JPH01249476A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 以下の順序でこの発明を説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ１発明の概要 Ｃ１従来の技術 り２発明が解決しようとする保工 Ｃ８課題を解決するための手段 Ｆ３作用 Ｇ、実施例 Ｇ３．プリンタの全体構成 Ｇｔ、給紙部及び給紙トレーの構成 Ｇｓ、排紙部及び排紙トレーの構成 Ｇ４．印字部の構成 Ｇｓ、各ローラ及びプラテン駆動系の構成Ｇ１．ヘッド
駆動系の構成 Ｇ７．給紙レバー及び排紙押し出し爪駆動系の構成 Ｇｏ、駆動力切換機構の構成 Ｇ３．リボンカートリッジ収納部の構成Ｇ　、、、リボ
ンカートリッジのロック機構等の構成 ＣＩ＋、実施例の作用 Ｈ１発明の効果 Ａ、産業上の利用分野 この発明は、プラテンにプリント紙（印画紙）を接触さ
せ、インクリボンを介して印字ヘッドによりカラープリ
ントを行う染料昇華熱転写方式のカラープリンタ等のプ
リンタに関する。

Ｂ９発明の概要 この発明は、プリンタ本体内の印字部でプリント紙にプ
リントを行うプリンタにおいて、プリンタ本体に給紙部
の上方に上記印字部までプリント紙を１枚づつ給紙する
給紙ローラを設け、上記給紙部に、プリント紙を載置す
る底板を有した給紙トレーを着脱自在に設け、この給紙
トレーの底板を上記給紙ローラ側まで移動させて該給紙
ローラにプリント紙を圧接させる移動手段を上記ブリン
ク本体側に設けると共に、上記印字部にプリント紙を搬
送する際の少なくともプリント紙の後端側が給紙ローラ
を通過する時に、前記プリント紙と給紙ローラの圧接状
態が解除される方向に上記移動手段を移動させる解除手
段を該移動手段に連係さ仕たことにより、 プリント紙の後端が給紙ローラを越える際に、プリント
紙の厚みにより生じる負荷変動の発生を防止でき、給紙
時のプリント（印画）への悪影響を確実に防止すること
ができるようにしたものである。

Ｃ８従来の技術 例えば、プラテンに給紙トレーから給紙されたプリント
紙を完全に巻き付け、印字ヘッドでインクリボンを介し
てプリント紙にプリントを行うプリンタが知られている
。このプリンタの概略構造を、第２５図によって説明す
ると、２００はプリンタ本体であり、該プリンタ本体２
００内の印字部２０１に臨んだ上、下位置には、排紙部
２０２と給紙部２０３をそれぞれ配置しである。これら
排紙部２０２と給紙部２０３間の給紙部２０３寄りの位
置には給紙手段としての給紙ローラ２０４を設けである
と共に、該給紙部２０３にはプリント紙２０５を載置す
る底板２０６を有した給紙トレー２０７を着脱自在に設
けである。この給紙トレー２０７と底板２０６との間に
は圧縮コイルバネ２０８が介在してあり、該底板２０６
に積み重ねられたプリント紙２０５を給紙ローラ２０４
に常時圧接させるようになっている。そして、この給紙
ローラ２０４により印字部２０１のプラテン２０９に搬
送されて該プラテン２０９に巻き付けられたプリント紙
２０５は、印字部２０１の印字ヘッド２１０によりプリ
ントされ、排紙ローラ２１１を介して排紙部２０２に排
出されて積み重ねられるようになっている。

Ｄ１発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来のプリンタの給紙トレー２０７の底
板２０６は圧縮コイルバネ２０８により給紙ローラ２０
４側に常に押し上げられて、プリント紙２０５を該給紙
ローラ２０４に常に圧接するようにしているので、第２
６図に示すように、プリント紙２０５の後端が給紙ロー
ラ２０４を乗り越える際に、プリント紙２０５の厚みだ
けの段差が生じ、その反動（負荷変動）で、第２７図に
示すように、プリント紙２０５のプリント面２０５ａに
縦縞２０５ｂができ、プリント紙２０５のプリントに悪
影響を及ぼず欠点があった。

そこで、この発明は、プリント紙のプリントに悪影響を
与えないプリント紙の給紙を実現することができるプリ
ンタを提供するものである。

９１課題を解決するための手段 プリンタ本体に給紙部及び排紙部をその印字部に臨ませ
てそれぞれ配設し、該給紙部の上方に上記印字部までプ
リント紙を１枚づつ搬送する給紙ローラを設ける一方、
上記給紙部に、プリント紙を載置する底板を有した給紙
トレーを着脱自在に設け、この給紙トレーの底板を上記
給紙ローラ側まで移動させて該給紙ローラにプリント紙
を圧接させる移動手段を上記プリンタ本体側に設けると
共に、上記印字部にプリント紙を搬送する際の少なくと
もプリント紙の後端側が給紙ローラを通過する時に、前
記プリント紙と給紙ローラの圧接状態が解除される方向
に上記移動手段を移動させる解除手段を該移動手段に連
係させである。

７１作用 印字部にプリント紙を搬送する際の少なくともプリント
紙の後端側が給紙ローラを通過する時に、解除手段によ
りプリント紙と給紙ローラの圧接状態が解除される方向
に移動手段を移動させたので、プリント紙の後端が給紙
ローラを越える際に上記印字部側等に負荷変動が発生し
ない。これにより、従来のようにプリント紙のプリント
面に縦縞が生じることはなく、良好なプリントが行われ
る。

Ｇ、実施例 以下、この発明の一実施例を図面と共に詳述する。

Ｇ１．プリンタの全体構成 第１３図中１は染料昇華熱転写方式のカラープリンタで
あり、そのプリンタ本体２は、矩形枠型の内シャーシ３
と、この内シャーシ３を覆う矩形箱型ケース状の外シャ
ーシ４とで大略構成されている。第１〜５図に示すよう
に、プリンタ本体２の前面（正面）の右側には、棚（ラ
ック）状に給紙トレー受け（給紙部）５及び排紙トレー
受け（排紙部）６を、その左側に位置する印字部７に臨
ませて下側及び上側にそれぞれ配設しである。

そして、上記プリンタ本体２の給紙トレー受け５上方の
内シャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間には、印字部７ま
でプリント紙８を１枚づつ搬送する給紙手段としての一
対の給紙ローラ１０，１０を支軸１１を介して回転自在
に支持しであると共に、印字部７と排紙トレー受け６間
のシャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間には、印字部７よ
りプリントされたプリント紙８を排紙トレー受け６側に
送り出す３個の排紙ローラ（排紙手段）１２，１２．１
２を支軸１３を介して回動自在に支持しである。また、
上記印字部７の略中夫の内シャーシ３の前板３ａと後板
３ｂ間には、プラテン１４を支軸１５を介して回動臼・
在に支持しである。このプラテン１４の下方側の印字部
７がリボンカートリッジ収納部１６になっている。

尚、給紙トレー受け５及び排紙トレー受け６は、プリン
タ本体２の外シャーシ４の正面右側において上、下２段
になって露出しており、また、リボンカートリッジ収納
部１６は、上記外シャーシ４の正面左側に着脱自在に取
り付けられるカバー９で覆われている。

Ｇ１．給紙部及び給紙トレーの構成 第２．６図に示すように、前記給紙トレー受け５は、前
面及び上面側が開口した樹脂製で矩形箱型に形成してあ
り、前記内シャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間の右側下
方所定位置に取り付けられている。この給紙トレー受け
５の中央の前記一対の給紙ローラ１０，１０間の略下方
の位置には、矩形の開口部５＋Ｌを形成しである。

上記給紙トレー受け５には、第２．４図に示すように、
上面側が開口した給紙トレー１７を着脱自在に収納しで
ある。この給紙トレー１７は樹１！で形成してあり、上
記給紙トレー受け５の開口部５ａに対応する位置には、
該開口部５λと同形状の開口部＋７ａを形成しである。

また、この給紙トレー１７の底部１７ｂの内シャーシ３
の右側板３ｃ寄りにおいて該右側板３ｃと平行に形成さ
れた長孔１７’ｃには、複数枚のプリント紙８を積層。

載置する金属製の断面路へ字形の底板１８の右端１８ａ
を嵌合して支持しである。また、底板１８の左端１８ｂ
側は曲線形状になっており、例えば１枚から１００枚ま
でのプリント紙８を一定の給紙圧力で給紙ローラ１０に
圧接できるようになっている。

尚、上記給紙トレー受け５に収納された給紙トレー１７
は、内シャーシ３の底板３ｄに設けられたストッパ機構
１９によりロックされて位置決めされるようになってい
る。このストッパ機構１９のロック状態は、外シャーシ
４の前面に設けられた解除釦２０を押すことにより解除
され、給紙トレー受け５から給紙トレー１７を取り出す
ことができるようになっている。

また、給紙トレー受け５の開口部５ａの下方には、前記
給紙トレー１７の底板１８の左端１８ｂ側を上記各給紙
ローラｌＯに接触させるまで移動させる給紙レバー（移
動手段）２１を、前記内シャーシ３の前板３ａと後板３
ｂ間に回動自在に支持された支軸２２を介して回動自在
に支持しである。この支軸２２の給紙レバー２１から後
板３ｂ側には、略凸♀型の作動板２３を固定しである。

この作動板２３の後板３ｂ側には、ピン２４を突出しで
ある。このビン２４は後述する解除手段１２１に係合し
てあり、この解除手段が往復移動することにより給紙レ
バー２１は給紙ｊ・レー１７の底板１８を」二方に押し
上げる方向に回動自在になっている。また、この支軸２
２には、上記給紙レバー２１と作動板２３に係止された
トーションバネ２５を巻き回しである。このトーション
バネ２５の付勢力により給紙レバー２１は上方に常時付
勢されるようになっている。

さらに、第２図に示すように、一対の給紙ローラ１０．
ＩＯの支軸１１の両側の略真下には、プリント紙８の仔
る無し等を検出する検出手段としての光反射型の一対の
ベーパーセンサ２６，２６を取付板２７を介して設けで
ある。

また、前記内シャーシ３内のプラテン１４の下方から給
紙トレー受け５に掛けてリボンカートリッジ収納部１６
の一部とプリント紙８の給紙案内を１ｔＥねた略Ｃ字形
の下ベーパーガイド板２８を配しであると共に、プラテ
ン１４の下方寄りから各給紙ローラ１０の上方に掛けて
中ベーパーガイド板２９を配しである。さらに、上記内
シャーシ３内のプラテン１４の上方から各排紙ローラ１
２の」一方寄り及び排紙トレー受け６の下方に掛けて略
Ｙ字形の上ペーパーガイド板３０を配しである。

これら下ベーパーガイド板２８と上ペーパーガイド３０
の各トレー受け５．Ｇ寄りには、給紙、プリント中のプ
リント紙８のジャミングを検出する光透過型のペーパー
ジャミングセンサ３１の発光部３２と受光部３３をそれ
ぞれ配置しである。

Ｇ３．排紙部及び排紙トＬノーの構成 第２〜４．６図に示すように、前記排紙トレー受け６は
、前面及び上面側が開口した樹脂製で矩形箱型に形成し
てあり、前記内シャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間の右
側上方所定位置に取り付けられている。この排紙トレー
受け６の底部は２段の高、低の底部３５．３６を有して
おり、その後板３ｂ側の高い底部３５が第１の排紙位置
になっていると共に、前板３ａ側の低い底部３６が第２
の排紙位置になプている。

上記排紙トレー受け６の高い底部３５の略中央には、該
底部３５の後縁から垂直に起立する後部３７の上部まで
延びる縦長の一対の開口部３５ａ。

３５２Ｌを形成しである。この一対の開口部３５ａ。

３５＋Ｌには、略コ字型の排紙押し出し爪（排紙押し出
し手段）３８の先端に突出形成された一対のベーパー押
出部３８ａ、３８ａを出没自在にしである。即ち、−〕
二記排祇押し出し爪３８の口字形の基端下部に設けられ
た一対の丸孔３８ｂ、３８ｂが後板３ｂの外面に取り付
けられた取付板３９のビン４０に回動自在に支持しであ
ると共に、その基端上部に形成された長孔３８ｃが上記
取付板３９に対して上下方向にスライドするスライド板
４１の上記ピン４０より外側に突出したピン４２に摺動
自在に挿入しである。また、これら取付板３９とスライ
ド板４１との間には引っ張りコイルバネ４３を介在して
あり、スライド板４１を上方に付勢しである。これによ
り、排紙押し出し爪３８の一対のペーパー押出部３８ａ
、３８ａは、上記取付板３９のビン４０を中心として回
転して肋記一対の開口部３５ａ、３５ａから前記高い底
部３５の上方に突出するようになっている。さらに、面
記後板３７には、排出されたプリント紙８を案内するガ
イド片部３７ユが突出している。また、前記スライド板
４１にはローラ４４を取り付１′ｊであり、このローラ
４４が後述する解除手段１２１に連係、係合して該スラ
イド板４１が引っ張りコイルバネ４３の付勢力に抗して
下方にスライドすることにより、上記排紙押し出し７爪
３８の一対のペーパー押出部３８ａ、’３８ａは、前記
一対の開口部３５ａ、３５ａに没入するようになってい
る。

また、前記排紙トレー受け６の低い底部３６の略中夫に
は、プリント紙８の給紙状態が不良の時に該プリント紙
８を引き出すことができるように矩形の開口部３６ａを
形成しである。そして、この給紙トレー受け６の低い底
部３６上には、第２゜４図に示すように、Ｌ字形板状の
排紙トレー４５を着脱自在に収納しである。この排紙ト
レー４５は樹脂で形成してあり、第６図に示すように、
前部右側にはプリントされて該排紙トレー４５に複数枚
積み重ねされたプリント紙８を取り出し易くするための
切欠部４６を形成しである。

さらに、前記上ペーパーガイド板３０の上方から前記排
紙トレー受け６の上方に掛けて上蓋ペーパーガイド板４
７の一端側を、前記内シャーシ３の前板３ａ及び後板３
ｂの上部側に一対のネジ４８．４８を介して取り付けで
ある。この上蓋ペーパーパガイド板４７には、前記各排
紙ローラ１２に対応させて３個の補助排紙ローラ４９，
４９゜４９を支軸５０及び該支軸５０の両端を回転自在
に支持している一対のアーム５１．５１を介して回転自
在に支持している。この一対のアーム５１゜５１は上蓋
ペーパーガイド板４７に起立した一対のブラケット５２
．５２にピン枢支してあり、該一対のブラケット５２．
５２と一対のアーム５１゜５１とに係止されたトーショ
ンンバネ５３により各補助排紙ローラ４９がプリントさ
れて排紙されるプリント紙８を介して各排紙ローラ１２
に圧接されて間接的に回転するようになっている。また
、これら上蓋ペーパーガイド板４７と上ペーパーガイド
３０のプラテン１４寄りには、プリント紙８のエツジを
検出してプリントの開始を決める光透過型のペーパーエ
ツジセンサ５４の発光部５５と受光部５６をそれぞれ配
置しである。

Ｇ４．印字部の構成 第２図に示すように、印字部７の略中夫にプラテン１４
を配しである。このプラテン１４はゴム製であり、プラ
テン１４を斜め上下方向から挟むように一対のピンチロ
ーラ５７，５Ｂを配設しである。この一対のピンチロー
ラ５７，５Ｂは金属製で形成してあり、内シャーシ３の
前板３ｉと後板３ｂに掛は渡されてネジ５９．５９で固
定されたコ字形の保持板６０の相対向する両側部６０ａ
。

６０ａにそれぞれ一端がビン枢支された各一対のアーム
６１．６２の他端にそれぞれ回転自在に支持しである。

この各一対のアーム６１．６２間には、引っ張りコイル
バネ６３，６３をそれぞれ介在してあり、この各引っ張
りコイルバネ６３の引っ張り力により、上記一対のピン
チローラ５７゜５８が上記プラテン１４を挾むように圧
接して該プラテン１４の回動によりそれぞれ回動するよ
うになっている。このように、プラテン１４をゴム製に
し、一対のピンチローラ５７，５８を金属製にすること
により、プラテンＩ４にプリント紙８が巻き付き易いよ
うになっている。

また、印字部７のプラテン１４の下方側には。

印字ヘッド（サーマルヘッド）６５を該プラテンＩ４に
接触１Ｍ反させるヘッド移動機構６６を設けである。こ
のヘッド移動機構６６は、内シャーシ３の前板３ａと後
板３ｂに掛は渡された軸６７に揺動自在に支持され、印
字ヘッド６５を固定した支持アーム６８と、この支持ア
ーム６８の両側にビン枢支され、該支持アーム６８との
間に圧縮コイルバネ６９を介在したサブ支持アーム７ｏ
と、このサブ支持アーム７０の両側に一端がピン枢支さ
れた一対のリンク７１，７１と、この一対のリンク７１
．７１の他端に突設したピン７２．７２に先端部の凹部
７３ａ、７３ａが係合して上記支持アーム６８及びサブ
支持アーム７０をプラテンＩ４側に揺動させる一対の駆
動アーム７３．７３と、この一対の駆動アーム７３．７
３の基部を貫通、固定させて前記内シャーシ３の前板３
ａと後板３ｂにそれぞれ回動自在に支持されたヘッド駆
動軸７４と、支持アーム６８の両側において一対の補助
アーム７５．７５を介して回動自在に支持されたリボン
ローラ７６とで構成されている。

Ｇｉ、各ローラ及びプラテン駆動系の構成第１．５図に
示すように、給紙ローラ１０の支軸１１と排紙ローラ１
２の支軸１３及びプラテン１４の支軸１５の面記内シャ
ーシ３の後板３ｂより外側の各端部には、給紙ローラ用
駆動ギヤ８０と排紙ローラ用駆動ギヤ８１及びプラテン
用駆動ギヤ８２をそれぞれ固定しである。

上記給紙ローラ用駆動ギヤ８０には、逆転防止用のラチ
ェットレバー８３を引っ張りコイルバネ８４で付勢して
噛合しである。これにより、給紙ローラｌＯは給紙方向
の一方向にのみ回転自在になっている。また、給紙ロー
ラ用駆動ギヤ８０は中間ギヤ８５を介して第１．第２の
アイドラギヤ８６．８７に噛合している。この第２のア
イドラギヤ８７は支軸８８と圧縮コイルバネ８９を介し
てシフトギヤ９０に当接１Ｍ反自在になっている。

このシフトギヤ９０は大径ギヤ部９０ａと小径ギヤ部９
０ｂとを有している。そして、このシフトギヤ９０の大
径ギヤ部９０２Ｌは、前記後板３ｂに取付板９１を介し
て取り付けられたステッピングモータ（第２の駆動源）
９２のウオーム９３に噛合するウオームギヤ９４に固定
の駆動ギヤ９５に噛合している。

上記排紙ローラ用駆動ギヤ８１は上記駆動ギヤ９５に常
時噛合しているピニオン９６に噛合している。これによ
り、排紙ローラ１２はステッピングモータ９２のウオー
ム９３が回転しているときは常に回転するようになって
いる。また、上記プラテン用駆動ギヤ８２は、後述する
駆動力切換機構１３０を介して上記シフトギヤ９０の小
径ギヤ部９０ｂに噛合、離反自在になっている。この駆
動力切換Ｗ構１３０による上記シフトギヤ９０の切り換
えによりプラテン１４が回動したり、或は、給紙ローラ
１０が回転したりするようになっている。

Ｇ、、ヘッド駆動系の構成 第１．７図に示すように、ヘッド駆動軸７４の前記内シ
ャーシ３の後板３ｂより外側の端部には、該後板３ｂ側
より順にヘッドカムギヤ１００を回転自在に貫通しであ
ると共に、円板状のヘッドカム１０１を固定しである。

上記へラドカムギヤ１００は、上記後板３ｂ’ｌｌｌの
一側面に略ハート形に突出したカム面１０２を有すると
共に、他側面にリブ１０３を突出形成してあり、それら
の中央部１００ａが中途を切り欠いたギヤ部になってい
る。

このヘッドカムギヤｌＯＯのギヤ部１００ａは、上記後
板３ｂに取付板（図示しない）を介して取り付けられた
ステッピングモータ（第１の駆動源）１０４のウオーム
１０５に噛合するウオームギヤ１０６の小径ギヤ部＋０
７に噛合している。

また、上記へラドカム１０１は、３本のスリブ）ＬＱｌ
ａ、１０１ｂ、１ｏ１ｃを放射状に有している一方、ヘ
ッドカムギヤ１００側の一側面にブレーキアーム用のＵ
字状カム面１０８及び上記へラドカムギヤ１００のリブ
１０３に係止されて該ヘッドカム＋０１を回動させる駆
動ビン１０９をそれぞれ突出形成すると共に、他側面に
テーパ台形状のカム面１１０を突出形成しである。上記
３本の各スリット１ｏ１ａ＝＋０１ｂを透過する光透過
型センサｌｌｌにより印字前、印字中、排紙の各モード
の状態を検出するようになっている。

また、上記へラドカムギヤ１００とへラドカムｌＯ１に
はＶ字形のトーションバネ１１２の両端の各端をそれぞ
れ係止しである。

Ｇ７．給紙レバー及び排紙押し出し爪駆動系の構成 第１．７図に示すように、前記へラドカムギヤ１００の
カム１０２の外周面には、前記ウオームギヤ１０６の軸
＋０６ａに回動自在に支持された給紙カムレバー１２０
のカムフォロアとしての一端部１２０ａを当接しである
。この給紙カムくレバー１２０の他端部には長孔１２０
ｂを形成しである。この長孔１２０ｂには、給紙レバー
２１及び排紙押し出し爪３８をそれぞれ回動させる作動
板（解除手段）１２１の一端に突出したビン１２２を挿
入、係合しである。この作動板１２１は、長尺で段差を
有した板状に形成しであると共に、両端側及び中央にお
いて長手方向に長く形成された長孔１２１ａ、１２１ｂ
、１２１ｃは、内ンヤーシ３の後板３ｂの外側に突出し
た各ピン１２３゜１２４，１２５に挿入、保合しである
。また、この作動板＋２１の排紙押し出し爪３８側及び
給紙レバー２４側には、略三角形の係合孔１２１ｄ及び
縦係合孔１２１ｅをそれぞれ形成しである。これら各係
合孔１２Ｌｄ、１２１ｅは、前記スライド＠４１のロー
ラ４４及び給紙レバー２１の作動板２３のピン２４に挿
入、係合しである。また、作動板１２１の係合孔１２１
ｄ側の端部と後板３ｂ間には引っ張りコイルバネ１２６
を介在しである。そして、給紙カムレバー１２０の回動
により、作動板１２１が後板３ｂに沿って往復移動する
ことにより、排紙押し出し爪３８及び給紙レバー２１が
回動するようになっている。尚、プラテン１４にプリン
ト紙８が到達した状態は、上記後板３ｂの外側の作動板
１２１の長孔１２１ｃの上方に取り付けられた光透過型
センサ１２７により検出されるようになっている。

Ｇａ、駆動力切換機構の構成 り８０、或いはプラテン用駆動ギヤ８２への駆動力の伝
達は、駆動力切換機構１３０により切り換えられるよう
になっている。この駆動力切換機構１３０は、第１．７
図に示すように、内シャーシ３の後板３ｂに取り付けら
れた取付板１３１にピン＋３２を介してシフトギヤ９０
及びヘッドカム１０１側に、その中央部１３３ａを揺動
自在に支持されたシフトレバ−１３３を有している。こ
のシフトレバ−１３３の先端部１３３ｂは、略り字形に
折り曲げ形成されて上記シフトギヤ９０の小径ギヤ部９
０ｂの側面に当接している。また、シフトレバ−１３３
の口字形の基部１３３ｃには、ヘッドカム＋０１のカム
面１１０に当接、離反するカムフォロアとしてピン１３
４を摺動自在に貫通、支持しである。このピン１３４は
、シフトレ）＜−１３３の口字形の基部１３３０間に介
在されてヘッドカム１０１側に該シフトレバ−１３３の
基部１３３ｃを引っ張るように付勢するコイルバネ１３
５により該シフトレバ−の基Ｋ　１３３　ｃをヘッドカ
ム＋０１側に押し付けるようになっている。そして、該
ピン１３４がヘッドカム１０１のカム面１１０に乗り上
げている時は、シフトレバ−１３３の先端部１３３ｂで
圧縮コイルバネ８９の圧縮力に抗してシフトギヤ９０を
第２のアイドラギヤ８７に当接させ、これら第２のアイ
ドラギヤ８７とシフトギヤ９０は共回りするようになっ
ている。これにより、ステッピングモータ９２の駆動力
は給紙ローラ１０に伝達されるようになっている。また
、上記ピン１３４がへラドカム１０１のカム面１１０に
乗り上げていない時には、圧縮コイルバネ８９の圧縮力
、コイルバネ１３５の引っ張り力により、シフトレバ−
１３３の先端部１３３ｂは、シフトギヤ９０の小径ギヤ
部９０ｂとプラテン用駆動ギヤ８２とが噛合する方向に
移動して、上記シフトギヤ９０の大径部９０λと駆動ギ
ヤ９５との噛合に切り換えられることにより、上記ステ
ッピングモータ９２の駆動力をプラテン１４側に切り換
えることができるようになっていＧ、、リボンカートリ
ッジ収納部の構成第２図に示すように、リボンカートリ
ッジ収納部１６は、リボンカートリッジ１４０を収納で
きる空間を有している。このリボンカートリッジ１４０
は、カートリッジ本体１４１内にＹ（イエロー）、Ｍ（
マゼンタ）、Ｃ（シアン）の着色部から成る着色領域が
連続したインクリボン１４２をそれぞれ巻き付けた供給
用リボンリール１４３と巻取用リボンリール１４４を回
転自在に支持しである。

また、カートリッジ本体１４１の下面側には、係止穴１
４５を形成しである。尚、上記インクリボン１４２のＹ
色の頭出しは、光透過型センサ１３６により検出される
ようになっている。この光透過型センサ１３６は発光部
１３７と受光部１３Ｂより構成されている。

上記リボンカートリッジ収納部１６は、内シャーシ３の
前板３ａと後板３ｂ間に、上記カートリッジ本体１４１
の巻取用リボンリール１４４側を保持する断面口字形の
玉保持板１４６と、上記カートリッジ本体＋４１の供給
用リボンリール１４３側を保持する断面り字形の玉保持
板１４７とで大略構成されている。そして、上記前板３
ａ側にはリボンカートリッ：）１４０の挿入０１４８を
形成しであると共に、上記後板３ｂ側には斜め上下方向
に対向するように巻取用リール台ｉ４９と供給用リール
台１５０をそれぞれ取り付けである。

第８図に示すように、上記巻取用リール台１４９は、断
面り字形の取付板１５１に固定されて後板３ｂより内部
に突出した軸１５２と、この軸１５２と一体となって回
転するバネ押さえ１５３゜フェルト押さえ１５４．リミ
ッタ回転軸１５５．リール爪１５６と、該リミッタ回転
軸１５５にフェルト押さえ１５４とリミッタ回転軸１５
５の大径部側間にそれぞれフェルト１５７，１５８を接
触。

介在させて回転するリミッタギヤ＋５９と、前記バネ押
さえ１５３とフェルト押さえ１５４間及びリミッタ回転
軸１５５とリール爪１５６間にそれぞれ介在した圧縮コ
イルバネ１６０，１６１と、フェルト押さえ１５４に固
着された巻取用リボンリール１４４の回転を検出する環
円板状のセンサ反射板１６２とで構成されている。而し
て、上記リミッタギヤ１５９は、取付板１５１に取り付
けられたモータ１６３のウオーム１６４に噛合するウオ
ームギヤ１６５の小径ギヤ部１６６に噛合している。こ
れにより、巻取用リール台１４９はブレーキのかかった
状態で空回りすることなく回転するようになっている。

尚、上記リール爪１５６はリボンカートリッジ１４０の
巻取用リボンリール（リボンボビン）１４４と噛み合う
ような所定形状に形成しである。

上記供給用リール台１５０は、断面コ字形の゛取付板１
６７に固定されて後板３ｂより内部に突出した軸１６Ｂ
と、この軸１６Ｂと一体となって回転するバネ押さえ１
６９．フェルト押さえ１７ｏ。

リミッタ回転Ｍ１７１．リール爪１７２と、該リミッタ
回転軸１７１にフェルト押さえ１７０とリミッタ回転軸
１７１の大径部側間にそれぞれフェルト１７３，１７４
を接触、介在させて回転するリミッタギヤ１７５と、前
記バネ押さえ１６９とフェルト押さえ１７０間及びリミ
ッタ回転軸１７１とリール爪１７２間にそれぞれ介在し
た圧縮コイルバネ１７６．１７７と、上記フェルト押さ
え１７０にフェルト１７８を介して当接し、取付板１６
７に係合したバネハウジング１７９とで構成されている
。而して、上記リミッタギヤ１７５は、後板３ｂに軸１
８０及びトーションバネ１８１を介して回動自在に支持
されたブレーキアーム１８２の先端のギヤ部１８３に噛
合、離反自在になっている。このブレーキアーム１８２
のカムフォロアとしての基端部１８４は、前記ヘッドカ
ム１０１のカム面＋０８に当接、離反自在になっている
。

これにより、プラテン１４にプリント紙８が給紙された
後と、プリント終了後インクリボン送りする際に、リミ
ッタギヤ１７５からブレーキアーム１８２の先端のギヤ
部＋８３が離反し、供給用リール台１５０は軽くブレー
キがかかった状態で回転するようになっている。尚、上
記リール爪１７２は、リボンカートリッジ１４０の供給
用リボンリール（リボンホビン）１４３と噛み合うよう
な所定形状に形成しである。

Ｇ＋ｏ、　リボンカートリッジのロック機構等の構成 前記リボンカートリッジ収納部１６に収納されたリボン
カートリッジ１４０の係止穴１４５は、ロック機構１８
５の係止爪１８６により係止されてロックされるように
なっている。第１．２，６゜７図に示すように、この係
止爪１８６は前板３ａのリボンカートリッジ挿入口１４
８の下部中央に取り付けられたコ字形の取付板（図示し
ない）に軸１８７及びトーションバネ１８８を介して回
動自在に支持してあり、先端部１８６ａが上記係止穴１
４５に係脱自在になっていると共に、基部に長孔！８６
ｂを形成しである。この長孔１８６ｂには上記取付板に
袖１８９を介して回動自在に支持されたイジェクトアー
ム１９０のピン部１９０ａを挿入、係合しである。この
イジェクトアーム１９０のＬ字部＋９０ｂはイジェクト
釦（操作釦）１９１により上記前板３ａに形成された円
孔３ｅがら内シャーシ３内に出没自在になっている。こ
の円孔３ｅに対応する位置には、前記ヘッド駆動軸７４
に固定されたイジェクトストッパ（禁止手段）１９２を
配設しである。このイジェクトストッパ１９２には口字
形の切欠部１９２ａを形成しである。

この切欠部１９２ａは印字前にイジェクトアーム、１９
０のＬ字部＋９０ｂの先端１９０ｃに位置しており、イ
ジェクト釦１９１を押すと該イジェクトアーム１９０の
先端１９０ｃがイジェクトストッパ１９２の切欠部１９
２ａ内に入り、上記係止爪−１８６によるリボンカート
リッジ１４０の係止穴１４５のロック状態を解除してリ
ボンカートリッジ１４０を取り出すことができるように
なっており、これ以外はイジェクト釦１９１を押しても
上記ロック状態が不要に解除されないようになっている
。

第９〜１２図に示すように、プリント紙８はプリント面
８ａを下にして給紙トレー１７内に積み重ねられるよう
になっている。また、プリント紙８のプリント面８ａの
上下縁の所定位置にはコード（情報）８ｂ、８ｂを印刷
しである。尚、第１！図にはオーバーヘッドプロジェク
タ−（ＯＨＰ）に用いられる０）（Ｐ用紙１９８を示す
。このＯＨＰ用紙１９８の上下縁の上記プリント紙８と
左右対象の位置にもコード１９８ｂ、１９８ｂを印刷し
である。また。第１２図には、上記積み重ねられた最下
位のプリント紙８のプリント面８ａを保護する保護シー
ト１９９を示す。この保護シート１９９の上下両縁には
、給紙の禁止を示すコード（情報）１９９ｂを印刷しで
ある。

Ｃ１１，実施例の作用 以上実施例のプリンタｌによれば、第１４図に示すよう
に、そのプリント前は、給紙レバー２１は第２２図に示
すように略水平になって倒れており、排紙押し出し爪３
８は、排紙トレー受け６の高い底部３５の上方に突出し
ている。また、リボンカートリッジ１４０はリボンカー
トリッジ収納部１６内に収納されてロック機構１８５に
よりロックされている。

この状態から、図示しないプリント釦を押すと、ステッ
ピングモータ１０４が駆動し、ヘッドカムギヤ１００が
回転する。このヘッドカムギヤ１００の回転により該ヘ
ッドカムギヤ＋００と一体になっているカム！０２が第
２２図に矢印の方向へ回転し始める。このカム１０２に
倣って給紙カムレバー１２０が第２２図中矢印の方向に
揺動することにより、作動板１２＋が第２２図中矢印の
方向に水平移動する。この作動板１２１の移動により給
紙レバー２１の作動板２３が第２２図中矢印の方向に回
転し、給紙レバー２１が同方向に回転して給紙トレー１
７内の底板１８を給紙ローラ１０側に押し上げ、プリン
ト紙８を該給紙ローラ１０に圧接させる。この時、プリ
ント紙８はトーションバネ２５のたわみ変形により所定
圧接力で給紙ローラｌＯに確実に押し付けられる。この
際、プリント紙８のプリント面８ａは下に向いていなけ
ればならないが、されは一対の給紙ローラ１０゜１０の
両側にある一対のペーパーセンサ２６，２６により第１
０図に示す状態であれば下向きと検出される。また、プ
リント紙８の両端側に黒色のコード８ｂ、８ｂがなけれ
ば裏表逆と検出される。

さらに、第１θ図１こ示すように、上記コード８ｂ。

８ｂと配列が逆の場合にはＯＨＰ用紙１９Ｂであると識
別され、第１２図に示すように、両側縁が全部黒色のコ
ード１９９ｂ、１９９ｂで印刷されている保護シート１
９９の場合、或は、プリント紙８等がない場合には、「
紙なし」と検出される。

また、上記作動板１２１の移動に伴ってスライド板４１
が取付板３９に対して引っ張りコイルバネ４３の引っ張
り力に抗して下方に移動することにより、排紙押し出し
爪３８の一対のベーバム押し出し部３８ａ、３８ａは、
上記取付板３９のビン４０を中心として上方に回転し、
第６図中実線で示すように、前記排紙トレー受け６の高
い底部３５の上方から後部３７の一対の開口部３５ａ。

３５ａ内に没入する。この排紙押し出し爪３Ｂは、プリ
ント中はほぼこの状態で停止している。

そして、ステッピングモータ９２の駆動によりシフトギ
ヤ９０及び第２のアイドラギヤ８７を介して給紙ローラ
用駆動ギヤ８０が回転して、給紙ローラｌＯが第１５図
に示す矢印の方向に回転することにより、プリント紙８
は印字部７内に給紙されてプラテン１４まで到達する。

このプリント紙８の前端がプラテン１４とピンチローラ
５８の間に到達した際に、第２３図に示すように、ヘッ
ドカムギヤ１００のカム＋０２がさらに矢印の方向に回
転する。この時、給紙ローラ用ギヤ８０にはラチェット
レバー８３が噛合−しているので、上記給紙ローラｌＯ
は逆転しない。従って、第１５゜２３図に示すように、
プリント紙８は山なりにたわんだ状態となり、該プリン
ト紙８（プリント紙８のたわみ）と給紙ローラ１０の摩
擦によってプリント紙８はこの山なりのままの状態とな
っているが、上記カム１０２の外周面の形状により第２
４図に示すように、給紙カムレバー１２０が少し逆回転
する（もとに戻る）。これにより、前記作動板＋２１も
前記と逆方向に少し移動して給紙レバー２１が少し下が
り、給紙トレー１７の底板１８は給紙ローラ１０から少
し離れる。このように、プリント前に給紙レバー２１を
少し下げて給紙ローラｌＯと底板１８を少し離すのは、
給紙ローラ１’Ｏにプリント紙８を底板１８により圧接
したままだと、プリント紙８の後端が給紙ローラ１０か
ら離れる時に負荷変動が生じ、その反動でプリント紙８
のプリント前８ａに縦縞ができ易く印画に悪影響を与え
るから、この縦縞を防止するためにプリント前に給紙レ
バー２１を少し下げる。これにより、プリント紙８の剛
性により給紙ローラｌＯが給紙の方向と逆方向に回転し
ようとするが、給紙ローラ用駆動ギヤ８０にはラチェッ
トレバー８３が噛合しであるので、給紙ローラ１０は給
（紙方向にのみ回転し、プリント紙８の後端側を保持す
ることができる。以上で一連の給紙動作は完了する。

次に、印字ヘッド６５がヘッド移動機構６６により移動
してプラテン１４にインクリボン１４２を介して圧接す
る。インクリボン１４２が巻取用リボンリール１４４に
巻き取られ、駆動力切換機構１３０により給紙ローラ１
０の回転を停止させてプラテン１４が第１６図に示す矢
印の方向に回転することにより、インクリボン１４２を
ガイドにして印字ヘッド６５とプラテン１４間にプリン
ト紙８が入り込む。さらに、リボンローラ７６゜ピンチ
ローラ５７へとプリント紙８は送られ、ペーパエツジセ
ンサ５４の所にプリント紙８の前端が来た所でＹ（イエ
ロー）プリントを始める。

そして、プラテン１４の送りによりプリント紙８がプリ
ントされなから排紙ローラ１２より排紙トレー受け６の
高い底部３５側の上方へ進む。この時、プリント紙８の
後端は、プリント紙８の剛性により中ペーパーガイド板
２９と上ペーパーガイド板３０間への挿入へと切り換わ
り、第１７図に示すようなローディング状態で給紙ロー
ラ１０上と排紙トレー６上間を往復移動する。この際に
、ブレーキアーム１８２により供給用リール台１５０に
はブレーキが掛けられた状態となっており、リボンカー
トリッジ１４０の供給リボンリール１４３の余分な空回
りは防止される。

Ｙプリントが終了すると、第１８図に示すように、イン
クリボン１４２はＭ（マゼンタ）の所まで送られる。こ
の送り量の決め方は、本出願人が先に出願（特願昭６２
−６５９６９号）した方法で行う。この時、ブレーキア
ーム１８２による供給用リール台１５０のブレーキはＯ
ＦＦ状態となっている。そして、第１９図に示すように
、プリント紙８は給紙ローラｌＯ上に戻され、第２０図
に示すように、Ｍプリントが開始される。

このような動作を反復して、ｃ（シアン）プリントが終
了した後に、第２１図の実線で示すように、排紙ローラ
１２により排紙トレー受け６上に搬送。

排出され、後部３７及びガイド片部３７ａにょ“り案内
規制されて排紙トレー受け６の高い底部３５上にセット
される。その後、作動板１２１が前記の方向と逆方向に
移動することにより、該作動板＋２１と連動する排紙押
し出し爪３８の一対のペーパー押出部３８ａ、３８ａが
もとの位置に戻って、一対の開口部３５ａ、３５ａから
突出することにより、上記底部３５にセットされていた
プリント紙８は、第６図の２点鎖線に示すように、排紙
トレー４５上に押し出されて、排紙動作は完了する。

このように、給紙トレー１７より印字部７に給紙された
プリント紙８の前端がプラテン１４とピンチローラ５８
の間に到達すると、作動板１２１等により給紙レバー２
１が下方に下がるように少し回動することにより、給紙
ローラ１０と給紙トレー１７の底板１８により、プリン
ト紙８の圧接状態が解除されるので、印字する際にプリ
ント紙８の後端が給紙ローラｌＯから離れる時に、印字
部７側等に不要な負荷変動が発生することがなく、プリ
ント紙８のプリント面８ａに従来のように縦縞ができる
ことはない。

また、プリント紙８と給紙ローラｌＯとは、給紙状態（
プリント紙８の前端がプラテン１４とピンチローラ５８
の間に到達するまで）の時のみに圧接しているだけなの
で、給紙ローラｌＯ及びその支軸１１の変形を防止する
ことができる。

さらに、給紙トレー１７の底板１８に載置されたプリン
ト紙８を、給紙レバー２１の回動及びトーションバネ２
５の付勢力により給紙ローラ１０に常に一定の圧接力で
圧接することができるので、印字部７に１枚づつプリン
ト紙８を確実且つスムーズに搬送して給紙することがで
きる。

Ｈ３発明の効果 以上のようにこの発明によれば、印字部にプリント紙を
搬送する際の少なくともプリント紙の後端側が給紙ロー
ラを通過する時に、解除手段によりプリント紙と給紙ロ
ーラの圧接状態が解除される方向に移動手段を移動させ
るようにしたので、プリント紙の後端が給紙ローラを越
える際に、“上記印字部側等に負荷変動が発生すること
がない。

従って、給紙時にプリントへの悪影響を防止して、従来
のように、プリント紙のプリント面に縦縞が生じること
はなく、良好なプリントを行うことができる優れた効果
が奏される。。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すプリンタの駆動系の
分解斜視図、第２図は同プリンタ本体の要部の断面図、
第３図は同平面図、第４図は同側面図、第５図は同背面
図、第６図はプリンタ本体の要部の分解斜視図、第７図
はヘッド駆動系の平面図、第８図はリボンカートリッジ
駆動系の断面図、第９図は給紙トレーの概略説明図、第
１０図は普通のプリント紙の平面図、第１１図はＯＨＰ
用紙の平面図、第１２図は保護シートの平面図、第１３
図はプリンタ全体の斜視図、第１４図はプリント前の状
態を示す断面図、第１５図はプリント紙が給紙され、プ
ラテンに到達した状態を示す断面図、第１６図はＹ（イ
エロー）プリント状態を示す断面図、第１７図はＹプリ
ント時のプリント紙のローディング状態を示す断面図、
第１８図はＹプリント終了後インクリボンをＭ（マゼン
タ）まで送る状態を示す断面図、第１９図はＹプリント
終了後プリント紙の戻し動作を示す断面図、第２０図は
Ｍプリント開始状態を示す断面図、第２１図はＣ（シア
ン）プリント終了後排紙の状態を示す断面図、第２２図
はプリント前の給紙レバーと排紙押し出し爪等の関係を
示す説明図、第２３図は給紙時の給紙レバーと排紙押し
出し爪等の関係を示す説明図、第２４図はプリント時の
給紙レバーと排紙押し出し爪等の関係を示す説明図、第
２５図は従来例のプリンタの概略構成説明図、第２６図
は同プリンタの給紙ローラの送り状態を示す説明図、第
２７図は同プリント紙の平面図である。 １・・・プリンタ、２・・・プリンタ本体、５・・・給
紙トレー受け（給紙部）、６・・・排紙トレー受け（排
紙部）、７・・・印字部、８・・・プリント紙、１０・
・・給紙ローラ、１７・・・給紙トレー、１８・・・底
板、２１・・・給紙レバー（移動手段）、１２ト・・作
動板（解除手段）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリンタ本体に給紙部及び排紙部をその印字部に
   臨ませてそれぞれ配設し、該給紙部の上方に上記印字部
   までプリント紙を１枚づつ搬送する給紙ローラを設ける
   一方、上記給紙部に、プリント紙を載置する底板を有し
   た給紙トレーを着脱自在に設け、この給紙トレーの底板
   を上記給紙ローラ側まで移動させて該給紙ローラにプリ
   ント紙を圧接させる移動手段を上記プリンタ本体側に設
   けると共に、上記印字部にプリント紙を搬送する際の少
   なくともプリント紙の後端側が給紙ローラを通過する時
   に、前記プリント紙と給紙ローラの圧接状態が解除され
   る方向に上記移動手段を移動させる解除手段を該移動手
   段に連係させたことを特徴とするプリンタ。