JPH02108029A - アクティブマトリクス基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、液晶等と組合せてマトリクス表示装置を構成
するための、付加容量を備えたアクティブマトリクス基
板に関する。

（従来の技術） 第３図は付加容量を備えた従来のアクティブマトリクス
基板を用いたマトリクス表示装置の等価回路図である。

ゲートハス配線５及びソース配線１１が互いに直交する
ように配される。それぞれの交点には薄膜トランジスタ
（以下ではｒＴＦＴ　Ｊと称す）１５が配され、ゲート
バス配線５にはゲー１へ電極４がソースハス配線１１に
はソース電極１２がそれぞれ接続される。ドレイン電極
１３には絵素による容量ＣＬＣ及び付加容量Ｃｓか接続
されている。

第４図は、従来の付加容量を備えたアクティブマトリク
ス基板の一例の拡大図であり、第５図は第４図のＶ−Ｖ
線に沿った断面図である。

以下製造工程に従ってこのアクティブマトリクス基板の
構成を説明する。ガラス基板１の上に。

スハッタにより厚さ１０００〜４０００人のＴａ２ｅｓ
のベースコ−１・絶縁膜３が形成される。次にスパッタ
リングにより、　２０００〜４０００人の厚さでＴａの
膜が形成され、フォトエツチング等によりゲートハス配
線５（ゲート電極４）が形成される。ゲートバス配線５
（ゲート電極４）の表面層を陽極酸化して。

下部ゲート絶縁膜６を形成する。この後に付加容量用配
線Ｉ６及び付加容量用電極２が形成される。

付加容量用配線１６及び付加容量用電極２にはインジウ
ムチンオキシド（以下ではｒｌＴＯＪと称す）が用いら
れ、スパッタリングとフォトエツチングにより、第４図
に示された形状に形成される。次にこの基板の全面に亘
ってプラズマＣＶＤ　（Ｃｈｅｍ　ｉ　ｃａ　ＩＶａｐ
ｏｒ　Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法により、　１０００〜
５０００人の厚さで窒化シリコンから成るゲート絶縁膜
７が形成される。このゲート絶縁膜７は付加容量用電極
２の上では誘電体膜として作用する。引き続いて１００
〜１０００人の厚さのアモルファスシリコン膜（以下で
はｒ　ａ−５ｔ膜」と称する）８．及び１０００〜５０
００人の厚さの窒化シリコンから成る保護絶縁膜９が形
成される。ａ−５ｉ膜８及び保護絶縁膜９はマスクを用
い、フォトエツチングによってパターン形成される。そ
の上には１００〜１０００人の厚さのリンドープｎ”−
ａ−３ｔ膜１０が形成され、さらにソースバス配線１１
．ソース電極１２．及びドレイン電極１３が形成される
。ドレイン電極１３に接して絵素電極１４が形成される
。該絵素電極１４には、　ＩＴＯが用いられる。

（発明が解決しようとする課題） このようにして作製されたアクティブマトリクス基板は
、付加容量用電極２としてＩＴＯの透明電極を用い、絵
素電極１４と付加容量用電極２との間には、誘電体膜と
してゲート絶縁膜７が配されている。このゲート絶縁膜
７として高温で生成される窒化シリコン（膜の生成温度
３００°Ｃ以上）を用いた場合、　ＩＴＯで形成された
付加容量電極２及び付加容量用配線１６との界面に粒状
物が生じ、付加容量Ｃｓの耐電圧の低下を来たす。それ
ばかりではなくこの粒状物の生成は、絵素電極１４と付
加容量用電極２との間の耐圧低下及び電荷のリークの原
因となり、さらに、付加容量用配線１６とソース配線１
１との間の絶縁にも影響を及ぼす。絵素電極１４と付加
容量用電極２との間の電荷リークは、相当する絵素の点
欠陥となるが、ソースバス配線１１と付加容量用配線１
６との間の絶縁不良は、それに相′当するソースバスに
接続される絵素のすべてが欠陥となるライン欠陥につな
がる。さらにこの粒状物の生成によって絵素の光の透過
率が低下し５時には絵素の白化につながる。いずれの場
合でも。

表示品位が低下し、製造の歩留りが大きく低下する原因
となっている。

本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり１
本発明の目的は９点欠陥やライン欠陥。

さらに絵素の白化の発生が少なく、シかも耐電圧の高い
付加容量を有するアクティブマトリクス基板を提供する
ことである。

（課題を解決するための手段） 本発明のアクティブマトリクス基板は、絶縁性基板上に
マトリクス状に配列された絵素電極、該絵素電極の下方
に形成された付加容量用電極、及び該付加容量用電極と
該絵素電極との間に配された誘電体膜を備えたアクティ
ブマトリクス基板であって、該誘導体膜が二層構造を有
し、該二層構造の上側の層と下側の層とが互いに異なる
材質で形成されており、そのことによって上記目的が達
成される。

また２本発明のアクティブマトリクス基板は。

前記上側の層をゲート絶縁膜とし、前記下側の層をヘー
スコート絶縁膜とすることもできる。

さらに２本発明のアクティブマトリクス基板は。

前記付加容量電極をＩＴＯとし、前記上側の層を窒化シ
リコンとすることもできる。

（作用） 本発明のアクティブマトリクス基板に於いては。

絵素電極と付加容量用電極との間に配された誘電体膜が
二層構造を有しており、この二層の膜を付加容量用電極
上で粒状物の生成が押えられるように選ぶことができる
ので、絵素欠陥や絵素の白化の発生が低減される。また
、該二層構造の一方をＴａｚＯｓ等の誘電率の高い層で
、他方をＳｉＮｘ等の耐電圧の高い層で構成することに
より、付加容量Ｃｓの静電容量の向上、耐電圧の向上が
なされる。

（実施例） 本発明を実施例について以下に説明する。第１図は本発
明のアクティブマトリクス基板の一実施例の平面図であ
る。第２図は第１図の■−■線に沿った断面図である。

ガラス基板１上に、スパッタリング及びフォトエツチン
グにより、　ＩＴＯ膜の付加容量用配線１６及び付加容
量用電極２が、膜厚約２０００人で形成される。次にス
パッタリングにより、膜厚約５０００人のベースコート
絶縁膜３が形成される。ベースコート絶縁膜３はＴａ２
０５によって形成され、誘電率ε−２０である。次にＴ
ａ金属から成るゲートバス配線５（ゲート電極４）がス
パッタリングとフォトエツチングにより、膜厚約３００
０人で形成される。このゲートバス配線５（ゲート電極
４）は陽極酸化され、その表面の約１０００人の厚さの
部分が酸化タンタルとなる。この酸化タンタル膜が下部
ゲート絶縁膜６となる。次にプラズマＣＶＤにより、こ
の基板全面に亘って、窒化シリコンのゲート絶縁膜７が
形成される。引き続いてプラズマＣＶＤ法によりａ−３
ｉ膜８．窒化シリコンの保護絶縁膜９が積層され、フォ
トマスクを用いたフォトエツチングによりパターン形成
される。その上にはリンドープｎ”−ａ−３ｉ膜１０が
形成され、さらに。

Ｔｉ金属から成るソースバス配線１１．ソース電極１２
゜及びドレイン電極１３がスパッタリングとエツチング
によりパターン形成される。次にドレイン電極１３に接
して絵素電極１４が形成される。絵素電極１４はＩＴＯ
により形成されている。

第２図に示されるように、絵素電極１４と付加容量用電
極２との間には、それぞれが誘電体として働（ベースコ
ート絶縁膜３及びゲート絶縁膜７が挟まれている。ベー
スコート絶縁膜３の材質はＴａｚＯｓであり、ゲート絶
縁膜７に用いられる窒化シリコンに比べ誘電率は約３倍
の大きさであるため、付加容量Ｃ３全体の静電容量が向
上している。また窒化シリコン膜が挾まれているため、
耐電圧が向上している。そのため、付加容量の電荷保持
率が高＜、シかも絵素欠陥の発生の少ないアクティブマ
トリクス基板を得ることができる。また、　ＩＴＯで形
成された付加容量用電極２及び付加容量用配線１６と、
窒化シリコンで形成されたゲート絶縁膜７との間には、
　　ＴａｚＯｓのベースコート絶縁膜３が配されている
ので１粒状物の生成が押えられ、絵素欠陥や絵素の白化
の発生が低減されている。

（発明の効果） 本発明のアクティブマトリクス基板はこのように絵素電
極と付加容量用電極との間に二層構造の該電体膜を有す
るので、該二層構造を付加容量用電極上での粒状物の生
成が押えられるように選択することにより、絵素欠陥や
絵素の白化が低減される。また該二層構造を、材質の異
なる層で構成することにより、付加容量Ｃｓの特性を変
えることができる。

４、　゛の　　　なｉ′日 第１図は本発明のアクティブマトリクス基板の一実施例
を示す平面図、第２図は第１図の■−■線に沿った断面
図、第３図は従来のアクティブマトリクス基板を用いた
マトリクス表示装置の等価回路図、第４図は従来のアク
ティブマトリクス基板の一例を示す平面図、第５図は第
４図のＶ−■線に沿った断面図である。

２・・・付加容量用電極、３・・・ベースコート絶縁膜
。

４・・・ゲート電極、訃・・ゲートバス配線、６・・・
下部ゲート絶縁膜、７・・・ゲート絶縁膜、１１・・・
ソースバス配線、１２・・・ソース電極、１３・・・ド
レイン電極、１４・・・絵素電極、１５・・・ＴＰＴ、
　１６・・・付加容量用配線。

第１ 図 第３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、絶縁性基板上にマトリクス状に配列された絵素電極
   、該絵素電極の下方に形成された付加容量用電極、及び
   該付加容量用電極と該絵素電極との間に配された誘電体
   膜を備えたアクティブマトリクス基板であって、 該誘導体膜が二層構造を有し、該二層構造の上側の層と
   下側の層とが互いに異なる材質で形成されているアクテ
   ィブマトリクス基板。