CN202727614U - 无衬标签纸打印单元及具有该单元的打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无衬标签纸打印单元和具有该单元的打印机，该打印单元包括支架、设置在支架上的相切配合的打印胶辊和打印头，其中，沿无衬标签纸输送方向，在打印胶辊的下游设有第一组托纸筋，第一组托纸筋包括沿打印胶辊的轴向排列的多个托纸筋，打印胶辊包括沿其轴向设置的多个间隔槽，第一组托纸筋的多个托纸筋与多个间隔槽一一对应插接。根据本实用新型的打印单元，能够避免无衬标签纸经过打印胶辊时卷绕在打印胶辊上的问题，因此提高了打印单元的可靠性。

Description

无衬标签纸打印单元及具有该单元的打印机

技术领域

本实用新型涉及一种无衬标签纸打印单元及具有该单元的打印机。

背景技术

为降低成本、减少废弃物，无衬标签纸在存储、运输及包装等领域的应用越来越广泛。但是由于无衬标签纸的背面涂覆有粘性物质，因此，无衬标签纸在打印过程中往往粘贴在与打印头配合的打印胶辊上，造成输送通道的阻塞。

为了解决该问题，相关技术提供了一种打印无衬标签纸的装置，如图1a所述，该装置包括相对设置的打印头4’和打印胶辊3’，打印胶辊3’表面间隔设置凹槽或凸起，如图1b所示。无衬标签纸100’卷成一卷支撑于纸芯101’上，其通过辊筒201’、202’的引导从打印头4’和打印胶辊3’之间穿过，打印头4’将信息打印在无衬标签纸100’上。

虽然通过在打印胶辊3’的表面间隔设置凹槽或凸起，减少了无衬标签纸与打印胶辊3’之间的接触面积，一定程度上降低了无衬标签纸粘在打印胶辊3’上的概率。但是，由于无衬标签纸具有一定的弯曲度，在无衬标签纸的纸头经过打印胶辊3’时，有可能会卷绕在打印胶辊3’上，从而造成塞纸等问题，因此这种打印装置的可靠性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输送顺畅、可靠性高的无衬标签纸打印单元及具有该打印单元的打印机。

为此，根据本实用新型的一方面，提供了一种无衬标签纸打印单元，包括支架、设置在支架上的相切配合的打印胶辊和打印头，其中，沿无衬标签纸输送方向，在打印胶辊的下游设有第一组托纸筋，第一组托纸筋包括沿打印胶辊的轴向排列的多个托纸筋，打印胶辊包括沿其轴向设置的多个间隔槽，第一组托纸筋的多个托纸筋与多个间隔槽一一对应插接。

进一步地，上述无衬标签纸打印单元还包括在打印胶辊的上游设置的第二组托纸筋，第二组托纸筋包括沿打印胶辊的轴向排列的多个托纸筋。

进一步地，上述第二组托纸筋的多个托纸筋与多个间隔槽一一对应插接。

进一步地，上述无衬标签纸打印单元还包括在打印胶辊的上游设置的可自由转动的托纸辊。

进一步地，上述无衬标签纸打印单元还包括在托纸辊的上游设置的第三组托纸筋及与第三组托纸筋相对设置的压辊，压辊和第三组托纸筋二者之间形成无衬标签纸的入口。

进一步地，上述支架包括固定框架和相对于固定框架可打开或闭合的可动框架，其中，打印头设置在可动框架上，打印胶辊支撑在固定框架上。

进一步地，上述固定框架包括位于无衬标签纸宽度方向两侧的第一侧板和第二侧板、以及位于第一侧板和第二侧板之间的支撑板，其中，可动框架通过枢接轴枢接在第一侧板和第二侧板上，打印胶辊的两端分别支撑在第一侧板和第二侧板上。

进一步地，上述无衬标签纸打印单元还包括锁紧机构，锁紧机构包括在可动框架和固定框架二者中的一个上设置的锁钩及在可动框架和固定框架二者中的另一个上设置的锁紧轴。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种打印机，包括机架、在机架上设置的纸卷支撑机构和打印单元，该打印单元为根据上面所描述的无衬标签纸打印单元。

进一步地，上述机架包括底板和侧立板，纸卷支撑机构包括垂直地设置在侧立板上的支撑架和位于支撑架端部的限位件，打印单元固定设置在侧立板上。

本实用新型提供的无衬标签纸打印单元，由于在打印胶辊的下游设置一组托纸筋，且该组托纸筋中的多个托纸筋分别与打印胶辊的辊轮插接，使打印胶辊与其下游的托纸筋之间没有缝隙，因此，能够避免无衬标签纸的纸头经过打印胶辊时卷绕在打印胶辊上问题，提高了打印单元输送无衬标签纸的可靠性。

除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本实用新型具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：

图1a是相关技术提供的一种无衬标签纸打印装置；

图1b是相关技术中的无衬标签纸打印装置的橡胶轴的示意图；

图2为根据本实用新型一实施例的打印单元的结构轴测图，其中可动框架相对于固定框架闭合；

图3为根据本实用新型一实施例的打印单元的结构轴测图，其中可动框架相对于固定框架打开；

图4为根据本实用新型一实施例的打印单元的纵向剖视图；

图5为根据本实用新型一实施例的打印单元的通道板的结构示意图；

图6为根据本实用新型另一实施例的打印单元的通道板的结构剖面图；以及

图7为根据本实用新型的具有打印单元的打印机一实施例的结构示意图。

附图标记说明

1固定框架              2可动框架

3打印组件              11第一侧板

12第二侧板             13通道板

131第一组托纸筋        132第二组托纸筋

133第三组托纸筋        100纸卷支撑机构

110支撑架              120限位件

102枢接轴              200打印单元

21左侧壁               22右侧壁

23顶壁                 6压辊

31打印头组件           32打印胶辊

311固定板              312转轴

313弹性元件            314打印头

321芯轴                322辊轮

322a间隔槽             4托纸辊

41芯轴                 42滚轮

51锁钩                 52转轴

53锁紧轴               511操作部

512第一锁紧部          513第二锁紧部

8机架                  81底板

82侧立板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图2为根据本实用新型一实施例的打印单元的结构轴测图，其中可动框架相对于固定框架闭合，图3为根据本实用新型一实施例的打印单元的结构轴测图，其中，可动框架相对于固定框架打开，图4为根据本实用新型一实施例的打印单元的纵向剖视图。如图2至图4所示，打印单元包括支架和打印组件3。其中，支架包括固定框架1和可动框架2，可动框架2通过枢接轴102与固定框架1枢接，可以相对于固定框架1打开或者闭合。

固定框架1包括第一侧板11、第二侧板12、以及通道板13。其中，第一侧板11与第二侧板12相对平行且间隔预定距离设置，两者之间的距离大于打印单元支持的无衬标签纸的最大宽度；通道板13垂直地支撑在第一侧板11与第二侧板12之间，用于支撑无衬标签纸。

可动框架2包括左侧壁21、右侧壁22，以及顶壁23，其中左侧壁21与右侧壁22相对平行设置，两者之间的距离小于固定框架1的第一侧板11和第二侧板12之间的距离，顶壁23垂直地支撑在左侧壁21和右侧壁22之间；枢接轴102依次贯穿第一侧板11、左侧壁21、右侧壁22、第二侧板12，使可动框架2可以绕枢接轴102转动，相对于固定框架1打开或者闭合。

打印组件3用于在无衬标签纸的打印面上打印文字、图像等内容。打印组件3包括打印头组件31和打印胶辊32，其中打印头组件31与可动框架2活动连接，打印胶辊32由固定框架1支撑，当可动框架2相对于固定框架1打开或者闭合时，打印头组件31中的打印头314与打印胶辊32分离或相切。

具体地，打印头组件31包括固定板311、转轴312、弹性元件313，以及打印头314。固定板311通过转轴312与可动框架2的左侧壁21和右侧壁22枢接，可以绕转轴312转动；打印头314位于固定板311的下表面上，与固定板311固定连接；弹性元件313一端与固定板311的上表面连接，另一端与可动框架2的顶壁23的下表面连接，当可动框架2相对于固定框架1闭合时，在弹性元件313的作用下，固定板311始终具有绕转轴312转动，将打印头314压在打印胶辊32上的运动趋势。

打印胶辊32由固定框架1支撑，包括芯轴321和位于芯轴321外周的辊轮322。其中，芯轴321的两端由固定框架1的第一侧板11和第二侧板12支撑，且与驱动机构(图中未示出)传动连接，在驱动机构的驱动下，可以绕自身轴线转动；辊轮322与芯轴321固定连接，为沿芯轴321轴向间隔排布的分段辊，相邻分段辊轮之间设有具有预定距离的间隔槽322a，当可动框架2相对于固定框架1闭合时，辊轮322与打印头314相切配合，无衬纸标签从二者之间穿过，无衬标签纸的打印面与打印头314接触，无衬标签纸的敷胶面与打印胶辊32的辊轮322接触，驱动机构驱动打印胶辊32转动，向下游输送无衬标签纸，打印头314在无衬标签纸的打印面上打印预先设定的内容。本实施例中，打印胶辊32的辊轮322包括沿芯轴321轴向排布的六段分段辊，相邻两段分段辊之间设有间隔槽322a。

图5为根据本实用新型一实施例的打印单元的通道板的结构示意图。下面根据图5所示介绍本实用新型提供的打印单元的打印胶辊32与通道板13之间的连接关系。

为了减少无衬标签纸的敷胶面与通道板13的接触面积，在通道板13上设置第一组托纸筋131和第二组托纸筋132，沿无衬标签纸的输送方向，二者相距设定距离，该设定距离小于打印胶辊32的辊轮322的外径，大于芯轴321的直径，其中，第一组托纸筋131位于打印胶辊32的下游，第二组托纸筋132位于打印胶辊32的上游。

第一组托纸筋131和第二组托纸筋132的长度均沿无衬标签纸的输送方向延伸，各托纸筋的宽度小于打印胶辊32的相邻辊轮322之间的间隔槽322a的宽度，且第一组托纸筋131和第二组托纸筋132中的多个托纸筋与打印胶辊32的多个间隔槽322a相对应，当打印胶辊32安装在固定框架1的第一侧板11和第二侧板12上时，第一组托纸筋131的多个托纸筋从打印胶辊32的下游侧与打印胶辊32的多个间隔槽322a一一对应插接。此时，第一组托纸筋131中的多个托纸筋伸入打印胶辊32的辊轮322内，且与打印胶辊32的芯轴321间隔一定距离，在驱动机构的驱动下，打印胶辊32可以绕芯轴321的轴线转动。第二组托纸筋132位于打印胶辊32的上游，可以从打印胶辊32的上游侧与打印胶辊32的间隔槽322a插接，也可以与打印胶辊32间隔预定距离设置。本实施例中，第二组托纸筋132中的多个托纸筋与打印胶辊32间隔预定距离设置。需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，在通道板13上也可以仅设置第一组托纸筋131。

进一步地，打印单元还包括托纸辊4，沿无衬标签纸输送方向，托纸辊4设置在打印组件3的上游，位于通道板13上，托纸辊4包括芯轴41和多个滚轮42，其中，托纸辊4的芯轴41沿平行与打印胶辊32的轴线方向延伸，托纸辊4的多个滚轮42沿托纸辊4的芯轴41轴线方向排布，且与托纸辊4的芯轴41套接，可绕托纸辊4的芯轴41自由转动，托纸辊4的相邻两滚轮42之间间隔设定距离，且各滚轮42的外圆突出于托纸筋131设置，当打印胶辊32转动驱动无衬标签纸向下游输送时，无衬标签纸与托纸辊4的各滚轮42接触，各滚轮42绕芯轴41自由转动，从而可以减小无衬标签纸输送过程中的阻力。本实施例中，托纸辊4包括四个滚轮42。

进一步地，无衬标签纸打印单元还包括在托纸辊4的上游侧设置的第三组托纸筋133及与第三组托纸筋133相对设置的压辊6，压辊6和第三组托纸筋133二者之间形成无衬标签纸的入口。

进一步地，打印单元还包括锁紧组件，用于将可动框架2固定在相对于固定框架1闭合的锁紧位置。锁紧组件包括锁钩51、转轴52和锁紧轴53，以及第二弹性元件(图中未示出)，其中，锁钩51通过转轴52与可动框架2或固定框架1两者中的一个铰接，可以随转轴52转动，锁钩51包括操作部511和第一锁紧部512，以及第二锁紧部513，其中第一锁紧部512和第二锁紧部513与转轴52固定连接，位于转轴52的两端，操作部511与第一锁紧部512或第二锁紧部513固定连接。

锁紧组件包括两个锁紧轴53，对称地设置在可动框架2或固定框架1两者中的另一个的左侧壁和右侧壁上，当可动框架2相对固定框架1闭合时，两个锁紧轴53分别与锁钩51的第一锁紧部512和第二锁紧部513卡接配合，可将可动框架2固定在相对于固定框架1闭合的锁紧位置；第二弹性元件一端与锁钩51连接，另一端与设置有锁紧轴53的可动框架2或者固定框架1连接，在第二弹性元件的作用下，锁钩51始终保持与锁紧轴53卡接锁紧的运动趋势。

当可动框架2相对于固定框架1闭合时，锁钩51与锁紧轴53卡接配合，当可动框架2相对于固定框架1打开时，通过扳动锁钩51的操作部511使锁钩51与锁紧轴53分离。本实施例中，锁钩51通过转轴52与可动框架2铰接，两个锁紧轴53分别设置在固定框架1的第一侧板11和第二侧板12上。

打印时，可动框架2相对于固定框架1闭合，打印头314与打印胶辊32相切，无衬标签纸位于打印头314与打印胶辊32之间，驱动机构驱动打印胶辊32转动，向下游输送无衬标签纸，同时打印头314在无衬标签纸的打印面打印预定的图像和文字，当无衬标签纸的纸头经过打印胶辊32时，由于第一组托纸筋131中的多个托纸筋与打印胶辊的多个间隔槽322a插接，因此无衬标签纸的纸头能够顺畅地经过打印胶辊32向下游输送。

本实用新型提供的无衬标签纸打印单元，由于在打印胶辊的下游设置一组托纸筋，该组托纸筋中的多个托纸筋与打印胶辊的多个间隔槽一一对应插接，使打印胶辊与其下游一侧的托纸筋之间没有缝隙，因此能够避免无衬标签纸的纸头经过打印胶辊时卷绕在打印胶辊上的问题，提高了打印单元的输送无衬标签纸的可靠性。

图6为根据本实用新型另一实施例的打印单元的通道板的结构剖面。如图6所示，与上一实施例相比不同之处在于，本实施例中第一组托纸筋131和第二组托纸筋132中的多个托纸筋分别从打印胶辊32的下游和上游两侧与打印胶辊32的多个间隔槽322a一一对应插接。当打印退纸时，由于第二组托纸筋132中的多个托纸筋与打印胶辊32的多个间隔槽322a一一对应插接，因此打印胶辊32与其上游的托纸筋之间没有缝隙，无衬标签纸的纸尾能够顺畅地经过打印胶辊32向上游输送，进一步提高了打印单元输送无衬标签纸的可靠性。

图7为根据本实用新型的具有打印单元的打印机一实施例的结构示意图。如图所示，打印机包括机架8和纸卷支撑机构100，以及打印单元200。其中，机架8包括底板81和侧立板82，其中侧立板82垂直地位于底板81的一侧，与底板81固定连接。

纸卷支撑机构100与侧立板82固定连接，用于支撑打印用的无衬标签纸卷。纸卷支撑机构100包括支撑架110和限位件120，其中支撑架110垂直地与侧立板82固定连接，其长度大于无衬标签纸卷的最大宽度，支撑架110与无衬标签纸卷的芯筒插接，用于支撑无衬标签纸卷；限位件120与支撑架110活动连接，可沿支撑架110的长度方向移动，用于限制无衬标签纸卷在支撑架110长度方向上的位置。

打印单元200的固定框架1与机架8的侧立板82固定连接，沿无衬标签纸输送方向，位于纸卷支撑机构100的下游。无衬标签纸从纸卷支撑机构100引出，从打印头和打印胶辊之间穿过。打印单元200的具体结构及工作原理同上述实施例所述，在此不再赘述。

打印时，由于第一组托纸筋131中的多个托纸筋与打印胶辊32的多个间隔槽322a一一对应插接，因此无衬标签纸的纸头能够顺畅地经过打印胶辊32向下游输送；退纸时，由于第二组托纸筋132中的多个托纸筋与打印胶辊32的多个间隔槽322a一一对应插接，因此无衬标签纸的纸尾能够顺畅地经过打印胶辊32向上游输送。

本实施例提供的打印机中的打印单元，由于在打印胶辊的上游和下游均设置有一组托纸筋，且位于打印胶辊上游和下游的各组托纸筋中的多个托纸筋分别与打印胶辊上的间隔槽插接，使打印胶辊与其上游和下游两侧的托纸筋之间没有缝隙，因此能够避免无衬标签纸在进纸或退纸经过打印胶辊时卷绕在打印胶辊上的问题，提高了打印机的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无衬标签纸打印单元，包括支架、设置在所述支架上的相切配合的打印胶辊(32)和打印头(314)，其特征在于，

沿无衬标签纸输送方向，在所述打印胶辊(32)的下游设有第一组托纸筋(131)，所述第一组托纸筋(131)包括沿所述打印胶辊(32)的轴向排列的多个托纸筋，所述打印胶辊(32)包括沿其轴向设置的多个间隔槽(322a)，所述第一组托纸筋(131)的所述多个托纸筋与所述多个间隔槽(322a)一一对应插接。

2.根据权利要求1所述的无衬标签纸打印单元，其特征在于，还包括在所述打印胶辊(32)的上游设置的第二组托纸筋(132)，所述第二组托纸筋(132)包括沿所述打印胶辊(32)的轴向排列的多个托纸筋。

3.根据权利要求2所述的无衬标签纸打印单元，其特征在于，所述第二组托纸筋(132)的所述多个托纸筋与所述多个间隔槽(322a)一一对应插接。

4.根据权利要求1所述的无衬标签纸打印单元，其特征在于，还包括在所述打印胶辊(32)的上游设置的可自由转动的托纸辊(4)。

5.根据权利要求4所述的无衬标签纸打印单元，其特征在于，还包括在所述托纸辊(4)的上游设置的第三组托纸筋(133)及与所述第三组托纸筋(133)相对设置的压辊(6)，所述压辊(6)和所述第三组托纸筋(133)二者之间形成无衬标签纸的入口。

6.根据权利要求1所述的无衬标签纸打印单元，其特征在于，所述支架包括固定框架(1)和相对于所述固定框架(1)可打开或闭合的可动框架(2)，其中，所述打印头(314)设置在所述可动框架(2)上，所述打印胶辊(32)支撑在所述固定框架(1)上。

7.根据权利要求6所述的无衬标签纸打印单元，其特征在于，所述固定框架(1)包括位于无衬标签纸宽度方向两侧的第一侧板(11)和第二侧板(12)、以及位于所述第一侧板(11)和第二侧板(12)之间的支撑板，其中，所述可动框架(2)通过枢接轴(102)枢接在所述第一侧板(11)和第二侧板(12)上，所述打印胶辊(32)的两端分别支撑在所述第一侧板(11)和第二侧板(12)上。

8.根据权利要求7所述的无衬标签纸打印单元，其特征在于，还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括在所述可动框架(2)和固定框架(1)二者中的一个上设置的锁钩(51)及在所述可动框架(2)和固定框架(1)二者中的另一个上设置的锁紧轴(53)。

9.一种打印机，包括机架(8)、在所述机架(8)上设置的纸卷支撑机构(100)和打印单元(200)，其特征在于，所述打印单元(200)为根据权利要求1至8中任一项所述的无衬标签纸打印单元。

10.根据权利要求9所述的打印机，其特征在于，所述机架包括底板(81)和侧立板(82)，所述纸卷支撑机构(100)包括垂直地设置在所述侧立板(82)上的支撑架(110)和位于所述支撑架(110)端部的限位件(120)，所述打印单元(200)固定设置在所述侧立板(82)上。

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