JP2008148959A - ワイヤーループ形成金具 - Google Patents

Abstract

【課題】 ワイヤーの端部に任意の大きさのループを形成できるワイヤーループ形成金具を提供する。
【解決手段】 ワイヤーループ形成金具１は、ワイヤーＷに固定されるブッシュ２と、ワイヤーＷ及びブッシュ２が摩擦係止されるスリーブ３を有する。スリーブ３には、ワイヤーＷが挿通される貫通孔３１、及び、ワイヤーＷが側面より差し込まれるスリット３２が形成されている。スリーブ３の側面には、スリット３２に連通する開口３３が形成されている。スリット３２は、開口３３よりも内側に拡がっており、ブッシュ２の嵌入可能な大寸法部３２ｃ、ブッシュ２の嵌入不能な小寸法部３２ａ、及び、両部の境に形成されている段部３２ｂ、を有する。ワイヤー端部に設けたブッシュ２を、ワイヤーＷに挿通されたスリーブ３に係止することにより、ワイヤー端部にループを形成できる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ワイヤーの端部にループを形成する金具に関する。特には、横に延びるバーなどからワイヤーで物品を吊下げる際に、ワイヤーの端部をバーに巻いてループ状にして、バーに取り付けるための金具に関する。

横に延びるバーからワイヤーで物品を吊下げる際には、例えば、フックをワイヤーの端部に取付けて、このフックをバーに引っ掛けることがある。物品を安定に見栄えよく吊下げるためには、バーの径に応じた寸法のフックを使用することが好ましい。通常フックの大きさは任意に変更できないので、バーの径が変わると、その径に応じた径のフックに交換するなどの処置が必要になる。

また、ワイヤーの端部に、バーに通されるループを形成しておく場合は、そのループを予めバーの端から通しておく必要がある。すると、既にバーが作り付けされているような場合は、ループを通すことができないといった問題がある。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、ワイヤーの端部に任意の大きさのループを形成できるワイヤーループ形成金具を提供することを目的とする。

本発明のワイヤーループ形成金具は、 ワイヤーに固定されるブッシュと、 前記ワイヤーが挿通される貫通孔、及び、前記ワイヤーが側面より差し込まれるスリットを有するスリーブと、を備え、 前記スリットは、 前記スリーブ側面における開口よりも内側に拡がっているとともに、 前記ブッシュの嵌入可能な大寸法部、前記ブッシュの嵌入不能な小寸法部、及び、両部の境に形成されている段部、を有することを特徴とする。

本発明によれば、ワイヤー端部に設けたブッシュを、ワイヤーに挿通されたスリーブに係止することにより、ワイヤー端部にループを形成できる。そして、スリーブをワイヤーに沿ってスライドさせることで、ループの大きさを任意に変えることができる。このワイヤーループ形成金具を用いて、横に延びるバーからワイヤーで物品を吊るす際には、予めループをバーに通しておく必要がないとともに、任意の径のバーにワイヤーを取り付けることができる。

本発明によれば、 前記ブッシュが前記ワイヤーの剛性により前記スリーブ大寸法部内で傾いて摩擦係止されるとともに、前記スリーブの貫通孔に挿通された前記ワイヤーも該ワイヤーの剛性により前記貫通孔内で傾いて摩擦係止されることとできる。

本発明においては、ワイヤーの剛性により、ループを形成するワイヤーの根元がスリーブから斜め外方向に延びるので、スリーブ大寸法部内でブッシュは傾いて同部の内周面に摩擦係止され、貫通孔内のワイヤーも傾いて同孔の内周面に摩擦係止される。このため、特にスリーブをワイヤーに留める機構を設けなくても、簡単な構造でスリーブをワイヤーに一時的に留めることができる。なお、スリーブのスリット大寸法部の長さを、ブッシュの長さと同じか長ものとすれば、ブッシュをスリーブ内に完全に収めることができ、見栄えがよい。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ワイヤーの端部に任意の大きさのループを形成できる、簡単な構造で見栄えのよいワイヤーループ形成金具を提供できる。

発明を実施するための形態

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るワイヤーループ形成金具の構成を説明する図である。
図２は、図１のワイヤーループ形成金具のスリーブの構造を説明する図であり、図２（Ａ）は側面断面図、図２（Ｂ）は平面図である。
図３は、図１のワイヤーループ形成金具でワイヤー端部にループを形成する方法を説明する図である。
このワイヤーループ形成金具１は、図１に示すように、ワイヤーＷに固定されるブッシュ２と、ワイヤーＷが挿通されるとともにブッシュ２が係止されるスリーブ３とから構成される。

ワイヤーＷの端部には、ワイヤーＷより大径の円柱状のブッシュ２がカシメなどで固定されている。一例で、ワイヤーＷの径は３ｍｍ、ブッシュ２の径は６ｍｍ、長さは９ｍｍである。

図１、図２に示すように、スリーブ３は円柱状であり、ワイヤーＷが挿通される貫通孔３１、ブッシュ２が摩擦固定されるスリット３２が、平行に、上下方向に延びるように形成されている。さらに、スリーブ３の側面には、スリット３２に連通する開口３３が、上下方向に延びるように形成されている。

ワイヤー貫通孔３１は全長に渡って同じ内径であり、内径は、ワイヤーＷの外径よりもやや大きい。一例で、貫通孔３１の内径は３．５ｍｍである。
スリット３２は、上側の円柱状の空間である小寸法部３２ａ及び下側の円柱状の空間である大寸法部３２ｃと、両部の境に形成されている段部３２ｂとを有する。段部３２ｂは加工上、上に向って傾斜したテーパ面となっている。大寸法部３２ｃの内径はブッシュ２の外径よりもやや大きく、長さはブッシュ２の長さとほぼ等しいかやや長い。一例で、大寸法部３２ｃの内径は６．３ｍｍ、長さは１３ｍｍである。小寸法部３２ａの内径はブッシュ２の外径よりも小さく、ワイヤーＷの外径よりもやや大きい。一例で、小寸法部３２ａの内径は６．３ｍｍである。また、開口３３の幅は、ワイヤーＷの外径よりもやや大きく、小寸法部３２ａの内径よりもやや小さい。一例で、開口３３の幅は３．５ｍｍである。

次に、図３を参照してこのワイヤーループ形成金具でワイヤーループを形成する方法を説明する。
まず、スリーブ３をスリット３２の小寸法部３２ａが上になるようにして、ワイヤーＷの自由端（ブッシュと反対側端部）を貫通孔３１の上から挿通しておく。そして、図３（Ａ）に示すように、スリーブ３から先のワイヤーＷをバーＢに巻く。次に、バーＢを一周したワイヤーＷの途中をスリーブ３の側面の開口３３からスリット３２に入れる。その後、スリーブ３を固定して、巻かれたワイヤーＷを上に引く（言い換えれば、スリーブＳを下降させる）。すると、ブッシュ２がスリット３の大寸法部３２ｃに嵌合して、ブッシュ２の上端が段部３２ｂに係止され、ワイヤーＷは小寸法部３２ａとスリット３３を通って上方に延びる。ブッシュ２の外径は開口３３の幅よりも大きいので、大寸法部３２ｃに嵌合したブッシュ２は開口３３から外れることなく、スリーブ３に摩擦係止される（詳細後述）。これにより、図３（Ｂ）に示すように、ワイヤー端部にループが形成される。

その後、ワイヤーループがバーＢの外周に沿うように、スリーブ３をワイヤーＷに沿ってスライドさせる。

図４は、ワイヤーループ形成時のブッシュ及びワイヤーとスリーブとの固定状態を説明するための側面断面図である。
ワイヤーＷをループ状にすると、ループの根元（スリーブ３から出た部分）のワイヤーＷ１、Ｗ２は、図４に示すように、ワイヤーＷの剛性により、スリーブ３からバーＢの外周に向って互いに反対方向に斜め外方向に反る。貫通孔３１の内径はワイヤーＷの外径よりもやや大きいので、貫通孔３１内のワイヤーＷは外方向に傾き、貫通孔３１から出るワイヤーＷ１の外側の側面は、上で貫通孔３１の外側の上端縁３１ａに当たり、下で貫通孔３１の内側の下端縁３１ｂに当たる。

また、大寸法部３２ｃに嵌合したブッシュ２にもワイヤーＷ２の力が働く。大寸法部３２ｃの内径はブッシュ２の外径よりもやや大きいので、大寸法部３２ｃに嵌合しているブッシュ２は外方向に傾く。そして、大寸法部３２ｃと段部３２ｂとの隅３２ｄにブッシュ２の上端の外側の角が係止され、ブッシュ２の下端の内側の角は、大寸法部３２ｃの内周面の下端付近に当たる。

これにより、ブッシュ２がスリーブ３に摩擦係止されるとともに、ワイヤーＷもスリーブ３に摩擦係止される。ブッシュ２から延びるワイヤーＷ２は、小寸法部３２ａとスリット３３内を通って斜めに延びる。
なお、ワイヤーＷ１の先に重い物を吊下げると、ワイヤーＷ１は下に引かれ、ワイヤーＷ２は上に引かれて、ループがバーに沿うように狭まる。その結果、ループの根元のワイヤーＷ１、Ｗ２がより外方向に反るので、ワイヤーＷやブッシュ２とスリーブ３との間で十分な摩擦係止力が得られる。

なお、スリーブ３のスリット大寸法部３２ｃの長さは、ブッシュ２の長さと同じか長いので、ブッシュ２は完全に大寸法部３２ｃ内に収まる。

このワイヤールーループ形成金具１においては、スリーブ３を、貫通孔３１に挿通されたワイヤーＷに沿ってスライドさせることによりループの径の寸法を変えることができる。ループの径が大きい場合、ループの根元のワイヤーＷ１、Ｗ２は、より外方向に斜めに延びるようになる。すると、ワイヤーＷやブッシュ２のスリーブ３との摩擦係止力がより大きくなる。一方、ループの径が小さい場合は、ワイヤーＷの剛性が強く働くので十分な摩擦係止力が得られる。

本発明の実施の形態に係るワイヤーループ形成金具の構成を説明する図である。 図１のワイヤーループ形成金具のスリーブの構造を説明する図であり、図２（Ａ）は側面断面図、図２（Ｂ）は平面図である。 図１のワイヤーループ形成金具でワイヤー端部にループを形成する方法を説明する図である。 ワイヤーループ形成時のブッシュ及びワイヤーとスリーブとの固定状態を説明するための側面断面図である。

符号の説明

１ ワイヤーループ形成金具 ２ ブッシュ
３ スリーブ ３１ 貫通孔
３２ スリット ３２ａ 小寸法部
３２ｂ 段部 ３２ｃ 大寸法部
３３ 開口

Claims (2)

1. ワイヤーに固定されるブッシュと、
   前記ワイヤーが挿通される貫通孔、及び、前記ワイヤーが側面より差し込まれるスリットを有するスリーブと、
   を備え、
   前記スリットは、
   前記スリーブ側面における開口よりも内側に拡がっているとともに、
   前記ブッシュの嵌入可能な大寸法部、前記ブッシュの嵌入不能な小寸法部、及び、両部の境に形成されている段部、を有することを特徴とするワイヤーループ形成金具。
2. 前記ブッシュが前記ワイヤーの剛性により前記スリーブ大寸法部内で傾いて摩擦係止されるとともに、前記スリーブの貫通孔に挿通された前記ワイヤーも該ワイヤーの剛性により前記貫通孔内で傾いて摩擦係止されることを特徴とする請求項１記載のワイヤーループ形成金具。

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