CN112571975A - 一种三寸热转印打印机芯及其打印机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于打印机技术领域，提供了一种三寸热转印打印机芯及其打印机。热转印打印机芯包括：机架；打印头；纸仓盒；转动设于机架内的色带轴；转动设于纸仓盖上的胶辊；驱动齿轮机构，用于驱动胶辊正转或反转，以实现走纸或退纸，或用于驱动色带轴转动，以实现色带供给或回收；打印头锁紧机构，用于锁紧或松动打印头；标签纸居中对齐机构；齿轮防护组件；纸仓盒开合机构；检测组件。相比现有技术，本发明结构简单、布局合理，仅设置一套驱动齿轮机构既能带动胶辊转动，也能带动色带轴转动；固定打印头时，无需采取额外的自锁螺钉来避免打印头脱出。此外，本发明还摒弃了传统机芯标签纸居右对齐的方式，能有效的避免打印不均匀的问题。

Description

一种三寸热转印打印机芯及其打印机

技术领域

本发明属于打印机技术领域，尤其涉及一种三寸热转印打印机芯及其打印机。

背景技术

在办公室、工厂、仓库以及商场等许多地方都需要使用各种类型的标签。由于标签一般都较小，使用普通的打印机打印并不合适。针对这一情况，一些打印机厂商设计出了可通过有线连接或无线相连接的方式与手机、电脑等智能终端完成数据输入，并对数据进行处理实现标签打印的标签打印机。热转印标签打印机是标签打印机的一种，其以色带（通常采用打印黑色的碳带）作为打印介质，将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式，转印到标签纸或其他种类的材质上。由于碳带上的涂层物质产生较强的附着力，配合打印介质的选择，更能保证打印出来的字迹不受到外界的影响。在银行系统、医疗仪器、物流管理等领域已得到广泛应用。

目前，大部分手持标签打印机都应体现出小巧紧凑、便于携带等特点，而现有的手持式标签打印机由于布局不合理，造成打印机整体结构不够紧凑。其中，打印机机芯的布局是影响打印机整体尺寸的关键因素。

现有的打印机机芯的结构普遍都比较复杂，标签纸和色带的走动往往采取两套驱动机构；在机芯主体上固定打印头时，采取额外的自锁螺钉来避免打印头脱出。而且现有的打印机机芯打印时多采用居右对齐的方式，常发生打印不均匀的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种三寸热转印打印机芯及其打印机，旨在解决背景技术中所提到的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种三寸热转印打印机机芯，包括机架，打印头，纸仓盒，转动设于所述机架内的色带轴和转动设于所述纸仓盖上的胶辊，其特征在于，所述热转印打印机机芯还包括：

驱动齿轮机构，用于驱动所述胶辊正转或反转，以实现走纸或退纸；或用于驱动所述色带轴转动，以实现色带供给或回收；

打印头锁紧机构，用于锁紧或松动所述打印头；

标签纸居中对齐机构，用于使纸仓盒处于机架的居中位置。

优选的，所述驱动齿轮机构包括：

减速齿轮组；所述减速齿轮组具有第一动力输出端和第二动力输出端；第一动力输出端与所述胶辊连接，第二动力输出端与所述色带轴连接。

步进电机，与所述减速齿轮组的动力输入端连接。

优选的，所述减速齿轮组包括：

马达齿轮，与所述步进电机的输出轴连接；

胶辊齿轮；所述第一动力输出端位于所述胶辊齿轮上；

色带传动齿轮组；所述第二动力输出端位于所述色带传动齿轮组上；

第一传动齿轮组；所述马达齿轮通过所述第一传动齿轮组带动所述胶辊齿轮、所述色带传动齿轮组运转。

优选的，所述色带轴包括色带回收轴和色带供给轴；所述色带传动齿轮组包括与所述色带回收轴连接的第一色带传动齿轮和与所述色带供给轴连接的第二色带传动齿轮。

优选的，所述色带回收轴和所述色带供给轴的结构一致；所述色带回收轴包括：轴心、单向轴承和轴套；轴心的一端设有齿圈和齿轮端盖，齿圈和齿轮端盖之间设有扭簧。

优选的，所述热转印打印机机芯还包括齿轮防护组件，所述齿轮防护组件包括：

用于保护所述减速齿轮组以及用于防止异物自由掉落卡入所述减速齿轮组的齿轮防尘盖。

优选的，所述打印头锁紧机构包括：

用于顶压或松动打印头以使打印头与胶辊接触或脱离的弹性件；

摆动凸轮；当所述摆动凸轮转动时，能够压缩或舒展所述弹性件；

用于驱动所述摆动凸轮转动的锁紧杆手柄。

优选的，所述标签纸居中对齐机构包括：

设于纸仓盒两侧的两件挡纸板；

用于承托和连接两件所述挡纸板的托纸轴和进纸轴，以使两件所述挡纸板同步移动；

用于驱动两件所述挡纸板移动的双螺纹丝杆；所述双螺纹丝杆的两端设有不同旋向的螺纹部，中间设有无螺纹滚花面；以及

用于驱动所述双螺纹丝杆转动的拨轮，所述拨轮通过第二传动齿轮组驱动所述双螺纹丝杆转动。

优选的，所述三寸热转印打印机机芯还包括用于使纸仓盒开盖和合盖的纸仓盒开合机构，所述纸仓盒开合机构包括：

设有导向凸点的卡勾；所述胶辊装配在所述卡勾内；

导向槽，设于所述机架上；所述卡勾通过所述导向凸点固定于导向槽内；

用于将卡勾推离所述导向槽的转动凸轮；

用于弹开纸仓盒盒盖的纸仓盖弹起件。

优选的，所述三寸热转印打印机机芯还包括用于检测标签纸和色带置的检测组件，所述检测组件包括：

设于标签纸打印面对侧的第一光电发射管和第一光电接收管；

设于标签纸和色带之间的第二光电发射管和第三光电发射管；

设于色带一侧且远离标签纸的第二光电接收管；以及

与所述第一光电发射管、第一光电接收管、第二光电发射管、第三光电发射管和第三光电接收管电连接的控制器。

本发明实施例的另一目的在于提供一种三寸热转印打印机，所述热转印打印机包括打印机壳体和位于打印机壳体内的上述中任意一项所述的热转印打印机机芯。

本发明实施例提供的一种三寸热转印打印机机芯，包括机架；打印头；纸仓盒；转动设于所述机架内的色带轴；转动设于纸仓盖上的胶辊；驱动齿轮机构，用于驱动所述胶辊正转或反转，以实现走纸或退纸，或用于驱动所述色带轴转动，以实现色带供给或回收；打印头锁紧机构，用于锁紧或松动所述打印头；标签纸居中对齐机构，用于使纸仓盒处于机架的居中位置；齿轮防护组件；用于使纸仓盒开盖和合盖的纸仓盒开合机构；用于检测标签纸和色带的检测组件。工作时，标签纸从两个挡板的纸仓盒卷出，绕过胶辊，经打印头打印完成后导出。过程中，驱动齿轮机构带动胶辊、色带供给轴、色带回收轴同时旋转，实现标签纸的进纸及退纸，通过打印头锁紧机构，实现打印头跟胶辊紧贴，打印头给色带加热，油墨熔化在标签纸上形成图案实现打印。

相比现有技术，本发明结构简单、布局合理，仅设置一套驱动齿轮机构既能带动胶辊转动，也能带动色带轴转动；固定打印头时，无需采取额外的自锁螺钉来避免打印头脱出。此外，本发明还摒弃了传统机芯标签纸居右对齐的方式，采用居中对齐方式，能有效的避免打印不均匀的问题。

此外，本发明还具有以下优点：

使用寿命长：本发明在驱动齿轮机构外添加了齿轮防护组件，有效的保护了驱动齿轮机构，使其不易受污磨损、更耐用不易被破坏；

打印头组装简单：本发明通过将打印头固定在打印头散热片上，通过中间穿过的转轴旋转不易脱开，无需手动逐个固定或拆除螺钉，使得打印头的组装和拆卸都更加简单方便；

兼容性好：本发明最大有效打印宽度为80mm，最大出纸宽度为90mm，配合易装纸的结构使用，很好的兼容了各种规格尺寸的标签。

附图说明

图1为本发明实施例提供的驱动齿轮机构的爆炸示意图；

图2为本发明实施例提供的色带回收轴的剖视图；

图3为本发明实施例提供的齿轮防护组件的爆炸示意图；

图4为本发明实施例提供的纸仓盖开盖时的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的纸仓盒开合机构的爆炸示意图；

图6为本发明实施例提供的打印头锁紧机构的爆炸示意图；

图7为本发明实施例提供的标签纸居中对齐机构的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的标签纸居中对齐机构的爆炸示意图；

图9为本发明实施例提供的检测组件的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的图9中A处的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的检测组件的检测示意图；

图12为本发明实施例提供的检测组件检测碳带时的示意图。

附图中：1、步进电机；2、马达齿轮；3、第一传动齿轮；4、第二传动齿轮；5、第三传动齿轮；6、第四传动齿轮；7、第一色带传动齿轮；8、第二色带传动齿轮；9、第五传动齿轮；10、胶辊齿轮；11、胶辊；12、机架； 14、齿轮防尘盖；15、卡勾；16、导向槽；17、导向凸点；18、机械开关；19、摆动凸轮；20、弹性件支架；21、弹性件；22、打印头散热片；23、打印头；24、拨轮；25、双螺纹丝杆；26、挡纸板；27、标签纸；28、托纸轴；29、进纸轴；30、正牙螺母；31、反牙螺母；32、齿圈；33、扭簧；34、齿轮端盖；35、轴心；36、轴套；37、单向轴承；38、支架；39、光电接收管；40、光电发射管；41、光电传感器；42、转动凸轮；43、开盖按键；44、纸仓盖弹起件；45、纸仓盖。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

本发明一个实施例提供的一种三寸热转印打印机机芯，包括机架12，打印头23，纸仓盒，转动设于所述机架12内的色带轴和转动设于所述纸仓盖上的胶辊11，所述热转印打印机机芯还包括：

驱动齿轮机构，用于驱动所述胶辊11正转或反转，以实现走纸或退纸；或用于驱动所述色带轴转动，以实现色带供给或回收；

打印头锁紧机构，用于锁紧或松动所述打印头23；

标签纸居中对齐机构，用于使纸仓盒处于机架12的居中位置。

具体的，标签纸27位于纸仓盒内，色带位于色带轴上。热转印打印机机芯打印时，通过驱动齿轮机构驱动胶辊11正转或反转，以实现走纸或退纸，且与此同时，驱动齿轮机构还驱动色带轴转动，以实现色带供给或回收。通过打印头锁紧机构锁紧打印头23，将色带上的颜色转印到标签纸27上。打印前，可以通过标签纸居中对齐机构调整纸仓盒的位置，使纸仓盒处于机架12的居中位置。

相比现有技术，本发明结构简单、布局合理，仅设置一套驱动齿轮机构既能带动胶辊11转动，也能带动色带轴转动；固定打印头23时，无需采取额外的自锁螺钉来避免打印头23脱出。此外，本发明还摒弃了传统机芯标签纸27居右对齐的方式，采用居中对齐方式，能有效的避免打印不均匀的问题。

如附图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动齿轮机构包括：

减速齿轮组；所述减速齿轮组具有第一动力输出端和第二动力输出端；第一动力输出端与所述胶辊11连接，第二动力输出端与所述色带轴连接。

步进电机1，与所述减速齿轮组的动力输入端连接。

具体的，热转印打印机机芯打印时，步进电机1通过减速齿轮组上的第一动力输出端带动胶辊11正转或反转，以实现走纸或退纸；步进电机1通过减速齿轮组上的第二动力输出端带动色带轴转动，以实现色带供给或回收。通过设置减速齿轮组，可以避免步进电机1的转速过快导致打印失败。

本发明调整了步进电机1、减速齿轮组和胶辊11的布置方式，有效的利用了空间，优化了布局，使机芯整体结构更紧凑稳定。

如附图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述减速齿轮组包括：

马达齿轮2，与所述步进电机1的输出轴连接；

胶辊齿轮10；所述第一动力输出端位于所述胶辊齿轮10上；

色带传动齿轮组；所述第二动力输出端位于所述色带传动齿轮组上；

第一传动齿轮组；所述马达齿轮2通过所述第一传动齿轮组带动所述胶辊齿轮10、所述色带传动齿轮组运转。

具体的，热转印打印机机芯打印时，步进电机1先带动马达齿轮2转动，再通过马达齿轮2带动第一传动齿轮组转动，第一传动齿轮组再分别带动胶辊齿轮10和色带传动齿轮组转动。胶辊齿轮10带动胶辊11正转或反转，以实现走纸或退纸；色带传动齿轮组带动色带轴转动，以实现色带供给或回收。

如附图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述色带轴包括色带回收轴和色带供给轴；所述色带传动齿轮组包括与所述色带回收轴连接的第一色带传动齿轮7和与所述色带供给轴连接的第二色带传动齿轮8。

具体的，色带回收轴用于回收色带，色带供给轴用于供给色带。当需要回收色带时，第一传动齿轮组带动第一色带传动齿轮7转动，第一色带传动齿轮7带动色带回收轴转动，进而将色带回收；当需要供给色带时，第一传动齿轮组带动第二色带传动齿轮8转动，第二色带传动齿轮8带动色带供给轴转动，进而供给色带。

本实施例中的第一传动齿轮组由五件传动齿轮组成。其中第四传动齿轮6和第三传动齿轮5分别与第一色带传动齿轮7和第二色带传动齿轮8啮合，第一传动齿轮3与马达齿轮2啮合，第五传动齿轮9与胶辊齿轮10啮合、第二传动齿轮4用于使上述四件传动齿轮能够正常运行。

如附图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述色带回收轴和所述色带供给轴的结构一致；所述色带回收轴包括：轴心35、单向轴承37和轴套36；轴心35的一端设有齿圈32和齿轮端盖34，齿圈32和齿轮端盖34之间设有扭簧33。

具体的，轴心35是钢轴，色带回收轴和色带供给轴设置在支架38上。色带回收轴和色带供给轴整体上可以实现单一旋向扭力的传递，并且限制了最大扭矩和反向时扭力的隔离。加在色带传动齿轮组上面的力，按照色带传动齿轮组-扭簧33-齿轮端盖34-轴心35-单向轴承37-轴套36的传递顺序，最后传递到轴套36上，从而带动色带供给或回收。

通过改变扭簧33的方向和摩擦力的大小，可以带动色带正反转。当超过扭簧33跟色带传动齿轮组的摩擦力后，会空转打滑，并且保持色带的张力，不会把色带拉断，也不会出现色带传动齿轮组阻转的情况。

单向轴承37通过调整不同的旋向，当处于不止转的状态时，钢轴旋转，轴套36保持无动力状态，进而实现走纸时供给色带张力恒定，实现色带的供给。而处于止转状态时，又可以把齿圈32的扭力依次传递到轴套36上，进而实现打印时色带回卷轴的正常回卷。

如附图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述三寸热转印打印机机芯还包括齿轮防护组件，所述齿轮防护组件包括：

用于保护所述减速齿轮组以及用于防止异物自由掉落卡入所述减速齿轮组的齿轮防尘盖14。

具体的，齿轮防护组件可以有效的保护齿轮不易卡入异物受损。减速齿轮组中和胶辊11啮合的两个独立的齿轮分别分布在机架12的内外两侧，机架12内侧开放式和胶辊11啮合实现齿轮转轴的定位，机架12外侧通过齿轮防尘盖14实现减速齿轮组的防护，防止异物自由掉落卡入减速齿轮组。通过上述措施，延长了本发明的使用寿命，有效的保护了驱动齿轮机构，使其不易受污磨损、更耐用不易被破坏。

如附图4和5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述纸仓盒开合机构包括：

设有导向凸点17的卡勾15；所述胶辊11装配在所述卡勾15内；

导向槽16，设于所述机架12上；所述卡勾15通过所述导向凸点17固定于导向槽16内；

用于将卡勾15推离所述导向槽16的转动凸轮42；

用于弹开纸仓盒盒盖的纸仓盖弹起件44。

具体的，纸仓盒开合机构还包括外壳开盖按键43和卡勾复位弹簧。卡勾15两侧的导向凸点17分别固定在机架12两侧的导向槽16中，通过凸点导向实现卡勾15滑动使胶辊11脱离、固定。当向下压动纸仓盖45合盖时，安装在卡扣扣合方向的卡勾复位弹簧会自动勾紧胶辊11，实现胶辊11固定和纸仓盖45合盖锁紧；当按压外壳开盖按键43打开纸仓盖45时，设置在卡扣打开方向的转动凸轮42通过斜面摆动推开卡扣，再利用纸仓盖弹起件44，实现胶辊11脱离和纸仓盖45开盖。

现有的打印机机芯在更换标签纸27和碳带时的操作较为繁琐，也不能根据实际需求更换合适宽度的标签纸27。本发明通过设置纸仓盒开合机构，提高了纸仓盒装纸和取纸的便捷性。本发明最大有效打印宽度为80mm，最大出纸宽度为90mm，配合易装纸的结构使用，很好的兼容了各种规格尺寸的标签。

如附图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述打印头锁紧机构包括：

用于顶压或松动打印头23以使打印头23与胶辊11接触或脱离的弹性件21；

摆动凸轮19；当所述摆动凸轮19转动时，能够压缩或舒展所述弹性件21；

用于驱动所述摆动凸轮19转动的锁紧杆手柄。

具体的，打印头锁紧机构还包括打印头散热片22，弹性件支架20和机械开关18。打印头23通过导热胶和打印头散热片22粘接固定为一体，和弹性件21、弹性件支架20通过转轴固定在机架12上。当锁紧杆手柄摆动时，带动与弹性件支架20接触的摆动凸轮19旋转，摆动凸轮19压缩弹性件21，弹性件21再进而顶压打印头23使其于胶辊11接触，从而使打印头23呈锁紧状态；当锁紧杆手柄反向摆动时，带动与弹性件支架20接触的摆动凸轮19反向旋转，摆动凸轮19舒展弹性件21，弹性件21再进而松动打印头23使其于胶辊11脱离，从而使打印头23呈松开状态。机械开关18可以检测锁紧杆手柄是否发生摆动。此外。本实施例的弹性件21采用弹簧，当然也可以采用其他具有弹性的组件。本发明实施例通过将打印头23固定在打印头散热片22上，通过中间穿过的转轴旋转不易脱开，无需手动逐个固定或拆除螺钉，使得打印头23的组装和拆卸都更加简单方便。

如附图7和8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述标签纸居中对齐机构包括：

设于纸仓盒两侧的两件挡纸板26；

用于承托和连接两件所述挡纸板26的托纸轴28和进纸轴29，以使两件所述挡纸板26同步移动；

用于驱动两件所述挡纸板26移动的双螺纹丝杆25；所述双螺纹丝杆25的两端设有不同旋向的螺纹部，中间设有无螺纹滚花面；以及

用于驱动所述双螺纹丝杆25转动的拨轮24，所述拨轮24通过第二传动齿轮组驱动所述双螺纹丝杆25转动。

具体的，标签纸居中对齐机构还包括一对正牙螺母30和反牙螺母31，正牙螺母30和反牙螺母31设置在双螺纹丝杆25的两端，两件挡纸板26卡在正牙螺母30和反牙螺母31上。当转动拨轮24时，拨轮24通过第二传动齿轮组带动双螺纹丝杆25转动，两件挡纸板26通过正牙螺母30和反牙螺母31在双螺纹丝杆25上发生位移，由于两件挡纸板26受到托纸轴28的承托，又通过进纸轴29进行连接，故而发生同向移动。当两件挡纸板26移动到距机架12两侧的距离一致时，即完成了标签纸27的居中工作。此外，也可直接手动拨动双螺纹丝杆25，使标签纸27处于居中位置。本实施例的第二传动齿轮组由三件齿轮组成，但也可根据实际需要情况，设置其他结构的传动齿轮组。

如附图9和10所示，作为本发明的一种优选实施例，所述三寸热转印打印机机芯还包括用于检测标签纸27和色带的检测组件，所述检测组件包括：

设于标签纸27打印面对侧的第一光电发射管和第一光电接收管；

设于标签纸27和色带之间的第二光电发射管和第三光电发射管；

设于色带一侧且远离标签纸27的第二光电接收管；以及

与所述第一光电发射管、第一光电接收管、第二光电发射管、第三光电发射管和第三光电接收管39电连接的控制器。

具体的，控制器可以采用CPU、微型单片机、微型MCU等。本发明的检测组件兼具反射式和对射式两种工作模式，如附图10和11所示。以标签纸27的检测为例，当采取反射式工作时，第一光电发射管发出光线，当光线接触到标签纸27时发生反射，第一光电接收管接收反射光线。当采取对射式工作时，第二光电发射管发出光线，第一光电接收管接收反射光线。控制器可以根据上述检测结果判断标签纸27的位置，进而决定是走纸或退纸。检测对象是色带时，第三光电发射管发出光线，第二光电接收管接收反射光线。本发明实际采取在打印头23附近设置相邻的光电发射管40和光电接收管39，在色带供给轴下方设置光电传感器41和光电发射管40。

以色带为碳带为例，本发明的碳带耗尽检测方式有两种，由于碳带是通过胶水粘接在色带供给轴上固定的，根据胶水的性能差异，碳带耗尽会有两种不同的表现形式，通过系统控制可判断出两种状态。第一种表现为碳带脱开胶水，脱离色带供给轴；第二种表现为碳带没有脱开胶水，步进电机1无法带动色带供给轴从而停转。当出现第一种情况时，碳带吸收打印头23前面设置的光电发射管40的光线，通过有无碳带引起光电传感器41的不同电平变化来判断碳带是否用完耗尽。当出现第二种情况时，在驱动色带供给轴和色带回收轴的色带传动齿轮组上开孔，通过反射式的光电传感器41判断色带传动齿轮组的旋转状态，当检测到色带传动齿轮组停转时表示当前碳带已经用完耗尽。

实施例2

本发明的一个实施例还提供了一种三寸热转印打印机，所述热转印打印机包括打印机壳体和位于打印机壳体内的上述中任意一项所述的三寸热转印打印机机芯。

具体的，本发明实施例的热转印打印机具有上述热转印打印机机芯的所有优点，相比现有的热转印打印机，结构紧凑、布局合理、更易装纸和取纸、适配多种规格尺寸标签的打印工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种三寸热转印打印机芯，包括机架，打印头，纸仓盒，转动设于所述机架内的色带轴和转动设于所述纸仓盖上的胶辊，其特征在于，所述热转印打印机芯还包括：

驱动齿轮机构，用于驱动所述胶辊正转或反转，以实现走纸或退纸；或用于驱动所述色带轴转动，以实现色带供给或回收；

打印头锁紧机构，用于锁紧或松动所述打印头；

标签纸居中对齐机构，用于使纸仓盒处于机架的居中位置。

2.根据权利要求1所述的一种三寸热转印打印机芯，其特征在于，所述驱动齿轮机构包括：

减速齿轮组；所述减速齿轮组具有第一动力输出端和第二动力输出端；第一动力输出端与所述胶辊连接，第二动力输出端与所述色带轴连接；

步进电机，与所述减速齿轮组的动力输入端连接。

3.根据权利要求2所述的一种三寸热转印打印机芯，其特征在于，所述减速齿轮组包括：

马达齿轮，与所述步进电机的输出轴连接；

胶辊齿轮；所述第一动力输出端位于所述胶辊齿轮上；

色带传动齿轮组；所述第二动力输出端位于所述色带传动齿轮组上；

第一传动齿轮组；所述马达齿轮通过所述第一传动齿轮组带动所述胶辊齿轮、所述色带传动齿轮组运转。

4.根据权利要求3所述的一种三寸热转印打印机芯，其特征在于，所述色带轴包括色带回收轴和色带供给轴；所述色带传动齿轮组包括与所述色带回收轴连接的第一色带传动齿轮和与所述色带供给轴连接的第二色带传动齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种三寸热转印打印机芯，其特征在于，所述色带回收轴和所述色带供给轴的结构一致；所述色带回收轴包括：轴心、单向轴承和轴套；轴心的一端设有齿圈和齿轮端盖，齿圈和齿轮端盖之间设有扭簧。

6.根据权利要求2所述的一种三寸热转印打印机芯，其特征在于，所述热转印打印机芯还包括齿轮防护组件，所述齿轮防护组件包括：

用于保护所述减速齿轮组以及用于防止异物自由掉落卡入所述减速齿轮组的齿轮防尘盖。

7.根据权利要求1所述的一种三寸热转印打印机芯，其特征在于，所述打印头锁紧机构包括：

用于顶压或松动打印头以使打印头与胶辊接触或脱离的弹性件；

摆动凸轮；当所述摆动凸轮转动时，能够压缩或舒展所述弹性件；

用于驱动所述摆动凸轮转动的锁紧杆手柄。

8.根据权利要求1所述的一种三寸热转印打印机芯，其特征在于，所述标签纸居中对齐机构包括：

设于纸仓盒两侧的两件挡纸板；

用于承托和连接两件所述挡纸板的托纸轴和进纸轴，以使两件所述挡纸板同步移动；

用于驱动两件所述挡纸板移动的双螺纹丝杆；所述双螺纹丝杆的两端设有不同旋向的螺纹部，中间设有无螺纹滚花面；以及

用于驱动所述双螺纹丝杆转动的拨轮，所述拨轮通过第二传动齿轮组驱动所述双螺纹丝杆转动。

9.根据权利要求1所述的一种三寸热转印打印机芯，其特征在于，所述热转印打印机芯还包括用于使纸仓盒开盖和合盖的纸仓盒开合机构，所述纸仓盒开合机构包括：

设有导向凸点的卡勾；所述胶辊装配在所述卡勾内；

导向槽，设于所述机架上；所述卡勾通过所述导向凸点固定于导向槽内；

用于将卡勾推离所述导向槽的转动凸轮；

用于弹开纸仓盒盒盖的纸仓盖弹起件。

10.根据权利要求1所述的一种三寸热转印打印机芯，其特征在于，所述热转印打印机芯还包括用于检测标签纸和色带的检测组件，所述检测组件包括：

设于标签纸打印面对侧的第一光电发射管和第一光电接收管；

设于标签纸和色带之间的第二光电发射管和第三光电发射管；

设于色带一侧且远离标签纸的第二光电接收管；以及

与所述第一光电发射管、第一光电接收管、第二光电发射管、第三光电发射管和第三光电接收管电连接的控制器。

11.一种三寸热转印打印机，其特征在于，所述热转印打印机包括打印机壳体和位于打印机壳体内的如权利要求1~10中任意一项所述的热转印打印机芯。

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