JPH02113955A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 以下の順序でこの発明を説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ１発明の概要 Ｃ１従来の技術 り１発明が解決しようとする課題 ８８課題を解決するための手段 Ｆ　作用 Ｇ、実施例 Ｇ１　プリンタの全体構成 Ｇ、　　給紙部の構成 Ｇ３．給紙トレイ及びそのロック機構の構成Ｇ４．給紙
機構及び給紙系の構成 Ｇｓ、排紙部及び排紙トレイの構成 Ｃ１１，ヘッド移動機構の構成 Ｃ７，リボンカートリッジ収納部の構成Ｇ８．駆動系の
構成 Ｇｓ、駆動力切換機構の構成 Ｇ１゜、実施例の作用 Ｈ、発明の効果 Ａ、産業上の利用分野 この発明は、プラテンにプリント紙（印画紙）を巻き付
けて、該プリント紙にインクリボンを介して平面型サー
マルヘッド（印字ヘッド）によりカラープリントを行う
熱転写方式のカラープリンタ等のプリンタに関する。

Ｂ１発明の概要 この発明は、プリンタ本体内にプラテンと印字ヘッドを
それぞれ相対向させて配設し、この印字ヘッドの両側を
支持するヘッド支持部材の両側基部に、該ヘッド支持部
材を介して上記印字ヘッドを」―記プラテンに接触１Ｍ
反させるように回動自在に支持する支軸の挿通孔をそれ
ぞれ設けたプリンタにおいて、 上記ヘッド支持部材の両側基部の各挿通孔を上記プラテ
ンのヘッド押圧方向に延びる長孔にそれぞれ形成したこ
とにより、 極めて簡単な構造で自動調心自在に印字ヘッドを支持す
ることができ、印字ヘッドの全面に亘ってプラテンに対
する均一なヘッド圧を得ることかできるようにしたもの
である。

Ｃ８従来の技術 例えば、プラテンに給紙トレイから給紙されたプリント
紙を巻き付け、平面型サーマルヘッド（印字ヘッド）で
インクリボンを介して該プリント紙にプリントを行う熱
転写式のプリンタには、実開昭６２−４５１４．５号公
報に示すように、プラテンに対するサーマルヘッドのヘ
ッド圧を均一にするヘッド移動機構か設けられている。

この公報の機構の構成を、第３８〜４０図によって簡単
に説明すると、２００は平面型サーマルヘッドであり、
このサーマルヘッド２００は、放熱板であるヘッドフィ
ン２０１を介して支軸２０２に支持しである。この支軸
２０２は、その軸線を中心として左右の支持板２０３，
２０４によって回転自在に支持しである。上記支軸２０
２の中央には、該支軸２０２に対して直交するビン２０
５を介してヘッドフィン２０１を連結しである。これに
より、Ｌ記す−マルヘッド２００は、上記ビン２０５の
軸線を中心としてプラテン２０６の長手方向の左右両側
に回転可能に支持しである。

そして、上記サーマルヘッド２００は、ヘッドフィン２
０１の両側に植設された一対の押圧ピン２０７．２０７
１．：よっテ加えられる押圧力によっ　　て常に安定し
た均一なヘット圧を得ることができて・北記プラテン２
０６への接触圧（ヘッド圧）　　　る完全な自動調心を
達成するヘッド移動機構を有か得られるようになってい
る。　　　　　　　　　　　したプリンタを提供するも
のである。

Ｄ８発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来のヘッド移動機構では、支軸２０２
の中央にビン２０５を支点としてヘッドフィン２０１を
介してサーマルヘッド２００の左右両側をプラテン２０
６に対して回転（左右へ揺動）するようにしているため
、上記ビン２０５の支軸２０２及びヘッドフィン２０＋
に対するセンタ出しが灯ｔＬ＜その構造が複雑になり、
また、上記ビン２０５を支点としてサーマルヘッド２０
０が揺動する範囲に限りがあるので、サーマルヘッド２
００のプラテン２０６への押圧力のががり具合によって
は、サーマルヘッド２００の自動調心にバラツキがあり
、サーマルヘッド２００の全面に亘って常に均一な安定
したヘッド圧を得ることができない欠点があった。

そこで、この発明は、印字ヘッドの全面に亘っ９１課題
を解決するための手段 プリンタ本体内にプラテンと印字ヘッドをそれぞれ相対
向させて配設し、この印字ヘッドの両側を支持するヘッ
ド支持部材の両側基部に、該ヘッド支持部材を介して上
記印字ヘッドを上記プラテンに接触、離反させるように
回動自在に支持する支軸の挿通孔をそれぞれ設けたプリ
ンタにおいて、上記ヘッド支持部材の両側基部の各挿通
孔を上記プラテンのヘッド押圧方向に延びる長孔にそれ
ぞれ形成しである。

２０作用 ヘッド支持部材の両側基部にそれぞれ形成された長孔の
各挿通孔により、プラテンのｌ＼ラッド圧方向の印字ヘ
ッドの自動調心が容易かつ正確に行われ、印字へ１ドの
全面にαっで常に安定した均−なヘッド圧が得られる。

Ｇ、実施例 以下、この発明の一実施例を図面と共に詳述する。

Ｇ＋、プリンタの全体構成 第１７図中１は熱転写方式のカラープリンタであり、そ
のブリンク本体２は、矩形枠型の内ンヤーン３と、この
内シャーン３を覆う矩形箱型ケース状の外ンヤーン４と
で大略構成されている。第２図に示すように、プリンタ
本体２の正面（前面）の右側には、棚状に給紙トレイ受
け（給紙部）５及び排紙トレイ受け（排紙部）６を、そ
の左側に位置する印字部７に臨ませて下側渋び上側にそ
れぞれ配設しである。

そして、上記プリンタ本体２の給紙トレイ受け５Ｆ方の
内ンヤーシ３の前板３ａと後板３ｂ間には、印字部７ま
でプリント紙８を１枚づつ搬送する給紙機構１０をその
駆動軸１１を介して回動（揺動）自在に支持しであると
共に、印字部７と排紙トレイ受け６間のシャーン３の前
板３ａと後板３ｂ間には、印字部７よりプリントされた
プリント紙８を排紙トレイ受け６側に送り出す複数の排
紙ローラ１２を支軸１３を介して回転自在に支持しであ
る。

また、上記印字部７の略中央の内ンヤーン３の前板３ａ
と後板３ｂ間には、プラテン１４を支軸１５を介して回
動自在に支持しである。このプラテン１４の下方側の印
字部７がリボンカートリ・ソン収納部１６になっている
。

尚、第１７図に示すように、前記排紙ｌ・レイ受け６は
、プリンタ本体２の外シャーン４の正面右側上部に露出
しており、また、前記給紙トレイ５及びリボンカートリ
ッジ収納部１６は、上記外シャーシ４の正面右側下部及
び左側に開閉自在に支持されたカバー４ａ及びカバー４
ｂで覆われている。

Ｇ、。給紙部の構成 第２．５図に示すように、前記給紙トレイ受は（給紙部
）５は、合成樹脂製で矩形板状に形成してあり、前記内
ンヤーシ３の前板３ａと後板３ｂ間に配置されて、該前
板３ａの右側中央に開口した開口部３ｃの上部にビス止
め等で固定しである。

この給紙トレイ受け５の両側には、下方に延びて相対向
するコ字型の一対のフック部５ａ、５ａを一体成形しで
ある。この一対のフック部５ａ、５ａに後述する給紙ト
レイ２０を着脱自在に収納しである。

また、第５．６図に示すように、上記給紙トレイ受け５
の中央には下方に凹む矩形の凹部５ｂを形成しである。

この凹部５ｂの長平方向（内シャーン３の後板３ｂと直
交する方向）には、一対のガイド溝５ｃ、５ｃを形成し
である。そして、上記凹部５ｂの裏面に、上記給紙トレ
イ２０の一部をプリンタ本体２の外側に露出するように
送り出すイジェクト部材１８を上記一対のガイド７７（
５ｃ　。

５ｃに沿って摺動自在に設けである。このイジェクト部
材１８は合成樹脂により、第８図に示すように、縦断商
略コ字型で側面［、字型の板状に形成しである。即ち、
このイジェクト部材１８の両側には上記一対のガイド溝
５ｃ、５ｃにそれぞれ挿通する一対の起立部＋８ａ、＋
８ａを突出成形しである。また、この一対の起立部１８
ａ、＋８ａの基端部１８ｂ、１８ｂ側は、上記凹部５ｂ
の」二面を摺動するようにさらにＬ字型に外側に突出成
形しである。これにより、イジェクト部材Ｉ８は、その
Ｌ字型に垂下した先端側の前記給紙トレイ２０の先端部
に当接するフック部１８Ｃを上記凹部５ｂの裏面に垂下
させた状態で上記一対のガイド溝５ｃ、５ｃに沿って所
定ストローク往復摺動自在になっている。

また、上記イジェクト部材１８の一対の基端部１８ｂ　
　１８ｂのＬ字型の切欠部１８ｄ、＋８ｄと、上記凹部
５ｂの内ンヤーン３の後板３ｂ側の一対の切欠部５ｄ、
５ｄとの間には、一対の引張コイルバネ（引張弾性部材
）１つ、１９を介装しである。これにより、上記イジェ
クト部材１８は上記後板３ｂ側に常時引っ張り付勢され
るようになっている。

Ｇ１．給紙トレイ及びそのロック機構の構成第７図に示
すように、前記給紙トレイ２０は、合成樹脂でプリント
紙８より一回り大きな上部が完全に開口した矩形箱型に
形成してあり、−側部２１の鍔部２１ａ及び他側部２２
の鍔部２１ａを前記給紙トレイ受け５の一対のフックｗ
Ｊ５ａ、５ユに挿入することにより該給紙トレイ受け５
に装着自在になっている。そして、この給紙トレイ２０
の底部２３の中央から上記−側部２１には、該給紙トレ
イ２０内にセットされるプリント紙８の裏面（印画面と
逆の而）の約半分を露出させる開口部２４を形成しであ
る。

また、この給紙トレイ２０の前部２５側は把持部になっ
ている。この前部２５の内側と該前部２５に対向する先
端部２６の内側には、上記底部２３に複数枚載置された
最下位のプリント紙８を１枚づつ印字部７側へ送り出す
一対の送出レバー２７．２７の各基部２７ａをピン枢支
しである。この一対の送出レバー２７．２７の先端側に
折曲げ形成された爪部２７ｂ、２７ｂが給紙トレイ２０
の開口部２４側の各コーナ部にそれぞれ位置しており、
プリント紙８の−に記聞口部２４側の各コーナ部をそれ
ぞれ載置することによりプリント紙８を１枚づつ印字部
７側へ送り出すことができろようになっている。

また、上記給紙トレイ２０の底部２３の裏面中央の先端
部２６側には係止部２８を形成しである。

この係止部２８は、先端部２６に対して略４５゜傾斜し
た基テーバ面２８ａと、■字形面２８ｂと、短テーバ面
２８ｃとで略三角住に突出形成しである。而して、１Ｔ
ｉ記内シヤーシ３の後板３ｂ側には、上記係止部２８に
係脱し、前記給紙トレイ受（す５に装着された給紙トレ
イ２０の装着状部をｕｔ持したり、装着状聾を解除する
ロック機構３０を設けである。

このロック機構３０は、第８図に示すように、上記後板
３ｂの切欠折曲水平部３ｄに軸３１を介して回動自在に
支持された略く字型のロック板３２と、このロック板３
２の給紙トレイ受け５側の一端１３２ａに立設されたロ
ックビン３３と、上記ロック板３２の他端のフック部３
２ｂを上記後板３ｂの内側にくるように該ロック板３２
を回動付勢する引張コイルバネ３４とで構成されている
。

これにより、給紙トレイ受け５に給紙トレイ２０の前部
２５を押しながら挿入すると、ロック板３２が引張りコ
イルバネ３４の引っ張り力に抗して第２０図（ａ）〜（
ｃ）のように回転し、ロックビン３３が給紙トレイ２０
の係止部２８の７字面２８ｂに係止されて装着ロックさ
れるようになっている。そして、この装着ロックの状態
を解除する場合には、上記給紙トレイ２０の前部２５を
更に押圧することにより、第２０図（ｄ）、（ｅ）に示
すように、ロックビン３３が上記係止部２８のＶ字形面
２８ｂから外れて上記装着ロックの状態が解除されるよ
うになっている。

Ｇ６．給紙機構及び給紙系の構成 第９，１０図に示すように、プリンタ本体２に装ηされ
た給紙トレイ２０の最下位のプリント紙８を印字部７ま
で搬送する給紙機構ＩＯは、内ノヤーシ３の前板３ａと
後ｔｉ３ｂとの間に回転自在に掛は渡された駆動軸１１
と、この駆動軸１１の回転により一対のアーム部材３６
，３６を介して公転する回転軸３７と、この回転軸３７
に固設され、上記印字部７までプリント紙８を１枚づつ
搬送するゴム製の給紙ローラ（給紙手段）３８と、これ
ら駆動軸１１と回転軸３７間の給紙ローラ３８の両側に
介在され、該回転軸１１のトルクを制御するリミッタ３
９とで大略構成されている。

この各リミッタ３９は、駆動軸１１に回転自在に支持さ
れた上記各アーム部材３６と、このふアーム部材３６の
内側の駆動軸１１に固着された各駆動ギヤ４０との間に
介在された圧縮コイルバネから成る第１のリミッタ４１
と、上記回転軸３７を回転自在に支持した上記各アーム
部材３６と、この各アーム部材３６の内側の回転Ｉｄｌ
ｌｌに設けられ、上記各駆動ギヤ４０に噛合する従動ギ
ヤ４２との間に介在された第２のリミッタ４３とで構成
されている。

この６第２のリミッタ４３は、回転軸３７に固着されフ
ェルト４４を挾んで上記従動ギヤ４２を回転自在に支持
するリミブタ回転＠４５と、このリミッタ回転軸４５の
上記各アーム部材３６側に回転自在に支持されたバネ押
さえ４６と、このリミッタ回転軸４５の上記従動ギヤ４
２側に該従動ギヤ４２との間にフェルト４７を挾んで回
転自在に支持されたフェルト押さえ４８と、これらバネ
押さえ４６とフェルト押さえ４８との間に介在された圧
縮コイルバネ４９とで構成されている。

而して、上記第１のリミッタ４１は、一対のアーム印材
３６．３６の駆動軸１１回りのトルクを制御するように
なっていると共に、給紙ローラ３８及びプリント紙８の
自重を持ち上げるのに必要な力に制御されている。また
、上記第２のリミッタ４３は給紙ローラ３８のトルクを
制御するようになっていると共に、プリント紙８を分離
し、搬送するのに必要な力に制御されている。尚、上記
一対のアーム部材３６．３６は各ワッシャ５０により抜
は止めしである。また、上記一対のアーム部材３６，３
６の上面には、前記給紙トレイ２０の一対の送出レバー
２７．２７の下縁部２７ｃに当たる板ばね５１をそれぞ
れ取り付けである。この一対の板ばね５１，５＋の弾性
付勢力により、上記一対の送出レバー２７．２７の爪部
２７ｂ。

２７ｂか常に給紙トレイ２０の底部２３にセットされた
プリント紙８に圧接されるようになっている。

第１図に示すように、前記内シャーシ３内の前記給紙ロ
ーラ３８からプラテン１４の一方の片周面側に掛けて給
紙案内部材としての合成樹脂製の中ベーパーガイド板５
２を配しである。さらに、給紙トレイ受け５とプラテン
１４との間には金属。

製の上ペーパーガイド板５３を配しである。

上記内シャーシ３内のプラテン１４の上方には開口部を
構成する合成樹脂製の取付枠５４を取り付けである。こ
の取付枠５４には、上記プラテン１４の真上から他方の
片周面側を覆う案内部材としての合成樹脂製のベーパー
ガイド板５５を着脱自在に設けである。このベーパーガ
イド板５５はプラテン１４側に円弧状に垂直に延びる複
数のリブ５５ａを有している。この中間に位置した一対
のリブ５５ａ、５５ａ間には、プラテン１４に当たるピ
ンチローラ５６を軸５７を介して回転自在に支持しであ
る。

また、上記ベーパーガイド５５の上面側は、内ンヤーシ
３の前板３ａの上縁部と後板３ａの上縁部に係脱される
金属製板状の蓋体５８で覆われるようになっている。即
ち、この蓋体５８の一端側は後板３ｂの一対の係止孔３
ｅ、３ｅに挿入、係止自在になっている一方、他端側に
は合成樹脂製でＵ字型の止め具５９を固定しである。こ
の止め具５９の先端側に形成された一対の爪部５９ａ。

５９ａをＬ記前板３ａの上縁部の所定位置に係脱するこ
とにより、上記蓋体５８をプリンタ本体２に着脱するこ
とができるようになっている。

尚、第１７図に示すように、上記蓋体５８に対応４−る
外ンヤーン４にも矩形の開口部４ｃを形成しである。こ
の開口部４ｃは矩形の蓋体４ｄで開閉自在になっている
。

Ｇ５．排紙部及び排紙トレイの構成 第１．２図に示すように、前記排紙トレー受け６は、前
面及び上面側が開口した樹脂製で矩形箱型に形成してあ
り、前記内シャー７３の前板３ａと後板３ｂ間の右側上
方所定位置に取り付けられている。この排紙トレー受け
６の底部は２段の高低の底部６ａ、６ｂを存しており、
その後板３ｂ側の高い底部６ａが第１の排紙位置になっ
ていると共に、前板３ａ側の低い底部６ｂが第２の排紙
位置になっている。

上記排紙トレー受け６の高い底部６ａの略中夫には、該
底部６ａの後縁から垂直に起立する後部６ｃの上部まで
延びる縦長の一対の開口部６ｄ６ｄを形成しである。こ
の一対の開【］部６ｄ　　６ｄには、略コ字型の排紙押
し出し爪６Ｇの先端に突出形成された一対のペーパー押
出部６０ａ、６０ユを出没自在にしである。即ち、−上
記排紙押し出し爪６０の基端下部６０ｂが前板３ａと後
板３ｂ間に取り付けられた取付板９のビン９ａに回動自
在に支持しである。また、排紙押し出し爪６０の基部に
はビン６１を埋設して水平に突出しである。

これにより、排紙押し出し爪６０の一対のペーパー押出
部６０ａ、６０ａは、上記取付板９のピン９ａを中心と
して回転して前記一対の開口部６ｄ。

６ｄから前記高い底部６ａの上方に突出するようになっ
ている。さらに、前記後部６ｃには、排出されたプリン
ト紙８を案内する水平のガイド片部６ｅを突出しである
。また、上記排紙押し出し爪６０の基部に突出した上記
ビン６１は、スライド板６２１回動板６３を介して後述
する作動板Ｉ２５に連係してあり、該スライド板６２が
前後動することｔこより、上記排紙押し出し爪６０の一
対のペーパー押出部６０ａ、６０ａは、前記一対の開］
］部６ｄ、６ｄに出没するようになっている。

また、前記排紙トレイ受け６の低い底部６ｂ上には、第
１図に示すように、排紙トレイ６４を着脱自在に収納し
である。さらに、１１１記上ベーパーガイド板５３の上
方には上、下一対のペーパーガイド板６５．６６を、前
記内ンヤーシ３の前板３１及び後板３ｂの上縁部に配し
である。このｒ：　＜ｎ１＋のベーバーバガイド阪６６
の下方には、前記プラテン１４に当たっているピンチロ
ーラ６７を支軸６８を介して回転自在に支持しである。

これら上下のペーパーガイド板６５．６６間にプリント
されて排紙されるプリント紙８が挿通して萌記各排紙ロ
ーラ１２に圧接されて前ａｉ！、Ｆｎ紙トレイ６・１に
積載されるようになっている。なお、ｉη記上下方ペー
パーガイド板６６と上ベーパーガイド板５３のプラテン
１４寄りには、プリント紙８のエツジを検出してプリン
トの開始を決める光反射型のベーバーエッノセンザ６９
を配置しである。

Ｇａ、ヘッド移動機構の構成 第１図に示すように、航記印字部７のプラテン１４の下
方側には、平面型サーマルヘッド（印字ヘッド）７０を
該プラテンＩ４に接触１Ｍ反させるヘッド移動機構７１
を配設しである。

第１ｔ図に示すように、このヘッド移動機構７１は、内
ンヤーノ３の前板３ａと後板３ｂに掛は渡された支軸７
２に揺動自在に支持され、上記サーマルヘッド７０を固
定したヘッド支持部材７３と、このヘッド支持部材７３
の両側において上記支軸７２にヘッド支持部材７３と共
に枢支され、上記サーマルヘッド７０の放熱板７４と底
板部７５ａとの間に一対の圧縮コイルバネ７６．７６を
介在させたサブヘッド支持部材７５と、このサブヘッド
支持部材７５の先端両側に一端がピン枢支された一対の
リンク７７．７７と、この一対のリンク７７．７７の他
端に突設したピン７８７８に先端部の凹部７９ａ、７９
ａが係合して上記ヘッド支持部材７３及びサブヘッド支
持部材７ｓをプラテン１４側に揺動させる一対の駆動ア
ーム７９．７９と、この一対の駆動アーム７９．７９の
基部を貫通、固定させて前記内シャーシ３の前板３ａと
後板３ｂにそれぞれ回動自在に支持された駆動Ｍ８０と
、上記サブヘッド支持部材７５の両側において一対のＬ
字型補助アーム８１．８１を介して回動自在に支持され
たリボンローラ８２とで大略構成されている。

上記ヘッド支持部材７３は、第１２図に示ｔように、コ
字型の板状に形成してあり、その起立した両側の基部に
上記支軸７２が挿通ずる挿通孔７３　ａ、７３　ａを形
成しである。この各挿通孔７３２Ｌよ、プラテン１４の
ヘッド押圧方向に延びる長孔にそれぞれ形成してあり、
上記ヘッド支持部材７３が自由にプラテン１４寄に移動
できるようになっている。これによりサーマルヘッド７
０の自動調心が容易に達成できるようになっている。ま
た、この際のサーマルヘッド７０のヘッド圧は、ヘッド
支持部材７３が各駆動アーム７９によって支軸７２を支
点としてプラテン１４に押し付けられたときに上記一対
の圧縮コイルバネ７６．７６により与えられるようにな
っている。この一対の圧縮コイルバネ７６．７６による
付勢力により上記ヘッド支持部材７３はプラテン１４側
に揺動するか、サブへブト支持部材７５の両側上縁の鍔
部７５ｂにより所定値に規制されるようになっている。

なお、上記リボンローラ８２のリボンローラ圧は、上記
各補助アーム８１と上記サブヘッド支持部材７５との間
に介在された引っ張りコイルバネ８３により上記ヘプト
圧とは別に与えられるようになっている。

Ｇ７．リボンカートリッジ収納部の構成第１図に示すよ
うに、リボンカートリッジ収納部１６は、リボンカート
リッジ８５を収納できる空間を￥イしている。このリボ
ンカートリッジ８５は、その本体内にＹ（イエロー）１
Ｍ（マゼンタ）。

Ｃ（シアン）の着色部から成る着色領域が連続したイン
クリボン８６をそれぞれ巻き付けた供給用リボンリール
８７と巻取用リボンリール８８を回転自在に支持しであ
る。尚、上記インクリボン８６のＹ色の頭出しは光透過
型センサ８９により検出されるようになっている。この
透過型センサ８９は、発光部８９ａと受光部８９ｂより
構成されている。

」−記リボンカートリッジ収納部１６は、内ンヤーン３
のｉｔｆ板３ａと後板３ｂ間に設けられた上記リボンカ
ートリッジ８５の供給用リボンリール側８７を保持する
に保持板９０と、上記リボンカートリッジ８５の在数用
リボンリール８８側を保持する下保持板９１とで大略構
成されている。そして、上記前板３ａにはリボンカート
リッジ８５の挿入口９２を設けであると共に、上記後板
３ｂには、斜め上、Ｆ方向に供給用従動リール台９３と
巻取用駆動リール台９４をそれぞれ取り付けである。

第１５図に示すように、上記供給用従動リール台９３及
び巻取用駆動リール台９４は、断面１７字形の取付板９
５に固定された後板３ｂ上り内部に突出した各軸９６，
９７を介して回転自在にそれぞれ支持してあり、取付板
９５と後板３Ｉ−）間にリミッタギヤ９８．９９をそれ
ぞれ（了している。また、上記各リール台９３，９４は
、後板３ｂ側より内側に」二足リボンカートリッジ８５
の供給用リボンリール８７及び巻取用リボンリール８８
に噛み合うリール爪９：３ａ、９４．ａをそれぞれ突設
させている。

Ｇ、駆動系の構成 第３，１６図に示すように、給紙機構１０の駆動軸１１
と排紙ローラＩ２の支軸１３及びプラテン■４の支軸１
５の面配向シャーシ３の後板３ｂより外側の各端部には
、給紙ローラ用駆動ギヤＩ００と排紙ローラ用駆動ギヤ
１０１及びプラテン用駆動ギヤ１０２をそれぞれ固定し
である。

上記給紙用駆動ギヤ１００は、大径中間ギヤ１０３を介
して小径中間ギヤ１０４に噛合している。

この小径中間ギヤ１０４は、後述する駆動力切換機構１
４０を介して軸１０５に圧縮コイルバネ１０６を介して
外側に常時付勢されている第１のシフトギヤ１０７が上
記圧縮コイルバネ１０６の圧縮力に抗して中立状態から
内側（後板３ｂ側）に移動したときに噛合するようにな
っている。この第１のシフトギヤ＋０７は、上記駆動力
切換機構＋４０により上述のように外側、中立、内側の
３ポジシヨンに往復移動するようになっており、大径ギ
ヤ部１０８ａと上記プラテン用駆動ギヤ＋０２に噛合し
ている小径ギヤ部１０８ｂから成る中間ギヤ＋０８の該
大径ギヤ部１０８ａに噛合している。

この中間ギヤ＋０８の大径ギヤ部１０８ａは、後述する
第２の駆動力切換機構１５０を介して袖１０９に圧縮コ
イルバネ１１０を介して外側に常時付勢されている第２
のシフトギヤ１１１の小径ギヤ部１１１ａに噛合してい
る。この第２のシフトギヤＩＩ＋の大径ウオームギヤ部
１１１ｂは、上記第２の駆動力切換機構＋５０により該
第２　（１）シフトギヤＩ１１が上記圧縮コイルバネ１
１０の圧縮力に抗して内側（後板３ｂ側）に移動したと
きにステッピングモータ（第２の駆動源）１１２のウオ
ーム１１３に噛合するようになっている。

さらに、この第２のシフトギヤＩＩＩの小径ギヤ部１１
１ａはビニオン１１４を介して−Ｌ記排紙ローラ用駆動
ギヤ＋０１に噛合している。

また、上記第１のシフトギヤ１０７が」二足駆動力切換
機構１４０により圧縮コイルバネ１０６の圧縮力にによ
り外側に移動したときは中間ギヤ１１５を介して０１１
記巻取用駆動リール台９・１のりミブタギヤ９９に噛合
して該巻取用駆動リール台９４を回転さけるようになっ
ている。

前記ヘッド移動機構７１の駆動軸８０の萌記内ンヤーソ
３の後板３ｂより外側の端部には、ヘッド駆動ギヤ１２
０を固定しである。このヘッド駆動ギヤ１２０は、大径
ギヤ部１２１ａと小径ギヤ部１２１ｂから成るヘッドア
イドラギヤ！２１の該小径ギヤ部１２１ｂに噛合してい
る。このヘットアイドラギヤ＋２１の大径ギヤ部１２１
ａは、ステッピングモータ（第１の駆動源）１２２のウ
オーム１２３に噛合する大径ウオームギヤ１２４ａと小
径ギヤ部＋２４ｂから成る中間ギヤ１２・１の該小径ギ
ヤ部１２４ｂに噛合していて、上記ステッピングモータ
１２２の駆動力により回転自在になっている。

一１二記ヘッド駆動ギヤ１２０の後板３ｂ側の側面所定
位置には、航記排紙押し出し爪６０を回動させる作動板
＋２５の一端に突出したピン１２６を挿入、係合しであ
る。この作動板１２５は、長尺の［７字形の板状に形成
しであると共に、両側及び上部において長手方向に長く
形成された長孔１２５ａ、１２５ｂ、１２５ｃを後板３
ｂに突設した各ビン１２７．１２８．１２９を挿通させ
ることにより長手方向に往復移動自在に支持しである。

また、この作動板１２５の上部折曲部１２５ｄには、前
記排紙押し出し爪６０の回動板６３をピン枢支している
。これにより、上記作動板１２５が、第３図中２点鎖線
で示すように、ヘッド駆動ギヤ１２０側へ復動すること
により、上記排紙押し出し爪６０の一対のベーパー押出
部６０ａ、６０ａが前記排紙トレイ受け６の一対の開口
部６ｄ、６ｄに没入し、第３図中実線で示すように律動
することにより該一対の開口部６ｄ、６ｄから上記排紙
トレイ受け６の高い底部６ａの上方に突出４−るように
なっている。

また、上記後板３ｂの給紙ローラ用駆動ギヤ１００側の
ビン＋２７には、前記ロック機構３０の後板３ｂより外
側に出没するロック板３２のフック部３２ｂに係脱する
イジェクトストッパ（禁止手段）Ｉ３０の基部を枢支し
である。このイジェクトストッパ＋３０はアーム板状に
形成してあり、その中央の長手方向に形成された長孔１
３０２Ｌに作動板＋２５に突設したピン１３＋を挿入、
係合しである。これにより、該作動板１２５が往復移動
すると、第３図の実線及び２点鎖線で示すように、上記
イジェクトストッパ１．３０が揺動するようになってお
り、該作動板＋２５の復動時に上記ロック板３２のフッ
ク部３２ｄを突出状態に保持することにより、給紙時、
印字時等にプリンタ本体２に装着されてロック機構３０
でロックされた給紙トレイ２０の不意な装着ロックの解
除を防ぐようになっている。

また、前記へラドアイドラギヤ１２１の大径ギヤ部１２
１ａの外側面には突起部！２１ｃとＶ字状聾のカム而＋
２１ｄ及び凹部１２１ｅをそれぞれ形成しである。上記
突起部！２１ｃ及びカム而＋２１ｄには、供給用従動リ
ール台用及び巻取用駆動リール台用のブレーキアーム１
３２，１３３の基端部１３２ａ、１３３ａを当接しであ
る。これら各ブレーキアーム１３２，１３３はく字形に
形成してあり、各支軸１３４．１３５を介して回動自在
に支持しである。また、各ブレーキアーム１３２．１３
３の基部とへラドアイドラギヤ１２１を回動自在に支持
している支軸１３６との間には各引張コイルバネ１３７
，１３８を介在してあり、その先端部＋３２ｂ、１３３
ｂは前記各り一ル台９３，９４のリミッタギヤ９８．９
９に噛合。

離反自在になっている。

Ｇ、、駆動力切換機構の構成 駆動力切換機構＋４０は、ヘッドアイドラギヤ１２１と
噛合する小径ギヤ部１４＋と一側面に凹凸のカム而！４
２ａを有した大径カム部＋４２から成るカムギヤ＋４３
と、前記内ンヤーン３の後板３ｂに固定されたコ字形の
取付板１４４に棒状の支持部１４５ａを回動自在に支持
され、一端部＋４５ｂ側を上記カムギヤ１４３のカム而
１４２１に当接し、他端側の板バネ部１４６を前記第１
のンフトギャ１０７の一側面に当接させ、該カム而１４
２ａの凹凸により該板バネ部＋４６で該ンフトギャ１０
７を外側、中立、内側の３ボジンヨンに移動させるシフ
トレバ−１４５とで構成されている。

Ｅ記カムギヤ１４３の小径ギヤ部１４１の一側面には一
対のビン部ｆ４１ａ、１４１ａを突設しである。この一
対のビン部１４１ａ、１４１ａには前記取付板９５に固
定されたコ字型の取付板１４７にバネ１４８を介して回
動自在に支持された１７字型のロックアーム［４９の基
部１４９ａを当接１Ｍ反自在にしである。この基部１４
９ａが上記一対のビン１４１ａ、１４１ａに当接すると
、」−記バネ１４８の付勢力に抗してその先端の前記供
給用従動リール台９３に噛合していた爪部１４９ｂ側が
該リール台９３のリミッタギヤ９８のロック係止部９８
ａから離反し、該リール台９３が回転するようになって
いる。

第２の駆動力切換機構１５０は、ヘッドアイドラギヤ１
２１の凹部１２１ｅに挿入、離反する鉤形の先端部１５
１ａを有し、中央部に孔部１５１ｂを形成し、かつ、基
部にビン部１５１ｃを突設させた略く字形の操作１ツバ
−１５１と、この操作レバー！５１のビン部１５１ｃに
基部を枢支さＵ、中央部の上下に突出したビン部１５２
ｂの一方を」二足操作レバー１５１の孔部１５１ｂに枢
支さ什、他方のビン部１５１ｂを前記取付板９５に枢支
させ、先端に長孔１５２２Ｌを有した中間操作レバー１
５２と、上記取付板９５のブラケット部９５　ａに棒状
の支持部１５３ｃを回動自在に枢支させて、その一端部
１５３ａを上記中間操作レバー＋５２の長孔１５２ａに
挿入、係合させ、他端側の仮バネ部１５３ｂを前記第２
のシフトギヤＩｌ＋の一側面に当接させて、上記操作レ
バー１５１の回動により該板バネ部＋５３ｂで該ソフト
ギヤ１を外側、内側の２ボノノヨンに移動させろン＝７
トレバー１５３とで構成されている。

Ｇ、。、実施例の作用 以上実施例のプリンタＩによれば、第１図に示すように
、プリント前の初期時（給紙トレイ２０の出し入れ時、
リボンカートリッジ８５の出し入れ時、プリント紙８の
ジャミング時等を含む）には、給紙機構ｌＯの給紙ロー
ラ３８は下方に倒れており、排紙押し出し爪６０は、排
紙トレイ受け６の高い底部６ａの上方に突出している。

この際に、第２７．２８図に示すように、第１のシフト
ギヤ１０７は中立状態のポジションにあり、また、第２
のシフトギヤＩＩ＋はステッピングモータ１１２のつ十
−ム１１３から離反したポジションに位置している。

この状態から、第１８．１９図に示すように、給紙トレ
イ受け５に給紙トレイ２０を装着すると、該給紙トレイ
２０は、第２０図（ｃ）に示すように、ロック機構３０
によりその装着状態でロックされる。この際、ロック機
構３０のフック部３２１）は、第２９図に示すようｊこ
、後板３ｂから外側に突出する。そして、図示しないプ
リント釦を押すと、ステッピングモータ１２２か駆動し
、ヘッド駆動ギヤ１２０等が回転する。このヘッド駆動
ギヤ１２０等の回転により、第２９．３０図に示すよう
に、上記第１のソフトギヤ１０７が、駆動力切換機構！
４０により外側のポジションに移動して中間ギヤ＋１５
を介して巻取用駆動リール台９４のリミッタギヤ９９に
噛合して、該巻取用駆動リール台９４の駆動により、第
２３図に示すように、インクリボン８６の頭出しが行わ
れると共に、第２のシフトギヤ１１１が第２の駆動力切
換機構１５０によりステッピングモータ１１２のウオー
ム１１３に噛合してプラテン１４及び排紙ローラ１２が
回転する（尚、第２のシフトギヤ！１１は排紙時までこ
のポジションにある）、このインクリボン８６の頭出し
の際に、供給用従動り−ル台９３のブレーキアームＩ３
２．ロブクアーム１４９及び巻取用駆動リール台９４の
ブレーキアーム１３３はオフ状態になり、インクリボン
８６の頭出しがスムーズＩこ行われろ。また、ヘッド駆
動ギヤ１２０により作動板１２５が往動して上記ロック
機構３０のフック部３２ｂにイジェクトストッパ１３０
が係止して上記給紙トレイ２０の装着ロック状態のロッ
ク解除ができなくなる。これにより、以後の給紙時、印
字時等において下色の給紙トレイ２０の外れが防がれる
。さらに、作動板１２５の往動により排紙押し出し爪６
０の一対のペーパー押出部６０ａ、６０ａは、前記排紙
トレイ受け６の高い底部６ａの上方から後部６ｃの一対
の開口部６ｄ、６ｄ内に没入する。この排紙押し出し爪
６０は、排紙までこの状態で停止している。

そして、ステッピングモータ＋２２の駆動により駆動力
切換機構１・１０等を介して前記第１のシフトギヤ１０
７が、第３１図に示すように、内側のボノノヨンに移動
し、中間ギヤ１０３．１０４を介して給紙機構ＩＯの給
紙ローラ用駆動ギヤ１００に噛合する。この給紙ローラ
用駆動ギヤ１００の回転により、第２２．２４図に示す
ように、給紙〔Ｊ−ラ３８が上方に移動して給紙トレイ
２０の開［７１部２・１から露出した最下位のプリント
紙８の裏面に圧接ケる。そして、上記給紙ローラ３８の
回転によりプリント紙８はプラテン１４まで給紙される
。尚、この給紙の際には、前記ブレーキアーム１３２　
　＋３３及びロックアーム＋４９はオン状態にある。

上記プラテンＩ４まで到達したプリント紙８は、該プリ
ン）１４が第２４図の矢印の方向に回転することにより
、プリント紙８の両端がオーバーラツプした状態でプラ
テンＩ４の周面に巻き回される。尚、このプリント紙８
のローディングの際には、第１のシフトギヤ＋０７は、
第３３図に示すように、中立のポジションに位置する。

以上で一連の給紙動作は完了する。

次に、ステッピングモータ１２２の駆動でヘッド駆動ギ
ヤ＋２０か回転すると、第２５図に示すように、サーマ
ルヘッド７０かヘッド移動機構７１により移動してプラ
テン１４にインクリボン８６を圧接する。この際に、第
３５図に示すように、前記第１のシフトギヤ１０７はイ
ンクリボン８６の頭出し時と同様に外側のポジションに
位置し、巻取用駆動リール台９４を回転させる。このと
き、前記ブレーキアーム１３３とロックアーム＋４９は
オフとなるが、前記ブレーキアーム１３２はオンのまま
であり、印字時に供給用従動リール台９３に適＋ｆのブ
レーキがかかつて空回りが防止され、インクリボン８６
に適度のバックテンンヨンが付与される。この状態から
Ｙ（イエロー）１Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（ンアン）プリン
トがなされる。

プリント紙８にプリントか終了すると、第２６図に示す
ように、プラテン１４か給紙時の方向と逆方向に回転し
、排紙ローラ１３により排紙トレイ受け６−ｈに搬送、
排出され、後部６ｃ及びガイド片部６ｅにより案内規制
されて排紙トレイ受け６の高い底部３　ａ　、、ｈにセ
ントされる。この排紙時に、第３３図に示すように、前
記第１のシフトギヤ１０７は中立のポジションにあり、
ステッピングモータ１１２の駆動によりプラテン１４と
排紙ローラ１３のみが回転する。その後、作動板Ｉ２５
が復動することにより、該作動板＋２５と連動する排紙
押し出し爪６０の一対のペーパー押出部６０ａ、６０ａ
がらとの位置に戻って、一対の開Ｉ−１部６ｄ、６ｄか
ら突出することにより、上記高い底部６ａにセットされ
ていたプリントされたプリント紙８は排紙トレイ６４上
に押しだされて、排紙動作は完了する。

このように、前記印字時において、サーマルヘッド７０
の両側を支持する一対のヘッド支持部材７３．７３の両
側基部の支軸７２を挿通させる各挿通孔７３ａ、７３ａ
を、プラテン１４のヘッド押圧方向に延びる長孔にそれ
ぞれ形成したことにより、上記サーマルヘッド７０が上
記プラテン１４の周面に対して自由に移動することがで
きる。

従って、上記一対のヘッド支持部材７３．７３の両側基
部に長孔である各挿通孔７３ａ、７３ａを穿設するだけ
の極めて簡単な構造により自動調心自在に」二足サーマ
ルヘッド７０を支持することができ、上記プラテン１４
に対してサーマルヘッド７０の全面に亘って常に均一な
安定したｌ＼ツド圧を得ることができる。

Ｉ■１発明の効果 以北のようにこの発明によれば、印字／＼ラッド両側を
支持するヘッド支持印材の両側）を部の支軸の挿通ずる
各挿通孔を、プラテンのヘッド押ＦＥ方向に延びる長孔
にそれぞれ形成したので、極めて簡単な構造で自動調心
自在に印字ヘッドを支持することができ、印字ヘッドの
全面に亘って常に均一な安定したヘッド圧を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示すプリンタのプリン
タ本体の要部の斜視図、第２図は同要部の斜視図、第３
図は同背面図、第４図は同概略側面図、第５図は給紙ト
レイ受はの平面図、第６図は第５図中ＶＴ−Ｖｌ線に沿
う断面図、第７図は給紙トレイの斜視図、第８図は給紙
トレイのロック部分の要部斜視図、第９図は給紙機構の
斜視図、第１０図は給紙機構の断面図、第１１図はヘッ
ド移動機構の部分斜視図、第１２図はヘッド移動機構の
要部の概略斜視図、第１３図はへｙＦ移動機構の側面図
、第１４図はヘッド移動機構の背面図、第１５図はリボ
ンカートリッジ駆動系の平面図、第１６図は駆動系全体
の分解斜視図、第１７図はプリンタ全体の斜視図、第１
８図は給紙トレイの装着途中の状態を示す断面図、第１
９図は給紙トレイの装着状態を示４゛断面図、第２０図
（ａ）、（ｂ）（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は給紙ｌ・レイ
の〔ノック、ロック解除を順を追って示４−説明図、第
２１図は給紙前の状態を示す説明図、第２２図は給紙時
の状態を示す説明図、第２３図はインクリボン頭出し時
を示す概略説明図、第２４図は給紙時を示す概略説明図
、第２５図は印字時を示す概略説明図、第２６図は排紙
時を示す概略説明図、第２７図は初期時の駆動系要部の
底面図、第２８図は初期時の駆動系要部の側面図、第２
９図はインクリボン頭出し時の駆動系要部の底面図、第
３０図はインクリボン頭出し時の駆動系要部の側面図、
第３１図は給紙時の駆動系要部の底面図、第３２図は給
紙時の駆動系要部の側面図、第３３図はローディング、
排紙時の駆動系要部の底面図、第３４図はローディング
、排紙時の駆動系要部の側面図、第３５図は印字時の駆
動系要部の底面図、第３６図は印字時の駆動系要部の側
面図、第３７図はプリント紙のジャミング時の概略説明
図、第３８図は従来例のｌ＼フッド動機構の分解斜視図
、第３９図は従来例のヘッド多動機構の背面図、第４０
図は第３９図中Ａ−Ａｍに沿う断面図である。 Ｉ　プリンタ、２・・・プリンタ本体、１４・・・プラ
テン、７０・サーマルヘッド（印字ヘッド）、７２・−
支軸、７３　・ｔ＼ソト支持部材、７３ａ・挿通孔。 絵名呪　トレ１　受１すの丹Ｌｊうば 第５詠： 第５Ａ中Ｗ−Ｉ澤断ｆ閃 第６Ｌ； 宗ま祇トしイＯ釧Ｉ見図 第７図 倫紙棟構の断面図 第１０図 へ１、・ビ移動達薔葦・要庁四叶輝図 第１１図 第１２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリンタ本体内にプラテンと印字ヘッドをそれぞ
   れ相対向させて配設し、この印字ヘッドの両側を支持す
   るヘッド支持部材の両側基部に、該ヘッド支持部材を介
   して上記印字ヘッドを上記プラテンに接触、離反させる
   ように回動自在に支持する支軸の挿通孔をそれぞれ設け
   たプリンタにおいて、 上記ヘッド支持部材の両側基部の各挿通孔を上記プラテ
   ンのヘッド押圧方向に延びる長孔にそれぞれ形成したを
   特徴とするプリンタ。