ且つ伸縮
率の大きい伸縮管を提供せんとするものである。
率の大きい伸縮管を提供せんとするものである。
従来伸縮管としては、操作容易にして且つ安価に製造で
きる点からゴム系物質にて形成されているものである。
きる点からゴム系物質にて形成されているものである。
然しなからこの管は耐熱性、耐薬品性に劣ると共に比較
的粘着性を有するという欠点を有するものである。
的粘着性を有するという欠点を有するものである。
従って高温例えば１００℃以上において利用せんとする
場合粘着性を増大して変形し、伸縮管としての目的を遠
戚することが出来ないものであった。
場合粘着性を増大して変形し、伸縮管としての目的を遠
戚することが出来ないものであった。
又耐熱性、耐薬品性に優れたフッ素樹脂を切削加工して
管性体に形成したものが出現されているが、その伸縮率
はせいぜい２００％程度でありそれに上の伸縮率を望む
ことは出来ないものであった。
管性体に形成したものが出現されているが、その伸縮率
はせいぜい２００％程度でありそれに上の伸縮率を望む
ことは出来ないものであった。
本考案はか・る欠点を改善せんとして鋭意研究を行った
結果、耐熱性、耐薬品性に優れ且つ伸縮率の大きい伸縮
管を見出したものである。
結果、耐熱性、耐薬品性に優れ且つ伸縮率の大きい伸縮
管を見出したものである。
即ち本考案は金属線の外周にＦＥＰ又はＰＦＡを被覆し
た被覆線を所望長を有する耐熱性リング体の内外面にフ
ッ素樹脂フィルムを一体に加熱融着せしめたものである
。
た被覆線を所望長を有する耐熱性リング体の内外面にフ
ッ素樹脂フィルムを一体に加熱融着せしめたものである
。
本考案において被覆線をスパイラル状にして設ける理由
は、被覆線において骨核を形成せしめ伸縮管に機械的強
度を保持せしめんとすると共に伸縮率を一層向上せんと
するためである。
は、被覆線において骨核を形成せしめ伸縮管に機械的強
度を保持せしめんとすると共に伸縮率を一層向上せんと
するためである。
なおこのスパイラル状にするピッチについては特に限定
するものではないが、伸縮管の径状に応じて適宜選択す
るものである。
するものではないが、伸縮管の径状に応じて適宜選択す
るものである。
又本考案において被覆線は例えばステンレス等の金属線
の外周にＦＥＰ又はＰＦＡを被覆するものであるが、そ
の理由は金属線に錆等を発生して腐食するのを防止する
ためである。
の外周にＦＥＰ又はＰＦＡを被覆するものであるが、そ
の理由は金属線に錆等を発生して腐食するのを防止する
ためである。
このＦＥＰ又はＰＦＡは耐熱性、耐薬品性に優れている
と共に溶融型を有するために金属線の外周に容易に押出
し被覆を行うことが出来るものである。
と共に溶融型を有するために金属線の外周に容易に押出
し被覆を行うことが出来るものである。
な＃ＦＥＰとはテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体であり、ＦＡＰとはテトラフルオ
ロエチレン−パーフルオロアルキルビニールエーテル共
重合体である。
ロプロピレン共重合体であり、ＦＡＰとはテトラフルオ
ロエチレン−パーフルオロアルキルビニールエーテル共
重合体である。
又金属線の径としては通常３φ程度のものを使用し、Ｆ
ＥＰ又はＰＦＡの被覆厚みは通常２５μ程度である。
ＥＰ又はＰＦＡの被覆厚みは通常２５μ程度である。
次に本考案の１例を図面にもとづき詳細に説明する。
第１図及び第２図に示す如く外径１００ｍｍ長さ４００
ｍｍの金属製ドラム（図示せず）の外周に巾３０ｍｍ厚
さ０．１ｍｍのフッ素樹脂フィルム２をラップ状に３重
に巻回した後、その外側に予め第３図に示す如く径３φ
のステンレス線３の外周に厚さ２５μのＦＥＰ４を被覆
した被覆線５をピッチ２５ｍｍ毎にスパイラル状に巻付
ける。
ｍｍの金属製ドラム（図示せず）の外周に巾３０ｍｍ厚
さ０．１ｍｍのフッ素樹脂フィルム２をラップ状に３重
に巻回した後、その外側に予め第３図に示す如く径３φ
のステンレス線３の外周に厚さ２５μのＦＥＰ４を被覆
した被覆線５をピッチ２５ｍｍ毎にスパイラル状に巻付
ける。
更にその外側に前記と同様のフッ素樹脂フィルム２をラ
ップ状に３重にして該被覆線に定着せしめる。
ップ状に３重にして該被覆線に定着せしめる。
更に其の上を厚さ０．２ｍｍ、巾３０ｍｍのガラス繊維
テープでスパイラルに巻いて締付けた。
テープでスパイラルに巻いて締付けた。
然る後３８０℃１０分間加熱してフッ素樹脂フィルムと
被覆線とを一体に融着せしめた後、該ガラス繊維テープ
を剥離し該ドラムを抜き取って本考案伸縮管をえた。
被覆線とを一体に融着せしめた後、該ガラス繊維テープ
を剥離し該ドラムを抜き取って本考案伸縮管をえた。
而して本考案伸縮管１を収容せしめた状態を示すと、第
４図の如くであり、その伸縮率を測定した結果は４００
％であった。
４図の如くであり、その伸縮率を測定した結果は４００
％であった。
以上詳述した如く本考案伸縮管はフッ素樹脂からなるた
め耐熱性、耐薬品性及び非粘着性に著しく優れているた
め高温の状態並に溶剤等に対して安心して使用しうると
共に伸縮率が著しく大きいため、伸縮管として極めて有
用なものである。
め耐熱性、耐薬品性及び非粘着性に著しく優れているた
め高温の状態並に溶剤等に対して安心して使用しうると
共に伸縮率が著しく大きいため、伸縮管として極めて有
用なものである。
第１図及び第２図は本考案伸縮管の１例を示すものであ
り、第１図はその縦断面図、第２図は側断面図、第３図
は本考案における被覆線の断面図、第４図は本考案伸縮
管を収縮せしめた状態の概略説明図である。 １・・・・・・伸縮管、２・・・・・・フッ素樹脂フィ
ルム、３・・・・・・金属線、４・・・・・・ＦＥＰ、
５・・・・・・被覆線。
り、第１図はその縦断面図、第２図は側断面図、第３図
は本考案における被覆線の断面図、第４図は本考案伸縮
管を収縮せしめた状態の概略説明図である。 １・・・・・・伸縮管、２・・・・・・フッ素樹脂フィ
ルム、３・・・・・・金属線、４・・・・・・ＦＥＰ、
５・・・・・・被覆線。
Claims (1)
- 金属線の外周にＦＥＰ又はＰＦＡを被覆した被覆線を所
望径のスパイラル状に形成した所望長を有する耐熱性リ
ング体の内外面にフッ素樹脂フィルムを一体に加熱融着
せしめたことを特徴とする耐熱性伸縮管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8078781U JPS5940623Y2 (ja) | 1981-06-01 | 1981-06-01 | 耐熱性伸縮管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8078781U JPS5940623Y2 (ja) | 1981-06-01 | 1981-06-01 | 耐熱性伸縮管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57193477U JPS57193477U (ja) | 1982-12-08 |
| JPS5940623Y2 true JPS5940623Y2 (ja) | 1984-11-19 |
Family
ID=29876326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8078781U Expired JPS5940623Y2 (ja) | 1981-06-01 | 1981-06-01 | 耐熱性伸縮管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940623Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2616927B2 (ja) * | 1987-07-17 | 1997-06-04 | ファナック株式会社 | プログラマブル・コントローラ |
-
1981
- 1981-06-01 JP JP8078781U patent/JPS5940623Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57193477U (ja) | 1982-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4157194A (en) | Thermoplastic multi-walled pipes | |
| US4193180A (en) | Method of forming a heat exchanger | |
| US2986169A (en) | Flexible hose | |
| JPH0474599B2 (ja) | ||
| GB2056006A (en) | Corrosion resistant heat exchanger element and method of manufacture | |
| US4743329A (en) | Process for manufacturing of composite pipes | |
| JPS5940623Y2 (ja) | 耐熱性伸縮管 | |
| JPH0125998B2 (ja) | ||
| JPS643894Y2 (ja) | ||
| JPH0595892A (ja) | 医療用チユーブ及びその製造方法 | |
| JPH039592Y2 (ja) | ||
| JPH0130709Y2 (ja) | ||
| JPS5716788A (en) | Manufacture of heat pipe | |
| SU1762070A1 (ru) | Разъемное фланцевое соединение пластмассовых цилиндрических труб | |
| JPH0237012Y2 (ja) | ||
| JPS6021055B2 (ja) | 熱復形性チユ−ブの製造方法 | |
| JPS57193276A (en) | Production of finned tube | |
| JP2604184Y2 (ja) | 冷温水配管材 | |
| JPH0475812B2 (ja) | ||
| JPH06286083A (ja) | 複合管 | |
| JPH0324394A (ja) | 形状記憶合金継手を使用したパイプの接続方法 | |
| JP2024010542A (ja) | 多層チューブ | |
| GB783240A (en) | Improvements in or relating to reinforced polytetrafluoroethylene pipe and method ofmaking it | |
| JPH06710Y2 (ja) | 螺施管 | |
| JPS5852099Y2 (ja) | 熱収縮性被覆体 |