KR101950180B1 - 포토 프린터용 엔진 - Google Patents

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KR101950180B1
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Abstract

본 발명은 포토 프린터용 엔진에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플래튼 롤러가 장착된 하우징이 헤드가 장착된 본체에 대하여 힌지축에 의해 회동 가능하게 결합되되, 상기 힌지축이 플래튼 롤러의 후측에 구비되어 상기 플래튼 롤러와 헤드 사이에 용지가 진입할 때 하우징이 힌지축을 따라 회동하면서 헤드와 플래튼 롤러 사이의 갭이 커지게 되어 연성 재질인 플래튼 롤러의 형태 변형을 최소화 할 수 있도록 하여 헤드에서 인가되는 열이 용지의 국소(局所)부위에 전달되어 인쇄품질이 향상되는 포토 프린터용 엔진에 관한 것이다.
본 발명에 의한 포토 프린터용 엔진은 용지가 공급되는 프레임과, 상기 용지에 소정의 열을 가하여 이미지 또는 텍스트를 인화하는 헤드와, 상기 헤드를 제어하는 PCB를 포함하는 본체; 및 상기 헤드의 하부에 구비되어 상기 용지를 전방으로 이송하는 플래튼 롤러와, 상기 플래튼 롤러를 구동하는 모터를 포함하는 하우징;을 포함하며, 상기 헤드와 플래튼 롤러 사이의 갭이 가변되도록 상기 하우징은 상기 본체에 대하여 힌지축에 의해 회동 가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.

Description

포토 프린터용 엔진{ENGINE FOR PHOTO PRINTER}
본 발명은 포토 프린터용 엔진에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플래튼 롤러가 장착된 하우징이 헤드가 장착된 본체에 대하여 힌지축에 의해 회동 가능하게 결합되되, 상기 힌지축이 플래튼 롤러의 후측에 구비되어 상기 플래튼 롤러와 헤드 사이에 용지가 진입할 때 하우징이 힌지축을 따라 회동하면서 헤드와 플래튼 롤러 사이의 갭이 커지게 되어 연성 재질인 플래튼 롤러의 형태 변형을 최소화 할 수 있도록 하여 헤드에서 인가되는 열이 용지의 국소(局所)부위에 전달되어 인쇄품질이 향상되는 포토 프린터용 엔진에 관한 것이다.
스마트폰 등 스마트 기기에 탑재된 카메라의 성능이 일반 디지털카메라에 근접하고 있고, 디지털 카메라보다는 늘 휴대하기 쉬운 스마트 기기로 사진을 찍어 추억을 담는 인구가 늘어나고 있다. 이에 따라 별다른 변환작업 없이 사진을 찍고 즉시 출력하길 원하는 소비자의 욕구도 점점 커지고 있다.
이같은 소비자들의 요구를 반영한 듯 스마트폰 속 사진을 언제 어디서나 바로 인화할 수 있는 포토 프린터 제품이 개시되었다.
이러한 포토 프린터에는 제로(Zero) 잉크 방식을 채용한 인화용지를 적용하여 추가로 잉크나 카트리지가 필요하지 않아 유지비용이 적게 발생하도록 한다. 여기서 제로 잉크 방식은 카트리지에 해당하는 부분이 용지에 포함되어 있어 오로지 열을 이용하여 색상을 표현하는 방식을 일컫는다.
따라서 포토 프린터는 상기 제로 잉크 방식의 용지에 특정 온도의 열을 인가하여 풀 칼라를 재현하여 사진을 인화하는 것으로서, 용지에 열을 인가하는 헤드(Thermal Printing Head)와, 상기 헤드를 제어하는 PCB를 포함한다.
또한 상기 헤드에 용지를 일정한 속도로 공급, 이송하기 위하여 플래튼 롤러가 구비된다.
즉, 플래튼 롤러와 헤드 사이에 용지가 일정한 압력으로 가압되면서 헤드의 열을 용지의 국부에 전달함으로써 칼라를 구현하는 것이다. 그러나 종래의 플래튼 롤러는 고무나 우레탄 등 연질의 패드로 형성하는데, 헤드와의 사이에 형성된 갭에 용지가 인입될 때 상기 연질의 플래튼 롤러의 형태가 변형(예를 들어 일그러짐)되게 된다. 이와 같이 롤러의 형태가 변형됨으로 인해 헤드에서 인가된 열이 용지의 국부에 전달되지 못하고 상대적으로 넓은 영역에 전달됨으로써 인쇄 품질을 저하시키는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 플래튼 롤러가 장착된 하우징이 헤드가 장착된 본체에 대하여 힌지축에 의해 회동 가능하게 결합되되, 상기 힌지축이 플래튼 롤러의 후측에 구비되어 인쇄품질을 향상시킬 수 있는 포토 프린터용 엔진을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 헤드의 하부에는 보호필름이 구비되어 있어 용지를 일정하게 가압하면서 보호할 수 있는 포토 프린터용 엔진을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 헤드의 후방에는 용지가 배출되는 것을 안내하는 안내부가 구비되어 있어 인화된 사진을 보호할 수 있는 포토 프린터용 엔진을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 복수의 용지가 상하로 적층되어 공급된 상태에서 헤드의 하부에 이중으로 급지되는 것을 방지할 수 있는 포토 프린터용 엔진을 제공함에 있다.
위와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 포토 프린터용 엔진은 용지가 공급되는 프레임과, 상기 용지에 소정의 열을 가하여 이미지 또는 텍스트를 인화하는 헤드와, 상기 헤드를 제어하는 PCB를 포함하는 본체; 및 상기 헤드의 하부에 구비되어 상기 용지를 전방으로 이송하는 플래튼 롤러와, 상기 플래튼 롤러를 구동하는 모터를 포함하는 하우징;을 포함하며, 상기 헤드와 플래튼 롤러 사이의 갭이 가변되도록 상기 하우징은 상기 본체에 대하여 힌지축에 의해 회동 가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 힌지축은 상기 플래튼 롤러보다 후방에 위치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 프레임에는 상기 용지를 공급하는 픽업 롤러가 더 구비되며, 상기 픽업 롤러는 상기 모터에 의해 구동되되, 상기 플래튼 롤러보다 늦은 속도로 회전하도록 구동되는 것이 바람직하다.
또한 상기 모터의 구동축에 결합된 상태로 회동 가능한 기어 가이드; 상기 기어 가이드에 축결합되는 트랜스 기어; 상기 트랜스 기어와 치합하며 일측면에 걸림턱이 형성되는 클러치 기어; 및 상기 픽업 롤러의 회전축에 결합되며, 상기 클러치 기어의 걸림턱에 걸리는 캠부가 형성되어 상기 클러치 기어로부터 구동력을 전달받아 상기 픽업 롤러를 회전시키는 캠 클러치;를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 픽업 롤러가 아이들 회전 가능하도록 상기 캠 클러치의 회전속도가 상기 클러치 기어의 회전속도보다 클 경우에는 상기 캠부가 상기 걸림턱을 넘어서 회전이 가능한 구조인 것이 바람직하다.
또한 상기 하우징이 상기 본체에 대하여 상기 힌지축에 의해 회동할 때, 상기 클러치 기어는 상기 트랜스 기어와 치합하면서 회전하고, 이와 동시에 상기 기어 가이드도 상기 모터의 구동축에 대하여 회전하는 것이 바람직하다.
또한 상기 트랜스 기어의 축과 상기 클러치 기어의 축을 연결하는 기어 플레이트가 더 구비되는 것이 바람직하다.
또한 상기 헤드의 하부에는 상기 용지를 일정하게 가압하면서 상기 용지를 보호하는 보호필름이 더 구비되는 것이 바람직하다.
또한 상기 플래튼 롤러의 후방에는 상기 용지의 배출을 안내하는 안내부가 더 구비되는 것이 바람직하다.
또한 상기 프레임부에는 돌기 또는 홈부가 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 플래튼 롤러가 장착된 하우징이 헤드가 장착된 본체에 대하여 힌지축에 의해 회동 가능하게 결합되되, 상기 힌지축이 플래튼 롤러의 후측에 구비된다. 이로 인해 상기 플래튼 롤러와 헤드 사이에 용지가 진입할 때 하우징이 힌지축을 따라 회동하면서 헤드와 플래튼 롤러 사이의 갭이 커지게 되어 연성 재질인 플래튼 롤러의 형태 변형을 최소화 할 수 있는 것이다. 이로써 헤드에서 인가되는 열이 용지의 국소(局所)부위에 전달되어 인쇄품질이 향상된다.
또한 헤드의 하부에는 보호필름이 구비되어 있어 용지를 일정하게 가압하면서 보호할 수 있는 효과가 있다.
또한 헤드의 후방에는 용지가 배출되는 것을 안내하는 안내부가 구비되어 있어 인화된 사진을 보호할 수 있다.
또한 복수의 용지가 상하로 적층되어 공급된 상태에서 헤드의 하부에 이중으로 급지되는 것을 방지할 수 있다.
도 1 내지 도 3은 본 발명에 의한 전체 구성도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 의한 하우징을 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명에 의한 본체를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명에 의한 본체와 하우징이 회동하는 것을 나타낸 작동상태도이다.
도 7 내지 도 10은 본 발명에 의한 동력전달장치를 나타낸 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 포토 프린터용 엔진의 헤드의 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 의한 포토 프린터용 엔진(100)은 본체(110)와, 하우징(120)을 포함한다.
상기 본체의 일단에는 힌지축(111,힌지핀)이 형성되어 있고, 상기 하우징(120)의 일단에는 상기 힌지축(111)이 결합되는 힌지공(121)이 형성되어 있음을 알 수 있다. 따라서 상기 하우징(120)은 상기 본체(110)에 대하여 일단이 힌지결합되는 것이다. 이로 인해 상기 하우징(120)은 상기 본체(110)의 하부에 힌지결합되어 상기 힌지축(111)을 따라 회동할 수 있는 구조이다.
또한 상기 본체(110)에는 용지가 상하로 적층되어 공급되는 프레임(115)과, 상기 용지를 후방으로 공급하는 픽업 롤러(140)와, 상기 픽업 롤러(140)에 의해 공급된 용지에 소정의 열을 인가하는 헤드(112)와, 상기 헤드(112)를 제어하는 PCB(116)를 포함한다. 상기 헤드(112)에는 FPC(113)가 연결되어 있다. 또한 상기 헤드(112)의 하부에는 열선부(112a)가 형성된다.
상기 본체(110)의 사용상태를 설명하면, 상기 프레임(115)에는 제로 잉크 방식의 인화용지(이하, '용지'라고 함)가 상하로 적층되어 복수장 공급된다.
이와 같이 용지가 적층된 상태에서 픽업 롤러(140)를 구동하면, 용지 중 가장 밑에 있는 용지만을 전진시킨다. 상기 용지는 프레임(115)과 쉴드(117) 사이에 형성된 슬릿을 통해 헤드(112)의 하방으로 이송된다.
상기 헤드(112)는 PCB)116(의 제어에 따라 소정의 열을 인가하여 칼라를 구현함으로써 이미지를 인화하는 것이다.
한편, 이와 같이 인화된 사진은 헤드(112)의 전방에 형성된 배출구를 통해 배출되는데, 이 때, 인화용지는 헤드(112)에서 인가한 열에 의해 커브가 형성되게 된다. 이로 인해 안화된 사진(인화용지)이 상기 배출구로 배출되지 못하는 문제가 있다. 본 실시예는 이를 방지하기 위하여 헤드(112)의 후방에 사진의 배출을 안내하는 안내부(150)가 형성된 것을 알 수 있다.
또한 상기 프레임(115)의 일측에는 상면으로부터 돌출된 돌기(115a)와, 상면에 형성된 홈부(115b)를 포함한다. 상기 돌기(115a)와 홈부(115b)는 용지가 픽업롤러(140)에 의해 전진할 때, 단부가 파형으로 형성되도록 하기 위한 것이다. 이와 같이 용지의 단부를 파형으로 형성함으로써, 용지가 이중으로 공급되는 것을 방지하기 위한 것이다.
예를 들어 용지가 픽업 롤러에 의해 한 장만 이송되어야 함에도 불구하고, 정전기 등의 이유로 인해 2장이 동시에 이송되는 경우를 예상한다. 이 경우, 2장의 용지가 프레임(115)의 상면에서 이송될 때, 상기 돌기(115a)와 홈부(115b)를 지나면서 단부가 파형(물결모양)으로 형성될 것이다. 즉, 2장의 용지가 정전기에 의해 떨어지지 않고 함께 이송될 때, 단부를 파형으로 완곡부가 적어도 1 이상 형성되도록 구부리면 정전기에 의해 붙어 있던 2장의 용지 사이에 간극이 형성되기 마련이다.
이와 같이 간극이 형성된 상태에서 픽업롤러(140)에 의해 전진하게 되면, 2장의 용지 중 상부에 있는 용지는 프레임(115)의 상부에 형성된 쉴드(117)에 걸려 슬릿 사이로 진입하지 못하게 된다. 이러한 방법으로 이중으로 급지되는 것을 방지할 수 있는 것이다. 이 때, 상하로 적층된 용지는 상부에는 하방으로 가압된다. 이와 같이 가압이 될 때 픽업 롤러가 가장 아래에 있는 용지를 전진시킬 수 있고, 또한 이와 같이 상방에서 가압할 때 용지의 단부가 파형으로 형성되기가 용이하다.
또한 상기 하우징(120)의 상부에는 플래튼 롤러(130)와 모터(M)가 장착된다.
먼저, 상기 플래튼 롤러(130)는 상기 용지를 헤드(112)에 밀착시키기 위하여 가압하면서 전진시키기 위한 구성요소이다. 보다 구체적으로 설명하면, 픽업 롤러(140)에 의해 상기 슬릿을 통해 이송된 용지는 헤드(112)와 플래튼 롤러(130) 사이의 갭으로 진입하게 된다. 이 때 상기 헤드(112)와 플래튼 롤러(130) 사이의 갭은 용지의 두께보다 작게 형성된다. 따라서 상기 갭으로 용지가 공급되면 상기 플래튼 롤러(130)가 장착된 하우징(120)이 상기 힌지축(111)을 따라 하방으로 회동하면서 플래튼 롤러(130)와 헤드(112) 사이의 갭이 벌어지게 된다.
이와 같이 상기 갭이 벌어지게 되므로 플래튼 롤러(130)가 연질의 패드로 형성되더라도 형태가 변형되지 않거나 최소화할 수 있는 것이다. 특히, 힌지축(111)이 플래튼 롤러(130)의 후방(사진이 배출되는 방향)에 위치되기 때문에 하우징(120)이 회동하여 갭이 벌어지게 되면서 플래튼 롤러(130)가 눌리거나 일그러지지 않는 것이다.
이로 인해 상기 플래튼 롤러(130)가 용지를 헤드(112)에 밀착시키도록 가압하면서도 형태 변형이 없으므로 헤드에서 인가된 열이 용지의 국부에 집약적으로 전달되어 인쇄품질이 향상되는 것이다.
또한 상기 모터(M)는 플래튼 롤러(130) 뿐 아니라 픽업 롤러(140)를 구동하는 구동원이다. 상기 모터(M)는 모터 하우징(MH)에 내장된다.
도 6은 용지의 공급에 의해 하우징(120)이 하방으로 회동한 것을 나타낸 것이다.
즉, 용지가 플래튼 롤러(130)와 헤드(112) 사이의 갭으로 진입하게 되면, 용지의 두께만큼 갭이 벌어지기 위하여 하우징(120)이 힌지축(111)을 따라 회동하게 되는 것이다. 도면부호 '120'은 용지가 갭에 진입하기 전 하우징(120)을 나타낸 것이고, '120''는 용지가 갭에 진입하여 용지의 두께만큼 갭을 벌리기 위하여 힌지축(111)을 따라 회동한 상태의 하우징(120')을 나타낸 것이다. 또한 용지가 사진을 인쇄하여 배출되면, 즉, 플래튼 롤러(130)와 헤드(112) 사이에 용지가 없으면 하우징(120)과 본체(110) 사이에 연결된 스프링(S)에 의해 다시 원위치로 회동하는 것이다.
도 7 내지 도 9는 모터(M)의 동력전달장치를 나타낸 것이다. 도시된 바와 같이, 모터의 구동축에 결합되는 모터기어(160)와, 상기 플래튼 롤러(130)의 회전축에 결합되는 플래튼 기어(163)와, 상기 모터기어(160) 및 플래튼 기어(163)와 치합되는 트랜스 기어(162)를 포함한다.
따라서 상기 모터의 구동에 의해 플래튼 롤러(130)가 구동되면서 용지를 헤드(112)에 가압, 밀착시키면서 전진시키는 것이다.
또한 상기 모터기어(160)에는 회동 가능하게 일체 형성된 기어 가이드(161)가 구비되고, 상기 기어 가이드(161)에는 트랜스 기어(164)가 결합되며, 상기 트랜스 기어(164)와 치합되는 클러치 기어(166)와, 상기 클러치 기어(165)와 치합되는 캠 클러치(141)를 포함한다. 상기 캠 클러치(141)는 픽업 롤러(140)와 연결되는 구성요소이다.
또한 트랜스 기어(164)와 클러치 기어(166)의 축간 거리를 일정하게 유지하기 위하여 이들 축을 연결하는 기어 플레이트(165)가 더 구비된다.
따라서 상기 클러치 기어(166)와 모터 기어(160) 사이에 트랜스 기어(164)가 구비되는 구조이며, 특히, 상기 트랜스 기어(164)는 축이 고정된 것이 아니라 모터기어(160)에 일체형성되지만 회동 가능한 기어 가이드(161)에 결합된다.
도 10의 (a)는 도 6에서 하우징(120')이 하방으로 회동한 상태의 동력전달장치를 나타낸 것이고, (b)는 도 6에서 하우징(120)이 원상태로 복귀한 상태를 나타낸 것이다. 즉, (a)는 플래튼 롤러(130)와 헤드(112) 사이에 용지가 진입한 상태이고, (b)는 플래튼 롤러(130)와 헤드(112) 사이에 용지가 진입하지 않은 상태이다.
(a)에서 (b)의 상태로 전환되려면, (a)상태의 모터기어(160)를 따라 클러치 기어(166)가 시계방향으로 치합하면서 회전된 것을 알 수 있다. 중요한 것은 이 때 트랜스 기어(164)도 모터기어(160)를 따라 시계방향으로 치합하면서 이동한다는 것이다. 이것은 기어 플레이트(165)에 의해 트랜스 기어(164)와 클러치 기어(166)의 축간거리가 고정되어 있기 때문이다. 이러한 동작으로 하우징(120)이 힌지축(111)을 따라 회동 및 원위치로 복귀할 수 있는 것이다.
한편, 도 9를 참조하면, 픽업 롤러(140)의 일측에 연결된 캠 클러치(141)에는 캠(142)이 형성되어 있는 것을 알 수 있다. 이에 대응하여 클러치 기어(166)의 일측에는 상기 캠(142)과 맞물려 동력을 전달하는 걸림턱(166a)이 형성되어 있다. 따라서 모터의(M) 구동력은 모터기어(160)와, 트랜스 기어(164)와, 클러치 기어(166)로 전달되고, 걸림턱(166a)과 캠(142)의 작용으로 캠 클러치(141)를 통해 픽업 롤러(140)를 회전시키는 것이다.
또한 상기 모터(M)에 의해 플래튼 롤러(130)와 픽업 롤러(140)가 공통적으로 구동되지만, 픽업 롤러(140)의 회전속도가 플래튼 롤러(130)보다 늦게 회전한다.
즉, 프레임(115)에 적층된 용지를 픽업 롤러(140)가 전진시키고, 전진되는 용지의 단부가 플래튼 롤러(130)에 걸리게 되면, 더 빠른 속도로 전진하게 된다. 이 때, 플래튼 롤러(130)에 의한 용지의 전진속도가 픽업 롤러(140)에 의한 전진속도보다 더 빠르기 때문에 용지는 플래튼 롤러(130)의 회전속도에 대응하여 이송된다.
따라서 상기 픽업 롤러(140) 역시 용지에 의해 플래튼 롤러(130)와 동기 구동되게 된다. 즉, 픽업 롤러(140)는 더 이상 모터(M)에 의한 회전이 아닌 플래튼 롤러(130)와 동일한 속도로 동기 구동되는 것이다. 이 때, 상기 캠(142)은 걸림턱(166a)을 타고 넘으면서 아이들 회전이 가능하게 된다. 즉, 걸림턱(166a)이 회전하는 속도보다 캠(142)의 회전속도가 빠를 경우, 상기 캠(142)은 상기 걸림턱(166a)의 내측에서 구속없이 회전할 수 있는 구조이다.
100: 실시예
110: 본체
111: 힌지축
112: 헤드
114: 보호필름
115: 프레임
116: PCB
120: 하우징
130: 플래튼 롤러
140: 픽업롤러
150: 안내부

Claims (6)

  1. 복수의 용지가 상하로 적층되어 수납되는 프레임;
    상부가 상기 프레임의 바닥면에 노출되도록 구비되어, 상기 프레임에 적층된 용지 중 가장 밑에 있는 용지를 후방으로 공급하는 픽업 롤러;
    상기 용지에 소정의 열을 가하여 이미지 또는 텍스트를 인화하는 헤드와, 상기 헤드를 제어하는 PCB를 포함하는 본체;
    상기 헤드의 하부에 구비되어 상기 용지를 후방으로 이송하는 플래튼 롤러와, 상기 플래튼 롤러를 구동하는 모터를 포함하는 하우징;을 포함하며,
    상하로 적층된 상태에서 하방으로 가압된 용지의 선단이 파형으로 형성되도록 상기 프레임의 상면이 함몰되어 형성된 한 쌍의 홈부가 용지 진행방향과 직교되는 방향으로 이격되어 형성되고,
    상기 한 쌍의 홈부 사이에서 돌출된 돌기가 형성되고,
    상기 프레임의 상부에는 쉴드가 구비되고,
    용지는 상기 프레임과 쉴드 사이에 형성된 슬릿을 통해 공급되는 것을 특징으로 하는 포토 프린터용 엔진.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 헤드와 플래튼 롤러 사이의 갭이 가변되도록 상기 하우징은 상기 본체에 대하여 힌지축에 의해 회동 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 포토 프린터용 엔진.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 힌지축은 상기 플래튼 롤러보다 후방에 위치되는 것을 특징으로 하는 포토 프린터용 엔진.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 픽업 롤러는 상기 모터에 의해 구동되되, 상기 플래튼 롤러보다 늦은 속도로 회전하도록 구동되는 것을 특징으로 하는 포토 프린터용 엔진.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 헤드의 하부에는 상기 용지를 일정하게 가압하면서 상기 용지를 보호하는 보호필름이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 포토 프린터용 엔진.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 플래튼 롤러의 후방에는 상기 용지의 배출을 안내하는 안내부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 포토 프린터용 엔진.
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