JP3089506B2 - プリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、昇華型熱転写式カラ
ープリンタ等のプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、印画紙及びインクリボンを収納
したカセットを用いるカラープリンタを、本出願人は特
願平２−２２３２７９号で開示した。このカセットを、
図４０によって具体的に説明すると、２００はカセット
であり、そのカセット本体２０１の中央には印画紙２１
０を収納する箱型の印画紙収納室２０２を形成してある
と共に、その先端の両側突出部の内側にはインクリボン
２２０の一端側を巻き付けた供給リール２２１を着脱自
在に取付けた略円柱状の一対のリールホルダ２０３，２
０３を突出形成してある。また、カセット本体２０１の
印画紙収納室２０２と一対のリールホルダ２０３，２０
３間にはインクリボン２２０の他端側を巻き付けた巻取
リール２２２を回転自在に支持するリール収納室２０４
を形成してある。尚、図中２０５は印画紙収納室２０２
の底部に上下方向に回動可能に取付られた給紙板、２０
６は印画紙収納室２０２の天井側に水平方向にスライド
自在に設けられた蓋である。

【０００３】そして、給紙板２０５により押し上げられ
た印画紙２１０は開状態の蓋２０６側より図示しないプ
ラテン側に供給され、また、供給リール２２１は図示し
ないリール搬送アームで把持されてプラテン側に搬送さ
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
印画紙２１０とインクリボン２２０を収納したカセット
２００を用いるプリンタでは、カセット２００が使い捨
てタイプでない場合、使い終わったインクリボン２２０
を巻き付けた各リール２２１，２２２の交換作業が煩雑
となり、取り扱い性が悪かった。また、使い捨てタイプ
の場合には、コスト高になり過ぎる不利点があった。さ
らに、供給リール２２１をプラテン側に搬送する場合
に、供給リール２２１がリール搬送アームにより確実に
把持されたかどうか判らなかった。尚、同一の給紙トレ
ー上の手前に印画紙を、その奥にインクリボンを巻き付
けた供給リールと巻取リールを着脱自在に収納したプリ
ンタが開発されているが、上記従来と同様に、使い終わ
ったインクリボンの取扱性が悪かった。

【０００５】そこで、この発明は、印画紙を収納する同
一の給紙トレーに、インクリボンをカセット化したもの
を着脱自在に収納してその交換作業性を向上させると共
に、カセット内のリールの搬送時にリール搬送手段にリ
ールが確実にセットされたかどうかを検出することがで
きるプリンタを提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】プリンタ本体内にインク
リボンを巻いたリールと印画紙とをそれぞれ搬入し、上
記プリンタ本体内に配設されたプラテンとヘッドを介し
て印画を行うプリンタにおいて、上記プリンタ本体内に
給紙トレーを出し入れ自在に設け、この給紙トレー上に
上記リールを有するインクリボンカセットと印画紙とを
それぞれ着脱自在に収納してある。

【０００７】また、上記プリンタにおいて、プリンタ本
体内に、該プリンタ本体内に搬入された給紙トレー上の
インクリボンカセットよりリールを把持してプラテン側
に搬送するリール搬送手段を設け、このリール搬送手段
にリール有無を判別する検出センサを設けてある。

【０００８】

【作用】給紙トレーに、インクリボンを巻き付けたリー
ルを有するインクリボンカセットと印画紙とをそれぞれ
着脱自在に収納したので、使い終わったインクリボンカ
セットの交換作業及び印画紙の装着作業が容易となり、
取り扱い性が向上する。また、リールを把持してプラテ
ン側に搬送するリール搬送手段にリール有無を判別する
検出センサを設けたので、リール搬送手段にリールが確
実に把持されたかどうかが検出され、リール搬送のミス
が早期に判る。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面と共に詳述す
る。

【００１０】図１において、１は昇華型熱転写式ビデオ
カラープリンタ（以下プリンタと略称する）であり、そ
の筐型のプリンタ本体２の正面の合成樹脂製のフロント
パネル３には、矩形の開口部４を形成してある。この開
口部４は、その略中央が後述する排紙トレー７０で仕切
られて、下側が給紙口５、上側が排紙口６となってい
る。また、プリンタ本体２内の底部から両側部にかけて
金属板製のシャーシ１０を配置してある。このシャーシ
１０は、底板１１と、底板１１の両側部より直角に折り
曲げられた一対の側板１２，１２とで正面凵字状に形成
してある。

【００１１】一対の側板１２，１２間の給紙口５に対向
する位置には、印画紙９と後述するインクリボンカセッ
ト（以下カセットと略称する）１９０を収納する給紙ト
レー２０を水平方向に出し入れ自在に配設してあると共
に、各側板１２，１２間の排紙口６に対向する位置には
印画した印画紙９′を載置する排紙トレー７０を着脱自
在に設けてある。また、一対の側板１２，１２間の略中
央には軸１０１を介してプラテン１００を回転自在に支
持してあると共に、このプラテン１００に対向する後方
にはヘッド駆動機構１５０を介してヘッド１４０を接
触，離反自在に設けてある。

【００１２】図２，６に示すように、給紙トレー２０
は、手前に上面側が開口した筐型の印画紙収納室２２
を、奥に背面と上面側が開口した筐型のカセット収納室
２３をそれぞれ有する合成樹脂製のトレー本体２１と、
このトレー本体２１の両側に一体突出の両鍔部２４，２
４の下面にネジ止めにより固定された金属製で断面略匚
字形の一対のレール２６，２６と、この各レール２６の
内側に位置する垂直片部２６ａに植設された３つのピン
２７に各長溝孔２８ｂを介してレール２６に沿って前後
方向に所定距離（例えば１８ｍｍ）それぞれ移動自在に
設けられた長尺板状の一対のラック２８，２８と、一対
のレール２６，２６の先端側に配設された一対のトレー
ロック機構３０，３０を備えている。トレー本体２１の
印画紙収納室２２の底部の中央のカセット収納室２３側
には矩形の開口部２２ａを形成してあると共に、そのフ
ロント側には一対の長孔２２ｂ，２２ｂを形成してあ
る。一対の長孔２２ｂ，２２ｂには開口部２２ａを覆う
ように給紙板２５の一対の折曲部２５ａ，２５ａを上方
に回動自在に支持してある。また、各レール２６内には
シャーシ１０の各側板１２の内面側にピン枢支された各
一対のローラ１３，１３を遊嵌してある。これにより、
給紙トレー２０は一対の側板１２，１２間内を前後方向
に水平移動自在になっている。

【００１３】図６，９に示すように、各トレーロック機
構３０は、各レール２６の垂直片部２６ａの先端部中央
にピン３２により中央部が枢支されたヘ字型のトレーロ
ックアーム（以下アームと略称する）３１と、このアー
ム３１の基端部にピン枢支され、垂直片部２６ａに形成
された切欠部２６ｂ内に位置する時にレール２６に対す
るラック２８の位置を規制してレール２６とラック２８
が一体的に動くようにするコロ３３と、ピン３２に介在
されてアーム３１の下方に傾斜した先端部３１ａ側を上
方に付勢してコロ３３を上記切欠部２６ｂ内に位置させ
るトーションバネ３４と、各側板１２の内面の奥の折曲
部１２ａにネジ止めされた各レール案内板３６の側部３
６ｂに上下斜めにそれぞれピン枢支され、トーションバ
ネ３４の付勢力に抗してアーム３１の先端部３１ａを挾
むように係止させる各一対のコロ３５，３５と、各レー
ル２６の先端側に固定され、一対のコロ３５，３５間で
アーム３１の先端部３１ａが係止された時に、レール案
内板３６の正面に形成された位置決め孔３６ａに挿入さ
れる突起部３７ａを有したストッパ３７とで構成されて
いる。各アーム３１の先端部３１ａが各一対のコロ３
５，３５間で係止された時に、アーム３１のコロ３３が
レール２６の切欠部２６ｂより離れるので、ラック２８
はレール案内板３６により移動が停止されたレール２６
に対して更にレール案内板３６側に各長溝孔２８ｂの長
さ分移動可能になっている。この各ラック２８の移動量
は、いずれかのラック２８に施された黒マーク（センサ
マーク）２９を、一方の側板１２に並設の基板３８に取
付けられた反射型の一対の光学センサ３９，３９で読み
取ることにより制御されるようになっている。

【００１４】給紙トレー２０のカセット収納室２３の両
側にはカセット１９０の蓋１９２を開ける一対の蓋開け
機構４０，４０を配設してある。図８，９に示すよう
に、各蓋開け機構４０は、カセット収納室２３の円弧状
の両側部２３ａの外面中央に一体突出成形した円柱状の
各ボス２３ｂに回動自在に支持され、Ｌ字型の蓋開片部
４１ａと円柱状のストッパ部４１ｂをそれぞれ互い違い
の方向に一体突出成形した合成樹脂製のカセットオープ
ナ（蓋開け手段）４１と、上記ボス２３ｂとカセットオ
ープナ４１の中央部４１ｃ間に介在され、カセットオー
プナ４１の蓋開片部４１ａを側部２３ａの上側突出部２
３ｃに付勢するトーションバネ４２で構成されている。
このトーションバネ４２の付勢力は、ラック２８がレー
ル２６に対して移動する前までは該ラック２８の中央の
切欠部２８ｃにカセットオープナ４１のストッパ部４１
ｂが係止されていることによりカセットオープナ４１を
回転させる方向に働かないようになっている。

【００１５】給紙トレー２０の印画紙収納室２２からカ
セット収納室２３の両鍔部２４，２４の下方には、カセ
ット１９０の巻取リール１９４を駆動させる一対のリー
ル駆動機構５０，５０を配設してある。図８に示すよう
に、各リール駆動機構５０は、レール２６の垂直片部２
６ａの略中央に植設された軸２６ｃに回転及び該軸２６
ｃの軸方向に沿って摺動自在に支持され、カセット収納
室２３の両側部２３ａに形成された丸孔２３ｅに進退自
在なリボン巻取ヘッド部５１ａを有するアイドラギヤ５
１と、中央の筒部５２ａがレール２６の水平切起部２６
ｄに垂下された軸２６ｅに回動自在に支持されると共
に、基端部５２ｂがラック２８の折曲部２８ｄに摺接，
離反自在にされ、コ字形の先端部５２ｃの一対の溝孔部
５２ｄ，５２ｄがアイドラギヤ５１のヘッド部５１ａの
基端部外周面に摺動自在に支持されたリング５３の一対
のピン部５３ａ，５３ａにそれぞれ挿入係止された合成
樹脂製のシフトレバー５２と、このシフトレバー５２の
中央の筒部５２ａに介装され、アイドラギヤ５１のヘッ
ド部５１ａをカセット収納室２３の各丸孔２３ｅよりカ
セット収納室２３内に進出させる方向に付勢させるトー
ションバネ５４と、シャーシ１０の一対の側板１２，１
２間に回転自在に掛け渡され、ヘッド部５１ａがカセッ
ト収納室２３内に進出した時にアイドラギヤ５１が噛合
する一対の駆動ギヤ５６，５６を固定したシャフト５５
と、このシャフト５５の右側の側板１２の外側の一端に
固定されたギヤ５７と、右側の側板１２の外側に取付け
られ、中間ギヤ５９を介して上記ギヤ５７に噛合するウ
ォームギヤ５８ａを有するモータ５８とで構成されてい
る。

【００１６】シャーシ１０の右側の側板１２の外面から
一対の側板１２，１２間にかけて給紙トレー２０をプリ
ンタ本体２内より水平方向に出し入れするトレー駆動機
構６０を配設してある。図５，９に示すように、トレー
駆動機構６０はシャーシ１０の一対の側板１２，１２間
に回転自在に掛け渡され、給紙トレー２０の一対ラック
２８，２８の各歯部２８ａに噛合する一対の駆動ギヤ６
２，６２を固定したシャフト６１と、このシャフト６１
の右側の側板１２の外側の一端に固定されたギヤ６３
と、右側の側板１２の外側に取付けられ、中間ギヤ６６
を介してギヤ６３に噛合するウォームギヤ６５を有する
モータ６４とで構成されている。

【００１７】図２，１０に示すように、排紙トレー７０
は合成樹脂により矩形板状に形成してあり、その両側に
逆Ｌ字形の切欠により一対のロック爪７１，７１を弾性
変形自在に一体形成してある。各ロック爪７１の先端の
下側に山状の爪部７１ａを一体突出成形してある。ま
た、排紙トレー７０のフロント側の幅が各ロック爪７１
側の幅より若干広くなって両側に段部７２，７２を形成
してある。排紙トレー７０の各ロック爪７１側の側縁に
対向するシャーシ１０の一対の側板１２，１２の内側に
は、排紙トレー７０を着脱自在に取付ける各第１〜第３
ガイド片１４ａ〜１４ｃを切欠き折り曲げ形成してあ
る。各第１，第３ガイド片１４ａ，１４ｃは同位置に位
置していると共に、第２ガイド片１４ｂは第１，第３ガ
イド片１４ａ，１４ｃより排紙トレー７０の厚み分高い
位置に位置しており、排紙トレー７０の両側は各第１，
第３ガイド片１４ａ，１４ｃと各第２ガイド片１４ｂ間
にそれぞれ着脱自在に挾持されている。この際に、図１
０（ｂ）に示すように、各ロック爪７１の爪部７１ａは
各第１ガイド片１４ａに係止され、側板１２の前縁に各
段部７２が係止されて排紙トレー７０が奥に入り過ぎな
いようになっている。また、この排紙トレー７０を取り
外すと、排紙口６と給紙口５が連通されて給紙トレー２
０の印画紙収納室２２が露出するようになっている。

【００１８】また、シャーシ１０の一対の側板１２，１
２の上縁中央間には合成樹脂製の排紙ガイド板７５をネ
ジ止め固定してあると共に、一対の側板１２，１２間の
排紙ガイド板７５の下方には金属製で上，下一対の給紙
ガイド板７６，７７をネジ止め固定してある。排紙ガイ
ド板７５はプラテン１００を完全に覆うようになってい
る。各給紙ガイド板７６，７７は後述する紙チャック板
１０５側まで延びている。これら上，下給紙ガイド板７
６，７７間で給紙通路７８を形成してあると共に排紙ガ
イド板７５と上給紙ガイド板７６間で排紙通路７９を形
成してある。

【００１９】給紙通路７８の入口と排紙通路７９の出口
間にはプラテン１００に印画紙９を給紙する排紙手段を
兼ねた給紙手段８０を設けてある。図１，２に示すよう
に、給紙手段８０は、一対の側板１２，１２に掛け渡さ
れた軸８２の中央に固定された駆動ローラ８１と、この
軸８２に駆動ローラ８１を挾持するように各基端側を回
動自在に支持された一対の揺動板８３，８３と、この一
対の揺動板８３，８３の先端に支軸８４ａを介して回転
自在に支持された従動ローラ８４と、駆動ローラ８１と
従動ローラ８４間に張設されたタイミングベルト８５
と、下給紙ガイド板７７の中央の切欠部７７ａ間に支軸
８６ａを介して回転自在に支持されてベルト８５に接触
する分離ローラ８６と、軸８２と揺動板８３間に介在さ
れてベルト８５を分離ローラ８６に押圧，接触させる図
示しないトーションバネと、排紙ガイド板７５の中央の
切欠部７５ａ間に支軸８７ａを介して回転自在に支持さ
れ、トーションバネ８８を介してベルト８５に接触する
排紙ローラ８７と、上記軸８２の左側の側板１２の外側
の一端に固定されたギヤ８９とで構成されている。

【００２０】給紙トレー２０の印画紙押上板２５の下方
には、該印画紙押上板２５の先端側を上記ベルト８５ま
で移動させる給紙レバー９０を設けてある。この給紙レ
バー９０はシャーシ１０の一対の側板１２，１２間に掛
け渡された軸９１の中央に固定されている。上記ベルト
８５と排紙トレー７０との間には印画した印画紙９′を
排紙トレー７０上或は給紙トレー２０の印画紙収納室２
２上に振り分けるフラップ（印画紙振分手段）９２を設
けてある。フラップ９２は一対の側板１２，１２間に掛
け渡された軸９３を介して上下方向に回動自在に支持し
てある。尚、上記駆動ローラ８１の軸８２の一端に固定
されたギヤ８９は、中間ギヤ９４を介して左側の側板１
２の外側に取付けられたモータ９５のウォームギヤ９５
ａに噛合している。また、給紙レバー９０を固定した軸
９１は、左側の側板１２の外面に摺動自在に設けられた
スライド板９６の往復移動により回動する図４に示す連
繋レバー９７等を介して回動するようになっている。さ
らに、フラップ９２を固定した軸９３は図示しない駆動
機構により回動するようになっている。さらにまた、図
３に示すように、下給紙ガイド板７７には印画紙９の給
紙時のジャミングを検出する反射型の光学センサ９９を
取付けてある。

【００２１】給紙通路７８の出口側の下方のシャーシ１
０の一対の側板１２，１２間には、ゴム製で円柱状のプ
ラテン１００を軸１０１を介して回転自在に支持してあ
る。この軸１０１の両側部はプラテン１００の両側面１
００ａ，１００ａの中央に貫通して突出しており、該軸
１０１の両端１０１ａ，１０１ａは一対の側板１２，１
２に合成樹脂製の各軸受１０２を介して回転自在に支持
してある。また、プラテン１００の外周面１００ｂには
軸１０１に平行に溝状の切欠部１００ｃを形成してあ
る。この切欠部１００ｃ内はプラテン１００の硬度より
高い硬度を有する金属製等で断面略凵字型の補強板（補
強部材）１０３を接着してある。このプラテン１００の
切欠部１００ｃの補強板１０３内にはプラテン１００の
外周面１００ｂとの間で印画紙９をチャッキングする紙
チャック板（紙チャック部材）１０５を昇降動自在に設
けてある。この紙チャック板１０５は、プラテン１００
の外周面１００ｂの接線方向及び法線方向にそれぞれ平
行な水平部１０５ａと垂直部１０５ｂとで断面Ｌ字型に
形成してあると共に、プラテン１００の両側面１００
ａ，１００ａと平行な両側部１０５ｃ，１０５ｃを上記
水平部１０５ａの両側から折り曲げにより形成してあ
り、この水平部１０５ａとプラテン１００の外周面１０
０ｂとで印画紙９をチャッキングするものである。

【００２２】図１１に示すように、紙チャック板１０５
の垂直部１０５ｂは、紙チャック板昇降動機構１１０に
よりプラテン１００の切欠部１００ｃの補強板１０３内
を昇降動して、紙チャック板１０５の水平部１０５ａを
プラテン１００の外周面１００ｂに圧接，離反させるよ
うにしてある。紙チャック板昇降動機構１１０は、プラ
テン１００の両側面１００ａ，１００ａに固定され、紙
チャック板１０５の両側部１０５ｃ，１０５ｃに嵌合さ
れた合成樹脂製の一対のスライダ１１１，１１１と、各
スライダ１１１をプラテン１００の外周面１００ｂの法
線方向に沿ってスライドさせる合成樹脂製の一対のガイ
ド１１２，１１２と、プラテン１００の軸１０１の両側
に回転自在に支持され、各スライダ１１１の外面に一体
突出成形された円柱状のカムフォロワ１１１ａが係合す
るカム溝孔（カム面）１１３ｅを有して紙チャック板１
０５を昇降動させる合成樹脂製の一対のカム１１３，１
１３と、上記各スライダ１１１の鉤部１１１ｃと各ガイ
ド１１２の円柱状の突出部１１２ｃとの間に介在され、
紙チャック板１０５を上記法線方向の軸１０１側に常に
付勢させる一対の引張コイルバネ（弾性部材）１１４，
１１４と、一対のカム１１３，１１３の回転を止める金
属板状のカム回転止め（カムロック手段）１１５と、該
カム回転止め１１５の右端側の右側の側板１２に支軸１
１７を介して回転自在に支持され、カム回転止め１１５
による一対のカム１１３，１１３のロック状態を解除さ
せるカム回転止め操作板（カムロック解除手段）１１６
と、上記右側の側板１２の外面に沿ってスライド自在に
設けられ、カム回転止め操作板１１６を回動させるカム
回転止め解除レバー１１８と、上記プラテン１００の軸
１０１の右端に固定され、プラテン１００を回転させる
駆動ギヤ（回転手段）１１９とで構成されている。

【００２３】各スライダ１１１はＬ字型に形成してあ
り、その一側面に一体突出したカムフォロワ１１１ａ及
び円柱部１１１ｂは、紙チャック板１０５の各側部１０
５ｃの各一対の小孔１０５ｄ，１０５ｅに嵌合してあ
る。また、各スライダ１１１の他側面に一体突出した各
一対の円柱部１１１ｄ，１１１ｅは、各ガイド１１２の
凹部１１２ａに形成された一対の溝穴１１２ｄ，１１２
ｅにスライド自在になっている。各ガイド１１２の凹部
１１２ａ中央に突出した円筒部１１２ｂに、各スライダ
１１１を挾むようにして各カム１１３を回転自在に支持
してある。各カム１１３は、各ガイド１１２と同径で上
記カム溝孔１１３ｅを有する円板部１１３ａと、この円
板部１１３ａに一体突出した境にテーパ部１１３ｃと鉤
部１１３ｄを有する筒部１１３ｂとを備えている。ま
た、筒部１１３ｂ内の円板部１１３ａに一体形成された
突起部１１３ｆと円板部１１３ａに貫通した突出部１１
２ｃ間にカム１１３を所定方向に付勢する捩りコイルバ
ネ１２０を介在してある。

【００２４】カム回転止め１１５は、その両側片部１１
５ａ，１１５ａを後述する軸１３５に回動自在に支持し
て下給紙ガイド板７７の下側に配置してある。このカム
回転止め１１５の一対のカム１１３，１１３に対向する
位置には該各カム１１３の筒部１１３ｂの外周面に摺動
する一対の突出片部１１５ｂ，１１５ｂを一体突出成形
してある。カム回転止め１１５の右端の突出片部１１５
ｃはカム回転止め操作板１１６の一側部に一体突出した
一対の円柱部１１６ａ，１１６ａに挾持されている。カ
ム回転止め操作板１１６の一側部の上部に一体突出した
円柱部１１６ｂにカム回転止め解除レバー１１８の先端
部１１８ａを係合してある。カム回転止め解除レバー１
１８は後述するヘッド駆動機構１５０に連動しており、
カム回転止め解除レバー１１８が図１１中矢印Ｃ方向に
移動することによりカム回転止め１１５を上方に回動さ
せて各カム１１３から離すようにしてある。

【００２５】また、カム回転止め操作板１１６と支軸１
１７との間には摩擦部材としての圧縮コイルバネ１２１
を介装してあり、支軸１１７の外端にワッシャ１２３を
介してリミッタギヤ１２２を回転自在に支持してある。
このリミッタギヤ１２２には駆動ギヤ１１９が噛合して
いる。駆動ギヤ１１９は、図５に示すように、第１，第
２中間ギヤ１２７，１２８を介して右側の側板１２の外
側に取付けられたモータ１２５のピニオンギヤ１２６に
噛合している。尚、図３に示すように、駆動ギヤ１１９
に対向する位置には該駆動ギヤ１１９の回転量を検出す
る反射型の光学センサ１２９を配置してある。

【００２６】さらに、図７，１１に示すように、前記プ
ラテン１００の軸１０１の両端１０１ａ，１０１ａの各
カム１１３と各側板１２の間には、給紙トレー２０上の
カセット１９０より供給リール１９３を保持してプラテ
ン１００の下方に搬送する一対のリール搬送手段１３
０，１３０を設けてある。この各リール搬送手段１３０
は、軸１０１の一端１０１ａに回転自在に支持された合
成樹脂製の駆動ギヤ１３１と、この駆動ギヤ１３１の一
側面に固定されたリール搬送アーム１３２と、このアー
ム１３２の先端に固定された合成樹脂製でＵ軸型のホル
ダ１３３と、このホルダ１３３の中央に取付けられ、該
ホルダ１３３に供給リール１９３が把持されたかどうか
の有無を判別するタクトスイッチ（検出センサ）１３４
とで大略構成されている。一対の駆動ギヤ１３１，１３
１は、前記一対の軸受１０２，１０２間に回転自在に支
持されたシャフト１３５の両側に固定の一対のギヤ１３
６，１３６に噛合している。このシャフト１３５の左端
の右側の側板１２の外側にはギヤ１３７を固定してあ
る。このギヤ１３７は、図２に示すように、中間ギヤ１
３８ｂを介して左側の側板１２に取付けられたモータ１
３８のウォームギヤ１３８ａに噛合している。尚、リー
ル搬送アーム１３２の中途にはリールロック爪１３９を
捩りコイルバネ１３９ａを介して取付けてある。

【００２７】ヘッド１４０はヘッド駆動機構１５０によ
りプラテン１００に対して接触，離反すうようになって
いる。このヘッド駆動機構１５０は、シャーシ１０の一
対の側板１２，１２の奥の各内側にネジ止めされた一対
のブラケット１５，１５に植設された一対の支軸１５
１，１５１に各一端部１５２ａ，１５４ａがそれぞれ回
転自在に支持された一対のアーム１５２，１５２及び凵
字型のヘッドホルダ１５３の一対の側片（アーム）１５
４，１５４と、この一対のアーム１５２，１５２及び一
対の側片１５４，１５４の各他端部１５２ｂ，１５４ｂ
に各一端部１５５ａ，１５６ａがそれぞれピン枢支され
た各一対のリンク１５５，１５６及び１５５，１５６
と、この各一対のリンク１５５，１５６及び１５５，１
５６の各他端部１５５ｂ，１５６ｂ同士を枢支したシャ
フト（枢支部）１５７と、このシャフト１５７の両端を
スライドさせる一対の側板１２，１２に折り曲げ形成さ
れた折曲片状のガイド１５８，１５８と、上記一対のア
ーム１５２，１５２の一端部１５２ａ，１５２ａの外側
に固定され、各アーム１５２と共に回動する一対の駆動
ギヤ１５９，１５９とで構成されている。

【００２８】上記ヘッドホルダ１５３は凵字型に形成し
てあり、その内側に凵字型の第２ヘッドホルダ１６０を
配置してある。このホルダ１６０にヘッド１４０を取付
けてあり、該ホルダ１６０の両側片を一対の支軸１５
１，１５１に回転自在に支持してある。ヘッドホルダ１
５３と第２ヘッドホルダ１６０との間にはスプリングホ
ルダ１６１を介して複数の圧縮コイルバネ（弾性部材）
１６２を介在してある。第２ヘッドホルダ１６０はヘッ
ドホルダ１５３の両側片１５４の折曲部１５４ｃに係止
されている。一対の駆動ギヤ１５９，１５９はシャーシ
１０の一対の側板１２，１２に掛け渡されたシャフト１
６３に固定の一対のギヤ１６４，１６４に噛合してい
る。このシャフト１６３の左側の側板１２の外側の端部
にはヘッドカムギヤ１６５を固定してある。このギヤ１
６５は、中間ギヤ１６７を介して左側の側板１２に取付
けられモータ１６６のウォームギヤ１６６ａに噛合して
いる。尚、図１２に示すように、ヘッドカムギヤ１６５
の側面には黒マーク１６５ａを施してあり、この黒マー
ク１６５ａに対向する位置には該黒マーク１６５ａを読
み取る反射型の光学センサ１６８を配置してある。

【００２９】一対のリール搬送手段１３０，１３０によ
り把持されてプラテン１００の下方に搬送された供給リ
ール１９３とカセット１９０内の巻取リール１９４間の
インクリボン１９０は、リボン案内制動機構１７０によ
り印画中に一定のテンションに保持されるようにしてあ
る。このリボン案内制動機構１７０は、各基端部１７１
ａ，１７１ａがヘッドホルダ１５３と第２ヘッドホルダ
１６０間の一対の支軸１５１，１５１に回動自在に支持
された一対のブレーキアーム１７１，１７１と、この一
対のブレーキアーム１７１，１７１のヘッド１４０側に
延びた各先端部１７１ｂ，１７１ｂに回転自在に支持さ
れ、プラテン１００とヘッド１４０との間にインクリボ
ン１９５を案内するリボンガイドローラ（リボン案内手
段）１７２と、一対のブレーキアーム１７１，１７１の
中途部間に固定されたブレーキ軸１７３と、シャフト１
６３に回転自在に支持された円筒１７４と、この円筒１
７４の両端に固定され、各外周面１７５ａ及び外周凹面
１７５ｂに上記ブレーキ軸１７３を摺動させる一対のカ
ム１７５，１７５と、第２ヘッドホルダ１６０の両側下
部に垂直に折り曲げられた一対の切起部１６０ａ，１６
０ａに一対のアーム１７６，１７６を介して回転自在に
支持され、印画時に上記リボンガイドローラ１７２に当
接してインクリボン１９５を挾み込むブレーキローラ１
７７（リボン制動手段）と、各アーム１７６をリボンガ
イドローラ１７２側へ付勢するトーションバネ１７８と
で構成してある。

【００３０】各カム１７５の外側に一体突出成形された
ギヤ部１７５ｃは、前記一対のブラケット１５，１５に
各軸１７９を介して回転自在に支持され、一方（１８
０）がギヤ１６４に噛合する各一対のギヤ１８０，１８
１と、一対のブラケット１５，１５に各軸１８２を介し
て回転自在に支持され、他方の各ギヤ１８１と噛合する
各ギヤ１８３とにより、各ヘッドカムギヤ１６５とは反
対方向に回転自在になっている。このヘッド駆動機構１
５０によるヘッド１４０の移動に、リボン案内制動機構
１７０のリボンガイドローラ１７２とブレーキローラ１
７７とを連動させてこれら各ローラ１７２，１７３は互
いに当接，離反自在になっている。また、シャフト１６
３の右端の右側の側板１２の外側にはカム１８４を固定
してある。このカム１８４によりカム回転止め解除レバ
ー１１８の基端部１１８ｂを引張りコイルバネ１８５の
引張り力に抗して押圧自在にしてある。

【００３１】図１３に示すように、インクリボンカセッ
ト１９０は、前側が矩形に開口した合成樹脂製の上，下
ケース１９１Ａ，１９１Ｂから成る筐型のカセット本体
１９１と、この開口部１９１ａを開閉する合成樹脂製の
蓋１９２と、この蓋１９２の両側のＵ字型の軸受部１９
２ｂ，１９２ｂとカセット本体１９１の両側内部に一体
突出形成されたテーパ状の一対の軸受部１９１ｂ，１９
１ｂ間に回転自在に支持され、蓋１９２が開いた時に上
記各一対の軸受部１９１ｂ，１９１ｂと１９２ｂ，１９
２ｂ間から取り出される供給リール１９３と、カセット
本体１９１の両側部に形成された丸孔状の一対の軸受部
１９１ｃ，１９１ｃに回転自在に支持された巻取リール
１９４と、これら各リール１９３，１９４間に巻き付け
られたインクリボン（以下リボンと略称する）１９５と
で構成されている。そして、カセット本体１９１の蓋１
９２が閉じた正面両側には一対のリール搬送手段１３
０，１３０の各アーム１３２が挿入される挿入口１９
６，１９６を形成してあり、この各挿入口１９６より見
える供給リール１９３の両側を各アーム１３２のホルダ
１３３が把持するようになっている。

【００３２】尚、図２中符号１６は補強板であり、図３
７中符号１７はプリント釦、１８はメモリ入力釦であ
る。また、図２中符号１８７はスライド板９６を引っ張
る引張りコイルバネである。図４に示すように、このス
ライド板９６はヘッドカムギヤ１６５のカム面１６５ｂ
に係合するリンク１８８によりスライド自在になってい
る。

【００３３】以上実施例のプリンタ１によれば、図３７
に示す初期状態から給紙トレー２０の開閉釦８を押す
と、モータ６４により一対の駆動ギヤ６２，６２が回転
する。これにより、図１７，３７に示すように、一対の
ラック２８，２８を介して給紙トレー２０が給紙口５か
らプリンタ本体２の外に引き出される。この時、図１９
に示すように、一対のトレーロック機構３０，３０の各
トレーロックアーム３１のコロ３３が各ラック２８の端
部に位置しているため、一対のラック２８，２８と一体
となって一対のレール２６，２６が移動する。

【００３４】この給紙トレー２０が引き出された状態
で、給紙トレー２０上にカセット１９０と印画紙９をセ
ットする。この状態では、一対のリール駆動機構５０，
５０の各シフトレバー５２は図１９（ａ）に示す位置に
あり、各丸孔２３ｅよりカセット収納室２３内に各リボ
ン巻取ヘッド部５１ａが突出していないので、カセット
収納室２３にカセット１９０を装着する際に妨げにはな
らない。また、このカセット１９０は各ばね板２３ｆで
供給トレー２０のカセット収納室２３内に弱い力で保持
されている。さらに、図１９（ａ），図２５（ｂ）に示
すように、一対の蓋開け機構４０，４０の各カセットオ
ープナ４１のＬ字型の蓋開片部４１ａは各ラック２８の
中央の切欠部２８ｃにより下側に押さえ付けられている
ので、カセット収納室２３に装着されたカセット１９０
の蓋１９２は閉じたままの状態である。給紙トレー２０
の引き出し位置は、基板３８の一対の光学センサ３９，
３９がラック２８上のマーク２９が無いことを検出する
ことにより決定される。

【００３５】そして、開閉釦８を再び押したり、または
給紙トレー２０が手で押されると、その動きを各光学セ
ンサ３９が検出し、モータ６４により一対の駆動ギヤ６
２，６２が逆回転し始める。これにより、図２０に示す
ように、一対のラック２８，２８と一対のレール２６，
２６が各一対のローラ１３，１３をガイドにして移動を
始め、給紙トレー２０がプリンタ本体２内に入り始め
る。各レール２６が、図２０（ｂ）に示す位置まで移動
すると、各レール２６の先端側に設けられた各トレーロ
ックアーム３１の先端部３１ａが各レール案内板３６の
側部３６ｂの上方のコロ３５に当たり、各トレーロック
アーム３１がピン３２を中心に回転を始める。この時、
各アーム３１の基端部のコロ３３が上方に移動して各レ
ール２６の切欠部２６ｂより離れ始める。

【００３６】各トレーロックアーム３１の先端部３１ａ
が各レール案内板３６の一対コロ３５，３５間に挾持さ
れると、各レール２６先端の各ストッパ３７の突起部３
７ａが各レール案内板３６の位置決め孔３６ａに嵌め込
まれ、各レール２６の位置決めが行われる。この時、各
アーム３１の先端部３１ａが下方のコロ３５により係止
されるので、レール２６は戻り方向に動くことが不可能
となり、給紙トレー２０はプリンタ本体２内にロックさ
れる。この給紙トレー２０のロック状態（各レール２６
のロック状態）で、図２１に示すように、各アーム３１
の基端部のコロ３３が各レール２６の切欠部２６ｂより
完全に離れるので、各ラック２８はその各長溝孔２８ｂ
の長さだけ更に各レール案内板３６側に移動することが
できる。この各レール２６のロック状態の位置で、図２
６に示すように、カセット１９０の一対の挿入口１９
６，１９６内に一対のリール搬送手段１３０，１３０の
一対のホルダ１３３，１３３が入り込み、カセット１９
０内の供給リール１９３の両側が一対のホルダ１３３，
１３３とカセット１９０の軸受部１９１ｂ，１９２ｂの
両方に保持される。一対のホルダ１３３，１３３に供給
リール１９３の両側が保持されたかどうかは、各ホルダ
１３３に設けられたスイッチ１３４により確実に検出さ
れる。これにより、供給リール１９３のカセット１９０
から各ホルダ１３３への受け渡し時に受け渡し（脱落）
エラーが起こりにくく、搬送前に各ホルダ１３３に確実
にセットされたかどうかを検出することができ、供給リ
ール１９３の搬送ミスをなくすことができる。

【００３７】図２２に示すように、各ラック２８のみが
各レール２６に対して各レール案内板３６側に更に移動
して、ラック２８上の黒マーク２９を図中右側の光学セ
ンサ３９が検知すると、モータ６４が停止して一対の駆
動ギヤ６２，６２が止まる。この時、図２２（ｂ），２
７に示すように、停止しているトレー本体２１の両前側
に取付けられた一対の蓋開け機構４０，４０の各カセッ
トオープナ４１のストッパ部４１ｂに対して各ラック２
８の中央の切欠部２８ｃが図中左側に移動することによ
り、各カセットオープナ４１はトーションバネ４２の力
でボス２３ｂを中心に図中時計方向に回転する。この各
カセットオープナ４１の回転により、カセット１９０の
蓋１９２が蓋開片部４１ａで開けられる。これにより、
供給リール１９３はカセット１９０の前側の開口部１９
１ａより取り外し可能となり、供給リール１９３の両側
は一対のホルダ１３３，１３３でのみ把持される。この
時、各カセットオープナ４１の蓋開片部４１ａが回転し
てカセット１９０の上部に位置してカセット１９０の上
面側を押さえ、カセット１９０が供給トレー２０から上
方に抜けるのを防ぐ。これにより、プリンタ本体２を傾
けても給紙トレー２０に対するカセット１９０の位置は
変わらない。

【００３８】この状態で、モータ１３８により一対のギ
ヤ１３６，１３６を回転させると、各ギヤ１３６に噛合
した各駆動ギヤ１３１が回転して、先端に各ホルダ１３
３を有した各リール搬送アーム１３２が図２３（ｂ）に
示すように回転し、プラテン１００の下方の所定位置に
供給リール１９３をセットする。この供給リール１９３
の搬送時に、図２３（ａ）に示すように、カセット１９
０の巻取リール１９４は一対のリボン巻取ヘッド部５１
ａ，５１ａと嵌合していないため、巻取リボン１９４に
巻き付けられたリボン１９５は負荷なく引き出される。
この場合に、供給リール１９３の両端に一対のリールロ
ック爪１３９，１３９を係止して供給リール１９３をロ
ックし、供給リール１９３側よりリボン１９５を引き出
すことなく供給リール１９３を所定位置に搬送する。こ
の供給リール１９３の搬送終了後に、図２８（ｂ）に示
すように、供給リール１９３の両端より各リールロック
爪１３９が外れて供給リール１９３が回転可能となる
（供給リール１９３側からリボン１９５が引き出し可能
となる）。

【００３９】供給リール１９３が図２３に示すようにセ
ットされると、再度一対の駆動ギヤ６２，６２が逆回転
を始め、図２４に示すように、図中左側の光学センサ３
９がラック２８上のマーク２９を検知した所で一対の駆
動ギヤ６２，６２は止まる。この位置が給紙トレー２０
のセットモード位置となる。この図２３に示す供給リー
ルセット状態から図２４に示す給紙トレーセットモード
になる時に、各シフトレバー５２はトーションバネ５４
の力で各アイドラギヤ５１を軸２６ｃに沿って巻取リー
ル１９４側に移動させる。これにより、一対のアイドラ
ギヤ５１と一対の駆動ギヤ５６，５６とが噛合すると共
に巻取リール１９４の両側に一対のリボン巻取ヘッド部
５１ａ，５１ａが嵌合して、モータ５８の駆動により巻
取リール１９４に使い終わったリボン１９５が巻き取ら
れることになる。この状態が、プリンタ本体２内の印画
紙９とカセット１９０がセットされた時のプリンタ１の
ホームポジションとなる。このホームポジションにおい
て、ヘッド１４０及びリボン１９５は図３１（ａ），図
３２（ａ）に示す状態にあり、リボン案内制動機構１７
０の一対のカム１７５，１７５の各外周凹面１７５ｂに
ブレーキ軸１７３が入り込んでそのリボンガイドローラ
１７２はリボン１９５から離れている。

【００４０】上記給紙トレー２０のイジェクトは前記逆
の動作を行う。このように、給紙トレー２０の奥にリボ
ン１９５を巻付け各リール１９３，１９４を有するカセ
ット１９０を着脱自在に収納すると共に、その手前に印
画紙９を着脱自在に収納して、給紙トレー２０をプリン
タ本体２内に出し入れするようにしたので、使い終わっ
たカセット１２０の交換作業を容易に行うことができる
と共に、印画紙９の装着作業も容易に行うことができ
て、取り扱い性を向上させることができる。また、給紙
トレー２０によりカセット１９０を搬送するようにした
ので、カセット１９０の小型化が可能となり、カセット
１９０の強度，剛性があまり必要でない。

【００４１】図２９（ａ）に示すように、給紙時には紙
チャック板１０５がプラテン１００の上側に来ている。
この状態で、紙チャック板１０５は図２９（ｂ）のよう
に開いた状態で待機している。即ち、紙チャック板１０
５は通常プラテン１００の凹状の補強板１０３内に下降
している（紙チャック板１０５が閉状態）。この時、図
２９（ａ）に示すように、カム回転止め１１５の一対の
突出片部１１５ｂ，１１５ｂが一対のカム１１３，１１
３の各鉤部１１３ｄに係止され、各カム１１３の回転は
停止している。この状態から、図２９（ａ）の点線の矢
印に示す方向にプラテン１００が回転すると、プラテン
１００と相対的に回転する一対のスライダ１１１，１１
１の各カムフォロワ１１１ａが各カム１１３のカム溝孔
１１３ｅに沿って移動することにより、一対のスライダ
１１１，１１１が一対のガイド１１２，１１２に沿って
上方に移動するので、紙チャック１０５は図２９（ｂ）
に示すように上昇する（紙チャック板１０５が開状
態）。このように簡単な機構により紙チャック板１０５
の開閉ができる。

【００４２】次に、給紙モード（給紙ポジション）に入
る。図３０に示すように、給紙時の動作としては、給紙
トレー２０の印画紙収納室２２の給紙板２５上の最上位
の印画紙９の前端が、給紙レバー９０の上方回転による
給紙板２５の揺動により給紙手段８０のタイミングベル
ト８５の下側に押し上げられて該ベルト８５に当接す
る。この後モータ９５により駆動ローラ８１を図３０中
時計方向に回転させる。これにより、印画紙９は分離ロ
ーラ８６により１枚づつ分離されて給紙通路７８に導か
れ、図２９（ｂ）に示すように紙チャック板１０５の垂
直部１０５ｂに当たる。この後、ヘッド１４０がヘッド
駆動機構１５０，ヘッドカムギヤ１６５等により印画し
ようとプラテン１００方向へ動くと、ヘッドカムギヤ１
６５により回転するシャフト１６３に固定されたカム１
８４が図２９（ｂ）に示す矢印の方向に回転する。これ
により、カム回転止め解除レバー１１８がカム回転止め
操作板１１６を強制的に回転させ、カム回転止め１１５
の一対の突出片部１１５ｂ，１１５ｂを一対のカム１１
３，１１３の各鉤部１１３ｄより離す。すると、一対の
スライダ１１１，１１１と一対のガイド１１２，１１２
の間に介装された一対の引張りコイルバネ１１４，１１
４の引張り力により一対のスライダ１１１，１１１は一
対のガイド１１２，１１２に沿って下方に移動するの
で、紙チャック板１０５はプラテン１００の凹状の補強
板１０３内を下降する。これにより、印画紙９の前端
は、プラテン１００の外周面１００ｂと紙チャック板１
０５の水平部１０５ａ間にチャッキングされて給紙完了
となる。このように、紙チャック板１０５の移動方向を
プラテン１００の法線方向に設定してあるので、プラテ
ン１００と紙チャック板１０５の水平部１０５ａ間で印
画紙９をチャッキングする際に該印画紙９に折れや傷が
入りにくい。また、紙チャック板１０５の水平部１０５
ａが昇降するプラテン１００の切欠部１００ｃは補強板
１０３で補強されているので、その切欠部１００ｃ近傍
部分に弾性変形が生じにくく、印画紙９に印画した際に
も色の濃淡むらが生じない。さらに、紙チャック板１０
５は、水平部１０５ａ，垂直部１０５ｂ，両側部１０５
ｃ，１０５ｃで折り曲げ成形してあり、その水平部１０
５ａが補強板１０３内を昇降するようになっているの
で、十分な強度を有している。

【００４３】上記給紙ポジションにおいてヘッド１４０
及びリボン１９５は図３１（ａ），図３２（ａ）に示す
状態にある。即ち、モータ１６６によりヘッドカムギヤ
１６５が図１２中矢印の時計方向に回転して、一対のア
ーム１５２，１５２を固定した一対の駆動ギヤ１５９，
１５９が反時計方向に回転する。このヘッドカムギヤ１
６５の動きは該ギヤ１６５の側面に施された黒マーク１
６５ａを反射型の光学センサ１６８で読み取ることによ
りその位置を制御している。これにより、図３２（ｂ）
に示すように、一対のアーム１５２，１５２が一対の支
軸１５１，１５１を中心に回転していくと、シャフト１
５７は各ガイド１５８の溝孔１５８ａに沿って直線的に
プラテン１００の下方側に移動する。また、上記ヘッド
カムギヤ１６５の時計方向の回転により、一対のカム１
７５，１７５は各ギヤ群（１６４，１８０，１８１，１
８３）を介して図１２に矢印で示すように反時計方向に
回転する。これにより、各カム１７５の外周面１７５ａ
により一対のブレーキアーム１７１，１７１の中途部に
固定されたブレーキ軸１７３が押し上げられ、図３２
（ｂ）に示すように、一対のブレーキアーム１７１，１
７１の先端に回転自在に支持されたリボンガイドローラ
１７２が下方（ヘッド１４０側）に移動してプラテン１
００からリボン１９５を離す。一対のブレーキアーム１
７１，１７１はブレーキ軸１７３が各カム１７５の外周
面１７５ａに位置していることによりこの位置で停止し
ている。この状態の時に、前述のように印画紙９がプラ
テン１００に巻き付けられてリボン１９５と接触するの
が防がれ、プラテン１００側にリボン１９５が貼り付く
ことはない。

【００４４】この一対のブレーキアーム１７１，１７１
は、上記給紙ポジションの位置を保持したまま（各カム
１７５が回転してもブレーキ軸１７３はカム１７５の外
周面１７５ａ上にあるため）、シャフト１５７の移動に
より一対のアーム１５２，１５２と共に移動する第２ヘ
ッドホルダ１６０に一対のアーム１７６，１７６等を介
して回転自在に支持されたブレーキローラ１７７が、図
３２（ｃ）に示すように、リボン１９５を挾み込む直前
までリボンガイドローラ１７２側に移動してくる。この
状態の時には、ブレーキローラ１７７はリボンガイドロ
ーラ１７２と当接していないため、リボン１９５にはブ
レーキ力がかかっていないので、リボン１９５は巻取リ
ール１９４側にスムーズに送られる（リボン送りポジシ
ョン）。図３１（ｄ），図３２（ｄ）の印画ポジション
に示すように、上記シャフト１５７が更に移動して各ガ
イド１５８の溝孔１５８ａの終端まで来ると、ヘッド１
４０がプラテン１００に印画紙９とリボン１９５を介し
て圧接される。このとき、図３１（ｄ），図３２（ｄ）
に示すように、プラテン１００の軸１０１とヘッドホル
ダ１５３の各側片１５４と各リンク１５６のピン枢支点
とシャフト１５７が直線Ｄ状に位置することによってヘ
ッド圧着が完了する。シャフト１５７は各ガイド１５８
の溝孔１５８ａの終端で止められるため、光学センサ１
６８が誤動作しても上記直線関係を越えることがなく、
これ以上ヘッド１４０が給紙トレー２０側へオーバーラ
ンすることがない。そして、プラテン１００にヘッド１
４０が当接すると同時に各圧縮コイルバネ１６２により
所定の圧力が発生する共に、停止しているリボンガイド
ローラ１７２にリボン１９５を挾んでブレーキローラ１
７７が当接して該リボン１９５に所定のブレーキ力をか
けられる状態になる。これによって、印画中のリボン１
９５のテンションを巻取リール１９４の巻径の変化に影
響されない定テンションとすることができ、リボン１９
５の皺の発生を防ぎ、安定した高品質の印画を得ること
ができる。また、ヘッド１４０との平行度を部品バラツ
キに左右されずに保持することができるので、この点か
らもリボン１９５の皺の発生を防ぎ安定した高品質の印
画を可能にする。さらに、小さいな駆動力でヘッド１４
０の移動量を大きく確保することができ、プリンタ本体
２の薄型化に対してもヘッド移動量を大きく確保するこ
とができる。

【００４５】その後、印画紙９にリボン１９５を介して
イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の三色
を三度繰り返してプリントし、重ね合わせて一枚のカラ
ー印画とする。この印画が完了すると、次に排紙モード
に入る。

【００４６】排紙時の動作としては、給紙レバー９０は
下側に下がっており、印画が完了してプラテン１００の
外周面１００ｂに巻き付けられた印画紙９′の後端が、
プラテン１００の反転により排紙通路７９に導かれ、ベ
ルト８５と排紙ローラ８６の間に挾まれる。この時、図
３３に示すように、フラップ９２は水平状態となってお
り、ベルト８５の給紙時と同一方向の回転により排紙ロ
ーラ８７も回転し、印画紙９′が排紙トレー７０上に排
出され印画が終了する。このように、ベルト８５に排紙
ローラ８７を接触させて給紙手段８０をそのまま排紙手
段として機能するようにしたので、構造が簡単で組み立
て易く、プリンタ本体２の小型薄型化、部品点数削減、
コストダウンを実現できる。

【００４７】また、図３４に示すように、フラップ９２
が上向きになると、１度印画された印画紙９′が再度給
紙トレー２０の印画紙収納室２２内に戻される。そし
て、プリンタ本体２のフロントパネル３の右上側のプリ
ント釦１７を押して数回重ね印画を行う。この数回の印
画の回数をフロントパネル３の右下側のメモリ入力釦１
８によりインプットすると、フラップ９２が上向きにな
る。そして、メモリ入力釦１８によりインプットした数
だけ印画が終了すると、フラップ９２が水平状態にな
り、１枚の紙に数回重ね印画された印画紙９′が通常通
り排紙トレー７０上に排紙される。

【００４８】この排紙トレー７０は、図２，図１０に示
すように、シャーシ１０の一対の側板１２，１２のフロ
ント側に設けられた各第１〜第３ガイド片１４ａ〜１４
ｃに沿って案内され、排紙トレー７０の両側の弾性力を
有する一対のロック爪７１，７１が一対の第１ガイド片
１４ａ，１４ａに係脱して位置決め装着，取り外し自在
となっているので、図３５に示すように、一対の側板１
２，１２間より排紙トレー７０を取り外すと、排紙口６
が給紙口５と一緒になって大きな開口部４となって給紙
トレー２０が露出し、この開口部４より手及び印画紙９
を給紙トレー２０上に入れることができる。これによ
り、給紙トレー２０をプリンタ本体２内に装着したまま
で、印画紙９を給紙トレー２０の印画紙収納室２２に多
数枚補給することができる。また、異なる種類の印画紙
（はがき、ＯＨＰ等）を何枚か印画したい時、手差し挿
入ができる。さらに、給紙，排紙時の印画紙９，９′の
ジャミングの処理を排紙口６より簡単に行うことができ
使い勝手が良い。

【００４９】尚、前記実施例によれば、供給リールをプ
ラテン側に搬送するリール搬送手段に供給リールが把持
されたかどうかをスイッチにより検出したが、図３８
（ａ）に示すように、透過型の光学センサ１３４′や、
図３８（ｂ）に示す反射型の光学センサ１３４″でもよ
い。また、図３９に示すように、インクリボンを外に引
き出さないカセット１９０′等にも適用でき、カセット
１９０′と印画紙９を供給トレー２０′に横に並べて収
納するようにしてもよい。

【００５０】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、給紙
トレーに、インクリボンを巻き付けたリールを有するイ
ンクリボンカセットと印画紙とをそれぞれ着脱自在に収
納したので、使い終わったインクリボンカセットの交換
作業を容易に行うことができると共に、印画紙の装着作
業も容易に行うことができて取り扱い性をより一段と向
上させることができる。

【００５１】また、インクリボンカセット内のリールを
把持してプラテン側に搬送するリール搬送手段に、リー
ル有無を判別する検出センサを設けたので、リール搬送
手段にリールが確実に把持されたかどうかを確実に検出
することができ、リール搬送のミスを早期に知ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示すカラープリンタの概略
断面図。

【図２】同プリンタの要部の斜視図。

【図３】同要部の平面図。

【図４】同要部の左側面図。

【図５】同要部の右側面図。

【図６】同プリンタの給紙トレー部分の斜視図。

【図７】同給紙トレー部分の平面図。

【図８】同給紙トレーの要部の分解斜視図。

【図９】（ａ）は給紙トレー部分の要部の平面図、
（ｂ）は同要部の側面図。

【図１０】（ａ）は排紙トレー部分の平面図、（ｂ）は
同部分の側面図。

【図１１】プラテンの要部の分解斜視図。

【図１２】ヘッド駆動機構の斜視図。

【図１３】カセットの斜視図。

【図１４】カセットの分解斜視図。

【図１５】（ａ）はカセットの正面図、（ｂ）はカセッ
トの平面図。

【図１６】（ａ）はカセットの側面図、（ｂ），
（ｃ），（ｄ）はカセットの各部分の断面図。

【図１７】プリンタの供給トレーにカセットと印画紙を
入れる前の状態を示す概略説明図。

【図１８】（ａ）は給紙トレー収納前の概略説明図、
（ｂ）は給紙トレー収納後の概略説明図。

【図１９】（ａ）は給紙トレーがプリンタ本体の外部に
ある初期状態の平面図、（ａ）は同側面図。

【図２０】（ａ）は給紙トレーの挿入開始時の平面図、
（ｂ）は同側面図。

【図２１】（ａ）は給紙トレーのロック状態の平面図、
（ｂ）は同側面図。

【図２２】（ａ）は供給リールの搬送モード時の平面
図、（ｂ）は同側面図。

【図２３】（ａ）は供給リールのセット時の平面図、
（ｂ）は同側面図。

【図２４】（ａ）は給紙トレーのセットモード時の平面
図、（ｂ）は同側面図。

【図２５】（ａ）はリール搬送手段の平面図、（ｂ）は
同側面図。

【図２６】（ａ）は同リール搬送手段で供給リールを把
持した状態を示す平面図、（ｂ）は同側面図。

【図２７】（ａ）はカセットの蓋を開けた状態の平面
図、（ｂ）は同側面図。

【図２８】（ａ）はリール搬送手段による供給リールの
搬送状態を示す平面図、（ｂ）は同側面図。

【図２９】（ａ）はカムのロック状態を示す側面図、
（ｂ）はカムのロック解除状態を示す側面図。

【図３０】プリンタの給紙状態を示す概略説明図。

【図３１】（ａ）はヘッド駆動機構のホームポジション
を示す説明図、（ｂ）は同機構の供給ポジションを示す
説明図、（ｃ）は同機構のリボン送りポジションを示す
説明図、（ｄ）は同機構の印画ポジションを示す説明
図。

【図３２】（ａ）はリボン案内制動機構のホームポジシ
ョンを示す説明図、（ｂ）は同機構の供給ポジションを
示す説明図、（ｃ）は同機構のリボン送りポジションを
示す説明図、（ｄ）は同機構の印画ポジションを示す説
明図。

【図３３】印画完了後の印画紙の排紙状態を示す概略説
明図。

【図３４】同印画紙を給紙トレー側に振り分ける状態を
示す概略説明図。

【図３５】排紙トレーを取り外した状態の概略説明図。

【図３６】給紙トレーを引き出した状態のプリンタの斜
視図。

【図３７】給紙トレーを収納した状態のプリンタの斜視
図。

【図３８】（ａ），（ｂ）は上記リール搬送手段により
供給リールの保持状態を検出する手段の他の各態様を示
す説明図。

【図３９】他の実施例のプリンタの斜視図。

【図４０】従来のプリンタに用いられるカセットの概略
断面図。

【符号の説明】

１…プリンタ、２…プリンタ本体、９…印画紙、２０…
給紙トレー、１００…プラテン、１３０…リール搬送手
段、１３４…検出センサ、１４０…ヘッド、１９０…カ
セット、１９３，１９４…リール、１９５…インクリボ
ン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｈ０４Ｎ 1/23 １０２ Ｂ４１Ｊ 29/00 Ａ (56)参考文献 特開 平２−261675（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−258278（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−90973（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 17/22 B41J 17/20 B41J 17/32 B41J 17/36 B41J 29/00 H04N 1/23 102

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリンタ本体内にインクリボンを巻いた
   リールと印画紙とをそれぞれ搬入し、上記プリンタ本体
   内に配設されたプラテンとヘッドを介して印画を行うプ
   リンタにおいて、 上記プリンタ本体内に給紙トレーを出し入れ自在に設
   け、この給紙トレー上に上記リールを有するインクリボ
   ンカセットと印画紙とをそれぞれ着脱自在に収納し、プ
   リンタ本体内に、該プリンタ本体内に搬入された給紙ト
   レー上のインクリボンカセットよりリールを把持してプ
   ラテン側に搬送するリール搬送手段を設け、このリール
   搬送手段にリール有無を判別する検出センサを設けたこ
   とを特徴とするプリンタ。