JPH0210359Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0210359Y2 JPH0210359Y2 JP1985200660U JP20066085U JPH0210359Y2 JP H0210359 Y2 JPH0210359 Y2 JP H0210359Y2 JP 1985200660 U JP1985200660 U JP 1985200660U JP 20066085 U JP20066085 U JP 20066085U JP H0210359 Y2 JPH0210359 Y2 JP H0210359Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- clamp
- annular groove
- clamp mechanism
- elastically
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、クランプのケーブルストツパ部まで
ケーブルを差し込みその位置にケーブルを係止す
るケーブルクランプ機構に関する。
ケーブルを差し込みその位置にケーブルを係止す
るケーブルクランプ機構に関する。
(従来の技術)
従来のケーブルクランプ機構は、第6図に示す
ように、クランプ座1の穴に側方からケーブル2
を差し込み、ケーブル2の被覆部端面2aをクラ
ンプ座1のケーブルストツパ部1aに当接させた
後、上方からクランプ金具3を押し込み、ケーブ
ル2を切り込んでその係止を行うという構成とな
つている。ここで、クランプ座1は合成樹脂、ク
ランプ金具3は金属から成る。
ように、クランプ座1の穴に側方からケーブル2
を差し込み、ケーブル2の被覆部端面2aをクラ
ンプ座1のケーブルストツパ部1aに当接させた
後、上方からクランプ金具3を押し込み、ケーブ
ル2を切り込んでその係止を行うという構成とな
つている。ここで、クランプ座1は合成樹脂、ク
ランプ金具3は金属から成る。
(考案が解決しようとする問題点)
上記構成の場合、ケーブルを係止する部品とし
てクランプ座とクランプ金具の2部品を有すると
いう問題点、そのために組付けの作業性が劣ると
いう問題点、更にはケーブルの取り外しや取り付
けを繰り返すと、クランプ座に傷が付き、係止能
力が劣化するという問題点がある。
てクランプ座とクランプ金具の2部品を有すると
いう問題点、そのために組付けの作業性が劣ると
いう問題点、更にはケーブルの取り外しや取り付
けを繰り返すと、クランプ座に傷が付き、係止能
力が劣化するという問題点がある。
本考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、
その目的は、部品点数が少なく、組付け作業性が
良く、繰り返し使用によつても係止能力が劣化し
ないケーブルクランプ機構を提供することにあ
る。
その目的は、部品点数が少なく、組付け作業性が
良く、繰り返し使用によつても係止能力が劣化し
ないケーブルクランプ機構を提供することにあ
る。
(問題点を解決するための手段)
上記問題点を解決する本考案は、クランプのケ
ーブルストツパ部までケーブルを差し込みその位
置にケーブルを係止するケーブルクランプ機構に
おいて、前記ケーブルの差し込み部の周面に環状
溝を設け、前記クランプには、前記ケーブルの進
入路に突出し該ケーブルの差し込み時には外方へ
弾性変形可能であると共に、ケーブル差し込み終
了時には前記ケーブルの環状溝に嵌入するケーブ
ル抜け止め爪と、前記ケーブルがその直径方向に
外れるのを弾性的に押える押え部とを設けたこと
を特徴とするものである。
ーブルストツパ部までケーブルを差し込みその位
置にケーブルを係止するケーブルクランプ機構に
おいて、前記ケーブルの差し込み部の周面に環状
溝を設け、前記クランプには、前記ケーブルの進
入路に突出し該ケーブルの差し込み時には外方へ
弾性変形可能であると共に、ケーブル差し込み終
了時には前記ケーブルの環状溝に嵌入するケーブ
ル抜け止め爪と、前記ケーブルがその直径方向に
外れるのを弾性的に押える押え部とを設けたこと
を特徴とするものである。
(作用)
本考案のケーブルクランプ機構では、クランプ
にケーブルをケーブルストツパに当接するまで差
し込むとケーブルの環状溝に抜け止め爪が嵌入
し、ケーブルの軸方向の動きを規制する。又、ケ
ーブルが直径方向に外れるのを押え部が規制す
る。
にケーブルをケーブルストツパに当接するまで差
し込むとケーブルの環状溝に抜け止め爪が嵌入
し、ケーブルの軸方向の動きを規制する。又、ケ
ーブルが直径方向に外れるのを押え部が規制す
る。
(実施例)
以下、図面を用いて本考案の実施例を詳細に説
明する。
明する。
第1図乃至第5図において、11は芯線11b
を内部に有したケーブルで、後述のクランプ12
への差し込み部の周面には環状溝11aが形成さ
れている。クランプ12は合成樹脂製で、従来と
同様、第1図の側方からケーブル11が差し込ま
れるようになつている。即ち、ケーブル11は被
覆部端面11cがケーブルストツパ部12aに当
接するまで差し込まれ、その芯線11bは切欠部
12bから外方に出るようになつている。又、ク
ランプ12には、ケーブルの進入路に突出したケ
ーブル抜け止め爪12cが設けられている。この
抜け止め爪12cは切欠により形成され、ケーブ
ル11の進入側当接面は傾斜面となり且つ片持は
り状となつて弾性変形可能となつている。このた
め、ケーブル11の差し込み時には外方へ弾性変
形してその進入を許容するが、ケーブル11の差
し込み終了時にはケーブル11の環状溝11aに
嵌合し、ケーブル11の抜け止めを図つている。
ケーブル11の直径方向の規則は、クランプ12
の端面12d,12eで第1図の下方について行
い、端面12g〜12jで第1図の側方について
行い、押え部12kで第1図の下方について行
う。ケーブル11を外す場合には、ケーブル11
を上方向に引き上げて押え部12kを弾性変形さ
せることになる。
を内部に有したケーブルで、後述のクランプ12
への差し込み部の周面には環状溝11aが形成さ
れている。クランプ12は合成樹脂製で、従来と
同様、第1図の側方からケーブル11が差し込ま
れるようになつている。即ち、ケーブル11は被
覆部端面11cがケーブルストツパ部12aに当
接するまで差し込まれ、その芯線11bは切欠部
12bから外方に出るようになつている。又、ク
ランプ12には、ケーブルの進入路に突出したケ
ーブル抜け止め爪12cが設けられている。この
抜け止め爪12cは切欠により形成され、ケーブ
ル11の進入側当接面は傾斜面となり且つ片持は
り状となつて弾性変形可能となつている。このた
め、ケーブル11の差し込み時には外方へ弾性変
形してその進入を許容するが、ケーブル11の差
し込み終了時にはケーブル11の環状溝11aに
嵌合し、ケーブル11の抜け止めを図つている。
ケーブル11の直径方向の規則は、クランプ12
の端面12d,12eで第1図の下方について行
い、端面12g〜12jで第1図の側方について
行い、押え部12kで第1図の下方について行
う。ケーブル11を外す場合には、ケーブル11
を上方向に引き上げて押え部12kを弾性変形さ
せることになる。
従つて、上記構成によれば、ケーブル11を係
止する場合には、ケーブル11を単に側方から差
し込むだけでよく、又、ケーブル11を取り外す
には、ケーブル11を第1図の上方に引き上げる
だけでよい。
止する場合には、ケーブル11を単に側方から差
し込むだけでよく、又、ケーブル11を取り外す
には、ケーブル11を第1図の上方に引き上げる
だけでよい。
尚、本考案は上記実施例に限るものではなく、
種々の変形が可能である。例えば上記説明では、
クランプの外形を円柱状に形成したものを示した
が、角柱状のものであつてもよい。
種々の変形が可能である。例えば上記説明では、
クランプの外形を円柱状に形成したものを示した
が、角柱状のものであつてもよい。
(考案の効果)
以上説明したように、本考案によれば、クラン
プの部品点数が1つであり、クランプ機構の構成
が簡単になる。又、ケーブルの係止及び取り外し
の操作はワンタツチであり、作業性が極めてよ
い。更に、従来機構のような金属と樹脂の摺接部
が無いため、係止能力が劣化することもない。
プの部品点数が1つであり、クランプ機構の構成
が簡単になる。又、ケーブルの係止及び取り外し
の操作はワンタツチであり、作業性が極めてよ
い。更に、従来機構のような金属と樹脂の摺接部
が無いため、係止能力が劣化することもない。
第1図は本考案の一実施例の分解斜視図、第2
図はクランプの平面図、第3図は第2図のAA断
面図、第4図は第2図のBB断面図、第5図は第
4図のCC断面図、第6図は従来のクランプ機構
の分解斜視図である。 11……ケーブル、11a……環状溝、12…
…クランプ、12a……ケーブルストツパ部、1
2c……ケーブル抜け止め爪、12k……押え
部。
図はクランプの平面図、第3図は第2図のAA断
面図、第4図は第2図のBB断面図、第5図は第
4図のCC断面図、第6図は従来のクランプ機構
の分解斜視図である。 11……ケーブル、11a……環状溝、12…
…クランプ、12a……ケーブルストツパ部、1
2c……ケーブル抜け止め爪、12k……押え
部。
Claims (1)
- クランプのケーブルストツパ部までケーブルを
差し込みその位置にケーブルを係止するケーブル
クランプ機構において、前記ケーブルの差し込み
部の周面に環状溝を設け、前記クランプには、前
記ケーブルの進入路に突出し該ケーブルの差し込
み時には外方へ弾性変形可能であると共に、ケー
ブル差し込み終了時には前記ケーブルの環状溝に
嵌入するケーブル抜け止め爪と、前記ケーブルが
その直径方向に外れるのを弾性的に押える押え部
とを設けたことを特徴とするケーブルクランプ機
構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985200660U JPH0210359Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985200660U JPH0210359Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62108649U JPS62108649U (ja) | 1987-07-11 |
JPH0210359Y2 true JPH0210359Y2 (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=31163378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985200660U Expired JPH0210359Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0210359Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008148959A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-03 | Agk Ltd | ワイヤーループ形成金具 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60241381A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-11-30 | Olympus Optical Co Ltd | 電子的撮像装置 |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP1985200660U patent/JPH0210359Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60241381A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-11-30 | Olympus Optical Co Ltd | 電子的撮像装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62108649U (ja) | 1987-07-11 |
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