CN105082791A - 用于无底标签纸的导向装置及包括其的打印装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于无底标签纸的导向装置及包含其的打印装置，导向装置包括箱体、打印头、定位辊筒、第一导向辊筒、第二导向辊筒和至少一固定辊筒，打印头与第二导向辊筒相对设置，定位辊筒与第一导向辊筒相对设置；标签纸依次压设于第一导向辊筒与定位辊筒、第二导向辊筒与打印头之间，标签纸的一端粘接于固定辊筒上；第一导向辊筒和第二导向辊筒用于导向该标签纸导出或回转，第一导向辊筒和第二导向辊筒的材质均为硅胶；固定辊筒的外表面套设有一花纹部，固定辊筒的材质为聚甲醛树脂，花纹部的材质为聚甲醛树脂。打印装置包括如上所述的导向装置。本发明避免了无底标签纸在打印的过程中粘在打印装置内而导致无法正常打印。

Description

用于无底标签纸的导向装置及包括其的打印装置

技术领域

本发明涉及电子秤的打印装置，特别是涉及一种用于无底标签纸的导向装置及包括其的打印装置。

背景技术

随着社会的发展和工业的突飞猛进，环保的问题已经刻不容缓，各行各业都在朝着绿色环保的方向在努力。普通的打印机通常使用的都是有底标签纸，由标签和底纸组成，标签通过粘于底纸上在纸芯卷成一卷，打印内容后将标签撕下，底纸则丢弃，这样很大程度上形成了浪费。

目前，为了解决有底标签纸出现浪费的问题，无底标签纸成为了用户的选择。但无底标签纸打印装置由于无底标签纸本身的粘性容易出现粘标签纸而无法正常打印的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中传统的无底标签纸打印装置容易出现粘标签纸而无法正常打印的缺陷，提供一种用于无底标签纸的导向装置及包括其的打印装置。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于无底标签纸的导向装置，该无底标签纸包括卷设于纸芯上的标签纸，该标签纸的背面设有一背胶层，其特点在于，该导向装置包括箱体、打印头、定位辊筒以及从左往右依次间隔设于该箱体上的第一导向辊筒、第二导向辊筒和至少一固定辊筒，该打印头固定于该箱体上且与该第二导向辊筒相对设置，该定位辊筒固定于该箱体上且与该第一导向辊筒相对设置；

该标签纸从左往右依次压设于该第一导向辊筒与定位辊筒之间、第二导向辊筒与打印头之间，且该标签纸的一端粘接于该固定辊筒上；

该第一导向辊筒和第二导向辊筒用于导向该标签纸导出或回转，且该第一导向辊筒和第二导向辊筒的材质均为硅胶；

该固定辊筒的外表面套设有一花纹部，该固定辊筒的材质为聚甲醛树脂，该花纹部的材质为聚甲醛树脂。

在本方案中，标签纸最先接触到第一导向辊筒和第二导向辊筒，且该第一导向辊筒和第二导向辊筒的材质为硅胶，使得该第一导向辊筒和第二导向辊筒在导向标签纸前进导出或回转的过程中避免粘接在第一导向辊筒和第二导向辊筒上而无法正常打印；同时，在固定辊筒的表面设有花纹部，使得固定辊筒与标签纸的背胶部分粘连，易将其取下且不会自动掉落。

较佳地，该固定辊筒的数量为2个，且该些固定辊筒间隔设置。

在本方案中，采用上述结构形式，可以控制标签纸导出的方向，避免标签纸卷在固定辊筒上。

较佳地，该第一导向辊筒与第二导向辊筒之间、该定位辊筒与打印头之间分别设有第一导向部件和第二导向部件，该第一导向部件与第二导向部件固定于该箱体上且相对设置，该第一导向部件靠近该第二导向辊筒处的外表面上设有防粘贴纸，该防粘贴纸与该背胶层相对设置。

在本方案中，采用上述结构形式，避免位于第一导向辊筒与第二导向辊筒之间的标签纸在自然弯曲时，可能与第一导向部件发生接触时粘接在第一导向部件上而无法正常打印。

较佳地，该第一导向部件的左端的外表面上设有防粘贴纸。

较佳地，该第二导向辊筒与该固定辊筒之间从左往右依次设有一第一限位部、动刀部和一第二限位部，该打印头的右侧依次设有一与该第一限位部相对设置的压头和一与该动刀部相对设置的定刀部，该标签纸分别穿设在第一限位部与压头之间、动刀部与定刀部之间，该第一限位部、第二限位部与该背胶层相对的表面上均设有一涂层，该涂层的材质为特氟龙，该第一限位部的涂层与该标签纸之间的距离小于该动刀部的前端与该标签纸之间的距离。

在本方案中，采用上述结构形式，避免了动刀部在切断标签纸时，被切断后的标签纸的断面被动刀部带回而粘接在动刀部、第一限位部和第二限位部上。

较佳地，该箱体上还设有一纸仓盒，该无底标签纸放置于该纸仓盒内，该纸仓盒的前侧上设有一用于使该标签纸导出的开口，该纸仓盒的后侧的内壁上设有防粘贴纸。

在本方案中，采用上述结构形式，当标签纸在回转时，可能与纸仓盒的后侧的内壁发生接触时粘接在纸仓盒上而导致打印时该标签纸无法正常前进。

本发明还提供了一种包括如上所述的导向装置的打印装置，其特点在于，该打印装置还包括一固定于箱体上的打印机构，该打印机构用于驱动该第二导向辊筒正转和反转且用于驱动该第一导向辊筒反转。

在本方案中，采用上述结构形式，避免了无底标签纸在打印的过程中粘在打印装置内而导致无法正常打印。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明避免了无底标签纸在打印的过程中粘在打印装置内而导致无法正常打印，固定辊筒与标签纸的背胶部分粘连，易将其取下且不会自动掉落。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的导向装置的立体结构示意图。

图2为本发明较佳实施例的导向装置的结构示意图。

图3为图1中导向辊筒部分的结构示意图。

附图标记说明：

标签纸：1纸芯：2背胶层：3

纸仓盒：4第一导向辊筒：5第二导向辊筒：6

定位辊筒：7固定辊筒：8花纹部：9

第一导向部件：10第二导向部件：11防粘贴纸：12

第一限位部：13动刀部：14第二限位部：15

压头：16定刀部：17涂层：18

打印头：19

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，本发明用于无底标签纸的导向装置包括箱体(图中未示出)、打印头19、定位辊筒7、第一导向辊筒5、第二导向辊筒6和两个固定辊筒8。其中，第一导向辊筒5、第二导向辊筒6和两个固定辊筒8从左往右依次间隔设在箱体上。打印头19固定在箱体上且与第二导向辊筒6相对设置，定位辊筒7固定在箱体上且与第一导向辊筒5相对设置。

请根据图3予以理解，该无底标签纸包括卷设在纸芯2上的标签纸1，该标签纸1的背面设有一背胶层3。该标签纸1从左往右依次压设在第一导向辊筒5与定位辊筒7之间、第二导向辊筒6与打印头19之间，且该标签纸1的一端粘接在两个固定辊筒8上。

其中，该第一导向辊筒5和第二导向辊筒6用于推动该标签纸1导出，且该第一导向辊筒5和第二导向辊筒6的材质均为硅胶。在实际的打印过程中，标签纸1最先接触到第一导向辊筒5和第二导向辊筒6，且该第一导向辊筒5和第二导向辊筒6的材质为硅胶，这样使得该第一导向辊筒5和第二导向辊筒6在导向标签纸1前进导出或回转的过程中避免粘接在第一导向辊筒5和第二导向辊筒6上而无法正常打印。

同时，两个固定辊筒8的外表面套设有一花纹部9，且两个固定辊筒8间隔设置，该固定辊筒8的材质为聚甲醛树脂，该花纹部9的材质为聚甲醛树脂。该花纹部包括若干间隔设置的环形部，该环形部与标签纸导出方向平行。固定辊筒安装时套设在一固定轴上，可以绕该固定轴自转。这样使得固定辊筒8与标签纸1的背胶仅部分粘连，易将其取下且不会自动掉落。另外，设置两个固定辊筒8可以控制标签纸1导出的方向，避免标签纸1卷在固定辊筒8上。在标签纸1打印的过程中，因两个固定辊筒8均可以自转且标签纸受到一向右的推力使得标签纸仍然能够前进；在标签纸完成打印的情况下，因标签纸的受力已撤销，因此，标签纸仅部分粘接在两个固定辊筒8上，起到固定作用的同时方便用户取下已完成打印的标签纸。

另外，如图2所示，该第一导向辊筒5与第二导向辊筒6之间、该定位辊筒7与打印头19之间分别设有第一导向部件10和第二导向部件11。该第一导向部件10与第二导向部件11固定于该箱体上且相对设置，第一导向部件10靠近第二导向辊筒6处的外表面上设有防粘贴纸12，该防粘贴纸12与该背胶层3相对设置。这样避免了位于第一导向辊筒5与第二导向辊筒6之间的标签纸在自然弯曲时，可能与第一导向部件10发生接触时粘接在第一导向部件10上而无法正常打印。在本实施例中，该第一导向部件10的左端的外表面上也设有防粘贴纸12。

此外，该第二导向辊筒6与固定辊筒8之间从左往右依次设有第一限位部13、动刀部14和第二限位部15，该打印头19的右侧依次设有一与该第一限位部13相对设置的压头16和一与该动刀部14相对设置的定刀部17。该标签纸分别穿设在第一限位部13与压头16之间、动刀部14与定刀部17之间，该第一限位部13、第二限位部15与该背胶层3相对的表面上均设有一涂层18，该涂层18的材质为特氟龙，该第一限位部13的涂层18与该标签纸之间的距离小于该动刀部14的前端与该标签纸之间的距离。这样避免了动刀部14在切断标签纸时，被切断后的标签纸的断面被动刀部14带回而粘接在动刀部14、第一限位部13和第二限位部15上。

进一步，如图3所示，该箱体上还设有一纸仓盒4。该纸仓盒4包括一本体，本体围绕形成有一容置槽。无底标签纸放置在纸仓盒4的容置槽内，本体的前侧上设有一用于使该标签纸导出的开口，该纸仓盒4的后侧的内壁上设有防粘贴纸12。当标签纸在回转时，可能与纸仓盒4的本体的后侧的内壁发生接触时粘接在纸仓盒4上而导致打印时该标签纸无法正常前进。

本发明还提供了一种包括如上所述的导向装置的打印装置，该打印装置还包括一固定在箱体上的打印机构，该打印机构用于驱动该第二导向辊筒6正转和反转且用于驱动该第一导向辊筒5反转。这样避免了无底标签纸在打印的过程中粘在打印装置内而导致无法正常打印。

在本实施例中，该打印机构包括一电机和与电机的输出轴传动连接的两个齿轮组，其中一个齿轮组通过一单向轴承与第一导向辊筒5传动连接，另一个齿轮组与第二导向辊筒6传动连接。当电机正转时，第二导向辊筒6正转推动标签纸前进导出，此时，第一导向辊筒5仅起到导向作用，并没有对标签纸施加力；当电机反转时，第一导向辊筒5与第二导向辊筒6均反转推动标签纸回转。

如图2所示，该打印装置在打印标签纸的过程中，标签纸通过第一导向辊筒5、第二导向辊筒6、防粘贴纸12的引导，由打印头19将信息打印在标签纸上，再经第一限位部13、第二限位部15和两个固定辊筒8将标签纸导出，根据需要可以打印出任意长度的标签纸。

综上所述，本发明避免了无底标签纸在打印的过程中粘在打印装置内而导致无法正常打印，同时，固定辊筒与标签纸的背胶部分粘连，易将其取下且不会自动掉落。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于无底标签纸的导向装置，该无底标签纸包括卷设于纸芯上的标签纸，该标签纸的背面设有一背胶层，其特征在于，该导向装置包括箱体、打印头、定位辊筒以及从左往右依次间隔设于该箱体上的第一导向辊筒、第二导向辊筒和至少一固定辊筒，该打印头固定于该箱体上且与该第二导向辊筒相对设置，该定位辊筒固定于该箱体上且与该第一导向辊筒相对设置；

该标签纸从左往右依次压设于该第一导向辊筒与定位辊筒之间、第二导向辊筒与打印头之间，且该标签纸的一端粘接于该固定辊筒上；

该第一导向辊筒和第二导向辊筒用于导向该标签纸导出或回转，且该第一导向辊筒和第二导向辊筒的材质均为硅胶；

该固定辊筒的外表面套设有一花纹部，该固定辊筒的材质为聚甲醛树脂，该花纹部的材质为聚甲醛树脂。

2.如权利要求1所述的导向装置，其特征在于，该固定辊筒的数量为2个，且该些固定辊筒间隔设置。

3.如权利要求1所述的导向装置，其特征在于，该第一导向辊筒与第二导向辊筒之间、该定位辊筒与打印头之间分别设有第一导向部件和第二导向部件，该第一导向部件与第二导向部件固定于该箱体上且相对设置，该第一导向部件靠近该第二导向辊筒处的外表面上设有防粘贴纸，该防粘贴纸与该背胶层相对设置。

4.如权利要求3所述的导向装置，其特征在于，该第一导向部件的左端的外表面上设有防粘贴纸。

5.如权利要求1所述的导向装置，其特征在于，该第二导向辊筒与该固定辊筒之间从左往右依次设有一第一限位部、动刀部和一第二限位部，该打印头的右侧依次设有一与该第一限位部相对设置的压头和一与该动刀部相对设置的定刀部，该标签纸分别穿设在第一限位部与压头之间、动刀部与定刀部之间，该第一限位部、第二限位部与该背胶层相对的表面上均设有一涂层，该涂层的材质为特氟龙，该第一限位部的涂层与该标签纸之间的距离小于该动刀部的前端与该标签纸之间的距离。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的导向装置，其特征在于，该箱体上还设有一纸仓盒，该无底标签纸放置于该纸仓盒内，该纸仓盒的前侧上设有一用于使该标签纸导出的开口，该纸仓盒的后侧的内壁上设有防粘贴纸。

7.一种包括如权利要求1-6中任意一项所述的导向装置的打印装置，其特征在于，该打印装置还包括一固定于箱体上的打印机构，该打印机构用于驱动该第二导向辊筒正转和反转且用于驱动该第一导向辊筒反转。