JPH02149287A - ポケット口の製造方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自動縫製ミシンで垂れ及びポケット袋を備えた
ポケツト口を製造する方法及びこの方法を実施するため
の装置に関する。

（従来の技術） ジュルコソプ７４５の名称の下に自動縫製ミシンによっ
て垂れを備えたポケツト口を製造可能な縫製装置が本出
願人によって販売された。このためにポケツト口を備え
るべき工作材料、例えば背広眼前身頃、スポン又はジャ
ケット部分が縫製範囲の前に配設されている作業板上で
整直される。作業板の上方に一方では、例えば西独国特
許明公開公報２６５６７２０号から公知のように垂れ載
置及び移送装置が配設されておりそして他方ではバスホ
ワール片及びポケット袋のための各１つの載置装置が配
設されている。一方の支持装置にはパスホワール片及び
ポケット袋が挿入されかつ整直され、他方の支持装置に
おいては垂れ、パスホワール片、ポケット袋及び垂れが
工作材料上に下降され、そこで縫製縫製材料鋏持体によ
って固定されかつ続いて全ての部分が縫製範囲に搬送さ
れる。その際縫製装置の制御部に作用結合している光学
的センサを介して載せられた垂れの長さが検出されかつ
縫い目形酸が、縫製が垂れ全長に渡って正確に行われる
ように制御される。一方では工作材料とそして他方では
垂れ、バスホワール片及び工作材料とバスホワール片及
びポケット袋の縫合わせ後ポケット口は公知の方法で切
断される（西独国特許公開公報３４０４７５１号）。

この方法に従って製造されたポケット袋では続いてポケ
ット袋の閉鎖のためにパスホワール片と結合されたボケ
・７Ｅ袋の自由端は垂れを縫い付けられなければならな
い、このことは比較的複雑な作業行程を必要とする。

同様に、それぞれポケット袋半休を垂れ又はバスホワー
ル片上に載せること、工作材料を縫い付けること、そし
て続いて両ポケット袋半休を簡単な方法で−例えばかが
り縫いによって一相互に閉じることが公知である。この
際垂れは載せられたポケット袋半休によってカバーされ
ると、縫製範囲への搬送の際垂れの長さは光学的センサ
によって検出され、その結果一定に調整された縫製長さ
で作業が行われなければならない。その際製作公差に基
づいて予め製造された垂れはその長さが相互に相違し、
その結果かならずしも完全な縫い目形成は行われない。

本発明は、公知の欠点を伴うことなしに形成されるべき
縫い目を各型れの長さに依存して制御することを可能に
する、垂れ及びポケット袋を備えたポケット口の製造す
る方法、並びに簡単に構成されかつ確実な作業が保証さ
れる前記方法を実施するための装置を提供することを課
題とする。

（課題の解決のための手段） この方法についての課題の解決は請求項の特徴部分によ
って行われる。本発明による方法によってポケット口で
は垂れの長さに正確に合致した縫製長さが製造可能であ
り、並びにポケット袋が両ポケット袋半休の簡単な縫い
付けによって形成されることができることは有利である
。それによって高い品質のポケット口が低コストで短時
間に製造可能である。方法の他の有利な構成は他の請求
項に記載されている。

方法の実施のための装置は請求項５から把握される。折
り畳みポンチの本発明による構成は従来の縫製装置が、
その請求項１記載の方法によるポケット口が作られるこ
とができるように、迅速かつ低コストに装備されること
ができる。装置の他の有利な構成は請求項６〜１７から
把握される。

（実施例） 第１図は、針シャフト又は針２１．２１ａの間に配設さ
れている垂直の切断運動を実施するカッタ２２と、把持
−折り畳みポンチ１１と、２つの半体２５．２５ａとか
ら成る水平に移動可能な縫製材料鋏持体２４と縫製個所
の後方で架台３０の下方に配設され、２つの楔力ツタ３
６．３７から形成された切断装置とから成る縫製装置を
示す。

縫製個所の前で折り畳みポンチ６の上方に光学・電気的
センサ７が配設されており、これは縫製材料鋏持体半体
２５上に接着された反射フィルム４０と協働して投受光
装置を形成する。縫製材料鋏持体２４は巻掛伝導装置２
８と結合しておりかつ針シャフト２１．２１ａによって
形成された縫製個所の下に水平に移送範囲Ｉから切断範
囲Ｈに（×方向に）Ｉｌｌ送されることができる。

縫製装置は縫い目形成の他に追加の装置を制御するマイ
クロコンピュータ制御部を備えている。

このために縫製材料鋏持体２４は公知の方法で進んだ搬
送距離を測定するためのパルス発信器と作用結合してい
る。センサ７は同様にマイクロコンピュータ制御部と接
続しかつ縫製材料鋏持体の進んだ距離と関連して縫い目
形成及び喫カッタ３６．３７の制御のために必要なデー
タを供給する。

把持−折り畳みポンチ１１は搬送方向において作業板２
７（図平面）の上方の縫製個所の前方に旋回可能にかつ
作業板２７上に垂直に下降可能に配設されている。出発
位置において把持−折り畳みポンチ１１は持ち上げられ
かつ後に後方に旋回され、その結果、第５図に示すよう
に、作業板２７に対して傾斜して配設されているバスホ
ワール片１ｉ　１Ｅ　台３４上に垂直に位置する。

載置台の下面１２上に把持−折り畳みポンチ１１が公知
の方法で旋回可能な針を備え、針はバスホワール片１０
の把持のために繰り出されかつ把持−折り畳みポンチの
後方でバスホワール片は工作材料３上に載せられ、針は
再び引き込まれる。垂れ１がポケット袋裁断片２の載せ
られた半休と当接する側に把持−折り畳みポンチ１１は
垂れ１の方向に突出する突出部１３を備えている。この
突出部１３は折り畳みポンチ６に接続している端に形成
されかつ、垂れ１上に載せられているポケット袋裁断片
２を把持−折り畳みポンチ１１から持ち上げることを作
用する。

第２図は折り畳みボンデ６を示し、折り畳みポンチはウ
ェブ５、ウェブ支持体５ａ、案内板４及びウェブ支持体
５ａに旋回可能に固定さ′れ、案内板１８を備えた湾曲
枠８から成る。折り畳みポンチ６は縫製個所の前方に位
置を固定して配設されている。このためにウェブ支持体
５ａに別の支持体２９が固定され、支持体は詳しく図示
しない方法で縫製ミシン２０と結合している。折り畳み
ポンチ６はウェブ５に形成された足部１４によって直接
作業板２７上には載っておらず、むしろ、工作材料３及
びこの上に載っているバスホワール片１０が折り畳みポ
ンチ６の下を通って運動することができる限り作業板か
ら持ち上げられている。

矩形の案内板４は２つのねじ２６を介してウェブ支持体
５ａにウェブ支持体に対して距離をおいて配設されてお
りかつ下方の縁から出発して、搬送方向に突出している
突出部１７を有する。距離は、方ではウェブ５と案内板
４との間に垂れ１が通されることができ、このことはウ
ェブ支持体５ａがウェブよりも幅広く形成されているた
めに可能にされ、そして他方では折り畳みポンチ６１に
配設されているセンサ７がウェブ５と案内板４との間の
範囲を検出することができるような大きさに形成されて
いる。案内板４の矩形の部分の前部１　／４には可撓部
９が、その前方部分がウェブ５に対してその後方部分よ
りも小さい距離を有するように形成されている。突出部
１７は搬送方向において水平に対して略１０″の角度に
おいてウェブ５上に入りかつウェブ５の前略５ｍｍで終
わっている。ウェブ５を介してウェブ支持体５ａに湾曲
枠８が旋回可能に固定されている。この湾曲枠は足部１
４の方向に曲折されかつその下端に殆ど三角形に形成さ
れた案内板１８を有する。案内板１８の「斜辺」は僅か
に湾曲して経過し、ウェブ支持体５ａの方向において垂
直から略６５°の角度に経過する。この最下方位置にお
いて湾曲枠８はウェブ支持体５ａに形成されたストッパ
４３に突き当たり、その結果案内板１８は最も低く位置
する隅を案内板４の下方の縁まで及ぼしている。図に示
されたＺＹ平面において湾曲枠８は、案内板４に形成さ
れた突出部１７がウェブ５及び案内板１８から閉鎖され
ているように曲げられている。

更に案内板４の突出部１７のようにＸＹ平面上に位置す
る案内板１８はＸＺ平面において略１０°傾いている。

従って突出部１７及び案内板１８は部分的に相互に平行
に配設されている。突出部１７（４１で表される個所）
の前縁の高さで案内板１８は、突出部１７に対して平行
な経過からウェブ５に移行するように湾曲されている。

案内板４の突出部１７は、ノーズ１３によって把持−折
り畳みポンチ１１から持ち上げられた、搬送の間室内板
４の外面に沿って経過するポケット袋裁断片２の部分を
縫製個所の前で再びもとに戻すという課題を有する。

案内板１８を支持する湾曲枠８はねじ１６を介して同様
にウェブ支持体５ａに固定されたばね板１９によって基
本位置において常に最下位置に保持されており、即ち湾
曲枠８はばね板１９によってウェブ支持体５ａのストッ
パ４３に押圧されている。湾曲枠８又は案内板１８の旋
回可能な実施形態によって、ポケット袋裁断片２が厚い
材料から成る場合であっても、常に確実に垂れ１上に当
接されることを保証する。

縫製材料の搬送方向（×方向）においてウェブ５の前方
にカッタ保護部１５が形成されており、カッタ保護部の
間にカッタ２２がポケット口の切断の際にＺ方向に経過
しかつ垂れ１も載せられたボケ・７上袋裁断片２もカッ
タ２２から引き離されかつこれらの部分の損傷が回避さ
れる。

縫製装置の作用方法 第５図及び第６図によってポケット袋を備えたポケット
口の製造方法を説明する。その際縫製装置は公知であり
、かつ移送装置、縫製材料鋏持体、把持−折り畳みポン
チのような追加装置はずっと以前から本出願人によって
販売されていること（ＤＩＩＥＲＫＯＰＰ　　ＡＤＬＥ
ＲカタログＩＢＭ　１．９８８）ことを示す。

ポケツト口を備えた工作材料３はミシン２０の前方範囲
Ｉにマーキング照明によって整直される。

垂れ１は作業板２７の」一方に配設されている支持板３
２上に載せられかつストッパ４２に対して整直される。

垂れ１上にはポケット袋裁断片２の半体が載せられてい
る。その際垂れ１もポケット袋数断片２も図示しない移
送装置の締付体３３によって把持されることができる。

バスホワール片１０はバスホワール片載置台３４上にそ
してポケット袋２ａの他の半休は載置板３１上に載せら
れかつ整直される。

縫製材料挟持体２４は移送範囲Ｉに進入しかつ工作材料
３上に下降する。その際その占めている端位置は、把持
−折り畳みポンチ１１が後に両縫製材料鋏持体半体２５
．２５ａの間に正確に旋回されるように確定される。同
時に把持−折り畳みポンチ１１が載置台３４の方向に下
降されると、その下面１２に取りつけられたここでは詳
しく説明しない針を介してバスホワール片１０を把持し
、出発位置に戻し、把持−折り畳みポンチが直接縫製材
料鋏持体２４を介して縫製材料鋏持体半体２５．２５ａ
の間の位置に案内されかつ針２１．２１ａに対する１つ
の線に位置し、かつそれから工作材料３上に下降する。

折り畳み板３８は把持−折り畳みポンチ１１の方向に移
動し、それによってバスホワール片１０は把持−折り畳
みポンチ１１のまわりに折り畳まれる（第６図）。移送
装置の締付体３３及び３３ａは公知の方法で、垂れ１は
載せられたポケット袋裁断片２と共に縫製材料挟持体２
４の折り畳み板３８上にそしてポケット袋裁断片２ａは
折り畳み板３８ａ上に載せられる。これに続いて垂れ締
付体３９．３９ａは閉じられ、それによって垂れｌ及び
ポケット袋半体２は一方でそしてポケット袋半体２ａは
他方で常時縫製材料鋏持体２４において固定される。

第６図は全ての縫製部分の占める位置を示す。

締付体３３．３３ａは緩められかつ縫製材料挟持体２４
は縫製針２１．２１ａの方向に搬送される。折り畳み板
３８．３８ａによってバスホワール片１０はバスホワー
ル片が縫製材料挟持体２４の移動の際に把持−折り畳み
ポンチ１１又は折り畳みポンチ６の下に引き込まれるよ
うに付勢される。

方法の他の経過は第３図及び第４図から明らかであり、
これらは、前方に位置固定に配設されている折り畳みポ
ンチ６及び縫製材料鋏持体半体２５に締め付けられた垂
れ１及びポケット袋裁断片２と共に把持−折り畳みポン
チ１１の部分的斜視図を示す。

第３図から、垂れ１の一部分が把持−折り畳み。

ポンチ１１に高く持ち上げられて当接し、そして−点鎖
線で示す位置に示されたポケット饅裁断片２はその縫製
針２１に面した隅を把持−折り畳みポンチ１１に形成さ
れたノーズ１３によって把持−折り畳みポンチから離さ
れることが明らかである。縫製材料挟持体２４の搬送の
間鋏持体半体２５は垂れ１をノーズ１３と把持−折り畳
みポンチ１１との間に引き込み、その結果把持−折り畳
みポンチはその経過において案内板４とウェブ５とによ
って形成された折り畳みポンチ６中の折り畳み室に達し
、一方ボケソト袋裁断片２は折り畳み板４のウェブ５と
反対側４ａに沿って経過する。折り畳みポンチ６」二に
配設されており、ウェブ５と案内板４との間に把持され
た光学的センサ７は縫製材料鋏持体半休２５上に取りつ
けられたフレキソフィルム４０によって投受光装置か形
成される。垂れ１の縁がこの投受光装置によって中断さ
れる瞬間に縫製材料挟持体２４と作用連結してしいるパ
ルス発信器はマイクロコンピュータ制御部に接続されか
つ進んだ搬送距離が測定され゛る。センサ７から針２１
．２１’ａまでの距離が確定されるので、垂れｌの始端
に第１の縫い刺しを行うために、縫い目形成の開始まで
センサ７６による縁検、出の時点から必要な数のパルス
枠８と案内板４（・第４図）の範囲にポケット袋裁断“
蒔゛２が達するミそのわけは案内板４の前端及び湾、白
枠８はウェブに対して略１０°の角度で経過し、・　再
び垂れ１と当接するからである。画部分１及び２が再び
そこに位置する個所で縫い目形成が行わ１日 れ、垂れ１はポケット袋裁断片２及びバスホワール片１
０と共に工作材料３上に縫い付けられる。同時に把持−
折り畳みポンチ１１の他の側に案内されるポケット袋裁
断片４ａ（図示しない）はバスホワール片１０及び工作
材料３と縫い合わされる。搬送方向において後方かつ針
の間に配設されているカッタ２２は材料搬送の間ポケツ
ト口を切断する。垂れ３の後縁がセンサ７に達すると、
投受光装置が再び解放にされかつセンサ７は電子制御部
に信号を供給する。センサ７の針２１．２１ａに対して
特定された距離によって縫い目形成の終了までに縫製材
料鋏持体２４がどれくらいの距離進められなければなら
ないかが確定され、それによって縫製端が垂れ端と合致
し又はその時にカッタ２２の切断形成が中断される。中
断時点から開放時点までに投受光装置は縫製材料鋏持体
２４と作用結合しているパルス発生器の多数のパルスが
公知の方法で電子制御部に記憶されかつ垂れの長さの寸
法が記憶される。これらの記憶されたデータは公知の方
法で（西独国特許公開後方３４０４７５８号）喫カッタ
３６．３７の制御に役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図は縫製装置の図式図、第２図は折り畳みポンチの
斜視図、第３図は前配設されている折り畳みグリッパポ
ンチと縫製材料鋏持体半体を備えた折り畳みポンチの斜
視図、第４図は縫製物の搬送いうその間の第３図による
構成、第５図は載置及び移送装置の出発位置における縫
製装置の簡単化された図式的側面図そして第６図はバス
ホワール片の折り畳み及び垂れの移送後及び縫製材料の
搬送開始前の第５図による図である。 図中符号 １　・・・・垂れ ２　・・・・ポケット袋裁断片 ３　・・・・工作材料 ７　・・・・センサ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、工作材料、例えば背広服前身頃又はズボンに自動縫
   製ミシンで次のステップを伴って垂れ及びポケット袋を
   備えたポケットを製造するための方法にして、工作材料
   は縫製範囲の前で整直されかつ垂れは工作材料上に載せ
   られかつこれに対して固定され、両部分はその相対位置
   を保持して縫製範囲に搬送され、搬送方向において針シ
   ャフトの前方に配設されたセンサによって搬送中垂れの
   前縁及び後縁が検出され、自動縫製ミシンは検出された
   垂れの長さに依存して縫い目形成が行われるように制御
   され、搬送方向において針シャフトの後方でポケット口
   が切断される方法において、 垂れ（１）上にポケット袋裁断片が載せられ、両部分（
   １、２）は工作材料（３）上に持来されかつそこで位置
   固定され、工作材料（３）の縫製範囲に搬送の間、垂れ
   （１）及びポケット袋裁断片（２）は搬送方向において
   センサ（７）の前方でポケット袋裁断片（２）の部分が
   垂れ（１）から持ち上げられ、そしてその際垂れの長さ
   が検出され、搬送方向においてサンセの後方にポケット
   袋裁断片（２）の持ち上げられた部分が再び垂れ（１）
   に載せられそして垂れ（１）、ポケット袋裁断片（２）
   及び工作材料（３）は相互に縫製されることを特徴とす
   る前記方法。 ２、ポケット袋裁断片（２）の形成されるべき縫い目の
   最も近くに位置する部分が垂れ（１）から持ち上げられ
   る、請求項１記載の方法。 ３、垂れ（１）及び上に載せられたポケット袋裁断片（
   ２）が搬送中縫製範囲において、垂れ（１）がウェブ（
   ５）と案内板（４）との間の範囲に入り込み、一方ポケ
   ット袋裁断片（２）は案内板（４）のウェブ（５）と反
   対側（４ａ）に沿って案内されるように折り畳みポンチ
   （６）の傍らを案内される、請求項１又は２記載の方法
   。 ４、垂れの長さがセンサ（７）によって検出され、一方
   垂れ（１）はウェブ（５）と案内板（４）との間に位置
   している、請求項１から３までのうちのいずれか一記載
   の方法。 ５、垂れ締付体と、針の下に水平に搬送可能な縫製材料
   鋏持体と、縫製材料鋏持体の搬送長さを検出する測定装
   置と、案内板と、垂れの長さを検出するためのセンサと
   、搬送方向において針シャフトの前方に配設されている
   折り畳みポンチとを備え、その際この折り畳みポンチは
   ウェブ支持体（５ａ）に固定された垂直のウェブ（５）
   と、ウェブ（５）の下端に水平に配設されている足部（
   １４）と両側でウェブ支持体（５ａ）に固定され、ウェ
   ブ（５）に対して平行な距離に経過する案内板とを有す
   る、自動縫製ミシンのための請求項１記載の方法を実施
   するための装置において、折り畳みポンチ（６）は搬送
   方向において前端に配設されている湾曲部（８）を有し
   かつ案内板（４）はウェブ支持体（５ａ）に対して平行
   な距離をおいてウェブ支持体に固定されていることを特
   徴とする前記装置。 ６、案内板（４）は、搬送方向の後端の支持体（５ａ）
   からの距離が前端での距離よりも大きい、請求項５記載
   の装置。 ７、案内板（４）の前端が水平に対して略１０°の角度
   である、請求項５記載の装置。 ８、湾曲部（８）の縫製材料に面した端が案内板（４）
   の前端に対して平行である案内板（１８）を有する、請
   求項５記載の装置。 ９、湾曲枠（８）は折り畳みポンチ（６）に旋回可能に
   固定されている、請求項５から８までのうちのいずれか
   一記載の装置。 １０、湾曲枠（８）がばね力によってその下方位置に旋
   回可能である、請求項９記載の装置。 １１、湾曲枠（８）がその下方位置においてウェブ支持
   体（５ａ）に形成されたストッパ（４３）に当接する、
   請求項５から１０までのうちのいずれか一記載の装置。 １２、案内板（１８）が三角形に形成されておりかつ最
   も長い縁は足部（１４）の方向からウェブ支持体（５ａ
   ）の方向に経過する、請求項８記載の装置。 １３、案内板（１８）が垂直に対して略６５°の角度で
   経過する、請求項１２記載の装置。 １４、案内板（１８）の下方端が案内板（４）の下方縁
   で終わる、請求項８記載の装置。 １５、案内板（１８）がその前方範囲において、案内板
   （１８）が案内板（４）に対して平行な経過からウェブ
   （５）に対して平行な経過に移行する、請求項８記載の
   装置。 １６、案内板（４）の前方部分が案内板（１８）におい
   て可撓部（４１）の高さで終わっている、請求項５から
   １５までのうちのいずれか一記載の装置。 １７、センサ（７）が折り畳みポンチ（６）の上方に配
   設されておりかつウェブ（５）と案内板（４）との間の
   範囲を掲出する、請求項５記載の装置。