CN109367260A - 热转印打印机碳带安装结构及热转印打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开热转印打印机碳带安装结构及热转印打印机。该热转印打印机碳带安装结构包括固定部,包括设于主板同一侧的用于将票据压紧的胶辊与安装固定碳带的相对设置的碳带被动辊和碳带主动辊，以及固定在翻转轴支架上的翻转轴；所述碳带被动辊及碳带主动辊与传动总成连接，所述胶辊位于碳带被动辊和碳带主动辊间外侧，所述翻转轴支架与传动总成一同固定在主板上另一侧；旋转部，包括翻转支架，安装在所述翻转轴上并可旋转，打印头固定在翻转支架上并绕翻转轴旋转，打印头在旋转到位与胶辊平行后与胶辊支架固定。本发明减小了翻转时所需要的空间，因碳带被动辊和碳带主动辊与传动总成固定，使得传动设计更简单。
Description
技术领域
本发明涉及热转印打印机技术领域，特别是涉及一种热转印打印机碳带安装结构及具有该热转印打印机碳带安装结构的热转印打印机。
背景技术
自助售货机、自助售票机及自助存款机等自助终端设各内均设置有打印机,其中就包含有热转印打印机。现有的热转印打印机结构都是胶辊在一侧固定，打印头和碳带在另一侧安装在一起，打印头和碳带固定并可沿着底部的转轴转动。更换碳带时需要将打印头和碳带整体翻转才能更换。
如图1-2所示,常见热转印打印机机构包括胶辊1'和固定座3'，胶辊1'安装在固定座3'并可旋转，固定座3'上安装有旋转轴4'，旋转轴4'连接传动组件5'，传动组件5'可以沿着旋转轴4'旋转。传动组件5'上安装有打印头2'和碳带主动辊7'、碳带被动辊8'，在打印头2'安装有固定锁扣6'，可传动组件5'旋转到位后将胶辊1'和打印头2'锁紧。
如图3-4所示,松开固定锁扣6'，人工旋转传动组件5'将胶辊1'和打印头2'分离。此时可更换碳带。(因打印时碳带需要在胶辊1'和打印头2'之间并且被压紧，所以更换时需要将胶辊1'和打印头2'分离)。现有方式是碳带与打印头一同旋转，更换时需要很大的空间，并且传动机构也跟着一起旋转不便于设计和安装，导致设备需要具有较大的外形尺寸,这将不利于设备的小型化轻量化。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种热转印打印机碳带安装结构及热转印打印机。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种热转印打印机碳带安装结构，包括：
固定部,包括设于主板同一侧的用于将票据压紧的胶辊与安装固定碳带的相对设置的碳带被动辊和碳带主动辊，以及固定在翻转轴支架上的翻转轴；所述碳带被动辊及碳带主动辊与传动总成连接，所述胶辊位于碳带被动辊和碳带主动辊之间外侧，所述翻转轴支架与传动总成一同固定在主板上另一侧；
旋转部，包括翻转支架，安装在所述翻转轴上并可旋转，打印头固定在翻转支架上并绕翻转轴旋转，打印头在旋转到位与胶辊平行后与胶辊支架固定。
所述打印头在旋转到位后通过固定锁扣与胶辊支架固定。
所述的碳带被动辊和碳带主动辊，胶辊固定在所述的主板上。
所述主板上形成有用于所述翻转支架翻转的避让槽。
本发明的目的还在于提供一种热转印打印机，包括所述的热转印打印机碳带安装结构。
本发明提供的热转印打印机与现有的热转印打印机相比，减小了翻转时所需要的空间，因碳带被动辊和碳带主动辊与传动总成固定，使得传动设计更简单。
附图说明
图1-2是现有技术的热转印打印机结构安装好碳带时的结构示意图：
图3-4是现有技术的热转印打印机结构更换碳带时的结构示意图：
图5是根据本发明提供的热转印打印机机构安装好碳带时的左上方向轴侧图：
图6是根据本发明提供的热转印打印机机构安装好碳带时的左下方向轴侧图：
图7是根据本发明提供的热转印打印机机构更换碳带时的左上方向轴侧图：
图8是根据本发明提供的热转印打印机机构更换碳带时的左下方向轴侧图：
图9是根据本发明提供的热转印打印机机构取下碳带时的左上方向轴侧图：
图10是根据本发明提供的热转印打印机机构取下碳带时的左下方向轴侧图；
图中：1-固定部，2-旋转部，3-碳带，11-胶辊，12-翻转轴，13-翻转轴支架，14-传动总成，15-碳带被动辊，16-碳带主动辊，21-打印头，22-固定锁扣，23-翻转支架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图5-10所示，本发明的热转印打印机机构，包括：
固定部1，包括安装固定碳带3的碳带被动辊15和碳带主动辊16，碳带被动辊15和碳带主动辊16与传动总成16连接，翻转轴12固定在翻转轴支架13上，用于将票据压紧的胶辊11；
旋转部2，包括翻转支架23，翻转支架23安装在翻转轴12上并可旋转，打印头21固定在翻转支架23上可以随着一块旋转，固定锁扣22安装在打印头21上部，用于旋转到位与胶辊平行后与胶辊支架120固定，所述固定锁扣22为现有热转印打印机用打印头固定锁扣，对其结构不再说明。
碳带被动辊15和碳带主动辊16固定在传动总成14上，此传动总成14为固定形式，碳带被动辊15和碳带主动辊16与传动总成14在更换碳带时均不参与翻转。
所述的传动总成14为传动齿轮组，由电机驱动，经传动齿轮组传动，实现碳带被动辊15和碳带主动辊16的转动，实现传动碳带，进行打印，引为现有技术，对此不再详细说明。
本发明中，所述的翻转轴12固定在翻转轴支架13上，并与传动总成14一同固定在主板100上同一侧，所述主板上形成有用于所述翻转支架翻转的避让槽110，翻转轴支架固定在主板上，所述翻转轴固定在翻转轴支架上，所述翻转支架与翻转轴转动连接。
本发明中，所述的翻转支架包括与打印头的后端固定的打印头固定部231以及连接打印头固定部231与翻转轴12的L形状的翻转轴连接部230。
本发明中，打印头21固定在翻转支架23上，可随着翻转支架一块旋转，整体围绕着翻转轴12旋转，在旋转到位时将碳带3压紧，在工作时，由胶辊动票据和碳带3移动，实现打印。
下面，介绍本发明提的工作过程。
如图5-6所示，打印完成时，可以通过旋转打印头21向下翻转一定的角度后，使打印冰头不再压紧碳带3，松开碳带3，这样就可将碳带3从碳带被动辊15和碳带主动辊16取下更换，此时碳带被动辊15和碳带主动辊16与传动总成14并不随着一起转动。在碳带3更换完成后向上翻转旋转部2，翻转到位后，用固定锁扣22将打印头21位置固定。
本发明的碳带安装翻转机构减小了碳带安装时所需空间，并极大的减少了传动系统。本实施例中的打印机由于使用了本发明的结构，通过只翻转打印头的方式来实现更换碳带，因安装碳带的碳带主动辊和碳带被动辊均固定，可节省翻转空间。由于碳带主动辊和碳带被动辊均固定，传动系统也是固定,进一步节省了翻转空间且简化了传动机构设计,便于设备小型化。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种热转印打印机碳带安装结构，其特征在于，包括：
固定部,包括设于主板同一侧的用于将票据压紧的胶辊与安装固定碳带的相对设置的碳带被动辊和碳带主动辊，以及固定在翻转轴支架上的翻转轴；所述碳带被动辊及碳带主动辊与传动总成连接，所述胶辊位于碳带被动辊和碳带主动辊之间外侧，所述翻转轴支架与传动总成一同固定在主板上另一侧；
旋转部，包括翻转支架，安装在所述翻转轴上并可旋转，打印头固定在翻转支架上并绕翻转轴旋转，打印头在旋转到位后与胶辊平行与胶辊支架固定。
2.如权利要求1所述热转印打印机碳带安装结构，其特征在于，所述打印头在旋转到位后通过固定锁扣与胶辊支架固定。
3.如权利要求1所述热转印打印机碳带安装结构，其特征在于，所述的碳带被动辊和碳带主动辊，胶辊固定在所述的主板上。
4.如权利要求1所述热转印打印机碳带安装结构，其特征在于，所述主板上形成有用于所述翻转支架翻转的避让槽。
5.一种热转印打印机，包括权利要求1-4任一项所述的热转印打印机碳带安装结构。
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