JPH02107467A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 以下の順序でこの発明を説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ９発明の概要 Ｃ１従来の技術 り１発明が解決しようとする課題 ６１課題を解決するための手段 Ｆ０作用 Ｇ、実施例 Ｇ１．プリンタの全体構成 Ｇ１．給紙部の構成 Ｇｓ、給紙トレイ及びそのロック機構の構成Ｇ４．給紙
機構及び給紙系の構成 Ｇ３．排紙部及び排紙トレイの構成 Ｇｓ、ヘッド移動機構の構成 Ｇ７．リボンカートリッジ収納部の構成Ｇ０．駆動系の
構成 ６つ、駆動力切換機構の構成 ＣｔＯ，実施例の作用 Ｈ１発明の効果 Ａ、産業上の利用分野 この発明は、プラテンにプリント紙（印画紙）を巻き付
けて、該プリント紙にインクリボンを介してサーマルヘ
ッド（印字ヘッド）によりカラープリントを行う熱転写
方式のカラープリンタ等のプリンタに関する。

Ｂ１発明の概要 この発明は、プリンタ本体内の印字部でプリント紙にプ
リントを行うプリンタにおいて、プリンタ本体に設けら
れた給紙部に、プリント紙を載置する給紙トレイを着脱
自在に設け、この給紙トレイの底部に上記プリント紙の
一部を露出させる開口部を形成し、この開口部より露出
した最下位のプリント紙の裏面に給紙手段を当接させて
、上記印字部のプラテンの周面にプリント紙の裏面が接
するように搬送し、上記給紙トレイの下側からプリント
紙をプラテンに給紙するようにしたことにより、 給紙トレイ内にプリント紙の表面（印画面）を上にして
セットされた複数枚のプリント紙の最下位のプリント紙
から順次プラテンに給紙することができ、プリント紙の
印画面を傷付けることなく、最後の１枚までもスムーズ
かつ確実にプラテンに給紙することができるようにした
ものである。

Ｃ１従来の技術 例えば、プラテンに給紙トレイから給紙されたプリント
紙を巻き付け、サーマルヘッドでインクリボンを介して
該プリント紙にプリントを行うプリンタが知られている
。このプリンタの概略構成を、第３８．３９図によって
具体的に説明すると、２００はプリンタ本体であり、該
プリンタ本体２００内の印字部２０１に臨んだ上、下位
置には、排紙部２０２と給紙部２０３をそれぞれ配置し
である。これら排紙部２０２と給紙部２０３間の給紙部
２０３寄りの位置には給紙手段としての給紙ローラ２０
４を設けであると共に、該給紙部２０３にはプリント紙
２０５を載置する底板２０６を有した給紙トレイ２０７
を着脱自在に設けである。

この給紙トレイ２０７内の底板２０６は、給紙時に、第
３８図に示すように、図示しない移動機構により、該底
板２０６に裏面（印画面と逆の面）を上にして積み重ね
られた最上位のプリント紙２０５の裏面が給紙ローラ２
０４に圧接するように上昇回動じ、また、排紙時に、第
３９図に示すように、最上位のプリント紙２０５の裏面
が給紙ローラ２０４から離れるように下降回動するよう
になっている。

そして、上記給紙ローラ２０４により印字部２０にのプ
ラテン２０８に搬送されて該プラテン２０８にピンチロ
ーラ２０９等を介してに巻き付けられたプリント紙２０
５は、第３８図に示す矢印の方向にプラテン２０８が３
回転する間に、印字部２０１のサーマルヘッド２１０に
よりインクリボン２＋１を介してプリントされ、排紙の
際にも、第３９図に示すように、上記と同方向にプラテ
ン２０８を回転させることにより分岐ガイド２１２を介
して排紙部２０２に排出されて積み重ねられる。

Ｄ、発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来のプリンタの給紙方式では、給紙ト
レイ２０７の底板２０６にセットされた複数枚のプリン
タ紙２０５の最上位のプリント紙２０５の裏面を給紙ト
レイ２０７の上方に設けられた給紙ローラ２０４で圧接
することにより、給紙トレイ２０７の上側よりプリント
紙２０５をプラテン２０８に搬送して給紙するようにな
っているので、最下位のプリント紙２０５を給紙する際
に、該最下位のプリント紙２０５の上面（印画面）が給
紙トレイ２０７の底板２０６に接触して傷が付き易く、
プリントに悪影響を与える欠点があった。

なお、給紙トレイ２０７の底板２０６と最下位のプリン
ト紙２０５の間に保護シートを入れたり、耐摩耗性のプ
リント紙を用いることにより対処できるが、コスト高に
なる不利点があった。

また、給紙トレイ２０７のプリント紙２０５の残量が少
なくなって、給紙トレイ２０７に次々にプリント紙２０
５を給紙した場合に、上記給紙トレイ２０７の底板２０
６に古いプリント紙（最下位に位置するプリント紙）が
いつまでも残ってしまう不具合があった。

なお、プリント紙２０５の表面（印画面）にプリントす
る場合に、プリント紙２０５を長くして該プリント紙２
０５の両端をオーバーラツプさせてプラテン２０８に巻
き付けるようにすると、印字中にプリント紙２０５がズ
レないでプリントすることができるが、排紙時にプリン
トされたプリント紙が裏向きとなって積載されてしまう
欠点があった。

そこで、この発明は、給紙トレイの最下位のプリント紙
からプラテンに給紙でき、しかも、プリント紙の印画面
を傷付けることなく最後の１枚のプリント紙までもプラ
テンに確実に給紙することができるプリンタを提供する
ものである。

０１課題を解決するための手段 プリンタ本体に給紙部をその印字部に臨ませて配設し、
上記給紙部に、プリント紙を載置する給紙トレイを着脱
自在に設け、この給紙トレイの底部に上記プリント紙の
裏面を露出させる開口部を形成する一方、上記プリンタ
本体の給紙トレイの下方に、該給紙トレイの開口部より
露出した上記プリント紙の裏面に当接して上記印字部の
プラテンの周面にプリント紙の裏面が接するように該プ
リント紙を搬送する給紙手段を設けである。

２６作用 給紙トレイの底部の開口部より露出した最下位のプリン
ト紙の裏面に給紙手段が当接して、印字部のプラテンの
馬面にプリント紙の裏面が接するように搬送されて給紙
される。これにより、給紙トレイ内にセットされた複数
枚のプリント紙の最下位のプリント紙から順次プラテン
に給紙され、プリント紙の表面（印画面）を傷付けるこ
となく、最後の１枚までプラテンに確実に給紙される。

Ｇ、実施例 以下、この発明の一実施例を図面と共に詳述する。

Ｇ１．プリンタの全体構成 第１７図中１は熱転写方式のカラープリンタであり、そ
のプリンタ本体２は、矩形枠型の内シャーシ３と、この
内シャーシ３を覆う矩形箱型ケース状の外シャーシ４と
で大略構成されている。第２図に示すように、プリンタ
本体２の正面（前面）の右側には、棚状に給紙トレイ受
け（給紙部）５及び排紙トレイ受け（排紙部）６を、そ
の左側に位置する印字部７に臨ませて下側及び上側にそ
れぞれ配設しである。

そして、上記プリンタ本体２の給紙トレイ受け５下方の
内シャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間には、印字部７ま
でプリント紙８を１枚づつ搬送する給紙機構ｌＯをその
駆動軸１１を介して回動（揺動）自在に支持しであると
共に、印字部７と排紙トレイ受け６間のシャーシ３の前
板３ａと後板３ｂ間には、印字部７よりプリントされた
プリント紙８を排紙トレイ受け６側に送り出す複数の排
紙ローラ１２を支軸Ｉ３を介して回転自在に支持しであ
る。

また、上記印字部７の略中夷の内シャーシ３の前板３ａ
と後板３ｂ間には、プラテン１４を支軸１５を介して回
動自在に支持しである。このプラテン１４の下方側の印
字部７がリボンカートリッジ収納部１６になっている。

尚、第１７図に示すように、前記排紙トレイ受け６は、
プリンタ本体２の外シャーシ４の正面右側上部に露出し
ており、また、前記給紙トレイ５及びリボンカートリッ
ジ収納部１６は、上記外シャーシ４の正面右側下部及び
左側に開閉自在に支持されたカバー４ａ及びカバー４ｂ
で覆われている。

Ｇｙ、給紙部の構成 第２，５図に示すように、前記給紙トレイ受け（給紙部
）５は、合成樹脂製で矩形板状に形成してあり、前記内
シャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間に配置されて、該前
板３ａの右側中央に開口した開口部３ｃの上部にビス止
め等で固定しである。

この給紙トレイ受け５の両側には、下方に延びて相対向
するコ字型の一対のフック部５ａ、５ａを一体成形しで
ある。この一対のフック部５　ａ、５　ａに後述する給
紙トレイ２０を着脱自在に収納しである。

また、第５，６図に示すように、上記給紙トレイ受け５
の中央には下方に凹む矩形の凹部５ｂを形成しである。

この凹部５ｂの長手方向（内シャーシ３の後板３ｂと直
交する方向）には、一対のガイド溝５ｃ、５ｃを形成し
である。そして、上記凹部５ｂの裏面に、上記給紙トレ
イ２０の一部をプリンタ本体２の外側に露出するように
送り出すイジェクト部材１８を上記一対のガイド溝５ｃ
５ｃに沿って摺、動自在に設けである。このイジェクト
部材１８は合成樹脂により、第８図に示すように、縦断
商略コ字型で側面り字型の板状に形成しである。即ち、
このイジェクト部材１８の両側には上記一対のガイド溝
５ｃ、５ｃにそれぞれ挿通する一対の起立部１８ａ、１
８ａを突出成形しである。また、この一対の起立部１８
ａ、１８ａの基端部１８ｂ、１８ｂ側は、上記凹部５ｂ
の上面を摺動するようにさらにＬ字型に外側に突出成形
しである。これにより、イジェクト部材Ｉ８は、そのＬ
字型に垂下した先端側の前記給紙トレイ２０の先端部に
当接するフック部１８ｃを上記凹部５ｂの裏面に垂下さ
せた状態で上記一対のガイド溝５ｃ、５ｃに沿って所定
ストローク往復摺動自在になっている。

また、上記イジェクト部材１８の一対の基端部ｔｓｂ、
ｔａｂのＬ字型の切欠部１８ｄ、１８ｄと、上記凹部５
ｂの内シャーシ３の後板３ｂ側の一対の切欠部５ｄ、５
ｄとの間には、一対の引張コイルバネ（引張弾性部材）
１９．１９を介装しである。これにより、上記イジェク
ト部材１８は上記後板３ｂ側に常時引っ張り付勢される
ようになっている。

Ｇｓ、給紙トレイ及びそのロック機構の構成第７図に示
すように、前記給紙トレイ２０は、合成樹脂でプリント
紙８より一回り大きな上部が完全に開口した矩形箱型に
形成してあり、−側部２１の鍔部２１ａ及び他側部２２
の鍔部２１ａを前記給紙トレイ受け５の一対のフック部
５ａ、５ａに挿入することにより該給紙トレイ受け５に
装着自在になっている。そして、この給紙トレイ２０の
底部２３の中央から上記−側部２１には、該給紙トレイ
２０内にセットされるプリント紙８の裏面（印画面と逆
の面）の約半分を露出させる開口部２４を形成しである
。

また、この給紙トレイ２０の前部２５側は把持部になっ
ている。この前部２５の内側と該前部２５に対向する先
端部２６の内側には、上記底部２３に複数枚載置された
最下位のプリント紙８を１枚づつ印字部７側へ送り出す
一対の送出レバー２７．２７の各基部２７ａをピン枢支
しである。この一対の送出レバー２７．２７の先端側に
折曲げ形成された爪部２７ｂ、２７ｂが給紙トレイ２０
の開口部２４側の各コーナ部にそれぞれ位置しており、
プリント紙８の上記開口部２４側の各コーナ部をそれぞ
れ載置することによりプリント紙８を１枚づつ印字部７
側へ送り出すことができるようになっている。

また、上記給紙トレイ２０の底部２３の裏面中央の先端
部２６側には係止部２８を形成しである。

この係止部２８は、先端部２６に対して略４５゜傾斜し
た長テーパ面２８ａと、■字形面２８ｂと、短テーパ面
２８ｃとで略三角柱に突出形成しである。而して、前記
内シャーシ３の後板３ｂ側には、上記係止部２８に係脱
し、前記給紙トレイ受け５に装着された給紙トレイ２０
の装着状態を維持したり、装着状態を解除するロック機
構３０を設けである。

このロック機構３０は、第８図に示すように、上記後板
３ｂの切欠折曲水平部３ｄに軸３１を介して回動自在に
支持された略く字型のロック板３２と、このロック板３
２の給紙トレイ受け５側の一端部３２ａに立設されたロ
ックピン３３と、上記ロック板３２の他端のフック部３
２ｂを上記後板３ｂの内側にくるように該ロック板３２
を回動付勢する引張コイルバネ３４とで構成されている
。

これにより、給紙トレイ受け５に給紙トレイ２０の前部
２５を押しながら挿入すると、ロック板３２が引張りコ
イルバネ３４の引っ張り力に抗して第２０図（ａ）〜（
ｃ）のように回転し、ロックピン３３が給紙トレイ２０
の係止部２８のＶ字面２８ｂに係止されて装着ロックさ
れるようになっている。そして、この装着ロックの状態
を解除する場合には、上記給紙トレイ２０の前部２５を
更に押圧することにより、第２０図（ｄ）、（ｅ）に示
すように、ロックピン３３が上記係止部２８のＶ字形面
２８ｂから外れて上記装着ロックの状態が解除されるよ
うになっている。

Ｇ４．給紙機構及び給紙系の構成 第９．１０図に示すように、プリンタ本体２に装着され
た給紙トレイ２０の最下位のプリント紙８を印字部７ま
で搬送する給紙機構ＩＯは、内シャーシ３の前板３ａと
後板３ｂとの間に回転自在に掛は渡された駆動軸１１と
、この駆動軸！ｌの回転により一対のアーム部材３６．
３６を介して公転する回転軸３７と、この回転軸３７に
固設され、上記印字部７までプリント紙８を１枚づつ搬
送するゴム製の給紙ローラ（給紙手段）３８と、これら
駆動軸１１と回転軸３７間の給紙ローラ３８の両側に介
在され、該回転軸１１のトルクを制御するリミッタ３９
とで大略構成されている。

この各リミッタ３９は、駆動軸１１に回転自在に支持さ
れた上記各アーム部材３６と、この各アーム部材３６の
内側の駆動軸１１に固着された各駆動ギヤ４０との間に
介在された圧縮コイルバネから成る第１のリミッタ４１
と、上記回転軸３７を回転自在に支持した上記各アーム
部材３６と、この各アーム部材３６の内側の回転軸２に
設けられ、上記各駆動ギヤ４０に噛合する従動ギヤ４２
との間に介在された第２のリミッタ４３とで構成されて
いる。

この各第２のリミッタ４３は、回転軸３７に固着されフ
ェルト４４を挾んで上記従動ギヤ４２を回転自在に支持
するリミッタ回転軸４５と、このリミッタ回転軸４５の
上記各アーム部材３６側に回転自在に支持されたバネ押
さえ４６と、このリミッタ回転軸４５の上記従動ギヤ４
２側に該従動ギヤ４２との間にフェルト４７を挾んで回
転自在に支持されたフェルト押さえ４８と、これらバネ
押さえ４６とフェルト押さえ４８との間に介在された圧
縮コイルバネ４９とで構成されている。

而して、上記第１のリミッタ４１は、一対のアーム部材
３６．３６の駆動軸２回りのトルクを制御するようにな
っていると共に、給紙ローラ３８及びプリント紙８の自
重を持ち上げるのに必要な力に制御されている。また、
上記第２のリミッタ４３は給紙ローラ３８のトルクを制
御するようになっていると共に、プリント紙８を分離し
、搬送するのに必要な力に制御されている。尚、上記一
対のアーム部材３６．３６は各ワッシャ５０により抜は
止めしである。また、上記一対のアーム部材３６．３６
の上面には、前記給紙トレイ２０の一対の送出レバー２
７．２７の下縁部２７ｃに当たる板ばね５１をそれぞれ
取り付けである。この一対の板ばね５１，５１の弾性付
勢力により、上記一対の送出レバー２７．２７の爪部２
７ｂ。

２７ｂが常に給紙トレイ２０の底部２３にセッ°トされ
たプリント紙８に圧接されるようになっている。

第１図に示すように、前記内シャーシ３内の前記給紙ロ
ーラ３８からプラテン１４の一方の片周面側に掛けて給
紙案内部材としての合成樹脂製の中ペーパーガイド板５
２を配しである。さらに、給紙トレイ受け５とプラテン
１４との間には金属製の上ペーパーガイド板５３を配し
である。

上記内シャーシ３内のプラテン１４の上方には開口部を
構成する合成樹脂製の取付枠５４を取り付けである。こ
の取付枠５４には、上記プラテン１４の真上から他方の
片周面側を覆う案内部材としての合成樹脂製のペーパー
ガイド板５５を着脱自在に設けである。このペーパーガ
イド板５５はプラテン１４側に円弧状に垂直に延びる複
数のリブ５５ａを有している。この中間に位置した一対
のリブ５５ａ、５５ａ間には、プラテン１４に当たるピ
ンチローラ５６を軸５７を介して回転自在に支持しであ
る。

また、上記ペーパーガイド５５の上面側は、内シャーシ
３の前板３ａの上縁部と後板３ａの上縁部に係脱される
金属製板状の蓋体５８で覆われるようになっている。即
ち、この蓋体５８の一端側は後板３ｂの一対の係止孔３
ｅ、３ｅに挿入、係止自在になっている一方、他端側に
は合成樹脂製でＵ字型の止め具５９を固定しである。こ
の止め具５９の先端側に形成された一対の爪部５９ａ。

５９ａを上記前板３ａの上縁部の所定位置に係脱するこ
とにより、上記蓋体５８をプリンタ本体２に着脱するこ
とができるようになっている。

尚、第１７図に示すように、上記蓋体５８に対応する外
シャーシ４にも矩形の開口部４ｃを形成しである。この
開口部４Ｃは矩形の蓋体４ｄで開閉自在になっている。

Ｇｓ、排紙部及び排紙トレイの構成 第１．２図に示すように、前記排紙トレー受け６は、前
面及び上面側が開口した樹脂製で矩形箱型に形成してあ
り、前記内シャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間の右側上
方所定位置に取り付けられている。この排紙トレー受け
６の底部は２段の高。

低の底部６ａ、６ｂを有しており、その後板３ｂ側の高
い底部６ａが第１の排紙位置になっていると共に、前板
３ａ側の低い底部６ｂが第２の排紙位置になっている。

上記排紙トレー受け６の高い底部６ａの略中夫には、該
底部６ａの後縁から垂直に起立する後部６ｃの上部まで
延びる縦長の一対の開口部６ｄ。

６ｄを形成しである。この一対の開口部６ｄ、６ｄには
、略コ字型の排紙押し出し爪６０の先端に突出形成され
た一対のペーパー押出部６０ａ、６０＆を出没自在にし
である。即ち、上記排紙押し出し爪６０の基端下部６０
ｂが前板３ａと後板３ｂ間に取り付けられた取付板９の
ピン９ａに回動自在に支持しである。また、排紙押し出
し爪６０の基部にはピン６１を埋設して水平に突出しで
ある。

これにより、排紙押し出し爪６０の一対のペーパー押出
部６０ａ、６０ａは、上記取付板９のピン９ａを中心と
して回転して前記一対の開口部６ｄ。

６ｄから前記高い底部６ａの上方に突出するようになっ
ている。さらに、前記後部６Ｃには、排出されたプリン
ト紙８を案内する水平のガイド片部６ｅを突出しである
。また、上記排紙押し出し爪６０の基部に突出した上記
ピン６１は、スライド板６２１回動板６３を介して後述
する作動板１２５に連係してあり、該スライド板６２か
前後動することにより、上記排紙押し出し爪６０の一対
のペーパー押出部６０ａ、６０ａは、前記一対の開口部
６ｄ、６ｄに出没するようになっている。

また、前記排紙トレイ受け６の低い底部６ｂ上には、第
１図に示すように、排紙トレイ６４を着脱自在に収納し
である。さらに、前記上ペーパーガイド板５３の上方に
は上、下一対のペーパーガイド板６５．６６を、前記内
シャーシ３の前板３１及び後板３ｂの上縁部に配しであ
る。この下側のペーパーガイド板６６の下方には、前記
プラテン１４に当たっているピンチローラ６７を支軸６
８を介して回転自在に支持しである。これら上。

下のペーパーガイド板６５．６６間にプリントされて排
紙されるプリント紙８が挿通して前記各排紙ローラ１２
に圧接されて前記排紙トレイ６４に積載されるようにな
っている。なお、前記下方のペーパーガイド板６６と上
ペーパーガイド板５３のプラテン１４寄りには、プリン
ト紙８のエツジを検出してプリントの開始を決める光反
射型のペーパーエツジセンサ６９を配置しである。

Ｇｏ、ヘッド移動機構の構成 第１図に示すように、前記印字部７のプラテン１４の下
方側には、平面型サーマルヘッド（印字ヘッド）７０を
該プラテン１４に接触、離反させるヘッド移動機構７１
を配設しである。

第１１図に示すように、このヘッド移動機構７１は、内
シャーシ３の前板３ａと後板３ｂに掛は渡された支軸７
２に揺動自在に支持され、上記サーマルヘッド７０を固
定したヘッド支持部材７３と、このヘッド支持部材７３
の両側において上記支軸７２にヘッド支持部材７３と共
に枢支され、上記サーマルヘッド７０の放熱板７４と底
板部７５ａとの間に一対の圧縮コイルバネ７６．７６を
介在させたサブヘッド支持部材７５と、このサブヘッド
支持部材７５の先端両側に一端がピン枢支された一対の
リンク７７．７７と、この一対のすンク７７，７７の他
端に突設したピン７８．７８に先端部の凹部７９ａ、７
９ａが係合して上記ヘッド支持部材７３及びサブヘッド
支持部材７５をプラテン１４側に揺動させる一対の駆動
アーム７９．７９と、この一対の駆動アーム７９．７９
の基部を貫通、固定させて前記内シャーシ３の前板３ａ
と後板３ｂにそれぞれ回動自在に支持された駆動軸８０
と、上記サブヘッド支持部材７５の両側において一対の
Ｌ字型補助アーム８１．８１を介して回動自在に支持さ
れたリボンローラ８２とで大略構成されている。

上記ヘッド支持部材７３は、第１２図に示すように、コ
字型の板状に形成してあり、その起立した両側の基部に
上記支軸７２が挿通する挿通孔７３ａ、７３ａを形成し
である。この各挿通孔７３ａは、プラテン１４のヘッド
押圧力向に延びる長孔にそれぞれ形成してあり、上記ヘ
ッド支持部材７３が自由にプラテン１４側に移動できる
ようになっている。これによりサーマルヘッド７０の自
動調心が容易に達成でざるようになっている。また、こ
の際のサーマルヘッド７０のヘッド圧は、ヘッド支持部
材７３が各駆動アーム７９によって支軸７２を支点とし
てプラテン１４に押し付けられたときに上記一対の圧縮
コイルバネ７６．７６により与えられるようになってい
る。この一対の圧縮コイルバネ７６．７６による付勢力
により上記ヘッド支持部材７３はプラテン１４側に揺動
するが、サブヘッド支持部材７５の両側上縁の鍔部７５
ｂにより所定値に規制されるようになっている。

なお、上記リボンローラ８２のリボンローラ圧は、上記
各補助アーム８１と上記サブヘッド支持部材７５との間
に介在された引っ張りコイルバネ８３により上記ヘッド
圧とは別に与えられるようになっている。

Ｇ７．リボンカートリッジ収納部の構成第１図に示すよ
うに、リボンカートリッジ収納部１６は、リボンカート
リッジ８５を収納できる空間を有している。このリボン
カートリッジ８５は、その本体内にＹ（イエロー）９Ｍ
（マゼンタ）。

Ｃ（シアン）の着色部から成る着色領域か連続したイン
クリボン８６をそれぞれ巻き付けた供給用リボンリール
８７と巻取用リボンリール８８を回転自在に支持しであ
る。尚、上記インクリボン８６のＹ色の頭出しは光透過
型センサ８９により検出されろようになっている。この
透過型センサ８９は、発光部８９ａと受光部８９ｂより
構成されている。

上記リボンカートリッジ収納部１６は、内シャーシ３の
前板３ａと後板３ｂ間に設けられた上記リボンカートリ
ッジ８５の供給用リボンリール側８７を保持する玉保持
板９０と、上記リボンカートリッジ８５の巻取用リボン
リール８８側を保持する下保持板９１とで大略構成され
ている。そして、上記前板３１にはリボンカートリッジ
８５の挿入口９２を設けであると共に、上記後板３ｂに
は、斜め上、下方向に供給用従動リール台９３と巻取用
駆動リール台９４をそれぞれ取り付けである。

第１５図に示すように、上記供給用従動リール台９３及
び巻取用駆動リール台９４は、断面り字形の取付板９５
に固定された後板３ｂより内部に突出した各軸９６，９
７を介して回転自在にそれぞれ支持してあり、取付板９
５と後板３ｂ間にリミッタギヤ９８．９９をそれぞれ有
している。また、上記各リール台９３，９４は、後板３
ｂ側より内側に上記リボンカートリッジ８５の供給用リ
ボンリール８７及び巻取用リボンリール８８に噛み合う
リール爪９３ａ、９４ａをそれぞれ突設させている。

Ｇ８、駆動系の構成 第３．１６図に示すように、給紙機構１０の駆動軸２と
排紙ローラ１２の支軸１３及びプラテン１４の支軸１５
の前記内シャーシ３の後板３ｂより外側の各端部には、
給紙ローラ用駆動ギヤ■００と排紙ローラ用駆動ギヤ１
０１及びプラテン用駆動ギヤ１０２をそれぞれ固定しで
ある。

上記給紙用駆動ギヤ１００は、大径中間ギヤ１０３を介
して小径中間ギヤ１０４に噛合している。

この小径中間ギヤ１０４は、後述する駆動力切換機構１
４０を介して軸１０５に圧縮コイルバネ１０６を介して
外側に常時付勢されている第１のシフトギヤ１０７が上
記圧縮コイルバネ１０６の圧縮力に抗して中立状態から
内側（後板３ｂ側）に移動したときに噛合するようにな
っている。この第１のシフトギヤ１０７は、上記駆動力
切換機構１４０により上述のように外側、中立、内側の
３ポジシヨンに往復移動するようになっており、大径ギ
ヤ部１０８ａと上記プラテン用駆動ギヤＩ０２に噛合し
ている小径ギヤ部１０８ｂから成る中間ギヤ１０８の該
大径ギヤ部１０８ａに噛合している。

この中間ギヤ１０８の大径ギヤ部１０８ａは、後述する
第２の駆動力切換機構１５０を介して軸１０９に圧縮コ
イルバネ１１０を介して外側に常時付勢されている第２
のシフトギヤ２１の小径ギヤ部１１１ａに噛合している
。この第２のシフトギヤ１１１の大径ウオームギヤ部ｚ
ｔｂは、上記第２の駆動力切換機構１５０により該第２
のシフトギヤ２１が上記圧縮コイルバネ１１０の圧縮力
に抗して内側（後板３ｂ側）に移動したときにステッピ
ングモータ（第２の駆動源）１１２のウオーム１１３に
噛合するようになっている。

さらに、この第２のシフトギヤ１１１の小径ギヤ部１１
１ａはビニオン１１４を介して上記排紙ローラ用駆動ギ
ヤ１０１に噛合している。

また、上記第１のシフトギヤ１０７が上記駆動力切換機
構１４０により圧縮コイルバネ１０６の圧縮力ににより
外側に移動したときは中間ギヤｌ１５を介して前記巻取
用駆動リール台９４のリミッタギヤ９９に噛合して該巻
取用駆動リール台９４を回転させるようになっている。

前記ヘッド移動機構７１の駆動軸８０の前記内シャーシ
３の後板３ｂより外側の端部には、ヘッド駆動ギヤ１２
０を固定しである。このヘッド駆動ギヤ１２０は、大径
ギヤ部１２１ａと小径ギヤ部ｔ２ｔｂから成るヘッドア
イドラギヤ１２１の該小径ギヤ部１２１ｂに噛合してい
る。このヘッドアイドラギヤ１２１の大径ギヤ部１２１
ａは、ステッピングモータ（第１の駆動源）１２２のウ
オーム１２３に噛合する大径ウオームギヤ１２４ａと小
径ギヤ部“！２４ｂから成る中間ギヤ１２４の該小径ギ
ヤ部１２４ｂに噛合していて、上記ステッピングモータ
１２２の駆動力により回転自在になっている。

上記ヘッド駆動ギヤ１２０の後板３ｂ側の側面所定位置
には、前記排紙押し出し爪６０を回動させる作動板１２
５の一端に突出したピン１２６を挿入、係合しである。

この作動板１２５は、長尺のＬ字形の板状に形成しであ
ると共に、両側及び上部において長手方向に長く形成さ
れた長孔１２５ａ、１２５ｂ、１２５ｃを後板３ｂに突
設した各ピン１２７，１２８，１２９を挿通させること
により長手方向に往復移動自在に支持しである。

また、この作動板１２５の上部折曲部１２５ｄには、前
記排紙押し出し爪６０の回動板６３をピン枢支している
。これにより、上記作動板１２５が、第３図中２点鎖線
で示すように、ヘッド駆動ギヤ１２０側へ復動すること
により、上記排紙押し出し爪６０の一対のペーパー押出
部６０ａ、６０ａが前記排紙トレイ受け６の一対の開口
部６ｄ、６ｄに没入し、第３図中実線で示すように往動
することにより該一対の開口部６ｄ、６ｄから上記排紙
トレイ受け６の高い底部６ａの上方に突出するようにな
っている。

また、上記後板３ｂの給紙ローラ用駆動ギヤ１００側の
ピン１２７には、前記ロック機構３０の後板３ｂより外
側に出没するロック板３２のフック部３２ｂに係脱する
イジェクトストッパ（禁止手段）１３０の基部を枢支し
である。このイジェクトストッパ１３０はアーム板状に
形成してあり、その中央の長手方向に形成された長孔１
３０ａに作動板１２５に突設したピン１３１を挿入、係
合しである。これにより、該作動板１２５が往復移動す
ると、第３図の実線及び２点鎖線で示すように、上記イ
ジェクトストッパ１３０が揺動するようになっており、
該作動板！２５の復動時に上記ロック板３２のフック部
３２ｄを突出状態に保持することにより、給紙時、印字
時等にプリンタ本体２に装着されてロック機構３０でロ
ックされた給紙トレイ２０の不意な装着ロックの解除を
防ぐようになっている。

また、前記へラドアイドラギヤ１２１の大径ギヤ部１２
１ａの外側面には突起部１２１ｃと７字状態のカム面１
２１ｄ及び凹部１２１ｅをそれぞれ形成しである。上記
突起部１２１ｃ及びカム面１２１ｄには、供給用従動リ
ール台用及び巻取用駆動リール台用のブレーキアーム１
３２，１３３の基端部１３２ａ、１３３ａを当接しであ
る。これら各ブレーキアーム１３２．１３３はく字形に
形成してあり、各支軸１３４．１３５を介して回動自在
に支持しである。また、各ブレーキアーム１３２．１１
３の基部とへラドアイドラギヤ１２１を回動自在に支持
している支軸１３６との間には各引張コイルバネ１３７
，１３８を介在してあり、その先端部１３２ｂ、１３３
ｂは前記各り−ル台９３，９４のリミッタギヤ９８．９
９に噛合。

離反自在になっている。

Ｇｏ、駆動力切換機構の構成 駆動力切換機構１４０は、ヘッドアイドラギヤ１２１と
噛合する小径ギヤ部１４１と一側面に凹凸のカム面１４
２ａを有した大径カム部１４２から成るカムギヤ１４３
と、前記内シャーシ３の後板３ｂに固定された口字形の
取付板１４４に棒状の支持部１４５ａを回動自在に支持
され、一端部１４５ｂ側を上記カムギヤ１４３のカム面
１４２ａに当接し、他端側の板バネ部１４６を前記第１
のシフトギヤ１０７の一側面に当接させ、該カム面１４
２ａの凹凸により該板バネ部１４６で該シフトギヤ１０
７を外側、中立、内側の３ポジシヨンに移動させるシフ
トレバ−１４５とで構成されている。

上記カムギヤ１４３の小径ギヤ部１４１の一側面には一
対のピン部１４１ａ、１４１ａを突設しである。この一
対のピン部１４１ａ、１４１ａには前記取付板９５に固
定されたコ字型の取付板１４７にバネ１４８を介して回
動自在に支持されたＬ字型のロックアーム１４９の基部
１４９ａを当接、＃Ｉ反自在にしである。この基部１４
９ａが上記一対のビン１４１ａ、１４１ａに当接すると
、上記バネ１４Ｂの付勢力に抗してその先端の前記供給
用従動リール台９３に噛合していた爪部１４９ｂ側が該
リール台９３のリミッタギヤ９８のロック係止部９８ａ
から離反し、該リール台９３が回転するようになってい
る。

第２の駆動力切換機構１５０は、ヘッドアイドラギヤ１
２１の凹部１２１ｅに挿入、離反する鉤形の先端部１５
１ａを有し、中央部に孔部１５１ｂを形成し、かつ、基
部にピン部１５１ｃを突設させた略く字形の操作レバー
１５１と、この操作レバー１５１のピン部１５１ｃに基
部を枢支させ、中央部の上下に突出したピン部１５２ｂ
の一方を上記操作レバー１５１の孔部１５１ｂに枢支さ
せ、他方のピン部１５１ｂを前記取付板９５に枢支させ
、先端に長孔１５２ａを有した中間操作レバー１５２と
、上記取付板９５のブラケット部９５ａに棒状の支持部
１５３ｃを回動自在に枢支させて、その一端部１５３ａ
を上記中間操作レバー１５２の長孔１５２ａに挿入、係
合させ、他端側の板バネ部１５３ｂを前記第２のシフト
ギヤ１１１の一側面に当接させて、上記操作レバー１５
１の回動により該板バネ部１５３ｂで該シフトギヤ２１
を外側、内側の２ポジシヨンに移動させるシフトレバ−
１５３とで構成されている。

Ｇ１゜、実施例の作用 以上実施例のプリンタｌによれば、第１図に示すように
、プリント前の初期時（給紙トレイ２０の出し入れ時、
リボンカートリッジ８５の出し入れ時、プリント紙８の
ジャミング時等を含む）には、給紙機構１０の給紙ロー
ラ３８は下方に倒れており、排紙押し出し爪６０は、排
紙トレイ受け６の高い底部６ａの上方に突出している。

この際に、第２７．２８図に示すように、第１のシフト
ギヤ１０７は中立状態のポジションにあり、また、第２
のシフトギヤ２１はステッピングモータ１１２のウオー
ム１１３から離反したポジションに位置している。

この状態から、第ｔｓ、１９図に示すように、給紙トレ
イ受け５に給紙トレイ２０を装着すると、該給紙トレイ
２０は、第２０図（ｃ）に示すように、ロック機構３０
によりその装着状態でロックされる。この際、ロック機
構３０のフック部３２ｂは、第２９図に示すように、後
板３ｂから外側に突出する。そして、図示しないプリン
ト釦を押すと、ステッピングモータ１２２が駆動し、ヘ
ッド駆動ギヤ１２０等が回転する。このヘッド駆動ギヤ
１２０等の回転により、第２９．３０図に示すように、
上記第１のシフトギヤ１０７が、駆動力切換機構１４０
により外側のポジションに移動して中間ギヤ１１５を介
して巻取用駆動リール台９４のリミッタギヤ９９に噛合
して、該巻取用駆動リール台９４の駆動により、第２３
図に示すように、インクリボン８６の頭出しが行われる
と共に、第２のシフトギヤ１１１が第２の駆動力切換機
構１５０によりステッピングモータ１１２のウオーム１
１３に噛合してプラテン１４及び排紙ローラ１２が回転
する（尚、第２のシフトギヤ２１は排紙時までこのポジ
ションにある）。このインクリボン８６の頭出しの際に
、供給用従動り−ル台９３のブレーキアーム１３２．ロ
ックアーム１４９及び巻取用駆動リール台９４のブレー
キアーム１３３はオフ状態になり、インクリボン８６の
頭出しがスムーズに行われる。また、ヘッド駆動ギヤ１
２０により作動板１２５か往動して上記ロック機構３０
のフック部３２ｂにイジェクトストッパ１３０が係止し
て上記給紙トレイ２０の装着ロック状態のロック解除が
できなくなる。これにより、以後の給紙時、印字時等に
おいて不意の給紙トレイ２０の外れが防がれる。さらに
、作動板１２５の往動により排紙押し出し爪６０の一対
のベーパー押出部６０ａ、６０ａは、前記排紙トレイ受
け６の高い底部６ａの上方から後部６ｃの一対の開口部
６ｄ、６ｄ内に没入する。この排紙押し出し爪６０は、
排紙までこの状態で停止している。

そして、ステッピングモータ！２２の駆動により駆動力
切換機構１４０等を介して前記第１のシフトギヤ１０７
が、第３１図に示すように、内側のポジションに移動し
、中間ギヤ１０３，１０４を介して給紙機構ｌＯの給紙
ローラ用駆動ギヤ１００に噛合する。この給紙ローラ用
駆動ギヤ１００の回転により、第２２．２４図に示すよ
うに、給紙ローラ３８が上方に移動して給紙トレイ２０
の開口部２４から露出した最下位のプリント紙８の裏面
に圧接する。そして、上記給紙ローラ３８の回転により
プリント紙８はプラテン１４まで給紙される。尚、この
給紙の際には、前記ブレーキアーム１３２，１３３及び
ロックアーム１４９はオン状態にある。

上記プラテン１４まで到達したプリント紙８は、該プリ
ント１４７！ｌ（第２４図の矢印の方向に回転すること
により、プリント紙８の両端がオーバーラツプした状態
でプラテン１４の周面に巻き回される。尚、このプリン
ト紙８のローディングの際には、第１のシフトギヤ１０
７は、第３３図に示すように、中立のポジションに位置
する。以上で一連の給紙動作は完了する。

次に、ステッピングモータ１２２の駆動でヘッド駆動ギ
ヤ１２０が回転すると、第２５図に示すように、サーマ
ルヘッド７０がヘッド移動機構７１により移動してプラ
テン１４にインクリボン８６を圧接する。この際に、第
３５図に示すように、前記第１のシフトギヤ１０７はイ
ンクリボン８６の頭出し時と同様に外側のポジションに
位置し、巻取用駆動リール台９４を回転させる。このと
き、前記ブレーキアーム１３３とロックアーム１４９は
オフとなるが、前記ブレーキアーム１３２はオンのまま
であり、印字時に供給用従動リール台９３に適度のブレ
ーキがかかって空回りが防止され、インクリボン８６に
適度のパックテンションが付与される。この状態からＹ
（イエロー）１Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）プリント
がなされる。

プリント紙８にプリントが終了すると、第２６図に示す
ように、プラテン１４が給紙時の方向と逆方向に回転し
、排紙ローラ！３により排紙トレイ受け６上に搬送、排
出され、後部６ｃ及びガイド片部６ｅにより案内規制さ
れて排紙トレイ受け６の高い底部３ａ上にセットされる
。この排紙時に、第３３図に示すように、前記第１のシ
フトギヤ１０７は中立のポジションにあり、ステッピン
グモータ１１２の駆動によりプラテン１４と排紙ローラ
１３のみが回転する。その後、作動板１２５が復動する
ことにより、該作動板１２５と連動する排紙押し出し爪
６０の一対のペーパー押出部６０ａ、６０ａがもとの位
置に戻って、一対の開口部６ｄ、６ｄから突出すること
により、上記高い底部６ａにセットされていたプリント
されたプリント紙８は排紙トレイ６４上に押しだされて
、排紙動作は完了する。

このように、給紙トレイ２０の底部２３に形成したプリ
ント紙８の一部を露出させる開口部２４より露出した最
下位のプリント紙８の裏面に給紙ローラ３８を圧接させ
て、プラテン１４の周面にプリント紙の裏面が接するよ
うに搬送し、上記給紙トレイ２０の下側からプリント紙
をプラテン１４に給紙するようにしたことにより、給紙
トレイ２０にプリント紙８の表面を上にしてセットする
ことができるので、上記給紙トレイ２０内にセットされ
た複数枚のプリント紙８の最下位のプリント紙から順次
プラテン１４に給紙することができる。これにより、プ
ラテン１４にプリント紙の印画面を傷付けることなく、
最後の１枚までスムーズかつ確実に給紙することができ
る。

また、該プラテン１４にプリント紙の両端をオバーラッ
プさせて巻き付けることができ、印字中にプリント紙８
がプラテン１４からずれることがなく、常に安定した印
字状態で印字することができ、奇麗な印字されたプリン
ト紙を得ることができる。

さらに、上述したように、給紙ローラ３８が給紙トレイ
２０の下側よりプリント紙８に圧接するように移動して
プリント紙８をプラテン１４に給紙するようにしたので
、給紙トレイ２０内に複雑な給紙ローラ圧接手段を設け
る必要がないので、低コスト化が図れる。

Ｈ１発明の効果 以上のようにこの発明によれば、プリンタ本体に設けら
れた給紙部に、プリント紙を載置する給紙トレイを着脱
自在に設け、この給紙トレイの底部に上記プリント紙の
一部を露出させる開口部を形成し、この開口部より露出
した最下位のプリント紙の裏面に給紙手段を当接させて
、上記印字部のプラテンの周面にプリント紙の裏面が接
するように搬送し、上記給紙トレイの下側からプリント
紙をプラテンに給紙するようにしたので、給紙トレイに
プリント紙の表面を上にしてセットすることができ、上
記給紙トレイ内にセットされた複数枚のプリント紙の最
下位のプリント紙から順次プラテンに給紙することがで
きる。これにより、プラテンにプリント紙の印画面を傷
付けることなく、最後の１枚までスムーズかつ確実に給
紙することができ、該プラテンにプリント紙の両端をオ
バーラップさせて巻き付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示すプリンタのプリン
タ本体の要部の斜視図、第２図は同要部の斜視図、第３
図は同背面図、第４図は同概略側面図、第５図は給紙ト
レイ受けの平面図、第６図は第５図中Ｖｌ−ＶＩ線に沿
う断面図、第７図は給紙トレイの斜視図、第８図は給紙
トレイのロック部分の要部斜視図、第９図は給紙機構の
斜視図、第１０図は給紙機構の断面図、第１１図はヘッ
ド移動機構の部分斜視図、第１２図はヘッド移動機構の
要部の概略斜視図、第１３図はヘッド移動機構の側面図
、第１４図はヘッド移動機構の背面図、第１５図はリボ
ンカートリッジ駆動系の平面図、第１６図は駆動系全体
の分解斜視図、第１７図はプリンタ全体の斜視図、第１
８図は給紙トレイの装着途中の状態を示す断面図、第１
９図は給紙トレイの装着状態を示す断面図、第２０図（
ａ）　、　（ｂ）　。 （ｃ）　、　（ｄ）　、　（ｅ）は給紙トレイのロック
、ロック解除を順を追って示す説明図、第２１図は給紙
前の状態を示す説明図、第２２図は給紙時の状態を示す
説明図、第２３図はインクリボン頭出し時を示す概略説
明図、第２４図は給紙時を示す概略説明図、第２５図は
印字時を示す概略説明図、第２６図は排紙時を示す概略
説明図、第２７図は初期時の駆動系要部の底面図、第２
８図は初期時の駆動系要部の側面図、第２９図はインク
リボン頭出し時の駆動系要部の底面図、第３０図はイン
クリボン頭出し時の駆動系要部の側面図、第３１図は給
紙時の駆動系要部の底面図、第３２図は給紙時の駆動系
要部の側面図、第３３図はローディング、排紙時の駆動
系要部の底面図、第３４図はローディング、排紙時の駆
動系要部の側面図、第３５図は印字時の駆動系要部の底
面図、第３６図は印字時の駆動系要部の側面図、第３７
図はプリント紙のジャミング時の概略説明図、第３８図
は従来例のプリンタの給紙状態を示す概略構成図、第３
９図は従来例のプリンタの排紙状態を示す概略構成図で
ある。 ！・・・プリンタ、２・・・プリント本体、５・・・給
紙トレイ（給紙部）、７・・・印字部、８・・・プリン
ト紙、１４・・・プラテン、２０・・・給紙トレイ、２
３・・・底部、２４・・・開口部、３８・・・給紙ロー
ラ（給紙手段）。 ＠５図 第６ 衿祇トしイｆ′）８１ｒ（１図 第７図 吟祇Ｓ構のｙｒ面図 第１０図 第１１図 ヘッＬ：移動機構の劉ｆ面 第１３図 ヘラ）″移動磯構の背面図 第１４図 プリ〉ト祇のジ、ミンブ晦の　＠−；吉晧豆阿ズ第３７
図 疋呆例の怜嘱状零を示て機外構成ス 第３８図 従来例の１７ｆ、紮状悉客示す塙柊構成図第３９図 手続補正書い、 １゜ 事件の表示 昭和６３年特許願第２６１０７２号 ２゜ 発明の名称 プリンタ ３゜ 補正をする者 事件との関係　　出願人 （２１８）　　ソニー株式会社 ４゜ 代 埋入〒１０４ 東京都中央区明石町１番２９号 液済会ピル 第１図〜第３９図の全図面をトレース図面（内 容に変更なし） に別紙の通り訂正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリンタ本体に給紙部をその印字部に臨ませて配
   設し、上記給紙部に、プリント紙を載置する給紙トレイ
   を着脱自在に設け、この給紙トレイの底部に上記プリン
   ト紙の裏面を露出させる開口部を形成する一方、上記プ
   リンタ本体の給紙トレイの下方に、該給紙トレイの開口
   部より露出した上記プリント紙の裏面に当接して上記印
   字部のプラテンの周面にプリント紙の裏面が接するよう
   に該プリント紙を搬送する給紙手段を設けたことを特徴
   とするプリンタ。