KR101204010B1 - 키오스크용 프린터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 현금 입출금기, 자동발권기 등을 포함하는 각종 키오스크에 사용되는 프린터에 관한 것이다.
본 발명은 텐션 구조를 이용하여 급지롤을 거치하는 방식, 인쇄시 프린터에 공급되는 용지의 흐름을 수평상태로 유지하는 방식, 용지의 폭 변화에 적극 대응할 수 있는 폭 조절 방식 등을 포함하는 새로운 형태의 프린터 수단을 구현함으로써, 급지롤 교환작업을 간편하게 수행할 수 있고, 우수한 인쇄 품질을 확보할 수 있으며, 프린터의 효용성을 높일 수 있는 등 전체적인 유지보수나 취급 및 관리 등 장비 운용의 효율성을 향상시킬 수 있는 한편, 티켓 발행시 블랙마크에서 커팅위치, 티켓 시작점에서 블랙마크 까지의 거리 등의 정보를 제품의 플래쉬메모리에 초기에 등록한 후, 실행명령에 의해 자동으로 커팅하는 기능을 수행하는 소프트웨어를 구현함으로써, 사용자에 있어 제어 프로그램 개발을 용이하게 할 수 있고, 티켓 발생 처리와 관련한 제어의 효율성을 높일 수 있는 키오스크용 프린터를 제공한다.

Description

키오스크용 프린터{The printer of a kiosk}

본 발명은 키오스크용 프린터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 현금 입출금기, 자동발권기 등을 포함하는 각종 키오스크에 사용되는 프린터에 관한 것이다.

일반적으로 키오스크(Kiosk)는 안내/증명서 발급 등 무인 정보화 기능을 수행하는 장치를 가리키는 것으로서, 무인 정보화 기능의 수행시 각종 정보의 프린트가 필수적으로 발생된다.

이러한 키오스크 장치는 일종의 무인 정보 단말기로서 정부기관이나 지방 자치 단체, 은행, 백화점, 및 전시장 등과 같은 공공 장소에 설치되어, 각종 행정절차나 상품정보, 시설물의 이용방법 등에 대한 안내 서비스를 제공하는데 사용한다.

또한, 키오스크 장치는 터치스크린과 사운드 카드, 그래픽 카드, 및 통신카드 등을 구비하여 음성 서비스, 동화상 구현 등 이용자에게 효율적인 정보를 제공한다.

최근에는 키오스크 장치의 용도가 확대되면서 안내 서비스 이외에 다양한 부가 서비스를 제공할 수 있는 키오스크 장치에 대한 요구가 증가하는 추세이다.

예를 들면, 현금 입출금기나 자동발권기 등과 같은 각종 키오스크에는 프린터가 마련되어 사용자의 조작에 따른 각종 정보를 인자한 용지를 제공하게 된다.

보통 키오스크에 사용되는 프린터는 급지롤을 거치하는 용지 공급부, 용지에 인쇄를 수행하는 프린터 헤드부, 인쇄되어 있는 용지를 소정의 길이로 절단하는 커터부, 커팅된 용지를 최종 사용자에게 제공하는 용지 배출부가 순차적으로 배치 조합되는 구조로 이루어진다.

종래의 키오스트용 프린터의 경우, 급지롤을 거치하는 거치대의 구조적인 단점으로 인해 급지롤의 교환작업이 번거롭고 불편한 점이 있으며, 또 인쇄시 용지의 진행이 불안정한 관계로 인쇄 품질이 떨어질 뿐만 아니라, 한가지 규격의 폭을 가지는 용지만 사용할 수 있는 관계로 효용성이 낮은 단점이 있는 등 전반적으로 유지보수나 취급 및 관리에 어려움이 많이 있고, 기능적인 측면이나 품질 측면에서 많은 한계를 갖는 단점이 있다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 텐션 구조를 이용하여 급지롤을 거치하는 방식, 인쇄시 프린터에 공급되는 용지의 흐름을 수평상태로 유지하는 방식, 용지의 폭 변화에 적극 대응할 수 있는 폭 조절 방식 등을 포함하는 새로운 형태의 프린터 수단을 구현함으로써, 급지롤 교환작업을 간편하게 수행할 수 있고, 우수한 인쇄 품질을 확보할 수 있으며, 프린터의 효용성을 높일 수 있는 등 전체적인 유지보수나 취급 및 관리 등 장비 운용의 효율성을 향상시킬 수 있는 키오스크용 프린터를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 티켓 발행시 블랙마크에서 커팅위치, 티켓 시작점에서 블랙마크 까지의 거리 등의 정보를 제품의 플래쉬메모리에 초기에 등록한 후, 실행명령에 의해 자동으로 커팅하는 기능을 수행하는 소프트웨어를 구현함으로써, 사용자에 있어 제어 프로그램 개발을 용이하게 할 수 있고, 티켓 발생 처리와 관련한 제어의 효율성을 높일 수 있는 키오스크용 프린터를 제공하는데 다른 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 키오스크용 프린터는 롤 형태의 용지를 공급하는 용지 공급부와, 상기 용지 공급부에서 공급되는 용지를 피딩, 인쇄 및 커팅하는 헤드부를 포함하는 한편, 상기 헤드부는 상부의 덮개부와 하부의 메인 프레임 사이에 조성되어 용지의 수평진행을 안내하는 용지 진행경로와, 상기 용지 진행경로의 바로 앞쪽에 연접 배치되어 용지의 흐름을 수평으로 유지하면서 그 사이로 진행되는 용지를 인쇄하는 상부의 써멀 프린트 헤드 및 하부의 플래튼 롤러와, 상기 써멀 프린트 헤드 및 플래튼 롤러의 바로 앞쪽에 연접 배치되어 상하 동작하면서 인쇄를 마친 용지를 커팅하는 커터와, 상기 커터의 바로 앞쪽에 연접 배치되어 커팅을 마친 용지를 배출하는 배출구를 포함하는 형태로 이루어지며, 특히 상기 써멀 프린트 헤드의 경우에는 인쇄에 필요한 힘을 가해주는 부분으로서, 후단이 힌지핀에 의해 지지되어 회동가능한 동시에 윗쪽의 스프링에 의해 그 선단이 항상 플래튼 롤러측으로 탄력 지지되는 구조로 이루어져서, 좌우로 흔들리지 않는 안정적인 힌지구조를 유지하면서 인쇄품질을 향상시킬 수 있는 것이 특징이다.

여기서, 상기 키오스크용 프린터에서는 용지의 수평진행을 안내하는 용지 진행경로, 용지에 대한 인쇄가 이루어지는 써멀 프린트 헤드와 플래튼 롤러 간의 접촉 구간, 용지가 커팅되는 커팅구간 및 용지가 배출되는 배출구를 일직선상으로 나란하게 위치시켜서 용지의 전체적인 흐름이 수평상태로 유지될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 키오스크용 프린터에는 기기의 메모리에 미리 입력시켜놓은 용지 시작점과 블랙마크 간의 거리정보, 또는 블랙마크와 커팅 위치 간의 정보를 이용하여 지정된 위치에 자동으로 커팅하는 제어방식을 적용하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 키오스크용 프린터는 다음과 같은 장점을 제공한다.

첫째, 양쪽의 탄력형 거치대에 급지롤을 아래로 눌러 끼우거나 위로 빼내는 방식으로 간단하게 거치할 수 있으므로, 급지롤 교환작업을 손쉽게 할 수 있는 장점이 있다.

둘째, 안정적인 힌지 구조와 탄력적인 지지 구조를 갖는 써멀 프린트 헤드와 용지를 피딩하는 플래튼 롤러를 상하 배치한 상태에서 인쇄가 이루어지므로서, 용지의 흐름을 수평으로 유지할 수 있고, 결국 용지가 펴지는 효과로 인해 우수한 인쇄 품질을 얻을 수 있는 장점이 있다.

셋째, 위아래의 베드에 의해 움직임이 구속되는 간단한 구조의 폭조절용 블럭을 이용하여 용지의 폭을 조절할 수 있으므로, 다양한 규격의 폭을 갖는 용지를 모두 소화할 수 있으며, 따라서 장비의 효용성을 한층 높일 수 있는 장점이 있다.

넷째, 용지의 블랙마크를 감지하는 센서블럭을 스냅 피트(Snap fit) 구조로 장착이 가능하므로, 조립작업을 용이하게 할 수 있는 장점이 있다.

다섯째, 티켓을 발행하는 경우, 블랙마크에서 커팅위치, 티켓 시작점에서 블랙마크 까지의 거리 등의 정보를 제품의 플래쉬메모리에 초기에 한번만 등록해 놓은 후, 실행명령에 의해 자동으로 커팅하는 기능을 수행함으로써, 사용자에 있어 제어 프로그램 개발을 용이하게 할 수 있고, 티켓 발생 처리와 관련한 제어의 효율성을 높일 수 있는 장점이 있다.

따라서, 본 발명에서 제공하는 키오스크용 프린터는 용지가 말리거나 걸리는 등의 문제가 없을 뿐 아니라, 유지 및 보수 작업이 용이하고, 또 전체적으로 취급 및 관리를 매우 손쉽게 할 수 있는 등 장비 운용의 효율성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 키오스크용 프린터를 나타내는 사시도
도 2a,2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 키오스크용 프린터에서 헤드부의 외부 구조를 나타내는 사시도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 키오스크용 프린터에서 헤드부의 내부 구조를 나타내는 단면 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 키오스크용 프린터에서 센서 어셈블리를 나타내는 단면 사시도
도 5a,5b,5c,5d는 본 발명의 일 실시예에 따른 키오스크용 프린터의 작동상태를 나타내는 단면도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 키오스크용 프린터에서 발행하는 티켓의 일 예를 나타내는 개략도
도 7a,7b는 본 발명의 일 실시예에 따른 키오스크용 프린터에서 티켓의 커팅을 위한 제어방법을 나타내는 개략도

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 키오스크용 프린터를 나타내는 사시도이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 상기 키오스크용 프린터는 용지 공급부(10)에 거치되어 있는 급지롤(22)로부터 용지가 공급되면, 헤드부(11)를 구성하고 있는 써멀 프린트 헤드 및 플래튼 롤러를 통해 인쇄작업을 실시하고, 계속해서 인쇄된 용지를 커터를 사용하여 정해진 길이로 절단한 후에 배출구(18)를 통해 최종 출력하는 일련의 과정을 수행하는 기기이다.

이를 위하여, ON/OFF 스위치나 전원연결구, 커넥터 등이 구비되어 있는 베이스(30)가 마련되고, 상기 베이스(30)의 앞쪽으로는 용지 공급을 위한 용지 공급부(10)가 설치되는 동시에 뒷쪽으로는 용지에 대한 인쇄 및 커팅, 그리고 배출을 위한 헤드부(11)가 설치된다.

상기 용지 공급부(10)는 용지가 권취되어 있는 급지롤(22)이 거치되는 부분으로서, 양쪽에서 나란하게 세워지는 거치대(21)를 포함하며, 이러한 양쪽의 거치대(21)를 이용하여 급지롤(22)의 샤프트(23) 양단을 거치하여 사용할 수 있게 된다.

특히, 상기 거치대(21)에는 상측 개방형의 텐션 구조로 이루어진 탄성편(24)이 구비되어 있어서 급지롤(22)의 거치작업을 간편하게 수행할 수 있도록 되어 있다.

즉, 상기 탄성편(24)은 대략 "U"자 형상으로 이루어지고, 개방되어 있는 상측의 입구 간격이 급지롤(22)에 있는 샤프트(23)의 직경보다 작게 되어 있어서 급지롤(22)의 샤프트(23)를 위에서 아래로 눌러 끼우게 되면, 쉽게 벌어졌다가 다 끼운 후에는 재차 탄성에 의해 복원되면서 샤프트(23)의 양단을 탄력적으로 잡아줄 수 있게 된다.

물론, 급지롤(22)의 샤프트(23)를 탄성편(24) 내에 완전히 끼운 상태에서는 샤프트(23)가 자유롭게 회전하는데 전혀 문제가 없게 된다.

이에 따라, 거치대(21)에 있는 탄성편(24)에 급지롤(22)을 아래로 눌러 끼워서 장착하거나, 위로 잡아당겨 빼내서 탈거하는 간단한 방법으로 급지롤(22)을 손쉽게 세팅 또는 교환할 수 있는 이점을 얻을 수 있다.

도 2a 및 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 키오스크용 프린터에서 헤드부의 외부 구조를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 키오스크용 프린팅시 헤드부의 내부 구조를 나타내는 단면도이다.

도 2a 및 2b와 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 헤드부(11)는 용지에 소정의 문구를 인쇄하고, 인쇄된 용지를 미리 설정된 길이로 절단한 후에 배출하는 부분이다.

이를 위하여, 상기 헤드부(11)는 하부에 마련되는 메인 프레임(13)과 이 메인 프레임(13)의 상부를 덮고 있는 덮개부(12)를 포함하며, 상기 덮개부(12)를 닫은 상태, 즉 사용 중인 상태에서는 덮개부(12)와 메인 프레임(13) 사이에 용지의 진행을 수평방향으로 안내할 수 있는 용지 진행경로(14)가 조성된다.

이때의 용지 진행경로(14)는 용지가 진입하는 메인 프레임(13)의 입구에서부터 후술하는 써멀 프린트 헤드(15) 및 플래튼 롤러(16)가 있는 곳까지 일직선상으로 이어진다.

이에 따라, 용지는 용지 진행경로(14)를 따라 수평상태를 유지하면서 진행되다가 곧바로 이어지는 써멀 프린트 헤드(15) 및 플래튼 롤러(16)의 사이로 진입하여 인쇄가 이루어지게 되므로, 즉 용지의 흐름을 수평으로 유지함과 아울러, 인쇄할 때에도 위아래 써멀 프린트 헤드(15)와 플래튼 롤러(16) 사이에서의 수평자세로 인쇄가 이루어지게 되므로, 통상 롤 용지를 사용하는 경우에 일어날 수 있는 말리는 현상이나 잼(Jam) 현상의 원인을 제거할 수 있게 된다.

또한, 상기 덮개부(12)는 용지 세팅 등의 필요에 따라 윗쪽으로 젖힐 수 있는 구조로 결합된다.

이를 위하여, 상기 덮개부(12)의 후단은 힌지핀(19b)에 의해 관통되면서 메인 프레임(13)상에 지지되는 구조로 설치되며, 한쪽 옆에 마련되어 있는 레버(28)를 메인 프레임(13)에 있는 걸림핀(31)에 걸거나 또는 걸림핀(31)으로부터 해제하는 조작을 통해 위로 젖혀서 열 수 있고, 또 아래로 내려서 닫힌상태를 유지할 수 있다.

실질적으로 인쇄작업을 수행하는 수단으로서, 써멀 프린트 헤드(15)와 플래튼 롤러(16)가 마련된다.

상기 써멀 프린트 헤드(15)와 플래튼 롤러(16)는 상부와 하부에서 서로 접촉된 상태로 조합되며, 용지 진행경로(14)의 바로 앞쪽에 연이어 배치되어, 용지의 흐름을 수평으로 유지하면서 그 사이로 진행되는 용지를 인쇄하는 기능을 수행하게 된다.

여기서, 상기 플래튼 롤러(16)는 인쇄작업이 이루어질 때, 적당한 인쇄압(壓)을 유지해주면서 용지를 밀어내는 역할을 하게 되고, 상기 써멀 프린트 헤드(15)는 인쇄시 힘을 가해줌과 아울러 용지에 열을 전사해서 글자가 인쇄될 수 있도록 하는 등의 역할을 하게 된다.

특히, 상기 써멀 프린트 헤드(15)는 좌우로 흔들림이 없는 안정적인 힌지구조로 설치되고, 이에 따라 우수한 인쇄품질을 얻을 수 있는 이점을 제공할 수 있게 된다.

이를 위하여, 상기 써멀 프린트 헤드(15)는 대략 사각의 플레이트 형태로 이루어져 수평자세로 배치되고, 그 후단은 덮개부(12)의 양측벽에 양단 고정되어 있는 힌지핀(19a)에 의해 관통 지지되어 이때의 핀 체결부위를 축으로 위아래로 회전될 수 있게 되며, 그 상면은 덮개부(12)의 천정부에 일단이 지지되어 있는 스프링(20)의 다른 일단에 의해 탄력적으로 지지된다.

그리고, 이때의 써멀 프린트 헤드(15)의 양쪽 측면부는 덮개부(12)의 양측벽 안쪽면에 밀착 지지됨에 따라 상하 방향으로의 회전은 자유롭게 이루어질 수 있고, 좌우방향으로의 유동은 구속될 수 있게 된다.

이에 따라, 상기 써멀 프린트 헤드(15)의 선단부는 스프링(20)에 의해 항상 아래쪽, 즉 플래튼 롤러(16)측으로 눌려지는 힘을 받게 되면서 플래튼 롤러(16)측과 양호한 접촉상태를 유지할 수 있게 되고, 또 수평방향으로 체결되는 힌지핀(19a)에 의해 지지되면서 덮개부(12)의 내측에 좌우측이 구속되므로서, 인쇄시 안정적인 자세를 확보하면서 인쇄품질을 높일 수 있게 되는 것이다.

또한, 본 발명에서는 용지의 규격(폭) 변화에 적극적으로 대응할 수 있는 수단으로 용지의 폭을 조절할 수 있는 폭조절용 블럭(27)을 제공한다.

특히, 상기 폭조절용 블럭(17)은 별도의 락장치를 해제하는 등의 조작없이 간편하게 위치를 조절할 수 있는 구조적인 특징을 갖는다.

이를 위하여, 상기 폭조절용 블럭(17)은 메인 프레임(13)상에서 용지 진행경로(14)의 일측, 예를 들면 용지가 처음 용지 진행경로(14)로 진입하기 시작하는 용지 진행경로(14)의 입구 한쪽 옆에 설치되며, 이렇게 설치되는 폭조절용 블럭(17)은 가이드 바(미도시) 등과 같은 안내부재에 의한 안내를 받으면서 메인 프레임(13)의 좌우 폭방향으로 위치를 옮길 수 있게 된다.

이러한 폭조절용 블럭(17)은 자유롭게 위치를 옮기면서 임의의 위치에서 구속될 수 있게 되는데, 예를 들면 블럭 상단과 하단에 형성되어 있는 걸림편(25a,25b)을 이용하여 윗쪽의 덮개부(12)측에 형성되어 있는 베드(26a)와 아래쪽의 메인 프레임(13)측에 형성되어 있는 베드(16b)에 각각 걸려지는 형태로 구속될 수 있게 된다.

이때, 상기 베드(26a,26b)는 베드 길이방향, 즉 블럭 이동방향으로 걸림구조를 갖는 쐐기 모양 또는 톱니 모양 등의 면으로 되어 있으며, 이에 따라 폭조절용 블럭(17)의 걸림편(25a,25b)이 쐐기 모양 또는 톱니 모양 등의 면에 걸려지면서 임의의 위치에 자리를 잡을 수 있게 된다.

이와 같은 폭조절용 블럭(17)은 사용자가 블럭 몸체를 손으로 잡고 옆으로 밀면서 쉽게 움직일 수 있도록 되어 있으므로, 용지의 폭에 맞추기 위한 위치 조작을 간편하게 할 수 있는 이점을 얻을 수 있게 된다.

또, 상기 베드(26a,26b)의 쐐기 모양이나 톱니 모양의 면이 잘게 쪼개져 있기 때문에 폭조절용 블럭(17)이 놓여질 위치를 다양하게 확보할 수 있고, 결국 다양한 규격을 갖는 용지를 폭넓게 소화할 수 있는 이점 또한 얻을 수 있게 된다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 키오스크용 프린터에서 센서 어셈블리를 나타내는 단면 사시도이다.

도 4에 도시한 바와 같이, 여기서는 용지 커팅시 제어값으로 사용하기 위한 블랙마크 위치를 검출하는 센서 블럭(29)의 조립구조를 보여준다.

상기 센서 블럭(29)은 용지 뒷면에 인쇄되어 있는 블랙마크를 검출하는 수단으로서, 용지 진행경로(14)의 저부 메인 프레임(13)상에 설치된다.

이에 따라, 상기 센서 블럭(29)에 있는 센서는 그 윗쪽의 뚫린 홀을 통해서 용지 진행경로(14)를 지나가는 용지의 밑면에 있는 블랙마크를 센싱한 후, 이때의 센싱한 검출신호를 제어부(미도시)측에 제공할 수 있게 된다.

특히, 이때의 센서 블럭(29)은 메인 프레임(13)상에 스냅 피트 구조로 결합되어 있어서, 즉 블럭 저면에 형성되어 있는 훅(32)이 프레임에 형성되어 있는 홀(33)에 원터치 형식으로 끼워지는 구조로 결합되어 있어서, 센서 블럭(29)을 조립할 때 간단하게 결합할 수 있는 이점을 얻을 수 있다.

따라서, 이와 같이 구성되는 키오스크용 프린터의 작동상태를 살펴보면 다음과 같다.

본 발명에서는 용지의 수평상태 흐름을 확보하여 용지 공급에서 부터 인쇄는 물론 커팅 후 배출까지의 원활한 진행을 유지할 수 있고, 이에 따라 잼 발생이나 말림 등의 문제없이 우수한 인쇄품질을 얻을 수 있는 이점을 제공한다.

이를 위하여, 용지의 수평진행을 안내하는 용지 진행경로(14), 용지에 인쇄를 수행하는 써멀 프린트 헤드(15)와 플래튼 롤러(16) 간의 접촉 구간, 즉 인쇄작업이 이루어지는 구간, 그리고 용지를 커팅하고 배출하는 커팅구간 및 배출구(18)가 용지 진행방향을 따라 일직선상으로 나란하게 위치되고, 결국 용지의 전체적인 흐름을 수평상태로 유지할 수 있으므로, 우수한 인쇄품질을 얻을 수 있게 된다.

도 5a 내지 5d는 본 발명의 일 실시예에 따른 키오스크용 프린터의 작동상태를 나타내는 단면도이다.

도 5a 내지 5b에 도시한 바와 같이, 먼저 프린터의 작동을 준비하는 과정으로서, 용지 공급부(10)에 있는 거치대(21)의 탄성편(24)에 일정량의 용지가 감겨져 있는 급지롤(22)의 샤프트(23)를 눌러 끼워서 거치시킨 다음, 덮개부(12)를 위로 젖혀놓은 상태에서 용지(100)를 풀어서 용지 진행경로(14)를 거쳐 써멀 프린트 헤드(15)와 플래튼 롤러(16) 사이로 밀어 넣으면, 플래튼 롤러(16)가 용지 진입신호를 입력받은 제어부에 의해 작동하면서 용지(100)가 일정부분 당겨지게 되고, 이와 함께 용지가 용지 진행라인상에 걸려지게 되면서 프린트의 작동준비가 완료된다.

이렇게 작동준비 완료 후에 정상적으로 프린터가 작동되면, 써멀 프린트 헤드(15)와 플래튼 롤러(16)에 의해 용지(100)에 인쇄가 이루어지게 되고, 인쇄가 완료되면 플래튼 롤러(16)의 이송력에 의해 용지(100)가 진행되며, 용지(100)가 정해진 길이만큼 진행된 후 정지하게 되면, 이 상태에서 커터(17)에 의한 용지(100)의 절단이 이루어지게 된다.

이렇게 절단된 용지는 배출구(18)를 통해 배출되어 사용자에게 인출된다.

특히, 용지에 대한 인쇄가 이루어지는 과정을 보면, 상하로 조합되어 있는 써멀 프린트 헤드(15)와 플래튼 롤러(16) 사이로 용지가 수평상태로 진행하면서, 또 써멀 프린트 헤드(15)의 탄력지지로 인한 적당한 탄성 지지력을 용지가 받으면서 인쇄가 이루어지게 되므로, 인쇄품질이 우수할 뿐만 아니라, 용지 말림이나 끼임, 잼 현상 등의 문제를 완전히 배제할 수 있고, 따라서 기기의 성능 향상은 물론 사용상의 편의성을 높일 수 있는 것이다.

한편, 본 발명에서는 커터에 의한 용지 커팅시 보다 효과적으로 용지를 커팅하고 첫 장의 초기 인쇄위치를 잡는 제어방식을 제공한다.

하나는 기기의 메모리에 미리 입력시켜놓은 용지 시작점과 블랙마크 간의 거리정보를 이용하여 첫 장의 초기 인쇄위치를 잡는 방식이고, 기기의 메모리에 미리 입력시켜놓은 블랙마크와 커팅 위치 간의 정보를 이용하여 지정된 위치에 자동으로 커팅하는 방식이다.

이를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.

보통 티켓은 항상 같은 내용이 인쇄되는 고정부분과 발행시마다 변동되는 변동부분으로 구성된다.

예를 들면, 도 6에 도시한 바와 같이, 버스표의 경우, 출발지는 고정부분이 되고, 목적지, 일련번호, 사람인수, 금액 할인율 등은 변동부분이 되는 것이다.

따라서, 고정부분은 미리 인쇄해 놓고 변동되는 부분을 발행시에 인쇄하는 인쇄기기가 필요하게 된다.

이때, 사용되는 용지는 용지이송→인쇄→커팅 등의 처리구조상 단표용지 등은 사용하기 어렵기 때문에 롤 용지 또는 접이식 용지 등 연속되어 있는 용지를 사용하게 되는데, 이 연속용지를 낱장으로 잘라주는 커터가 필요하게 된다.

티켓을 낱장으로 정확히 발행하기 위해서는 일정한 위치에 인쇄하고, 일정한 위치에 커팅하는 제어가 필요하게 되는데, 그 기준점으로 사용하는 것이 티켓 뒷면에 미리 인쇄해 놓은 블랙마크이다.

티켓을 발행할 경우, 다양한 크기의 티켓과 다양한 위치의 블랙마크를 제어하면서 일정한 위치에 커팅하기 위해서는 사용자측 프로그램에서 제어가 필요하게 되는데, 이는 프린터의 커터 ～ 인쇄헤드 ～ 블랙마크 센서 간의 각각의 거리와 티켓의 티켓 시작점 ～ 블랙마크 ～ 커팅위치를 파악하고 제어해야 하는 번거로움이 수반된다.

이에 본 발명에서는 블랙마크 ～ 커팅위치, 티켓 시작점 ～ 블랙마크 까지의 거리 등의 정보를 기기의 플레쉬메모리에 초기에 한번만 등록해 놓은 후, 실행명령에 의해 자동으로 커팅하는 기능을 구현함으로써, 사용자에 있어 제어프로그램 개발을 용이하게 하는 이점이 있다.

물론, 등록한 내용은 비휘발성 메모리에 등록되므로, 전원을 꺼도 지워지지 않고 다음 등록정보 변경시까지 그 내용이 유지된다.

이는 제품의 펌웨어상의 기능으로, 인쇄하면서 블랙마크를 검출한 후, 인쇄 중 또는 인쇄 후의 블랙마크 위치를 항상 파악하고 저장해 두었다가 실행명령에 의해 자동으로 처리하는 기능이다.

또한, 전원 투입 후, 리셋시 또는 용지 세팅시에도 등록한 정보를 이용하여 사용 용지에 맞게 자동으로 초기 동작을 행한다.

만일, 이와 같은 기능이 없다면 각각의 티켓사양에 각각의 펌웨어가 필요하거나, 사용자가 프린터에 맞춰 티켓을 제작해야 되는 제한성이 있게 되고, 또 기존의 티켓은 활용할 수 없는 단점을 갖게 된다.

이와 같이, 티켓정보를 비휘발성 메모리에 등록해 놓았다가 그 정보에 맞게 동작하는 것과 같이 메모리의 내용에 따라 동작이 바뀌는 것을 일컬어 메모리스위치라 통칭한다.

이 메모리스위치에 티켓정보를 등록하여 그 정보에 따라 초기세팅 ～ 인쇄 ～ 커팅 까지의 동작을 실행명령 하나로 수행하게 되면, 사용자측에서는 프로그램 개발이 용이하게 되고, 다양한 기존의 티켓을 이용할 수 있고, 제조자측에서는 펌웨어를 하나로 관리할 수 있어 비용절감 효과도 볼 수 있다.

도 7a 및 7b는 본 발명의 일 실시예에 따른 키오스크용 프린터에서 티켓의 커팅을 위한 제어방법을 나타내는 개략도이다.

도 7a에 도시한 바와 같이, 여기서는 티켓 시작점과 블랙마크의 거리정보를 이용하여 초기위치 잡는 동작을 보여준다.

예를 들어, 메모리스위치에 등록한 티켓 시작점과 블랙마크까지의 거리가 80mm라고 하면, 전원 ON시 프린터는 용지를 정방향으로 피딩시키면서 블랙마크를 탐색한다.

다음, 블랙마크가 탐지되면 등록한 거리(80mm)에서 써멀 프린트 헤드와 블랙마크센서까지의 거리(29.7mm)를 뺀 거리만큼 즉, 80-29.7=50.3mm만큼 역방향으로 피딩하면 써멀 프린트 헤드가 티켓 시작점에 위치하게 되어 초기인쇄위치가 셋팅되는 원리이다.

도 7b에 도시한 바와 같이, 여기서는 블랙마크와 커팅위치의 거리정보를 이용하여 지정된 위치에 컷팅하는 동작을 보여준다.

예를 들어, 커팅위치를 블랙마크에서 40mm뒤로 등록해 놓았다고 하면, 먼저 프린터는 인쇄하면서 블랙마크센서로 블랙마크를 탐색한다.

다음, 블랙마크가 탐지되면 프린터는 그때부터 카운트를 시작하며 스텝모터 1스텝당 1씩 카운트를 증가시켜 기억시킨다.

본 발명의 기기의 해상도가 203DPI(Dot Per Inch)이므로 1카운트당 0.125mm(25.4mm 나누기 203)가 된다.

다음, 인쇄 종료 후, 호스트 프로그램으로부터 자동커팅 커맨드를 수신하면, 프린터는 위에서 카운트한 정보를 이용하여 지정된 위치에 커팅하게 된다.

예를 들면, 상기 카운트가 100까지 카운트되었고 커팅위치가 블랙마크에서 40mm 뒤쪽위치로 등록되어 있다고 한다면, 100 X 0.125mm = 12.5mm로 계산되어 블랙마크 탐지 후 12.5mm 피딩되었음을 의미하므로, 프린터는 40-12.5=27.5mm만큼 더 피딩하여 커팅을 하게 되면, 메모리 스위치에 등록한 블랙마크 뒤쪽 40mm위치에 티켓이 잘려지게 되는 원리이다.

이상으로 본 발명에 따른 특정의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였다. 그러나, 본 발명이 상술한 실시예로 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

10 : 용지 공급부 11 : 헤드부
12 : 덮개부 13 : 메인 프레임
14 : 용지 진행경로 15 : 써멀 프린트 헤드
16 : 플래튼 롤러 17 : 커터
18 : 배출구 19a,19b : 힌지핀
20 : 스프링 21 : 거치대
22 : 급지롤 23 : 샤프트
24 : 탄성편 25a,25b : 걸림편
26a,26b : 베드 27 : 폭조절용 블럭
28 : 레버 29 : 센서 블럭
30 : 베이스 31 : 걸림핀
32 : 훅 33 : 홀

Claims (8)

1. 롤 형태의 용지를 공급하는 용지 공급부(10)와, 상기 용지 공급부(10)에서 공급되는 용지를 피딩, 인쇄 및 커팅하는 헤드부(11)를 포함하는 키오스크용 프린터에 있어서,
   상기 헤드부(11)는 상부의 덮개부(12)와 하부의 메인 프레임(13) 사이에 조성되어 용지의 수평진행을 안내하는 용지 진행경로(14)와, 상기 용지 진행경로(14)의 바로 앞쪽에 연접 배치되어 용지의 흐름을 수평으로 유지하면서 그 사이로 진행되는 용지를 인쇄하는 상부의 써멀 프린트 헤드(15) 및 하부의 플래튼 롤러(16)와, 상기 써멀 프린트 헤드(15) 및 플래튼 롤러(16)의 바로 앞쪽에 연접 배치되어 상하 동작하면서 인쇄를 마친 용지를 커팅하는 커터(17)와, 상기 커터(17)의 바로 앞쪽에 연접 배치되어 커팅을 마친 용지를 배출하는 배출구(18)를 포함하며,
   상기 써멀 프린트 헤드(15)는 인쇄에 필요한 힘을 가해주는 부분으로서, 후단이 힌지핀(19a)에 의해 지지되어 회동가능한 동시에 윗쪽의 스프링(20)에 의해 그 선단이 항상 플래튼 롤러(16)측으로 탄력 지지되는 구조로 이루어지고,
   상기 용지의 수평진행을 안내하는 용지 진행경로(14), 용지에 대한 인쇄가 이루어지는 써멀 프린트 헤드(15)와 플래튼 롤러(16) 간의 접촉 구간, 용지가 커팅되는 커팅구간 및 용지가 배출되는 배출구(18)는 일직선상으로 나란하게 위치되어 용지의 전체적인 흐름을 수평상태로 유지할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 키오스크용 프린터.
   
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서, 상기 용지 공급부(10)는 양쪽에 세워지는 거치대(21)와, 상기 거치대(21)의 상단부에 형성되어 급지롤(22)에 있는 샤프트(23)의 양단을 탄력적으로 잡아주며 상측 개방형의 텐션 구조로 되어 있는 탄성편(24)으로 이루어져서, 급지롤을 아래로 눌러 끼우거나 위로 빼내는 방식으로 간단하게 거치할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 키오스크용 프린터.
   
4. 청구항 1에 있어서, 상기 용지 진행경로(14)의 일측 메인 프레임(13)상에 설치되고, 상단과 하단에 있는 걸림편(25a,25b)을 이용하여 윗쪽의 덮개부(12)측에 있는 베드(26a)와 아래쪽의 메인 프레임(13)측에 있는 베드(26b)를 따라 위치를 이동하면서 용지의 폭을 조절해주는 폭조절용 블럭(27)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 키오스크용 프린터.
   
5. 청구항 1에 있어서, 상기 덮개부(12)는 후단이 힌지핀(19b)에 의해 지지되어 한쪽 옆에 있는 레버(28)의 걸림 및 해제 조작을 통해 위로 젖혀져 열려지거나 아래로 닫혀질 수 있는 회전가능한 구조로 되어 있는 것을 특징으로 하는 키오스크용 프린터.
   
6. 청구항 1에 있어서, 용지에 있는 블랙마크의 인식을 위한 것으로 메인 프레임(13)상에 스냅 피트 구조로 결합되는 센서 블럭(29)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 키오스크용 프린터.
   
7. 청구항 6에 있어서, 상기 커터에 의해 용지의 커팅이 이루어지는 제어방식은 기기의 메모리에 미리 입력시켜놓은 용지 시작점과 블랙마크 간의 거리정보, 또는 블랙마크와 커팅 위치 간의 정보를 이용하여 지정된 위치에 자동으로 커팅하는 제어방식을 채용하는 것을 특징으로 하는 키오스크용 프린터.
   
8. 청구항 7에 있어서, 전원 투입 후 리셋시, 또는 용지 세팅시 기기의 메모리에 미리 입력시켜놓은 용지 시작점과 블랙마크 간의 거리정보, 또는 블랙마크와 커팅 위치 간의 정보를 이용하여 사용용지에 맞게 자동으로 초기 인쇄위치 세팅과 커팅 동작이 이루어질 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 키오스크용 프린터.

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