JPH1120282A - 熱転写印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロール紙カセット体およびリボンカセット体
の基体への正規な装着を検知することを技術的課題と
し、もって切手発券ミス等のトラブルの発生を防止す
る。 【解決手段】 ロール紙カセット体３０及びリボンカセ
ット体８０を、基体５０に着脱自在に装着し、帯紙２を
送りながら印字機構６３により熱転写リボン９５を介し
て、帯紙２に値段を印字する装置において、基体５０
に、ロール紙カセット体３０およびリボンカセット体８
０の正規な装着を検知し、制御部を介して装置を作動可
能状態とするロール紙カセットセンサ１０およびリボン
カセットセンサ１１を設置し、両カセット体３０、８０
の完全な装着を装置の稼働条件とすることにより、確実
で安全な発券動作を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば切手や印紙
の自動販売機等に装備される熱転写印字装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来の切手自動販売機は、ミシン目３を
介して多数の切手４が帯状に連続している帯紙２（図１
８参照）をロール状に巻回したロール紙から、送りロー
ラと押えローラとで帯紙２を挟んで送り、指定枚数分の
切手４をミシン目３部分で切断して発券する帯紙送り装
置を一単位として、例えば８０円切手用、１３０円切手
用、１９０円切手用等、切手の種類に応じたロール紙を
それぞれ内蔵した複数の帯紙送り装置を、所定のボック
ス内に並列配置して構成されている。

【０００３】ところで、切手の自動販売機において、上
記のように切手の種類に応じたロール紙を内蔵した複数
の帯紙送り装置を設置することなく、購入者の指定操作
に応じて切手の値段を自動販売機内で印字して発券する
ことにより、一つの送り装置の設置で済むようにした方
式が採用されつつある。

【０００４】そこで、本出願人は、このような方式の切
手自動販売機等に装備して好適な熱転写印字装置を先に
提案し、出願した（特願平７−２８４９６３号参照）。

【０００５】この提案に係る熱転写印字装置は、図１４
〜図１７に示すように、帯紙２をロール状に巻回したロ
ール紙１を空転自在に保持する保持芯３５と、帯紙２を
押し付けローラ４２との間で挟んで送る送りローラ３８
とを備えたロール紙カセット体３０と、熱転写リボン９
５をロール状に巻回したロールリボン９４を回転可能に
保持する保持芯８５と、印字済みの熱転写リボン９５を
巻取る巻取軸８８とを備えたリボンカセット体８０と、
裏面に回転動力源５２および巻取動力源６８を装着した
基板５１に、動力源５２、６８に連結して突出し、送り
ローラ３８および巻取軸８８に着脱自在に結合する回転
軸５３、７１と、印字機構６３とを備えた基体５０と、
から成り、各カセット体３０、８０を基体５０に着脱自
在に組付けるだけで熱転写印字装置が稼動可能な状態と
なるようにして、新たなロール紙１および熱転写リボン
９５の補給を、きわめて簡単にかつ迅速に達成できるよ
うにしたものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した熱転写印字装
置においては、ロール紙１を収納保持したロール紙カセ
ット体３０を基体５０に装着すると、回転動力源５２に
連結している回転軸５３が、ロール紙カセット体３０の
送りローラ３８に結合して、回転動力源５２により送り
ローラ３８を回転駆動させて帯紙２のカセット体３０か
らの送り出しを可能とし、またロールリボン９４を収納
保持したリボンカセット体８０を基体５０に装着する
と、巻取動力源６８に連結している回転軸７１が、リボ
ンカセット体８０の巻取軸８８に結合して、印字済みの
熱転写リボン９５の巻取りを可能とする。

【０００７】しかしながら、時として、一方または両方
のカセット体３０、８０を装着し忘れたり、あるいはカ
セット体３０、８０の装着が不完全で、回転軸５３と送
りローラ３８および回転軸７１と巻取軸８８との噛み合
い等の結合が不確実な状態で装置を稼動させることによ
り、例えば切手４が発券されなかったり、値段が印字さ
れていない切手４が発券されたりする等の発券ミスが発
生する場合があった。

【０００８】本発明は、上記した従来技術の問題点を解
消すべく創案されたもので、ロール紙カセット体および
リボンカセット体の基体への正規な装着を検知すること
を技術的課題とし、もって切手発券ミス等のトラブルの
発生を防止することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、帯紙をロ
ール状に巻回したロール紙を空転自在に保持する第一の
保持芯と、この帯紙を押し付けローラとの間で挟んで送
る送りローラと、を備えたロール紙カセット体を有する
こと、熱転写リボンをロール状に巻回したロールリボン
を回転可能に保持する第二の保持芯と、印字済みの熱転
写リボンを巻取る巻取軸と、を備えたリボンカセット体
を有すること、裏面に回転動力源及び巻取動力源を装着
した基板に、動力源に連結して突出し、ロール紙カセッ
ト体の送りローラおよびリボンカセット体の巻取軸に着
脱自在に結合する回転軸と、印字機構と、を備えた基体
を有すること、各カセット体を基体に着脱自在に装着
し、帯紙を送りながら印字機構により熱転写リボンを介
して、帯紙に印字する装置であること、基体に、ロール
紙カセット体およびリボンカセット体の正規な装着を検
知し、制御部を介して装置を作動可能状態とするロール
紙カセットセンサおよびリボンカセットセンサを設置す
ること、にある。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明に、帯紙を、ミシン目を介して複数枚の切手を連続さ
せた構成とし、発券時にこの各切手に値段を印字する切
手自動販売機に装備するのこと、を加えたものである。

【００１１】ロール紙を収納保持したロール紙カセット
体が基体に正規に装着されると、ロール紙カセットセン
サがこれを検知すると共に、回転動力源に連結している
回転軸が、ロール紙カセット体の送りローラに結合し
て、回転動力源により送りローラを回転駆動させて帯紙
のカセット体からの送り出しを可能とし、またロールリ
ボンを収納保持したリボンカセット体が基体に正規に装
着されると、リボンカセットセンサがこれを検知すると
共に、巻回動力源に連結している回転軸が、リボンカセ
ット体の巻取軸に結合して、印字済みの熱転写リボンの
巻取りを可能とする。

【００１２】この場合、各カセット体が装着されていな
かったり、あるいは装着状態が不完全で、各回転軸と送
りローラおよび巻取軸とが確実に結合していない状態で
は、上記各センサが各カセット体を検知しないため、た
とえ作動開始操作をしても装置が作動することはなく、
よって発券ミス等のトラブルの発生を未然に防止するこ
とができる。

【００１３】熱転写印字装置が作動状態になると、回転
動力源により送りローラが回転駆動され、帯紙が送られ
ると共に、巻取動力源が作動して巻取軸を回転させて熱
転写リボンの巻取りを行い、これと同時に、印字機構が
作動して、熱転写リボンを介して帯紙に所定の印字が行
われる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１〜
図１３を参照しながら説明する。熱転写印字装置の基本
構成は、前記した従来技術と同様であるので、図１４〜
図１８も参照しながら説明する（特に、カセット体３
０、８０については図１４参照）

【００１５】図示実施例の熱転写印字装置は、基体５０
と、ロール紙１を収納するロール紙カセット体３０と、
熱転写リボン９５を収納するリボンカセット体８０とか
ら構成される切手自動販売機に装備されている。

【００１６】ロール紙１は、ミシン目３を介して多数の
切手４が縦に帯状に連続している帯紙２を、裏面である
糊面を内側にして巻芯にロール状に巻回したものであ
る。

【００１７】ロール紙カセット体３０は、略平四角板状
の裏板３２の周端縁から周板３３を立設した本体に、ア
クリル樹脂製の透明な平板状の表板３１を着脱自在に組
付けた略四角箱形状のケース３４の上部内にロール紙１
を空転自在に保持する第一の保持芯３５と、この保持芯
３５と同心状に設けられ、下部に開放部３７を形成した
円形ガイド３６とを立設し、ケース３４の下部内に、解
放部３７の一側端（図２において左側端）に対向して伝
達ローラ３９と、この伝達ローラ３９の直下に送りロー
ラ３８と、この送りローラ３８に側方から対向した押し
付けローラ４２と、そして送りローラ３８と押し付けロ
ーラ４２との当接周面直下に位置し、間にケース３４下
端まで延びる帯紙通路を形成する一対のガイド板４１と
を立設して構成されている。

【００１８】空転自在に取付けられた伝達ローラ３９
は、円形ガイド３６によりガイドされて来た帯紙２を、
送りローラ３８と押し付けローラ４２との間にガイドす
ると共に、裏板３２の裏面に開放した軸孔の孔面に、軸
方向に沿った複数の噛合溝４０を刻設し（図２参照）、
かつその立設基端部で送りローラ３８とギヤ結合（図示
省略）している。

【００１９】押し付けローラ４２は、支持ピンにより裏
板３２表面に揺動自在に取付けられたブラケット４３に
回転自在に取付けられており、このブラケット４３（以
下、図３ないし図６参照）は、その一端に、押し付けロ
ーラ４２を送りローラ３８に押し付ける方向に付勢する
引張りスプリング４４を結合すると共に、一端から延出
設した側方ピン４５を、裏板３２に開設された孔部に対
向して裏板３２の表側に、孔部に向かってスプリング４
６により付勢された状態で、進退変位可能に取付けられ
た止めピン４７の周面に当接させる構成となっている。

【００２０】このブラケット４３は、図５および図６に
示すように、側方ピン４５の止めピン４７に対する当接
により、引張りスプリング４４の弾力に逆らって、図に
おいて右方向に傾動した位置に保持されており、この状
態、すなわちロール紙カセット体３０を基体５０に組付
けていない状態では、押し付けローラ４２は送りローラ
３８に押圧されることなく、送りローラ３８との間に隙
間を形成することになり、押し付けローラ４２が帯紙２
の糊面に長期間にわたって押し付けられて強力に貼着す
ると云う不都合の発生が防止される。

【００２１】なお、円形ガイド３６が形成するガイド通
路の始端部、および一対のガイド板４１が形成する帯紙
通路の終端から一定距離となる裏板３２部分には、それ
ぞれ窓孔が開設されており、またこの開設された窓孔部
分に位置する一対のガイド板４１部分には窓が形成され
ている。

【００２２】リボンカセット体８０は、略平四角板状の
裏板８２の周端部から周板８３を立設した本体に、アク
リル樹脂製の透明な平板状の表板８１を着脱自在に組付
けた略四角箱形状のケース８４の上部内に、熱転写リボ
ン９５を巻回したロールリボン９４を回転可能に保持す
る第二の保持芯８５と、それぞれ熱転写リボン９５を案
内する２本のガイドピン８６および一対のガイド板８７
とを立設し、またケース８４の下部内に、熱転写リボン
９５の巻取軸８８とガイドピン８６とガイド板７７とを
立設し、さらにケース８４の一側面下部には、背面およ
び側面下部が開放された中空状のプリンタヘッド収納部
８９が突設されている。

【００２３】保持芯８５と表板８１との間には、リボン
９５の不必要な繰り出しを防止するためのブレーキ機構
９０が設けてある（図１５参照）。即ち、表板８１を貫
通して保持芯８５との間に取り付けられたピン９１にス
プリング９２を巻装し、このスプリング９２の付勢力に
より、保持芯８５を裏板８２側に押圧し、保持芯８５の
空転を規制している。

【００２４】巻取軸８８には、裏板８２の裏面に開放す
る軸孔が設けてあり、この軸孔の孔面前端に複数の係合
ピン９３が突設されている。

【００２５】基体５０は、裏面の片側（図１、図２にお
いて右側）に回転動力源５２としてのモータを装着した
基板５１の表面に、回転動力源５２の出力軸５２ａにタ
イミングベルト５５を介して結合され、ロール紙カセッ
ト体３０の伝達ローラ３９の軸孔に嵌入し、先端に伝達
ローラ３９の噛合溝４０に噛合する複数の噛合片５４を
設けた回転軸５３を突出位置させ、ガイド板４１に対向
して開設された窓孔に対向する箇所に、一対のガイド板
４１が形成する帯紙通路を挟んで対向する発光素子と受
光素子とで構成されるミシン目センサ２２を突出配置
し、そしてカセット体３０の一対のガイド板４１が形成
する帯通路の終端に対向する箇所には、ガイド板５６を
立設すると共に、印字機構６３を配置している。

【００２６】この印字機構６３は、回転動力源５２の出
力軸５２ａおよび回転軸５３にタイミングベルト５５を
介して連結されているプラテンローラ６４と、基板５１
に回動可能に取り付けられたプリンタヘッド６５として
のラインヘッドと、基板５１の裏面に配設されて、この
プリンタヘッド６５を回動動作させるソレノイド６６
と、プリンタヘッド６５の動作位置を検知する印字セン
サ６７と、から構成されている（図１６参照）。

【００２７】印字機構６３の下方には、可動刃と固定刃
とで構成され、モータで駆動されるカッタ１９を突出配
置し、さらにカセット体３０の裏板３２に開設された孔
部を介して止めピン４７に対向する箇所に、この止めピ
ン４７にその先端を当接させる押込みピン５９を突設配
置している。

【００２８】基板５１表面側の回転軸５３の上方位置に
は、ロール紙カセット体３０の裏板３２に接触して、こ
のカセット体３０の正規な装着を検知するマイクロスイ
ッチから成るロール紙カセットセンサ１０が、制御部に
接続されて設置されている。

【００２９】なお、基板５１表面側の、ロール紙カセッ
ト体３０の円形ガイド３６が形成するガイド通路の始端
部に形成された窓孔に対向する箇所には、帯紙２を挟ん
で対向位置する発光素子と受光素子とから構成され、帯
紙２の終端を検知する帯紙センサ２４が突出配置されて
いる。

【００３０】また、基板５１の表面の他側（図１、図２
において左側）には、裏面に配設した巻取動力源６８と
してのモータの出力軸に伝達ベルト６９およびクラッチ
機構７０を介して連結された回転軸７１が突出配置され
ており、この回転軸７１の先端には、リボンカセット体
８０の巻取軸８８の係合ピン９３に係合可能な複数の係
合片７２が突設されている。

【００３１】クラッチ機構７０は、図１１、図１２、図
１５に示すように伝達ベルト６９が張架されたスライド
プーリ７３と、回転軸７１の軸方向にスライドすること
によりスライドプーリ７３に接離可能に取付けられたス
ライダ７４と、このスライダ７４をスライドプーリ７３
に押圧すべく回転軸７１内に収容したスプリング７５と
を備え、スプリング７５のバネ力等によるスライダ７４
の軸方向変位により、巻取動力源６８の駆動による回転
軸７１の回転を断続させる。

【００３２】基板５１の表面側の回転軸７１の左側位置
には、リボンカセット体８０の裏板８２に接触して、こ
のカセット体８０の正規な装着を検知するマイクロスイ
ッチから成るリボンカセットセンサ１１が、制御部に接
続されて設置されている。

【００３３】なおまた、基板５１表面側の、リボンカセ
ット体８０の一対のガイド板８７に開設された窓孔に対
向する箇所には、熱転写リボン９５の終端を検知するリ
ボンセンサ７６が突出配置されている。

【００３４】基板５１表面側の左側上部には、ロール紙
１または／およびリボン９５無しのモードを解除して作
動可能状態とするための復帰ボタン１２、始動時に帯紙
２を印字発券可能な位置まで自動搬送するための用紙セ
ットボタン１３、各カセット体３０、８０を取外す際
に、帯紙２をロール紙カセット体３０内部に戻すための
カセット交換ボタン１４、そして帯紙２をテスト印字お
よびテスト発券するためのテストボタン１５が設置され
ている。

【００３５】さらに、基体５０の基板５１の表面に、各
カセット体３０、８０の周板３３、８３外面に面接する
壁板６０を起立設し、この壁板６０の複数箇所に、球体
の一部を壁板６０の内面に突出させた状態で球バネ６１
を設け、この球バネ６１に対向するカセット体３０、８
０の周板３３、８３の外面部分に、球バネ６１の突出し
た球体の一部が嵌入する係合凹部６２を設けている。

【００３６】それゆえ、基体５０の壁板６０が区画する
右上部の空間内にロール紙カセット体３０を強引に押し
込むことにより、球バネ６１は後退しながら周板３３を
乗り越えて係合凹部６２に係合（図１３参照）して、カ
セット体３０の基体５０に対する装着を達成維持し、こ
の際、基体５０に対するカセット体３０の組付き姿勢お
よび位置は、壁板６０に対する周板３３の面接により正
確に規制される。

【００３７】上記のように、ロール紙１をセットしたカ
セット体３０が基体５０に正規に装着されると、ロール
紙カセットセンサ１０がこれを検知すると共に、回転軸
５３が伝達ローラ３９に噛合する（図２参照）ので、回
転駆動源５２により、タイミングベルト５５、回転軸５
３、伝達ローラ３９を介して送りローラ３８の回転駆動
が可能となり、ミシン目センサ２２が裏板３２の窓孔か
ら突出して一対のガイド板４１に形成された窓から帯紙
通路に対向し、カッタ１９が帯紙通路の終端部に対向
し、図３および図４に示すように、押込みピン５９がス
プリング４６の弾力に逆らって止めピン４７を押圧後退
させて、この止めピン４７に対する側方ピン４５の突き
当たりを解除するので、ブラケット４３は引張りスプリ
ング４４の弾力に従い左方に傾動し、押し付けローラ４
２を送りローラ３８に押し付けて、押し付けローラ４２
と送りローラ３８との間で帯紙２を挟持し、送りローラ
３８の回転動作により、帯紙２の送り出しが可能な状態
となる。

【００３８】なお、このカセット体３０を基体５０に組
付けた際に、帯紙センサ２４もカセット体３０の裏板３
２上に、帯紙２を挟んだ状態で突出位置し、帯紙２有無
の検出信号を出力する。

【００３９】ロール紙カセット体３０と同様にして、リ
ボンカセット体８０を基体５０表面側の左下部に正規に
装着すると、リボンカセットセンサ１１がこの装着を検
知すると共に、回転軸７１の係合片７２が巻取軸８８の
係合ピン９３に係合する（図２、図１５参照）ので、巻
取動力源６８により、伝達ベルト６９、クラッチ機構７
０、回転軸７１を介して巻取軸８８の回転駆動が可能と
なり、かつプリンタヘッド６５がプリンタヘッド収納部
８９に収納され、またリボンセンサ７６が裏板８２に設
けた窓孔から突出して、ガイド板８７間のリボン９５の
有無を検出可能となる。

【００４０】各カセット体３０、８０を基体５０に装着
した後、復帰ボタン１２を押し、用紙セットボタン１３
を押すと、回転動力源５２により送りローラ３８および
プラテンローラ６４が回転駆動されて、帯紙２が印字発
券可能な位置まで送られる。

【００４１】なお、この場合、各カセットセンサ１０、
１１および帯紙センサ２４、ミシン目センサ２２、リボ
ンセンサ７６の一つが対象物を検知していない状態で
は、復帰ボタン１２と用紙セットボタン１３を押しても
装置は作動しない。

【００４２】次に、この熱転写印字装置が印字発券作動
状態になると、回転動力源５２により送りローラ３８お
よびプラテンローラ６４が回転駆動されて、帯紙２が送
られると共に、巻取動力源６８により巻取軸８８が回転
駆動されて、帯紙２と一体的に送られた熱転写リボン９
５を巻き取る。

【００４３】また、ソレノイド６６の作動によってプリ
ンタヘッド６５が回動し、その印字部が帯紙２と熱転写
リボン９５を、回転しているプラテンローラ６４に押し
付ける（図３参照）。

【００４４】そして、制御部からの文字信号によってプ
リンタヘッド６５のこの信号に相当する部分が加熱さ
れ、帯紙２の所定の位置に所定の印字（例えば、切手４
の値段を示す数字）が行われる。

【００４５】印字が終了すると、図８に示すようにソレ
ノイド６６によってプリンタヘッド６５が回動してその
印字部がプラテンローラ６４から離反すると共に、この
プラテンヘッド６５の回動を検知した印字センサ６７か
らの信号により、巻取動力源６８の作動が停止し、巻取
軸８８による熱転写リボン９５の印字分だけの巻き取り
が停止する。

【００４６】この際、この印字分のみの熱転写リボン９
５の巻取りが終了すると、クラッチ機構７０が作動して
巻取動力源６８の駆動力は遮断され、巻取軸８８による
巻取りは強制的に停止され、この印字と巻取りの動作
が、指定された回数繰り返される。

【００４７】一方、帯紙２は、送りローラ３８の回転に
よって継続的に送られ、ミシン目センサ２２によるミシ
ン目３の検知により回転動力源５２が停止すると共に、
所定位置のミシン目３部分がカッタ１９により切断さ
れ、印字済み帯紙２（例えば、指定枚数分の切手４）が
受箱１６に落下する。

【００４８】この作動中において、帯紙２またはリボン
９５を使い切って、帯紙センサ２４またはリボンセンサ
７６が一定時間内にそれぞれを検知しない状態となった
場合には、各残量を、帯紙２の場合は例えば切手１２
枚、リボン９５の場合は例えば切手１０枚発券できるも
のとして認識し、帯紙２のミシン目３を発券枚数として
カウントダウンしながら、帯紙２の残枚数が０となるま
で発券できるように設定している。

【００４９】また、帯紙２およびリボン９５が同時に残
量カウントを開始された場合には、残量が少ない片方を
優先的にカウントダウンして売切れ状態とするが、この
ときもう一方も同時にカウントダウンしていき、片方が
０になってもその残枚数は記憶されているので、先に売
切れた方を補充しても、該残枚数のみ発券できる。

【００５０】なお、片方が０になったとき、両方を補充
した場合は、残枚数はクリアされ、全枚数を発券するこ
とができる。

【００５１】

【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。基体に、ロール紙カセッ
ト体およびリボンカセット体の一方または両方が装着さ
れていなかったり、あるいはその装着が不完全で、各回
転軸と送りローラおよび巻取軸とが確実に結合していな
い状態があった場合には、ロール紙カセットセンサおよ
びリボンカセットセンサが各カセット体を検知しないた
め、たとえ作動開始操作をしても装置が作動することは
なく、よって切手発券ミス等のトラブルの発生を未然に
防止することができ、常に熱転写印字装置の正常で円滑
な稼動を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す、基体の斜視図。

【図２】図１に示す実施例の基体にカセット体を装着し
た状態を示す、一部省略した正面図。

【図３】図２に示した実施例の、押し付けローラが送り
ローラに押し付けられた状態の要部正面図。

【図４】図３図示状態の、要部縦断側面図。

【図５】図２に示した実施例の、押し付けローラが送り
ローラから離反した状態の要部正面図。

【図６】図５図示状態の、要部縦断側面図。

【図７】図２に示した実施例の、帯紙送り用の動力伝達
系を示す、基体の要部背面図。

【図８】図２に示した実施例の、印字機構の印字状態を
示す正面図。

【図９】図８の印字機構の待機状態を示す正面図。

【図１０】図９図示状態の、側面図。

【図１１】図２に示した実施例の、クラッチ機構の正面
図。

【図１２】図１１のＡ−Ａ線断面図。

【図１３】図２に示した実施例の、球バネと係合凹部と
の係合状態を示す、要部縦断側面図。

【図１４】従来例を示す、全体分解斜視図。

【図１５】図１４に示す従来例の、リボンカセット体装
着状態を示す一部破断した左側面図。

【図１６】図１４に示す従来例の、基体を示す一部破断
した全体正面図。

【図１７】図１６図示状態の、一部破断した右側面図。

【図１８】帯紙を示す正面図。

【符号の説明】

１ ； ロール紙 ２ ； 帯紙 ３ ； ミシン目 ４ ； 切手 １０； ロール紙カセットセンサ １１； リボンカセットセンサ １２； 復帰ボタン １３； 用紙セットボタン １４； カセット交換ボタン １５； テストボタン １６； 受箱 １９； カッタ ２２； ミシン目センサ ２４； 帯紙センサ ３０； ロール紙カセット体 ３１； 表板 ３２； 裏板 ３３； 周板 ３４； ケース ３５； 保持芯 ３６； 円形ガイド ３７； 開放部 ３８； 送りローラ ３９； 伝達ローラ ４０； 噛合溝 ４１； ガイド板 ４２； 押し付けローラ ４３； ブラケット ４４； 引張りスプリング ４５； 側方ピン ４６； スプリング ４７； 止めピン ５０； 基体 ５１； 基体 ５２： 回動動力源 ５３； 回転軸 ５４； 噛合片 ５５； タイミングベルト ５６； ガイド板 ５９； 押し込みピン ６０； 壁板 ６１； 球バネ ６２； 係合凹部 ６３； 印字機構 ６４； プラテンローラ ６５； プリンタヘッド ６６； ソレノイド ６７； 印字センサ ６８； 巻取動力源 ６９； 伝達ベルト ７０； クラッチ機構 ７１； 回転軸 ７２； 係合片 ７３； スライドプーリ ７４； スライダ ７５； スプリング ７６； リボンセンサ ７７； ガイド板 ８０； リボンカセット体 ８１； 表板 ８２； 裏板 ８３； 周板 ８４； ケース ８５； 保持芯 ８６； ガイドピン ８７； ガイド板 ８８； 巻取軸 ８９； プリンタヘッド収納部 ９０； ブレーキ機構 ９１； ピン ９２； スプリング ９３； 係合ピン ９４； ロールリボン ９５； 熱転写リボン

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０７Ｂ 5/00 １０１ Ｇ０７Ｂ 5/00 １０１

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯紙(2) をロール状に巻回したロール紙
   (1) を空転自在に保持する保持芯(35)と、前記帯紙(2)
   を押し付けローラ(42)との間で挟んで送る送りローラ(3
   8)と、を備えたロール紙カセット体(30)と、熱転写リボ
   ン(95)をロール状に巻回したロールリボン(94)を回転可
   能に保持する保持芯(85)と、印字済みの熱転写リボン(9
   5)を巻取る巻取軸(88)と、を備えたリボンカセット体(8
   0)と、裏面に回転動力源(52)および巻取動力源(68)を装
   着した基板(51)に、前記動力源(52)、(68)に連結して突
   出し、前記送りローラ(38)および巻取軸(88)に着脱自在
   に結合する回転軸(53)、(71)と、印字機構(63)と、を備
   えた基体(50)と、から構成され、前記各カセット体(3
   0)、(80)を前記基体(50)に着脱自在に装着し、帯紙(2)
   を送りながら印字機構(63)により熱転写リボン(95)を介
   して、前記帯紙(2)に印字する装置であって、前記基体
   (50)に、前記ロール紙カセット体(30)およびリボンカセ
   ット体(80)の正規な装着を検知し、制御部を介して装置
   を作動可能状態とするロール紙カセットセンサ(10)およ
   びリボンカセットセンサ(11)を設置して成る熱転写印字
   装置。
2. 【請求項２】 帯紙(2) を、ミシン目(3) を介して複数
   枚の切手(4) を連続させた構成とし、発券時に該各切手
   (4) に値段を印字する切手自動販売機に装備した請求項
   １記載の熱転写印字装置。