CN202742816U - 单张热敏纸打印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种单张热敏纸打印机,包括机体、在机体中形成的输送通道,该输送通道的入口处设有推纸平台,输送通道中沿纸张输送方向依次设有输送辊组和热敏打印组件,其中,热敏打印组件包括打印胶辊和向打印胶辊偏压的热打印头。根据本实用新型的单张热敏纸打印机,在输送通道的入口前设置推纸平台,方便操作者将单张打印纸推入输送通道中实现单张热敏纸的打印。

Description

单张热敏纸打印机
技术领域
本实用新型涉及一种热敏打印机,具体涉及单张热敏纸打印机。
背景技术
热敏打印机是通过热打印头直接加热热敏纸,使热敏纸变热形成图像的打印机。图1是传统的热敏打印机的结构示意图。如图所示,打印机的可动支架100与机架200枢接,可以相对机架200打开或闭合;在可动支架100与机架200形成的空间内部设置有纸仓300,用于容纳卷筒纸。
沿卷筒纸输送方向,在纸仓300的下游,设置有打印组件400,用于在纸张上打印预先设定的打印内容,其包括打印头410和打印胶辊420,其中打印头410安装在机架200上,打印胶辊420安装在可动机架100上,当可动机架100相对于机架200闭合时,打印头410与打印胶辊420相切。在打印机传动机构(图中没有绘出)驱动下,打印纸P从纸仓300输送至打印组件400,打印机控制机构控制打印头410在纸张表面打印图像或文字,完成打印后纸张被送出打印机。
由于传统的热敏打印机纸仓设置在打印机内部,因此,仅能使用连续纸进行打印,无法满足单张热敏纸的打印需求。单张热敏纸是刚推出的新用途纸张,例如作为选票使用,目前还没有合适的打印装置与之配套。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单张热敏纸打印机,以解决现有技术中打印机仅能使用连续纸打印、无法满足单张热敏纸打印需求的问题。
为此,本实用新型提供了一种单张热敏纸打印机,包括机体、在机体中形成的输送通道,该输送通道的入口处设有推纸平台,输送通道中沿纸张输送方向依次设有输送辊组和热敏打印组件,其中,热敏打印组件包括打印胶辊和向打印胶辊偏压的热打印头。
进一步地,上述输送通道的出口处设有出纸平台。
进一步地,上述机体包括基座和枢接在基座上的可动框架,基座和可动框架二者之间相对部分形成输送通道,可动框架在打开时的开口方向朝向推纸平台。
进一步地,上述基座的未与可动框架相对的部分形成推纸平台和/或出纸平台。
进一步地,上述输送通道的入口处设有导引板,导引板和推纸平台之间形成导向通道。
进一步地,上述导引板的面对热敏纸的一侧设有压纸筋,压纸筋与推纸平台之间的间距沿纸张插入方向逐渐减小。
进一步地,上述导引板可拆卸地连接在推纸平台上。
进一步地,上述可动框架和基座之间设有锁紧机构,锁紧机构包括通过转轴支撑在可动框架或基座两者中的一个上的卡钩、在可动框架或基座两者中的另一个上设置的卡台、以及与转轴或卡钩连接的操作部。
根据本实用新型的单张热敏纸打印机,在输送通道的入口前设置推纸平台,方便操作者将单张打印纸推入输送通道中,输送通道中设有输送辊组和热敏打印组件,从而实现单张热敏纸的打印和出纸。
除了上面所描述的目的、特征、和优点之外,本实用新型具有的其它目的、特征、和优点,将结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例,并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中:
图1是现有技术中热敏打印机示意图;
图2是根据本实用新型第一实施例的热敏打印机的结构示意图,其中可动框架相对于固定基座闭合;
图3是根据本实用新型第一实施例的热敏打印机的结构示意图,其中可动框架相对于固定基座打开;
图4是根据本实用新型第一实施例的热敏打印机的结构剖面图;
图5是根据本实用新型第二实施例的热敏打印机的结构剖面图;
图6是根据本实用新型第三实施例的热敏打印机的结构示意图;
图7是根据本实用新型第三实施例的热敏打印机的引导板的结构示意图;
图8是根据本实用新型第三实施例的热敏打印机在安装引导板时的示意图。
附图标记说明
1固定基座        2可动框架
3热敏打印组件    4输送辊组
5检测组件        11a下通道板
11b左侧壁        11c右侧壁
11d托纸筋
21上通道板        31打印头组件
32打印胶辊        312热打印头
311固定板         313弹性元件
311a转轴          321芯轴
322辊轮           41主动辊
42从动辊          411第一芯轴
412第一辊轮       421第二芯轴
422第二辊轮       112第二开口
5检测组件         61卡钩
62转轴            63卡台
611操作部         612第一卡紧部
613第二卡紧部     12导引板
120板体           121卡勾
122定位柱         123压纸筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
图2至图4示出了根据本实用新型第一实施例的热敏打印机的结构,如图2至图4所示,热敏打印机包括固定基座1、可动框架2、热敏打印组件3、输送辊组4,以及检测组件5。
可动框架2与固定基座1通过枢接轴(图中未示出)枢接,可以相对于固定基座1旋转打开或者闭合。固定基座1及可动框架2的长度均沿单张热敏纸输送方向延伸。其中,可动框架2的长度小于固定基座1的长度,当可动框架2相对于固定基座1闭合时,可动框架2与固定基座1的部分相对。
固定基座1包括下通道板11a、左侧壁11b,以及右侧壁11c。其中,左侧壁11b和右侧壁11c两者相对平行且间隔预定距离设置,两者之间的距离与单张热敏纸的宽度相适配;下通道板11a连接在左侧壁11b和右侧壁11c之间,用于支撑单张热敏纸。本实施例中,下通道板11a、左侧壁11b、右侧壁11c三者一体成型,同时左侧壁11b和右侧壁11c之间形成限定单张热敏纸沿其宽度方向的位置的进纸槽。下通道板11a上设有沿纸张输送方向延伸的多条托纸筋11d,以减小单张热敏纸的进纸阻力。
可动框架2包括上通道板21,其位于可动框架21的靠近固定基座1的下通道板11a的一侧。当可动框架2相对于固定基座1闭合时,可动框架2的上通道板21与固定基座1的下通道板11a的一部分相对平行且间隔预定距离,下通道板11a与上通道板21相对的部分共同组成用于输送单张热敏纸的输送通道A。下通道板11a的未与上通道板21相对的部分形成了至少一个开放的平台,用于支撑打印前和/或打印后的单张热敏纸。
本实施例中,可动框架2与固定基座1的枢接轴位于下通道板11a的长度方向的一端,下通道板11a的未与上通道板21相对的部分形成了推纸平台B。在本实用新型的其他实施例,如图5所示,可动框架2与固定基座1的枢接轴也可以位于下通道板11a的长度方向的中部,下通道板11a的未与上通道板21相对的部分,在可动框架2两侧各形成一个开放的平台,沿纸张输送方向,分别为推纸平台B1和出纸平台B2。
热敏打印组件3用于在单张热敏纸上打印文字、图像等内容,其包括位于输送通道A两侧相对设置的打印头组件31和打印胶辊32,其中,打印头组件31安装在固定基座1或可动框架2两者中的一个上,打印胶辊32由固定基座1或可动框架2两者中的另一个支撑,当可动框架2相对于固定基座1打开或者闭合时,打印头组件31中的热打印头312与打印胶辊32分离或相切。本实施例中打印头组件31与可动框架2活动连接,打印胶辊32由固定基座1的左侧壁11b和右侧壁11c支撑,当可动框架2相对于固定基座1闭合时,打印头组件31中的热打印头312与打印胶辊32相切配合。
具体地,打印头组件31包括固定板311、热打印头312,以及弹性元件313。其中,固定板311通过转轴311a与可动框架2枢接,可以绕转轴311a转动;热打印头312位于固定板311的下表面上,与固定板311固定连接;弹性元件313一端与固定板311的上表面连接,另一端与可动框架2连接,当可动框架2相对于固定基座1闭合时,在弹性元件313的作用下,固定板311始终具有绕转轴311a转动,使热打印头312穿过上通道板21上的开口进入输送通道A内,并压在打印胶辊32上的运动趋势。
打印胶辊32包括芯轴321和套接在芯轴321外周的辊轮322。其中,芯轴321的两端由固定基座1的左侧壁11b和右侧壁11c支撑,且与驱动机构(图中未示出)传动连接,在驱动机构的驱动下,芯轴321可以绕自身轴线转动;辊轮322与芯轴321固定连接,沿芯轴321轴向延伸,其长度与单张热敏纸的宽度相适配,辊轮322穿过下通道板11a上的开口111突出于下通道板11a的上表面,当可动框架2相对于固定基座1闭合时,打印胶辊32的辊轮322与热打印头312在输送通道A内相切配合,单张热敏纸从二者之间穿过,驱动机构驱动打印胶辊32转动,向下游输送单张热敏纸,热打印头312在单张热敏纸表面打印预先设定的内容。
沿单张热敏纸的输送方向,在热敏打印组件3的上游设置有至少一组输送辊组4,用于向热敏打印组件3输送单张热敏纸。输送辊组4包括相对设置且分别位于单张热敏纸两侧的主动辊41和从动辊42,主动辊41和从动辊42的轴线均与打印胶辊32的轴线平行,其中,主动辊41位于输送通道A的一侧,其包括第一芯轴411和设置在第一芯轴411外周的第一辊轮412。
其中,第一芯轴411由固定基座1或者可动框架2两者中的一个支撑,同时与驱动机构传动连接,在驱动机构的驱动下,可以绕自身轴线转动;第一辊轮412可以是一根长度与单张热敏纸的最大宽度相适配的一体辊,也可以是沿第一芯轴411轴向间隔排布的分段辊。从动辊42位于输送通道A的另一侧,其包括第二芯轴421和设置在第二芯轴421外周的第二辊轮422,其中第二芯轴421由固定基座1或者可动框架2两者中的另一个支撑,可以绕自身轴线自由转动;第二辊轮422可以是一根长度与单张热敏纸的最大宽度相适配的一体辊,也可以是沿第二芯轴421轴向间隔排布、与第一辊轮412一一对应的分段辊。
本实施例中,主动辊41的第一芯轴411由固定基座1的左侧壁11b和右侧壁11c支撑,从动辊42的第二芯轴421由可动框架2支撑,第一辊轮412和第二辊轮422均为关于单张热敏纸的宽度中心对称地设置的两段分段辊,其中第一辊轮412穿过下通道板11a上的第二开口112进入输送通道A,第二辊轮422穿过上通道板21上的第二开口211进入输送通道A,当可动框架2相对于固定基座1闭合时,第一辊轮412和第二辊轮422相切配合。在驱动机构的驱动下,主动辊41转动,带动从动辊42转动,将位于两者之间的单张热敏纸向其下游的打印组件3输送。
沿单张热敏纸输送方向,检测组件5设置在输送通道A的入口P1,位于输送辊组4的上游,用于检测输送通道A的入口P1是否存在纸张。检测组件5包括至少一个传感器,该传感器可以是光电式传感器,也可以是机械式传感器,本实施例中,检测组件5包括两个关于单张热敏纸的宽度中心对称设置的光电式传感器。在本实用新型提供的其他实施例中,还可以在输送辊组4的上下游分别设置传感器,用于检测单张热敏纸在输送通道A内的位置。
进一步地,热敏打印机还包括锁紧组件,用于将可动框架2固定在相对于固定基座1闭合的锁紧位置。锁紧组件包括卡钩61、转轴62、两个卡台63,以及第二弹性元件(图中未示出),其中,卡钩61通过转轴与可动框架2或固定基座1两者中的一个铰接,可以随转轴62转动,卡钩61包括操作部611和第一卡紧部612,以及第二卡紧部613,其中第一卡紧部612和第二卡紧部613分别与转轴62的两端固定连接,操作部611与转轴62的中部固定连接。两个卡台63对称地设置在可动框架2或固定基座1两者中的另一个上,当可动框架2相对固定基座1闭合时,卡钩61的第一卡紧部612和第二卡紧部613分别与两个卡台63卡接配合,可将可动框架2固定在相对于固定基座1闭合的锁紧位置。
第二弹性元件一端与卡钩61的第一卡紧部612或第二卡紧部613连接,另一端与安装有卡钩61的可动框架2或者固定基座1连接,当可动框架2相对于固定基座1闭合时,在第二弹性元件的作用下,卡钩61始终具有绕转轴62旋转与卡台63卡接锁紧的运动趋势。通过扳动卡钩61的操作部611驱动卡钩61与卡台63分离,可以使可动框架2相对于固定基座1打开。本实施例中,卡钩61通过转轴62与可动框架2铰接,两个卡台63关于单张热敏纸宽度中心对称地设置在固定基座1的左侧壁11b和右侧壁11c上。
下面简单说明本实用新型提供的热敏打印机的工作原理。
当锁紧组件的卡勾61与卡台63卡接配合,可动框架2相对于固定基座1闭合且位置固定时,热敏打印机处于待机状态,此时,热打印头312与打印胶辊32相切,输送辊组4的主动辊41和从动辊42相切配合。
需要打印时,用户将单张热敏纸放置在推纸平台B上,从输送通道A的入口P1向输送通道A内推动单张热敏纸,当单张热敏纸移动到检测组件5的所在位置时,两个传感器检测到有纸,并输出相应地检测信号,打印机控制器根据检测组件5输出的检测信号,控制驱动机构驱动输送辊组4的主动辊41和热敏打印组件3的打印胶辊32沿进纸方向转动,向输送辊组4的下游输送单张热敏纸,当单张热敏纸移动到热打印头312与打印胶辊32之间时,热打印头312在单张热敏纸的表面打印预定的内容,完成打印后,打印机控制器控制驱动机构驱动打印胶辊32和输送辊组4的主动辊41沿与进纸方向相反的方向转动,驱动单张热敏纸从输送通道A的入口P1退回至推纸平台B上,等待用户取走。
需要说明的是,在本实用新型的其他实施例中,如图5所示,输送通道设置有入口P1和出口P2,在可动框架2两侧分别设置开放的推纸平台B1和出纸平台B2,该两个平台分别与输送通道A的入口P1和出口P2连通。打印前,单张热敏纸由推纸平台B1支撑,从输送通道A的入口P1进入输送通道A完成打印后从输送通道A的出口P2排出,并由出纸平台B2支撑,等待用户取走。
本实用新型提供的热敏打印机,热敏打印机的可动框架的长度小于固定基座的长度,当可动框架相对于固定基座闭合时,可动框架与固定基座部分相对,其中,可动框架未与固定基座相对的部分形成至少一个支撑打印前和/或打印后的单张热敏纸的平台,可动框架与固定基座相对部分形成输送单张热敏纸的输送通道,打印组件位于输送通道中,打印前,单张热敏纸由位于输送通道上游的平台支撑,从输送通道的入口进入输送通道完成打印后从输送通道入口退出或由输送通道的出口输送至位于输送通道下游的平台上,从而实现单张热敏纸的打印。
图6是根据本实用新型第三实施例的热敏打印机的结构示意图。如图6所示,本实施例与第一实施例相比,不同之处在于,热敏打印机还包括引导板12,引导板12位于输送通道A的入口P1侧的平台的上方,与固定基座1可拆卸地配合,当引导板12与固定基座1配合时,两者相对间隔预定距离设置,组成入纸通道C,入纸通道C的出口与输送通道A的入口P1连通。
图7是根据本实用新型第三实施例的热敏打印机的引导板的结构示意图,图8是根据本实用新型第三实施例的热敏打印机在安装引导板时的示意图。如图7、图8所示,引导板12包括板体120、两个卡钩121、两个定位柱122,以及若干个压纸筋123,其中,板体120的长度沿单张热敏纸输送方向延伸,其宽度沿单张热敏纸宽度的方向延伸,卡钩121、定位柱122以及若干个压纸筋123三者均位于板体120临近下通道板11a的表面上。
其中,两个卡钩121设置在板体12的长度方向的一端,关于板体120的宽度中心对称,用于与固定基座1上的两个卡槽123卡接配合;两个定位柱122设置在板体120的长度方向的另一端,关于板体120的宽度中心对称,用于与固定基座1上的两个定位槽124插接配合;压纸筋123沿单张热敏纸输送方向延伸,同时,沿单张热敏纸的进纸方向,压纸筋123的高度逐渐增加,即压纸筋123与下通道板11a之间的间距逐渐减小,有利于将单张热敏纸准确地引导至输送通道A中,避免卷曲的单张热敏纸无法进入输送通道A或在输送通道A处卡塞的问题。
安装引导板12时,首先使引导板12上的两个卡钩121与固定基座1上的两个卡槽113对应卡接配合,然后使引导板12上的两个定位柱122与固定基座1上的两个定位槽124插接,从而将引导板12卡接在固定基座1上,此时引导板12与固定基座1的下通道板11a两者相对间隔预定距离,形成入纸通道C。
本实施例通过在单张热敏纸的输送通道A的上游增加入纸通道C,通过压纸筋123引导单张热敏纸的插入方向,有利于将单张热敏纸准确地引导至输送通道A中,避免卷曲的单张热敏纸在入口P1处与可动框架抵接而推纸阻力骤增、误导使用者产生单张热敏纸已经与输送辊接触即推纸到位的习惯性认识、实际上单张热敏纸仍然没有进入输送通道A而造成卡纸的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单张热敏纸打印机,包括机体、在所述机体中形成的输送通道,其特征在于,所述输送通道的入口处设有推纸平台(B1),所述输送通道中沿纸张输送方向依次设有输送辊组(4)和热敏打印组件(3),其中,所述热敏打印组件(3)包括打印胶辊(32)和向所述打印胶辊(32)偏压的热打印头(312)。
2.根据权利要求1所述的单张热敏纸打印机,其特征在于,所述输送通道的出口处设有出纸平台(B2)。
3.根据权利要求1所述的单张热敏纸打印机,其特征在于,所述机体包括基座(1)和枢接在所述基座(1)上的可动框架(2),所述基座(1)和所述可动框架(2)二者之间相对部分形成所述输送通道,所述可动框架(2)在打开时的开口方向朝向所述推纸平台(B1)。
4.根据权利要求3所述的单张热敏纸打印机,其特征在于,所述基座(1)的未与所述可动框架(2)相对的部分形成所述推纸平台(B1)和/或所述出纸平台(B2)。
5.根据权利要求1所述的单张热敏纸打印机,其特征在于,所述输送通道的入口处设有导引板(12),所述导引板(12)和所述推纸平台(B1)之间形成导向通道。
6.根据权利要求5所述的单张热敏纸打印机,其特征在于,所述导引板(12)的面对热敏纸的一侧设有压纸筋(123),所述压纸筋(123)与所述推纸平台(B1)之间的间距沿纸张插入方向逐渐减小。
7.根据权利要求5所述的单张热敏纸打印机,其特征在于,所述导引板(12)可拆卸地连接在所述推纸平台(B1)上。
8.根据权利要求3所述的单张热敏纸打印机,其特征在于,所述可动框架(2)和所述基座(1)之间设有锁紧机构,所述锁紧机构包括通过转轴(62)支撑在所述可动框架(2)或所述基座(1)两者中的一个上的卡钩(61)、在所述可动框架(2)或所述基座(1)两者中的另一个上设置的卡台(63)、以及与所述转轴(62)或卡钩(61)连接的操作部(611)。
9.根据权利要求1所述的单张热敏纸打印机,其特征在于,沿纸张输送方向所述输送辊组(4)的上下游均设有检测纸张的传感器。
10.根据权利要求1所述的单张热敏纸打印机,其特征在于,所述推纸平台(B1)上设有用于限定单张热敏纸沿其宽度方向的位置的进纸槽,所述进纸槽和所述输送通道具有一体成型的下通道板(11a),所述下通道板(11a)上具有沿纸张输送方向延伸的多条托纸筋(11d)。
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