JPH02117901A - 重合体スケールの付着防止方法 - Google Patents

重合体スケールの付着防止方法

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JPH02117901A
JPH02117901A JP63271556A JP27155688A JPH02117901A JP H02117901 A JPH02117901 A JP H02117901A JP 63271556 A JP63271556 A JP 63271556A JP 27155688 A JP27155688 A JP 27155688A JP H02117901 A JPH02117901 A JP H02117901A
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polymer
adhesion
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清水 敏秀
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Mikio Watanabe
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/002Scale prevention in a polymerisation reactor or its auxiliary parts
    • C08F2/004Scale prevention in a polymerisation reactor or its auxiliary parts by a prior coating on the reactor walls

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  • Polymers & Plastics (AREA)
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  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は、エチレン性二重結合を有する単量体の重合に
おける重合器内壁面などに対する重合体スケールの付着
防止方法に関する。
〔従来の技術〕
重合器内で単量体を重合して重合体を製造する方法にお
いては、重合体が重合器内壁面などにスケールとして付
着する問題が知られている。重合体スケールが重合器内
壁面などに付着すると、重合体の収率、重合器の冷却能
力の低下や付着した重合体スケールが剥離して製品に混
入することによって製品重合体の品質低下を招き、さら
に重合体スケールの除去に多大な労力と時間が必要とな
るなどの不利が生じる。
従来、重合器内壁面などへの重合体スケールの付着を防
止する方法として、例えば、極性有機化合物や染料、顔
料などを内壁面等に塗布する方法(特公昭45−303
43号、同45−30835号)、極性有機化合物ある
いは染料を金属塩で処理したものを塗布する方法(特公
昭52−24953号)、電子供与性化合物と電子受容
性化合物との混合物を塗布する方法(特公昭53−28
347号)、無機塩あるいは無機錯体を塗布する方法(
特公昭52−24070号)等が提案されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、上記従来の方法においては、使用される単量体
の種類、使用する各成分の混合比、重合触媒の種類、重
合形式、重合器の内壁の材質等の重合の諸条件によって
スケール防止効果が異なり、あらゆる場合に有効かつ確
実にスケールの付着゛を防止することが困難であった。
そこで本発明の目的は使用される単量体の種類等の重合
の諸条件にかかわらず常に効果的にスケールの付着を防
止することができる方法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者らは、重合器の内壁面などに、2群の特定化合
物を含む塗布液を塗布することによって、上記目的を達
成し得ることを見出した。
即ち、本発明は、前記課題を解決するものとして、 重合器内におけるエチレン性二重結合を有する単量体の
重合において重合体スケールの付着を防止する方法であ
って、 重合器内壁面及び重合中に前記単量体が接触する他の部
分に、予め、 (A)フェノール性水酸基含有化合物の縮合物、並びに (B)金属塩及び無機コロイドから選ばれる少なくとも
1種 を含有する塗布液が塗布されてなる重合器内で、前記重
合を行なうことからなる重合体スケールの付着防止方法
を提供するものである。
本発明に用いられる塗布液の(A)成分であるフェノー
ル性水酸基含有化合物の縮合物としては、例えば、特公
昭57−11561号に記載された下記式=(式中、R
はハロゲン又は1ないし4の炭素原子を有するアルキル
基であり、R′はHlOH、ハロゲンおよび1ないし4
の炭素原子を有するアルキル基からなる群から選ばれ、
R#はHおよび−CH20Hからなる群から選ばれ、更
に式中、nは1ないし2oの整数である) で表される化合物;特公昭62−3841号公報に記載
された(1)2価もしくは3価の多価フェノールの自己
縮合生成物、(2)2もしくはそれ以上の2価もしくは
3価の多価フェノールの自己縮合生成物及び(3)多価
ナフトールの自己縮合生成物の群から選定された縮合生
成物;特公昭60−59246号公報に記載された分子
内に下記一般式で示される単位を含む、ピロガロールと
アルデヒドの反応生成物(式中、Rは2価の炭化水素基
、p、qは0又は1である。); 特開昭57−192413号公報に記載された下記一般
式で示されるピロガロール又はヒドロキシヒドロキノン
と芳香族アルデヒドとの縮合物 (式中、nはO又は1以上の整数を示し、Rは水素又は
CI ”” Clのアルキル基を示す);などが挙げら
れる。
これらは1種単独でも2種以上を組合わせても用いられ
る。
本発明で用いられる塗布液は(B)成分として金属塩及
び無機コロイドから選ばれる少なくとも1種を含むもの
である。金属塩としては、例えば、ナトリウム、カリウ
ム等のアルカリ金属;マグネシウム、カルシウム、バリ
ウム等のアルカリ土類金属;亜鉛等の亜鉛族金属;アル
ミニウム等のアルミニウム族金属;チタン、スズ等のス
ズ族金属;鉄、ニッケル等の鉄族金属;クロム、モリブ
デン等のクロム族金属;マンガン等のマンガン族金属;
銅、銀等の銅族金属;白金等の白金族金属などの金属の
ケイ酸塩、炭酸塩、リン酸塩、硫酸塩、硝酸塩、ホウ酸
塩、酢酸塩、水酸化物、酸化物、ハロゲン化物等が挙げ
られる。また無機コロイドとしては、例えば、金コロイ
ド、銀コロイド、イオウコロイド、水酸化第二鉄コロイ
ド、スズ酸のコロイド、ケイ酸コロイド、二酸化マンガ
ンのコロイド、酸化モリブデンのコロイド、硫酸バリウ
ムのコロイド、五酸化バナジウムのコロイド、水酸化ア
ルミニウムのコロイド、リチウムシリケートのコロイド
等の機械的粉砕、超音波照射、電気的分散、化学的処理
等によって調製されるコロイドを挙げることができる。
これらの金属塩、無機コロイドは1種単独でも2種以上
を組合わせても用いられる。
本発明の方法に用いられる塗布液は、前記(A)成分と
(B)成分を適当な溶媒に溶解又は分散させて調製され
る。塗布液中の(A)成分と(B)成分の合計濃度は、
後記の(A)成分と(B)成分の総塗布量が得られる限
り、特に制約されないが、通常、0.005〜lO重量
%、好ましくは0.01〜5重量%程度である。また、
塗布液中の(A)成分と(B)成分の含有割合は、通常
、(^)成分100重量部に対して(B)成分0.1〜
1000重量部、好ましくは1〜600重量部である。
(B)成分が(A)成分に比して多すぎたり、少なすぎ
ると(A)成分と(B)成分を併用してスケール付着を
防止する効果が得られなくなるおそれがある。
塗布液の調製に用いられる溶媒としては、例えば、水;
メタノール、エタノール、プロパツール、ブタノール、
2−ブタノール、2−メチル−l−プロバノール、2−
メチル−2−プロパツール、3−メチル−1−ブタノー
ル、2−メチル−2−ブタノール、2−ペンタノール等
のアルコール系溶剤;n−ヘキサン、n−へブタン等の
脂肪族炭化水素系溶1f+1 ;ベンゼン、トルエン、
キシレン等の芳香族炭化水素系溶剤;塩化メチレン、l
−クロロブタン、塩化アミル、ジ塩化エチレン、1゜1
.2−トリクロロエタン等のハロゲン化炭化水素系溶剤
;アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トン等のケトン系溶剤:ギ酸メチル、ギ酸エチル、酢酸
メチル、アセト酢酸メチル等のエステル系溶剤;4−メ
チルジオキソラン、エチレングリコールジエチルエーテ
ル等のエーテル系溶剤:フラン類;ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、アセトニトリル等の非プロ
トン系溶剤などが例示され、これらは適宜単独でまたは
2種以上の混合溶媒として使用される。
本発明の方法では、重合器内壁面などに重合体スケール
の付着を防止する塗膜を形成するために、上記(A)成
分及び(B)成分を含有する塗布液を重合器内壁面及び
重合中に単量体が接触する他の部分、例えば攪拌軸、撹
拌翼などに塗布する。この塗布作業は、上記(A)成分
及びCB)成分を溶媒に溶解して塗布液を調製し、この
塗布液を重合器内壁などに塗布し、ついで室温ないし1
00°C程度の温度で十分に乾燥すればよい。また、重
合器内壁及びその他の単量体が接触する部分を予め(3
0〜80゛C程度に)加熱しておいてから、塗布液を塗
布してもよい。どちらの場合でも、塗布面が十分に乾燥
してから必要に応じて水洗して塗膜が得られる。以上の
ようにして得られた塗膜は、(A)成分と(B)成分の
総塗布量が、通常、0.001 g/rrr、特に0.
05〜2 g/rdであることが好ましい。
本発明において、以上の塗布作業はlバッチの重合ごと
に行ってもよいが、形成された塗膜はかなりの耐久性を
有し、スケール防止作用が持続するので、必ずしも1バ
ンチごとに行う必要はなく、通常、1〜10数回バ・レ
チごとに行えばよい。
このようにして、重合器内壁その他重合中に単量体が接
触する部分に塗布処理が終了した後は、この重合器に常
法にしたがって、エチレン性二重結合を有する単量体、
重合開始剤、その他必要とされる重合媒体、添加剤、た
とえば単量体の分散助剤を仕込んで重合させればよい。
本発明の方法が適用されるエチレン性二重結合を有する
単量体としては、例えば、塩化ビニルなどのハロゲン化
ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニル
エステル、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらの
エステルまたは塩、マレイン酸またはフマル酸、および
それらのエステルまたは無水物、ブタジェン、クロロプ
レン、イソプレンのようなジエン系単量体、さらにスチ
レン、アクリロニトリル、ハロゲン化ビニリデン、ビニ
ルエーテルなどがあげられる。
また、本発明の方法が適用される重合の形式は特に限定
されず、懸濁重合、乳化重合、塊状重合、気相重合等の
いずれの重合形式においても有効である。
したがって、重合系に添加される添加物質も通常用いら
れるものは何ら制約なく使用することができる。即ち、
例えば、t−ブチルパーオキシネオデカネート、ジー2
−エチルへキシルパーオキシジカーボネート、3,5.
5−トリメチルヘキサノエルパーオキサイド、α−クミ
ルパーオキシネオデカノエート、クメンハイドロパーオ
キサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド、t−ブチ
ルパーオキシピバレート、ジー2−エトキシエチルパー
オキシジカーボネート、ベンゾイルパーオキサイド、ラ
ウロイルパーオキサイド、2,4−ジクロルベンゾイル
パーオキサイド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネ
ート、α、α′−アゾビスイソブチロニトリル、α、α
′ニアツヒスー2.4−ジメチルバレロニトリル、過硫
酸カリウム、過硫酸アンモニウムのような重合触媒1ポ
リ酢酸ビニルの部分酸化物、ポリアクリル酸、酢酸ビニ
ルと無水マレインの共重合体、ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロース等のセルロース誘導体、ゼラチン等の天然
又は合成高分子化合物などの懸濁剤;ソルビタンモノラ
ウレート、ソルビタントリオレートなどのノニオン性乳
化剤;ラウリル硫酸ナトリウム、アルキルベンゼンスル
ホン酸ナトリウムなどのアニオン性乳化剤;炭酸カルシ
ウム、酸化チタン等の充てん剤;三塩基性硫酸鉛、ステ
アリン酸カルシウム、ジブチルすずジラウレート、ジオ
クチルすずメルカプチド等の安定剤ニライスワックス、
ステアリン酸、セチルアルコール等の滑剤、DOP、D
BP等の可塑剤;トリクロロエチレン、メルカプタン類
等の連鎖移動剤;p11調節剤などが存在する重合系に
おいても、本発明の方法は重合体スケールの付着を効果
的に防止することができる。
〔実施例] 次に、本発明の方法を実施例および比較例により説明す
る。なお、以下の各表において*印を付した実験Noは
比較例であり、それ以外の実験NOは本発明の実施例で
ある。
ピロガロール3モルを、水2βに溶解し、ベンズアルデ
ヒド2モル及びリン酸6モルを添加してtoo ’cで
4時間反応させた。
得られた反応混合物を濾過し、熱水で5.6回洗浄して
過剰のリン酸を除去した後、乾燥して縮合物を得た。
(2)m金間嵐I■裂遣 レゾルシノール4モルを反応容器に仕込み、窒素雰囲気
下、300°Cで8時間反応させて縮合物を得た。
実施例1 内容積1ooozの攪拌機付ステンレス製重合器を用い
てつぎのようにして重合を行った。
各実験において、まず、第1表に示すとおり、溶媒に(
A)成分と(B)成分を合計で濃度0.5重量%に溶解
して塗布液を調製し、これを重合器内壁その他重合中に
単量体が接触する部分に塗布し、50’Cで15分間加
熱、乾燥後水洗した。各実験で用いた縮合物、金属塩も
しくは無機コロイド、並びに(A)成分/(B)成分の
重量比、使用した溶媒を第1表に示す。ただし、実験N
o、 1〜3は塗布液を塗布しないか、又は(A)成分
もしくは(B)成分の一方のみを含有する塗布液を塗布
した比較例である。
その後、このように塗布処理された重合器中に水400
kg、塩化ビニル200 kg、ソルビタンモノステア
レート200g、、ヒドロキシプロピルメチルセルロー
ス200g及びジイソプロピルパーオキシジカーボ$−
h7sgを仕込み、攪拌しなから57°Cで6時間重合
した。重合終了後、重合器内壁面に付着した重合体スケ
ールの量を測定した。結果を第1表に示す。
実施例2 内容積100!の撹拌機付ステンレス製重合器に、実施
例1と同様の方法で塗布液を塗布した。各実験で用いら
れた縮合物、金属塩及び無機コロイド、並びに(Δ)成
分/(B)成分の重量比、使用した溶媒を第2表に示す
。ただし、実験No、21〜23は、塗布液を塗布しな
いか、又は(A)成分もしくは(B)成分の一方のみを
含有する塗布液を塗布した比較例である。
次に、このように塗布処理した重合器中に、水40kg
、塩化ビニル17kg、酢酸ビニル4 kg、部分けん
化ポリビニルアルコール12g1ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース4g1 トリクロロエチレン200g、
及び重合触媒としてα、α′−ジメチルバレロニトリル
0.5kgを仕込み、攪拌しながら昇温しで、58°C
で6時間重合を行った。重合終了後、重合器内壁面に付
着した重合体スケールの量を測定した。結果を第2表に
示す。
〔発明の効果〕
本発明の方法によると、エチレン性二重結合を有する単
量体の重合における重合体スケールの重合器内壁面など
への付着を重合の諸条件等にかかわらず常に効果的に防
止することができる。また、塗布液の塗布を毎ハツチあ
るいは十数バッチに1回の割合で行うことにより、重合
器内壁面などに重合体スケールを付着させることなく、
重合器を連続してくり返し使用できる。
代理人 弁理士  岩見谷 周志

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 重合器内におけるエチレン性二重結合を有する単量体の
    重合において重合体スケールの付着を防止する方法であ
    って、 重合器内壁面及び重合中に前記単量体が接触する他の部
    分に、予め、 (A)フェノール性水酸基含有化合物の縮合物、並びに (B)金属塩及び無機コロイドから選ばれる少なくとも
    1種 を含有する塗布液が塗布されてなる重合器内で、前記重
    合を行なうことからなる重合体スケールの付着防止方法
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