JP2003285944A - プリンタ - Google Patents

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JP2003285944A
JP2003285944A JP2002092851A JP2002092851A JP2003285944A JP 2003285944 A JP2003285944 A JP 2003285944A JP 2002092851 A JP2002092851 A JP 2002092851A JP 2002092851 A JP2002092851 A JP 2002092851A JP 2003285944 A JP2003285944 A JP 2003285944A
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稔 山本
Takashi Okumura
隆司 奥村
Hiroshi Taira
比呂志 平
Keiji Seo
恵二 瀬尾
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Brother Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙を給紙部からピックアップローラの回転
作用により繰り出す際に、空送や重送が発生するのを防
止する。 【解決手段】 プリンタ１は、用紙７が積層された状態
でセットされることが可能な用紙収容部６と、セットさ
れた状態の用紙７の一側に接触するピックアップローラ
１２と、他側を覆う蓋体１０とを有する。この構成で、
用紙７は、ピックアップローラ１２の回転作用により印
刷機構部１４に向けて搬送される。このプリンタ１に、
用紙収容部６にセットされる用紙７に対して、用紙幅方
向にカールするよう強制する第１のリブ１０ａ・第２の
リブ３ａを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙を搬送し、こ
の搬送過程で用紙の表面に所定事項を印字するプリンタ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンタとして、ライン型のサー
マルヘッドを備えたダイレクトサーマル方式のプリンタ
が知られている。該プリンタには、カット紙状の感熱紙
が、複数枚重ねられた状態でセットされる。
【０００３】前記プリンタは、用紙収容部にセットされ
た用紙の一側に接触するようにピックアップローラが設
けられており、用紙は該ローラの回転作用により繰り出
され、１枚ずつ印刷機構部へ搬送される。そして、該用
紙は、印刷機構部にて用紙の搬送方向に直交する方向に
延びるライン毎にサーマルヘッドで加熱されることによ
り、任意の文字や画像が印字される構造となっている。
【０００４】上記のピックアップローラに近接して、用
紙の繰出し方向に対し傾斜する分離案内面を有するブロ
ック体が配設される。この分離案内面は、ピックアップ
ローラにより繰り出される用紙の先頭側を当接させ、そ
の用紙の先頭側との間で適宜の摩擦を発生させること
で、用紙の分離を促す作用を営む。この結果、用紙は１
枚ずつ分離されて、印刷機構部の用紙供給側に向かって
搬送されてゆくのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ここで、用紙が吸湿す
るなどの原因で、用紙が反ってカールしてしまうことが
ある。そしてこのカールの方向や程度によっては、前記
分離案内面における用紙の分離や搬送が適切に行われず
に、用紙の重送や空送が発生してしまうことがあったの
である。
【０００６】即ち、前記分離案内面が用紙の分離作用を
良好に行うためには、図６の（ａ）のように、ピックア
ップローラ１２により搬送される用紙７の先頭が、適切
な向きで真っ直ぐ分離案内面１３ａに当接する必要があ
る。この点、例えば図６の（ｂ）のように、前記カール
により用紙７の先頭方向が分離案内面１３ａとほぼ直角
に向いてしまっている場合は、用紙７の先頭が分離案内
面１３ａに対して滑らないために下流側に搬送されず、
用紙の空送が起こってしまう。一方、図６の（ｃ）のよ
うに、カールにより用紙７の先頭方向が分離案内面１３
ａに沿う方向に向いてしまっている場合は、分離案内面
１３ａによる分離作用が良好に働かずに、複数枚を同時
に下流側に送ってしまう重送が起こってしまう。
【０００７】本発明は上記課題に鑑みなされたものであ
り、用紙を給紙部からピックアップローラの回転作用に
より繰り出す際に、空送や重送が発生するのを防止でき
るプリンタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、以下に、該課題を解決する
ための手段を説明する。
【０００９】前記課題を解決するための本発明の請求項
１に記載のプリンタは、用紙を積層された状態でセット
可能な給紙部と、該給紙部にセットされた用紙の一側に
接触して駆動し、印字部に向けて前記用紙を搬送するピ
ックアップローラと、該給紙部にセットされた用紙の他
側を覆うカバーと、を有するプリンタにおいて、前記給
紙部にセットされる用紙に対して、幅方向のカールを強
制するカール強制部を設けたものである。
【００１０】これにより、搬送される用紙は、その搬送
方向に垂直な面で切った断面が湾曲するような反り方向
にカールするように強制される。一般的に、用紙のよう
なシート状のものは、ある方向を軸として湾曲するよう
に強制的にカールさせると、それと垂直な方向のカール
は殆どなくなる。この原理により、積極的に用紙の幅方
向にカールさせることで、用紙の搬送方向のカールを防
止することができる。この結果、給紙部から繰り出され
る用紙は用紙搬送方向には真っ直ぐな状態とすることが
でき、前述の分離案内面に適切な向きで当接して、良好
な分離作用を行わせることができる。従って、用紙を給
紙部からピックアップローラの回転作用により繰り出す
際に、空送や重送が発生するのを防止することができ
る。
【００１１】なお、本明細書において「（用紙の）幅方
向のカール」とは、用紙搬送方向に垂直な面で切った断
面が湾曲するような方向のカールをいう。また、「（用
紙の）搬送方向のカール」とは、用紙搬送方向に平行な
面で切った断面が湾曲するような方向のカールをいう。
【００１２】請求項２に記載のプリンタは、請求項１に
おいて、前記カール強制部は、前記カバーに前記ピック
アップローラ側に向けて突出するように設けられたリブ
であり、該リブの先端が、前記給紙部にセットされた用
紙の幅方向両端部を押圧するように構成したものであ
る。
【００１３】この構成により、搬送される用紙は、その
搬送方向に垂直な面で切った断面が、幅方向両側がカバ
ー側からピックアップローラ側に向けて湾曲するような
反り方向にカールするように強制される。その結果、用
紙搬送方向には真っ直ぐな状態とされ、前述と同様に用
紙の空送や重送が防止される。また、リブを設ける簡単
な構成で用紙のカールの強制を実現でき、製造コストも
安価である。
【００１４】請求項３に記載のプリンタは、請求項１に
おいて、前記カール強制部は、前記給紙部内に前記カバ
ー側に向けて突出するように設けられたリブであり、該
リブの先端が、前記給紙部にセットされた用紙の幅方向
中央側の一部を押圧するように構成したものである。
【００１５】この構成により、搬送される用紙は、その
搬送方向に垂直な面で切った断面が、幅方向両側がカバ
ー側からピックアップローラ側に向けて湾曲するような
反り方向にカールするように強制される。その結果、用
紙搬送方向には真っ直ぐな状態とされ、前述と同様に用
紙の空送や重送が防止される。また、リブを設ける簡単
な構成で用紙のカールの強制を実現でき、製造コストも
安価である。
【００１６】請求項４に記載のプリンタは、請求項１か
ら請求項３のいずれか一項において、前記用紙は、パッ
ケージ材に収容された用紙パッケージの状態で、前記給
紙部にセットされたものである。
【００１７】この構成により、パッケージ内の用紙が用
紙搬送方向のカールを生じた場合でも、カール強制部に
より用紙幅方向のカールに強制されるので、用紙搬送方
向に真っ直ぐな状態とされ、前述と同様に用紙の空送や
重送が防止される。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を説明す
る。図１はプリンタの斜視図、図２は側面断面図であ
る。図３は用紙収容部に用紙をセットした状態を示した
図である。図４は用紙分離部および印刷機構部の詳細を
示した断面拡大図、図５は図４のＡ−Ａ断面図である。
図６は用紙収容部において用紙の先頭側が分離案内面に
当接する向きを示す要部断面図である。
【００１９】まず、プリンタ１の概略構造を、図１〜図
５を参照しながら説明する。プリンタ１は図１に示すよ
うに、平面視で長方形状（Ａ６〜Ａ７サイズ程度の大き
さ）とされ、かつ、厚みが略２ｃｍあるいはそれ以下と
なる、コンパクトな構成とされている。プリンタ１の本
体ケース２は、枠体３の下面を下カバー４で覆うととも
に、上面の一部を上カバー５で覆って形成されている。
【００２０】枠体３の上面側のうち前記上カバー５で覆
われた箇所を除いた残りの部分には、図２に示すように
用紙収容部（給紙部）６が形成される。この用紙収容部
６には、Ａ６〜Ａ７サイズ程度の小サイズのカットシー
ト状の感熱紙（被記録媒体。以下「用紙」と称する）７
をパッケージ材８の内部に複数枚収納した用紙パッケー
ジ９を、図３に示すように収容可能としている。
【００２１】前記用紙収容部６の上方は蓋体（カバー）
１０にて覆われ、この蓋体１０は図２に示すように回動
自在とされる。本体ケース２側には図示しないロック機
構が設けられており、前述のように用紙収容部６に用紙
パッケージ９をセットした状態で、図３に示すように蓋
体１０を閉じてロックできるようになっている。
【００２２】用紙収容部６の一側の端部には、用紙分離
部１１としてのピックアップローラ１２および分離ブロ
ック１３等が配置されている。また、上カバー５の下方
には、後に詳述する印刷機構部（印字部）１４としての
サーマルヘッド１５、プラテンローラ１６、ペーパーガ
イド１７が配置される。
【００２３】用紙分離部１１を説明する。図４に示すよ
うに、前記用紙収容部６の、前記印刷機構部１４に近い
側の端部には、ピックアップローラ１２と分離ブロック
１３とが設けられている。前記蓋体１０の用紙収容部６
側を向く内面には、押圧板１８が回動自在に支持されて
いる。この押圧板１８と蓋体１０との間にはコイル状の
付勢バネ１９が介在され、押圧板１８に対し、該押圧板
１８を下方へ回動させる向きの付勢力を常時作用させて
いる。
【００２４】用紙パッケージ９は、印字面を下側へ向け
ながら積層された状態で内部に収納されている用紙７の
うち、最も下側に位置する用紙７の下面をパッケージ材
８から一部露出させた状態で、用紙収容部６にセットさ
れる。そして、前記蓋体１０を閉じてロックした際に
は、前述の付勢バネ１９により下方へ付勢される押圧板
１８が、パッケージ材８を介して、用紙７の前記露出し
た部分をピックアップローラ１２側へ押し付け、該用紙
７の下面を該ピックアップローラ１２に接触させる。
【００２５】そして、前記ピックアップローラ１２に近
接させて分離ブロック１３が設けられ、この分離ブロッ
ク１３は、ピックアップローラ１２の用紙送り出し方向
（印刷機構部１４の用紙供給側に向かう方向）に対して
傾斜した分離案内面１３ａを備えている。
【００２６】この構成でピックアップローラ１２が回転
駆動することにより、該ピックアップローラ１２に接触
する最下層の用紙７に搬送力が加えられる。そして、前
記分離ブロック１３の分離案内面１３ａの分離作用とあ
いまって、最下層に位置する一枚の用紙７のみが分離さ
れて送り出される。
【００２７】印刷機構部１４を説明する。分離ブロック
１３に隣接してプラテンローラ１６が回転自在に設けら
れ、その外周面に近接させてペーパーガイド１７が配置
される。図４の拡大図に示すように、このペーパーガイ
ド１７には、前記プラテンローラ１６の外周面に沿うよ
うに、断面が横向き略「Ｕ」字状となるような凹湾曲状
の摺接面１７ａが形成されている。該ペーパーガイド１
７と本体ケース２との間には押圧コイルバネ２０が設け
られており、前記摺接面１７ａをプラテンローラ１６の
外周面に向けて付勢するようになっている。
【００２８】この構成において、前述の用紙分離部１１
で分離された用紙７は、ピックアップローラ１２により
搬送されて、分離ブロック１３の下端と、用紙の向きを
プラテンローラ１６側へ向けるためのガイド板２１の間
を通過する。
【００２９】用紙７はこのガイド板２１により案内さ
れ、プラテンローラ１６の下面側（印刷機構部１４の用
紙供給側）から、該プラテンローラ１６とペーパーガイ
ド１７との間に送られる。そして用紙７は、プラテンロ
ーラ１６の外周面とペーパーガイド１７の摺接面１７ａ
との間で保持されつつ、プラテンローラ１６の回転駆動
により横向きＵ字状に反転されながら搬送され、印字面
を上側に向けながらプラテンローラ１６の上面側に至
る。
【００３０】プラテンローラ１６の上面側に位置する前
記サーマルヘッド１５は、印字部たる発熱体部１５ａを
有している。該サーマルヘッド１５は回動軸１５ｂまわ
りに回動可能に設けられて、前記発熱体部１５ａがプラ
テンローラ１６の上面に接離可能とされている。
【００３１】なお、このようにサーマルヘッド１５を回
動自在に構成したのは、前記プラテンローラ１６とペー
パーガイド１７との間で用紙７が詰まった場合における
ジャム紙除去作業において、サーマルヘッド１５が作業
の邪魔にならないようにするためである。
【００３２】サーマルヘッド１５には捩りコイルバネタ
イプのスプリング２２の一端が係止されて、該サーマル
ヘッド１５の発熱体部１５ａがプラテンローラ１６上面
に近接する方向の付勢力を常時加えている。
【００３３】この構成で、前述のように印字面を上側に
向けながらプラテンローラ１６により送られてくる用紙
の上面にサーマルヘッド１５の発熱体部１５ａが接触
し、この接触する箇所において用紙７に印字がなされ
る。
【００３４】サーマルヘッド１５はラインヘッド型とさ
れ、搬送されてくる感熱型の用紙７に対し、該用紙７の
搬送方向に直交する方向に延びるライン毎に、任意の文
字や画像を印刷することができる。一本のラインにつき
印刷する際の印刷幅は、印刷対象の用紙７の幅に略等し
く設定されている。
【００３５】このようにサーマルヘッド１５を印刷ヘッ
ドとして用いるのは、被記録媒体として感熱紙を用いる
ことで、インクやインクリボンなどの消耗品が不要とで
きるほか、インクの供給のための機構などを省略でき、
プリンタ１をコンパクトに構成できるからである。
【００３６】感熱紙としては、サーマルヘッド１５の加
熱により発色する発色層を有する感熱発色タイプのもの
や、加熱により穿孔される穿孔層を基材層上に積層した
感熱穿孔タイプのもの等、種々のものを使用できる。
【００３７】前記分離ブロック１３には、プラテンロー
ラ１６の用紙送り出し方向に対して傾斜した排紙ガイド
面１３ｂが形成されている。
【００３８】この構成において、サーマルヘッド１５の
発熱体部１５ａにより印字がなされた後の用紙７は、こ
の排紙ガイド面１３ｂにより案内されて、図１に示すよ
うに、本体ケース２の上カバー５と前記蓋体１０とがな
す隙間から、蓋体１０の上側へ排紙される。
【００３９】以上で説明したように、本実施形態のプリ
ンタ１においては、用紙収容部（給紙部）６に積層され
た状態でセットされた用紙７は、一側の面が回転駆動す
るピックアップローラ１２に接触しており、該ピックア
ップローラ１２により繰り出されて搬送先頭側が分離ブ
ロック１３の分離案内面１３ａに接触することにより、
用紙の分離作用が営まれ、印刷機構部（印字部）１４の
用紙供給側に向けて誘導され搬送される。
【００４０】ここで、プリンタ１においては前述のとお
り、用紙７の搬送方向先頭側が適切な向きで分離案内面
１３ａに当接することが必要となる。即ち、前記分離案
内面が用紙の分離作用を良好に行うためには、図６の
（ａ）のように、ピックアップローラ１２により搬送さ
れる用紙７の先頭が、適切な向きでまっすぐ分離案内面
１３ａに当接する必要がある。一方、図６の（ｂ）のよ
うに、前記カールにより用紙７の先頭方向が分離案内面
１３ａとほぼ直角に向いてしまっている場合は、用紙７
の先頭が分離案内面１３ａに対して滑らないために下流
側に搬送されず、用紙の空送が起こってしまう。また、
図６の（ｃ）のように、カールにより用紙７の先頭方向
が分離案内面１３ａに沿う方向に向いてしまっている場
合は、分離案内面１３ａによる分離作用が良好に働かず
に、複数枚を同時に下流側に送ってしまう重送が起こっ
てしまう。
【００４１】この点本実施形態では図４および図５に示
すように、上記の蓋体１０の用紙７幅方向両端部には、
下方のピックアップローラ１２側に向けて突出する一対
の第１のリブ１０ａ（カール強制部）が設けられてお
り、また、用紙収容部６の下面を形成する枠体３の用紙
幅方向中央部には、上方の蓋体１０側に向けて突出する
第２のリブ３ａ（カール強制部）が設けられている。
【００４２】従って、用紙収容部６に積層された用紙７
は、前記蓋体１０を閉じるに伴い、その幅方向両端側が
上方から第１のリブ１０ａに押圧される一方、幅方向中
央部は下方から第２のリブ３ａにより押圧される。この
結果として用紙７は図５に示すように、幅方向両端部が
やや斜め下方に向き、かつ中央部が上に凸に湾曲するよ
うに強制的にカールさせられる（用紙幅方向のカー
ル）。この結果、たとえ用紙が搬送方向にカールしてお
り、用紙の先頭が図６の（ｂ）あるいは（ｃ）のような
向きに向いていたとしても、蓋体１０を閉じるに伴いリ
ブ１０ａ・３ａにより用紙が幅方向に強制的にカールさ
れ、それに垂直な方向である用紙搬送方向のカールは無
くなる結果、図６の（ａ）のように用紙の先頭も適切な
向きに向けられるのである。従って、ピックアップロー
ラ１２を駆動した場合でも、空送や重送は防止されるこ
とになる。
【００４３】なお、本実施形態においては、カール強制
部材として第１のリブ１０ａおよび第２のリブ３ａが設
けられた場合について説明したが、これに限定されるも
のではない。即ち、第１・第２のリブ１０ａ・３ａのい
ずれか一方のみが設けられていても、用紙７を幅方向に
カールさせることができ、用紙の空送や重送を防止する
効果は達成できる。
【００４４】また、カール強制部材は、用紙７が分離ブ
ロック１３の分離案内面１３ａに接触する前に幅方向に
湾曲するようにカールされるものであればよく、本実施
形態に何ら限定されるものではない。例えば、本実施形
態のように蓋体１０に直接第１のリブ１０ａを設ける代
わりに、蓋体１０に付設されている押圧板１８にリブを
設けてもよい。こうすれば、用紙７が送り出されて枚数
が減っても、それに応じてリブもピックアップローラ１
２へ移動するから、用紙７を湾曲させる効果を安定的に
発揮させることができる。
【００４５】また、本実施形態において、用紙７は、パ
ッケージ材８に収容された用紙パッケージ９の状態で用
紙収容部６にセットされるものとしてある。この構成に
より、用紙パッケージに収容される用紙が搬送方向にカ
ールしていても、プリンタへのセット時には用紙幅方向
に強制的にカールさせられることにより搬送方向のカー
ルが無くなり、前述と同様に用紙の空送や重送を防止で
きる。
【００４６】
【発明の効果】本発明では以上に示すように、用紙をプ
リンタにセットするときに、そのカール（巻き癖）の方
向を用紙幅方向のものとなるよう強制することができ
る。従って、用紙の分離搬送を確実かつスムーズに行わ
せることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】プリンタの斜視図である。
【図２】プリンタの側面断面図である。
【図３】用紙収容部に用紙をセットした状態を示した側
面断面図である。
【図４】用紙分離部および印刷機構部の詳細を示した断
面拡大図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】用紙収容部において用紙の先頭側が分離案内面
に当接する向きを示す要部断面図である。
【符号の説明】
１ プリンタ ３ａ 第２のリブ（カール強制部） ６ 用紙収容部（給紙部） ７ 用紙 １０ 蓋体（カバー） １０ａ 第１のリブ（カール強制部） １２ ピックアップローラ １４ 印刷機構部（印字部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平 比呂志 愛知県名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブ ラザー工業株式会社内 (72)発明者 瀬尾 恵二 愛知県名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブ ラザー工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3F053 HA06 HB01 HB12 LA07 LB03 3F343 FA02 FB04 FC01 GA01 GB02 GC01 GD01 HB03 HC08 JA01 KB03

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 用紙を積層された状態でセット可能な給
    紙部と、 該給紙部にセットされた用紙の一側に接触して駆動し、
    印字部に向けて前記用紙を搬送するピックアップローラ
    と、 該給紙部にセットされた用紙の他側を覆うカバーと、 を有するプリンタにおいて、 前記給紙部にセットされる用紙に対して、幅方向のカー
    ルを強制するカール強制部を設けたことを特徴とする、 プリンタ。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のプリンタであって、 前記カール強制部は、前記カバーに前記ピックアップロ
    ーラ側に向けて突出するように設けられたリブであり、 該リブの先端が、前記給紙部にセットされた用紙の幅方
    向両端部を押圧するように構成したことを特徴とする、 プリンタ。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載のプリンタであって、 前記カール強制部は、前記給紙部内に前記カバー側に向
    けて突出するように設けられたリブであり、 該リブの先端が、前記給紙部にセットされた用紙の幅方
    向中央側の一部を押圧するように構成したことを特徴と
    する、 プリンタ。
  4. 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれか一項に
    記載のプリンタであって、 前記用紙は、パッケージ材に収容された用紙パッケージ
    の状態で、前記給紙部にセットされたことを特徴とす
    る、 プリンタ。
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