JPH01317779A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 以下の順序でこの発明を説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ６発明の概要 Ｃ１従来の技術 り１発明が解決しようとする課題 Ｅ１課題を解決するための手段 Ｆ２作用 Ｇ、実施例 Ｇ１．プリンタの全体構成 Ｇｔ、給紙部及び給紙トレーの構成 Ｇ　ｓ　、排紙部及び排紙トレーの構成Ｇ４．印字部の
構成 Ｇｓ、各ローラ及びプラテン駆動系の構成Ｇａ、ヘッド
駆動系の構成 Ｇｔ、給紙レバー及び排紙押し出し爪駆動系の構成 Ｇｓ、駆動力切換機構の構成 Ｇａ、リボンカートリッジ収納部の構成Ｇ、。、リボン
カートリッジのロック機構等の構成 Ｇ１．実施例の作用 ■１６発明の効果 Ａ、産業上の利用分野 この発明は、プラテンにプリント紙（印画紙）を接触さ
せ、インクリボンを介して印字ヘッドによリカラープリ
ントを行う染料昇華熱転写方式のカラープリンタ等のプ
リンタに関する。

Ｂ０発明の概要 この発明は、プリンタ本体内の印字部でプリント紙にプ
リントを行うプリンタにおいて、プリンタ本体の印字部
でプリントされて排紙手段により排紙部に送り出される
プリント紙の一部を、上記排紙部の底部と該排紙部の側
壁部に突出形成された案内部材との間で保持するように
送り出すようにしたことにより、 プリントされたプリント紙をプリンタ本体内の排紙部の
底部の所定排紙位置に正確に位置決めされた状態で排紙
することができるようにしたものである。

Ｃ９従来の技術 例えば、プラテンにプリント紙を完全に巻き付け、印字
ヘッドでインクリボンを介してプリント紙にプリントを
行うプリンタが知られている。このプリント後のプリン
ト紙の排紙部の概略構造を、第２７図によって具体的に
説明すると、２００はプリンタ本体であり、該プリンタ
本体２００内の印字Ｎ（図示しない）に臨んだ所定位置
には、排紙ローラ２０１を設けである。そして、この排
紙ローラ２０１により搬送されてきたプリントされたプ
リント紙２０２はプリンタ本体２００内の排紙ローラ２
０１に対向した排紙部２０３に排出されて積み重ねられ
るようになっている。

００発明か解決しようとする課題 しかしながら、従来のプリンタの排紙部２０３の構造は
、プリントされたプリント紙２０２がその自重によりプ
リンタ本体２００内の排紙部２０３に落下しながら積み
重ねられるようになっているので、プリント紙２０２が
例えば上方に反ったりして不規則なバラバラの状態で排
紙される欠点があった。

そこで、この発明は、排紙部の底部の所定排紙位置にプ
リント紙を正確に排出すことができるブリンクを提供す
るものである。

Ｅ１課題を解決するための手段 プリンタ本体の印字部に臨ませて排紙手段と排紙部をそ
れぞれ配設し、この排紙部の上記印字部より印字された
プリント紙の一側縁をガイドする側壁部に該プリント紙
の上面側の位置を規制する案内部材を突出形成し、上記
排紙手段により上記印字されたプリント紙を上記排紙部
へ送り出す際に、該プリント紙の一部を該排紙部の底部
と上記案内部材との間で保持するように送り出し自在に
しである。

Ｆ１作用 プリントされて排紙手段により排紙部に送り出されるプ
リント紙の一部は、排紙部の底部と該排紙部の案内部材
との間で保持されて排紙部の底部の所定排紙位置まで正
確に位置決めされた状態で排紙される。

Ｇ、実施例 以下、この発明の一実施例を図面と共に詳述する。

Ｇ、プリンタの全体構成 第１３図中１は染料昇華熱転写方式のカラープリンタで
あり、そのプリンタ本体２は、矩形枠型の内シャーシ３
と、この内シャーシ３を覆う矩形箱型ケース状の外シャ
ーシ４とで大略構成されている。第１〜５図に示すよう
に、プリンタ本体２の前面（正面）の右側には、棚、〈
ラック）状に給紙トレー受け（給紙部）５及び排紙トレ
ー受け（排紙部）６を、その左側に位置する印字部７に
臨ませて下側及び上側にそれぞれ配設しである。

そして、上記プリンタ本体２の給紙トレー受け５上方の
内シャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間には、印字部７ま
でプリント紙８を１枚づつ搬送する給紙手段としての一
対の給紙ローラ１０，１０を支軸１１を介して回転自在
に支持しであると共に、印字部７と排紙トレー受け６間
のシャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間には一１印字部７
よりプリントされたプリント紙８を排紙トレー受け６側
に送り出す３個の排紙ローラ（排紙手段）１２，１２．
１２を支軸１３を介して回動自在に支持しである。また
、上記印字部７の略中央の内シャーシ３の前板３ａと後
板３ｂ間には、プラテン１４を支軸１５を介して回動自
在に支持しである。このプラテン１４の下方側の印字部
７がリボンカートリッジ収納部１６になっている。

尚、給紙トレー受け５及び排紙トレー受け６は、プリン
タ本体２の外シャーシ４の正面右側において上、下２段
になって露出しており、また、リボンカートリッツ収納
部Ｉ６は、上記外シャーシ４の正面左側に着脱自在に取
り付けられるカバー９で覆われている。

Ｇｔ、給紙部及び給紙トレーの構成 第１．２図に示すように、前記給紙トレー受け５は、前
面及び上面側が開口した樹脂製で矩形箱型に形成してあ
り、前記内シャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間の右側下
方所定位置に取り付けられている。この給紙トレー受け
５の中央の前記一対の給紙ローラｔｏ、ｔｏ間の略下方
の位置には、矩形の開口部５ａを形成しである。

上記給紙トレー受け５には、第２．４図に示すように、
上面側が開口した給紙トレー１７を着脱自在に収納しで
ある。この給紙トレー！７は樹脂で形成してあり、上記
給紙トレー受け５の開口部５ａに対応する位置には、該
開口部５ａと同形状の開口部１７ａを形成しである。ま
た、この給紙トレー１７の底部１７ｂの内シャーシ３の
右側板３ｃ寄りにおいて該右側板３ｃと平行に形成され
た長孔１７ｃには、複数枚のプリント紙８を積層。

載置する金属製の断面路へ字形の底板１８の右端１８ａ
を嵌合して支持しである。また、底板１８の左端１８ｂ
側は曲線形状になっており、例えば１枚から１００枚ま
でのプリント紙８を一定の給紙圧力で給紙ローラｌＯに
圧接できるようになっている。

尚、上記給紙トレー受け５に収納された給紙トレー１７
は、内シャーシ３の底板３ｄに設けられたストッパ機構
１９によりロックされて位置決めされるようになってい
る。このストッパ機構１９のロック状態は、外シャーシ
４の前面に設けられた解除釦２０を押すことにより解除
され、給紙トレー受け５から給紙トレー１７を取り出す
ことができるようになっている。

また、給紙トレー受け５の開口部５ａの下方には、前記
給紙トレー１７の底板１８の左端１８ｂ側を上記各給紙
ローラ１０に接触させるまで移動させる給紙レバー（移
動手段）２１を、前記内シャーシ３の前板３ａと後板３
ｂ間に回動自在に支持された支軸２２を介して回動自在
に支持しである。この支軸２２の給紙レバー２１から後
板３ｂ側には、略己字型の作動板２３を固定しである。

この作動板２３の後［３ｂ側には、ピン２４を突出しで
ある。このピン２４は後述する解除手段１２１に係合し
てあり、この解除手段が往復移動することにより給紙レ
バー２１は給紙トレー１７の底板１８を上方に押し上げ
る方向に回動自在になっている。また、この支軸２２に
は、上記給紙レバー２１と作動板２３に係止されたトー
ションバネ２５を巻き回しである。このトーションバネ
２５の付勢力により給紙レバー２１は上方に常時付勢さ
れるようになっている。

さらに、第２図に示すように、一対の給紙ローラ１０，
１０の支軸１１の両側の略真下には、プリント紙８の有
る無し等を検出する検出手段としての光反射型の一対の
ペーパーセンナ２６．２６を取付板２７を介して設けで
ある。

また、前記内シャーシ３内のプラテン１４の下方から給
紙トレー受け５に掛けてリボンカートリッジ収納部１６
の一部とプリント紙８の給紙案内を兼ねた略Ｃ字形の下
ペーパーガイド板２８を配しであると共に、プラテン１
４の下方寄りから各給紙ローラ１０の上方に掛けて中ペ
ーパーガイド仮２９を配しである。さらに、上記内シャ
ーシ３内のプラテン１４の上方から各排紙ローラ１２の
上方寄り及び排紙トレー受け６の下方に掛けて略Ｙ字形
の上ペーパーガイド板３０を配しである。

これら下ペーパーガイド板２８と上ペーパーガイド３０
の各トレー受け５．６寄りには、給紙、プリント中のプ
リント紙８のジャミングを検出する光透過型のペーパー
ジャミングセンサ３１の発光部３２と受光部３３をそれ
ぞれ配置しである。

Ｇ２．排紙部及び排紙トレーの構成 第１〜４図及び第２５．２６図に示すように、前記排紙
トレー受け６は、前面及び上面側が開口した樹脂製で矩
形箱型に形成してあり、前記内シャーン３の前板３ａと
後板３ｂ間の右側上方所定位置に取り付けられている。

この排紙トレー受け６の底部は２段の高、低の底部３５
．３６を存しており、その後板３ｂ側の高い底部３５が
第１の排紙位置になっていると共に、前板３ａ側の低い
底部３６が第２の排紙位置になっている。

上記排紙トレー受け６の高い底部３５の略中央には、該
底部３５の後縁から垂直に起立する側壁部３７の上部ま
で延びる縦長の一対の開口部３５ａ、３５ａを形成しで
ある。この一対の開口部３５ａ、３５ａには、略コ字型
の排紙押し出し爪（排紙押し出し手段）３８の先端に突
出形成された一対のペーパー押出部３８ａ、３８ａを出
没自在にしである。即ち、上記排紙押し出し爪３８のＵ
字形の基端下部に設けられた一対の丸孔３８ｂ。

３８ｂが後板３ｂの外面に取り付けられた取付板３９の
ピン４０に回動自在に支持しであると共に、その基端上
部に形成された長孔３８ｃが上記取付板３９に対して上
下方向にスライドするスライド板４１の上記ピン４０よ
り外側に突出したピン４２に摺動自在に挿入しである。

また、これら取付板３９とスライド板４１との間には引
っ張りコイルバネ４３を介在してあり、スライド板４１
を上方に付勢しである。これにより、排紙押し出し爪３
８の一対のペーパー押出部３８ａ、３８ａは、上記取付
板３９のピン４０を中心として回転して前記一対の開口
部３５ａ、３５ａから前記高い底部３５の上方に突出す
るようになっている。さらに、前記スライド板４１には
ローラ４４を取り付けてあり、このローラ４４が後述す
る解除手段１２Ｉに連係、係合して該スライド板４１が
引っ張りコイルバネ４３の付勢力に抗して下方にスライ
ドすることにより、上記排紙押し出し爪３８の一対のペ
ーパー押出部３８ａ、３８ａは、前記一対の開口部３５
ａ、３５ａに没入するようになっている。

また、上記排紙トレー受け６の高い底部３５は、一対の
開口部３５λ、３５ａを挾んで排紙ローラ１２から右側
板３ｃ側にかけて順に段差を有して該右側板３ｃ側へ行
くほど低くなっている第１底部３５ｂ、第２底部３５ｃ
、第３底部３５ｄとで形成しである。これにより、プリ
ントされたプリント紙８はスムーズに右側板３ｃ側まで
通過するようになっている。而して、上記谷底１（３５
ｂ。

３５ｃ、３５ｄの排紙ローラ１２側の一部は、下方に傾
斜するようにそれぞれ形成してあり、プリントされたプ
リント紙８がスムーズに通過するようになっている。ま
た、第２底部３５ｃの中央には開口部３５ｅを形成しで
あると共に、その上面の前記低い底部３６側の前縁部に
は、前記第１底部３５ｂと同じ高さになる突出片３５ｆ
を固着しである。尚、この突出片３５ｆは接着剤等で第
２底部３５ｃの上面の前縁側に固着しであるが、該第２
底部３５ｃと一体成形により形成してもよい。

さらに、前記側壁部３７の略中央の上記第２底部３５ｃ
の上方には、排出されたプリント紙８を案内、保持する
案内部材としてのガイド片３７ａを水平に所定幅に突出
形成しである。このガイド片３７ａの排紙ローラ１２側
の一部は上方に傾斜するように形成しである。

また、前記排紙トレー受け６の低い底部３６の略中央に
は、プリント紙８の給紙状態が不良の時に該プリント紙
８を引き出すことができるように矩形の開口部３６ａを
形成しである。そして、この給紙トレー受け６の低い底
部３６上には、第２゜４図に示すように、Ｌ字形板状の
排紙トレー４５を着脱自在に収納しである。この排紙ト
レー４５は樹脂で形成してあり、第１図に示すように、
萌部右側にはプリントされて該排紙トレー４５に複数枚
積み重ねされたプリント紙８を取り出し易くするための
切欠部４６を形成しである。

さらに、前記上ペーパーガイド板３０の上方から萌記排
紙トレー受け６の上方に掛けて上蓋ペーパーガイド板４
７の一端側を、前記内シャーシ３の前板３ａ及び後板３
ｂの上部側に一対のネジ４８．４８を介して取り付けで
ある。この上蓋ペーパーパガイド板４７には、萌記各排
紙ローラＩ２に対応させて３個の補助排紙ローラ４９．
４９゜４９を支軸５０及び該支軸５０の両端を回転自在
に支持している一対のアーム５１．５１を介して回転自
在に支持している。この一対のアーム５１゜５Ｉは上蓋
ペーパーガイド板４７に起立した一対のブラケット５２
．５２にピン枢支してあり、該一対のブラケット５２．
５２と一対のアーム５１゜５１とに係止されたトーショ
ンンバネ５３により各補助排紙ローラ４９がプリントさ
れて排紙されるプリント紙８を介して各排紙ローラ１２
に圧接されて間接的に回転するようになっている。また
、これら上蓋ペーパーガイド板４７と上ペーパーガイド
３０のプラテン１４寄りには、プリント紙８のエツジを
検出してプリントの開始を決める光透過型のペーパーエ
ッノセンサ５４の発光部５５と受光部５６をそれぞれ配
置しである。

Ｇ４．印字部の構成 第２図に示すように、印字部７の略中央にプラテン＋４
を配しである。このプラテン１４はゴム製であり、プラ
テン１４を斜め上下方向から挾むように一対のインチロ
ーラ５７，５Ｂを配設しである。この一対のピンチロー
ラ５７，５８は金属製で形成してあり、内シャーシ３の
前板３ａと後板３ｂに掛は渡されてネジ５９．５９で固
定されたコ字形の保持板６０の相対向する両側部６０ａ
。

６０ａにそれぞれ一端がピン枢支された各一対のアーム
６１．６２の他端にそれぞれ回転自在に支持しである。

この各一対のアーム６１．６２間には、引っ張りコイル
バネ６３，６３をそれぞれ介在してあり、この各引っ張
りコイルバネ６３の引っ張り力により、上記一対のピン
チローラ５７゜５８が上記プラテン１４を挾むように圧
接して該プラテン１４の回動によりそれぞれ回動するよ
うになっている。このように、プラテン１４をゴム製に
し、一対のピンチローラ５７，５８を金属製にすること
により、プラテン１４にプリント紙８が巻き付き易いよ
うになっている。

また、印字部７のプラテン１４の下方側には。

印字ヘッド（サーマルヘッド）６５を該プラテン１４に
接触、離反させるヘッド移動機構６６を設けである。こ
のヘッド移動機構６６は、内シャーシ３の前板３ａと後
板３ｂに掛は渡された軸６７に揺動自在に支持され、印
字ヘッド６５を固定した支持アーム６８と、この支持ア
ーム６８の両側にピン枢支され、該支持アーム６８との
間に圧縮コイルバネ６９を介在したサブ支持アーム７０
と、このサブ支持アーム７０の両側に一端がピン枢支さ
れた一対のリンク７１．７１と、この一対のリンク７１
．７１の他端に突設したピン７２．７２に先端部の凹部
７３ａ、７３ａが係合して上記支持アーム６８及びサブ
支持アーム７０をプラテン１４側に揺動させる一対の駆
動アーム７３．７３と、この一対の駆動アーム７３．７
３の基部を貫通、固定させて前記内シャーシ３の前板３
２Ｌと後板３ｂにそれぞれ回動自在に支持されたヘッド
駆動軸７４と、支持アーム６８の両側において一対の補
助アーム７５．７５を介して回動自在に支持されたリボ
ンローラ７６とで構成されている。

Ｇｓ、各ローラ及びプラテン駆動系の構成第５．６図に
示すように、給紙ローラｌＯの支軸１１と排紙ローラ１
２の支軸１３及びプラテン１４の支軸１５の前記内シャ
ーシ３の後板３ｂより外側の各端部には、給紙ローラ用
駆動ギヤ８０と排紙ローラ用駆動ギヤ８１及びプラテン
用駆動ギヤ８２をそれぞれ固定しである。

上記給紙ローラ用駆動ギヤ８０には、逆転防止用のラチ
ェットレバー８３を引っ張りコイルバネ８４で付勢して
噛合しである。これにより、給紙ローラｌＯは給紙方向
の一方向にのみ回転自在になっている。また、給紙ロー
ラ用駆動ギヤ８０は中間ギヤ８５を介して第１．第２の
アイドラギャ８６．８７に噛合している。この第２のア
イドラギヤ８７は支軸８８と圧縮コイルバネ８９を介し
てシフトギヤ９０に当接、離反自在になっている。

このシフトギヤ９０は大径ギヤ部９０ａと小径ギヤ部９
０ｂとを有している。そして、このシフトギヤ９０の大
径ギヤ部９０ａは、前記後板３ｂに取付板９１を介して
取り付けられたステッピングモータ（第２の駆動源）９
２のウオーム９３に噛合するウオームギヤ９４に固定の
駆動ギヤ９５に噛合している。

上記排紙ローラ用駆動ギヤ８１は上記駆動ギヤ９５に常
時噛合しているピニオン９６に噛合している。これによ
り、排紙ローラ１２はステッピングモータ９２のウオー
ム９３が回転しているときは常に回転するようになって
いる。また、上記プラテン用駆動ギヤ８２は、後述する
駆動力切換機構１３０を介して上記シフトギヤ９０の小
径ギヤ部９０ｂに噛合、離反自在になっている。この駆
動力切換機構１３０による上記シフトギヤ９Ｇの切り換
えによりプラテン１４が回動したり、或は、給紙ローラ
１０が回転したりするようになっている。

Ｇ＠、ヘッド駆動系の構成 第６．７図に示すように、ヘッド駆動軸７４の前記内シ
ャーシ３の後板３ｂより外側の端部には、該後板３ｂ側
より順にヘッドカムギヤｌｏｏを回転自在に貫通し２あ
ると共に、円板状のへブトカム１０１を固定しである。

上記へブトカムギヤ１００は、上記後板３ｂ側の一側面
に略ハート形に突出したカム面１０２を有すると共に、
他側面にリブ１０３を突出形成してあり、それらの中央
部１００ａが中途を切り欠いたギヤ部になっている。

このヘッドカムギヤ＋００のギヤ部１００ａは、上記後
板３ｂに取付板（図示しない）を介して取り付けられた
ステッピングモータ（第１の駆動源）１０４のウオーム
１０５に噛合するウオームギヤ１０６の小径ギヤ部１０
７に噛合している。

また、上記へブトカム１０１は、３本のスリット１０１
ａ、１０１ｂ、１０１ｃを放射状に有している一方、ヘ
ッドカムギヤ１００側の一側面にブレーキアーム用のＵ
字状カム面１０８及び上記ヘッドカムギヤ！ＯＯのリブ
１０３に係止されて該ヘッドカム１０１を回動させる駆
動ピン１０９をそれぞれ突出形成すると共に、他側面に
テーバ台形状のカム面ｌｌＯを突出形成しである。上記
３木の各スリットＩｏｔａ〜１０１ｂを透過する光透過
型センサ２１により印字前、印字中、排紙の各モードの
状態を検出するようになっている。

また、上記へブトカムギヤ１００とへブトカムｌＯ１に
はＶ字形のトーションバネ１１２の両端の各端をそれぞ
れ係止しである。

Ｇ７．給紙レバー及び排紙押し出し爪駆動系の構成 第６．７図に示すように、前記へブトカムギヤｌＯＯの
カム１０２の外周面には、前記ウオームギヤ１０６の軸
１０６ａに回動自在に支持された給紙カムレバー１２０
のカムフォロアとしての一端部１２０ａを当接しである
。この給紙カムレバー１２０の他端部（９は長孔１２０
ｂを形成しである。この長孔１２Ｌｌｂには、給紙レバ
ー２１及び排紙押し出し爪３８をそれぞれ回動させる作
動板（解除手段）１２１の一端に突出したピン１２２を
挿入、係合しである。この作動板１２＋は、長尺で段差
を有した板状に形成しであると共に、両端側及び中央に
おいて長手方向に長く形成された長孔１２１ｉ、１２１
ｂ、１２１ｃは、内シャーシ３の後板３ｂの外側に突出
した各ピン１２３゜１２４．１２５に挿入、係合しであ
る。また、この作動板１２１の排紙押し出し爪３８側及
び給紙レバー２４側には、略三角形の係合孔１２１ｄ及
び縦係合孔１２１ｅをそれぞれ形成しである。これら各
係合孔１２１ｄ、１２１ｅは、前記スライド板４１のロ
ーラ４４及び給紙レバー２■の作動板２３のピン２４に
挿入、係合しである。また、作動板１２１の係合孔１２
１ｄ側の端部と後板３ｂ間には引っ張りコイルバネ１２
６を介在しである。そして、給紙カムレバー１２０の回
動により、作動板１２１が後板３ｂに沿って往復移動す
ることにより、排紙押し出し爪３８及び給紙レバー２１
が回動するようになっている。尚、プラテン１４にプリ
ント紙８が到達した状態は、上記後板３ｂの外側の作動
板１２１の長孔１２１ｃの上方に取り付けられた光透過
型センサ１２７により検出されるようになっている。

Ｇｓ、駆動力切換機構の構成 前記シフトギヤ９０の前記給紙ローラ用駆動ギヤ８０、
或いはプラテン用駆動ギヤ８２への駆動力の伝達は、駆
動力切換機構１３０により切り換えられるようになって
いる。この駆動力切換機構１３０は、第６．７図に示す
ように、内シャーシ３の後板３ｂに取り付けられた取付
板１３１にピン１３２を介してシフトギヤ９０及びヘッ
ドカム１０１側に、その中央部１３３ａを揺動自在に支
持されたシフトレバ−１３３を存している。このシフト
レバ−１３３の先端部１３３ｂは、略り字形に折り曲げ
形成されて上記シフトギヤ９０の小径ギヤ部９０ｂの側
面に当接している。また、シフトレバ−１３３の口字形
の基部１３３ｃには、ヘッドカム１０１のカム面１１０
に当接、離反するカムフォロアとしてピン１３４を摺動
自在に貫通、支持しである。このピン＋３４は、シフト
レバ−１３３の口字形の基部１３３ｃ間に介在されてヘ
ッドカム１０１側に該シフトレバ−１３３の基部＋３３
ｃを引っ張るように付勢するコイルバネ１３５により該
シフトレバ−の基部１３３ｃをヘッドカム１０１側に押
し付けるようになっている。そして、該ピン！３４がへ
ラドカム１０１のカム面１１Ｏに乗り上げている時は、
シフトレバ−１３３の先端部１３３ｂで圧縮コイルバネ
８９の圧縮力に抗してシフトギヤ９０を第２のアイドラ
ギヤ８７に当接させ、これら第２のアイドラギヤ８７と
シフトギヤ９０は共回りするようになっている。これに
より、ステッピングモータ９２の駆動力は給紙ローラ１
０に伝達されるようになっている。また、上記ピン１３
４がへラドカム１０１のカム面１１（ｌに乗り上げてい
ない時には、圧縮コイルバネ８９の圧縮力、コイルバネ
１３５の引っ張り力により、シフトレバ−１３３の先端
部１３３ｂは、シフトギヤ９０の小径ギヤ部９０ｂとプ
ラテン用駆動ギヤ８２とが噛合する方向に移動して、上
記シフトギヤ９０の大径部９０ａと駆動ギヤ９５との噛
合に切り換えられることにより、上記ステッピングモー
タ９２の駆動力をプラテン１４側に切り換えることがで
きるようになっている。

Ｇｏ、リボンカートリッジ収納部の構成第２図に示すよ
うに、リボンカートリッジ収納部１６は、リボンカート
リッジ＋４０を収納できる空間を有している。このリボ
ンカートリッジｉ４０は、カートリッジ本体１４１内に
Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の着色
部から成る着色領域が連続したインクリボン１４２をそ
れぞれ巻き付けた供給用リボンリール１４３と巻取用リ
ボンリール１４４を回転自在に支持しである。

また、カートリッジ本体１４１の下面側には、係止穴１
４５を形成しである。尚、上記インクリボン１４２のＹ
色の頭出しは、光透過型センサＩ：３６により検出され
るようになっている。この光透過型センサ１３６は発光
部１３７と受光部１３８より構成されている。

上記リボンカートリッジ収納部１６は、内シャーシ３の
前板３ａと後板３ｂ間に、上記カートリッジ本体１４１
の巻取用リボンリール１４４側を保　　　・持する断面
口字形の玉保持板１４６と、上記カートリッジ本体１４
１の供給用リボンリール１４３側を保持する断面り字形
の玉保持板１４７とで大略構成されている。そして、上
記前板３ａ側にはリボンカートリッジ１４０の挿入０１
４８を形成しであると共に、上記後板３ｂ側には斜め上
下方向に対向するように巻取用リール台１４９と供給用
リール台１５０をそれぞれ取り付けである。

第８図に示すように、上記巻取用リール台１４９は、断
面り字形の取付板１５１に固定されて後板３ｂより内部
に突出した軸１５２と、この軸１５２と一体となって回
転するバネ押さえ１５３゜フェルト押さえ１５４．リミ
ッタ回転軸１５５．す−ル爪１５６と、該リミッタ回転
軸１５５にフェルト押さえ１５４とリミッタ回転軸１５
５の大径部側間にそれぞれフェルト１５７，１５８を接
触。

介在させて回転するリミッタギヤ１５９と、前記バネ押
さえ１５３とフェルト押さえ１５４間及びリミッタ回転
軸１５５とリール爪１５６間にそれぞれ介在した圧縮コ
イルバネ１６０，１６１と、　′フェルト押さえ１５４
に固着された巻取用リボンリール１４４の回転を検出す
る環内板状のセンサ反射板＋６２とで構成されている。

而して、上記リミッタギヤ１５９は、取付板１５１に取
り付けられたモータ１６３のウオーム１６４に噛合する
ウオームギヤ１６５の小径ギヤ部１６６に噛合している
。これにより、巻取用リール台１４９はブレーキのかか
った状態で空回りすることなく回転するようになってい
る。尚、上記リール爪１５６はリボンカートリッジ１４
０の巻取用リボンリール（リボンボビン）１４４と噛み
合うような所定形状に形成しである。

上記供給用リール台１５０は、断面コ字形の取付板１６
７に固定されて後板３ｂより内部に突出した軸１６８と
、この軸１６８と一体となって回転するバネ押さえ１６
９．フェルト押さえ１７０゜リミッタ回転軸１７１．リ
ール爪１７２と、該リミッタ回転軸１７１にフェルト押
さえ１７０とリミッタ回転軸１７１の大径部側間にそれ
ぞれフェルト１７３，１７４を接触、介在させて回転す
るリミッタギヤ１７５と、前記バネ押さえ１６９とフェ
ルト押さえ１７０間及びリミッタ回転軸１７１とリール
爪１７２間にそれぞれ介在した圧縮コイルバネ１７６．
１７７と、上記フェルト押さえ１７０にフェルト１７Ｂ
を介して当接し、取付板１６７に係合したバネハウジン
グ１７９とで構成されている。而して、上記リミッタギ
ヤ１７５は、後板３ｂに軸１８０及びトーションバネｔ
Ｓｔを介して回動自在に支持されたブレーキアーム１８
２の先端のギヤ部１８３に噛合、離反自在になっている
。このブレーキアーム１８２のカムフォロアとしての基
端部１８４は、前記へラドカム１０１のカム面１０８に
当接、離反自在になっている。

これにより、プラテン１４にプリント紙８が給紙された
後と、プリント終了後インクリボン送りする際に、リミ
ッタギヤ１７５からブレーキアーム１８２の先端のギヤ
部１８３が離反し、供給用リール台１５０は軽くブレー
キがかかった状態で回転するようになっている。尚、上
記リール爪１７２は、リボンカートリッジ１４０の供給
用リボンリール（リボンボビン）１４３と噛み合うよう
な所定形状に形成しである。

Ｇ　、、、リボンカートリッジのロック機構等の構成 前記リボンカートリッジ収納部１６に収納されたリボン
カートリッジ１４０の係止穴１４５は、ロック機構１８
５の係止爪１８６により係止されてロックされるように
なっている。第１．２，６゜７図に示すように、この係
止爪１８６は前板３ａのリボンカートリッジ挿入口１４
８の下部中央に取り付けられたコ字形の取、付板（図示
しない）に軸１８７及びトーンヨンパネ１８８を介して
回動自在に支持してあり、先端部１８６ａが上記係止穴
１４５に係脱自在になっていると共に、基部に長孔１８
６ｂを形成しである。この長孔１８６ｂには上記取付板
に袖１８９を介して回動自在に支持されたイジェクトア
ーム１９０のピン部１９０ａを挿入、係合しである。こ
のイジェクトアーム１９０の５字部１９０ｂはイジェク
ト釦（操作釦）１９１により上記前板３ａに形成された
円孔３ｅから内シャーシ３内に出没自在になっている。

この円孔３ｅに対応する位置には、前記ヘッド駆動軸７
４に固定されたイジェクトストッパ（禁止手段）＋９２
を配設しである。このイジェクトストッパ１９２にはコ
字形の切欠部１９２ａを形成しである。

この切欠部１９２ａは印字前にイジェクトアーム１９０
の５字部１９０ｂの先端１９０ｃに位置しており、イジ
ェクト釦１９１を押すと該イジェクトアーム１９０の先
端１９０ｃがイジェクトストッパ１９２の切欠部１９２
ａ内に入り、上記係止爪ｉ８６によるリボンカートリッ
ジ１４０の係止穴１４５のロック状態を解除してリボン
カートリッジ１４０を取り出すことができるようになっ
ており、これ以外はイジェクト釦１９１を押しても上記
ロック状態が不要に解除されないようになっている。

第９〜１２図に示すように、プリント紙８はプリント面
８ａを下にして給紙トレー１７内に積み重ねられるよう
になっている。また、プリント紙８のプリント面８ａの
上下縁の所定位置にはコード（情報）ｓｂ、ｓｂを印刷
しである。尚、第１１図にはオーバーヘッドプロジェク
タ−（ＯＨＰ）に用いられるＯＨＰ用紙１９８を示す。

このＯＨＰ用紙１９８の上下縁の上記プリント紙８と左
右対象の位置にもコード１９８ｂ、１９８ｂを印刷しで
ある。また。第１２図には、上記積み重ねられた最下位
のプリント紙８のプリント面８ａを保護する保護シート
１９９を示す。この保護シート１９９の上下両縁には、
給紙の禁止を示すコード（情報）１９９ｂを印刷しであ
る。

Ｇ１１．実施例の作用 以上実施例のプリンタｌによれば、第１４図に示すよう
に、そのプリント前は、給紙レバー２１は第２２図に示
すように略水平になって倒れており、排紙押し出し爪３
８は、排紙トレー受け６の高い底部３５の上方に突出し
ている。また、リボンカートリッジ１４０はリボンカー
トリッジ゛収納部１６内に収納されてロック機構１８５
によりロックされている。

この状態から、図示しないプリント釦を押すと、ステッ
ピングモータ１０４が駆動し、ヘッドカムギヤ１００が
回転する。このヘッドカムギヤ１００の回転により該ヘ
ッドカムギヤ１００と一体になっているカム１０２が第
２２図に矢印の方向へ回転し始める。このカム１０２に
倣って給紙カムレバー１２０が第２２図中矢印の方向に
揺動することにより、作動板１２１が第２２図中矢印の
方向に水平移動する。この作動板１２１の移動により給
紙レバー２１の作動板２３が第２２図中矢印の方向に回
転し、給紙レバー２１が同方向に回転して給紙トレー１
７内の底板１８を給紙ローラ１０側に押し上げ、プリン
ト紙８を該給紙ローラｌＯに圧接させる。この時、プリ
ント紙８はトーションバネ２５のたわみ変形により所定
圧接力で給紙ローラｌＯに確実に押し付けられる。この
際、プリント紙８のプリント面８ａは下に向いていなけ
ればならないが、これは一対の給紙ローラ１０゜１０の
両側にある一対のペーパーセンサ２６，２６により第１
０図に示す状態であれば下向きと検出される。また、プ
リント紙８の両端側に黒色のコードｓｂ、ｓｂがなけれ
ば裏表逆と検出される。

さらに、第１０図に示すように、上記コード８ｂ。

８ｂと配列が逆の場合にはＯＨＰ用紙１９８であると識
別され、第１２図に示すように、両側縁が全部黒色のコ
ード１９９ｂ、１９９ｂで印刷されている保護シート１
９９の場合、或は、プリント紙８等がない場合には、「
紙なし」と検出される。

また、上記作動板１２１の移動に伴ってスライド板４１
が取付板３９に対して引っ張りコイルバネ４３の引っ張
り力に抗して下方に移動することにより、排紙押し出し
爪３８の一対のペーパー押し出し部３８ｉ、３８ａは、
上記取付板３９のピン４０を中心として上方に回転し、
第１図中実線で示すように、前記排紙トレー受け６の高
い底部３５の上方から後部３７の一対の開口部３５８゜
３５２Ｌ内に没入する。この排紙押し出し爪３８は、プ
リント中はほぼこの状態で停止している。

そして、ステッピングモータ９２の駆動によりシフトギ
ヤ９０及び第２のアイドラギヤ８７を介して給紙ローラ
用駆動ギヤ８０が回転して、給紙ローラｌＯが第１５図
に示す矢印の方向に回転することにより、プリント紙８
は印字部７内に給紙されてプラテン１４まで到達する。

このプリント紙８の前端がプラテン１４とピンチローラ
５８の間に到達した際に、第２３図に示すように、ヘッ
ドカムギヤ１００のカム１０２がさらに矢印の方向に回
転する。この時、給紙ローラ用ギヤ８０にはラチェット
レバー８３が噛合しているので、上記給紙ローラ１０は
逆転しない。従って、第１５゜２３図に示すように、プ
リント紙８は山なりにたわんだ状態となり、該プリント
紙８（プリント紙８のたわみ）と給紙ローラ１０の摩擦
によってプリント紙８はこの山なりのままの状態となっ
ているが、上記カム１０２の外周面の形状により第２４
図に示すように、給紙カムレバー１２０が少し逆回転す
る（もとに戻る）。これにより、前記作動板１２１も前
記と逆方向に少し移動して給紙レバー２１が少し下がり
、給紙トレー１７の底板ｌＢは給紙ローラｌＯから少し
離れる。このように、プリント前に給紙レバー２１を少
し下げて給紙ローラｌＯと底板１８を少し離すのは、給
紙ローラＩＯにプリント紙８を底１１ｉ（１８により圧
接したままだと、プリント紙８の後端が給紙ローラ１０
から離れる時に負荷変動が生じ、その反動でプリント紙
８のプリント面８ａに縦縞ができ易く印画に悪影響を与
えるから、この縦縞を防止するためにプリント前に給紙
レバー２１を少し下げる。以上で一連の給紙動作は完了
する。

次に、印字ヘッド６５がヘッド移動機構６６により移動
してプラテン１４にインクリボン１４２を介して圧接す
る。インクリボン１４２が巻取用リボンリール１４４に
巻き取られ、駆動力切換機構１３０により給紙ローラＩ
Ｏの回転を停止させてプラテン１４が第１６図に示す矢
印の方向に回転することにより、インクリボン１４２を
ガイドにして印字ヘッド６５とプラテン１４間にプリン
ト紙８が入り込む。さらに、リボンローラ７６゜ピンチ
ローラ５７へとプリント紙８は送られ、ペーパエツジセ
ンサ５４の所にプリント紙８の前端が来た所でＹ（イエ
ロー）プリントを始める。

そして、プラテン１４の送りによりプリント紙８がプリ
ントされながら排紙ローラ１２より排紙トレー受け６の
高い底部３５側の上方へ進む。この時、プリント紙８の
後端は、プリント紙８の剛性により中ペーパーガイド板
２９と上ペーパーガイド板３０間への挿入へと切り換わ
り、第１７図に示すようなローディング状態で給紙ロー
ラＩＯ上と排紙トレー６上間を往復移動する。この際に
、ブレーキアーム１８２により供給用リール台Ｉ５０に
はブレーキが掛けられた状態となっており、リボンカー
トリッジ１４０の供給リボンリールＩ４３の余分な空回
りは防止される。

Ｙプリントが終了すると、第１８図に示すように、イン
クリボン１４２はＭ（マゼンタ）の所まで送られる。こ
の送り量の決め方は、本出願人が先に出願（特願昭６２
−６５９６９号）した方法で行う。この時、ブレーキア
ーム１８２による供給用リール台１５０のブレーキはＯ
ＦＦ状態となっている。そして、第１９図に示すように
、プリント紙８は給紙ローラ１０上に戻され、第２０図
に示すように、Ｍプリントが開始される。

このような動作を反復して、Ｃ（シアン）プリントが終
了した後に、プリント紙８は、第２１図の実線で示すよ
うに、排紙ローラ１２により排紙トレー受け６上に搬送
、排出され、該プリント紙８の一側縁側の一部は、側壁
部３７及び排紙トレー受け６の高い底部３５とガイド片
３７λ間により上面側を規制、保持されて送り出され、
上記排紙トレー受け６の高い底部３５上の所定排紙位置
に正確に位置決めされた状態でにセットされる。即ち、
第２５図に示すように、上記排紙トレー受け６の高い底
部３５上に沿って送り出されて来たプリント紙８は、ガ
イド片３７ａと該底部３５の第２底部３５ｃ間を通り、
該底部３５の第３底部３５ｄ上に搬送され、所定の排紙
位置に正確に位置決めされて排紙される。また、上記底
部３５の第１〜第３底部３５ｂ、３５ｃ、３５ｄは段差
を有して第３底部３５ｄ側へ行くほど低くなるように形
成しであるので、上記プリント紙８は底部３５上でつか
えることなくスムーズに通過する。

その後、作動板１２１が前記の方向と逆方向に移動する
ことにより、該作動板１２１と連動する排紙押し出し爪
３８の一対のペーパー押出部３８ａ、３８ａがちとの位
置に戻って、一対の開口部３５ｉ、３５ａから突出する
ことにより、上記底部３５の所定排紙位置に正確に位置
決めされてセットされたプリント紙８は、第１図及び第
２６図の２点鎖線に示すように、排紙押し出し爪３８に
より排紙トレー４５上に押し出されて、排紙動作は完了
する。即ち、排紙トレー受け６の高い底部３５に送り出
されたプリント紙８は、ガイド片３７ａと第２底部３５
ｃ間で正確に位置決めされて該第２底部３５ｃの突出片
部３５ｆ上にセットされるので、上記プリント紙８は上
記排紙押し出し爪３８の一対のペーパー押出部３８ａ、
３８ａにより確実に低い底部３６に収納された排紙トレ
ー４５まで押し出され、排紙トレー４５を排紙トレー受
け６から引き出すまでもなく、前記プリレトされたプリ
ント紙８をプリンタｌの正面から容易に取り出すことが
できる。従って、プリンタｌの排紙取り出し操作の操作
性が一段と向上し、使い勝手が一段と良くなる。

尚、前記実施例によれば、１枚づつプリント紙８を排紙
押し出し爪３８で押し出すようにしたが、複数枚積み重
ねたプリント紙８を一度に排紙押し出し爪３８で押し出
す上うな構成にしても良いことは勿論である。

Ｈ９発明の効果 以上のようにこの発明によれば、プリンタ本体の印字部
でプリントされて排紙手段により排紙部に送り出される
プリント紙の一部を、上記排紙部の底部と該排紙部の側
壁部に突出形成された案内部材との間で保持させるよう
にして送り出すようにしたので、プリントされたプリン
ト紙をプリンタ本体内の排紙部の底部の所定排紙位置に
正確に位置決めした状態で排紙することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すプリンタのプリンタ
本体の要部の斜視図、第２図は同要部の断面図、第３図
は同平面図、第４図は同側面図、第５図は同背面図、第
６図は駆動系の分解斜視図、第７図はヘッド駆動系の平
面図、第８図はリボンカートリッジ駆動系の断面図、第
９図は給紙トレーの概略説明図、第１０図は普通のプリ
ント紙の平面図、第１１図はＯＨＰ用紙の平面図、第１
２図は保護シートの平面図、第１３図はプリンタ全体の
斜視図、第１４図はプリント前の状態を示す断面図、第
１５図はプリント紙が給紙され、プラテンに到達した状
態を示す断面図、第１６図はＹ（イエロー）プリント状
態を示す断面図、第１７図はＹブリクト時のプリント紙
のローディング状態を示す断面図、第１８図はＹプリン
ト終了後インクリボンをＭ（マゼンタ）まで送る状態を
示す断面図、第１９図はＹプリント終了後プリント紙の
戻し動作を示す断面図、第２０図はＭプリント開始状態
を示す断面図、第２１図はＣ（シアン）プリント終了後
排紙の状態を示す断面図、第２２図はプリント前の給紙
レバーと排紙押し出し爪等の関係を示す、説明図１．第
２３図は給紙時の給紙レバーと排紙押し出し爪等の関係
を示す説明図、第２４図はプリント時の給紙レバーと排
紙押し出し爪等の関係を示す説明図、第２５図は排紙ト
レー受けの正面図、第２６図は排紙トレー受けの断面図
、第２７図は従来例の排紙状態を示す概略平面図である
。 ｌ・・・プリンタ、２・・・プリンタ本体、６・・・排
紙トレー受け（排紙部）、７・・・印字部、８・・・プ
リント紙、１２・・・排紙ローラ（排紙手段）、３・５
・・・底部、３７・・・側壁部、３７＋Ｌ・・・ガイド
片（案内部材）。 第８図 第１３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリンタ本体の印字部に臨ませて排紙手段と排紙
   部をそれぞれ配設し、この排紙部の上記印字部より印字
   されたプリント紙の一側縁をガイドする側壁部に該プリ
   ント紙の上面側の位置を規制する案内部材を突出形成し
   、上記排紙手段により上記印字されたプリント紙を上記
   排紙部へ送り出す際に、該プリント紙の一部を該排紙部
   の底部と上記案内部材との間で保持するように送り出し
   自在にしたことを特徴とするプリンタ。