CN104118217A - 热转印打印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热转印打印机，包括基座、分别与基座铰接的前盖和上盖，其中，上盖和前盖均可以相对于基座旋转打开或闭合，前盖和上盖之间设有联动机构，其中，前盖在旋转打开时通过联动机构带动上盖旋转打开，或者上盖在旋转打开时通过联动机构带动前盖旋转打开。与现有技术相比，本发明提供的热转印打印机在更换碳带时操作简单，维护方便。

Description

热转印打印机

技术领域

本发明涉及一种热转印打印机。

背景技术

如图1a、图1b所示，常见的热转印打印机的机架包括主体100′、上盖110′以及前盖140′。其中，前盖140′和上盖110′分别与主体100′枢接，可以分别相对主体100′旋转打开或者闭合。当前盖140′和上盖110′均相对主体100′闭合时，三者构成一封闭的容纳空间。

热转印打印机还包括打印机构、碳带盒130′，以及纸卷支撑架160′。其中，打印机构包括打印头组件120′和胶辊150′。其中，胶辊150′设置在前盖140′上，打印头组件120′设置在上盖110′上，打印头组件120′包括与上盖110′固定连接的碳带支架122′以及安装在碳带支架122′下方的打印头124′，当前盖140′相对于主体100′打开时，胶辊150′与打印头124′分离，当前盖140′相对于主体100′闭合时，胶辊150′与打印头124′相切；碳带盒130′由碳带支架122′支撑，与碳带支架122′可拆卸地连接，当前盖140′及上盖110′均相对于主体100′打开时，可以将碳带盒130′露出；纸卷支撑架160′设置在前盖140′上，位于胶辊150′的下方，用于支撑纸卷，当前盖140′相对于主体100′打开时，可以将纸卷支撑架160′露出。

在更换碳带时，需要先按照图1a中的箭头A1所示方向使前盖140′相对于主体100′打开，再按照图1a中的箭头A2所示方向使上盖110′相对于主体100′打开，才能使碳带盒130′露出，从而拆卸或安装碳带盒130′。更换完碳带后，按照图1b中的箭头A3所示方向将碳带盒130安装在碳带支架122′上，然后依次闭合上盖110′、前盖140′，等待执行打印操作。

这种热转印打印机存在的问题在于，安装碳带时需要首先相对于主体打开前盖，然后再相对于主体打开上盖，因此存在着操作步骤繁琐、维护不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单、维护方便的热转印打印机。

为此，本发明提供了一种热转印打印机，包括基座、分别与基座铰接的前盖和上盖，其中，上盖和前盖均可以相对于基座旋转打开或闭合，前盖和上盖之间设有联动机构，其中，前盖在旋转打开时通过联动机构带动上盖旋转打开，或者上盖在旋转打开时通过联动机构带动前盖旋转打开。

进一步地，上述联动机构包括在前盖旋转打开过程中驱动上盖旋转打开的连杆，其中，连杆的第一端与上盖铰接，连杆的第二端与前盖驱动连接。

进一步地，上述前盖沿打印介质宽度方向的至少一侧设置有侧板，侧板上设有驱动槽，连杆的第二端设有在驱动槽中可相对滑动的插柱。

进一步地，上述驱动槽为弧形槽，插柱在前盖旋转打开过程中由弧形槽的末端相对滑移至弧形槽的起始端。

进一步地，上述驱动槽的起始端相对于前盖的枢转轴线的第一半径大于驱动槽的末端相对于前盖的枢转轴线的第二半径。

进一步地，上述连杆的第一端在上盖上的铰接位置位于上盖的枢转轴线的前侧或后侧。

进一步地，上述热转印打印机还包括在基座和连杆之间设置的导向机构，导向机构包括在连杆和基座二者中的一个上开设的导向槽及在连杆和基座二者中的另一个上设置的与导向槽配合的定位柱。

进一步地，上述上盖沿打印介质宽度方向的至少一侧设置有侧板，上盖的侧板上设有驱动槽，联动机构包括在上盖旋转打开的过程中驱动前盖旋转打开的连杆，其中，连杆的第一端与前盖铰接，连杆的第二端设有在上盖的驱动槽中可相对滑动的插柱。

进一步地，上述联动机构包括相互啮合的第一外齿部和第二外齿部，其中，第一外齿部设置在前盖上，第二外齿部设置在上盖上。

进一步地，上述基座上设有打印头，前盖上设有与打印头配合的胶辊。

进一步地，上述前盖和/或上盖与基座之间设有锁紧机构。

本发明提供的热转印打印机，在前盖与上盖之间设置联动机构，操作者在打开前盖时通过联动机构就可以同时带动上盖一起打开或者在打开上盖时通过联动机构同时带动前盖一起打开，以将碳带机构和纸卷支撑机构全部暴露出来，可以方便地更换碳带或纸卷。因此，与现有技术相比，本发明提供的热转印打印机在更换碳带时操作简单，维护方便。

除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本发明具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中：

图1a是现有热转印打印机在更换碳带时的结构轴测图；

图1b是现有热转印打印机在更换碳带时的结构侧视图；

图2是根据本发明第一实施例的热转印打印机的结构轴测图；

图3是根据本发明第一实施例的热转印打印机的结构剖面图；

图4a是根据本发明第一实施例的热转印打印机的上盖和前盖均打开时的结构轴测图；

图4b是根据本发明第一实施例的热转印打印机在基座去掉外壳后的局部结构轴测图，其中，上盖和前盖均打开；

图5是根据本发明第一实施例的热转印打印机在上盖和前盖均闭合时的局部结构侧视图；

图6是根据本发明第一实施例的热转印打印机在上盖和前盖均打开时的局部结构侧视图；

图7是根据本发明第二实施例的热转印打印机的局部结构示意图；

图8是根据本发明第三实施例的热转印打印机在上盖和前盖均闭合时的局部结构侧视图；以及

图9是根据本发明第三实施例的热转印打印机在上盖和前盖均打开时的局部结构侧视图。

附图标记说明

              1、打印机构；      2、碳带机构；

              3、纸卷支撑机构；  4、联动机构；

              5、锁紧机构；      80、基座；

              81、上盖；         82、前盖；

              811、第一枢接轴；  821、第二枢接轴；

              822、侧板；        83、右壁；

              84、支架；         85、左壁；

              11、打印头组件；   12、胶辊；

              21、发放轴；       22、回收轴；

              41、连杆；         42、定位柱；

              43、驱动槽；       44、导向槽；

              43a、起始端；      43b、末端；

              51、锁钩；         52、转轴；

              53、弹性元件；     54、扳手；

              111、支撑板；      112、打印头；

              113、弹性元件；    121、胶辊齿轮；

              411、第一端；      412、第二端；

              412a、插柱；       41′、第一外齿部；

              42′、第二外齿部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图2是根据本发明第一实施例的热转印打印机的结构轴测图，图3是根据本发明第一实施例的热转印打印机的结构剖面图，图4a是根据本发明第一实施例的热转印打印机的上盖和前盖均打开时的结构轴测图。如图2至图4a所示，热转印打印机包括机架、打印机构1、碳带机构2、纸卷支撑机构3，以及联动机构4。

其中，机架包括基座80、上盖81和前盖82。其中，上盖81通过第一枢接轴811与基座80枢接，前盖82通过第二枢接轴821与基座80枢接，上盖81和前盖82均可以绕各自枢接轴转动，相对于基座80旋转打开或者闭合，当上盖81和前盖82均闭合时，上盖81、前盖82，以及基座80三者形成封闭的容纳空间，打印机构1、碳带机构2，以及纸卷支撑机构3位于该封闭空间内。优选的，当前盖82和上盖81均闭合时，前盖82与上盖81的自由端相对间隔预定距离，二者之间形成出纸口O。

图4b是根据本发明第一实施例的热转印打印机在基座去掉外壳后的局部结构轴测图，其中，上盖和前盖均打开。基座80包括相对平行间隔预定距离设置的左壁85和右壁83，以及垂直地连接在左壁85与右壁83之间的支架84，其中，支架84邻近上盖81和前盖82设置，用于支撑打印机构1的打印头组件11，左壁85和右壁83分别位于打印头组件11和碳带机构2的两侧，上盖81通过第一枢接轴811分别与左壁85和右壁83枢接，前盖82通过第二枢接轴821分别与左壁85和右壁83枢接，打印头组件11和碳带机构2均位于左壁85与右壁83之间。

联动机构4分别与上盖81和前盖82传动连接，当前盖82在旋转打开时通过联动机构4可以带动上盖81旋转打开，或者上盖81在旋转打开时通过联动机构4可以带动前盖82旋转打开。

其中，当打开上盖81和前盖82两者中的一个时，上盖81和前盖82两者中的另一个随之打开，将打印机的内部的碳带机构2和纸卷支撑机构3露出，可以方便地更换碳带或纸卷；当闭合上盖81和前盖82两者中的一个时，上盖81和前盖82两者中的另一个随之闭合。

优选的，机架还包括锁紧机构5，用于使上盖81和/或前盖82固定在闭合的锁紧位置上。本实施例中，锁紧机构5用于使前盖82固定在闭合的锁紧位置上。如图3和图4所示，锁紧机构5包括至少一个锁钩51、转轴52、弹性元件53、锁紧轴(图中未示出)，以及扳手54。其中，转轴52由基座80和前盖82两者中的一个支撑，可以绕其轴线自由转动；锁紧轴设置在基座80和上盖81两者中的另一个上；锁钩51与转轴52固定连接，可随转轴52一起同步转动。当闭合前盖82时，锁钩51可以与锁紧轴卡接配合，以使前盖82固定在闭合的锁紧位置；弹性元件53的一端与锁钩51连接，另一端与设置有锁钩51的基座80或者前盖82连接，在弹性元件53的弹性力的作用下，锁钩51始终具有与锁紧轴卡接锁紧的运动趋势；扳手54与转轴52或者锁钩51固定连接，位于打印机的外部，操作者按压或旋转扳手54可以驱动锁钩51旋转，使其与锁紧轴分离，从而可以打开前盖82。

具体的，本实施例中锁紧机构5包括两个锁钩51，分别与转轴52的两端固定连接，转轴52由前盖82的侧板支撑，两个锁钩51可以随转轴52一起绕转轴52的轴线同步转动，锁紧轴对应地设置在基座80的左壁85和右壁83上，其位置与两个锁钩51相对应，扳手54与转轴52的中部固定连接，位于前盖82的外部，当闭合前盖82时，通过锁钩51与锁紧轴卡接配合，使前盖82固定在闭合的锁紧位置；当操作者按压或旋转扳手54时，扳手54驱动锁钩51绕转轴52旋转，使锁钩51与锁紧轴分离，从而打开前盖82。

在本发明的其他实施例中，锁紧机构包括卡台和卡槽，其中卡台位于基座80和前盖82两者中的一个上，卡槽位于基座80和前盖82两者中的另一个，当闭合前盖82时，卡台与卡槽卡接配合，使前盖82固定在闭合的锁紧位置，当操作者用力旋转前盖82时，卡台与卡槽分离，从而可以打开前盖82。

打印机构1用于在打印纸上打印预先设定的内容。打印机构1包括打印头组件11和胶辊12。其中，胶辊12设置在前盖82的内侧，其轴线沿打印纸的宽度方向延伸，胶辊12的一端设置有胶辊齿轮121，当闭合前盖82时，胶辊齿轮121与打印机的驱动机构(图中未示出)传动连接，在驱动机构的驱动下胶辊12可以绕自身轴线转动；打印头组件11包括支撑板111、打印头112，以及至少一个弹性元件113。其中，支撑板111与基座80的支架84活动连接；打印头112与支撑板111固定连接，且位于支撑板111背离支架84的一侧；弹性元件113可以为压簧、扭簧或者板簧等，弹性元件113位于支撑板111与支架84之间，其一端与支撑板111连接，另一端与支架84连接，在弹性元件113的作用下，支撑板111带动打印头112始终存在向远离支架84的方向偏压的运动趋势。基座80上还设置有与支撑板111配合的限位部(图中未示出)，在限位部的限制下，打印头组件11的支撑板111可以稳定在与支架84相隔预定距离的位置上。当闭合前盖82时，胶辊12克服弹性元件113的弹性力与打印头112相切配合，此时打印头组件11由胶辊12支撑；当打开前盖82时，胶辊12与打印头112分离，打印头组件11由基座80上的限位部支撑。

碳带机构2与基座80固定连接或可拆卸连接，邻近于上盖81和前盖82设置。碳带机构2包括发放轴21和回收轴22，其中发放轴21用于支撑未用过的碳带，回收轴22用于支撑并回卷已用过的碳带，发放轴21和回收轴22两者的轴线均与胶辊12的轴线平行，且均可以绕自身轴线转动。当碳带机构2与基座80固定连接时，碳带机构2的发放轴21和回收轴22的两端可由基座80的左壁85和右壁83支撑，回收轴22同时与打印机的驱动机构传动连接；当碳带机构2与基座80可拆卸连接时，碳带机构2的发放轴21和回收轴22均设置在一盒体上(即碳带盒)，碳带盒整体与基座80可拆卸连接，当碳带盒安装在基座80上时，碳带盒上的回收轴22与打印机的驱动机构传动连接，当更换碳带时，可将碳带盒整体拆卸下来，然后更换碳带盒或者更换碳带盒内的碳带。本实施例中，碳带机构2与基座80固定连接，未用过的碳带由发放轴21引出，经过打印头112后缠绕在回收轴22上，当更换碳带时，旋转扳手54使锁钩51与锁紧轴分离，然后打开前盖82，此时前盖82通过联动机构4带动上盖81一起打开，可将碳带机构2露出，此时可以方便地更换碳带。

纸卷支撑机构3设置在前盖82或者基座80上，沿打印纸输送方向，纸卷支撑机构3位于胶辊12的上游，用于支撑、容纳打印用的纸卷。纸卷支撑机构3可以是纸卷支撑机构也可以是纸仓，本实施例中纸卷支撑机构3为纸卷支撑机构，固定设置在前盖82的内侧，当闭合前盖82时，纸卷支撑机构3位于基座80的内部，当更换纸卷时，打开前盖82，纸卷支撑机构3随前盖82一起由基座80内旋出，此时，可以方便地更换纸卷，完成纸卷更换后，将新的打印纸的前端从纸卷引出，并拉过胶辊12，然后闭合前盖82，打印纸被夹持在打印头112与胶辊12之间。在本发明提供的其他实施例中，纸卷支撑机构3为纸仓，固定设置在基座80内、支架84的下方，当打开前盖82时，同样可以将纸卷支撑机构3露出，可以方便地更换纸卷。

当碳带和打印纸安装完毕后，闭合前盖82，前盖82通过联动机构4带动上盖81同时旋转闭合，锁紧机构5的锁钩51与锁紧轴卡接配合，此时打印头112与胶辊12相切，碳带及打印纸位于打印头112和胶辊12之间，其中，碳带的涂层面与打印纸接触，碳带的非涂层面与打印头112接触。打印机打印时，打印机的驱动机构(图中未示出)驱动胶辊12和回收轴22转动，其中，胶辊12向下游输送打印纸和碳带，回收轴22回卷胶辊12输送过来的已用碳带，同时打印机的控制器控制打印头112的发热体按要求发热，将碳带涂层上的碳粉转印到打印纸上，生成预定的图像和文字。

下面详细介绍本发明提供的热转印打印机的联动机构4。热转印打印机包括至少一个联动机构4，优选的，热转印打印机包括两个联动机构4，且该两个联动机构4关于热转印打印机的宽度中心对称设置，下面以一个联动机构为例介绍。

图5是根据本发明第一实施例的热转印打印机在上盖和前盖均闭合时的局部结构侧视图，图6是根据本发明第一实施例的热转印打印机在上盖和前盖均打开时的局部结构侧视图。本实施例中，联动机构4位于右壁83的外侧。联动机构4包括连杆41和驱动槽43，以及导向机构。其中，上盖81或前盖82的沿打印介质宽度方向的至少一侧设置有侧板，驱动槽43设置在上盖81或者前盖82的侧板上，驱动槽43具有起始端43a和末端43b，其中，沿打开上盖81或前盖82的旋转方向，驱动槽43的起始端43a位于末端43b的上游，且驱动槽43的起始端43a相对于设置有驱动槽43的上盖81或前盖82上的枢接轴的第一半径d1大于驱动槽43的末端43b相对于设置有驱动槽43的上盖81或前盖82上的枢接轴的第二半径d2，即d1＞d2。本实施例中，驱动槽43设置在前盖82的侧板822上，驱动槽43的起始端43a相对于第二枢接轴821的第一半径d1大于驱动槽43的末端43b相对于第二枢接轴821的第二半径d2，即d1＞d2。

连杆41包括第一端411和第二端412，第一端411位于连杆41的第一端，当驱动槽43设置在上盖81上时，第一端411与前盖82枢接，且第一端411与前盖82的枢接位置与前盖82上的第二枢接轴821相隔预定距离；当驱动槽43设置在前盖82上时，第一端411与上盖81枢接，且第一端411与上盖81的枢接位置与上盖81上的第一枢接轴811相隔预定距离，当连杆41运动时，可以带动上盖81或前盖82绕各自的枢接轴旋转打开或者闭合；第二端412上设置有垂直于连杆41表面的插柱412a，插柱412a与驱动槽43插接配合，可在驱动槽43中滑动。本实施例中，驱动槽43设置在前盖82上，因此连杆41的第一端411与上盖81枢接。

导向机构设置在基座80与连杆41之间，包括在连杆41和基座80二者中的一个上开设的导向槽44及在连杆41和基座80二者中的另一个上设置的与导向槽44配合的定位柱42，定位柱42与导向槽44插接配合。本实施例中，导向槽44设置在连杆41上，沿连杆41的长度方向延伸，具有设定的长度，其宽度与定位柱42的外径相适配，定位柱42设置在基座80的右壁83上，具有设定的高度。连杆41通过导向槽44与定位柱42套接，并使用螺钉等紧固件与定位柱42上的螺纹孔螺纹连接，可以限定连杆41相对于定位柱42沿其轴向的位置，因此，当驱动连杆41转动时，连杆41既可以绕定位柱42转动，又可以沿定位柱42移动。

如图5所示，当闭合前盖82时，连杆41的第二端412的插柱412a位于驱动槽43的末端43b。如图6所示，当打开前盖82时，前盖82上的驱动槽43驱动连杆41的第二端412由驱动槽43的末端43b向起始端43a移动，第二端412带动连杆41逐渐向靠近上盖81的方向运动，连杆41绕定位柱42转动同时沿定位柱42移动，位于连杆41上的第一端411随之带动上盖81绕第一枢接轴811旋转打开，当前盖82相对于基座80旋转打开预定角度时，连杆41的第二端412运动至驱动槽43的起始端43a，此时前盖82的重心相对于基座80位于第二枢接轴821的另一侧，因此，前盖82稳定在打开位置，同时，连杆41的第二端412位于驱动槽43的起始端43a，受驱动槽43和定位柱42限制，连杆41位置稳定，因此上盖81被锁定在打开位置；当闭合前盖82时，前盖82上的驱动槽43驱动连杆41的第二端412由驱动槽43的起始端43a向末端43b运动，第二端412带动连杆41逐渐向远离上盖81的方向运动，连杆41绕定位柱42转动同时沿定位柱42移动，位于连杆41的第一端的第一端411随之带动上盖81绕第一枢接轴811旋转闭合，当闭合前盖82后，锁紧机构5的锁钩51与锁紧轴卡接配合，将前盖82固定在闭合的锁紧位置上，此时，连杆41的第二端412运动至驱动槽43的末端43b，受驱动槽43的形状限制，上盖81被锁定在闭合位置，因此从外部无法打开上盖81。

优选的，插柱412a呈圆柱状，与连杆41枢接，可以绕自身轴线自由转动，当驱动槽43驱动插柱412a移动时，插柱412a沿驱动槽43滚动，可以减小打开或闭合前盖82时的运动阻力。

采用驱动槽的一个明显的优点是：可使第一半径d1和第二半径d2均大于上盖81的力臂长度，从而缩短连杆的长度。该力臂长度即连杆41的第一端411枢接于上盖81的枢转轴线与上盖81的第一枢接轴811之间的距离。

需要说明的是，在本发明提供的其他实施例中，如图7所示，导向槽44设置在基座80的右壁83上，定位柱42垂直地设置在连杆41的第二端412上，定位柱42分别与驱动槽43、导向槽44插接配合，当前盖82打开时，驱动槽43驱动定位柱42移动，定位柱42沿导向槽44的长度方向移动，同时带动上盖81打开。

本发明提供的热转印打印机，在前盖与上盖之间设置联动机构，操作者在旋转打开前盖时通过联动机构可以带动上盖旋转打开，或者在旋转打开上盖时通过联动机构可以带动前盖旋转打开，从而将碳带机构和纸卷支撑机构全部暴露出来，可以方便地更换碳带或纸卷。因此，与现有技术相比，本发明提供的热转印打印机在更换碳带时操作简单，维护方便。

在上述实施例中，连杆41的第一端与上盖铰接，其铰接位置位于上盖的枢接轴线的前侧，在其他实施例中，连杆的第一端与上盖的铰接位置位于上盖的枢接轴线的后侧，优选的，上盖的位于枢转轴线的后侧设有臂，连杆的第一端与臂铰接，如此，在前盖旋转打开过程中向下拉动臂即可使上盖向上旋转打开，与铰接位置位于上盖的枢接轴线的前侧相比，可减小拉杆的运动行程。其中，热转印打印机的前盖所在的一侧为前侧，相反的一侧为后侧。

图8是根据本发明第三实施例的热转印打印机在上盖和前盖均闭合时的局部结构侧视图，图9是根据本发明第三实施例的热转印打印机在上盖和前盖均打开时的局部结构侧视图。如图8、图9所示，本实施例联动机构4包括相互啮合连接的第一外齿部41′和第二外齿部42′。其中，第一外齿部41′固定设置在上盖81的侧板上，第一外齿部41′以第一枢接轴811的轴心为圆心呈扇形设置，其圆心角大于等于上盖81相对于基座80打开的最大角度；第二外齿部42′固定设置在前盖82的侧板上，第二外齿部42′以第二枢接轴821的轴心为圆心呈扇形设置，其圆心角大于等于前盖82相对于基座80打开的最大角度。

当打开或前盖82或者上盖81两者中的一个时，通过第一外齿部41′和第二外齿部42′啮合传动，可以驱动前盖82或者上盖81两者中的另一旋转打开或闭合。例如，当打开前盖82时，固定设置在前盖82上的第二外齿部42′随之绕第二枢接轴821转动，驱动第一外齿部41′绕第一枢接轴811转动，带动上盖81绕第一枢接轴811旋转打开；当闭合前盖82时，固定设置在前盖82上的第二外齿部42′随之绕第二枢接轴821转动，驱动第一外齿部41′绕第一枢接轴811转动，带动上盖81绕第一枢接轴811旋转闭合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种热转印打印机，包括基座(80)、分别与所述基座(80)铰接的前盖(82)和上盖(81)，其中，所述上盖(81)和所述前盖(82)均可以相对于所述基座(80)旋转打开或闭合，其特征在于，所述前盖(82)和所述上盖(81)之间设有联动机构(4)，其中，所述前盖(82)在旋转打开时通过所述联动机构(4)带动所述上盖(81)旋转打开，或者所述上盖(81)在旋转打开时通过所述联动机构(4)带动所述前盖(82)旋转打开。

2.根据权利要求1所述的热转印打印机，其特征在于，所述联动机构(4)包括在所述前盖(82)旋转打开过程中驱动所述上盖(81)旋转打开的连杆(41)，其中，所述连杆(41)的第一端(411)与所述上盖(81)铰接，所述连杆(41)的第二端(412)与所述前盖(82)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的热转印打印机，其特征在于，所述前盖(82)沿打印介质宽度方向的至少一侧设置有侧板(822)，所述侧板(822)上设有驱动槽(43)，所述连杆(41)的第二端(412)设有在所述驱动槽(43)中可相对滑动的插柱(412a)。

4.根据权利要求3所述的热转印打印机，其特征在于，所述驱动槽(43)为弧形槽，所述插柱(412a)在所述前盖(82)旋转打开的过程中由所述弧形槽的末端相对滑移至所述弧形槽的起始端。

5.根据权利要求4所述的热转印打印机，其特征在于，所述驱动槽(43)的起始端相对于所述前盖(82)的枢转轴线的第一半径大于所述驱动槽(43)的末端相对于所述前盖(82)的枢转轴线的第二半径。

6.根据权利要求2所述的热转印打印机，其特征在于，所述连杆(41)的第一端(411)在所述上盖(81)上的铰接位置位于所述上盖(81)的枢转轴线的前侧或后侧。

7.根据权利要求2所述的热转印打印机，其特征在于，还包括在所述基座(80)和所述连杆(41)之间设置的导向机构，所述导向机构包括在所述连杆(41)和所述基座(80)二者中的一个上开设的导向槽(44)及在所述连杆(41)和所述基座(80)二者中的另一个上设置的与所述导向槽(44)配合的定位柱(42)。

8.根据权利要求1所述的热转印打印机，其特征在于，所述上盖沿打印介质宽度方向的至少一侧设置有侧板，所述上盖的侧板上设有驱动槽，所述联动机构包括在所述上盖旋转打开的过程中驱动所述前盖旋转打开的连杆，其中，所述连杆的第一端与所述前盖铰接，所述连杆的第二端设有在所述驱动槽中可相对滑动的插柱。

9.根据权利要求1所述的热转印打印机，其特征在于，所述联动机构包括相互啮合的第一外齿部(41’)和第二外齿部(42’)，其中，所述第一外齿部(41’)设置在所述前盖(82)上，所述第二外齿部(42’)设置在所述上盖(81)上。

10.根据权利要求1所述的热转印打印机，其特征在于，所述基座(80)上设有打印头(112)，所述前盖(81)上设有与所述打印头(112)配合的胶辊(12)。

11.根据权利要求1所述的热转印打印机，其特征在于，所述前盖(82)和/或所述上盖(81)与所述基座(80)之间设有锁紧机构(5)。