KR0133922B1 - 프린터 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

프린터

제1도는 본원 발명의 일실시예를 나타내는 프린터의 프린터본체의 요부의 사시도.

제2도는 이 요부의 단면도.

제3도는 이 요부이 평면도.

제4도는 이 요부의 측면도.

제5도는 이 요부의 배면도.

제6도는 구동계의 분해사시도.

제7도는 헤드구동계의 평면도.

제8도는 리본 카트리지 구동계의 단면도.

제9도는 급지트레이의 개략설명도.

제10도는 보통 프린트지의 평면도.

제11도는 OHP 용지의 평면도.

제12도는 보호시트의 평면도.

제13도는 프린터전체의 사시도.

제14도는 프린트전의 상태를 나타내는 단면도.

제15도는 프린트지가 급지되어 플라텐에 도달한 상태를 나타내는 단면도.

제16도는 Y(옐로)프린트상태를 나타내는 단면도.

제17도는 Y프린트시의 프린트지의 로딩상태를 나타내는 단면도.

제18도는 Y프린트 종료 후 잉크리본을 M(마젠타)까지 이송하는 상태를 나타내는 단면도.

제19도는 Y프린트 종료 후 프린트지의 복귀동작을 나타내는 단면도.

제20도는 M프린트 개시상태를 나타내는 단면도.

제21도는 C(시안)프린트 종료후 배지의 상태를 나타내는 단면도.

제22도는 프린트전의 급지레버와 배지압출클릭 등의 관계를 나타내는 설명도.

제23도는 급지시의 급지레버와 배지압출클릭 등의 관계를 나타내는 설명도.

제24도는 프린트시의 급지레버와 배지압출클릭 등의 관계를 나타내는 설명도.

제25도는 종래에의 배지상태를 나타내는 개략평면도.

제26도는 종래에의 프린터의 개략구성설명도.

제27도는 종래에의 프린터의 급질롤러의 이송상태를 나타내는 설명도.

제28도는 종래에의 프린트지의 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프린터 2 : 프린터본체

6 : 배지 트레이받이(배지부) 7 : 인자부

8 : 프린트지 12 : 배지롤러(배지수단)

35 : 배지트레이받이의 높은 저부(제 1의 배지위치)

36 : 배지트레이받이의 낮은 저부(제 2의 배지위치)

38 : 배지압출클릭(배지압출수단) 5 : 급지트레이받이(급지부)

10 : 급지롤러 17 : 급지트레이

18 : 저판 21 : 급지레버(이동수단)

121 : 작동판(해제수단)

본원 발명은 플라텐에 프린트지(인화지)를 접촉시켜, 잉크리본을 통해서 인자헤드에 의해 칼라프린트를 행하는 염료승화열전사방식의 칼라프린터 등의 프린터에 관한 것이다.

본원 발명은 프린터본체내의 인자부에서 프린트 지의 프린트를 행하는 프린터에 있어서, 프린터본체의 인자부에서 프린트되어서 배지수단에 의해 배지부의 제 1의 배지위치에 송출된 프린트지를 배지부의 프린터본체의 바깥쪽에 위치하는 제 2의 배지위치까지 배지압출수단으로 압출하도록 함으로써,프린트된 프린트지를 프린터에서 인출하기 쉽게하여, 프린터의 배지인출조작을 한층 용이하게 할 수 있도록 한 것이다.

또, 본원 발명은 프린터본체내의 인자부에서 프린트지에 프린트를 행하는 프린터에 있어서, 프린터본체의 급지부의 위쪽에 상기 인자부까지 프린트지를 1매씩 급지하는 급지롤러를 설치하고, 상기 급지부에 프린트지를 재치하는 저판을 가진 급지트레이를 착탈가능하게 설치하고, 이 급지트레이의 저판을 상기 급지롤러측까지 이동시켜서 이 급지롤러에 프린트지를 압접시키는 이동수단을 상기 프린터본체측에 설치하는 동시에, 상기 인자부에 프린트지를 반송할 때의 최소한 프린트지의 후단측이 급지롤러를 통과할 때에, 상기 프린트지와 급지롤러의 압접상태가 해제되는 방향으로 상기 이동수단을 이동시키는 해제수단을 이 이동수단에 연계시킴으로써, 프린트지의 후단이 급지롤러를 넘어 갈때에 프린트지의 두께에 의해 생기는 부하변동의 발생을 방지할 수 있고, 급지시의 피린트(인화)에의 악영향을 확실하게 방지할 수 있도록 한 것이다.

예를 들면, 플라텐에 프린트지를 완전히 감아 인자헤드로 잉크리본을 통해서 프린트지에 프린트를 행하는 프린터가 알려져 있다. 이 프린트후의 프린트지의 배지부의 개략구조를 제 25도에 의해서 구체적으로 설명하면, (200)은 프린터본체이며, 이 프린터본체(200)내의 인자부(도시하지 않음)에 면한 소정위치에는 배지롤러(201)가 배설되어 있다. 그리고, 이 배지롤러(201)에 의해 반송되어 온 프린트된 프린트지 (202)는 프린터본체(200)내의 배지롤러(201)에 대향한 배지부(203)에 배출되어서 겹쳐 쌓이도록 되어 있다.

그러나, 종래의 프린터의 배지부(203)의 구조는 프린터본체(200)의 정면(200a)으로부터 상당히 안쪽에 위치하고 있으므로, 프린트된 프린트지(202)가 프린터본체(200)의 정면(202a)측에서 인출하기 어려운 결점이 있으므로, 배지인출조작의 조작성이 양호한 프린터의 개발이 요망되고 있다.

그래서, 본원 발명은 배지부에 배출된 프린트지를 용이하게 인출할 수 있는 프린터를 제공하는 것이다.

또한, 예를 들면 플라텐에 급지트레이에서 급지된 프린트지를 완전히 감아, 인자헤드로 잉크리본을 통해서 프린트지에 프린트를 행하는 프린타가 알려져 있다. 이 프린터의 개략구조를 제26도에 의해 설명하면, (220)은 프린터본체이고, 이 프린터본체(202)내의 인자부(221)에 면한 상, 하위치에는 배지부(222)와 급지부(223)가 각기 배치되어 있다. 이들 배지부(222)와 급지부(223)사이의 급지부(223)에 치우친 위치에는 급지수단으로서의 급지롤러(224)가 설치되어 있는 동시에, 이 급지부(223)에는 프린트지(225)를 재치하는 저판(226)을 가진 급지트레이(227)가 착랄할 수 있도록 설치되어 있다. 이 급지트레이(227)과 저판(226)과의 사이에는 압축코일스프링(228)이 개재되어 있으며, 이 저판(226)에 겹쳐쌓인 프린트자(225)를 급지롤러(224)에 항상 압접시키도록 되어 있다. 그리고, 이급지롤러(224)에 의해 인자부(221)의 플라텐(229)에 반송되어 이 플라텐(229)에 감긴 프린트지(225)는 인자부(221)의 인자헤드(210)에 의해 프린트되고, 배지롤러(211)을 통해서 배지부(222)에 배출되어서 겹쳐쌓이도록 되어 있다.

그러나, 종래의 프린터의 급지트레이(227)의 저판(226)은 압축코일스프링(228)에 의해 급지롤러(224)측으로 항상 밀어올려져서, 프린트지(225)를 이 급지롤러(224)에 항상 압접하도록 되어 있으므로, 제 27도에 나타내는 바와 같이 프린트지(225)의 후단이 급지롤러(224)를 넘을 때에, 프린트지(225)의 두께만큼의 단차(段差)가 생겨 그 반동(부하변동)으로 제 28도에 나타내는 바와 같이 프린트지(225)의 프린트면(225a)에 세로줄무늬(205b)가 생겨 프린트지(225)의 프린트에 악영향을 미치는 결점이 있었다.

그래서, 본원 발명은 프린트지의 프린트에 악영향을 미치지 않는 프린트지의 급지를 실현할 수 있는 프린터를 제공하는 것이다.

프린터본체의 인자부에 면하게 하여 배지수단과 배지부를 각각 배설하고, 상기 인자부에서 인자된 프린트지를 상기 배지수단에 의해 상기 배지부의 프린터본체의 안쪽에 위치하는 제 1의 배지위치에 송출할 수 있도록하고, 이 배지부의 제 1의 배지위치측에 상기 배지수단에 의해 이 배지부의 제 1의 배지위치에 송출된 프린트지를 배지부의 프린터본체의 바깥쪽에 위치하는 제 2의 배지위치까지 압출하는 배지압출수단을 배설해 놓았다.

또한, 프린터본체에 급지부 및 배지부를 그 인자부에 면하게하여 각각 배설하고, 이 급지부의 위쪽에 상기 인자부까지 프린트지를 1매씩 반송하는 급지롤러를 배설하는 한편, 상기 급지부에 프린트지를 재치하는 저판을 가진 급지트레이를 착탈할 수 있도록 설치하고, 이 급지트레이의 저판을 상기 급지롤러측까지 이동시켜서 이 급지롤러에 프린트지를 압접시키는 이동수단을 상기 프린터본체측에 설치하는 동시에, 상기 인자부에 프린트지를 반송할 때의 최소한 프린트지의 후단측이 급지롤러를 통과할때에, 상기 프린트지와 급지롤러의 압접상태가 해제되는 방향으로 상기 이동수단을 이동시키는 해제수단을 이 이동수단에 연계시켜 놓았다.

프린트되어서 배지부의 제 1의 배지위치에 송출된 프린트지는 배지압출수단에 의해 프린터본체의 바깥쪽에 위치하는 배지부의 제 2의 배지위치까지 강제적으로 압출되므로, 프린트지는 프린터에서 용이하게 인출할 수 있다.

또한, 인자부에 프린트지를 반송할 때의 최소한 프린트지의 후단측이 이 급지롤러를 통과할 때에, 해제수단에 의해 프린트지와 급지롤러의 압접상태가 해제되는 방향으로 이동수단을 이동시켰으므로, 프린트지의 후단이 급지롤러를 넘을 때에 상기 인자부측 등에 부하변동이 발생하지 않는다. 이로 인해, 종래와 같이 프린트지의 프린트면에 세로줄무늬가 생기는 일이 없고, 양호한 프린트가 행하여 진다.

이하, 본원 발명의 일실시예를 도면과 함게 상술한다.

(1) 프린터의 전체구성

제13도중 (1)은 염료승화열 전사방식의 칼라프린터이며, 그 프린터본체(2)는 직사각틀형의 내샤시(3)와, 이 내샤시(3)를 덮는 직사각상자형 케이스형상의 외샤시(4)로 대략 구성되어 있다.

제1도 내지 제5도에 나타내는 바와 같이, 프린터본체(2)의 앞면(정면)의 우측에는 선반(랙)형상으로 급지트레이받이(급지부)(5) 및 배지트레이받이(배지부)(6)가 그 좌측에 위치하는 인자부(7)에 면하게하여 하측 및 상측에 각기 배설되어 있다.

그리고, 상기 프린터본체(2)의 급지트레이받이(5)위쪽의 내샤시(3)의 앞판(3a)과 뒤판(3b)사이에는, 인자부(7)까지 프린트지(8)를 1매씩 반송하는 급지수단으로서의 한쌍의 급지롤러(10), (10)가 지지축(11)을 통해서 회전할 수 있도록 지지되어 있는 동시에, 인자부(7)와 배지트레이받이(6)사이의 샤시(3)의 앞판(3a)과 뒤판(3b)사이에는, 인자부(7)에서 프린트된 프린트지(8)를 배지트레이받이(6)측으로 송출하는 3개의 배지롤러(배지수단)(12), (12), (12)가 지지축(13)을 통해서 회전할 수 있도록 지지되어 있다. 또, 상기 인자부(7)의 대략 중앙의 내샤시(3)의 앞판(3a)과 뒤판(3b)사이에는 플라텐(14)이 지지축(15)을 통해서 회전할 수 있도록 지지되어 있다. 이 플라텐(14)의 아래쪽의 인자부(7)가 리본카트리지수납부(16)로 되어 있다.

그리고, 급지트레이받이(5) 및 배지트레이받이(6)는 프린터본체(2)의 외샤시(4)의 정면우측에 있어서 상하 2단으로 노출되어 있으며, 또 리본카트리지수납부(16)는 상기 외샤시(4)의 정면좌측에 착탈할 수 있도록 장착되는 커버(9)로 덮여 있다.

(2) 급지부 및 급지트레이의 구성

제1도, 제2도에 나타내는 바와 같이, 상기 급지트레이받이(5)는 앞면 및 상면측이 개구된 수지제로서 직사각상자형으로 형성되어 있으며, 상기 내샤시(3)의 앞판(3a)과 뒤판(3b)사이의 우측 아래쪽 소정위치에 장착되어 있다. 이 급지트레이받이(5)의 중앙의 상기 1쌍의 급지롤러(10), (10)사이의 대략 아래쪽 위치에는 직사각형의 개구부(5a)가 형성되어 있다.

상기 급지트레이받이(5)에는 제2, 4도에 나타내는 바와같이, 상면측이 개구된 급지트레이(17)가 착탈할 수 있도록 수납되어 있다. 이 급지트레이(17)는 수지로 형성되어 있으며, 상기 급지트레이받이(5)의 개구부(5a)에 대응하는 위치에는 이 개구부(5a)와 같은 형상의 개구부(17a)가 형성되어있다. 또, 이 급지트레이(17)의 저부(17b)의 내샤시(3)의 우측판(3c)에 치우친 쪽에 있어서 이 우측판(3c)과 평행으로 형성된 장공(17c)에는 복수매의 프린트지(8)를 적층, 재치하는 금속제의 단면 대략 ㅅ자형의 저판(18)의 우단(18a)을 끼워맞추어 지지해 놓았다. 또, 저판(18)의 좌단(18b)측은 곡선형상으로 되어 있으며, 예를 들면 1매에서 100매까지의 프린트지(8)을 일정한 급지압력으로 급지롤러(10)에 압접할 수 있도록 되어 있다.

그리고, 상기 급지트레이받이(5)에 수납된 급지트레이(17)는 내샤시(3)의 저판(3d)에 설치된 스토퍼기구(19)에 의해 록(lock)되어서 위치결정되도록 되어 있다. 이 스토퍼기구(19)의 록상태는 외샤시(4)의 앞면에 설치된 해제버튼(20)을 누름으로써 해제되며, 급지트레이받이(5)에서 급지트레이(17)를 인출할 수 있도록 되어 있다.

또, 급지트레이받이(5)의 개구부(5a)의 아래쪽에는 상기 급지트레이(17)의 저판(18)의 좌단(18b)측을 상기 각 급지롤러(10)에 접촉시킬때까지 이동시키는 급지레버(이동수단)(21)가 상기 내샤시(3)의 앞판(3a)과 뒤판(3b)사이에 회전할 수 있도록 지지된 지지축(22)을 통해서 회전할 수 있도록 지지되어 있다. 이 지지축(22)와 급지레버(21)에서 뒤판(3b)측에는 대략 ㄹ자형의 작동판(23)을 고정시켜 놓았다. 이 작동판(23)의 뒤판(3b)측에는 핀(24)이 돌출되어 있다. 이 핀(24)은 후술하는 해제수단(121)에 결합되어 있으며, 이 해제수단이 왕복이동함으로써 급지레버(21)는 급지트레이(17)의 저판(18)을 위쪽으로 밀어올리는 방향으로 회전할 수 있도록 되어 있다. 또, 이 지지축(22)에는 상기 급지레버(21)와 작동판(23)에 게지된 로션스프링(25)이 배설되어 있다. 이 토션스프링(25)의 부세력에 의해 급지레버(21)는 위쪽으로 항상 힘이 가해지도록 되어 있다.

또한, 제 2도에 나타내는 바와 같이 한쌍의 급지롤러(10),(10)의 지지축(11)의 양측의 대략 바로 아래에는 프린트지(8)의 유무 등을 검출하는 검출수단으로서의 광반사형의 한쌍의 페이퍼센서(26),(26)가 장착판(27)을 통해서 배설되어 있다.

또, 상기 내샤시(3)내의 플라텐(14)의 아래쪽에서 급지트레이받이(5)에 걸쳐서 리본 카트리지수납부(16)의 일부와 프린트지(8)의 급지안내를 겸한 대략 C자형의 하부페이퍼가이드판(28)이 배설되어 있는 동시에, 플라텐(14)의 아래쪽 치우친쪽에서 각 급지롤러(10)의 위쪽에 걸쳐서 중간부페이퍼가이드판(29)이 배설되어 있다. 또한, 상기 내샤시(3)내의 플라텐(14)의 위쪽에서 각 배지롤러(12)의 위쪽 및 배지트레이받이(6)의 아래쪽에 걸쳐서 대략 Y자형의 상부페이퍼가이드판(30)이 배설되어 있다. 이들 하부페이퍼가이드판(28)과 상부페이퍼가이드(30)의 각 트레이받이(5),(6)에 치우친 쪽에는 급지, 프린트중의 프린트지(8)의 재밍(jamming)을 검출하는 광투과형의 페이퍼재밍센서(31)의 발광부(32)와 수광부(33)가 각각 배설되어 있다.

(3) 배지부 및 배지트레이의 구성

제1도 내지 제4도에 나타내는 바와 같이, 상기 배지트레이받이(6)는 앞면 및 상면측이 개구된 수지제로서 직사각상자형으로 형성되어 있으며, 상기 내샤시(3)과 앞판(3a)과 뒤판(3b) 상이의 우측 위쪽 소정위치에 장착되어 있다. 이 배지트레이받이(6)의 저부는 2단고저의 저부(35),(36)을 가지고 있으며, 그 뒤판(3b)측의 높은 저부(35)가 제 1의 배지위치로 되어 있는 동시에, 앞판(3a)측의 낮은 저부(36)가 제 2의 배지위치로 되어 있다.

상기 배지트레이받이(6)의 높은 저부(35)의 대략 중앙에는 이 저부(35)의 뒤에지에서 수직으로 세워진 후부(37)의 상부까지 뻗는 세로 길이의 한쌍의 개구부(35a),(35a)가 형성되어 있다. 이 한쌍의 개구부(35a),(35a)에는 대략 ㄷ자형의 배지압출클릭(배지압출수단)(38)의 선단에 돌출형성된 한쌍의 페이퍼압출부(38a),(38a)가 출몰할 수 있도록 되어 있다. 즉, 상기 배지압출클릭(38)의 U자형의 기단(基端)하부에 형성된 한쌍의 원공(円孔)(38b),(38b)이 뒤판(3b)의 외면에 장착된 장착판(39)의 핀(40)에 회전할 수 있도록 저지되어 있는 동시에, 그 기단상부에 형성된 장공(38c)이 상기 장착판(39)에 대하여 상하방향으로 슬라이드하는 슬라이드판(41)의 상기 핀(40)에서 외측으로 돌출된 핀(42)에 슬라이드할 수 있도록 삽입되어 있다. 또, 이들 장착판(39)과 슬라이드판(41)사이에는 인장코일스프링(43)을 개재시켜 슬라이드판(41)에 위쪽으로 힘을 가하고 있다. 이로 인해 배지압출클릭(38)의 한쌍의 페이퍼압출부(38a),(38a)는 상기 장착판(39)의 핀(40)을 중심으로 하여 회전하여 상기 한쌍의 개구부(35a),(35a)로부터 상기 높은 저부(35)의 위쪽으로 돌출하도록 되어 있다. 또한, 상기 뒤판(37)에는 배출된 프린트지(8)를 안내하는 가이드편부(37a)가 돌출되어 있다. 또, 상기 슬라이드판(41)에는 롤러(44)가 장착되어 있으며, 이 롤러(44)가 후술하는 해제수단(121)에 연계, 결합하여 이 슬라이드판(41)이 인장코일스프링(43)의 부세력에 항거하여 아래쪽으로 슬라이드함으로써, 상기배지압출클릭(38)의 한쌍의 페이퍼압출부(38a),(38a)는 상기 한쌍의 개구부(35a),(35a)에 몰입하도록 되어 있다.

그리고, 상기 배지트레이받이(6)의 낮은 저부(36)의 대략 중앙에는 프린트지(8)의 급지상태가 불량일 때에 이 프린트지(8)를 인출할 수 있도록 직사각형 개구부(36a)를 형성해 놓았다. 그리고, 이 급지트레이받이(6)의 낮은 저부(36)위에는 제2도, 제 4도에 나타내는 바와 같이, L자형 판형상의 배지트레이(45)가 착탈할 수 있도록 수납되어 있다. 이 배지트레이(45)는 수지로 형성되어 있으며, 제1도에 나타내는 바와 같이 앞부분 우측에는 프린트되어서 이 배지트레이(45)에 복수 매 겹쳐 쌓인 프린트지(8)를 인출하기 쉽게 하기 위한 절결부(46)가 형성되어 있다.

또한, 상기 상부페이퍼가이드판(30)의 위쪽으로부터 상기 배지트레이받이(6)의 위쪽에 걸쳐서 상부덮개페이퍼가이드판(47)의 알단측이 상기 내샤시(3)의 앞판(3a) 및 뒤판(3b)의 상부측에 한쌍의 나사(48),(48)을 통해서 부착되어 있다. 이 상부덮개페이퍼가이드판(47)에는 상기 각 배지롤러(12)에 대응시켜서 3개의 보조배지롤러(49),(49),(49)가 지지축(50) 및 이 지지축(50)의 양단을 회전할 수 있도록 지지하고 있는 한쌍의 암(51),(51)을 통해서 회전할 수 있도록 지지되어 있다, 이 한쌍의 암(51),(51)은 상부덮개페이퍼가이드판(47)에 세워진 한쌍의 브래키트(52),(52)에 핀축지지되어 있으며, 이 한쌍의 브래키트(52),(52)와 한쌍의 암(51),(51)에 게재된 토션스프링(53)에 의해 각 보조배지롤러(49)가 프린트되어서 배지되는 프린트지(8)을 통해서 각 배지롤러(12)에 압접되어서 간접적으로 회전하도록 되어 있다. 또, 이들 상부덮개페이퍼가이드판(47)과 상부페이퍼가이드판(30)의 플라텐(14)에 치우친 쪽에는 프린트지(8)의 에지를 검출하여 프린트의 개시를 결정하는 광투과형의 페이퍼에지센서(54)의 발광부(55)와 수광부(56)가 각각 배설되어 있다.

(4) 인자부의 구성

제2도에 나타내는 바와 같이, 인자부(7)의 대략 중앙에 플라텐(14)이 배설되어 있다. 이 플라텐(14)은 고무제이고, 플라텐(14)을 경사진 상하방향에서 사이에 두고 한쌍의 핀치롤러(57),(58)가 배설되어 있다. 이 한쌍의 핀치롤러((57),(58)은 금속제로 형성되어 있으며, 내샤시(3)의 앞판(3a)과 뒤판(3b)에 걸쳐져서 나사(59),(59)로 고정된 ㄷ자형의 지지판(60)의 서로 대향하는 양측부(60a),(60a)에 각각 일단이 핀축 지지된 각 한쌍의 암(61),(62)의 타단에 각기 회전할 수 있도록 지지되어 있다. 이 각 한쌍의 암(61),(62) 사이에는 인장코일스프링(63),(63)이 각각 개재되어 있으며, 이 각 인장코일스프링(63)의 인장력에 의해 상기 한쌍의 핀치롤러(57),(58)이 상기 플라텐(14)를 사이에 두고 압접되어 이 플라텐(14)의 회전에 의해 각기 회전하도록 되어 있다. 이와 같이, 플라텐(14)을 고무제로 하고, 한쌍의 핀치롤러(57),(58)을 금속제로 함으로써, 플라텐(14)에 프린트지(8)가 잘 감아지도록 되어 있다.

또, 인자부(7)의 플라텐(14)의 아래쪽에는 인자헤드(서멀헤드)(65)를 이 플라텐(14)에 접촉, 이반(離反)시키는 헤드 이동 기구(66)가 설치되어 있다. 이 헤드이동기구(66)는 내샤시(3)의 앞판(3a)과 뒤판(3b)에 걸쳐진 축(67)에 요동할 수 있도록 지지되고, 인자헤드(65)를 고정시킨 지지암(68)과 , 이 지지암(68)의 양측에 핀축지지되고, 이 지지암(68)과의 사이에 압축코일스프링(69)을 개재시킨 서브지지암(70)과, 이 서브 지지암(70)의 양측에 일단이 핀축지지된 한쌍의 링크(71),(71)와, 이 한쌍의 링크(71),(71)의 타단에 돌출설치한 핀(72),(72)에 선단부의 요부(73a),(73a)가 결합되어 상기 지지암(68) 및 서브지지암(70)을 플라텐(14)측으로 요동시키는 한쌍의 구동암(73),(73)과, 이 한쌍의 구동암(73),(73)의 기부(基部)를 관통, 고정시켜서 상기 내샤시(3)의 앞판(3a)과 뒤판(3b)에 각각 회전할 수 있도록 지지된 헤드구동축(74)과, 지지암(68)의 양측에 있어서 한쌍의 보조암(75),(75)를 통해서 회전할 수 있도록 지지된 리본롤러(76)로 구성되어 있다.

(5) 각 롤러 및 플라텐구동계의 구성

제5도, 제6도에 나타내는 바와 같이, 급지롤러(10)의 지지축(11)과 배지롤러(12)의 지지축(13) 및 플라텐(14)의 지지축(15)의 상기 내샤시(3)의 뒤판(3b)에서 외측의 각 단부(端部)에는 급지롤러용 그동기어(80)와 배지롤러용 구동기어(81) 및 플라텐용 구동기어(82)가 각각 고정되어 있다.

상기 급지롤러용 그동기어(80)에는 역회전방지용의 래치트레버(83)를 인장코일스프링(84)으로 힘을 가하여 맞물려 있다. 이로 인해, 급지롤러(10)는 급지방향의 한방향으로만 회전할 수 있도록 되어 있다. 또, 급지롤러용 구동기어(80)는 중간기어(85)를 통해서 제 1, 제2의 아이들러기어(86),(87)에 맞물려 있다. 이 제 2의 아이들러기어(87)는 지지축(88)과 압축코일스프링(89)을 통해서 시프트기어(90)에 접촉, 이반할 수 있도록 되어 있다. 이 시프트기어(90)는 대경(大徑)기어부(90a)와 소경(小徑)기어부(90b)를 가지고 있다. 그리고, 이 시프트기어(90)의 대경기어부(90a)는 상기 뒤판(3b)에 장착판(91)을 통해서 장착된 스테핑모터(제2의구동원)(92)의 웜(93)에 맞물리는 웜기어(94)에 고정된 구동기어(95)에 맞물려 있다.

상기 배지롤러용 구동기어(81)는 상기 구동기어(95)에 항상 맞물려 있는 피니언(96)에 맞물려 있다. 이로 인해, 배지롤러(12)는 스테핑모터(92)의 웜(93)이 회전하고 있을 때는 항상 회전하도록 되어 있다. 또, 상기 플라텐용 구동기어(82)는 후술하는 구동력전환기구(130)를 통해서 상기 시프트기어(90)의 소경기어부(90b)에 맞물리거나 이반할 수 있도록 되어 있다. 이 구동력전환기구(130)에 의한 상기 시프트기어(90)의 전환에 의해 플라텐(14)이 회전하거나 또는 급지롤러(10)가 회전하도록 되어 있다.

(6) 헤드구동계의 구성

제6도, 제7도에 나타내는 바와같이, 헤드구동축(74)의 상기 내샤시(3)의 뒤판(3b)으로부터 외측의 단부에는 이 뒤판(3b)측으로부터 차례로 헤드캠기어(100)가 회전할 수 있도록 관통되어 있는 동시에 원판형의 헤드 캠(101)가 고정되어 있다. 상기 헤드캠기어(100)는 상기 뒤판(3b)측의 일측면에 대략 하트형으로 돌출된 캠면(102)을 갖는 동시에, 타측면에 리브(103)를 돌출형성하였으며, 그들 중앙부(100a)가 중도를 절결한 기어부로 되어 있다. 이 헤드캠기어(100)의 기어부(100a)는 상기 뒤판(3b)에 장착판(도시하지 않음)을 통해서 장착된 스테핑모터(제1의 구동원)(104)의 웜(105)에 맞물리는 웜기어(106)의 소경기어(107)에 맞물려 있다.

또, 상기 헤드캠(101)은 3개의 슬릿(101a),(101b),(101c)을 방사형으로 가지고 있는 한편, 헤드캠기어(100)측의 일측면에 브레이크암용의 U자형 캠면(108) 및 상기 헤드캠기어(100)의 리브(103)에 게지되어서 이 헤드캠(101)을 회전시키는 구동핀(109)이 각각 돌출형성되는 동시에, 타측면에 테이퍼대형상의 캠면(110)이 돌출형성되어 있다. 상기 3개의 각 슬릿(101a)-(101c)을 투과하는 광투과형센서(111)에 의해 인자전, 인자중의 배지의 각 모드의 상태를 검출하도록 되어 있다. 또, 상기 헤드캠기어(100)와 헤드캠(101)에는 V자형의 토션스프링(112)의 양단의 각 끝이 각각 게지되어 있다.

(7) 급지레버 및 배지압출클릭구 등 계의 구성

제6도, 제7도에 나타내는 바와 같이, 상기 헤드캠기어(100)의 캠(102)의 외주면에는 상기 웜기어(106)의 축(106a)에 회전할 수 있도록 지지된 급지캠레버(120)의 캠플로어로서의 일단부(120a)를 맞닿게 하고 있다. 이 급지캠레버(120)의 타단부에는 장공(120b)이 형성되어 있다. 이 장공(120b)에는 급지레버(21) 및 배지압출클릭(38)을 각기 회전시키는 작동판(해제수단)(121)의 일단에 돌출된 핀(122)이 삽입, 결합되어 있다. 이 작동판(121)은 길고 단차를 가진 판형상으로 형성되어 있는 동시에, 양단축 및 중앙에 있어서 길이방향으로 길게 형성된 장공(121a),(121b),(121c)를 내샤시(3)의 뒤판(3b)의 외측에 돌출된 각 핀(123),(124),(125)에 삽입, 결합되어 있다. 또, 이 작동판(121)의 배지압출클릭(38)축 및 급지레버(24)축에는 대략 3각형의 결합공(121d) 및 종(縱)결합공(121e)이 각각 형성되어 있다. 이들 각 결합공(121d),(121e)는 상기 슬라이드판(41)의 롤러(44) 및 급지레버(21)의 작동판(23)의 핀(24)에 삽입, 결합되어 있다. 또, 작동판(121)의 결합공(121d)측의 단부와 뒤판(3b)사이에는 인장코일스프링(126)이 개재되어 있다. 그리고, 급지캠레버(120)의 회전에 의해 작동판(121)이 뒤판(3b)에 따라서 왕복이동함으로써, 배지압출클릭(38) 및 급지레버(21)가 회전하도록 되어 있다. 그리고, 플라텐(14)에 프린트지(8)가 도달한 상태는 상기 뒤판(3b)의 외측의 작동판(121)의 장공(121c)의 위쪽에 장착된 광투과형 센서(127)에 의해 검출되도록 되어 있다.

(8) 구동력전화기구의 구성

상기 시프트기어(90)의 상기 급지롤러용 구동기어(80), 또는 플라텐용 구동기어(82)에의 구동력의 전달은 구동력전환기구(130)에 의해 전환되도록 되어 있다. 이 구동력전환기구(130)는 제6도, 제7도에 나타내는 바와 같이, 내샤시(3)의 뒤판(3b)에 장착된 장착판(131)에 핀(132)을 통해서 시프트기어(90) 및 헤드캠(101)축으로 그 중앙부(133a)가 요동할 수 있도록 지지된 시프트레버(133)를 가지고 있다. 이 시프트레버(133)의 선단부(133b)는 대략 L자형으로 절곡형성되어서 상기 시프트기어(90)의 소경기어부(90b)의 측면에 맞닿고 있다. 또, 시프트레버(133)의 ∩자형의 기부(133c)에는 헤드캠(101)의 캠면(110)에 접촉, 이반하는 캠플로어로서 핀(134)이 슬라이드할 수 있도록 관통, 지지되어 있다. 이 핀(134)은 시프트레버(133)의 ∩자형의 기부(133c)사이에 개재되어서 헤드캠(101)측으로 이시프트레버(133)의 기부(133c)가 인장되도록 힘을 가하는 코일스프링(135)에 의해 이 시프트레버의 기부(133c)를 헤드캠(101)측으로 누르도록 되어 있다. 그리고, 이 핀(134)이 헤드캠(101)의 캠면(110)에 얹혀 있을 때는, 시프트레버(133)의 선단부(133b)로 압축코일스프링(89)의 압축력에 항거하여 시프트기어(90)를 제2의 아이들러기어(87)에 맞닿게 하고, 이들제 2의 아이들러기어(87)와 시프트기어(90)는 함께 회전하도록 되어 있다. 이로 인해, 스테핑모터(92)의 구동력은 급지롤러(10)에 전달되도록 되어 있다. 또, 상기 핀(134)이 헤드캠(101)의 캠면(110)에 얹혀 있지 않을 때에는, 압출코일스프링(89)의 압축력과 코일스프링(135)의 인장력에 의해, 시프트레버(133)의 선단부(133b)는 시프트기어(90)의 소경기어부(90b)와 플라텐용 구동기어(82)가 맞물리는 방향으로 이동하여, 상기 시프트기어(90)의 대경부(90a)와 구동기어(95)와의 맞물림으로 전환됨으로써, 상기 스테핑모터(92)의 구동력을 플라텐(14)축으로 전환할 수 있도록 되어 있다.

(9) 리본 카트리지수납부의 구성

제2도에 나타내는 바와 같이, 리본 카트리지수납부(16)는 리본 카트리지(140)를 수납할 수 있는 공간을 가지고 있다. 이 리본 카트리지(140)는 카트리지본체(141)내에 Y(옐로), M(마젠타), C(시안)의 착색부로 이루어지는 착색영역이 연속된 잉크리본(142)을 각각 감은 공급용 리본릴(143)과 권취용 리본릴(144)이 회전할 수 있도록 지지되어 있다. 또, 카트리지본체(141)의 하면측에는 계지홈(145)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 잉크리본(142)의 Y색의 선두는 광투과형센서(136)에 의해 검출되도록 되어 있다. 이 광투과형센서(136)는 발광부(137)와 수광부(138)로 구성되어 있다.

상기 리본카트리지수납부(16)는 내샤시(3)의 앞판(3a)과 뒤판(3b)사이에 상기 카트리지본체(141)의 권취용 리본릴(144)측을 지지하는 단면 ∩자형의 상부 지지판(146)과, 상기 카트리지본체(141)의 공급용 리본릴(143)측을 지지하는 단면 L자형의 하부지지판(147)으로 대략 구성되어 있다. 그리고, 상기 앞판(3a)측에는 리본 카트리지(140)의 삽입구(148)가 형성되어 있는 동시에, 상기 뒤판( 3b)측에는 경사진 상하방향으로 대향하도록 권취용 릴대(149)와 공급용 릴대(150)가 각기 장착되어 있다.

제8도에 나타내는 바와 같이, 상기 권취용 릴대(149)는 단면 L자형의 장착판(151)에 고정되어서 뒤판(3b)에서 내부로 돌출한 축(152)과, 이 축(152)과 일체가 되어서 회전하는 스프링고정(153), 펠트고정(154), 리미터회전축(155), 릴클릭(156)과, 이리미터회전축(155)에 펠트고정(154)과 리미터회전축(155)의 대경부측사이에 각기 펠트(157),(158)를 접촉, 개재시켜서 회전하는 리미터기어(159)와, 상기 스프링고정(153)과 펠트고정(154)사이 및 리미터회전축(155)과 릴클릭(156)사이에 각각 개재된 압축코일스프링(160),(161)과, 펠트고정(154)에 고착된 권취용 리본릴(144)의 회전을 검출하는 환원판형상의 센서반사판(162)으로 구성되어 있다.

이리하여, 상기 리미터기어(159)는 장착판(151)에 장착된 모터(163)의 웜(164)에 맞물리는 웜기어(165)의 소경기어부(166)에 맞물려 있다. 이로 인해, 권취용 릴대(149)는 브레이크가 걸린 상태로 공회전하지 않고 회전하도록 되어 있다. 그리고, 상기 릴클릭(156)은 리본 카트리지(140)의 권취용리본릴(리본보 빈)(144)과 맞물리는 소정의 형상으로 형성되어 있다.

상기 공급용 릴대(150)는 단면 ㄷ자형의 장착판(167)에 고정되어서 뒤판(3b)에서 내부로 돌출된 축(168)과, 이 축(168)과 일체가 되어서 회전하는 스프링고정(169), 펠트고정(170), 리미터회전축(171), 릴클릭(172)과, 이 리미터회전축(171)에 펠트고정(170)과 리미터회전축(171)의 대경부측 사이에 각각 펠트(173),(174)가 접촉, 개재되어 회전하는 리미터기어(175)와, 상기 스프링고정(169)과 펠트고정(170)사이 및 리미터회전축(171)과 릴클릭(172) 사이에 각기 개재된 압축코일스프링(176),(177)과, 상기 펠트고정(170)에 펠트(178)를 통해서 맞닿고, 장착판(167)에 결합된 스프링하우징(179)으로 구성되어 있다. 이리하여, 상기 리미터기어(175)는 뒤판(3b)에 축(180) 및 토션스프링(181)을 통해서 회전할 수 있도록 지지된 브레이크암(182)의 선단의 기어부(183)에 맞물리고 이반할 수 있도록 되어 있다. 이 브레이크암(182)의 캠폴로어로서의 기단부(184)는 상기 헤드캠(101)의 캠면(108)에 맞닿고 이반할 수 있도록 되어 있다. 이로 인해, 플라텐(14)에 프린트지(8)가 급지된 후와, 프린트종료후 잉크리본을 송출할 때에, 리미터기어(175)로부터 브레이크암(182)의 선단의 기어부(183)가 이반되고, 공급용 릴대(150)는 가볍게 브레이크가 걸린 상태로 회전하도록 되어 있다.그리고, 상기 릴클릭(172)은 리본 카트리지(140)의 공급용 리본릴(리본보빈)(143)과 맞물리는 소정형상으로 형성되어 있다.

(10) 리본 카트리지의 록 기구 등의 구성

상기 리본 카트리지수납부(16)에 수납된 리본 카트리지(140)의 게지홈(145)은 록 기구(185)의 계지클릭(186)에 의해 계지되어서 록되도록 되어 있다. 제1,2,6,7도에 나타내는 바와 같이, 이 계지클릭(186)은 앞판(3a)의 리본 카트리지삽입구(148)의 하부중앙에 장착된 ㄷ자형의 장착판(도시하지 않음)에 축(187) 및 토션스프링(188)을 통해서 회전할 수 있도록 지지되어 있으며, 선단부(186a)가 상기 계지홈(145)에 계지되고 해제될 수 있도록 되어 있는 동시에, 기부에 장공(186b)이 형성되어 있다. 이 장공(186b)에는 상기 장착판에 축(189)을 통해서 회전할 수 있도록 지지된 이젝트암(190)의 핀부(190a)가 삽입, 결합되어 있다. 이 이젝트암(190)의 L자부(190b)는 이젝트버튼(조작버튼)(191)에 의해 상기 앞판(3a)에 형성된 원공(3e)으로부터 내샤시(3)내에 출몰할 수 있도록 되어 있다. 이 원공(3e)에 대응하는 위치에는 상기 헤드구동축(74)에 고정된 이젝트스토퍼(금지수단)(192)가 배설되어 있다. 이 이젝트스토퍼(192)에는 ㄷ자형의 절결부(192a)가 형성되어 있다. 이 절결부(192a)는 인자전에 이젝트암(190)의 L자부(190b)의 선단(190c)에 위치하고 있으며, 이젝트버튼(191)을 누르면 이 이젝트암(190)의 선단(190c)이 이젝트스토퍼(192)의 절결부(192a)내에 들어가고, 상기 계지클릭(186)에 의한 리본 카트리지(140)의 계지홈(145)의 록상태를 해제하여 리본 카트리지(140)를 인출할 수 있도록 되어 있다. 이 이외는 이젝트버튼(191)을 눌러도 상기 록상태가 불필요하게 해제되지 않도록 되어 있다.

제9도 내지 제12도에 나타내는 바와 같이, 프린트지(8)는 프린트면(8a)을 아래로하여 급지트레이(17)내에 겹쳐 쌓이도록 되어 있다. 또, 프린트지(8)의 프린트면(8a)의 상하에지의 소정위치에는 코드(정보)(8b),(8b)가 인쇄되어 있다. 그리고, 제11도에는 오버헤드프로젝터(OHP)에 사용되는 OHP용지(198)를 나타낸다. 이 OHP용지(198)의 상하에지의 상기 프린트지(8)와 좌우대상위치에도 코드(198b),(198b)가 인쇄되어 있다. 또, 제12도에 상기 겹쳐 쌓인 최하위의 프린트지(8)의 프린트면(8a)을 보호하는 보호시트(199)를 나타낸다. 이 보호시트(199)의 상하양에지는 급지의 금지를 표시하는 코드(정보)(199b)가 인쇄되어 있다.

(11) 실시에의 작용

이상 실시에의 프린터(1)에 의하면, 제14도에 나타내는 바와 같이 그 프린트전에는 급지레버(21)는 제22도에 나타내는 것처럼 대략 수명으로 되어 있으며, 배지압출클릭(38)은 배지트레이받이(6)의 높은 저부(35)의 위쪽으로 돌출되어 있다. 또, 리본카트리지(140)는 리본 카트리지수납부(16)내에 수납되어서 록 기구(185)에 의해 록되어 있다.

이 상태에서 도시하지 않은 프린트버튼을 누르면, 스테핑모터(104)가 구동되어 헤드캠기어(100)가 회전한다. 이 헤드캠기어(100)의 회전에 의해 이 헤드캠기어(100)와 일체로 되어 있는 캠(102)이 제22도에 나타낸 화살표 방향으로 회전하기 시작한다. 이 캠(102)을 따라 급지캠레버(120)가 제 22도에 나타낸 화살표 방향으로 요동함으로써, 작동핀(121)이 제22도에 나타낸화살표 방향으로 수평이동한다. 이 작동판(121)의 이동에 의해 급지레버(21)의 작동판(23)이 제22도에 나타낸 화살표 방향으로 회전하고, 급지레버(21)가 같은 방향으로 회전하여 급지트레이917)내의 저판(18)을 급지롤러(10)축으로 밀어올려, 프린트지(8)를 이 급지롤러(10)에 압접시킨다. 이때, 프린트지(8)는 토션스프링(25)의 요곡변형(撓 曲　形)에 의해 소정압접력으로 급지롤러(10)에 확실하게 놀린다. 이때, 프린트지(8)의 프린트면(8a)은 아래로 향해있지 않으면 안되는데, 이것은 한쌍의 급지롤러(10),(10)의 양측에 있는 한쌍의 페이퍼센서(26),(26)에 의해 제10도에 나타낸 상태이면 하향이라고 검출된다. 또, 프린트지(8)의 양단측에 흑색의 코드(8b),(8b)가 없으면 앞뒤가 반대라고 검출된다. 또한, 제 10도에 나타낸 바와 같이 상기 코드(8b),(8b)와 배열이 반대인 경우에는 OHP용지(198)라고 식별되고, 제12도에 나타낸 바와같이 양측에지가 전부 흑색의 코드(199b),(199b)로 인쇄되어 있는 보호시트(199)인 경우, 또는 프린트지(8)등이 없는 경우에는 종이없음이라고 검출된다.

또, 상기 작동판(121)의 이동에 수반되어 슬라이드판(41)이 장착판(39)에 대하여 인장코일스프링(43)의 인장력에 항거하여 아래쪽으로 이동함으로써, 배지압출클릭(38)의 한쌍의 페이퍼압출부(38a),(38a)는 상기 장착판(39)의 핀(40)을 중심으로하여 위쪽으로 회전하며, 제1도중 실선으로 표시하는 것처럼 상기 배지트레이받이(6)의 높은 저부(35)의 위쪽에서 후부(37)의 한쌍의 개구부(35a),(35a)내에 몰입한다. 이 배지압출클릭(38)은 프린트중이라는 대략 이상태로 정지 되어 있다.

그리고, 스테핑모터(92)의 구동에 의해 시프트기어(90) 및 제 2의 아이들러기어(87)를 통해서 급지롤러용 구동기어(80)가 회전하여, 급지롤러(10)가 제 15도에 나타내는 화살표의 방향으로 회전함으로써, 프린트지(8)는 인자부(7)내에 급지되어서 플라텐(14)까지 도달한다. 이 프린트지(8)의 전단(前端)이 플라텐(14)과 핀치롤러(58)사이에 도달했을 때에 제 23도에 나타내는 것처럼 헤드 캠기어(100)의 캠(102)이 더욱 화살표 방향으로 회전한다. 이때, 급지롤러용 기어(80)에는 래치트레버(83)가 맞물려 있으므로, 상기 급지롤러(10)는 역회전하지 않는다. 따라서, 제15도, 제23도에 나타내는 것처럼 프린트지(8)는 산같이 휜 상태로 되고, 이 프린트지(8)(프린트지(8)의 요곡)와 급지롤러(10)의 마찰에 의해서 프린트지(9)는 이 산같이 휜 그때로의 상태로 되어 있는데, 상기캠(102)의 외주면의 형상에 의해 제24도에 나타내는 바와 같이 급지캠레버(120)가 조금 역회전한다(원래대로 되돌아 간다). 이로 인해, 상기 작동판(121)도 상기와 반대방향으로 조금 이동하여 급지레버(21)가 조금 내려가고, 급지트레이(17)의 저판(18)은 급지롤러(10)에서 조금 떨어진다. 이와 같이, 프린트전에 급지레버(21)를 조금 내려서 급지롤러(10)와 저판(18)을 조금 떨어지게 하는 것은 급지롤러(10)에 프린트지(8)를 저판(18)에 의해 압접한 그대로 이면, 프린트지(8)의 후단이 급지롤러(10)에서 떨어져 나올때 부하 변동이 생겨, 그 반동으로 프린트지(8)의 프린트면(8a)에 세로줄무늬가 생기기 쉬워 인화에 악영향을 미치기 때문에, 이 세로줄무늬를 방지하기 위해서 프린트하기 전에 급지레버(21)을 조금 내린다.

이것에 의해, 프린트지(8)의 강성에 의해 급지롤러(10)가 급지의 방향과 역방향으로 회전하려고 하지만, 급지롤러용 구동기어(80)에는 래치트레버(83)가 맞물려 있으므로, 급지롤러(10)는 급지방향으로만 회전하고, 프린트지(8)의 후단축을 저지할 수 있다. 이상과 같이 일련의 굽지동작은 완료된다.

다음데, 인자헤드(65)가 헤드 이동기구(66)에 의해 이동하여 플라텐(14)에 잉크리본(142)을 통해서 압접된다. 잉크리본(142)이 권취용 리본릴(144)에 감겨지고, 구동력전환기구(130)에 의해 급지롤러(10)의 회전을 정지시켜서 플라텐(14)이 제 16도에 나타내는 화살표방향으로 회전함으로써, 잉크리본(142)을 가이드로하여 인자헤드(65)와 플라텐(14)사이에 프린트지(8)가 들어간다. 다시 리본롤러(76), 핀치롤러(57)에 프린트지(8)가 이송되어, 페이퍼에지 센서(54)가 있는 것에 프린트지(8)의 전단이 왔을 때 Y(옐로)프린트를 시작한다.

그리고, 플라텐(14)의 이송에 의해 프린트지(8)가 프린트되면서 배지롤러(12)에서 배지트레이받이(6)의 높은 저부(35)측의 위쪽으로 이동한다. 이때, 프린트지(8)의 후단은 프린트지(8)의 강성(剛性)에 의해 중간페이퍼가이드판(29)과 상부페이퍼가이드판(30)사이에의 삽입으로 전환되어, 제 17도에 나타내는 것과 같은 로딩상태로 급지롤러(10)위와 배지트레이받이(6)의 사이를 왕복 이동한다. 이때에 브레이크암(182)에 의해 공급용 릴대(150)에는 브레이크가 걸린 상태로 되어 있으며, 리본 카트리지(140)의 공급리본릴(143)의 여분의 공회전은 방지된다.

Y프린트가 종료되면, 제18도에 나타내는 바와 같이 잉크리본(142)은 M(마젠타)가 있는 곳까지 이송된다. 이 이송량의 결정방법은 본원 출원인이 앞서 출원(일본국 특원소62(1987)-65969호)한 방법으로 행한다. 이때, 브레이크암(182)에 의한 공급용 릴대(150)의 브레이크는 오프상태로 되어 있다. 그리고, 제19도에 나타내는 바와 같이 프린트지(8)는 급지롤러(10)위로 복귀되어, 제20도에 나타내는 것처럼 M프린트가 개시된다.

이와 같은 동작을 반복하여, C(시안)프린트가 종료된 후에, 제21도의 실선으로 표시하는 바와 같이, 배지롤러(12)에 의해 배지트레이받이(6)위로 반송, 배출되고, 후부(37) 및 가이드편부(37a)에 의해 안내규제되어서 배지트레이받이(6)의 높은 저부(35)위에 세트된다. 그후, 작동판(121)이 상기의 방향과 반대방향으로 이동함으로써, 이 작동판(121)과 연동하는 배지압출클릭(38)의 한쌍의 페이퍼압출부(38a),(38a)가 원래의 위치로 복귀하고, 한쌍의 개구부(35a),(35a)에서 돌출함으로써, 상기 저부(35)에 세트되어 있던 프린트지(8)는 제1도의 2점쇄선으로 표시한 바와 같이 배지트레이(45)위로 압출되어서 배지동작은 완료된다.

이와 같이, 배지트레이받이(6)의 높은 저부(35)에 송출된 프린트지(8)를 낮은 저부(36)에 수납된 배지트레이(45)까지 배지압출클릭(38)으로 강제적으로 압출되도록 하였으므로, 배지트레이(45)를 배지트레이받이(6)에서 인출할 필요도 없이, 상기 프린트된 프린트지(8)를 프린터(1)의 정면에서 용이하게 인출할 수 있다. 따라서, 프린터(1)의 배지인출조작의 조작성이 한층 향상되고, 사용성이 한층 양호해진다.

그리고, 상기 실시예에 의하면, 1매씩 프린트지(8)를 배지압출클릭(38)으로 압출하도록 하였으나, 복수매 겹쳐쌓인 프린트지(8)를 한 번에 배지압출클릭(38)으로 압출하는 구성으로 해도 된다는 것은 물론이다.

또, 급지트레이(17)에서 인자부(7)에 급지된 프린트지(8)의 전단이 플라텐(14)과 핀치롤러(58) 사이에 도달하면, 작동판(121) 등에 의해 급지레버(21)가 아래쪽으로 내려가도록 조금 회전함으로써, 급지롤러(10)와 급지트레이(17)의 저판(18)에 의해 프린트지(8)의 압접상태가 해제되므로, 인자할때 프린트지(8)의 후단이 급지롤러(10)에서 떨어져 나올 때에 인자부(7)측 등에 불필요한 부하변동이 발생하지 않고, 프린트지(8)의 프린트면(8a)에 종래와 같이 세로줄무늬가 생기는 일은 없다.

또, 프린트지(8)와 급지롤러(10)는 급지상태(프린트지(8)의 전단이 플라텐(14)과 핀치롤러(58)사이에 도달할 때까지)일때만 압접되어 있을 뿐이므로, 급지롤러(10) 및 그 지지축(11)의 변형을 방지할 수 있다.

또한, 급지트레이(17)의 저판(18)에 재치된 프린트지(8)를 급지레버(21)의 회전 및 토션스프링(25)의 부세력에 의해 급지롤러(10)에 항상 일정한 압접력으로 압접할 수 있으므로, 인자부(7)에 1매씩 프린트지(8)를 확실하게 그리고 원활하게 반송하여 급지할 수 있다.

이상과 같이, 본원 발명에 의하면 프린터본체의 인자부에서 프린트되어서 배지수단에 의해 배지부의 제 1의 배지위치에 송출된 프린트지를 배지부의 프린터본체의 바깥쪽에 위치하는 제2의 배지위치까지 배지압출수단으로 강제적으로 압출하도록 하였으므로, 프린트된 프린트지를 프린터에서 용이하게 인출할 수 있다. 따라서, 프린터의 배지인출조작의 조작성을 한층 향상시킬 수 있고, 사용성을 양호하게 할 수 있다.

본원 발명에 의하면, 인자부에 프린트지를 반송할 때의 최소한 프린트지의 후단측이 급지롤러를 통과할 때에, 해제수단에 의해 프린트지와 급지롤러의 압접상태가 해제되는 방향으로 이동수단을 이동시키도록 하였으므로, 프린트지의 후단이 급지롤러를 넘을 때에, 상기 인자부측 등에 부하변동이 발생하는 일이 없다. 따라서, 급지시에 프린터에의 악영향을 방지하여, 종래와 같이 프린트지의 프린트면에 세로줄무늬가 생기는 일은 없으며, 양호한 프린트를 할 수 있는 우수한 효과를 올린다.

Claims (2)

1. 프린터본체의 인자부에 면하게하여 배지수단과 배지부를 각각 배설하고, 상기 인자부에서 인자된 프린트지를 상기 배지수단에 의해 상기 배지부의 프린터본체의 안쪽에 위치하는 제1의 배지위치에 송출할 수 있도록 하고, 이 배지부의 제 1의 배지위치측에 상기 배지수단에 의해 이 배지부의 제 1의 배지위치에 송출된 프린트지를 배지부의 프린터본체의 바깥쪽에 위치하는 제 2의 배지위치까지 압출하는 배지압출수단을 설치한 것을 특징으로 하는 프린터.
2. 프린터본체에 급지부 및 배지부를 그 인자부에 면하게하여 각각 배설하고, 이 급지부의 위쪽에 상기 인자부까지 프린트지를 1매씩 반송하는 급지롤러를 배설하는 한편, 상기 급지부에 프린트지를 재치하는 저판을 가진 급지트레이를 착탈할 수 있도록 설치하고, 이 급지트레이의 저판을 상기 급지롤러측까지 이동시켜서 이 급지롤러에 프린트지를 압접시키는 이동수단을 상기 프린터본체축에 설치하는 동시에, 상기 인자부에 프린트지를 반송할 때의 최소한 프린트지의 후단축이 급지롤러를 통과할 때에, 상기 프린트지와 급지롤러의 압접상태가 해제되는 방향으로 상기 이동수단을 이동시키는 해제수단을 이 이동수단에 연계시킨 것을 특징으로 하는 프린터.

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