JPH01249472A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 以下の順序でこの発明を説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ１発明の概要 Ｃ１従来の技術 り１発明が解決しようとする課題 Ｅ１課課題解決するための手段 Ｆ０作用 Ｇ、実施例 Ｇ５．プリンタの全体構成 Ｇ、、給紙部及び給紙トレーの構成 Ｇｓ、排紙部及び排紙トレーの構成 Ｇ４．印字部の構成 Ｇｓ、各ローラ及びプラテン駆動系の構成Ｇ、、ヘッド
駆動系の構成 Ｇ９．給紙レバー及び排紙押し出し爪駆動系の構成 Ｇｓ、駆動力切換機構の構成 Ｇ８．リボンカートリッジ収納部の構成Ｇｌ＋１．リボ
ンカートリッジのロック機構等の構成 Ｇ　１１．実施例の作用 Ｈ１発明の効果 Ａ、産業上の利用分野 この発明は、プラテンにプリント紙（印画紙）を接触さ
せ、インクリボンを介して印字ヘッドによりカラープリ
ントを行う染料昇華熱転写方式のカラープリンタ等のプ
リンタに関する。

Ｂ１発明の概要 この発明は、プリンタ本体内の印字部でプリント紙にプ
リントを行うプリンタにおいて、上記印字部の印字ヘッ
ドをプラテンに接触、離反させるヘッド移動機構をプリ
ンタ本体に取り付けられた第１の駆動源に連係させ、プ
ラテンと該プラテンにプリント紙を給紙する給紙手段と
を駆動力切換機構を介してプリンタ本体に取り付けられ
た第２の駆動源に選択的に連係させ、上記駆動力切換機
構の駆動力を上記第１の駆動源の駆動力として兼用した
ことにより、 駆動源の数を必要最小限に減らすことができ、製造コス
トの低減化、省電力化を図ることができるようにしたも
のである。

Ｃ３従来の技術 例えば、プラテンに給紙ローラ（給紙手段）から給紙さ
れてきたプリント紙を完全に巻き付け、印字ヘッドでイ
ンクリボンを介してプリント紙にプリントを行うプリン
タが知られている。このプリント後のプリント紙は排紙
ローラによりプリンタ内の排紙部に排出されて積み重ね
られるようになっている。

Ｂ５発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来のプリンタの構造では、プラテン、
給紙ローラ、排紙ローラ、印字ヘッド等の駆動は、それ
ぞれ別個に設けられた各モータで行われていたので、モ
ータの点数が多く、製造コストが高くなると共に、消費
電力がおおくがかる不利点があった。

そこで、この発明は、モータの点数を可及的に削減し、
低コスト、省電力化を図ることができるプリンタを提供
するものである。

Ｅ０課題を解決するための手段 プリンタ本体内に印字ヘッドとプラテンとを相対向させ
てそれぞれ配設すると共に、該プラテンに相対向した位
置にプリント紙をプラテン側に搬送する給紙手段を設け
、上記印字ヘッドをプラテンに接触、離反させるヘッド
移動機構をプリンタ本体に取り付けられた第１の駆動源
に連係させる一方、上記プラテンと給紙手段とを駆動力
切換機構を介してプリンタ本体に取り付けられた第２の
駆動源に選択的に連係させてプラテンを回動或いは給紙
手段を駆動自在にし、また、上記駆動力切換機構を第１
の駆動源に連係させて該駆動力切換機構の上記プラテン
の回動或いは給紙手段の駆動へと切り換えるための駆動
力を上記第１の駆動源の駆動力としである。

Ｆ１作用 第１の駆動源を駆動力として駆動する駆動力切換機構の
切り換えで、第２の駆動源を駆動力としてプラテンは回
動し、或は給紙手段は駆動する。

また、第１の駆動源を駆動力としてヘッド移動機構によ
り印字ヘッドはプラテンに接触、離反するように移動す
る。

Ｇ、実施例 以下、この発明の一実施例を図面と共に詳述する。

Ｇ１．プリンタの全体構成 第１３図中１は染料昇華熱転写方式のカラープリンタで
あり、そのプリンタ本体２は、矩形枠型の内シャーシ３
と、この内シャーシ３を覆う矩形箱型ケース状の外シャ
ーシ４とで大略構成されている。第１〜５図に示すよう
に、プリンタ本体２の前面（正面）の右側には、棚（ラ
ック）状に給紙トレー受け（給紙部）５及び排紙トレー
受け（排紙部）６を、その左側に位置する印字部７に臨
ませて下側及び上側にそれぞれ配設しである。

そして、上記プリンタ本体２の給紙トレー受け５上方の
内シャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間には、印字部７ま
でプリント紙８を１枚づつ搬送する給紙手段としての一
対の給紙ローラｔｏ、ｔｏを支軸１１を介して回転自在
に支持しであると共に、印字部７と排紙トレー受け６間
のシャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間には、印字部７よ
りプリントされたプリント紙８を排紙トレー受け６側に
送り出す３個の排紙ローラ（排紙手段）ｌ　２，１２．
１２を支軸１３を介して回動自在に支持しである。また
、上記印字部７の略中夫の内シャーシ３の前板３ａと後
板３ｂ間には、プラテン１４を支軸１５を介して回動自
在に支持しである。このプラテン１４の下方側の印字部
７がリボンカートリッジ収納部１６になっている。

尚、給紙トレー受け５及び排紙トレー受け６は、プリン
タ本体２の外シャーシ４の正面右側において上、下２段
になって露出しており、また、リボンカートリッジ収納
部１６は、上記外シャーシ４の正面左側に着脱自在に取
り付けられるカバー９で覆われている。

Ｇｔ、給紙部及び給紙トレーの構成 第２．６図に示すように、前記給紙トレー受け５は、前
面及び上面側が開口した樹脂製で矩形箱型に形成してあ
り、前記内シャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間の右側下
方所定位置に取り付けられている。この給紙トレー受け
５の中央の前記一対の給紙ローラ１０，１０間の略下方
の位置には、矩形の開口部５ｉを形成しである。

上記給紙トレー受け５には、第２．４図？こ示すように
、上面側が開口した給紙トレー１７を着脱自在に収納し
である。この給紙トレー１７は樹脂で形成してあり、上
記給紙トレー受け５の開口部５ａに対応する位置には、
該開口部５λと同形状の開口部１７λを形成しである。

また、この給紙トレー１７の底部１７ｂの内シャーシ３
の右側板３ｃ寄りにおいて該右側板３ｃと平行に形成さ
れた長孔１７ｃには、複数枚のプリント紙８を積層。

載置する金属製の断面路へ字形の底板１８の右端１８ａ
を嵌合して支持しである。また、底板１８の左端＋８ｂ
側は曲線形状になっており、例えば１枚から１００枚ま
でのプリント紙８を一定の給紙圧力で給紙ローラ１０に
圧接できるようになっている。

尚、上記給紙トレー受け５に収納された給紙トレー１７
は、内シャーシ３の底板３ｄに設けられたストッパ機構
１９によりロックされて位置決めされるようになってい
る。このストッパ機構１９のロック状態は、外シャーシ
４の前面に設けられた解除釦２０を押すことにより解除
され、給紙トレー受け５から給紙トレー１７を取り出す
ことができるようになっている。

また、給紙トレー受け５の開口部５２Ｌの下方には、前
記給紙トレー１７の底板１８の左端１８ｂ側を上記各給
紙ローラ１０に接触させるまで移動させる給紙レバー（
移動手段）２１を、前記内シャーシ３の前板３ａと後板
３ｂ間に回動自在に支持された支軸２２を介して回動自
在に支持しである。この支軸２２の給紙レバー２１から
後板３ｂ側には、略己字型の作動板２３を固定しである
。

この作動板２３の後板３ｂ側には、ビン２４を突出しで
ある。このビン２４は後述する解除手段１２１に係合し
てあり、この解除手段が往復移動すること憾より給紙レ
バー２１は給紙トレー１７の底板１８を上方に押し上げ
る方向に回動自在になっている。また、この支軸２２に
は、上記給紙レバー２にと作動板２３に係止されたトー
ションバネ２５を巻き回しである。このトーションバネ
２５の付勢力により給紙レバー２１は上方に常時付勢さ
れるようになっている。

さらに、第２図に示すように、一対の給紙ローラｌｏ、
１０の支軸１１の両側の略真下には、プリント紙８の有
る無し等を検出する検出手段と−しての光反射型の一対
のペーパーセンサ２６，２６を取付板２７を介して設け
である。

また、前記内シャーシ３内のプラテン１４の下方から給
紙トレー受け５に掛けてリボンカートリッジ収納部１６
の一部とプリント紙８の給紙案内を兼ねた略Ｃ字形の下
ベーパーガイド板２８を配しであると共に、プラテン１
４の下方寄りから各給紙ローラｌＯの上方に掛けて中ベ
ーパーガイド板２９を配しである。さらに、上記内シャ
ーシ３内のプラテン１４の上方から各排紙ローラ１２の
上方寄り及び排紙トレー受け６の下方に掛けて略Ｙ字形
の上ペーパーガイド板３０を配しである。

これら下ペーパーガイド板２８と上ベーパーガイド３０
の各トレー受け５．６寄りには、給紙、プリント中のプ
リント紙８のジャミングを検出する光透過型のペーパー
ジャミングセンサ３１の発光部３２と受光部３３をそれ
ぞれ配置しである。

Ｇ３．排紙部及び排紙トレーの（４成 第２〜４．６図に示すように、前記排紙トレー受け６は
、前面及び上面側が開口した樹脂製で矩形箱型に形成し
てあり、前記内シャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間の右
側上方所定位置に取り付けられている。この排紙トレー
受け６の底部は２段の高、低の底部３５．３６を有して
おり、その後板３ｂ側の高い底部３５が第１の排紙位置
になっていると共に、前板３λ側の低い底部３６が第２
の排紙位置になっている。

上記排紙トレー受け６の高い底部３５の略中央には、該
底部３５の後縁から垂直に起立する後部３７の上部まで
延びる縦長の一対の開口部３５ａ。

３５ａを形成しである。この一対の開口部３５ａ。

３５λには、略コ字型の排紙押し出し爪（排紙押し出し
手段）３８の先端に突出形成された一対のペーパー押出
部３８ａ、３８ａを出没自在にしである。即ち、上記排
紙押し出し爪３８の口字形の基端下部に設けられた一対
の丸孔３８ｂ、３８’ｂが後板３１〕の外面に取り付け
られた取付板３９のビン４０に回動自在に支持しである
と共に、その基端上部に形成された長孔３８ｃが上記取
付板３９に対して上下方向にスライドするスライド板４
１の上記ビン４０より外側に突出したビン４２に摺動自
在に挿入しである。また、これら取付板３９とスライド
板４１との間には引っ張りコイルバネ４３を介在してあ
り、スライド板４１を上方に付勢しである。これにより
、排紙押し出し爪３８の一対のペーパー押出部３８ａ、
３８ａは、上記取付板３９のビン４０を中心として回転
して前記一対の開口部３５ｉ、３５ａから前記高い底部
３５の上方に突出するようになっている。さらに、前記
後板３７には、排出されたプリント紙８を案内するガイ
ド片部３７ａが突出している。また、前記スライドｔＵ
４１にはローラ４４を取り付けてあり、このローラ４４
が後述する解除手段１２＋に連係、係合して該スライド
板４１が引っ張りコイルバネ４３の付勢力に抗して下方
にスライドすることにより、旧記徘紙押し出し爪３８の
一対のペーパー押出部３８ａ、３８ａは、前記一対の開
口部３５ａ、３５ａに没入するようになっている。

また、前記排紙トレー受け６の低い底部３６の略中央に
は、プリント紙８の給紙状態が不良の時に該プリント紙
８を引き出すことができるように矩形の開口部３６ａを
形成しである。そして、この給紙トレー受け６の低い底
部３６上には、第２゜４図に示すように、Ｌ字形板状の
排紙トレー４５を着脱自在に収納しである。この排紙ト
レー４５は樹脂で形成してあり、第６図に示すように、
前部右側にはプリントされて該排紙トレー４５に複数枚
積み重ねされたプリント紙８を取り出し易くするための
切欠部４６を形成しである。

さらに、前記上ペーパーガイド板３０の上方から前記排
紙トレー受け６の上方に掛けて上蓋ペーパーガイド板４
７の一端側を、前記内シャーシ３の前板３ａ及び後板３
ｂの上部側に一対のネジ４８．４８を介して取り付けで
ある。この上蓋ペーパーバガイド板４７には、前記各排
紙ローラ１２に対応させて３個の補助排紙ローラ４９，
４９’。

４９を支軸５０及び該支軸５０の両端を回転自在に支持
している一対のアーム５１．５１を介して回転自在に支
持している。この一対のアーム５１゜５１は上蓋ペーパ
ーガイド板４７に起立した一対のブラケット５２．５２
にビン枢支してあり、該一対のブラケット５２．５２と
一対のアーム５１゜５１とに係止されたトーションンバ
ネ５３により各補助排紙ローラ４９がプリントされて排
紙されるプリント紙８を介して各排紙ローラ１２に圧接
されて間接的に回転するようになっている。また、これ
ら上蓋ペーパーガイド板４７と上ペーパーガイド３０の
プラテン１４寄りには、プリント紙８のエツジを検出し
てプリントの開始を決める光透過型のペーパーエツジセ
ンサ５４の発光部５５と受光部５６をそれぞれ配置しで
ある。

Ｇ４．印字部の構成 第２図に示すように、印字部７の略中夫にプラテン１４
を配しである。このプラテン１４はゴム製であり、プラ
テン１４を斜め上下方向から挾むように一対のピンチロ
ーラ５７，５８を配設しである。この一対のピンチロー
ラ５７，５Ｂは金属製で形成してあり、内シャーシ３の
前板３ａと後板３ｂに掛は渡されてネジ５９．５９で固
定された口字形の保持板６０の相対向する両側部６０λ
。

６０λにそれぞれ一端がピン枢支された各一対のアーム
６１．６２の他端にそれぞれ回転自在に支持しである。

この各一対のアーム６１．６２間には、引っ張りコイル
バネ６３，６３をそれぞれ介在してあり、この各引っ張
りコイルバネ６３の引っ張り力により、上記一対のピン
チローラ５７゜５８が上記プラテン１４を挾むように圧
接して該プラテン１４の回動によりそれぞれ回動するよ
うになっている。このように、プラテン１４をゴム製に
し、一対のピンチローラ５７，５８を金属製にすること
により、プラテン１４にプリント紙８が巻き付き易いよ
うになっている。

また、印字部７のプラテン１４の下方側には。

印字ヘッド（サーマルヘッド）６５を該プラテン１４に
接触、離反させるヘッド移動機構６６を設けである。こ
のヘッド移動機構６６は、内シャーシ３の前板３２Ｌと
後板３ｂに掛は渡された軸６７に揺動自在に支持され、
印字ヘッド６５を固定した支持アーム６８と、この支持
アーム６８の両側にピン枢支され、該支持アーム６８と
の間に圧縮コイルバネ６９を介在したサブ支持アーム７
０と、このサブ支持アーム７０の両側に一端がピン枢支
された一対のリンク７１．７１と、この一対のリンク７
１．７１の他端に突設したビン７２．７２に先端部の凹
部７３ａ、７３ａが係合して上記支持アーム６８及びサ
ブ支持アーム７０をプラテン１４側に揺動させる一対の
駆動アーム７３．７３と、この一対の駆動アーム７３．
７３の基部を貫通、固定させて前記内シャーシ３の前板
３λと後板３ｂにそれぞれ回動自在に支持されたヘッド
駆動軸７４と、支持アーム６８の両側において一対の補
助アーム７５．７５を介して回動自在に支持されたリボ
ンローラ７６とで構成されている。

Ｇｓ、各ローラ及びプラテン駆動系の構成第１．５図に
示すように、給紙ローラｌＯの支軸２と排紙ローラ１２
の支軸１３及びプラテン１４の支軸１５の前記内シャー
シ３の後板３ｂより外側の各端部には、給紙ローラ用駆
動ギヤ８０と排紙ローラ用駆動ギヤ８１及びプラテン用
、駆動ギヤ８２をそれぞれ固定しである。

上記給紙ローラ用駆動ギヤ８０には、逆転防止用のラチ
ェットレバー８３を引っ張りコイルバネ８４で付勢して
噛合しである。これにより、給紙ローラｌＯは給紙方向
の一方向にのみ回転自在にな、っている。また、給紙ロ
ーラ用駆動ギヤ８０は中間ギヤ８５を介して第１．第２
のアイドラギヤ８６．８７に噛合している。この第２の
アイドラギヤ８７は支軸８８と圧縮コイルバネ８９を介
してシフトギヤ９０に当接、離反自在になっている。

このシフトギヤ９０は大径ギヤ部９０λと小径ギヤ部９
０ｂとを有している。そして、このシフトギヤ９０の大
径ギヤ部９０ａは、前記後板３ｂに取付板９１を介して
取り付けられたステッピングモータ（第２の駆動源）９
２のウオーム９３１ご噛合するウオームギヤ９４に固定
の駆動ギヤ９５に噛合している。

上記排紙ローラ用駆動ギヤ８１は上記駆動ギヤ９５に常
時噛合しているピニオン９６に噛合している。これによ
り、排紙ローラ１２はステッピングモータ９２のウオー
ム９３が回転しているときは常に回転するようになって
いる。また、上記プラテン用駆動ギヤ８２は、後述する
駆動力切換機構１３０を介して上記シフトギヤ９０の小
径ギヤ部９０ｂに噛合、離反自在になっている。この駆
動力切換機構１３０による上記シフトギヤ９０の切り換
えによりプラテン１４が回動したり、或は、給紙ローラ
１０が回転したりするようになっている。

Ｇ６．ヘッド駆動系の構成 第１．７図に示すように、ヘッド駆動軸７４の前記内シ
ャーシ３の後板３ｂより外側の端部には、該後板３ｂ側
より順にヘッドカムギヤ１００を回転自在に貫通しであ
ると共に、円板状のへラドカム１０１を固定しである。

上記へラドカムギヤ１００は、上記後板３ｂ側の一側面
に略ハート形に突出したカム面１０２を有すると共に、
他側面にリブ１０３を突出形成してあり、それらの中央
部１００ａが中途を切り欠いたギヤ部になっている。

このヘッドカムギヤｌＯＯのギヤ部１００ａは、上記後
板３ｂに取付板（図示しない）を介して取り付けられた
ＤＣモータ（第１の駆動源）１０４のウオーム１０５に
噛合するウオームギヤ１０６の小径ギヤ部１０７に噛合
している。

はた、上記へラドカム１０１は、３本のスリブ）＋０１
ａ、１ｏ１ｂ、１０１ｃを放射状に存している一方、ヘ
ッドカムギヤ１００側の一側面にブレーキアーム用のＵ
字状カム面１０８及び上記へラドカムギヤ１００のリブ
１０３に係止されて該ヘッドカム１０１を回動させる駆
動ビン１０９をそれぞれ突出形成すると共に、他側面に
テーパ台形状のカム面１１０を突出形成しである。上記
３本の各スリット１０１ａ〜１０１ｂを透過する光透過
塑センサ１１１により印字前、印字中、゛排紙の各モー
ドの状態を検出するようになっている。

また、上５己ヘッドカムギヤ１００とへラドカム１０１
にはＶ字形のトーションバネ１１２の両端の各端をそれ
ぞれ係止しである。

Ｇ７．給紙レバー及び排紙押し出し爪駆動系の構成 第１．７図に示すように、前記ヘッドカムギヤ１００の
カム１０２の外周面には、前記つ十−ムギヤ１０６の軸
１０６ａに回動自在に支持された給紙カムレバー１２０
のカムフォロアとしての一端部１２０ａを当接しである
。この給紙カムレバー１２０の他端部には長孔ｔ２０ｂ
を形成しである。この長孔１２０ｂには、給紙レバー２
１及び排紙押し出し爪３８をそれぞれ回動させる作動板
（解除手段）１２１の一端に突出したビン１２２を挿入
、係合しである。この作動板１２１は、長尺で段差を有
１７た板状に形成しであると共に、両端側及び中央にお
いて長手方向に長く形成された長孔１２１ａ、１２１ｂ
、１２１ｃは、内シャーシ３の後ｆｃ３ｂの外側に突出
した各ビン１２３゜１２４．１２５に挿入、係合しであ
る。また、この作動板＋２１の排紙押し出し爪３８側及
び給紙レバー２４側には、略三角形の保合孔１２１ｄ及
び縦係合孔１２１ｅをそれぞれ形成しである。これら各
係合孔１２１ｄ、１２１ｅは、前記スライド板４１のロ
ーラ４４及び給紙レバー２１の作動板２３のビ〉２４に
挿入、係合しである。また、作動板１２１の係合孔１２
１ｄ側の端部と後板３５間には引っ張りコイルバネ１２
６を介在しであるシそして、給紙カムレバー１２０の回
動により、作動板１２１が後板３ｂに沿って往復移動す
ることにより、排紙押し出し爪３Ｂ及び給紙レバー２１
が回動するようになっている。尚、プラテン１４にプリ
ント紙８が到達した状態は、上記後板３ｂの外側の作動
板１２１の長孔１２１ｃの上方に取り付けられた光透過
型センサ１２７により検出されるようになっている。

Ｇｓ、駆動力切換機構の構成 前記シフトギヤ９０の前記給紙ローラ用駆動ギヤ８０、
或いはプラテン用駆動ギヤ８２への駆動力の伝達は、駆
動力切換機構１３０により切り換えられるようになって
いる。この駆動力切換機構１３０は、第１．７図に示す
ように、内シャーシ３の後板３ｂに取り付けられた取付
板１３１にビン１３２を介してシフトギヤ９０及びヘッ
ドカムｌｏｔ側に、その中央部１３３ａを揺動自在に支
持されたシフトレバ−１３３を有している。このシフト
レバ−１３３の先端部１３３ｂは、略り字形に折り曲げ
形成されて上記シフトギヤ９０の小径ギヤ部９０ｂの側
面に当接している。また、シフトレバ−１３３の口字形
の基部１３３ｃには、ヘッドカム１０１のカム面１１０
に当接、離反するカムフォロアとしてピン１３４を摺動
自在に貫通、支持しである。このピン１３４は、シフト
レバ−１３３の口字形の基部１３３ｃ間に介在されてヘ
ッドカム１０１側に該シフトレバ−１３３の基部１３３
ｃを引っ張るように付勢するコイルバネ１３５により該
シフトレバ−の基部１３３Ｃをヘッドカム１０１側に押
し付けるようになっている。そして、該ピン１３４がへ
ラドカム１０１のカム面１１０に乗り上げている時は、
シフトレバ−Ｉ３３の先端部１３３ｂで圧縮コイルバネ
８９の圧縮力に抗してシフトギヤ９０を第２のアイドラ
ギヤ８７に当接させ、これら第２のアイドラギヤ８７と
シフトギヤ９０は共回りするようになっている。これに
より、ステッピングモータ９２の駆動力は給紙ローラｌ
Ｏに伝達されるようになっている。また、上記ピン１３
４がヘッドカムｌＯ１゛のカム面１１０に乗り上げてい
ない時には、圧縮コイルバネ８９の圧縮力、コイルバネ
１３５の引っ張り力により、シフトレバ−１３３の先端
部１３３ｂは、シフトギヤ９０の小径ギヤ部９０ｂとプ
ラテン用駆動ギヤ８２とが噛合する方向に移動して、上
記シフトギヤ９０の大径部９０ａと駆動ギヤ９５との噛
合に切り換えられることにより、上記ステッピングモー
タ９２の駆動力をプラテン１４側に切り換えることがで
きるようになっている。

Ｇｏ、リボンカートリッジ収納部の構成第２図に示すよ
うに、リボンカートリッジ収納部１６は、リボンカート
リッジ１４０を収納できる空間を有している。このリボ
ンカートリッジ１４０は、カートリッジ本体ｔｔｔ内に
Ｙ（イエロ。

−）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の着色部から成る
着色領域が連続したインクリボン１４２をそれぞれ巻き
付けた供給用リボンリール１４３と巻取用リボンリール
１４４を回転自在に支持しである。

また、カートリッジ本体１４１の下面側には、係止穴１
４５を形成しである。尚、上記インクリボン１４２のＹ
色の頭出しは、光透過型センサ１３６により検出される
ようになっている。この光透過型センサ１３６は発光部
１３７と受光部１３８より構成されている。

上記リボンカートリッジ収納部１６は、内シャーシ３の
前板３ａと後板３ｂ間に、上記カートリッジ本体１４１
の巻取用リボンリール１４４側を保持する断面口字形の
玉保持板１４６と、上記カートリッジ本体＋４１の供給
用リボンリール１４３側を保持する断面り字形の玉保持
板１４７とで大略構成されている。そして、上記前板３
ａ側にはリボンカートリッジ１４０の挿入口１４８を形
成しであると共に、上記後板３ｂ側には斜め上下方向に
対向するように巻取用リール台１４９と供給用リール台
１５０をそれぞれ取り付けである。

第８図に示すように、上記巻取用リール台１４９は、断
面り字形の取付板１５１に固定されて後板３ｂより内部
に突出した軸１５２と、この軸１５°２と一体となって
回転するバネ押さえ１５３゜フェルト押さえ１５４．リ
ミッタ回転軸１５５．リール爪１５６と、該リミッタ回
転軸１５５にフェルト押さえ１５４とリミッタ回転軸１
５５の大径部側間にそれぞれフェルト１５７，１５８を
接触。

介在させて回転するリミッタギヤ１５９と、前記バネ押
さえ１５３とフェルト押さえ１５４間及びリミッタ回転
軸１５５とリール爪１５６間にそれぞれ介在した圧縮コ
イルバネ１６０，１６１と、フェルト押さえ１５４に固
着された巻取用リボ゛ンリール１４４の回転を検出する
環円板状のセンサ反射板１６２とで構成されている。而
して、上記リミッタギヤ１５９は、取付板１５１に取り
付けられたモータ１６３のウオーム１６４に噛合するウ
オームギヤ１６５の小径ギヤ部１６６に噛合している。

これにより、巻取用リール台１４９はブレーキのかかっ
た状態で空回りすることなく回転するようになっている
。尚、上記リール爪１５６はリボンカートリッジ１４０
の巻取用リボンリール（リボンボビン）１４４と噛み合
うような所定形状に形成しである。

上記供給用リール台１５０は、断面口字形の取付板１６
７に固定されて後板３ｂより内部に突出した軸１６８と
、この軸１６８と一体となって回転するバネ押さえ１６
９．フェルト押さえ１７０゜リミッタ回転軸１７１．リ
ール爪１７２と、該リミッタ回転軸１７１にフェルト押
さえ１７０とリミッタ回転軸１７１の大径部側間にそれ
ぞれフェルト１７３，１７４を接触、介在させて回転す
るリミッタギヤ１７５と、前記バネ押さえ１６９とフェ
ルト押さえ１７０間及びリミッタ回転軸１７１とリール
爪１７２間にそれぞれ介在した圧縮コイルバネ１７６．
１７７と、上記フェルト押さえ１７０にフェルト１７８
を介して当接し、取付板１６７に係合したバネハウジン
グ１７９とで構成されている。而して、上記リミッタギ
ヤ１７５は、後板３ｂに軸１８０及びトーションバネ１
８１を介して回動自在に支持されたブレーキアーム１８
２の先端のギヤ部１８３に噛合１Ｍ反自在になっている
。このブレーキアーム１８２のカムフォロナとしての基
端部１８４は、前記ヘッドカム１０１のカム面１０８に
当接、離反自在になっている。

これにより、プラテン１４にプリント紙８が給紙された
後と、プリント終了後インクリボン送りする際に、リミ
ッタギヤ１７５からブレーキアーム１８２の先端のギヤ
部１８３が離反し、供給用リール台１５０は軽くブレー
キがかかった状態で回転するようになっている。尚、上
記リール爪１７２は、リボンカートリッジ１４０の供給
用リボンリール（リボンボビン）１４３と噛み合うよう
な所定形状に形成しである。

Ｇ、。、リボンカートリッジのロック機構等の構成 前記リボンカートリッジ収納部１６に収納されたリボン
カートリッジ１４０の係止穴１４５は、ロック機構１８
５の係止爪１８６により係止されてロックされるように
なっている。第１．２，６゜７図に示すように、この係
止爪１８６は前板３ａのリボンカートリッジ挿入口１４
８の下部中央に取り付けられた口字形の取付板（図示し
ない）に軸１８７及びトーションバネ！８８を介して回
動自在に支持してあり、先端部１８６ａが上記係止穴１
４５に係脱自在になっていると共に、基部に長孔１８６
ｂを形成しである。この長孔１８６ｂには上記取付板に
軸１８９を介して回動自在に支持されたイジェクトアー
ム１９０のピン部１９０ａを挿入、係合しである。この
イジェクトアーム１９０の５字部１９０ｂはイジェクト
釦（操作釦）１９１により上記前板３ａに形成された円
孔３ｅから内シャーシ３内に出没自在になっている。こ
の円孔３ｅに対応する位置には、前記ヘッド駆動軸７４
に固定されたイジェクトストッパ（禁止手段）１９２を
配設しである。このイジェクトストッパ１９２には口字
形の切欠部！９２ａを形成しである。

この切欠部１９２ａは印字前にイジェクトアーム！９０
の５字部１９０ｂの先端１９０ｃに位置しており、イジ
ェクト鎖１９１を押すと該イジェクトアーム１９０の先
端１９０ｃがイジェクトストッパ１９２の切欠部１９２
ａ内に入り、上記係止爪！゛８６によるリボンカートリ
ッジ１４０の係止穴１４５のロック状態を解除してリボ
ンカートリッジ１４０を取り出すことができるようにな
っており、これ以外はイジェクト釦１９１を押しても上
記ロック状態が不要に解除されないようになっている。

第９〜１２図に示すように、プリント紙８はプリント面
８ａを下にして給紙トレー１７内に積み重ねられるよう
になっている。また、プリント紙８のプリント面８ａの
上下縁の所定位置にはコード（情報）８ｂ、８ｂを印刷
しである。尚、第１＋図にはオーバーヘッドプロジェク
タ−（ＯＨＰ　）に用いられるＯＨＰ用紙１９８を示す
。このＯＨＰ用紙１９８の上下縁の上記プリント紙８と
左右対象の位置にもコード１９８ｂ、１９８ｂを印刷し
である。また。第１２図には、上記積み重ねられた最下
位のプリント紙８のプリント面８ａを保護する保護シー
ト１９９を示す。この保護シート１９９の上下両縁には
、給紙の禁止を示すコード（情報）夏９９ｂを印刷しで
ある。

Ｇ１１．実施例の作用 以上実施例のプリンタｌによれば、第１４図に示すよう
に、そのプリント前は、給紙レバー２１は第２２図に示
すように略水平になって倒れており、排紙押し出し爪３
８は、排紙トレー受け６の高い底部３５の上方に突出し
ている。また、リボンカートリッジ１４０はリボンカー
トリッジ収納部１６内に収納されてロック機構１８５に
よりａツクされている。

この状態から、図示しないプリント釦を押すと、ＤＣモ
ータ１０４が駆動し、ヘッドカムギヤ１゜Ｏが回転する
。このヘッドカムギヤ１００の回転により該ヘッドカム
ギヤ１ｏｏと一体になっているカム１０２が第２２図に
矢印の方向へ回転し始める。このカム１０２に倣って給
紙カムレバー１２０が第２２図中矢印の方向に揺動する
ことにより、作動板１２１が第２２図中矢印の方向に水
平移動する。この作動板１２１の移動により給紙レバー
２１の作動板２３が第２２図中矢印の方向に回゛転し、
給紙レバー２１が同方向に回転して給紙トレー１７内の
底板Ｉ８を給紙ローラ１０側に押し上げ、プリント紙８
を該給紙ローラｌＯに圧接させる。この時、プリント紙
８はトーションバネ２５のたわみ変形により所定圧接力
で給紙ローラｌＯに確実に押し付けられる。この際、プ
リント紙８のプリント面８ａは下に向いていなければな
らないが、これは一対の給紙ローラｔｏ、ｔｏの両側に
ある一対のペーパーセンサ２Ｂ、２６により第１Ｏ図に
示す状態であれば下向きと検出さ（れる。また、プリン
ト紙８の両端側に黒色のコード８ｂ、８ｂがなければ裏
表逆と検出される。さらに、第１０図に示すように、上
記コード８ｂ、８ｂと配列が逆の場合にはＯＨＰ用紙１
９８であると識別され、第１２図に示すように、両側縁
が全部黒色のコード１９９ｂ、１９９ｂで印刷されてい
る保護シート１９９の場合、或は、プリント紙８等がな
い場合には、「紙なし」と検出される。

また、上記作動板１２１の移動に伴ってスライド板４１
が取付板３９に対して引っ張りコイルバネ４３の引っ張
り力に抗して下方に移動することにより、排紙押し出し
爪３８の一対のペーパー押し出し部３８ａ、３８２Ｌは
、上記取付板３９のピン４０を中心として上方に回転し
、第６図中実線で示すように、前記排紙トレー受け６の
高い底部３５の上方から後部３７の一対の開口部３５ａ
。

３５ａ内に没入する。この排紙押し出し爪３８は、プリ
ント中はほぼこの状態で停止している。

そして、ステッピングモータ９２の駆動によりシフトギ
ヤ９０及び第２のアイドラギヤ８７を介して給紙ローラ
用駆動ギヤ８０が回転して、給紙ローラ１０が第１５図
に示す矢印の方向に回転することにより、プリント紙８
は印字部７内に給紙されてプラテン１４まで到達する。

このプリント紙８の前端がプラテン１４とピンチローラ
５８の間に到達した際に、第２３図に示すように、ヘッ
ドカムギヤ１００のカム１０２がさらに矢印の方向に回
転する。この時、給紙ローラ用ギヤ８０にはラチェット
レバー８３が噛合しているので、上記給紙ローラ１０は
逆転しない。従って、第１５゜°２３図に示すように、
プリント紙８は山なりにたわんだ状態となり、該プリン
ト紙８（プリント紙８のたわみ）と給紙ローラ１ｏの摩
擦によってプリント紙８はこの山なりのままの状態とな
っているが、上記カム１０２の外周面の形状により第２
４図に示すように、給紙カムレバー１２０が少し逆回転
する（もとに戻る）。これにより、前記作動板１２１も
前記と逆方向に少し移動して給紙レバー２１が少し下が
り、給紙トレー１７の底板１８は給紙ローラ１０から少
し離れる。この上（うに、プリント前に給紙レバー２１
を少し下げて給紙ローラＩＯと底板１８を少し離すのは
、給紙ローラ１０にプリント紙８を底板１８により圧接
したままだと、プリント紙８の後端が給紙ローラ１０か
ら離れる時に負荷変動が生じ、その反動でプリント紙８
のプリント面８ａに縦縞ができ易く印画に悪影響を与え
るから、この縦縞を防止するためにプリント前に給紙レ
バー２１を少し下げる。以上で一連の給紙動作は完了す
る。

次に、印字ヘッド６５がヘッド移動機構６６により移動
してプラテン１４にインクリボン１４２を介して圧接す
る。インクリボン１４２が巻取用リボンリール１４４に
巻き取られ、駆動力切換機構１３０により給紙ローラｌ
Ｏの回転を停止させてプラテン１４が第１６図に示す矢
印の方向に回転することにより、インクリボン１４２を
ガイドにして印字ヘッド６５とプラテン１４間にプリン
ト紙８が入り込む。さらに、リボンローラ７６゜ピンチ
ローラ５７へとプリント紙８は送られ、ペーパエツジセ
ンサ５４の所にプリント紙８の前端が来た所でＹ（イエ
ロー）プリントを始める。

そして、プラテン１４の送りによりプリント紙８がプリ
ントされなから排紙ローラ１２より排紙トレー受け６の
高い底部３５側の上方へ進む。この時、プリント紙８の
後端は、プリント紙８の剛性により中ペーパーガイド板
２９と上ペーパーガイド板３０間への挿入へと切り換わ
り、第１７図に示すようなローディング状態で給紙ロー
ラ１０上と排紙トレー６上間を往復移動する。この際に
、ブレーキアーム１８２により供給用リール台１５０に
はブレーキが掛けられた状態となっており、リボンカー
トリッジ１４０の供給リボンリールＩ４３の余分な空回
りは防止される。

Ｙプリントが終了すると、第１８図に示すように、イン
クリボン１４２はＭ（マゼンタ）の所まで送られる。こ
の送り量の決め方は、本出願人が先に出願（特願昭６２
−６５９６９号）した方法で行う。この時、ブレーキア
ーム１８２による供給用リール台１５０のブレーキはＯ
ＦＦ状態となっている。そして、第１９図に示すように
、プリウド紙８は給紙ローラ１０上に戻され、第２０図
に示すように、Ｍプリントが開始される。

このような動作を反復して、Ｃ（シアン）プリントが終
了した後に、第２１図の実線で示すように、排紙ローラ
１２により排紙トレー受け６上に搬送。

排出され、後部３７及びガイド片部３７λにより案内規
制されて排紙トレー受け６の高い底部３５上にセットさ
れる。その後、作動板１２１が前記の方向と逆方向に移
動することにより、該作動板１２１と連動する排紙押し
出し爪３８の一対のペーパー押出部３８ａ、３８ａがも
との位置に戻って、一対の開口部３５ａ、３５ａから突
出することにより、上記底部３５にセットされていたプ
リント紙８は、第６図の２点鎖線に示すように、排紙ト
レー４５上に押し出されて、排紙動作は完了する。

前記プラテン１４及び給紙ローラｌＯは、ＤＣモータ１
０４で駆動する駆動力切換機構１３０の切り換えにより
ステッピングモータ９２の駆動によりいずれか一方が回
動及び回転し、排紙ローラ１２は、ステッピングモータ
９２の駆動により常時駆動する。また、ＤＣモータ１０
４の駆動によす給紙レバー２１のアップ／ダウン、排紙
押し出し爪３８の出没、ヘッド移動機構６６の往復移動
。

供給リール台１５０のリミッタギヤ１７５にブレーキを
かけるブレーキアーム１８２のオン／オフ。

イジェクトストッパ１９２の回転及び上記供紙ローラ１
０とプラテン１４の切り換えを行う。この上うに、１つ
のモータで数多くの駆動を兼用しているので、モータの
点数を大幅に削減することができ、低コスト化、省電力
化を大幅に図ることができる。

Ｈ１発明の効果 以上のようにこの発明によれば、印字ヘッドをプラテン
に接触、離反させるヘッド移動機構をプリンタ本体に取
り付けられた第１の駆動源に連係させ、プラテンと該プ
ラテンにプリント紙を給紙する給紙手段とを駆動力切換
機構を介してプリンタ本体に取り付けられた第２の駆動
源に選択的に連係させ、上記駆動力切換機構の駆動力を
上記第１の駆動源の駆動力として兼用したので、駆動源
の数を必要最小限に減らすことができ、製造コストの低
減化、省電力化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すプリンタの駆動系の
分解斜視図、第２図は同プリンタ本体の断面図、第３図
は同平面図、第４図は同側面図、第５図は同背面図、第
６図はプリンタ本体の要部の斜視図、第７図はヘッド駆
動系の平面図、第８図はリボンカートリッジ駆動系の断
面図、第９図は給紙トレーの概略説明図、第１０図は普
通のプリント紙の平面図、第１１図はＯＨＰ用紙の平面
図、第１２図は保護シートの平面図、第１３図はプリン
タ全体の斜視図、第１４図はプリント前の状態を示す断
面図、第１５図はプリント紙が給紙され、プラテンに到
達した状態を示す断面図、第１６図はＹ（イエロー）プ
リント状態を示す断面図、第１７図はＹプリント時のプ
リント紙のローディング状態を示す断面図、第１８図は
Ｙプリント終了後インクリボンをＭ（マゼンタ）まで送
る状態を示す断面図、第１９図はＹプリント終了後プリ
ント紙の戻し動作を示す断面図、第２０図はＭプリント
開始状態を示す断面図、第２１図はＣ（シアン）プリン
ト終了後排紙の状態を示す断面図、第２２図はプリント
前の給紙レバーと排紙押し出し爪等の関係を示す説明図
、第２３図は給紙時の給紙レバーと排紙押し出し爪等の
関係を示す説明図、第２４図はプリント時の給紙レバー
と排紙押し出し爪等の関係を示す説明図である。 １・・・プリンタ、２・・・プリンタ本体、８・・・プ
リント紙、１０・・・給紙ローラ（給紙手段）、１４・
・・プラテン、６５・・・印字ヘッド、６６・・・ヘッ
ド移動機構、９２・・・ステッピングモータ（第２の駆
動源）、１０４・・・ＤＣモータ（第１の駆動源）、１
３０・・・駆動力切換機構。 第８図 第１３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリンタ本体内に印字ヘッドとプラテンとを相対
   向させてそれぞれ配設すると共に、該プラテンに相対向
   した位置にプリント紙をプラテン側に搬送する給紙手段
   を設け、上記印字ヘッドをプラテンに接触、離反させる
   ヘッド移動機構をプリンタ本体に取り付けられた第１の
   駆動源に連係させる一方、上記プラテンと給紙手段とを
   駆動力切換機構を介してプリンタ本体に取り付けられた
   第２の駆動源に選択的に連係させてプラテンを回動或い
   は給紙手段を駆動自在にし、また、上記駆動力切換機構
   を第１の駆動源に連係させて該駆動力切換機構の上記プ
   ラテンの回動或いは給紙手段の駆動へと切り換えるため
   の駆動力を上記第１の駆動源の駆動力としたことを特徴
   とするプリンタ。